【課題】加工精度の向上。
【解決手段】各セグメントは、回転軸Ｃ１に対して直角に延びる２つの対向する面平行な端面を有するハブ部１１と、接線方向に間隔をあけて配置される複数のフライスインサート２０を有する外周カム１２を含む。隣接するセグメントは雄及び雌部分の各１つが対で協働することによって着脱可能に連結される。雄及び雌部分はそれぞれ接触表面を含み、それは大きい端から小さい端の方へ収束し、回転軸を横切る断面は円から外れた曲線を形成する。雄及び雌部分の接触表面は、雄及び雌部分を互いに近づけたときに隣接するそれら２つのセグメントを最終結合位置の方へ導き、その最終結合位置は回転軸を中心として円から外れた曲線によって中心位置に芯出しされると共に角度的に決定され、面平行な端面が互いに当接する。 （もっと読む）

【課題】ホブカッタの切刃と被削歯車の歯面の隙間に切屑が噛み込まれるのを防ぐ。
【解決手段】カッタ回転方向Ｔに回転されるカッタ本体１外周に螺旋状の歯すじに沿って形成された複数の刃部４のすくい面５と左右刃面７、９との交差稜線部には左右切刃６、８を、すくい面５と歯先面１１との交差稜線部には歯先切刃１０を形成し、複数の刃部４のうち、創成中心刃を０番刃４Ｚとして、この０番刃４Ｚに対し歯すじに沿ってカッタ回転方向Ｔ後方側に隣接する＋１番刃４Ａと、この＋１番刃４Ａのカッタ回転方向Ｔ後方側に隣接する＋２番刃４Ｂとを含む連続する少なくとも２つの一部の刃部４Ａ〜４Ｃでは、左右切刃６、８のうち刃部４が被削歯車Ｗのトレーリング側の歯面２２を形成する側の切刃６と歯先切刃１０とのコーナ部１２を他の刃部４の同じコーナ部に対し後退させる。 （もっと読む）

【課題】歯の切削加工において高い精度を有する、歯割のための切削器具を提供する。
【解決手段】歯を有するワークピースをホブ切りするための、固定端部３と、反対側の外側端部４と、外周面７とを有する切削器具である。器具本体１は、一定のピッチを有するらせん状の線ｘに沿って、外周面に相次いで配置された多数の座９を具備する。対応する交換可能な多数の切削インサート２はそれぞれ、下側部２１と、チップ面２４を形成する反対側の上側部２２と、外周刃側部２３と、二対の主切刃２５とを具備する。チップ面は、複数の主切刃を含む延長平面において拡がる。各座は、切削インサートを受容するように形成され、切削インサートを支持できる支持面を具備する。各切削インサートのチップ面の延長平面が、らせん状の線が延長平面と交差する箇所における、らせん状の線の接線に対して平行な法線を有する。 （もっと読む）

【課題】歯の切削加工における高い精度を可能にする、歯割り用の切削器具のための交換可能な切削インサートを提供する。
【解決手段】下側部２１と、チップ面を形成すると共に延長平面ｐに対して平行である、反対側の上側部２２と、上側部と下側部とを接続する周囲刃側部２３とを具備する切削器具のための切削インサート２である。中心軸線Ａは下側部を通過して延びる。対称線Ｓは中心軸線に対して垂直である。第一の切刃２４は、対称線に対して対称的である第一の主切刃２４’及び第二の主切刃２４”と、第一の主切刃と第二の主切刃との間に位置する横断端切刃２４ａとを具備する。切削インサートがポジティブの切刃幾何学形状を得るように、延長平面の法線が少なくとも第一の切刃に沿う刃側部と鋭角の逃げ角を形成する。 （もっと読む）

【課題】切削屑処理を改善して、歯車の歯元付近での歯面のむしれを効果的に防止する。
【解決手段】回転駆動されるホブ本体２と、ホブ本体２の外周面２ａに円周方向に沿って所定の離間を有して配設された複数の切刃３・３・・・とを具備してなり、ホブ本体２が高速回転されることで切刃３・３・・・によりワーク４を歯切り加工して歯車５を創成するホブカッタ１において、切刃３は、創成される歯車５の各歯５０・５０・・・の全歯丈ｈに対するデデンダムＤｄの比率（デデンダム係数β）が所定の範囲となるように転位設計される。 （もっと読む）

【課題】ホブカッタによる歯車の製造時に発生する切り屑を効率よく排出できるようにする。
【解決手段】自動車用自動変速機に使用される遊星歯車装置のインターナルギア３の外周面に、ホブカッタ１を用いて外歯５を形成する。ホブカッタ１は、ホブ歯１１が螺旋状に形成され、かつこのホブ歯１１を螺旋方向に沿って複数に分断した分断補ホブ歯１１ａを複数備えている。この各分断補ホブ歯１１ａの外周面の逃げ面１７に、螺旋方向に沿った溝２１を形成する。この溝２１によって、ホブカッタ１により歯車を作成する際に発生する切り屑を分断する。 （もっと読む）

【課題】ホブ取り付け角を修正することなく、ワークに繋がる切削中の切り屑がワークとホブ切刃の間に噛み込むことを防ぐことができる、ホブを提供する。
【解決手段】ホブ１０は、ウォームのねじすじ２５を横断する複数の刃溝２６を設けることにより、刃溝２６により形成されたすくい面２３の周囲稜部に切刃２１を持つ刃歯部２０が形成されている。切刃２１の歯たけ方向中間位置に凹部２１ｋが形成されている。刃歯部２０の側部逃げ面２４ａには、凹部２１ｋから連続する溝２２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ホブ及び該ホブを使用するギア加工の方法を提供する。
【解決手段】複数の切削歯２２を備え、該切削歯はさらに歯根元から先端に向けて加工形状の異なる第一歯部、第二歯部を備える。該第一歯部は、被加工ブロック上に第一一次的開放線輪郭を形成し、該第二歯部は該被加工ブロック上に曲線輪郭を形成する。
被加工物本体上に指定位置点において相互に交差する第一一次的開放線ルートと曲線輪郭を設定し、上記第１及び第２歯部の描く輪郭がそれぞれ第一一次的開放線ルートと曲線輪郭となるようにホブの回転軸方向と該被加工物本体の回転軸方向は挟角を決定し、加工する。 （もっと読む）

【課題】ホブの切り刃間に詰まりやすい切りくずを円滑に排除して詰まりを防止する。
【解決手段】回転駆動されるホブ本体２の外周面に周方向に沿って間隔を置いて複数の切り刃３…３を設け、周方向に隣接する前記切り刃３、３間では、ボブ本体２の外周面に周方向に凹曲面をなす溝部４を形成し、該溝部４の回転方向前方側端部４０と溝部４の回転方向前方に位置する切り刃背面基端部３０ｂとに亘って逃げ溝５を形成する。逃げ溝は、幅広の研削砥石を用いてすくい面の仕上げ研削と同時に低コストで形成できる。切りくずが切り刃間に詰まって滞留することなく速やかに外部に排除され、工具破損が防止される。新品もしくは再研削初期のホブの破損や異常磨耗が防止され、工具費の削減が可能となる。 （もっと読む）