【課題】作業効率が良く、自動的に、かつ低コストで金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法及び装置を開発する。
【解決手段】ワーク保持ローラ２ａ、側面ガイドローラ、ワーク旋回駆動ローラ、周縁ガイドローラ、面取り又は開先加工を行うワークカッター１を配置すると共に、ワークを垂直に立てた状態で側面ガイドローラで挟持し、ワーク保持ローラ上に載せてワーク加工位置方向へ移動させ、ワーク両面に配置したワーク旋回駆動ローラ間に押し込むと同時に旋回させつつワークカッター１方向への送り込む。次にワークカッター１へ押付けて切り込みを開始し、所定量の深さまで切り込みが入った時点で周縁ガイドローラに接触させて切り込み量を一定に制限させ、全周の切り込みが終了した時点でワーク旋回駆動ローラを逆回転させ、ワーク保持ローラ２ａに載せて、ワーク加工位置から取り出す。 （もっと読む）

【課題】延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを保護フィルムとする偏光板において、フィルムの剥離が生じることなく仕上げられ、かつ切削加工後の偏光板に衝撃を加えた場合においても剥離が生じることのない端面加工偏光板の製造方法を提供すること。
【解決手段】偏光フィルムと延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムとを備え、長方形に裁断されている偏光板が、複数枚積み重ねられている偏光板積層体の端面を切削加工して、端面加工偏光板を製造する方法であって、円柱状回転体と複数の切削刃とを備える切削回転体を２つ用い、上記偏光板積層体の上記一対の第一の端面を同時に切削加工する第一の端面切削工程と、上記偏光板積層体の上記一対の第二の端面を同時に切削加工する第二の端面切削工程と、上記第二の端面切削工程における切削開始時に上記切削回転体が当接される上記偏光板積層体の２つの角部を切削除去する角部切削工程と、をこの順で備える端面加工偏光板の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 例えば、内周面に断続的な環状の溝部が形成されているワークに対して、断続的な環状の溝部のバリ取り加工等を面倒な座標入力作業や複雑な制御プログラムを実行することなく、正確に効率良く低コストで実行することができる加工装置を提供すること。
【解決手段】 周方向に断続的に設けられた溝部を備え回転せられるワークに対して進退自在に押圧されワークの溝部に対してバリ取り加工等の仕上げ加工を施す加工工具と、加工工具を挟んで両側に配置され加工工具と共にワークに対して進退自在に押圧されワークの溝部の内径形状を倣うことにより加工工具による加工量を一定量に規制する倣い部材と、加工工具と倣い部材をワークに対して進退自在に押圧する押圧手段と、加工工具と倣い部材の溝部に対する軸方向作用高さを可変可能な状態で弾性支持する弾性支持手段と、を具備したもの （もっと読む）

【課題】被加工物の面取り加工を簡便かつ迅速に施すことができ、キー溝や細孔など、幅狭の部位であっても容易に面取り加工を行うことができる面取り加工用刃物装置を提供する。
【解決手段】本発明の面取り加工用刃物装置Ａは、面取り加工を行う切削刃１’を有する回転刃物本体１と、この回転刃物本体１の軸心１ａと一致する軸心２ａを有し、回転刃物本体１の先端から突設すると共に、被加工物ｂ表面に当接し、該表面上を摺動可能な円柱状または円筒状の摺動部材２とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】面取りの工程を簡略化してブレーキパッドの生産性を向上させるブレーキパッドの製造装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ブレーキパッドの製造装置１であって、摩擦面３１を延長した平面と斜めに交差する所定の基準方向に沿うようにスライド移動されることで、摩擦面３１の縁に第一の面２５Ａを面取る第一面取り手段５Ａと、所定の基準方向に沿うようにスライド移動されることで、摩擦面３１の縁に第二の面２５Ｂを面取る第二面取り手段５Ｂと、第一の面取り手段２５Ａおよび第二の面取り手段２５Ｂがブレーキパッド２と所定の基準方向に沿って相対的にスライド移動するように、ブレーキパッド２と第一の面取り手段２５Ａと第二の面取り手段２５Ｂとの相対的な位置関係を制御する位置制御手段４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】開先加工を能率良く行え、加工用の回転体の取り換え頻度を低くし得る帯状板処理設備を提供する。
【解決手段】帯状板１を長さ方向Ｌに搬送しながら両側部１ｂに対して開先１ｃを形成する帯状板処理設備１０である。搬送経路１１中に、帯状板を幅方向Ｗならびに厚さ方向Ｔで位置決めして搬送する位置決め搬送手段２１を設けた。位置決め搬送手段による搬送経路部１１Ａに、帯状板の両側面１ａに対して切削加工を行う幅方向で対の切削用回転体９１と、帯状板の両側部に対して開先加工を行う幅方向で対の開先成形用回転体９３とを、切削用回転体を上手として配設した。位置決め搬送手段により位置決めして好適に搬送する帯状板に対して、まず両切削用回転体により切削加工を行い、その直後に、引き続いて両開先成形用回転体により開先加工を行うことで、開先加工を、帯状板の搬送速度（加工速度）を速くして能率良く行え、切削用回転体や開先成形用回転体は、摩損や損傷が生じ難いことになって、取り換え頻度を低くできる。 （もっと読む）

【課題】 精度の高い加工及び良好な仕上げ面を有する加工を行う。
【解決手段】 レンズの材種に応じて加工スピードを選択できるようにし、更にレンズ周縁厚さを選択することにより、レンズの周面荒加工時、周面仕上げ加工時、レンズ周面に対する溝彫り加工時、エッジ部の面取り加工時の各送りスピード（レンズ軸回転速度）と工具回転速度の組み合わせを個別に設定できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 半導体ウエーハの電極を削り取って高さを揃える装置において、半導体ウエーハを保持するチャックテーブルの移動機構を覆う蛇腹手段に堆積する切削屑を容易に除去する。
【解決手段】 チャックテーブル１７がステージ１４によって供給・回収位置に移動させられた時に、伸びた蛇腹１５の側方に配した蛇腹洗浄ノズル５０から蛇腹１５上に向けて洗浄水を高圧で噴出させ、蛇腹１５上に堆積した切削屑を洗い流す。蛇腹１５を、洗浄水の噴出方向に低くなるように傾斜させて洗浄水の排水性を高め、切削屑が蛇腹１５から流れ落ちやすくする。 （もっと読む）

【課題】
バリ取り作業におけるバラつきを軽減すること。
【解決手段】
バリ取り装置１０が、バリ９ｂが存在するワーク９が回転自在に取り付けられるベースプレート２０と、ベースプレート２０に対して相対的に移動自在に支持される可動体３０と、可動体３０に設けられ、バリ９ｂを除去すべくワーク９の外周面９ａに当接するカッター３３と、可動体３０に設けられ、ワーク９の外周面９ａに当接することでワーク９の外周面９ａに対するカッター３３の位置を規制するローラ３４とを備え、ローラ３４がワーク９の外周面９ａに当接した状態でワーク９の外周面９ａをカッター３３に対して相対移動させることにより、ワーク９の外周面９ａのバリ９ｂが除去される構成としたこと。 （もっと読む）