【課題】空き缶から破砕および分別処理を通して得られるアルミチップ製品の純度を向上させること。
【解決手段】原料チップＢＭが炭化装置２００に導入され、炭化装置２００より炭化したアルミチップおよびスチールチップに炭化したゴミ類や異物の混じったものが炭化原料チップＣＭとして容器２２０に排出される。容器２２０から炭化原料チップＣＭは、スクリュー・コンベア２２４によって上方に位置する空き缶破砕物分別装置１０に送られる。空き缶破砕物分別装置１０は、炭化原料チップＣＭを磁性炭化チップＣＳと非磁性炭化チップＣＫとに分離する磁選部１２と、この磁選部１２で分別された非磁性炭化チップＣＫから炭化アルミチップＣＡを選別または分別する第１および第２炭化アルミチップ選別部１４，１６とを有している。 （もっと読む）

【課題】窒化物薄膜成長用基板として利用可能な亜粒界のない良質なTiC単結晶の育成方法を提供する。
【解決手段】式Ti_1-xZr_xC（ただし、0.05≦x≦0.35）で示される、炭化チタンTiCに、５モル％から３５モル％の炭化ジルコニウムZrCを固溶させた炭化物単結晶。この炭化物単結晶は、例えば、TiC粉末にZrC粉末を混合した圧粉体等を焼結した焼結棒を原料棒として浮遊帯域溶融法により単結晶を成長させることにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 製造が容易でアスペクト比が高く電波吸収特性にも優れ、かつ表面被覆を行なう際の反応性確保にも有利な表面形態を有した鉄系ナノ細線を提供する。
【解決手段】 この発明の鉄系ナノ細線は、線径が５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であり、かつ、線アスペクト比が２０以上となるように鉄系粒状結晶が列状に連なった細線形態又は該列状に連なった細線部が樹枝状に連結した形態をなす。また、線長手方向において各鉄系金属粒状結晶の線外周面を構成する表面部分の形態が、隣接粒子との接続面位置で線断面積の極小値を形成し、かつ、両側の接続面の途中位置で線断面積の極大値をなす凸湾曲面となる数珠状形態をなす。 （もっと読む）

【課題】高温冶金操作を使用してタングステン酸ナトリウムを形成する方法が提供される。
【解決手段】タングステン含有精鉱（１２）はシリカ（１４）及び珪酸ナトリウム（１６）と共にスラッギング炉（１８）に導入される。高密度タングステン含有相（２０）は重力により、るつぼ炉の底部に沈殿し、低密度のスラグ相（２２）がるつぼ炉の上部に隔離される。高密度タングステン相（２０）はスパージング炉（２４）に導入される。メタンなどの炭素含有ガス（３４）はスパージング炉（２４）に導入される。スパージング工程により、粗の炭化タングステン生成物（５２）が得られ、それが水浸出工程（５４）に供される。液体部分（５８）は晶出装置（６０）へ送られ、結晶（６４）が水（６８）中で粉砕されるとともに好適な酸（７２）による酸浸出（７０）に供される。高純度の炭化タングステン（７８）がその後に回収される。 （もっと読む）

式M_n+1AX_nの前駆体を提供する工程、およびM_n+1AX_nを提供するためにM_n+1X_nをAと反応させる工程を含む、M_n+1AX_nを形成する方法であって、式中、Mは早期遷移金属（Tiなど）またはその混合物であり、AはIII族もしくはIV族の元素（Siなど）またはその混合物であり、かつXはC、N、またはそれらの混合物である。M_n+1X_nは、Aと反応させる前に、MおよびXからのM_n+1X_nの形成の間に、規則化および/または双晶化されてもよい（例えば、機械的合金化、熱処理などによって）。Aは、MおよびXからのM_n+1X_nの形成の間に、または不規則型M_n+1X_nの規則化および/もしくは双晶化の間に存在してもよい。生成したM_n+1AX_nは、MXおよび/または他の残渣相を実質的に含まない。

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【課題】 超微粒超硬合金の特性改善のために、合金での分散性のよい均粒で微粒な高純度の炭化バナジウム粉末及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 炭化バナジウム粉末は、結合炭素量が１５．０ｗｔ％以上、酸素量が０．５ｗｔ％以下で、水素気流中で処理された炭化バナジウム粉末において、Ｆｓｓｓ平均粒径が０．４９〜０．９８μｍ、比表面積ＢＥＴ値が２．４５〜３．９５ｍ^２／ｇである。 （もっと読む）

【課題】高容量の負極活物質およびそれを用いた電池、ならびに高容量の負極活物質の製造方法を提供する。
【解決手段】負極２２は、リチウムと反応可能な負極活物質を含んでいる。負極活物質は、ヘリウム雰囲気中、あるいは１３３Ｐａ以下の真空中で、原料をメカノケミカル反応を利用した方法により混合して合成されたものである。これにより、負極活物質に取り込まれるガス成分の量が低減することにより、負極活物質の真比重が高くなり、容量が向上する。 （もっと読む）

【課題】 微細なＴｉＣ粒子又はＴｉＣＮ粒子を製造する方法を提供する。
【解決手段】 ＴｉＯ₂及びＣを含む原料混合物を用意し、原料混合物にマイクロ波を照射することにより、原料混合物を１３００℃以下の温度まで加熱し、平均粒径が１００ｎｍ以下のＴｉＣ粉末及び／又はＴｉＣＮ粉末を生成することを特徴とするＴｉＣ又はＴｉＣＮの製造方法。マイクロ波は、周波数が２８ＧＨｚであることが好ましい。原料混合物は、Ｃ粉末を含む溶媒に対してチタンアルコキシドを添加した後に加水分解を行って得ることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 カーボンナノチューブをテンプレート材料とした、ＴｉＣ超微粒子担持カーボンナノチューブ及びＴｉＣナノチューブとその製造方法を提供すること。また、カーボンナノチューブをテンプレート材料としたＴｉＯ_２超微粒子担持カーボンナノチューブとその製造方法を提供すること。
【解決手段】 原料としてカーボンナノチューブ及びＴｉ粉末を提供し、カーボンナノチューブが酸化され消失しない真空度において熱処理に供して反応させることを含み、その際、熱処理を、ＴｉＣの生成反応が進行する温度以上でＴｉが溶融せずかつナノチューブ構造が維持される温度以下の温度で行うことを特徴とする製造方法。また、上記方法により得られるＴｉＣ超微粒子担持カーボンナノチューブを、酸素を含む雰囲気下で第二の熱処理に供し、その際、第二の熱処理を、ＴｉＣがＴｉＯ_２へ相変態する温度以上でナノチューブ構造が維持される温度以下の温度で行う製造方法。 （もっと読む）

【課題】 炭化タンタル膜や炭窒化タンタル膜を化学気相成長法により形成するための原料として、供給しやすく、高い蒸気圧を有する化合物を提供し、さらに、その製造方法およびそれを用いた炭化タンタル膜または炭窒化タンタル膜の形成方法を提供する。
【解決手段】 ＴａＣｌ₅とＮａ（ＥｔＣｐ）とＮａＢＨ₄とをＴＨＦ中で反応させ、未反応原料を水で失活させた後、溶媒留去し、真空蒸留することにより、蒸気圧が０．１Ｔｏｒｒ／９５℃、融点が３８℃である新規化合物ビス（エチルシクロペンタジエニル）トリヒドロタンタル（Ｔａ（ＥｔＣｐ）₂Ｈ₃）が得られ、この化合物を原料として、化学気相成長法により、炭化タンタル膜または炭窒化タンタル膜を形成することができる。 （もっと読む）