コンクリート打設用型枠の温度保持装置
【課題】設備負担の増大を回避でき、かつ型枠各部での温度ムラの発生を防止できる。
【解決手段】コンクリート打設用の型枠３の、コンクリートＣに接するその外周壁３２１の内面に沿って複数位置に、筒状の強化リブを利用した流体流通路３５を設けるとともに、熱風発生器４２からの熱風を少なくとも一つの流体流通路３５に順次周期的に切換えて供給する分配器５を設ける。
【解決手段】コンクリート打設用の型枠３の、コンクリートＣに接するその外周壁３２１の内面に沿って複数位置に、筒状の強化リブを利用した流体流通路３５を設けるとともに、熱風発生器４２からの熱風を少なくとも一つの流体流通路３５に順次周期的に切換えて供給する分配器５を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート打設用型枠の温度保持装置に関し、特に、トンネル等の覆工用コンクリートを打設する際に好適に使用できるコンクリート打設用型枠の温度保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネルの二次覆工等のためにコンクリートを打設する場合、コンクリート養生温度を適温（２０〜３０℃）に保って、必要な強度が出るまでの養生期間を短くすることが試みられている。例えば特許文献１には、型枠の筒状強化リブを流体流通路として利用してこれに熱媒体供給源から熱媒体を供給することによって、コンクリートに接する型枠外周壁（スキンプレート）の温度を適温に保つことが試みられている。
【特許文献１】特開２００７−１６９９８２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の構造は、強化リブを利用してその筒状空間内に熱媒体を供給するようにしたことにより、面状発熱体を敷き込む煩雑な作業が不要になり、設備費を低く抑えることができるという大きな効果が得られるものである。ところが、全ての強化リブに同時に熱媒体を供給しようとすると、設備負担が過大になるとともに、配管抵抗等によって強化リブの全てに均等に熱媒体が行き渡らず、型枠の各部で温度ムラを生じるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、設備負担の増大を回避でき、かつ型枠各部での温度ムラの発生も防止できるコンクリート打設用型枠の温度保持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本第１発明では、コンクリート打設用の型枠（３）の、コンクリート（Ｃ）に接するその外周壁（３２１）の内面に沿って複数位置に筒状の流体流通路（３５）を設けるとともに、熱媒体供給源（４２）からの熱媒体を少なくとも一つの前記流体流通路（３５）に順次周期的に切換えて供給する熱媒体分配手段（５）を設けたことを特徴とする。
【０００６】
本第１発明によれば、型枠の外周壁の内面に沿って設けた流体流通路の群に対して、熱媒体を順次周期的に切換えて供給するようにしているから、同時に全ての流体流通路に熱媒体を供給するのに比して、設備負担を軽減できるとともに、型枠の各部での温度ムラの発生を防止することができる。
【０００７】
本第２発明では、前記流体流通路を、型枠（３）の筒状をなす強化リブ（３５）で構成する。本第２発明によれば、従来から設けられている強化リブを利用して安価かつ簡易に温度保持装置を構成することができる。
【０００８】
本第３発明では、前記熱媒体分配手段（５）は、周期的に移動させられて前記流体流通路（３５）に通じる開口（５１１）を選択的に開閉する切換板（５８）を備えている。
本第３発明では、開口の切り換えを簡易な構造で実現することができる。
【０００９】
本第４発明では、前記開口（５１１）を円周上に設けるとともに、前記切換板（５８）を円形に成形してその中心回りに回転させ、当該切換板（５８）の板面に形成した抜き穴（５８１）によって前記開口（５１１）を選択的に開閉するようにする。本第４発明において、抜き穴の大きさと開口の配置を適正に決定することによって、順次開閉される複数の開口の総開口面積を常にほぼ一定にすることができ、これによれば、開口の開閉切換に伴う熱媒体の脈動を小さくすることができる。
【００１０】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明によれば、従来のような発熱体設置の手間がなく、設備費を小さく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示す、コンクリート打設用型枠を備えたトンネル用スライドセントルの横断面図である。
【図２】型枠部材を構成する天端フォームのフレームの斜視図である。
【図３】熱風分配装置の概略平面図である。
【図４】分配器の縦断面図で、図５のIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】分配器の横断面図で、図４のV−V線に沿った断面図である。
【図６】切換板の作動状態を示す分配器の横断面図である。
【図７】切換板の作動状態を示す分配器の横断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。
【００１４】
図１には本発明のコンクリート打設用型枠を備えたトンネル用スライドセントルの横断面を示す。図１において、スライドセントル１は車両通行可能な門型のガントリー２を備えており、当該ガントリー２には、その上半を覆うように配設したアーチ型の型枠３が支持されている。そして、型枠３の外周壁とトンネルＴの内周壁との間に二次覆工用のコンクリートＣが打設されている。
【００１５】
ガントリー２は紙面垂直の前後方向へ一定の長さを有しており、その前後端の脚部２１下端には車輪２２が設けられてレール２３上に位置している。また、ガントリー２の前後方向の中間に位置する複数の各脚部２４にはそれぞれ下端に補助ジャッキ２５が設けられている。なお、図１の左右半部は、それぞれガントリー長手方向における異なる位置での横断面である。
【００１６】
型枠３は一定幅のアーチ状同形の型枠部材３１を前後方向で複数互いに連結して構成されており、各型枠部材３１は、頂部に位置する天端フォーム３２、天端フォーム３２の両端下面に回動可能に連結されて両側に位置する側フォーム３３、および側フォーム３３の下端に回動可能に連結された下端フォーム３４より構成されている。天端フォーム３２は、ガントリー２の頂部上に前後方向へ複数設けたジャッキ２６によって昇降可能に支持されている。また、側フォーム３３と下端フォーム３４はそれぞれジャッキ２７，２８によってガントリー２の脚部２１，２４に連結されて、内外方向へ回動させられる。
【００１７】
型枠部材３１を構成する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４にはコンクリートＣに接する外周壁（スキンプレート）３２１の内面に、前後方向（型枠部材３１の幅方向）へ平行に延びる多数の強化リブ３５が設けてあり、これら強化リブ３５は、例えば略Ｕ字形に屈曲させた板材の開口縁を外周壁３２１の内面に接合して閉断面の筒状となっている。複数の型枠部材３１の、天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４はその強化リブ３５が一致するように前後方向へ連結されて強化リブ３５の筒状空間が連通させてあり、これにより流体流通路が構成されている。なお、図２に天端フォーム３２の中央フレーム３６についてその連結状態を示す。
【００１８】
以上のように連通させられた各強化リブ３５の一端開口には図２に示すように可撓性の供給管４１が連結されており、これら供給管４１は図３に示す熱媒体分配手段としての熱風分配装置４から延びている。図３において、熱風分配装置４は二台の分配器５と、熱媒体供給源たる熱風発生器４２を備えている。熱風発生器４２はオイルバーナ４３を有しており、外気を所望温度（例えば３０℃〜６０℃）に加熱して熱風を発生させる。発生した熱風は二台の送風機４４によって各分配器５に送られる。各分配器５は後述する構造によって、これに供給される熱風を上記供給管４１へ分配圧送する。
【００１９】
本実施形態では、アーチ型の型枠３の右半部を構成する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４の各強化リブ３５の一端開口に連結された各供給管４１を一方の分配器５に連結し、上記型枠３の左半部を構成する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４の各強化リブ３５の一端開口に連結された各供給管４１を他方の分配器５に連結してある。
【００２０】
図４および図５には分配器５の詳細構造を示す。なお左右の分配器５は基本的に同一構造である。
【００２１】
分配器５は前板５１と背板５２の間に円筒状の側板５３を挟持させて内部に円形の閉鎖空間Ｓを形成したもので、前板５１と背板５２の直線状の下辺が基盤５４上に固定されて全体が起立している。前板５１の外面中心部には減速機５５が突設されて、その出力回転軸５５１が前板５１の中心を貫通して閉鎖空間Ｓ内に突出している。減速機５５には駆動モータ５６が連結されている。
【００２２】
前板５１には中心回りに周方向へ一定間隔をおいて円形の開口たる吐出口５１１が複数（本実施形態では１２個、図５参照）形成されており、各吐出口５１１にはこれに連通させて外方へ筒状の接続部５７が突設されている。そして、これら接続部５７に、型枠３の上記各強化リブ３５に向かう供給管４１がそれぞれ接続される。なお、図３に示した各接続部５７は理解を容易にするために実際の配置とは異なっている。
【００２３】
閉鎖空間Ｓ内には前板５１の内面に沿って上記各吐出口５１１を閉鎖するように円形の切換板５８が設けてあり、その中心は上記回転軸５５１に固着されてこれと一体に回転させられる。切換板５８の板面にはその中心に対し円弧をなして周方向へ延びる抜き穴としての長穴５８１（図５）が形成されており、長孔５８１の幅は吐出口５１１の内径とほぼ等しくなっている。したがって、長孔５８１が位置する部分では吐出口５１１が開放されて閉鎖空間Ｓ内に連通する。
【００２４】
本実施形態では長孔５８１の長さを調整して、切換板５８がどの回転角度位置にあっても常にほぼ３個の吐出口５１１の面積分（図５の斜線部。図６、図７も同様）が閉鎖空間Ｓ内に開放連通するようにしてある。また、側壁５３には一箇所に円形の流入口５３１が開口しており、当該流入口５３１からは側板５３の接線方向の外方へ連結管５３２が突設されている。そして、この連結管５３２に上記送風機４４に至る配管４４１が連結される。
【００２５】
このような構造の温度保持装置において、型枠３の外周壁とトンネルＴの内周壁との間に打設されたコンクリートＣの養生を行う場合には、熱風発生器４２のオイルバーナ４３に点火して必要温度の熱風を発生させ、これを送風機４４で左右の分配器５に供給する。分配器５に供給された熱風は接線方向から円形の閉鎖空間Ｓ内へ供給され、旋回流となって閉鎖空間Ｓ内に均等に拡散される。この状態で駆動モータ５６を起動して切換板５８を一定周期で回転させる。
【００２６】
切換板５８が回転するとその長穴５８１が周方向へ移動して、この移動に伴い、図６、図７に示すように、分配器５の前板５１に周方向へ設けられた吐出口５１１が順次開放されるとともに順次閉鎖される。これにより、分配器５の閉鎖空間Ｓ内に連通する吐出口５１１が順次切り替えられ、開放された吐出口５１１から供給管４１を経てこれが接続された型枠３の強化リブ３５内へ熱風が供給される。そして、熱風は強化リブ３５を流通する間に、コンクリートＣに接する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４の外周壁（スキンプレート）３２１を加温してコンクリートＣを適温に保ち、その養生を促進する。
【００２７】
本実施形態においては既述のように、分配器５の切換板５８がどの回転角度位置にあっても常にほぼ３個の吐出口５８１の面積分でこれら吐出口５８１を開放するようにしているから、各吐出口５８１の開閉を切り替える際の熱風の脈動を小さく抑えることができる。
【００２８】
本実施形態では各強化リブ３５内に間欠的に熱風が流れることになるが、強化リブ３５内に残留する熱風温度は即座に低下することはなく、切換板５８の回転速度を適当に調整して、例えば各強化リブ３５への熱風供給の切り換えを３秒毎にする等によって、型枠３の外周全周に亘って均等に加温することができる。
【００２９】
本実施形態によれば、天端フォーム３２から下端フォーム３４までの各強化リブ３５への熱風供給を順次切り替えているから、従来のように全ての強化リブに同時に熱風を供給するのに比して設備負担が軽減されるとともに、強化リブの全てに均等に熱風を行き渡らせることができるから型枠各部の温度ムラを生じることがない。
【００３０】
なお、雰囲気温度がコンクリート養生温度より高い場合には熱風発生器４２を作動させず、送風機４４から冷風を分配器５に供給するようにしても良い。あるいは熱風発生器４２に代えて、所望温度の空調風を生成できる空調装置を設けても良い。なお、熱媒体としては気体に限らず、液体を使用することもできる。
【００３１】
切換板５８による吐出口５１１の開閉は上記実施形態のものに限られず、吐出口を一つずつ開閉し、あるいは離れた位置にある吐出口を同時に開閉する等、実際の使用状況に応じて種々の態様をとることができる。切換板は必ずしも円形で回転するものである必要はなく、例えば直線的に往復動するものであっても良い。また、切換板の大きさを、全ての開口（吐出口）の形成領域よりも小さなものにしておけば、板面に抜き穴を設けることは必ずしも必要ではない。
【符号の説明】
【００３２】
３…型枠、３２１…外周壁、３５…強化リブ（流体流通路）、４２…熱風発生器（熱媒体供給源）、５…分配器（熱媒体分配手段）、５１１…吐出口（開口）、５８…切換板、５８１…長穴（抜き穴）、Ｃ…コンクリート。
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート打設用型枠の温度保持装置に関し、特に、トンネル等の覆工用コンクリートを打設する際に好適に使用できるコンクリート打設用型枠の温度保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネルの二次覆工等のためにコンクリートを打設する場合、コンクリート養生温度を適温（２０〜３０℃）に保って、必要な強度が出るまでの養生期間を短くすることが試みられている。例えば特許文献１には、型枠の筒状強化リブを流体流通路として利用してこれに熱媒体供給源から熱媒体を供給することによって、コンクリートに接する型枠外周壁（スキンプレート）の温度を適温に保つことが試みられている。
【特許文献１】特開２００７−１６９９８２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の構造は、強化リブを利用してその筒状空間内に熱媒体を供給するようにしたことにより、面状発熱体を敷き込む煩雑な作業が不要になり、設備費を低く抑えることができるという大きな効果が得られるものである。ところが、全ての強化リブに同時に熱媒体を供給しようとすると、設備負担が過大になるとともに、配管抵抗等によって強化リブの全てに均等に熱媒体が行き渡らず、型枠の各部で温度ムラを生じるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、設備負担の増大を回避でき、かつ型枠各部での温度ムラの発生も防止できるコンクリート打設用型枠の温度保持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本第１発明では、コンクリート打設用の型枠（３）の、コンクリート（Ｃ）に接するその外周壁（３２１）の内面に沿って複数位置に筒状の流体流通路（３５）を設けるとともに、熱媒体供給源（４２）からの熱媒体を少なくとも一つの前記流体流通路（３５）に順次周期的に切換えて供給する熱媒体分配手段（５）を設けたことを特徴とする。
【０００６】
本第１発明によれば、型枠の外周壁の内面に沿って設けた流体流通路の群に対して、熱媒体を順次周期的に切換えて供給するようにしているから、同時に全ての流体流通路に熱媒体を供給するのに比して、設備負担を軽減できるとともに、型枠の各部での温度ムラの発生を防止することができる。
【０００７】
本第２発明では、前記流体流通路を、型枠（３）の筒状をなす強化リブ（３５）で構成する。本第２発明によれば、従来から設けられている強化リブを利用して安価かつ簡易に温度保持装置を構成することができる。
【０００８】
本第３発明では、前記熱媒体分配手段（５）は、周期的に移動させられて前記流体流通路（３５）に通じる開口（５１１）を選択的に開閉する切換板（５８）を備えている。
本第３発明では、開口の切り換えを簡易な構造で実現することができる。
【０００９】
本第４発明では、前記開口（５１１）を円周上に設けるとともに、前記切換板（５８）を円形に成形してその中心回りに回転させ、当該切換板（５８）の板面に形成した抜き穴（５８１）によって前記開口（５１１）を選択的に開閉するようにする。本第４発明において、抜き穴の大きさと開口の配置を適正に決定することによって、順次開閉される複数の開口の総開口面積を常にほぼ一定にすることができ、これによれば、開口の開閉切換に伴う熱媒体の脈動を小さくすることができる。
【００１０】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明によれば、従来のような発熱体設置の手間がなく、設備費を小さく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示す、コンクリート打設用型枠を備えたトンネル用スライドセントルの横断面図である。
【図２】型枠部材を構成する天端フォームのフレームの斜視図である。
【図３】熱風分配装置の概略平面図である。
【図４】分配器の縦断面図で、図５のIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】分配器の横断面図で、図４のV−V線に沿った断面図である。
【図６】切換板の作動状態を示す分配器の横断面図である。
【図７】切換板の作動状態を示す分配器の横断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。
【００１４】
図１には本発明のコンクリート打設用型枠を備えたトンネル用スライドセントルの横断面を示す。図１において、スライドセントル１は車両通行可能な門型のガントリー２を備えており、当該ガントリー２には、その上半を覆うように配設したアーチ型の型枠３が支持されている。そして、型枠３の外周壁とトンネルＴの内周壁との間に二次覆工用のコンクリートＣが打設されている。
【００１５】
ガントリー２は紙面垂直の前後方向へ一定の長さを有しており、その前後端の脚部２１下端には車輪２２が設けられてレール２３上に位置している。また、ガントリー２の前後方向の中間に位置する複数の各脚部２４にはそれぞれ下端に補助ジャッキ２５が設けられている。なお、図１の左右半部は、それぞれガントリー長手方向における異なる位置での横断面である。
【００１６】
型枠３は一定幅のアーチ状同形の型枠部材３１を前後方向で複数互いに連結して構成されており、各型枠部材３１は、頂部に位置する天端フォーム３２、天端フォーム３２の両端下面に回動可能に連結されて両側に位置する側フォーム３３、および側フォーム３３の下端に回動可能に連結された下端フォーム３４より構成されている。天端フォーム３２は、ガントリー２の頂部上に前後方向へ複数設けたジャッキ２６によって昇降可能に支持されている。また、側フォーム３３と下端フォーム３４はそれぞれジャッキ２７，２８によってガントリー２の脚部２１，２４に連結されて、内外方向へ回動させられる。
【００１７】
型枠部材３１を構成する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４にはコンクリートＣに接する外周壁（スキンプレート）３２１の内面に、前後方向（型枠部材３１の幅方向）へ平行に延びる多数の強化リブ３５が設けてあり、これら強化リブ３５は、例えば略Ｕ字形に屈曲させた板材の開口縁を外周壁３２１の内面に接合して閉断面の筒状となっている。複数の型枠部材３１の、天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４はその強化リブ３５が一致するように前後方向へ連結されて強化リブ３５の筒状空間が連通させてあり、これにより流体流通路が構成されている。なお、図２に天端フォーム３２の中央フレーム３６についてその連結状態を示す。
【００１８】
以上のように連通させられた各強化リブ３５の一端開口には図２に示すように可撓性の供給管４１が連結されており、これら供給管４１は図３に示す熱媒体分配手段としての熱風分配装置４から延びている。図３において、熱風分配装置４は二台の分配器５と、熱媒体供給源たる熱風発生器４２を備えている。熱風発生器４２はオイルバーナ４３を有しており、外気を所望温度（例えば３０℃〜６０℃）に加熱して熱風を発生させる。発生した熱風は二台の送風機４４によって各分配器５に送られる。各分配器５は後述する構造によって、これに供給される熱風を上記供給管４１へ分配圧送する。
【００１９】
本実施形態では、アーチ型の型枠３の右半部を構成する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４の各強化リブ３５の一端開口に連結された各供給管４１を一方の分配器５に連結し、上記型枠３の左半部を構成する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４の各強化リブ３５の一端開口に連結された各供給管４１を他方の分配器５に連結してある。
【００２０】
図４および図５には分配器５の詳細構造を示す。なお左右の分配器５は基本的に同一構造である。
【００２１】
分配器５は前板５１と背板５２の間に円筒状の側板５３を挟持させて内部に円形の閉鎖空間Ｓを形成したもので、前板５１と背板５２の直線状の下辺が基盤５４上に固定されて全体が起立している。前板５１の外面中心部には減速機５５が突設されて、その出力回転軸５５１が前板５１の中心を貫通して閉鎖空間Ｓ内に突出している。減速機５５には駆動モータ５６が連結されている。
【００２２】
前板５１には中心回りに周方向へ一定間隔をおいて円形の開口たる吐出口５１１が複数（本実施形態では１２個、図５参照）形成されており、各吐出口５１１にはこれに連通させて外方へ筒状の接続部５７が突設されている。そして、これら接続部５７に、型枠３の上記各強化リブ３５に向かう供給管４１がそれぞれ接続される。なお、図３に示した各接続部５７は理解を容易にするために実際の配置とは異なっている。
【００２３】
閉鎖空間Ｓ内には前板５１の内面に沿って上記各吐出口５１１を閉鎖するように円形の切換板５８が設けてあり、その中心は上記回転軸５５１に固着されてこれと一体に回転させられる。切換板５８の板面にはその中心に対し円弧をなして周方向へ延びる抜き穴としての長穴５８１（図５）が形成されており、長孔５８１の幅は吐出口５１１の内径とほぼ等しくなっている。したがって、長孔５８１が位置する部分では吐出口５１１が開放されて閉鎖空間Ｓ内に連通する。
【００２４】
本実施形態では長孔５８１の長さを調整して、切換板５８がどの回転角度位置にあっても常にほぼ３個の吐出口５１１の面積分（図５の斜線部。図６、図７も同様）が閉鎖空間Ｓ内に開放連通するようにしてある。また、側壁５３には一箇所に円形の流入口５３１が開口しており、当該流入口５３１からは側板５３の接線方向の外方へ連結管５３２が突設されている。そして、この連結管５３２に上記送風機４４に至る配管４４１が連結される。
【００２５】
このような構造の温度保持装置において、型枠３の外周壁とトンネルＴの内周壁との間に打設されたコンクリートＣの養生を行う場合には、熱風発生器４２のオイルバーナ４３に点火して必要温度の熱風を発生させ、これを送風機４４で左右の分配器５に供給する。分配器５に供給された熱風は接線方向から円形の閉鎖空間Ｓ内へ供給され、旋回流となって閉鎖空間Ｓ内に均等に拡散される。この状態で駆動モータ５６を起動して切換板５８を一定周期で回転させる。
【００２６】
切換板５８が回転するとその長穴５８１が周方向へ移動して、この移動に伴い、図６、図７に示すように、分配器５の前板５１に周方向へ設けられた吐出口５１１が順次開放されるとともに順次閉鎖される。これにより、分配器５の閉鎖空間Ｓ内に連通する吐出口５１１が順次切り替えられ、開放された吐出口５１１から供給管４１を経てこれが接続された型枠３の強化リブ３５内へ熱風が供給される。そして、熱風は強化リブ３５を流通する間に、コンクリートＣに接する天端フォーム３２、側フォーム３３および下端フォーム３４の外周壁（スキンプレート）３２１を加温してコンクリートＣを適温に保ち、その養生を促進する。
【００２７】
本実施形態においては既述のように、分配器５の切換板５８がどの回転角度位置にあっても常にほぼ３個の吐出口５８１の面積分でこれら吐出口５８１を開放するようにしているから、各吐出口５８１の開閉を切り替える際の熱風の脈動を小さく抑えることができる。
【００２８】
本実施形態では各強化リブ３５内に間欠的に熱風が流れることになるが、強化リブ３５内に残留する熱風温度は即座に低下することはなく、切換板５８の回転速度を適当に調整して、例えば各強化リブ３５への熱風供給の切り換えを３秒毎にする等によって、型枠３の外周全周に亘って均等に加温することができる。
【００２９】
本実施形態によれば、天端フォーム３２から下端フォーム３４までの各強化リブ３５への熱風供給を順次切り替えているから、従来のように全ての強化リブに同時に熱風を供給するのに比して設備負担が軽減されるとともに、強化リブの全てに均等に熱風を行き渡らせることができるから型枠各部の温度ムラを生じることがない。
【００３０】
なお、雰囲気温度がコンクリート養生温度より高い場合には熱風発生器４２を作動させず、送風機４４から冷風を分配器５に供給するようにしても良い。あるいは熱風発生器４２に代えて、所望温度の空調風を生成できる空調装置を設けても良い。なお、熱媒体としては気体に限らず、液体を使用することもできる。
【００３１】
切換板５８による吐出口５１１の開閉は上記実施形態のものに限られず、吐出口を一つずつ開閉し、あるいは離れた位置にある吐出口を同時に開閉する等、実際の使用状況に応じて種々の態様をとることができる。切換板は必ずしも円形で回転するものである必要はなく、例えば直線的に往復動するものであっても良い。また、切換板の大きさを、全ての開口（吐出口）の形成領域よりも小さなものにしておけば、板面に抜き穴を設けることは必ずしも必要ではない。
【符号の説明】
【００３２】
３…型枠、３２１…外周壁、３５…強化リブ（流体流通路）、４２…熱風発生器（熱媒体供給源）、５…分配器（熱媒体分配手段）、５１１…吐出口（開口）、５８…切換板、５８１…長穴（抜き穴）、Ｃ…コンクリート。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設用の型枠の、コンクリートに接するその外周壁の内面に沿って複数位置に筒状の流体流通路を設けるとともに、熱媒体供給源からの熱媒体を少なくとも一つの前記流体流通路に順次周期的に切換えて供給する熱媒体分配手段を設けたことを特徴とするコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【請求項２】
前記流体流通路を、型枠の筒状をなす強化リブで構成した請求項１に記載のコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【請求項３】
前記熱媒体分配手段は、周期的に移動させられて前記流体流通路に通じる開口を選択的に開閉する切換板を備えている請求項１又は２に記載のコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【請求項４】
前記開口を円周上に設けるとともに、前記切換板を円形に成形してその中心回りに回転させ、当該切換板の板面に形成した抜き穴によって前記開口を選択的に開閉するようにした請求項３に記載のコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【請求項１】
コンクリート打設用の型枠の、コンクリートに接するその外周壁の内面に沿って複数位置に筒状の流体流通路を設けるとともに、熱媒体供給源からの熱媒体を少なくとも一つの前記流体流通路に順次周期的に切換えて供給する熱媒体分配手段を設けたことを特徴とするコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【請求項２】
前記流体流通路を、型枠の筒状をなす強化リブで構成した請求項１に記載のコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【請求項３】
前記熱媒体分配手段は、周期的に移動させられて前記流体流通路に通じる開口を選択的に開閉する切換板を備えている請求項１又は２に記載のコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【請求項４】
前記開口を円周上に設けるとともに、前記切換板を円形に成形してその中心回りに回転させ、当該切換板の板面に形成した抜き穴によって前記開口を選択的に開閉するようにした請求項３に記載のコンクリート打設用型枠の温度保持装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−２５１３６１（Ｐ２０１２−２５１３６１Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２４６９４（Ｐ２０１１−１２４６９４）
【出願日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（０００１５８７２５）岐阜工業株式会社 (56)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（０００１５８７２５）岐阜工業株式会社 (56)
【Ｆターム（参考）】
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