【課題】衝撃に対する十分な保護性能を確保でき、しかも緩衝シートの素材に対する自由度が大きく、安価に生産可能で且つ安定した品質の緩衝機能付包装容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂を原料とする基材シート１６ａの一方の面にオレフィン系樹脂フィルムをラミネートして接着層１６ｂを形成した材料シート１６からなり、接着層１６ｂが内側に配置されるように、収容物を収容するための収容部１３を凹設した容器本体１１と、通気性を有する不織布シート１７からなり、容器本体１１の収容部１３の底面との間に空隙が形成されように、容器本体１１の接着層１６ｂ側に重ね合わされて、容器本体１１の収容部１３の外縁において接着層１６ｂに熱接着した緩衝シート１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】搬送時のガラス板の割れの防止と押し込み時のガラス板の割れの防止を両立できるようにする。
【解決手段】ガラス板梱包用パレット１は、大型のガラス板１０の梱包に用いられるパレットであり、ガラス板１０が立てた状態で積層されながら載置される載置部２２、および積層されたガラス板１０を背面側から支持する背面板２１を有する本体２と、載置部２２上に配設された、ガラス板１０の下端面を受ける受け部材３とを備えている。受け部材３は、緩衝材と、この緩衝材の上に積層された応力分散板とを含み、受け部材３におけるガラス板１０の下端面と接する表面３ａの対ガラス静摩擦係数は、０．５０以上０．９０以下である。 （もっと読む）

【課題】大型板状体の効率よい積載作業と振動や衝撃による板状体の損傷を防止できる板状体の積載装置及び運搬車両を提供。
【解決手段】実施の形態の積載装置は基台、アイソレータ、皿バネ機構、傾斜台、スクリュウジャッキ、横ずれ規制装置、収納容器固定装置、及び傾斜状態保持装置から構成。積載装置に伝わる振動は、アイソレータによって減衰され、積載装置には直接伝わらないので、振動によるガラス板の損傷を防止できる。また、トレーラーから積載装置に加わる横揺れは、横ずれ規制装置の横ずれ防止効果に相まって複数の皿バネ機構の皿バネが弾性変形することにより、横揺れ量が抑制される。これにより、収納容器１０を安定して運搬することができ、よって、横揺れに起因するガラス板の損傷を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造を有し、収容時には環形ランプを箱内に保持しつつ、容易に箱内から環形ランプを取り出すことのできる環形ランプ収容箱を提供する。
【解決手段】表裏面の一方を第１面１１とし他方を第２面とする板状の外形を有し、箱内に環形ランプ１００を収容する環形ランプ収容箱１０であって、環形ランプ１００を保持する保持部材１５を箱内に備える。そして、環形ランプ収容箱１０の第１面１１には、線に沿って切り取られることにより環形ランプ１００を環形ランプ収容箱１０から取り出し得る大きさの開口１３ａを形成する切り取り線が形成されている。 （もっと読む）

【課題】電子機器を梱包・開梱を容易に行うことができると共に、異物を発生させることのない電子機器のキャリアケースを提供することである。
【解決手段】電子機器１を収納すると共に上部が開放されたケース本体１２と、ケース本体１２の上部を閉塞する蓋ケース１３と、電子機器１を吊下げ支持すると共に、ケース本体１２の上縁部に掛け渡すように着座する横架支持部材１４と、横架支持部材１４に組み込まれ、電子機器１を横架支持部材１４に吊下げた状態に係止する係止具１５と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】運搬時や取り付け作業時におけるランプの破損や汚損を防止することができると共に、作業性を向上することができるランプ保護カバーを提供すること。
【解決手段】ランプ保護カバー１０は、折り畳み可能に形成された帯状のシート体１１と、シート体１１の内面１１ａに設けられ、第１ランプ３を収納する第１収納部材２０と、シート体１１の内面１１ａに設けられ、第２ランプ４を収納する第２収納部材３０と、シート体１１の内面１１ａに設けられ、第３ランプ５を収納する第３収納部材４０と、シート体１１の内面１１ａの一端及び外面１１ｂの一端に設けられた面状ファスナ部１２と、シート体１１の外面１１ｂに設けられた係止リング５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】
大型ガラス板を被梱包材としても十分な機械的強度を発揮でき、しかも、軽量、かつ、安価なコストで提供することができる主として大型ガラス板用、或は、同等の板状体の梱包装置を提供する。
【解決手段】
板状体の下方で水平に位置する枕部材と、該枕部材の長手方向の前端部上面に配設されたストッパ部材と、該枕部材の長手方向の後端部に配設され板状体の背面を傾斜させて支持するための該枕部材の短手方向から見て側面が大略台形状をなす背面支持部と、該枕部材上面且つ該ストッパ部材と該背面支持部との間に配設された受台部材と、を含む第一の架台部と、前記第一の架台部の前記枕部材の長手方向に対して並列に配設された前記第一の架台部と同じ構成を有する第二の架台部と、を備える紙製の架台本体を特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】粘着層の変形に支障を来たすことが少なく、電子部品の保持を容易にし、しかも、電子部品の面粗度に応じて粘着層の厚さや柔軟性を考慮する必要のない粘着保持トレーを提供する。
【解決手段】平面円形のトレー１と、このトレー１の平坦な表面２に周縁部が粘着固定されて半導体デバイス５を着脱自在に粘着保持する可撓性の粘着層１０と、トレー１の中心部に穿孔されて粘着層１０に被覆される真空防止孔１４とを備える。また、トレー１の表面２と粘着層１０の対向面に非密着加工をそれぞれ施し、粘着層１０を非シリコーン系の材料により形成してそのトレー１の表面２に対する粘着固定部を半導体デバイス５の粘着保持領域１３の外側とする。従来のトレー１の凸部を省略するので、半導体デバイス保持の困難化に伴い、輸送中の振動や衝撃で半導体デバイス５が衝突して欠け、割れが生じたり、パーティクルや異物が発生するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】出荷時や店頭における展示、販売の際に商標や商品の説明などの各種情報を見易く表示することが出来るものを、経済的に得ようとする。
【解決手段】紙その他の材料で形成した袋体１の１辺部に開口部１０を設ける。この開口部１０から袋体１内にぶどう等の房状果実を収納するが、この開口部１０は収納後の房状果実が外部から見えるように露出できるような開口状態に保持することができる。この袋体１の上記開口部１０の１辺部に交差する他辺部側には、連結部７を残し切線６によって適宜の幅を有する表示片８を形成している。この表示片８には、袋体内に収納される房状果実に関連して商標、品種、説明その他の表示１７を設けている。この表示片８は房状果実を収納した出荷袋２１の開口部側に引き出しておくことによって、これに表されている各種情報を明確に表示することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス板積層体の荷重を緩衝体を介して受けるガラス板受け部の剛性および強度を充分に確保した上で、ガラス板積層体に対する衝撃緩和作用を適正に行うことができ、且つ不当な重量増を招かないガラス板梱包体を提供する。
【解決手段】ガラス板梱包体１は、パレット２の基台部３の上方に、複数枚のガラス板を平置きで積層してなるガラス板積層体６を収容すると共に、ガラス板積層体６の下方に、緩衝体５を介してガラス板積層体６の荷重を受けるガラス板受け部４を配設してなり、ガラス板受け部４は、枠材４ｂを格子状に組み立てた枠組み体であると共に、緩衝体５は、枠組み体の各枠材４ｂの上面に沿う態様で該上面の上に配置された緩衝基材５ａ（複数の緩衝基片５ｂ）を有する。 （もっと読む）

【課題】ガラス板の積層枚数が増加した場合であってもガラス板積層体に対して適切に衝撃を緩和することが可能で、且つ大幅な重量増や材料の不当な無駄等の発生を抑止することが可能なガラス板梱包体を提供する。
【解決手段】ガラス板梱包体１が、パレット２の基台部３の上方に、複数枚のガラス板を平置きで積層してなるガラス板積層体６が収容されるように構成されると共に、基台部３の上部に、ガラス板の大きさに対応した広さを有するガラス板受け部４を配設し、ガラス板受け部４の上部に、その略全領域に亘って緩衝体５を敷設し、緩衝体５の上部に、ガラス板積層体６を載置し、ガラス板受け部４に、緩衝体５およびガラス板積層体６の外方側に位置してガラス板積層体６の水平方向移動を規制する複数の押え板７を相互に離隔させて取り付ける。 （もっと読む）

本明細書では、眼用レンズのパッケージを分与する装置及びそれを使用する方法を説明する。
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【課題】基台部のガラス板支持面よりも上方に突出した状態でガラス板積層体の周囲に配置されてガラス板積層体の梱包に使用する梱包部品を、紛失することなく、ガラス板積層体の積降し作業の邪魔にならないように保管する。
【解決手段】複数枚のガラス板を平置きで積層したガラス板積層体Ｇの底面をガラス支持面２で支持する基台部３と、基台部３のガラス支持面２よりも上方に突出した突出状態でガラス板積層体Ｇの周囲に配置され、ガラス板積層体Ｇの梱包に使用する支柱６とを備えたガラス板梱包用パレット１であって、支柱６の高さが突出状態よりも低くなるように支柱６を収容する収容孔６を基台部３に設けた。 （もっと読む）

【課題】サイズの異なる碍子でも、共用の運搬用マットで保管するとともに、その保管場所から設置場所まで運搬できるようにして、煩雑な作業を行うことなく、碍子の設置作業を行うことを実現する碍子運搬用マットを提供すること。
【解決手段】大径部と小径部が交互に連続する碍子を損傷なく搬送可能に包む碍子運搬用マット１０であって、前記碍子の両端部を覆う状態にしつつ前記大径部に巻付可能な寸法に作製されているマット本体１１と、前記碍子に巻き付けた前記マット本体の両端辺１１ａ側を閉じた状態に基材１３ａ、１３ｂ毎のエレメントを噛み合わせることにより保持する線ファスナと、を備えており、前記線ファスナは、前記碍子のサイズに応じて対向あるいは重なる前記マット本体の両端辺同士が離隔しないように一方の端辺側に基材１３ａが、他方の端辺側の複数箇所に基材１３ｂが固設されている。 （もっと読む）

【課題】複数の薄板状材料を保持可能なコンテナを提供する。
【解決手段】コンテナ１０は、一連のボルトを用いて組み立てられた前板、後板、左右の側板及び底板を有する。コンテナ１０に対する板ガラスの積み込み及び取り出しのために、前板及び後板のいずれか一方を取り外すことによってコンテナ１０を開くために、前板及び後板の一方又は両方が着脱可能になっている。出荷用パレット１００は、ガラス工場の外への輸送のためにガラス用コンテナを受容するよう設計されており、組み合わされたコンテナ及びパレットの全体が標準サイズのトラックや海上コンテナに入るよう選択された傾斜した出荷角度Ａでコンテナを保持する。作業ステーションは、パレット１００からコンテナを受け取り、板ガラス取り扱い設備と統合されるよう選択された操作角度でコンテナを保持する。 （もっと読む）

【課題】軽量化を図りつつ、ガラス板積層体の梱包作業および開梱作業を効率よく行い得るガラス板梱包箱を提供する。
【解決手段】ガラス板積層体３が載置される基台部４と、基台部４上でガラス板積層体３の底辺を支持する底辺支持部５と、基台部４上でガラス板積層体３の背面を支持する背面支持部６と、ガラス板積層体３の前面を背面支持部６側に押圧する押え部材７と、基台部４に取り外し可能に保持されガラス板積層体３を覆う下方が開口した箱体８とを備えたガラス板梱包箱１であって、押え部材７の両端部が、箱体８の両内側面に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、溶接による熱歪の影響を受けない寸法精度の高いガラス板梱包体を提供する。
【解決手段】実施の形態のガラス板梱包体１０によれば、底板受け部材２６とフレーム受け部材２８とが一体的に構成された略Ｌ字状のブラケット３０を備え、このブラケット３０の底部３２を、台座１８の搭載面１６にボルト３４、３４…によって固定する。このガラス板梱包体１０は、ブラケット３０を台座１８にボルト３４、３４…によって固定するだけなので、溶接による熱歪の影響を受けない寸法精度の高いガラス板梱包体１０を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】
輸送時に収納物が動き難く、かつ使用後の解体が容易である収納箱を提供する。
【解決手段】
略矩形状の底面部と、上記底面部に対して略直角である４つの側面部と、上記１つの側面部の一辺に設けられ、閉じている状態では上記底面部と略平行となる蓋部とを備える略直方体の収納箱であって、隣接する上記側面部同士は互いに略直角であり、上記底面部の対向した２つの辺に接するように設けられた一対の上記側面部の一辺にそれぞれ設けられ、上記蓋部が閉じている状態では、上記側面部に対して略直角に折り曲げられ、上記蓋部と重なる一対の羽部を備え、上記底面部の対向した２つの辺に接するように設けられた一対の上記側面部は、切断部が設けられた２つのフラップを有し、上記フラップによって隣接する２つの側面部に接合されることを特徴とする収納箱。 （もっと読む）

【課題】密閉容器への装着が容易で、しかも、密閉容器への装着が仮に多少不完全であってもシール性が損なわれることがない密閉容器の蓋部シール構造を提供する。
【解決手段】容器本体と蓋体との間に介装される弾性シール部材１４を備えたものであって、蓋体の閉成時に蓋体の着脱方向で互いに対向しかつ近接する蓋体の外周部１３Ａと容器本体の開口端部１２Ｂとの何れか一方にシール部材１４を嵌入するための嵌合溝１３Ｂが凹設され、嵌合溝１３Ｂに嵌入されるシール部材１４は、嵌合溝１３Ｂに嵌入されかつ嵌入方向前方側が先細り形状を呈した本体部１４Ａと、本体部１４Ａの嵌入方向後方側から延びかつ開口の外周側に湾曲形成される舌片部１４Ｂと、を有して、嵌合溝１３Ｂを構成する一対の対向した溝側壁１３Ｂａ，１３Ｂｂに回動可能かつ摺動可能に保持される回動摺接部１４Ａａが本体部１４Ａの嵌入方向後方部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】
キャリアテープとの密着性に優れ、かつ樹脂の染み出しのないボトムカバーテープ用基材を提供する。
【解決手段】
【請求項１】広葉樹パルプからなる片ツヤ薄葉紙で、縦方向の引張り強度が１．３ＫＮ／ｍ以上（ＪＩＳ Ｐ ８１１３：２００６）で、かつ透気度が２０〜８０秒（Ｊａｐａｎ Ｔａｐｐｉ Ｎｏ．５−２：２０００）、あり、原料パルプとしてフリーネスを５０〜３５０ｍｌＣＳＦの範囲に調整した広葉樹パルプ１００％を用い抄紙し、ヤンキードライヤーで乾燥後にソフトカレンダーで処理し、ヤンキードライヤー接触面の平滑度を５００秒（ＪＩＳＰ８１１９：１９９８）以上に製造する。 （もっと読む）