ガラスパネル保持部材

【課題】万一、凹溝部内に水が侵入しても、その水を早期に排出できるようにする。
【解決手段】ガラスパネルＡの周縁部Ａ１が一連に嵌め込まれる凹溝部５と、その凹溝部に嵌め込んだ周縁部に対して厚み方向の両側から一連に密着する密着片６と、凹溝部に嵌め込んだ周縁部と凹溝部の底面１０との間に空隙部１１が形成されるように、周縁部を支持する支持部１２と、その空隙部を凹溝部の外側に連通させる連通部１３とを設ける。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスパネルの周縁部が一連に嵌め込まれる凹溝部と、その凹溝部に嵌め込んだ前記周縁部に対して厚み方向の両側から一連に密着する密着片とが設けられているガラスパネル保持部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記ガラスパネル保持部材Ｂは、図１８に示すように、凹溝部５に嵌め込んだガラスパネルＡの周縁部（以下、パネル周縁部という）Ａ１に対して厚み方向の両側から一連に密着する左右の密着片６を設けて、凹溝部内への雨水等の浸入を防止できるようにしたものであるが、従来、凹溝部５の底面１０の形状をパネル周縁部Ａ１の端面に沿わせた形状に形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、密着片６を設けているにも関わらず、万一、凹溝部５内に水が侵入すると、その水がパネル周縁部Ａ１の端面と凹溝部５の底面１０との間に保持されて長期に亘って滞留し易く、かび等が繁殖して外観を損なう原因となる欠点がある。
【０００４】特に、万一、凹溝部５内に侵入した水が長期に亘って滞留すると、ガラスパネルＡが、図１８に示すように、板面が互いに対向する一対の板ガラス１間に形成した空間部Ｖを、両板ガラス１間の周縁に沿って設けた有機系のシール材４で密閉してある複層ガラスの場合には、有機系のシール材４がその水によって膨潤し、接着強度が早期に低下して、そのシール機能が早期に劣化するおそれがあり、また、図示しないが、ガラスパネルが鋼等の金属製の網入りガラスの場合には、金属製の網がパネル周縁部の端面に臨んでいる部分から腐食するおそれがある。
【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、万一、凹溝部内に水が侵入しても、その水を早期に排出できるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の特徴構成は、ガラスパネルの周縁部が一連に嵌め込まれる凹溝部と、その凹溝部に嵌め込んだ前記周縁部に対して厚み方向の両側から一連に密着する密着片とが設けられているガラスパネル保持部材であって、前記凹溝部に嵌め込んだ前記周縁部と前記凹溝部の底面との間に空隙部が形成されるように、前記周縁部を支持する支持部と、その空隙部を前記凹溝部の外側に連通させる連通部とが設けられている点にある。
【０００７】つまり、ガラスパネルの周縁部を凹溝部に嵌め込むと、その周縁部が支持部に支持されて、周縁部と凹溝部の底面との間に空隙部が形成されるので、凹溝部内に侵入した水をその空隙部に沿って流動させて、連通部から凹溝部の外側に排出し易い。
【０００８】従って、万一、凹溝部内に水が侵入しても、その水を早期に排出できる。
【０００９】特に、ガラスパネルが前述のような複層ガラスであっても、有機系のシール材のシール機能が早期に劣化するおそれがなく、また、ガラスパネルが鋼等の金属製の網入りガラスであっても、その網が腐食するおそれが少ない。
【００１０】請求項２記載の発明の特徴構成は、前記支持部が、前記凹溝部に沿って長い空隙部を形成するように設けられている点にある。
【００１１】つまり、ガラスパネルの周縁部を凹溝部に嵌め込むと、周縁部と凹溝部の底面との間にその凹溝部に沿って長い一連の空隙部が形成されるので、凹溝部内の水をその凹溝部に沿って流動させて排出できる。
【００１２】従って、一連の空隙部の形成範囲内においては、凹溝部内のいずれの箇所に侵入した水でも、効率良く排出できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１４】〔第１実施形態〕図５は、ガラスパネルの一例としての矩形の複層ガラスＡの周縁部（以下、パネル周縁部という）Ａ１に本発明による樹脂製のガラスパネル保持部材（以下、単に保持部材という）Ｂを装着して、アルミ合金製のサッシュＣに嵌め込んである状態を示す。
【００１５】前記サッシュＣは、図３に示すように、パネル周縁部Ａ１に装着した保持部材Ｂが嵌め込まれる一連の嵌め込み溝Ｃ２を備えたチャンネル状の四つの枠部材Ｃ１を、それらの嵌め込み溝Ｃ２どうしが互いに対向するように矩形に組み付けて構成されている。
【００１６】前記複層ガラスＡは、図２，図３に示すように、板面を互いに対向させた一対の板ガラス１間にスぺーサ２を介在させて、それら両板ガラス１間に空間部Ｖを形成し、スペーサ２を有機系（ブチルゴム系）の一次シール材３にて各板ガラス１に接着するとともに、その空間部Ｖを両板ガラス１間の周縁に沿って設けた有機系（ポリサルファイド系）の二次シール材４で密閉して構成されている。
【００１７】前記保持部材Ｂは、図１に示すように、パネル周縁部Ａ１が一連に嵌め込まれる凹溝部５と、その凹溝部５に嵌め込んだパネル周縁部Ａ１に対して厚み方向の両側から一連に密着する左右一対の密着片６と、パネル周縁部Ａ１を厚み方向の両側から一連に密着して挟持する左右一対の挟持片７とを、軟質塩化ビニルや熱可塑性エラストマー等の軟質樹脂で長尺状に一体形成して構成され、左右の密着片６どうしの間隔、及び、左右の挟持片７どうしの間隔は、パネル周縁部Ａ１の厚みよりも狭い間隔になるように形成されている。
【００１８】前記各密着片６と挟持片７との間の外側部には、保持部材Ｂを枠部材Ｃ１の嵌め込み溝Ｃ２に嵌め込むに伴って、その嵌め込み溝Ｃ２の縁部Ｃ３が一連に嵌まり込んで係止する係止溝９が形成され、係止溝９の密着片６側には、嵌め込み溝Ｃ２の縁部Ｃ３が一連に密着する張り出し片８が延設されている。
【００１９】前記凹溝部５の底部には、凹溝部５に嵌め込んだパネル周縁部Ａ１とその凹溝部５の底面１０との間に空隙部１１が形成されるように、パネル周縁部Ａ１を支持する支持部１２と、その空隙部１１を凹溝部５の外側に連通させる連通部としての貫通孔１３とが設けられている。
【００２０】前記支持部１２は、横断面形状が三角山形の三つの突条部を凹溝部５の長手方向に沿って一体形成して、図３に示すように、パネル周縁部Ａ１と突条部１２との間に、凹溝部５に沿って長い空隙部１１が形成されるように構成され、各空隙部１１に対応して、貫通孔１３が所定間隔を隔てて形成されている。
【００２１】そして、図４に示すように、保持部材Ｂを複層ガラスＡの各辺の長さに対応させた寸法で、かつ、切断端部が約４５度の切り口角度になるように切断し、その切断した保持部材Ｂの凹溝部５にパネル周縁部Ａ１を一連に嵌め込むとともに、左右の密着片６と左右の挟持片７とでパネル周縁部Ａ１を挟み付けて、各保持部材Ｂを対応するガラス周縁部Ａ１に装着するようにしてある。
【００２２】前記保持部材Ｂは、ガラス周縁部Ａ１に装着した状態では、係止溝９の底面間の間隔がサッシュＣの嵌め込み溝Ｃ２の溝幅よりも広くなっており、パネル周縁部Ａ１に装着した状態の保持部材Ｂを嵌め込み溝Ｃ２に嵌め込むと、係止溝９部分が嵌め込み溝Ｃ２の縁部Ｃ３に圧接されて、保持部材ＢとサッシュＣとが水密に密着するとともに、左右の密着片６及び左右の挟持片７がパネル周縁部Ａ１に圧接されて、保持部材Ｂとパネル周縁部Ａ１とが水密に密着するようにしてある。
【００２３】尚、本実施形態では、凹溝部５の幅方向で隣り合う各空隙部１１に対応して同じ径の貫通孔１３を形成したが、凹溝部５の幅方向中間位置で隣り合う２つの空隙部１１に対応する２つの貫通孔１３に代えて、それら２つの空隙部１１のいずれにも連通する１つ大径の貫通孔を形成しても良い。
【００２４】〔第２実施形態〕図６，図７は、パネル周縁部Ａ１を支持する支持部１２の別実施形態を示し、この支持部１２は、扁平な底面１０の左右両側にその底面１０よりも高い段部を凹溝部５の長手方向に沿って一体形成して、左右の段部１２の間に空隙部１１を形成するように構成され、この空隙部１１を凹溝部５の外側に連通させる連通部としての貫通孔１３が所定間隔を隔てて形成されている。
【００２５】また、複層ガラスＡを構成している二次シ−ル材４の端面１４を凹溝部５の底面１０側から離間する凹面に形成して、凹溝部５内に侵入した水を一層早期に排出できるようにしてある。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２６】〔第３実施形態〕図８，図９は、パネル周縁部Ａ１を支持する支持部１２の別実施形態を示し、この支持部１２は、第１実施形態で示した三角山形の突条部に代えて、扁平な底面１０に、凹溝部５の長手方向に沿って長い三つの横断面形状が蒲鉾形の突条部を溝幅方向に間隔を隔てて一体形成して構成されている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２７】〔第４実施形態〕図１０，図１１は、パネル周縁部Ａ１を支持する支持部１２の別実施形態を示し、この支持部１２は、凹溝部５の底面１０をＶ字状に形成して、横断面形状が下向きの三角形の空隙部１１を形成するように構成され、この空隙部１１を凹溝部５の外側に連通させる連通部としての貫通孔１３が所定間隔を隔てて形成されている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２８】〔第５実施形態〕図１２，図１３は、パネル周縁部Ａ１を支持する支持部１２の別実施形態を示し、この支持部１２は、扁平な底面１０の左右両側に三角山形の突条部を凹溝部５の長手方向に沿って一体形成して、空隙部１１を形成するように構成され、この空隙部１１を凹溝部５の外側に連通させる連通部としての貫通孔１３が所定間隔を隔てて形成されている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２９】〔第６実施形態〕図１４，図１５は、パネル周縁部Ａ１を支持する支持部１２の別実施形態を示し、この支持部１２は、扁平な底面１０に多数の突起部を一定間隔で一体形成して構成され、この空隙部１１を凹溝部５の外側に連通させる連通部としての貫通孔１３が所定間隔を隔てて形成されている。ている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３０】〔第７実施形態〕図１６，図１７は、パネル周縁部Ａ１を支持する支持部１２の別実施形態を示し、この支持部１２は、扁平な底面１０に溝幅方向に沿う多数の突条部を溝長手方向に間隔を隔てて一体形成して、各突条部１２間に空隙部１１を形成するように構成され、各突条部１２間に対応位置する凹溝部５の側壁部分１５に、その空隙部１１を凹溝部５の外側に連通させる連通部としての貫通孔１３が形成されている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３１】〔その他の実施形態〕
１．上記実施形態では、ガラスパネルとして複層ガラスを示したが、単板の板ガラスや金属網入り板ガラス等であっても良い。
２．上記実施形態で示した複層ガラスは、空間部が真空引きされている真空複層ガラスであっても良い。
３．上記実施形態では、凹溝部と支持部とを一体形成してあるガラスパネル保持部材を示したが、凹溝部と支持部とを各別に形成して組み付けてあるガラスパネル保持部材であっても良い。
４．上記実施形態では、凹溝部と密着片とを、同材質で一体形成してあるガラスパネル保持部材を示したが、凹溝部と密着片とを、別材質で各別に形成して一体接着して組み付けてあるガラスパネル保持部材であっても良い。
５．上記実施形態では、空隙部を凹溝部の外側に連通させる連通部として、凹溝部に貫通孔を形成したが、空隙部が凹溝部の長手方向に沿って一連に形成されている場合は、ガラスパネル保持部材の端部がその空隙部を凹溝部の外側に連通させる連通部として設けられていても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガラスパネル保持部材を示す斜視図
【図２】要部断面図
【図３】装着状態を示す要部断面図
【図４】装着方法の説明図
【図５】使用状態を示す斜視図
【図６】第２実施形態のガラスパネル保持部材を示す斜視図
【図７】装着状態を示す要部断面図
【図８】第３実施形態のガラスパネル保持部材を示す斜視図
【図９】装着状態を示す要部断面図
【図１０】第４実施形態のガラスパネル保持部材を示す斜視図
【図１１】装着状態を示す要部断面図
【図１２】第５実施形態のガラスパネル保持部材を示す斜視図
【図１３】装着状態を示す要部断面図
【図１４】第６実施形態のガラスパネル保持部材を示す斜視図
【図１５】装着状態を示す要部断面図
【図１６】第７実施形態のガラスパネル保持部材を示す斜視図
【図１７】装着状態を示す要部断面側面図
【図１８】従来例を示す要部断面図
【符号の説明】
５凹溝部
６密着片
１０底面
１１空隙部
１２支持部
１３連通部
Ａガラスパネル
Ａ１周縁部

【特許請求の範囲】
【請求項１】ガラスパネルの周縁部が一連に嵌め込まれる凹溝部と、その凹溝部に嵌め込んだ前記周縁部に対して厚み方向の両側から一連に密着する密着片とが設けられているガラスパネル保持部材であって、前記凹溝部に嵌め込んだ前記周縁部と前記凹溝部の底面との間に空隙部が形成されるように、前記周縁部を支持する支持部と、その空隙部を前記凹溝部の外側に連通させる連通部とが設けられているガラスパネル保持部材。
【請求項２】前記支持部が、前記凹溝部に沿って長い空隙部を形成するように設けられている請求項１記載のガラスパネル保持部材。

【図１】