【課題】従来の触媒製造体のユニット端部の触媒エレメント構造を改善し、排ガス中の灰やダストの堆積を防止した板状触媒構造体を提供することである。
【解決手段】平板部内に所定高さの凸状列部と凹状列部（山部）とを交互に列状に形成したものを複数列形成した板状体に触媒成分を担持した板状触媒エレメントを積層し、枠状のユニット内に格納した触媒構造体であって、前記ユニットの排ガス流路側の端部に前記エレメントの支持部を有し、該エレメント支持部長さLとユニット端部の平板長さlの比（l/L）が2.0以上で、かつユニット端部の平板長さlが触媒エレメント間の排ガス流路の幅w以下（l≦w）であることを特徴とする排ガス処理用板状触媒構造体。 （もっと読む）

【課題】通風損失が小さく、コンパクトで高性能、なおかつダストの詰まりを防止できる触媒構造体を提供すること。
【解決手段】表面に触媒活性を有する成分を担持した板状触媒を複数枚積層し、該板状触媒間で形成される流路を有する触媒構造体において、ガス流れ方向に対して複数段に分割し、各段の板状触媒の積層向きを交互に９０°回転させたことを特徴とする触媒構造体であり、排ガス浄化機能を最大限に発揮するためには、板状触媒の長さＬが積層ピッチ幅ｄに対してＬ／ｄ＜１００であり、各層間の隙間ｓがｓ／ｄ＜５であればよい。
通風損失が小さく、コンパクトで高性能、なおかつダストの詰まりを防止できる効果を発現することができる。 （もっと読む）

【課題】触媒層に損傷を与えることなく、所望形状に加工できるフィルム状触媒の製造方法を提供する。
【解決手段】支持体の一面又は両面に触媒層を形成して、フィルム状触媒を製造する工程、前記フィルム状触媒を曲げ加工する工程、必要に応じて切断する工程を有している、フィルム状触媒の製造方法であって、前記曲げ加工工程において、曲げ加工具として、互いに歯が噛み合うように対向配置された２つの歯車を使用し、前記フィルム状触媒の触媒層と２つの歯車との間に圧縮率が４０〜９５％の保護材を介在させた状態で曲げ加工する、フィルム状触媒の製造方法。触媒層に損傷を与えることなく、所望形状に加工できる。 （もっと読む）

特に車両におけるＳＣＲシステムと関連して、アンモニアを含むガス流（２）を生成するための蒸発装置（１）が提案され、この装置は、少なくとも以下、ハウジング（３）、流入部（５）および流出部（６）を有し、閉じられた壁（７）と隣接した少なくとも１つの蛇行した流路（４）、ならびに、ハウジング（３）と壁（７）との間に、少なくとも１つの流路（４）の第１の蒸発セクション（９）に配置され、かつ同軸上に渡っている少なくとも１つの熱導体（８）を備える。 （もっと読む）

【課題】 プレス機の加工効率を向上でき、ひいては金属製触媒担体の生産効率を向上できる金属製触媒担体の製造装置の提供。
【解決手段】 スリット穴３ａが形成された帯状の波板１１ａと平板２１ａを重ねた状態で巻回してロール状に形成してなる金属製触媒担体の製造装置において、帯状の波板用箔材１１と平板用箔材２１を幅方向に並列に配置した状態で同時にパンチング加工して帯状の波板用箔材１１と平板用箔材２１にスリット穴３ａをそれぞれ形成するプレス機３を備える。 （もっと読む）

【課題】 巻回端末の波板段差をなくすことで外筒への圧入時における波板の座屈を防止することができるメタル触媒担体の製造方法及びメタル触媒担体における巻回端末の波板段差緩和加工装置の提供。
【解決手段】 第１ローラ５と第２ローラ６との間に挿通された波板１ａの巻回端末を固定機構３で固定し、波板１ａの巻回端末部を第１ローラ５と第２ローラ６で挟み該第１ローラ５と第２ローラ６の相互間隔を次第に開きながら波板１ａの長手方向に移動させていくことにより該波板１ａの巻回端末部を所定長さに亘って巻回端末に向けて次第に波の高さが低くなるように加工する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、食品臭や排泄臭に多く含まれる悪臭（アンモニア、トリメチルアミン、硫化水素、メチルメルカプタン、二硫化ジメチル）を、素早く吸着し、効率よく分解浄化することのできる、低コストの消臭フィルターを提供することを目的とする。
【解決手段】
活性炭混抄紙に金属フタロシアニン錯体と、ポリカルボン酸と、金属塩を担持させたものからなることを特徴とする消臭フィルターで、活性炭の強力な吸着力により、アンモニア、トリメチルアミン、硫化水素、メチルメルカプタン、二硫化ジメチル等の悪臭を素早く吸着し、金属フタロシアニン錯体と、ポリカルボン酸と、金属塩によって効果的に吸着分解浄化する消臭フィルターを提供する。 （もっと読む）

【課題】波板の巻き上げ終端部に大きい段差がなく、コンテナに圧入してもセル形状に局部的な変形が生じることのないメタル担体を得ること。
【解決手段】金属製帯状の波板（１ａ）と金属製帯状の平板（１ｂ）とを重ね合わせたものを渦巻状に巻き上げたメタル担体１であって、渦巻最外周に位置する前記波板（１ａ）の終端近傍部の波形の高さが、終端に向かうほど順次小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】波の高さを高くした場合でもこの高波部を引っ掛けて金属板にテンションを付与することができ、また、巻き上げ最終端部の段差を無くして通気抵抗の増加及びガス接触表面積の減少を抑制することのできるメタル担体の製造方法を提供する。
【解決手段】一方に対して波の高さが高い大波形状とされた第１金属板１と、この第１金属板１の波の高さよりも低い小波形状或いは平らな形状の第２金属板２と、をそれぞれテンションを掛けながら巻き上げ機１４に巻き付けて円筒形状とするに際し、第１金属板１の上下に配置したウォームギア１５のギア溝部１５Ａに、前記大波形状とされた高波部１Ａを引っ掛けて、この第１金属板１にテンションを与える。 （もっと読む）

本発明に基づく金属箔（２）に切欠き開口を形成する方法は、ａ）平形金属箔（２）を用意する工程、ｂ）該金属箔（２）に少なくとも１つの湾曲部（３）を形成する工程、ｃ）少なくとも１つの湾曲部（３）の部位に削り加工法によって少なくとも１つの切欠き開口（１）を形成する工程を少なくとも含んでいる。好ましくは研削工具が利用される。また、それによって製造された内燃機関用排ガス処理装置を提案する。
（もっと読む）

【課題】
メタル担体の巻き上げ終端部における段差をなくしてコンテナにメタル担体を圧入してもセル形状に局部的な変形が生じることのない波板とすることができる波板加工装置を提供する。
【解決手段】
本発明に係わる波板加工装置１０は、波板２の谷部と係合する複数の突起部１０１ａ〜１０３ａを波板２の長さ方向に沿って移動可能に保持するデバイダ部１００と、突起部１０１ａ〜１０３ａを波板２の長さ方向に沿ってそれぞれ異なる移動量で移動させるブロック部２００と、このブロック部２００を波板２の長さ方向に沿って押し出し、波板２の谷部２ａをデバイダ部１００の突起部１０１ａ〜１０３ａと係合した各位置からそれぞれ異なる長さに押し延ばす前進用シリンダ３００とを備え、波板２の端部において波ピッチが徐々に広くなり、且つ波高さが徐々に低くなるように成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加工時間を短縮し、不良率を低くするとともに、縮径率が高いコーン部であっても容易に成形することができる触媒コンバータの製造方法を提供する。
【解決手段】素管１の内部に排ガス浄化用の触媒担体３が収容されており、触媒担体３の収容部１ｃから素管１の端部１ｂに向かって漸次若しくは段階的に縮径するコーン部１ｄが一体成形されてなる触媒コンバータ１０、２０の製造方法であって、素管１の外周面を外径側から押圧成形する縮管型２を備えた縮管装置により、触媒担体３が収容された素管１の先端部１ａを縮径する第一工程と、縮管装置により、第一工程で縮径した先端部１ａをさらに縮径するとともに、先端部１ａから収容部１ｃに向かって素管１を同時若しくは順次に縮径してコーン部１ｄを成形する第二工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 従来のハニカム形状の触媒担体構造においては、気流通路は直線状な並行路であって、通過気流の触媒物質に対する通過流速の均等化、拡散混合による接触効果の増大及び、異なった触媒の混成担時等は解決されていない。
【解決手段】 気流の流れ方向に角度を持って成型した、波板形状触媒担体を、角度を交互に積層構造とすることにより、通過気流が拡散混合を行ないながら広く触媒面に接触し、又気流の移動により流速分布の均等化が得られる、上記波板形状担体に異なる材料の使用、異なる触媒物質の担時、等を積層構成することにより触媒の利用の選択範囲の拡大も得られることができる。 （もっと読む）

【課題】スリット穴付き波板をスリット穴の部分で変形させることなしに所望の波板形状にピッチ詰めできるようにする。
【解決手段】成型ロール部１１、ピッチ詰めロール部１２および形状出しロール部１３を備えた波板製造装置１００に対して、複数列のスリット穴２０が形成された穴開き部２１とスリット穴の形成されていない穴無し部２２とを備えた波板材１０を、この波板材１０の穴無し部２２側から投入するようにした。 （もっと読む）

【課題】スリット穴付き波板をスリット穴の部分で変形させることなしに所望の波板形状にピッチ詰めすることができる波板製造装置を提供する。
【解決手段】成形ロール対１１ａ、１１ｂとピッチ詰めロール対１２ａ、１２ｂとの間に配置されるガイド部１４において、成形ロール対１１ａ、１１ｂとピッチ詰めロール対１２ａ、１２ｂのそれぞれの成形歯から波板材１０を分離するための複数の跳ね出し板１４１を、波板材１０に形成されたスリット穴２０の列間に位置するように配置した。 （もっと読む）

この発明は、多重構造化されたシート金属ホイル（１）を製造するための方法に関し、シート金属ホイル（１）を成形し、それによって第１の一次構造の幅（５）を有する一次構造（４）を製造するステップＡ）と、一次構造（４）を設けられたシート金属ホイル（１）を成形し、それによって二次構造（６）を製造するステップＢ）と、構造化されたシート金属ホイル（１）を成形し、それによって第１の一次構造の幅（５）より小さい第２の一次構造幅（７）を製造するステップＣ）とを含む。この発明は、排気ガスの浄化のための多重構造化されたシート金属ホイルを含むサポート、および多重構造化されたシート金属ホイルを製造するための工具にも関する。
（もっと読む）

【課題】 熱膨張によるハニカム部の破断を防止し振動によるハニカム担体の破断を防止し、強度を高めるのに手間がかからないハニカム金属担体及びその製造方法を提供する。【解決手段】 ハニカム金属担体１１では、巻きハニカム担体１２の中心部１６に円筒部１７を形成し、円筒部に連ねてハニカム部１８を形成し、ハニカム部に連ねて巻き終端１９，２１を形成し、巻き終端を筒部材１３の内面２２に固定した。製法は、平らな部位と、波形状部２４と、波形状部に連ねて平らなままとした部位と、巻き終端２１とからなる波形状付板素材２３を成形し、波形状部に平らな部位が重なるように交互に重ねて、中央２５を巻き回して円筒部１７を形成し、さらに巻き回すことでハニカム部１８を形成し、巻きハニカム担体１２を形成し、巻きハニカム担体の巻き終端を筒部材１３に固定する。 （もっと読む）

【課題】セル密度６００以上においても頂部の内側にフィレットが形成されることのないメタル担体を提供する。
【解決手段】金属製薄板からなる帯状の波板１と平板２とを交互に重ね、これらを多重に巻き回してコア３を形成し、波板１の頂部１ａと平板２とを接合した後、コア３に触媒を含有する液体を流し込んでコア表面に前記触媒を含有する薄膜を形成してなるメタル担体において、波板１をセル密度６００（セル／インチ）以上で頂部１ａの半径Ｒが０．３以上、且つ波板１の側壁部１ｂが平板２に対して略垂直となるように成形する。 （もっと読む）

【課題】円筒形ハニカムを成形する工程において、中心部から外周部までハニカムのセルを潰すことなくかつ、隙間のなきよう積層することが必要であり、そのためには、巻き取り過程の片段シートに押し付け力を一定に加えることが必要である。
【解決手段】積層過程の任意の時点において片段シート１０４の成形高さと巻き取り段数との積と同等、あるいは前記、積に対して数パーセントの締めしろ寸法を保持するように巻き取り軸を移動させながら片段シート１０４を巻き取ることで、中心部から外周部までハニカムのセルを潰すことなくかつ、隙間のなきよう積層することができ、そして、中心部から外周部まで均一なセル形状および寸法であるハニカムを製造することができる。 （もっと読む）

【解決課題】 ディーゼルエンジン排ガスから粒子状浮遊物を除去するフィルターにおいて、効果的な除去が可能であることに加え、圧力損失の少ないものを提供すること。
【解決手段】 本発明は、相互に隣接するガス流路を内部に有するディーゼル排ガス浄化用フィルターであって、ガス流路は、排ガスの進行方向に対して屈曲する屈曲部を少なくとも１つ有し、ガス流路の壁面は、複数の孔を有する金属からなるディーゼル排ガス浄化用フィルターである。このフィルターは、金属製の平板状の網１０の表面にヘリンボーン形状を付与すると共に断面波形となるように成型加工し、加工後の金属網１０を巻回することにより形成することができる。このとき、加工後の金属網１０に、平板状の金属網２０及び金属製の平板３０を積層させた後に巻回すると、より効果的な排ガス浄化用フィルターとなる。 （もっと読む）