【課題】部品点数や工数を低減し得て構成の簡素化、組立作業性の向上等を図ることができるとともに、充分なシール性を確保できて、漏れが生じにくい信頼性の高い逆止弁が組み込まれた流量調整弁を提供する。
【解決手段】流量調整弁１は、一端部に弁座５２が設けられた筒状ないしリング状の弁座部材５１と、頭部５３ａ、胴部５３ｂ、及び弁座５２に接離する弁体５４を有する弁棒５３と、弁座部材５１の内周側に配置され、弁棒５３の胴部５３ｂが摺動自在に嵌挿される筒状部５５ａを有するガイド部材５５とを備え、弁座部材５１とガイド部材５５とが複数本の連結部５９を介して一体に形成されるとともに、弁座部材５１とガイド部材５５の筒状部５５ａと連結部５９との間に流路となる複数の開口６０が形成されている逆止弁５０が組み込まれている。 （もっと読む）

【課題】弁体の慣性モーメントを小さくすることで弁体の振動を効果的に抑制し得るようにした逆止弁を提供する。
【解決手段】出口側流路に常時通じる弁室３１が内部に形成されるとともに入口側流路２９を開口させた弁座３０が弁室３１に臨んで設けられる弁ハウジング２５と、弁座３０に着座可能な弁部４０Ａならびに入口側流路２９と反対側で弁部４０Ａに同軸に連なる軸部４１を有する弁体２７Ａと、弁体２７Ａを弁座３０に着座する側に付勢する付勢部材２８とを備え、入口側流路２９から弁室３１を経て出口側流路に流れる流体からの流動抵抗を弁体２７Ａに付与する流動抵抗部４８が弁体２７Ａに設けられる逆止弁２４Ａにおいて、弁体２７Ａが弁部４０Ａに重心Ｇが位置するように形成され、流動抵抗部４８が、弁部４０Ａに設けられる。 （もっと読む）

【課題】入口側流路を開口させた弁座が設けられる弁ハウジングと、弁座に着座可能な弁体と、弁体を弁座に着座する側に付勢するコイルばねとを備える逆止弁において、組立を容易とするとともに構造の簡素化を図りつつ弁体の振動を効果的に抑制可能とする。
【解決手段】コイルばね２８が、弁体２７の作動方向に長い横断面形状を有する帯板状のばね素材２８ａを巻回して構成される。 （もっと読む）

【課題】チェック弁において、流通抵抗を低減させることで流体を円滑に流通させると共に小型化を図る。
【解決手段】チェック弁１０は、上流側に設けられる第１ボディ１４と、該第１ボディ１４に連結され下流側に設けられる第２ボディ１８とを備え、前記第１ボディ１４の内部に形成された連通室４２に弁体２０が変位自在に設けられる。弁体２０には、その本体部６２を弁座面４６に着座させる方向に付勢するスカート部６４を有し、該スカート部６４の弾発力によって本体部６２が前記弁座面４６に着座している。そして、第１ボディ１４に圧力流体が供給されることで、弁体２０がスカート部６４の弾発力に抗して変位し、第１ボディ１４の内部と第２ボディ１８の内部とが連通し、圧力流体が流通する。 （もっと読む）

【課題】出口側流路に常時通じる弁室が内部に形成されるとともに入口側流路を開口させた弁座が前記弁室に臨んで設けられる弁ハウジングと、前記弁座に着座可能な弁部ならびに前記入口側流路と反対側で前記弁部に連設される軸部を有する弁体と、該弁体を前記弁座に着座する側に付勢する付勢部材とを備え、前記入口側流路から前記弁室を経て前記出口側流路に流れる流体からの流動抵抗を前記弁体に付与する流動抵抗部が弁体に設けられる逆止弁において、組立を容易とするとともに小型化を図りつつ弁体の振動を抑制可能とする。
【解決手段】流動抵抗部４４が、弁部４０と、ガイド部材２６のガイド孔３６との間で軸部４１Ａに設けられる。 （もっと読む）

【課題】可撓性部材にて構成された弁体に大きな逆圧がかかったとしても、閉弁時のシール性能を安定に維持できる逆止弁を提供する。
【解決手段】ある態様の逆止弁においては、主弁体７２が、ボディ７０に摺動可能に支持される本体８６と、本体８６に支持されて主弁座８０に着脱する可撓性を有する円板状の弁部材９２と、本体８６から半径方向外向きに延出し、弁部材９２を主弁座８０とは反対側にて支持するとともに、主弁座８０との対向面における半径方向所定位置にその半径方向外向きに向かうほど弁部材９２から離間する切り欠き面が形成された支持部８８と、を含む。そして、弁部材９２と主弁座８０との当接部の径をＤ１、切り欠き面の基端部の径をＤ２、弁部材９２の外径をＤ３とした場合に、Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３の関係が成立する。 （もっと読む）

【課題】構造が比較的簡単であり、弁体の取り付け作業が比較的簡単であり、汎用性に富んだ構造を有する逆流防止弁を備えたますを提供する。
【解決手段】ます２０に設けられた逆流防止弁１０は、略円盤形状の弁座１１と弁体１２とを備えている。弁座１１は、平板状に形成された外周部１１ａと、軸を挿通可能な軸孔１１ｃと流体を流通させる流通孔１１ｄとが形成された内側部１１ｂとを有する。弁体１２は、軸孔１１ｃに挿通される軸１２ａと、軸１２ａの一端側に形成され、軸方向から見て弁座１１の流通孔１１ｄを覆う大きさの略円盤形状の弁本体１２ｂとを有する。逆流防止弁１０は、弁座１１の外周部１１ａがチーズ２２ｂの受口２６とエルボ管２２ａの差口２４との間に挟まれた状態で、チーズ２２ｂの内部に配置される。 （もっと読む）

【課題】流体回路内に流体を移動させることなく弁体を開閉作動し得るようにする。
【解決手段】このダイヤフラム弁は、２つの流路１４ａ，１５ａを連通させる状態と連通を遮断させる状態とに開閉動作するために使用される。連通流路３２ａが形成された中空弁体３２の一端部には第１のダイヤフラム３４が設けられ、他端部には第２のダイヤフラム３６が設けられており、中空弁体３２を弁座ブロック２２の弁座部４２に当接させると連通流路３２ａは閉じられる。弁座ブロック２２には連通流路３２ａに内に突出する第１の突起４４と、流路１４ａ内に突出する第２の突起４５が設けられ、それぞれは円錐形となっている。 （もっと読む）

【課題】流体通過時の圧力損失を低く抑えると共に、部品点数を削減し、製造工程を簡略化することで製造コストの低い逆止弁装置を提供する。
【解決手段】管状の本体２と、本体内に収容される円筒状の案内部材４であって、一端が内側に曲折する曲折部４ｂを有する案内部材と、案内部材に収容され、曲折部によって開弁作動限が規制される弁体３と、案内部材の他端に装着され、弁体と接離する弁座５ｂを備えた弁座部材５とを備え、案内部材、弁体及び弁座部材からなる弁組立体７が本体内に収容された状態で、本体の弁組立体が収容された部分に隣接する両側部分のいずれか一方又は両方を絞り加工することで、弁組立体が本体内に位置決め保持される逆止弁装置１。弁組立体は、弁座部材の外周面に形成された凹溝５ｃにシール部材６を備えることができ、シール部材によって本体の内周面と弁座部材の外周面との間の流体の漏れを効果的に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】誤って継ぎ手をボディから取り外そうとしても、シール性が低下することを防止できる弁装置を提供する。
【解決手段】弁装置は、充填路２１が形成されたボディ２と、ガス流路８に接続される導通路３９が形成され、ボディ２に対して着脱可能な供給側継ぎ手１０とを備えた。また、弁装置は、充填路２１と導通路３９とを連通する弁口４２が形成され、ボディ２と供給側継ぎ手１０との間で挟み込まれる弁座４３と、充填路２１内において弁座４３に対して接離可能に配置され、弁口４２を開閉する弁体４４とからなる逆止弁２３を備えた。そして、ボディ２と供給側継ぎ手１０との間を弁座４３により気密に封止した。 （もっと読む）

【課題】流体が一定の方向に流れる場合には、流体の流量が制限されないが、流体が逆方向に流れる場合には、流体の流量が制限される継ぎ手及びこれを備えた弁装置を提供する。
【解決手段】ガスタンク内に高圧の水素ガスを充填する充填路２１に供給配管９を連結するための供給側継ぎ手１０は、充填路２１と供給配管９とを連通する導通路３３が形成された継ぎ手本体６１を備えた。そして、供給側継ぎ手１０は、充填路２１から供給配管９へと流体が流れる場合の開口面積が、供給配管９から充填路２１へと流体が流れる場合の開口面積よりも小さくなる絞り弁６２を備えた。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減して内部構造の単純化や全体の軽量化を図りつつ、ジスクの傾きや振れを抑制して安定的にこのジスクを作動させることで弁閉時のシール性を向上し、弁開時には流路抵抗を抑えてスムーズに流体を流すことができる逆止め弁を提供する。
【解決手段】流入口５と流出口６とを有する一体構造のボデー１の流入口５側に環状弁座８を形成し、ボデー１内には環状弁座８を開閉するジスク２とこのジスク２を環状弁座８側に弾発付勢させるスプリング３とを挿入し、このスプリング３の一端をジスク２の外周側に位置するスプリング装着部９に装着し、他端をボデー１側に一体形成したスプリング受部１０に装着すると共に、スプリング装着部９とスプリング受部１０とをボデー１の口径Ｄｂに対し同等又は同等以上とした。 （もっと読む）

【課題】全体的に軽量かつコンパクトで、製造コストの低い逆止弁付き三方弁を提供する。
【解決手段】金属製で管状の本体２を備える逆止弁部１０と、本体の一方の開口端部に溶接接続される金属製のＴ字継手８とからなり、逆止弁部は、本体内に収容される弁組立体７と、本体の他方の開口端部に溶接接続される金属製の管状部材９とを備え、弁組立体は、樹脂製の弁体３を有し、一方向の流体流れを許容すると共に他方向の流体流れを制限するように構成され、管状部材が本体に溶接接続される前の状態で弁組立体が本体の他方の開口端部から本体内に挿入装着可能である。弁組立体以外の部分がすべて管状の部材又はＴ字継手であるため、全体的に軽量で、溶接箇所も２箇所であり、製造コストを低く抑えることができる。本体にＴ字継手を溶接接続した後、弁組立体を本体に収容して弁体に対する熱影響を回避し、全体高さを低く抑え、コンパクトに構成することができる。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性を向上するとともに、高温使用に伴う「シール部材への栓体の張り付き」という課題を解消することで、高温条件下においても使用することができる逆止弁を提供する。
【解決手段】 第１ボディ2に設けられた流体通路2aの開口を付勢部材7により付勢された栓体5がシール部材4に当接することで遮断状態が得られている。シール部材4が二次加硫されたパーフロロエラストマー製パッキンとされている。栓体5に、シール部材4に線接触する環状のシール部6が形成されている。 （もっと読む）

【課題】給湯器等の配管内部に用いられ、板厚を厚くしなくとも高圧の逆圧に耐えることができ、所望の流量を確保可能な逆止弁を提供する。
【解決手段】口径が１２ｍｍ以上２２ｍｍ以下の配管の内部に組み込まれる逆止弁１であって、弁座２ｂを有する筒状の本体２と、本体に摺動自在に配置され、フランジ部４ｂを備えた弁軸４と、温水耐久性のある汎用ゴム材料によって全体的に円板状に形成され、弁座に接離する外周部５ａと、外周部より板厚の厚い円板状の中央部５ｂとを備え、中央部が弁軸のフランジ部に当接する弁体５と、弁軸のフランジ部を弁座側に押圧するコイルばね６とを備え、弁体と弁座との間の流体の漏洩量が０．５ｃｍ^３／ｍｉｎ以下で、弁体の外周部の板厚をｔ[ｍｍ]、弁体の中央部の外径をＤ１[ｍｍ]、弁座の開口径をＤ２[ｍｍ]、シール長さＬを、Ｌ＝（Ｄ２−Ｄ１）／２としたときに、ｔ≦０．４Ｌ−０．０４、かつｔ≧０．８を満たす逆止弁。 （もっと読む）

【課題】使用後は強制的に閉鎖して空気を侵入させることのない注ぎ口を備えた液体調味料用の容器を提供する。
【解決手段】柔軟な容器１の開口部１ａに弁付き口栓２を密封状態に装着した液体調味料容器であって、弁付き口栓２は、ａ）下部の液送路１０と上部の注ぎ口Ｓとが中心を縦に貫通し、液送路１０と注ぎ口Ｓとの境に注ぎ口Ｓ側に広がる弁座部１１を備えた弁座付外筒部３と、ｂ）弁座付外筒部３の液送路１０内に流路を確保して往復可能に貫挿した往復ロッド５と、往復ロッド５の上端に形成した弁座部１１に載る径の球状弁６と、弁座付外筒部３の下部開口部から突出した下端に形成した弾性体係止部７とを備えた弁部材４と、ｃ）弾性体係止部７に中央の装着用孔９で嵌着するとともに中央から斜め上方へ放射状に伸びた複数の脚部を有し、脚部を復元力で弁座付外筒部３の下部を押圧して前記弁部材４を下方へ付勢させた開脚状弾性体８とで構成する。 （もっと読む）

【課題】
材料費及び据付工事費削減、施工性及び施工品質向上、有効空間確保による維持管理費及び改修工事費削減ができるヘッダー管および下水ポンプ施設を提供する。
【解決手段】
２つの流入路１１，１２が下方を向いた流入口をそれぞれ有する。流出路２１が上方を向いた１つの流出口を有し、流入路１１，１２の上部に連通する。弁座７，８が各流入路１１，１２に設けられている。ボール弁体２，３または円柱弁体が流入路１１，１２の内部の流出路２１と各弁座７，８との間に移動可能に設けられ、各弁座７，８とともに流出口から各流入口への逆流を防止する逆止弁を構成する。流入路に空気抜き弁２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、組み立て工数が少なく、圧力損失を著しく低減でき、且つ樹脂を多用することにより、腐食性の高い流体に対応できる逆止弁を提供する。
【解決手段】弁箱１１、弁棒１２、弁体１３、弁シート１４、スプリング押え１５、スプリング１６を備えた逆止弁１０において、弁箱１１の内側には本体リブ１１ｃが設けられ、スプリング押えの外周には本体リブが貫通する貫通溝が設けられ、貫通溝と所定角度をおいて等配に設けられ支え溝が設けられ、弁棒１２と弁体１３と弁シート１４とスプリング１６の組立体の弁棒をスプリング押え１５の弁棒貫通穴に挿入してスプリング押え１５を弁箱１１に組み込むことにより、弁棒１２を弁箱１１内に移動自在に配置した。 （もっと読む）

【課題】大きなコストアップや大型化を招くことなく、閉弁状態において弁室内の流体が所定圧以上となった場合に、当該バルブ装置を含むシステムに破損等が生じないように、弁室から流体を自動的に逃がすことのできるバルブ装置を提供する。
【解決手段】主弁座部材６２は軸方向に移動可能とされるとともに、弁室２１に主弁座部材６２が接離する逃がし弁口６６を有する逃がし弁座６５が設けられ、該逃がし弁座６５と、主弁座部材６２と、該主弁座部材６２を逃がし弁口６６を閉じる方向に付勢するばね部材６７とで、主弁口６３が弁体部２４により閉じられている全閉状態で、弁室２１内の流体圧力が所定圧以上となった場合に、弁室２１内の圧力を第２入出口１２へ自動的に逃がす逃がし弁６０が構成されている。 （もっと読む）

【課題】弁本体の大型化、弁座等の内部構造の複雑化、加工組み立てコストの増大等を招くことなく、小流量流通時には流量を高精度に制御し得、大流量流通時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる費用対効果に優れた電動弁を提供する。
【解決手段】弁本体２０内に、主弁口２３をバイパスする大流量用流路７０が形成されるとともに、弁座２２に前記大流量用流路７０を構成する複数個の逆止弁口７２が形成され、弁室２１に前記複数個の逆止弁口７２を正流れ時には閉じ、逆流れ時には開くフロート型の逆止弁体７５が配備されてなる。 （もっと読む）