【課題】 優れた穴加工性と優れた耐折損性とを兼ね備えた切削工具を提供する。
【解決手段】 円柱状の本体部１０と、 本体部１０の回転軸Ｓ方向の一端部１ａに位置しているとともに第１切刃１１ａを有する第１切削部１１と、 本体部１０の回転軸Ｓ方向の他端部１ｂに位置しているとともに第２切刃１２ａを有する第２切削部１２と、 本体部１０の第１切削部１１と第２切削部１２との間に位置しているシャンク部１３と、を備え、 本体部１０の回転軸Ｓ方向の中点Ｃを通るとともに回転軸Ｓに直交する基準線Ｌを基準にして反転したときに、反転前の第１切刃１１ａと反転後の第２切刃１２ａとが異なる位置に存在する切削工具１とする。 （もっと読む）

【課題】マージンの幅を確保して加工精度の向上を図り、且つ、切削抵抗を低減することができるリーマを提供することを課題とする。
【解決手段】外周に刃部２０が設けられたリーマ１０であって、刃部２０は、切れ刃２１に連なるマージン２３を有する第１切れ刃２５、２６と、この第１切れ刃２５、２６のマージン２３の幅Ａよりもマージン３３の幅Ｂが広い第２切れ刃３５、３６とからなり、第１切れ刃２５の隣に第２切れ刃３５が配置され、回転方向に沿って第１切れ刃２５と次の第２切れ刃３５とのなす第１中心角θ１より、第２切れ刃３５と次の第１切れ刃２６とのなす第２中心角θ２は小さく設定され且つ、第２切れ刃３５の先端部は、第１切れ刃２５の先端部よりシャンク側へ後退している。
【効果】マージンの幅を確保して加工精度の向上を図り、且つ、切削抵抗を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】より少ないクーラント消費量およびクーラント供給圧でありながらも、ガイドパッドと加工穴の内周面との確実かつ効率的な冷却、潤滑を図る。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される軸線Ｏを中心とした円柱軸状の工具本体１の先端部外周に切刃が設けられるとともに、工具本体１には、工具本体１の後端部から先端側に向けてクーラント穴１２が穿設されており、このクーラント穴１２は、工具本体１内で外周側に分岐する外周分岐穴１２Ｂを経て再び先端側に向かうように延びて、切刃よりも後端側の工具本体１外周面に開口させられている。 （もっと読む）

【課題】切削屑を十分に破砕し得るチップブレーカを有し、且つチップを穴の外部に速やかに排出し得る切削加工用工具を提供する。
【解決手段】段付リーマ１０のボデー１４には、先端部から基端部に向かうにつれて、第１刃部１６、第２刃部１８、第３刃部２０及び第４刃部２２がこの順序で設けられている。これらの刃部１６、１８、２０、２２のそれぞれに含まれる第１すくい面３８、第２すくい面４０、第３すくい面４２及び第４すくい面４４には、各々、ボデー１４の軸線から離間するように傾斜する第１傾斜面４８、５０、５２、５４と、該第１傾斜面４８、５０、５２、５４に連なり且つボデー８４の軸線に向かうように傾斜する第２傾斜面５６、５８、６０、６２とが形成される。第１傾斜面４８、５０、５２、５４は切り刃として機能し、一方、第２傾斜面５６、５８、６０、６２は、切削屑を破砕するチップブレーカ壁として機能する。 （もっと読む）

【課題】切削ヘッドをシャンクに対して着脱可能にした着脱式切削工具の着脱の操作性や使い勝手を向上させ、さらに、高い加工精度を必要としない構造で切削ヘッドの強固かつ信頼性の高い締結を可能となすことを課題としている。
【解決手段】テーパ軸部４とねじれ溝５と平坦なショルダー面６を設けた切削ヘッド１を、前端面７とテーパ孔８とねじれ溝９を設けたシャンク２に螺旋コイル状の締結補助具３を介して締結する。締結補助具３は、ねじれ溝５，９間に形成される空間と略相似形の断面形状を有し、これをねじれ溝５，９のいずれか一方に装着して他方のねじれ溝にねじ込み、ショルダー面６をシャンクの前端面７に、テーパ軸部４の外周面をテーパ孔８の内面にそれぞれ密着させて切削ヘッド１をシャンク２に締結する。 （もっと読む）

【課題】 シャフトツール内に冷却剤／潤滑剤を効果的に供給し得る境界部を提供すること。
【解決手段】 シャフトツールと接続片５１２との間の境界部において、シャフト端部の外円錐５７０が接続片５１２と相互に作用する円錐嵌合面５７０を形成し、同円錐嵌合面５７０は、精密加工面で形成される。シャフト端部の外円錐と接続片５１２の内円錐５７２との互いに対向する円錐面は、それら円錐面が軸方向に堅固に相互に当接する場合に、シャフトツールのオリフィスの径方向外側の領域において確実に接触するような公差を備える。 （もっと読む）

【課題】リーマを用いた切削加工の際、切屑の絡まりを防止して、切屑を円滑に排出することができるリーマを提供する。
【解決手段】リーマ１０は軸線方向先端側に配置された外径寸法先細の食付き部Ａ、および食付き部Ａよりも軸線方向後方に配置された外径寸法略一定の仕上げ部Ｂを有するリーマ刃２１を備え、食付き部Ａにニック３１が形成される。 （もっと読む）

【課題】工具本体先後端部が交換可能に装着される分割式の軸状工具においても、これらの軸線同士を互いに正確に同軸上に一致させて高精度の加工を行う。
【解決手段】軸線Ｏを中心とした軸状の工具本体後端部３の先端に、切刃を備えた軸状の工具本体先端部２が同軸上に着脱可能に取り付けられる軸状工具にあって、工具本体後端部３の先端部と工具本体先端部２の後端部との一方には軸線Ｏに沿って突出する突軸部１３を形成するとともに、他方には突軸部１３を収容する凹孔部１４を軸線Ｏに沿って形成し、突軸部１３を凹孔部１４に軸線Ｏ回りに回転されることなく軸線Ｏ方向に引き込まれることにより収容し、さらに凹孔部１４の内周と突軸部１３の外周には、これら凹孔部１４の開口端側と突軸部１３の基端側に向かうに従い漸次拡径する軸線Ｏを中心としたテーパ面を互いに等しいテーパで密着可能に形成する。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を抑制でき、所望する穴径を得ることができる、リーマ及び穴の加工方法を提供する。
【解決手段】円柱状であり、中心線の周りに予め設定された回転方向に回転する、円柱部と、前記円柱部の外周面に設けられ、アッパーカットとなるような方向にねじれて伸びる、刃部と、前記円柱部内に設けられ、切削液が導入される、切削液流路と、前記円柱部の外周面に形成され、前記切削液流路に接続される、排出口群とを具備する。前記切削液流路は、切削液が前記排出口群から後端側へ向かって排出されるように、伸びている。 （もっと読む）