【課題】長手方向に垂直な断面の構造の変化が防止され、より長い光ファイバ用母材を製造することができる光ファイバ用母材の製造方法、及び、これを用いた光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ用母材１０Ｐの製造方法は、クラッドガラス体１２Ｐを有する中間母材を準備する準備工程と、ドリルツール５０をチャッキングするチャッキング工程と、クラッドガラス体１２Ｐに孔を形成する穿孔工程とを備え、チャッキング工程と穿孔工程とを交互に複数回繰り返し行い、チャッキング工程においては、ドリルツール５０の先端からドリルチャック４０の先端までの距離が、チャッキング工程ごとに長くなるようにし、かつ、中間母材の上面からドリルチャック４０の先端までの距離Ｌ２が、中間母材の長さよりも小さくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】比較的簡素な構成で、装置側の加熱を効率よく抑制することのできるガラス管加熱装置及びランプ製造装置を提供する。
【解決手段】ランプ製造装置は、ガラス管１１に対して加熱処理を施すためのガラス管加熱装置７０を備えている。ガラス管加熱装置７０は、ガラス管１１に対し炎を吹き付けて加熱するバーナー７３と、ガラス管１１を保持する保持ヘッド７４と、吸引装置７５とを備えている。吸引装置７５は、ブロワ７５ａと、当該ブロワ７５ａの給気口に連接されたダクト７５ｂとを備えている。そして、バーナー７３により熱せられた空気をダクト７５ｂの吸込口７５ｃから吸引し、ブロワ７５ａの吐出口７５ｄから排気する。 （もっと読む）

【課題】石英ガラス出発シリンダから石英ガラス管を製造する非常に生産的な方法を提示する。
【解決手段】第１の成形ステップでは、出発シリンダが、第１の加熱ゾーン温度を有する加熱ゾーンの前方加熱ゾーン部分内で、所定の壁厚を有する内部にキャビティを含む一時的なアプセット形状を形成しながら、長手方向軸線と同軸上に配置されている穿孔器によって連続的にアプセットされる。第２の成形ステップでは、アプセット形状が、第２の加熱ゾーン温度を有する加熱ゾーンの後方加熱ゾーン部分内で、キャビティ内に内部過剰圧力を加えることによって成形器具の方に吹き付けられ、石英ガラス管を形成しながら長手方向軸線の方向に連続的に引き出される。 （もっと読む）

【課題】作業者が高温、高光度の作業環境から解放されると共に、熟練を要さずに、容易にガラス丸棒材の高精度の曲がり修正作業を行うことができるガラス丸棒材の製造装置を提供する。
【解決手段】本ガラス丸棒材の製造装置は、基台上に設けられ、ガラス丸棒材の一端側を把持し、ガラス丸棒材を回転させる回転チャックと、基台上を移動可能に設けられ、ガラス丸棒材を加熱するバーナーと、このバーナーの反回転チャック側にこのバーナーと離間して配置され、加熱されたガラス丸棒材を押し上げる押上コテと、この押上コテにより押し上げられるガラス丸棒材の変位を検知する変位センサーと、バーナーにより加熱されたガラス丸棒材の加熱部位の温度を検知する温度センサーと、バーナーとこのバーナーの移動に同期して押上コテを移動させる移動機構と、この移動機構および押上コテの上昇を制御する制御装置を備える。 （もっと読む）

【課題】有底ガラス管内に大きなガス圧力が加わらないように、ガス供給源からのガス圧力を緩和して供給する。
【解決手段】有底ガラス管の成形装置１０は、有底ガラス管１６内にガスを供給する窒素ガスボンベ２６を備え、該窒素ガスボンベ２６からガスを供給して有底ガラス管１６内を真空状態からガスを吸入した状態に変換するものである。そのために、窒素ガスボンベ２６から供給されるガス圧力を緩和して有底ガラス管内に供給する気体容器３２を備えている。 （もっと読む）

【課題】ソーダガラスからなるガラス管の矯正処理と強化処理の両方を経済的にすることができる加工方法を提供することにある。
【解決手段】略水平に保持された石英ガラスからなる円筒体１４に、加工対象であるソーダガラスからなるガラス管１２を略平行に挿入して円筒体１４内面に載置し、円筒体１４をその軸心周り矢印Ｒの向きに回転させながら、ガラス管１２をその軟化点よりも６０℃〜１２０℃低い温度に加熱する。 （もっと読む）