【課題】ロータの外周面に固形潤滑剤皮膜を形成するために使用する固形潤滑剤の塗布量を相対的に低減することが可能なベーン型圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジング２内に収納されるもので、真円状の内周面を有するシリンダ８ａと、シリンダ８ａの中心Ｐ１に対して偏った位置にその中心Ｐ２が配されるようにシリンダ８ａ内に収納された真円状のロータ４と、ロータ４の貫通孔４ａに圧入されるシャフト３とを少なくとも有するベーン型圧縮機１において、ロータ４の外周面４ｂと側面４ｃとに固体潤滑剤皮膜３０を形成し、固体潤滑剤皮膜３０の厚みＬは、仕上げ加工を施すことなく初期段階から１０μｍから２０μｍまでの範囲とすることで、固体潤滑剤の塗布量を相対的に減少させる。 （もっと読む）

【課題】ブラシレスモータにて駆動されるベーンポンプにおいて、部品点数の削減を図ることができるポンプを提供する。
【解決手段】空気を圧縮するベーン室８１の隣接に、吸入ポート２４及び排気口１３０（排気ポート１３０）を備えるとともにブラシレスモータ２８のロータ２８ｃを回動可能に軸支するベアリング１０２が底部側に嵌合された有底開口形状を呈するポンプボディと、このポンプボディ内に配置されているロータ２８ｃと、ポンプボディの開口部３６に設けられこの開口部３６をカバーするハウジング２０と、ポンプボディ内に設けられブラシレスモータ２８を制御する制御回路２５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 騒音を低減することが可能なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】 吸入側圧力（吸入圧Pi）が導入されるとともに、吸入領域に位置する複数のベーン７を収容するスリット６１の基端部に連通する吸入側背圧ポート４５，５３と、吸入側背圧ポート４５，５３の圧力を、吐出側圧力（吐出圧Pd）よりも低い範囲で吸入側圧力よりも高く増圧する吸入側背圧ポート増圧手段（連通路403等, 422等、溝１１，１３）を設けた。 （もっと読む）

【課題】駆動軸の軸方向変位による騒音や振動、および、径方向への撓みに起因する焼付き、並びに摺動による機械損失を抑制する。
【解決手段】圧縮機は、シャフト８の偏心部８ａに回転自在に嵌合されたローラ４１が配置された圧縮室３１を有するシリンダ３０と、シリンダ３０の軸方向両端に配置され、シャフト８が挿通される軸受け孔２１、５１をそれぞれ有するフロントヘッド２０およびリアヘッド５０とを備えている。フロントヘッド２０およびリアヘッド５０の軸受け孔２１、５１の周壁面であって且つ偏心部８ａに面した部分に凹部２７、５７を形成し、その凹部２７、５７に樹脂製のリング部材９１、９２を設ける。リング部材９１、９２は、フロントヘッド２０およびリアヘッド５０の端面に対して偏心部８ａ側に向かって突出する突出部分９１ａ、９２ａを有する。 （もっと読む）

【課題】駆動軸の周りに漏洩した作動流体が瞬間的に高圧になってもシール部材が脱落することを防止できるベーンポンプを提供すること。
【解決手段】駆動軸１が軸受としてのブッシュ２０を介してポンプボディ１０に回転自在に支持され、駆動軸１に連結されたロータ２の回転に伴うポンプ室７の拡縮によって作動流体を吐出するベーンポンプ１００であって、駆動軸１が突出するポンプボディ１０の開口部に形成される環状のシール収容室３０と、シール収容室３０に圧入され、駆動軸１外周とブッシュ２０内周との間からの作動流体の漏洩を防止するためのオイルシール２２と、を備え、シール収容室３０の内周面に、オイルシール２２の一部が係止される係止溝３２が形成される。 （もっと読む）

本発明は、固有のハウジングを有しないベーンポンプのポンプユニット（１）であって、駆動軸（５）と、該駆動軸（５）と共働しかつベーン（１９）を受容するロータ（７）と、該ロータ（７）を取り囲む輪郭リング（９）と、該輪郭リング（９）の側部に配置された第１及び第２のサイドプレート（１１，１３）とが設けられている形式のものに関する。
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【課題】いわゆるリア軸部の信頼性を向上する技術を提供する。
【解決手段】ロータリ圧縮機１は、シリンダ本体８と、シリンダ本体８を挟むように設けられるフロント軸受１２及びリア軸受１３と、フロント軸受１２とリア軸受１３によって軸支され、シリンダ本体８内に収容される偏心部１４を有するクランク軸５と、シリンダ本体８とフロント軸受１２を挟んで反対側に設けられ、クランク軸５を回転させる、モータ２２と、を備える。クランク軸５の軸方向における偏心部１４の中央は、クランク軸５の軸方向におけるシリンダ本体８の中央よりも、フロント軸受１２側に位置する。 （もっと読む）

【課題】ロータ高速運転時における軸受けの潤滑性能劣化の防止。
【解決手段】圧縮機構部により圧縮された高圧流体中の潤滑油を高圧室で分離しかつ前記高圧室下方部分に配設した貯油部と前記ベーンスロット６ａとを連通する給油通路を設けたベーンロータリ式圧縮機であって、後部側板３には給油通路１５に連なる円弧状の油溝１６を前記軸受け８を取り囲むように設け、かつ、ベーンスロット６ａを圧縮完了直前の所定の回転角度内で他のベーンスロットとの連通を防ぐ閉じ込み区間を備えた油溝１６とし、その閉じ込み区間に軸受け８とを連通する給油溝１７を設けた構成としたことにより、高速運転時でもオイルリッチな状態の潤滑油がベーンスロット６ａから給油溝１７を通じて軸受け８へ供給されることになり、軸受け部の潤滑状態が改善されて圧縮機の耐久性を向上することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ロータの回転に伴う振動及び騒音が小さいベーンポンプを提供する。
【解決手段】径方向に沿ってベーン収容部１９が形成された基体部１５を有すると共に、軸２１を中心にして回転自在に軸支されたロータ１１と、前記ベーン収容部１９内にスライド自在に配設されたベーン１７と、これらのロータ１１及びベーン１７を収容するケーシング４とを備え、前記ロータ１１の軸２１の外周側に、この軸２１の振動を吸収する緩衝部材２９を設けている。 （もっと読む）

【課題】ベーンが軸方向に移動可能な範囲をより精度良く設定することが可能なベーンポンプを得る。
【解決手段】回転部４の一部としてのガイド壁部（天壁部５ｄおよび底壁部１７）によって、スリット７の軸方向両側を塞いだ。各部品の寸法誤差や組み付けばらつき等によらず、回転部４の寸法のみでスリット７の軸方向の高さを規定することができ、ベーン８の可動範囲が大きくなることによる当該ベーン８の振動増大、ひいてはベーンポンプ１の振動や騒音の増大を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】軸受部に潤滑用の流体をより確実に導入することが可能なベーンポンプを得る。
【解決手段】流体を吐出通路１６から回転部４の軸受部２２に導入する連通路３５を設け、当該流体を軸受部２２の潤滑に利用するようにした。従来の低圧室から導入するタイプに比べて、流体をより確実に導入することができ、軸受部２２とシャフト２１との摺接部における潤滑状態をより良好に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】ハウジングに対して回転シャフトをそのラジアル方向にスライド可能に支持するポンプ・モータの軸受構造を提供する。
【解決手段】ハウジングに対して回転シャフト１をその中心軸まわりに回転可能に支持し、かつそのラジアル方向にスライド可能に支持するポンプ・モータの軸受構造であって、回転シャフト１を回転可能に両持ち支持する第一、第二インサイドプレート１１、１２と、第一インサイドプレート１１を転接させる対の第一フラットローラベアリング２１、２２と、第二インサイドプレート１２を転接させる対の第二フラットローラベアリング３１、３２とを備え、対の第二フラットローラベアリング３１、３２を回転シャフト１の中心軸に対して傾斜し、かつ互いに対向するように配置した。 （もっと読む）

【課題】圧縮機起動時のロータと後部側板の接触を防止し、異常な摩耗を抑制して信頼性の高いベーンロータリ圧縮機を提供するものである。
【解決手段】流体を吸入圧縮する圧縮室３ａを具備し、前記圧縮室内部に設けたロータ５により前記圧縮室内部の流体を吐出側と吸入側に区分する狭小隙間を備えた圧縮機であって、前記圧縮室の起動時に生じる前記ロータ５の摺動があっても前記ロータと圧縮室壁との間に小隙間を確保する手段６ａを設けた構成としてあり、圧縮機の起動時に、ロータと後部側板が接触しにくくなり、異常な摩耗が抑制できる。 （もっと読む）

【課題】回転部やベーンの軸方向の往復動を低減することが可能なベーンポンプを得る。
【解決手段】ベーンを突没可能に収容するスリットが放射状に形成された回転部４を有するベーンポンプにおいて、回転部４に流体力発生部２８としての傾斜面２８Ａを設け、この流体力発生部２８によって回転部４を回転軸Ａｘの軸方向一方側に押し上げるようにした。 （もっと読む）

【課題】周方向に沿ってより均等な流体圧力を生じさせる流体軸受を有するベーンポンプを得る。
【解決手段】回転部４に天壁部５ｄを設け、スリット７による基体部５の端面５ｃの分断を無くした。このため、端面５ｃおよびその端面５ｃと摺接する第１のケーシング１０の端面１０ｅのうちいずれか一方に、全周に亘ってより均等な流体圧力を生じさせるスパイラル溝３５を形成し、より安定したスラスト軸受として機能させることができる。 （もっと読む）

【課題】ベーン型圧縮機の潤滑オイルを減圧して供給する構造について、相対的に低いコストで且つ相対的に高い精度管理の下に加工することを可能とし、しかも潤滑オイルに含まれる塵等の異物により閉塞されて潤滑オイルの供給が不十分となることも抑止する。
【解決手段】ベーン型圧縮機１の駆動軸３の外周側に円環状の潤滑オイル絞り通路２９を形成し、この潤滑オイル絞り通路２９を、中継通路２７を介して潤滑オイル室２５と連通させると共に、この潤滑オイル絞り通路２９の下流側と連通した潤滑オイル供給通路３０を、ロータ４とリアサイドブロック７との摺動部分まで少なくとも延出させて、潤滑オイル室２５からの潤滑オイルを潤滑オイル絞り通路２９内で減圧してロータ４とリアサイドブロック７との摺動部分まで供給可能な、潤滑オイル移動経路Ａを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】駆動軸が傾いた場合でも、ポンプ室と各ポートとの位置関係のずれを防止すること。
【解決手段】駆動軸に連結されたロータ２と、ロータ２を収容すると共にロータ２の回転に伴って内周のカム面４ａにベーン３の先端部が摺動するカムリング４と、ロータ２とカムリング４との間に画成されたポンプ室７と、ロータ２及びカムリング４の側面に当接して配置され、吸込ポート８及び吐出ポートが形成されたサイドプレート６と、カムリング４の吸込領域、吐出領域とサイドプレート６の吸込ポート８、吐出ポートとの位置決めを行う位置決め部材１４と、駆動軸１の外周とサイドプレート６の内周との間に嵌挿されるブッシュ２７とを備え、サイドプレート６の外周とポンプボディ１０のポンプ収容凹部１０ａの内周との間には、駆動軸１の傾きに伴うサイドプレート６の径方向への移動を許容する隙間１６が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 水や、水溶性流体などの水系流体を流体とした場合でも、回転軸に難しい加工を必要とせず、しかも、ポンプの作動情況によらずに、軸受部分の流体潤滑を可能にしたポンプ装置を提供することである。
【解決手段】 滑り軸受部材を介してポンプ本体に回転軸を支持し、この回転軸の回転に伴って吸い込みポートからポンプ本体内に吸い込んだ流体を、吐出ポートから吐出するポンプ装置において、ポンプ本体１には、上記滑り軸受部材７と回転軸９との間へ吐出ポート側１２から流体を導く通路１３を設けるとともに、上記流体を介して摺動する上記回転軸９及び上記滑り軸受部材７の摺動面のうち、少なくともいずれか一方に親水処理面を備えた。 （もっと読む）

【課題】容量可変型気体圧縮機において、圧縮機本体に対する容量制御弁用の濾過部材の組付け構造を簡素化して、当該濾過部材の組付けを容易にする。
【解決手段】冷媒ガスＧに含有した冷凍機油Ｒを分離させる金網６１（フィルタ）を有する油分離器６０が、圧縮機本体に組み付けられ、圧縮機本体に、圧縮行程に対応した圧縮室と吸入室２４（低圧空間）とを連通させるバイパス通路８５およびバイパス通路８５を開閉する容量制御弁８０が設けられるとともに、油分離器６０の下方に溜まった冷凍機油Ｒを容量制御弁８０に供給する供給通路８３（６３，２９，４８）が形成された容量可変型コンプレッサ１００において、油分離器６０は、供給通路８３に流入する冷凍機油Ｒを濾過する濾過部材６４を備えるとともに、濾過部材６４を供給通路８３の入口部分に支持する濾過部材支持部６２ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】機械損失の少ない膨張機構部を有する圧縮機を提供すること。
【解決手段】膨張機構部１と圧縮機構部４１とを有する圧縮機であって、膨張機構部１が、内部に空間１０Ａを形成するステータ１０と、ステータ１０内部の空間１０Ａで回転する円筒状のロータ２０と、ロータ２０を回転駆動するシャフト４０と、ロータ２０に有するベーン溝２１内を摺動するベーン２２と、ロータ２０の端面とステータ１０の端面とを封鎖する端板３０と、ステータ１０とロータ２０との間に形成される膨張空間１１にガスを供給する供給ポート１２と、膨張空間１１からガスを排出する吐出ポート３１とを備え、ロータ２０とシャフト４０とをスプライン結合とし、シャフト４０を圧縮機構部４１の駆動軸としたことを特徴とする圧縮機。 （もっと読む）