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Fターム[3B150GA08]の内容

ミシン・縫製 (35,001) | ケーシング、テーブル、ケース、カバー (450) | 下部ケーシング (160) | 針板、すべり板、角板 (55) | 可動部を有するもの (10)

Fターム[3B150GA08]に分類される特許

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【課題】 ジグザグ縫い用の針穴が採用されている本縫いミシンで、二本針での直線縫いを利用して、2本の針糸と1本のボビン糸の3本の糸で構成された擬似カバーステッチによる飾り模様の縫製を可能にすること、3本の糸でしっかりした縫い目を確実に形成することができる本縫いミシンを提供すること。
【解決手段】 針の上下動と釜の協動により縫い目を形成する本縫いミシンにおいて、本縫いミシンの針板にジグザグ縫い用の長針穴を設け、該針穴の中央部を覆うように、且つ、布送り方向に沿って針落ち位置を超えてミシン後方側に爪部先端が突出する爪状部材、或いは針板補助板を設け、爪状部材の先端側に爪状部材の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたこと、或いは針板補助板の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】2枚の被加工布を縫い合わせる時、あるいは縫製物の異なった部品を縫い合わせる時、縫いずれないようにする。又被加工布の厚みによりストッパー金具で強弱の抵抗を掛けられるように調整出来る、縫いずれ防止針板を提供する。
【解決手段】針板案内溝10をもうけストッパー金具6を弾性体に溶着したT型弾性体7aを針板案内溝10にはめ込み、ネジ11ナット12で針板案内溝10に止め付ける。送り歯の楕円運動18により針板上面にあるT型又弾性体7aを上下に動かし被加工布の下側布に抵抗を設ける。T型弾性体7aを進行方向、前後17にスライドする事により、被加工布の厚みによる縫いズレをストッパー金具6の適切な位置で止め強弱の抵抗が掛けられ、調整が出来る。ストッパー金具6を押え金下面の幅より長くし下側被加工布に掛る抵抗を増大させて、2枚の被加工布を完全同調させる事を特徴とする。 (もっと読む)


【課題】複数種類の押え足を保管すると共に、ユーザが選択した模様の縫製に適した押え足を、間違うことなく取出すことを可能とする。
【解決手段】ミシンベッドに装着される補助テーブル23に、縫製する模様に応じて使い分けられる5種類の押え足13を収納する押え足収納装置3を一体的に組込む。5個の収納室28を並んで備える箱状収容部29の上面に、1つの収納室28を開放させる窓部31aを有するカバー部材31を、駆動モータ等により移動可能に設ける。ミシンの制御装置は、ユーザにより模様が選択されると、その模様の縫製に適した押え足13が収納されている収納室28を決定し、当該収納室28の上方に窓部31aを移動させるように開閉機構30を制御する。 (もっと読む)


【課題】第1針板に対して第2針板を確実に装着することができる構成にあって、第1針板に対する第2針板の着脱を極力簡単に行うことができる針板を提供すること、及び、この針板を備えたミシンを提供する。
【解決手段】針板10は、ミシンベッドに固定された第1針板11と、この第1針板11に対して着脱可能に装着される第2針板12とを備える。この針板10は、第2針板12を第1針板11に対して密接させ係合機構33の係合状態で固定する第1位置と、第2針板12を第1針板11から離間させて係合機構33が非係合状態となる第2位置との間で切換え操作が可能な切換手段35を備える。 (もっと読む)


【課題】 針板を外すだけで内釜の着脱を容易に行え、取り付けの際に水平釜の所定の作動位置に内釜を挿入できると共に、縫製時に生じる振動又は他の力(例えば、ミシン持ち運び時に生じる力等)の下でも、常時、内釜を所定の作動位置に維持で、且つコストの安い水平釜の内釜着脱機構を提供すること。
【解決手段】 内釜2と、内釜2が挿入される内釜用空間13を設けた水平釜1と、ミシンの釜安装板3に固定され、内釜2を内釜用空間13に着脱する際に内釜2が通る開口部45を設けたブラケット4と、開口部45の少なくとも一部を閉鎖すると共に、内釜用空間13の所定の作動位置に挿入された内釜2の上方向の移動を拘束する内釜停止片6を備えた針板5と、を備え、針板6が取り外され且つブラケット4が釜安装板3に取り付けられた状態で、内釜2は内釜用空間13に着脱でき、ブラケット4と内釜停止片6とにより、内釜2の位置は内釜用空間13の所定の作動位置に維持される。 (もっと読む)


【課題】第1の針板に対する第2の針板の着脱を、極めて容易におこなうことのできる針板を提供すること、及び、この針板を備えたミシンを提供する。
【解決手段】針板10は、ミシンベッドに固定された第1針板11と、この第1針板11に対して着脱可能に装着される第2針板12とを備える。この針板10には、第2針板12を第1針板11に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで第1針板11に係合させる係合機構31が設けられ、第2針板12には、係合機構31の係合を解除可能な係合解除操作部材32が配設される。この係合解除操作部材32を、後方側から手前に向って移動させることで係合機構31の係合を解除するように構成した。 (もっと読む)


【課題】 穴かがりミシンに設けられたスロートプレートの針板に対する高さ位置調整が簡単化且つ迅速化できるようにすること。
【解決手段】 ルーパー土台14と、このルーパー土台14に設けられたスロートプレート26及びこのスロートプレート26を支持するプレート支持体27とを備えた電子穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構40において、プレート支持体27に対するスロートプレート26の高さ位置を水平方向から調節可能な微調整機構43を設け、偏心軸部材44をプレート支持体27に対して回転可能状態と回転不可能状態とに切換え可能なセットビス45を設けた。 (もっと読む)


【課題】本発明は、布送り方向に直交する方向に対して下メスと別個独立で糸滑り片の位置調整を可能とするミシンのかがり幅調整装置を提供することを目的とする。
【解決手段】かがり幅調整装置10は、下メス12を保持すると共に送り方向と直交するX軸方向へ移動調節可能となってミシンフレーム104に支持された下メスホルダ20と、針落ち位置近傍で縫製時にその先端部に糸が掛け渡されることでかがり幅を設定する糸滑り片40と、糸滑り片40を保持すると共にX軸方向へ移動調節可能となってミシンフレーム104に支持された糸滑り片ホルダ51と、下メスホルダ20を糸滑り片ホルダ51の外側限界位置よりも外側まで移動調節可能な下メスホルダ移動調節手段としての下メスホルダ調整機構30と、糸滑り片取付台51上での左右方向における糸滑り片40の先端位置を調整可能な糸滑り片移動調節手段としての糸滑り片調整機構60とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 ミシンベッドに固定された第1の針板と、第1の針板に対して着脱可能に装着される第2の針板とを備えた針板において、第2の針板を第1の針板に対して容易に着脱可能にすること。
【解決手段】 ミシンベッドに固定され、縫針が貫通可能な針穴12と加工布を送る送り歯が出没可能な角穴13とが形成された第1の針板11と、第1の針板11の前方且つ水平釜機構の上方に配置され、第1の針板11に対して着脱可能に装着される第2の針板30と、第2の針板30を第1の針板11に対して手前側から後方に向かってスライドさせることで、第1の針板11に係合させる係合機構50と、係合機構50の係合を解除可能な係合解除機構51とを設けた。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構成で且つ安価に刺繍枠の前倒れを防止できるような針板装置を実現させること。
【解決手段】 シリンダベッド4の上面部に配設され針穴を有する針板部7bと、刺繍枠20の前側枠部を支持するために針板部7bの前端からシリンダベッド4の前方に延長された水平な針板延長部7cとを一体的に形成した針板体7と、針板延長部7cの前端部を支持する支持脚26とを備え、支持脚26は、針板延長部7cの前端部にヒンジ機構30により連結されて、鉛直向きの支持姿勢と、針板延長部7c側へ折り畳んだ折り畳み姿勢とに切換え可能に構成され、その長さを調節する為の長さ調節機構35を有する。 (もっと読む)


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