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国際特許分類[B23F21/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 工作機械;他に分類されない金属加工 (71,475) | 歯車またはラックの製造 (592) | 歯切盤で使用するのに特に適した工具 (148)

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【課題】高速加工ですぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆歯切工具を提供する。
【解決手段】 高速度鋼からなる歯切工具基体の表面に、すくい面摩耗性に優れた第一の被覆層と、逃げ面摩耗性に優れた第二の被覆層とを被覆形成した表面被覆歯切工具において、切れ刃エッジから1mmの位置における上記第一の被覆層のすくい面側の膜厚をT1、逃げ面側の膜厚をt1、また、上記第二の被覆層の逃げ面側の膜厚をT2、すくい面側の膜厚をt2とした場合に、逃げ面側の膜厚が、T2/t1>1、かつ、すくい面側の膜厚が、t2/T1<1を満足し、さらに、切れ刃エッジ部において、第一の被覆層と第二の被覆層の界面が連続して繋がっている層構造を有する。 (もっと読む)


【課題】部分磨耗を抑制し得るラッピング加工用歯車工具を提供する。
【解決手段】ラッピング加工用歯車工具110は、研磨対象の被研磨歯車102にかみ合うラッピング加工用歯車120を有する。そして歯すじ方向に並んで歯を構成する複数の分割歯部121がラッピング加工用歯車に設けられている。 (もっと読む)


【課題】はすば歯車を被加工歯車としてその歯面の歯すじ方向の端縁の面取りするフレージングカッタにおいて、特に被加工はすば歯車の鋭角側端縁における歯元側へのバリの発生を抑えることが可能なフレージングカッタを提供する。
【解決手段】被加工はすば歯車と噛み合ってこの被加工はすば歯車の歯面の歯すじ方向の端縁を押圧することにより面取りするフレージングカッタであって、円板状のカッタ本体1の外周面に、被加工はすば歯車の歯の鋭角側端縁を押圧する鋭角側加工歯面4と鈍角側端縁を押圧する鈍角側加工歯面5とを有する歯車状の加工歯2を備え、このうち鋭角側加工歯面4を、加工歯2の歯先側において歯元側の鋭角側加工歯面4を延長した基準面Sに対し加工歯2の歯厚方向に後退させる。 (もっと読む)


【課題】超硬合金は、硬度・高靭性の材料である。その性能を出すために様々な微量元素が添加されている。その一つが炭化バナジウム(VC)である。しかし、炭化物を粉砕した原料の粒径が大きいため、製品中の特性を均一に向上させることが出来なかった。
【解決手段】ホブ等の工具用素材の構成材料の一つを炭化物から酸化物の三酸化バナジウム(V)に置き換えた。酸化バナジウムは、炭化バナジウムと比較して柔らかいため、原料調合中のボールミルでの混合工程で容易に微粒化する。これにより、原料中に均一分散した三酸化バナジウムの効果により、焼結後の超硬合金の硬度が高くなった。 (もっと読む)


【課題】 高速歯切加工、高速ミーリング加工、高速ドリル加工等の高速切削加工において、すぐれた耐欠損性、耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】 超硬基体、サーメット基体、高速度工具鋼基体等の工具基体表面に、少なくとも、薄層Aと薄層Bの交互積層構造からなる硬質被覆層を形成した表面被覆切削工具において、薄層Aは、組成式:[AlCrSi]N(原子比で、0.2≦X≦0.45、0.4≦Y≦0.75、0.01≦Z≦0.2、X+Y+Z=1)を満足する(Al,Cr,Si)N層、薄層Bは[AlTiSi]N(原子比で、0.05≦U≦0.75、0.15≦V≦0.94、0.01≦W≦0.1、U+V+W=1)を満足する(Al,Ti,Si)N層、にて構成する。 (もっと読む)


【課題】歯面の端面角部の尖鋭部を面取りするとともに、端面角部の近傍の盛り上がりを抑制し、且つ効率的な加工をする。
【解決手段】複合カッタ100は、被削歯車14の歯26の端面角部30、31を押圧して面取り加工をするフレージングカッタ部40a、40bと、被削歯車14の歯面28の切削をするシェービングカッタ部42とを有する。フレージングカッタ部40a、40bとシェービングカッタ部42は、重ね合わされて円盤形状を形成し、フレージングカッタ部40a、40bとシェービングカッタ部42は同軸状に配置されている。シェービングカッタ部42は円形であって、厚い幅の主部48と、該主部48より薄い副部50とを有する。フレージングカッタ部40a、40bは副部50の両側面に設けられる。複合カッタ100は被削歯車14に対して0でない軸交差角ψをもって噛合する。 (もっと読む)


【課題】被加工歯車の歯面形状の不具合を低減させるラッピング加工方法、ラッピング加工装置およびラッピング加工用歯車を提供する。
【解決手段】被加工歯車2及び当該被加工歯車2と噛み合うラッピング加工用歯車3を、砥粒を含むラッピング剤を介在させた状態で噛み合わせつつ回転させ、前記被加工歯車2及びラッピング加工用歯車3の同時噛み合い歯数が変化しながら当該被加工歯車2の歯面を研磨するラッピング加工方法であって、前記ラッピング加工用歯車3の歯の、相対的に大きい同時噛み合い歯数で前記被加工歯車と接する部位である第1噛合部8の少なくとも一部の撓み剛性が、相対的に小さい同時噛み合い歯数で前記被加工歯車2と接する部位である第2噛合部9の撓み剛性よりも大きい。 (もっと読む)


【課題】 ビッカース硬度が従来の高硬度皮膜と同等かそれ以上であり、かつ耐酸化性を表す酸化開始温度が従来の高硬度皮膜より高い高硬度皮膜を有する、表面被覆部材を提供することを目的とする。
【解決手段】 AlならびにZr、Hf、Pd、Ir及び希土類元素からなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を主成分とする複合窒化物を含有するコーティング層(2)を基材(1)上に形成する。 (もっと読む)


【課題】合金鋼の高速歯切加工で硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆高速度工具鋼製歯切工具を提供する。
【解決手段】表面被覆高速度工具鋼製歯切工具が、高速度工具鋼基体の表面に、(a)いずれも(Cr,Al,B)Nからなる上部層と下部層で構成し、前記上部層は0.5〜1.5μm、前記下部層は2〜6μmの平均層厚をそれぞれ有し、(b)上記上部層は、いずれも一層平均層厚がそれぞれ5〜20nmの薄層Aと薄層Bの交互積層構造を有し、上記薄層Aは、組成式:[Cr1-(E+F)Al]Nを満足する(Cr,Al,B)N層、上記薄層Bは、組成式:[Cr1-(M+N)Al]Nを満足する(Cr,Al,B)N層、からなり、(c)上記下部層は、単一相構造を有し、組成式:[Cr1-(X+Y)Al]Nを満足する(Cr,Al,B)N層、からなる硬質被覆層を蒸着形成してなる。 (もっと読む)


【課題】 合金鋼の高速歯切加工で硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製歯切工具を提供する。
【解決手段】 表面被覆超硬合金製歯切工具が、炭化タングステン基超硬合金製歯切工具基体の表面に、(a)いずれも(Cr,Al,B)Nからなる上部層と下部層で構成し、上部層は0.5〜1.5μm、下部層は2〜6μmの平均層厚をそれぞれ有し、(b)上部層は、いずれも一層平均層厚がそれぞれ5〜20nm(ナノメ−タ−)の薄層Aと薄層Bの交互積層構造を有し、薄層A及び薄層Bは、特定の組成式を満足する(Cr,Al,B)N層からなり、(c)下部層は、単一相構造を有し、特定の組成式を満足する(Cr,Al,B)N層、からなる硬質被覆層を蒸着形成してなる。 (もっと読む)


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