【課題】簡便な構成により、搬送管内部に付着や閉塞を発生させることなく、搬送管内を圧送される材料に添加剤を良好に混合することができる吹付用添加器を提供する。
【解決手段】吹付用添加器１０は、圧縮気体により主材料が搬送される第１搬送管と、圧縮気体により添加剤が搬送される第２搬送管２とを連結し、主材料と添加剤とを第３搬送管に送出する。主管部１１は、上流側に第１搬送管が接続されるとともに、下流側に第３搬送管が接続される。側管部１２は、主管部１１に連通するとともに、第２搬送管２が接続される。側管部１２は、外側管１４および内側管１５を備える。外側管１４は主管部１１に支持される。内側管１５は、下流側端部を遊動端１５ａとして外側管１４に支持されている。第２搬送管２内を搬送された添加剤は内側管１５の内部を通過する。 （もっと読む）

【課題】土木建築分野の大規模なグラウト工事でも採用可能な、優れた流動性を有する水硬性モルタルを効率的かつ安定的に製造する。
【解決手段】水硬性組成物と混練水とを混練して水硬性モルタルを連続的に調製するための、直列に接続される二つの混練装置と、水硬性モルタルを強制攪拌下で養生安定化させるためのリザーバータンクと、リザーバータンク内の水硬性モルタルを連続的に圧送するためのスラリーポンプとを含む、水硬性モルタル調製・施工用設備である。 （もっと読む）

【課題】構成が簡易で、流体の合流、攪拌・混合性能の高い装置を得る。
【解決手段】本発明に係る流体合流装置１００は、第１流体を送出する第１送出管１１０と、第２流体を送出する第２送出管１２０と、第１流体を第１送出管１１０から均等に吐出させる流体均等化手段１３０と、を備えている。
また、本発明に係る流体攪拌・混合装置２００は、流体の通過経路に配置された１ないし複数の攪拌板２３０を備え、攪拌板２３０は、流体の進行方向に対して所定角度で傾いて固定配置されている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート等の移送物の落下高さを小さくすることで、鉛直移送装置自体や混合装置等の付属物に損傷を与えるおそれがない鉛直移送装置を提供する。
【解決手段】移送物が鉛直に落下供給される中空の輸送管１ａ〜１ｅと、輸送管１ａ〜１ｅの鉛直部分の途中に設けられ、落下する移送物の全部が衝突する落下物貯溜部５と、を備える。輸送管１ａ〜１ｅを水平方向に互いにずらすと共に、鉛直方向に沿って一部をオーバーラップさせて互いに連通するように接続することを繰り返し、複数の輸送管１ａ〜１ｅを鉛直方向に連続させる。輸送管１ａ〜１ｅの下端部には、落下物貯溜部５を設け、落下してきた移送物Ｃが落下物貯溜部５に既に溜まっている先行した移送物Ｃに衝突して反発し、さらに鉛直方向に連続する輸送管内に移動し継続して落下する。 （もっと読む）

【課題】土木建築分野の大規模なグラウト工事でも採用可能な、優れた流動性を有する水硬性モルタル（スラリー）を効率的かつ安定的に製造でき、さらにスラリーポンプを用いて長い距離を安定的に圧送し、施工箇所へ水硬性モルタル（スラリー）を供給できる水硬性モルタル（スラリー）の施工方法を提供する。
【解決手段】水硬性組成物と水とを混練して水硬性モルタル（スラリー）を連続的に調製する混練装置と、これを収容するリザーバータンクと連続的に圧送するスラリーポンプとを備えた調製・施工用設備を用いた水硬性モルタル（スラリー）の施工方法であって、水硬性モルタル（スラリー）は、リザーバータンク内で攪拌軸が水平方向に配置され、攪拌軸に多重螺旋状攪拌板とパドル型攪拌板とを配置した複合攪拌羽根を有する攪拌機によって１．５分間〜２０分間連続的に強制攪拌養生されることを特徴とする水硬性モルタル（スラリー）の施工方法。 （もっと読む）

【課題】 水硬性組成物と水とを混練して、より短時間に安定した流動特性が得られると共に、調製した水硬性モルタル（スラリー）が良好な流動特性を保持し、さらに、調製した水硬性モルタル（スラリー）をスラリーポンプによって圧送してスラリーホースを通じて離れた施工場所に供給しても材料分離を生じない水硬性モルタル（スラリー）を提供することを目的とした。
【解決手段】 水硬性成分と細骨材と流動化剤と膨張剤とを含有する水硬性組成物であって、細骨材は、細骨材１００質量％中に３０μｍ以上〜１５０μｍ未満の粒子を５〜３０質量％含み、１５０μｍ以上〜６００μｍ未満の粒子を２５〜５５質量％含み、６００μｍ以上〜２０００μｍ未満の粒子を２５〜６０質量％含むことを特徴とする水硬性組成物である。 （もっと読む）

【課題】設備費用が安価で、設置スペースが少なくて済み、施工場所を限定することがない混合装置を提供する。
【解決手段】混合される材料（以下、混合材料という）を、それらの自重によって重力方向の下方に自由落下させながら混合する混合装置１において、混合材料を投入する入口２と、投入された混合材料を混合する混合部４と、混合した材料を排出する出口３と、を備え、混合部４は、並行する複数の変形通路を有し、各変形通路は、その断面形状が入口から出口に向かって連続的に変化しており、それら各変形通路の入口２と出口３との間に、各変形通路を通る混合材料を合流させる合流手段と、合流した混合材料を分割して各変形通路に流す分割手段とを設けている混合装置１であって、混合部４は、入口２から出口４までの間隔が伸縮自在となる折り畳み式に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】湿潤セメントを効率的に製造することができて、施工時間を短縮することができ、しかも使用後の清掃をも簡単に行うことのできる湿潤セメント製造装置１００を提供すること。
【解決手段】地盤改良が必要な施工現場に、湿潤セメントを形成しながら投下または散布するための湿潤セメント製造装置１００であって、前記施工現場での移動が自在に行える車台１０と、この車台１０上に設けられて、セメントと水とを混合して前記湿潤セメントを製造する混合機２０と、この混合機２０上に脱着自在に設けられて、スクリューコンベア３１によって混合機２０内にセメントを投入するセメントタンク３０とを備えて、スクリューコンベア３１によるセメントの流れ方向と、混合機２０内での湿潤セメントの流れ方向とが逆となるようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】磨耗材のコストを低減し、流し込み作業がより効率的なコンクリートの流し込み装置を提供する。
【解決手段】装置の台座１１に、ハイドロリックオイルタンク１２、オイルポンプ、制御ボックス１４、ダブルハイドロリックシリンダー、ダブルポンプ１６などを備える本体機構１を備える。また、ダブルポンプの前に、貯料タンク２、攪拌装置、アダプタパイプ及びアダプタパイプの駆動装置からなる貯料機構を備える。その貯料機構を経由して、一つポンプで、貯料タンク２の原料を吸うと同時に、もう一つのポンプで、生コンクリートを押し出し、アダプタパイプを経由して送り出す。このため、中断せず、持続的に、生コンクリートを押し送るという効果を果たす。 （もっと読む）

【課題】 回転円筒体内において被攪拌原料を排出口に向けて移動させながら十分に混合攪拌させると共に、その被攪拌原料を十分に乾燥させ、かつ被攪拌原料を骨材や微粉末にバラバラに分離させることができ、又、回転円筒体の内面に付着した被攪拌原料が持ち上げ板の高さ以上に成長するのを防止でき、微粉末を十分に浮遊させて効率よく浮遊微粉末を回収できるようにした回転攪拌装置の提供。
【解決手段】 回転円筒体１の内面に複数の持ち上げ板４が突設され、回転円筒体の内部に軸方向に挿通して軸支した回転軸５０に取り付けられたスクリュー羽根５の下端が回転円筒体の内部下方において持ち上げ板に近接するように軸支され、スクリュー羽根の回転により被攪拌原料を混合攪拌させながら排出口１１に向けて移動させるように形成され、回転円筒体の内部空気を吸引して浮遊微粉末を回収するための微粉末吸入装置７を備えている。 （もっと読む）

【課題】 混合機の内壁への湿潤混合物の付着を防止しつつ、原料混合物を均一に混合することができる湿式混合機及び湿式混合方法を提供する。
【解決手段】
鉛直に設けられた回転軸部材を中心軸に備えるとともに、その側面に複数の攪拌羽根が設けられた円盤状のディスクと、原料投入口及び湿式混合物排出口が設けられたケーシングとを備え、上記原料投入口が上記ディスクよりも上方に配設され、かつ、上記湿式混合物排出口が上記ディスクよりも下方に配設されたことを特徴とする湿式混合機。 （もっと読む）

【課題】撹拌羽根が摩耗されにくくなり、長期に渡ってスクリューの取り換え無しに運転を行うことが可能な撹拌機を用いた粉末の混合方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１種類の粉末の混合及び輸送を行う粉末の混合方法であって、撹拌棒及び撹拌羽根からなり上記撹拌棒を中心に回転するスクリューと、上記スクリューの周囲に設けられたケーシングとを備え、上記撹拌羽根の全体が高硬度部材で形成されているか、又は、上記撹拌羽根の少なくとも一部に高硬度被覆層が形成された撹拌機に、上記少なくとも１種類の粉末を投入し、上記撹拌機の撹拌棒を回転させ、上記少なくとも１種類の粉末を混合しながら移動させることを特徴とする粉末の混合方法。 （もっと読む）

【課題】内部の清掃、メンテナンスの作業が容易にできる連続混合器を提供する。
【解決手段】一端に入口部２が、他端に出口部４が、入口部２と出口部４とを連結する中間部３が形成され、入口部２から中間部３を経て出口部４へ向かって断面形状が連続的に変化し、且つほぼ垂直方向に伸長する複数の変形通路とを備えた連続混合器１において、入口部２は、中空円錐台形状に形成され、入口部２と着脱自在な中間部３は、２個の中空円錐台形状を用い円錐台小径部同士を連結した形状に形成され、中間部３と着脱自在な出口部４は、中空円錐台形状に形成され、変形通路は、入口部２と中間部３との間の内部空間の断面形状を連続的に変化させる第１中仕切と、出口部４と中間部３との間の内部空間の断面形状を連続的に変化させる第２中仕切と、により形成され、第１中仕切及び第２中仕切が中間部３、出口部４とそれぞれ着脱自在であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 リバウンドの発生を押さえるとともに、ホースの目詰まりを無くし、強度の
大きいモルタルまたはコンクリート吹付けを経済的に、かつ、効率よく行えるモルタルま
たはコンクリート吹付け方法を提供すること。
【解決手段】 骨材圧送機９から供給される骨材８と、セメントミルク供給手段１４か
ら供給されるセメントミルク１３とを混合してモルタル材料１またはコンクリート材料を
得、そのモルタル材料１またはコンクリート材料の吹付けを行うモルタルまたはコンクリ
ート吹付け方法において、前記モルタル材料１またはコンクリート材料を構成する水１２
ａ，１２ｂの一部１２ａを前記骨材圧送機９から供給される前記骨材８に添加するように
している。 （もっと読む）

【課題】水分と吹付け材料との混練効果を高め、低水分で緻密な施工体を得ることができ、しかも作業性に優れた不定形耐火物の吹付け施工方法を提供すること。
【解決手段】材料搬送管５において上流側に１次注水器７と下流側に２次注水器８とを設けて２ヶ所から吹付け材料に施工水を注水し、１次注水器７からは全施工水の１０〜５０質量％の施工水を注水し、２次注水器８からは施工に必要な残りの施工水を注水して吹付ける場合において、少なくとも１次注水器７から材料搬送管５内へ平均粒径１００μｍ以下の気泡を１〜３０体積％含有する施工水を、材料搬送方向に対して３０〜７０度傾斜し、材料搬送管５内のほぼ中心で衝突するように材料搬送管５内に注水し、平均粒径１００μｍ以下の微粒化水を発生させる。 （もっと読む）

本発明は、ソイルセメント製造装置に関するものであって、より詳細には、インペラーの刃が摩耗するのを防止し、ミキシング槽内にソイルセメントがこびり付いて、回転刃のブレークパッドとして機能することを防止した改善されたソイルセメント製造装置に関するものである。本発明は、土とセメントを投入するための投入部１００と、前記投入部１００から供給された土とセメントが供給される流入口２２０と、造成されたセメントが排出される排出口２３０、及び前記排出口付近の上部に設置されて、水及び添加剤を噴霧するノズル２５０を含んで構成されるミキシング槽の側面の高さを高くし、上端をカバーで固定しないミキシング槽２１０と、並びに、前記ミキシング槽２１０内に長手方向に複数の刃が設置され、駆動軸４１０に固定される円板３１０と、円板に放射状に固定されて複数の刃３２０で構成されて、土とセメントを混合、造成、移動させるインペラー３００、を含んで構成されるソイルセメント製造装置において、前記インペラー３００のうちの少なくとも一つは、刃のうちの少なくとも一つが他の刃よりも長さが長く、その端部がＴ字状である掻き取り刃３３０を有するインペラーであることを特徴する。 （もっと読む）

塑性−粘性特性を有する、ポンプ送り可能な混合物（１０）、特にコンクリート内に添加剤を計量供給するための混合装置（６）において、混合物はライン（４）で送られる。前記混合装置は、混合物（１０）の流れの方向にディフューザ要素（８）及びコンフューザ要素（１１）を備える。前記混合装置の内部に、少なくとも１つの計量位置（１３）を有する少なくとも１つの計量装置（１２、１７、１８、２２）が配置され、それによって添加剤（５）が混合物（１０）内に添加される。
（もっと読む）

【課題】 本発明は、グラウト組成物と水とを連続混練又は連続混練機を用いて混練してＪ_１４ロート流下値の安定したスラリーが得られるグラウト組成物、並びにグラウト組成物と水と連続混練機を用いて、Ｊ_１４ロート流下値の安定したスラリーを連続製造し、施工部にスラリーを連続供給することができるグラウトスラリーの供給方法を提供すること。
【解決手段】 ポルトランドセメントを含む水硬性無機結合材と流動化剤と膨張剤とを含み、下記数式（１）の特性を有するグラウト組成物、
並びに上記グラウト組成物と水とを連続して混練装置に供給し連続してスラリーを製造し、吐出ポンプを用いて施工部に連続して供給することを特徴とするグラウトスラリーの施工方法である。
【数１】
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【課題】自己流動性水硬性組成物などから成る粉体原料と水などの液体原料とを、均一で良好なスラリー性状となるように混練可能な混練スクリュー、この混練スクリューを備えた混練装置、この混練装置を備えたミキサ装置、および混練物の生成方法を提供すること。
【解決手段】軸部材１０ａと、軸部材１０ａの外周面に形成された複数の羽根とを備え、軸部材１０ａが所定方向に回転することにより、粉体原料と液体原料とを混練しながら混練物を軸部材１０ａの基端側から終端側に向けて移送するミキサスクリュー１０であって、この複数の羽根は、軸部材１０ａの終端側に向けて混練物を送る送り羽根１０ｃと、軸部材１０ａの基端側に向けて混練物を戻す戻し羽根１０ｂとを含み、この複数の羽根全体に占める戻し羽根１０ｂの割合が少なくとも５０％である。 （もっと読む）

本発明は、泡を均一に混合した大流量のスラリーを安定供給することができ、スラリーに供給すべき泡量を低減することができる混合撹拌機及び混合撹拌方法を提供する。混合撹拌機（１０）は、筐体（２０）、回転盤（３２）、スラリー排出口（４５）、スラリー給送管（４６）及び中空連結部（４７）を備える。泡供給口（４１）が、円環壁又は中空連結部の所定位置に配置され、スラリー排出口に流入する直前のスラリー又は中空連結部のスラリーに泡を供給する。スラリー及び泡は、スラリー排出口又はその下流側で混合する。泡は、混合撹拌機の撹拌衝撃を実質的に受けず、消失する泡の量は、低減する。泡は、スラリー流量を増大したときであってもスラリーに均一に混合するので、石膏ボードの製造速度を高速にすることができる。
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