【課題】 上送り歯と布押さえを簡単に交換できる上送りを備えたミシンを提供する。
【解決手段】 ミシン本体９０に押さえ棒９１と押さえバネ９２と針機構９３が設けられており、押さえ棒９１の下端に上送り機構３を備えた布押さえユニットαが装着されている。押さえ棒９１には上送り機構３を駆動するための、上送り駆動機構βが装着され、連結部５において上送り機構３に連結して上送り機構３を駆動する。上送り機構３は該駆動により上送り運動を行い、矢印方向に縫製対象物である布を送る動作を実行する。布押さえユニットαは押さえ棒９１に装着及び脱着可能になっており、種々の形態の布押さえユニットαを用意しておき、目的に応じて簡単に交換ができるように構成されている。布押さえユニットαを押さえ棒９１に装着して、連結部５において上送り駆動機構βと連結することにより上送り機構３の駆動も簡単に行える。 （もっと読む）

【課題】ボビン台の回転速度調節範囲を拡大する。
【解決手段】ボビン台２０と、ボビン台上でボビンに巻く縫い糸の端部を切断して保持するクランプ２１と、ミシンモータにより回転駆動を行う駆動車３１と、駆動車の回転平面に当接してトルク伝達が行われると共に支軸４０を介してボビン台を回転させる糸巻き車３０と、ボビンに巻かれた縫い糸が一定量に達すると当該縫い糸に押圧されて回動する検出レバー７０と、各部を支持する土台５０と、検出レバーの回動動作により糸巻き車を駆動板から離間させる動力切断機構８０と、検出レバーの所定方向の回動動作によりボビン台を一定の回転角度で制止させる制止機構９０とを備え、糸巻き車は、支軸に沿って位置を調節することにより駆動車からの伝達回転速度を変更可能であり、制止機構は、支軸に設けられた回転体に対して嵌合保持するカム機構を有し、回転体を糸巻き車と別部材のボビン台から構成している。 （もっと読む）

【課題】ヒッチステッチを防止する。
【解決手段】針棒１２を上下動軸心周りに回動させる針棒回動機構３０と、針板の下側で糸寄せ部材５１により下糸の糸寄せを行う糸寄せ機構５０と、被縫製物を水平面に沿って任意の移動方向に移動させて任意の位置に針落ちを行わせる布移動機構８０と、縫製データに基づいて布移動機構を制御する制御部９０とを備え、当該制御部は、前記移動機構による各針落ちごとの前記被縫製物の移動方向が予め定められた第一の角度範囲である場合には糸寄せ機構による糸寄せを実行し、移動方向が予め定められた第二の角度範囲である場合には針棒回動機構による針棒の回動を実行する。 （もっと読む）

【課題】針糸残り長さが短くても、縫針に負荷をかけることなく縫製開始時の糸抜けを防止できるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンの使用時において、作業者は布１０に生じる「鳥の巣」を軽減する為に針糸残り長さを極力短くする。ミシンの縫い目形成動作により布１０の裏側に引き込まれる上糸量は少なくなる。本実施形態のミシンは縫製開始時の布送りの送り量を通常よりも大きくする。上糸８Ａの一部が屈曲し、該屈曲部分Ｑは基準送り量に対してすばやく押え足１５の下に潜り混むことが可能となる。上糸８Ａは押え足１５によって屈曲部分Ｑが踏まれた状態であるため上糸の布側の抵抗が大きくなり天秤により引き上げられても、糸抜けを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】ミシン本体のアーム部内における摺動部の焼き付きを防止することができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、軸受部５０の内部にプランジャーポンプ５３を設ける。プランジャーポンプ５３は、下回転軸３６の回転によって、油タンク１０内の潤滑油を第二供給路８２を介して軸受部４７の穴４７１から上回転軸３１内に設けた貫通穴に供給する。貫通穴２５に供給した潤滑油は、歯車３２に供給される。歯車３２に供給した潤滑油は、歯車３２が歯車３４と共に回転した場合の摩擦による発熱を抑え、焼き付き現象を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】押え棒に対して、押え足又は押えホルダを着脱可能に装着するものにおいて、押え足又は押えホルダの着脱の作業を簡単に行う。
【解決手段】押え棒１０の下端部の被取付部３５に、楕円形状の頭部３７を有する操作部材３６を回動可能に設ける。操作部材３６の頭部３７の右側の端面に、カム面３８を形成する。押えホルダ１４の取付壁部２１に円形凹部２１ｂを設けると共に、その底部から右側面に貫通する横長な楕円形状の取付穴２１ｃを設ける。操作部材３６の頭部３７が横向きになったアンロック位置で、頭部３７に取付穴２１ｃを差込み、頭部３７をほぼ９０°回動させロック位置に切替える。このとき、カム面３８が円形凹部２１ｂの底面を押圧するので、取付壁部２１は被取付部３５に密着し、押えホルダ１４は押え棒１０に固定される。 （もっと読む）

【課題】
縫製の有無に拘わらず、被縫製物の任意の位置から切断することができるミシンの被縫製物切断装置を提供する。
【解決手段】
ミシンの被縫製物切断装置２０は、ミシン本体２１ｂに取り付けられる固定枠４１と、固定枠４１に可動可能に取り付けられた可動枠４２とを有する。可動枠４２には、回転刃３４が回動可能に設けられ、固定枠４１には、動力伝達部３６を介して回転刃３４を駆動する駆動手段３７と、回転刃３４を被縫製物の非切断位置Ｐ１から被縫製物の切断位置Ｐ２に移動させるように可動枠４２を作動させる作動手段４３が設けられている。ミシン本体２１ｂを固定するベッド部２２側に設けられた針板３２には、回転刃３４と協働して被縫製物を切断する固定刃３８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】押え上げレバーが上昇位置から下降位置に移動するときに、押え足が急激に移動することを防止する。
【解決手段】押え上げレバー２３の上方にロータリダンパ３２を配置し、押え上げレバー２３が上昇位置から下降位置に移動するときには、ロータリダンパ３２が抵抗力を発生し、押え上げレバー２３の移動速度を遅くする一方、押え上げレバー２３が下降位置から上昇位置に移動するときには、ロータリダンパ３２が抵抗力を発生しないので、押え上げレバー２３の操作力を重くさせることがない。 （もっと読む）

【課題】第１針板に対して第２針板を確実に装着することができる構成にあって、第１針板に対する第２針板の着脱を極力簡単に行うことができる針板を提供すること、及び、この針板を備えたミシンを提供する。
【解決手段】針板１０は、ミシンベッドに固定された第１針板１１と、この第１針板１１に対して着脱可能に装着される第２針板１２とを備える。この針板１０は、第２針板１２を第１針板１１に対して密接させ係合機構３３の係合状態で固定する第１位置と、第２針板１２を第１針板１１から離間させて係合機構３３が非係合状態となる第２位置との間で切換え操作が可能な切換手段３５を備える。 （もっと読む）

【課題】駆動主軸７上の第１，２ブッシング１２，１３及び送り歯駆動用連杆１８，１９と駆動主軸７との各摺動面間に供給する潤滑油が駆動主軸７上に装着された糸繰出しカム１６，１７側へ浸入するのを防止して糸繰出しカム１６，１７に通される糸の油汚れをなくすることのできる送り出し腕型ミシンを提供する。
【解決手段】水平アーム３内に設けた第１軸支持壁部８の軸支持孔８ａ内における第１ブッシング１２の糸繰出しカム側端１２ａに、軸支持孔８ａと駆動主軸７との間の隙間を密封する第１オイルシール２３を並べて配設し、かつ、仕切り壁２１の軸挿通孔２０と駆動主軸７との間の隙間を第２オイルシール２４で密封している。 （もっと読む）

【課題】縫製パターンデータに被縫製物の高さデータを容易に設定する。
【解決手段】縫い針１０８を上下動させるミシンモータ２ａと、縫製時に被縫製物の浮き上がりを防止する中押さえ２９と、縫い針に同期して中押さえに上下動させる中押さえ上下動機構Ｍ１と、中押さえモータ４２により中押さえの下死点高さを調整する中押さえ高さ調節機構Ｍ４と、中押さえの下降接触時の押圧により中押さえが停止するように中押さえモータを制御する中押さえ高さ制御手段７３と、中押さえの下降接触による中押さえモータの出力軸の状態変化時の中押さえの高さから被縫製物の厚さを求める厚さ取得処理手段７３と、縫製パターンデータに針数の順番に対応づけて被縫製物の厚さを記録する厚さ記録手段７３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 省スペース化およびコストの削減を図ることが可能であり、さらに、従来の布送り制御装置に容易に取付けることができ、汎用性のある布送り制御装置を提供する。
【解決手段】 揺動ロッド１２に位置調節自在に取り付けられ、揺動ロッド１２より突出する突出部を有するストッパ板１６と、ストッパ板１６の突出部に係合する係止部１７ｂを有し、揺動ロッド１２の移動を規制する規制位置と規制しない待機位置とを移動可能な係止部１７ｂ材と、係止部１７ｂ材の係止部１７ｂを待機位置と規制位置との間を移動させるための駆動手段１８とを有し、係止部１７ｂを規制位置に移動させて揺動ロッド１２の移動を阻止し、送り調節器１１の傾斜角度を規制することによって、送りピッチを変更させるように形成されていることを特徴とする角度規制手段１０を備える。 （もっと読む）

【課題】押え足の下降位置を確実に保持することができると共に、押え足の下降位置を調整する際の操作性を向上させることができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンの頭部には、調節摘み３４の回動に伴い回動可能な回動体３５が、上下動不能に支持されている。押え棒１２の上端部には、回動体３５に係合して押え足１１の下降位置を位置決めするピン３３が固着されている。押え足１１の下降位置は、調節摘み３４の回動操作によって回動体３５を回動させることで調整される。 （もっと読む）

【課題】糸通し動作させるのに必要な操作荷重の低い操作者による使い勝手のよいミシンの糸通し装置を提供する。
【解決手段】糸通し軸２と、上糸Ｔを目孔Ｎａに挿通させる糸通しフック４と、上糸Ｔの端部近傍を保持するクリップ部６ａと、クリップ部６ａと針棒８に設けられた針棒糸掛け１１との間で上糸Ｔを案内する糸案内部６ｂを具備する糸保持部材６とを設け、上糸Ｔの糸端Ｔａ側を保持するクリップ部６ａを、糸通しフック４の前進時に、糸通し軸２の回動に連動して、糸通し軸２を中心として糸通し軸２とは逆方向に回動するように配置する。そして、クリップ部６ａが糸通し軸２とは逆方向に回動することにより目孔Ｎａ近傍へ移動し、クリップ部６ａと糸案内部との６ｂ間に張られた上糸Ｔを目孔Ｎａの前面に位置させるように構成する。 （もっと読む）

【課題】縫製品質の向上を図ることができるミシンの水平釜を実現する。
【解決手段】ミシンの水平釜１は、回転する外周カム１１のカム面１１ａに当接し、そのカム面１１ａの形状に応じて直動する直動軸１２に設けられた角駒１４と係合している腕部１５の揺動半径に応じた、オープナー軸１６の回動量に基づき作動するレバー部１７を有するオープナー１００を備えている。そして、ミシンの設計上、オープナー軸１６と下軸２との距離を長く取らなければならないことや、短くしなければならないことがあっても、外周カム１１による変位量を大きくしたり小さくしたりするように、カム面１１ａの形状を設計変更する必要はなく、腕部１５の揺動半径を調整する設計変更によって、所望するレバー部１７の作動を可能にした。 （もっと読む）

【課題】 持上げ装置とリフト位置調節装置とを設計する労力を低減させるミシンを提供する。
【解決手段】 ミシンは、縫っている間縫い生地を押さえつけるための少なくとも１つのソーイングフット（１０）を有している。持上げ装置（１３）はソーイングフット（１０）を持上げるために機能する。リフト位置調節装置（３０）はソーイングフット（１０）の送りリフトを設定するために機能する。持上げ装置（１３）とリフト位置調節装置（３０）とは、共通の駆動装置（２２）を有している。以上により、持上げ装置とリフト位置調節装置とを設計する労力が低減されるミシンをもたらす。 （もっと読む）

【課題】ベルトループ用テープの折り返し状態が不良状態であるベルトループ用テープを随時排除し、常に折り返し状態が正常状態であるベルトループ用テープを供給するベルトループ用テープ供給装置を提供。
【解決手段】ベルトループ用テープ供給装置１は、一対の二股フォーク部材５ａ，５ａにより、長手方向両端部を裏面中央側へ対向させて折返したベルトループ用テープＴを保持し、ミシン本体４の縫製位置へ搬送する搬送手段５と、ベルトループ用テープを縫製位置へ搬送する経路上の撮像位置で長手方向両端部を折り返したベルトループ用テープＴの平面の実画像を形成可能に配設された撮像手段８と、長手方向両端部を適正に折り返したベルトループ用テープＴの平面の実画像を基準画像として記憶する記憶部８ａｂ及び実画像を基準画像と比較し、供給されるベルトループ用テープＴの長手方向両端部の折返し状態を判定する状態判定手段８ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】挟持している上糸の糸端部の先端側が生地裏の縫い目に縫い込まれて糸捕捉部を通るループが形成されるのを回避することのできる上糸つかみ装置を提供する。
【解決手段】上糸Ｔの糸端部ＴＡを捕捉し挟持するための上糸挟持手段２６と、上糸挟持手段２６を駆動するための駆動手段２７とにより、縫い始めに、縫い針Ｎの糸通し穴Ｎａに挿通されている上糸Ｔの糸端部ＴＡをベッド部２の針板８の下方でかつ縫い針Ｎの上下動経路ＮＬから離間した位置で捕捉し挟持するとともに、その後予め設定された針数を針落ちした後、挟持した上糸Ｔの糸端部ＴＡを解放するように形成するとともに、上糸挟持手段２６が上糸Ｔを捕捉し挟持したときに、上糸挟持手段２６による上糸Ｔの挟持箇所から垂れ下がる上糸Ｔの糸端部ＴＡを上糸ループＴＬの引き上げ経路から離間するように糸払いする糸払い手段３０を設ける。 （もっと読む）

【課題】縫い糸を適切な長さに切断すること。
【解決手段】ミシンの糸切り装置（１００）は、待機位置と前進位置との間を移動する第１糸捕捉部材（１１０）と、第１糸捕捉部材を待機位置と前進位置に案内するガイド溝（２５２）と、固定刃（１５０）と、針孔と第１糸捕捉部材との間に架け渡された縫い糸を捕捉して、固定刃と協働して縫い糸を切断する第２糸捕捉部材（１２０）と、第１糸捕捉部材の捕捉動作の後、第２糸捕捉部材を駆動させる動作装置と、を備え、ガイド溝（２５２）は、第１糸捕捉部材を前進位置から捕捉位置に向けて案内する第１案内部（２５２ｂ）と、第１案内部に連続して形成され、第１糸捕捉部材を待機位置に向けて案内すると共に、第１案内部を基準に、第２糸捕捉部材側から離間する方向に形成された第２案内部（２５２ａ）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】上糸及び下糸の切断後の加工布側の糸残量を短くできるようにする。
【解決手段】糸切り装置１２は、各先端部に第１糸捕捉部を有する２つの単位糸捕捉部材３３Ａ、３３Ｂからなり往復移動可能に支持された第１糸捕捉体３３と、この第１糸捕捉体３３が移動する軌跡より針孔９ａ側に外れた位置に配置される切断刃４６と、第１糸捕捉体３３の第１糸捕捉部３５で捕捉した上糸及び下糸を、前記第１糸捕捉体３３の復動途中で捕捉して前記切断刃４６と協動して切断する第２糸捕捉体３８と、前記第１糸捕捉体３３及び第２糸捕捉体３８を駆動する駆動装置５２とを備え、第２糸捕捉体３８が、第１糸捕捉体３３で捕捉した上糸及び下糸を捕捉する際、該第１糸捕捉体３３の２つの単位保持部材３３Ａ、３３Ｂの夫々の先端部が、該第１糸捕捉体３３の移動方向と交差する方向へ所定量離間するように移動する構成である。 （もっと読む）