マルチパック
【課題】被包装物の視認性を高めると共に、被包装物をより安定して保持できるマルチパックを提供する。
【解決手段】天板１２の対向する一対の辺にそれぞれ側板１４、１５を連設し、該側板１４、１５にそれぞれ底板１６を連設してなる紙製の本体１０を備え、前記天板１２と前記側板１４、１５との境界を含む領域及び前記底板１６と前記側板１４、１５との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部２０が形成され、複数の被包装物３０を包装するマルチパック１において、前記開口部２０には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体４０が設けられていることよりなる。
【解決手段】天板１２の対向する一対の辺にそれぞれ側板１４、１５を連設し、該側板１４、１５にそれぞれ底板１６を連設してなる紙製の本体１０を備え、前記天板１２と前記側板１４、１５との境界を含む領域及び前記底板１６と前記側板１４、１５との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部２０が形成され、複数の被包装物３０を包装するマルチパック１において、前記開口部２０には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体４０が設けられていることよりなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マルチパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、缶、瓶等の被包装物を複数本まとめて包装する包装材料として、１枚の板紙等を折り曲げて略角筒状とし、この内部に被包装物を包み込むように包装するマルチパックが知られている。
マルチパックとしては、例えば、図７に示すマルチパック９００のように、切取部９２２が形成された天板９１２と、天板９１２の両側に連接された一対の側板９１４、９１５と、側板９１４、９１５に連接された底板９１６とを備えるものが挙げられる。マルチパック９００は、図８に示す平板状のブランク９０２を組み立てることで形成される。ブランク９０２は、天板９１２と、天板９１２の両側に連接された側板９１４、９１５と、側板９１４に連設された底板片９１６ａと、側板９１５に連設された底板片９１６ｂとを備えている。ブランク９０２は、底板片９１６ａと底板片９１６ｂとが重ね合わされ、底板片９１６ａに形成された差込口９２４に差込片９２６が差し込まれることで略角筒状のマルチパック９００とされ、内部に被包装物９３０を収容する。
このマルチパック９００は、天板９１２と側板９１４との境界９１８を含む領域と、天板９１２と側板９１５との境界９１９を含む領域とに、それぞれ開口部９２０が形成され、この開口部９２０で被包装物９３０を保持する構造とされている。
【０００３】
マルチパック９００は、開口部９２０で被包装物を保持することで、マルチパック９００から被包装物９３０が抜け出すのを防止しているものの、被包装物９３０の形状によっては、被包装物９３０がマルチパック９００から抜け出しやすいという問題があった。
【０００４】
こうした問題に対し、例えば、天板の対向する一対の辺のそれぞれの辺から隣接する両側板の辺の一部に渡って折り返し板を連設してなり、ブランクで瓶等を包み込んで集積包装する時に、予め折り返し板を内側に折り返し、折り返し板の両側板に連設した部分を折り返し保持部として瓶等を保持することを可能としたマルチパックが提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４７５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、マルチパックの開口部は、被包装物を保持するため、被包装物の形状により、その大きさが規制される。加えて、マルチパックは、被包装物への外部からの衝撃を緩和させるために、開口部が小さくされて、被包装物の露出を少なくする傾向にある。このため、マルチパックで包装された被包装物を外部から視認しにくいという問題がある。
例えば、エアゾール容器等、被包装物の容器に特徴がある場合、容器の特徴部分を視認できるように、マルチパックの開口部を大きくしたいという要求がある。被包装物をマルチパックの外部から十分に視認できるように、マルチパックの開口部を単に大きくすると、被包装物が抜け出しやすくなったり、マルチパックの強度が低下しやすいという問題がある。
そこで、本発明は、被包装物の視認性を高められると共に、被包装物をより安定して保持できるマルチパックを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のマルチパックは、天板の対向する一対の辺にそれぞれ側板を連設し、該側板にそれぞれ底板を連設してなる紙製の本体を備え、前記天板と前記側板との境界を含む領域及び前記底板と前記側板との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部が形成され、複数の被包装物を包装するマルチパックにおいて、前記開口部には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられていることを特徴とする。
前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記天板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているか、又は、前記開口部は、前記底板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記底板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されていることが好ましく、前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記窓体は、前記被包装物の天面周縁部を覆う領域に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のマルチパックによれば、天板の対向する一対の辺にそれぞれ側板を連設し、該側板にそれぞれ底板を連設してなる紙製の本体を備え、前記天板と前記側板との境界を含む領域及び前記底板と前記側板との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部が形成され、複数の被包装物を包装するマルチパックにおいて、前記開口部には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられているため、被包装物の視認性を高められると共に、被包装物をより安定して保持できる。
本発明のマルチパックによれば、前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記天板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているか、又は、前記開口部は、前記底板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記底板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているため、窓体の破損を防止できる。
本発明のマルチパックによれば、前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記窓体は、前記被包装物の天面周縁部を覆う領域に設けられているため、被包装物をより安定して保持できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態にかかるマルチパックを形成するブランクの平面図である。
【図３】本発明の第二の実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図４】本発明の第二の実施形態にかかるマルチパックを形成するブランクの平面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図７】従来のマルチパックの斜視図である。
【図８】従来のマルチパックを形成するブランクの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態にかかるマルチパックについて、以下に図１〜２を参照して説明する。
図１に示すように、マルチパック１は、本体１０と窓体４０とを備え、全体として略角筒状とされ、内部に被包装物３０を収容するものである。本実施形態においては、略円柱状の被包装物３０の端面が鉛直方向の上下方向となるようにし、２個の被包装物３０を水平方向に１列に並べ、これをマルチパック１で包み込んでいる。
【００１１】
本体１０は、切取部２２が形成され、被包装物３０の天面を覆う天板１２と、天板１２の両側に連接され、被包装物３０の側面を覆う一対の側板１４、１５と、側板１４、１５に連接され、被包装物３０の底面を覆う底板１６とを備え、２箇所に開口端が形成された略角筒状のものである。マルチパック１には、天板１２と側板１４との境界（第一の天板境界）１８を含む領域と、天板１２と側板１５との境界（第二の天板境界）１９を含む領域とに略矩形の開口部２０が形成され、開口部２０には、開口部２０を塞ぐ窓体４０が設けられている。略矩形とは、角部が直線や曲線で隅切された形状を含む概念である。
【００１２】
被包装物３０は、特に限定されず、例えば、缶入り殺虫剤、缶入り防虫剤、缶入り飲料等の缶入り製品、瓶入り飲料等の瓶入り製品等が挙げられ、容器の形態を視認することで、用法を理解できる製品、例えば、エアゾール製品、燻蒸剤製品等へ好適に適用できる。
【００１３】
マルチパック１の大きさは、被包装物３０の大きさや数量等に応じて適宜決定される。
開口部２０の大きさは、被包装物３０の形状や被包装物３０に施された表示の大きさ等に応じて適宜決定できる。
【００１４】
本体１０は、紙類又は紙類の成形加工品である紙製の材料で構成されている。紙類は、ＪＩＳ Ｐ０００１で定義される「紙」の他、ＪＩＳ Ｐ０００１で定義される「板紙」を含む概念である。また、紙製とは、紙類、ＪＩＳ Ｚ０１０４で定義される「段ボール」、ＪＩＳ Ｐ０００１で定義される不織布の内、紙の原料となるパルプを用いたものを含む概念である。
【００１５】
本体１０の材質は、マルチパック１の強度等を勘案して決定でき、ライナー紙等の段ボール原紙、白板紙、色板紙等の紙器用板紙、防水原紙、紙管原紙等の雑板紙等の板紙、段ボールが好ましい。板紙、段ボールは、自立性を有し、かつ外部の衝撃から被包装物３０を良好に保護できるためである。
【００１６】
本体１０の厚さは、本体１０に求める強度等を勘案して決定でき、例えば、０．３〜１．５ｍｍとされる。
【００１７】
窓体４０は、開口部２０を塞ぐように設けられていればよく、マルチパック１の外面に貼着されていてもよいし、マルチパック１の内面に貼着されていてもよい。
【００１８】
窓体４０の材質としては、透明又は半透明の樹脂製フィルムであればよく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル等が挙げられる。
【００１９】
窓体４０の厚さは、被包装物３０の形状や窓体４０に求める強度等を勘案して決定でき、例えば、１０〜２００μｍとされる。
【００２０】
マルチパック１は、図２に示すブランク２を組み立てることで形成される。ブランク２は、天板１２と、天板１２の両側に連接された側板１４、１５と、側板１４に連設された第一の底板片１６ａと、側板１５に連設された第二の底板片１６ｂとを備えるものである。ブランク２は、全体として第一の底板片１６ａから第二の底板片１６ｂに向かう方向を長手とする、略矩形の平板状のものである。側板１４と第一の底板片１６ａの境界（第一の底板境界）２８には差込口２４が形成され、第二の底板片１６ｂの端部には差込片２６が形成されている。第一の天板境界１８、第二の天板境界１９、第一の底板境界２８、第二の底板片１６ｂと側板１５との境界（第二の底板境界）２９は、いずれも山折線とされている。
【００２１】
ブランク２は、例えば、紙製の平板を裁断して本体１０を形成し、開口部２０を塞ぐように、本体１０に樹脂製フィルムを貼着することで製造される。
【００２２】
このブランク２を組み立てて、２本の被包装物３０を包装する方法の一例について説明する。
まず、並べられた２本の被包装物３０の天面に、天板１２が位置するようにブランク２を載置し、被包装物３０を包み込むように、第一の天板境界１８及び第二の天板境界１９を山折にする。この際、被包装物３０は、天面周縁部３２の一部が天板１２の幅方向にはみ出した状態とされている。
次いで、第一の底板境界２８及び第二の底板境界２９を山折にし、第一の底板境界２８と第二の底板境界２９とを被包装物３０の底面で重ね合わせ、差込片２６を差込口２４に差し込んで、底板１６（図１）を形成して、略角筒状のマルチパック１で被包装物３０が包装された包装体が得られる。
マルチパック１で包装された被包装物３０は、天板１２と底板１６とで上下方向に保持されると共に、側板１４、１５により幅方向に保持される。加えて、開口部２０の周縁が被包装物３０の天面又は側面に当接すると共に、窓体４０が被包装物３０の天面周縁部３２及び側面に当接することで、被包装物３０は、マルチパック１内で良好に保持される。
【００２３】
本実施形態のマルチパックによれば、開口部に透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられているため、窓体を通して被包装物を視認できる。
加えて、開口部に窓体が設けられているため、開口部を大きくしても、窓体の張力によって、被包装物をマルチパック内に安定的に保持できる。
【００２４】
従来のマルチパックは、開口部の周縁で被包装物を保持するため、開口部の角部、特に、被包装物の天面周縁部が接触する上角部（図１の符号２１）が破損しやすいという問題があった。
本実施形態のマルチパックは、開口部に樹脂製フィルムからなる窓体が貼着されているため、本体における開口部周縁の強度が増大し、開口部の角部が破損されるのを防止できる。
【００２５】
（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態にかかるマルチパックについて、図３〜４を参照して説明する。なお、第一の実施形態を同じ構成には同じ符号を付してその説明を省略すると共に、主に、第一の実施形態と異なる点を説明する。
【００２６】
本実施形態のマルチパック１００は、本体１１０と窓体４０とを備えるものである。
本体１１０は、張出部１１４が形成された天板１１２と、側板１４、１５と、底板１６とを備え、開口部２０が形成されたものである。
張出部１１４は、天板１１２の幅方向外側に向かい、略円弧状に張り出すように形成されたものである。
図４に示すように、ブランク１０２の天板１１２には、開口部２０の内方に向かい、略円弧状に膨出する形状の張出部１１４が形成されている。張出部１１４は、第一の天板境界１８及び第二の天板境界１９を山折にして、ブランク１０２で被包装物３０を包み込んだ際に、開口部２０に対して庇状となる（図３）。
【００２７】
張出部１１４の大きさは、被包装物３０の形状や大きさ等に応じて決定され、被包装物３０を包装した状態で、被包装物３０の天面周縁部３２を覆う大きさとされる。窓体４０においては、被包装物３０の天面周縁部３２に当接した部分に応力が集中するため、被包装物３０と当接する部分で破損しやすい。張出部１１４が被包装物３０の天面周縁部３２を覆う大きさであれば、窓体４０は被包装物３０の天面周縁部３２と当接しないため、破損しにくくなる。加えて、窓体４０は、被包装物３０の側面と接することで、その張力によって被包装物３０がマルチパック１から抜け出すのを防止できる。
【００２８】
上述の通り、本実施形態のマルチパックによれば、被包装物を安定して保持すると共に、窓体の破損を防止できる。
【００２９】
（その他の実施形態）
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
第一及び第二の実施形態では、１つのマルチパックで包装される被包装物が２個であったが、本発明はこれに限定されない。
例えば、図５のマルチパック２００のように、３個の被包装物３０を水平方向に１列に並べ、これを包装するものであってもよい。
また、例えば、本発明のマルチパックは、４個以上の被包装物を１列に並べ、これを包装するものであってもよいし、２以上の被包装物を２列以上に並べ、これを包装するものであってもよい。
【００３０】
第一及び第二の実施形態では、被包装物が略円柱状とされているが、本発明はこれに限定されず、例えば、被包装物が略角柱状であってもよいし、略円柱状又は略角柱状の胴部とこの胴部から天面に向かい漸次縮径する首部とを有する形状のものであってもよい。本発明のマルチパックは、開口部に設けられた窓体によって被包装物を保持できるため、いずれの形状の被包装物であっても安定して保持できる。
【００３１】
第一及び第二の実施形態では、窓体が開口部の全体を塞ぐように設けられているが、本発明はこれに限定されず、窓体が開口部の一部のみを塞ぐものであってもよい。
例えば、図６のマルチパック３００のように、本体１０に形成された開口部２０の天板１２寄りにのみ窓体３４０が設けられ、窓体３４０の下方が開放部３２０とされていてもよい。被包装物３０は、天面周縁部３２がマルチパック３００の内方に引っ張られることで、マルチパック３００内に安定して保持される。このため、開口部２０の天板１２寄りにのみ窓体３４０が設けられていれば、被包装物３０の天面周縁部３２が窓体３４０で覆われ、安定して保持される。加えて、樹脂製フィルムの使用量を低減できコスト面で有利である。
また、例えば、複数の開口部の内、その一部の開口部にのみ窓体が設けられていてもよい。
【００３２】
第一及び第二の実施形態では、開口部の形状が略矩形とされているが、本発明はこれに限定されず、開口部の形状が、天板側を底辺とする略三角形、三角形及び矩形以外の略多角形、真円形又は楕円形等の円形であってもよい。
【００３３】
第一及び第二の実施形態では、両側板に各１個の開口部が形成されているが、本発明はこれに限定されず、両側板に各２個以上の開口部が形成されていてもよいし、一方の側板に形成された開口部の数と他方の側板に形成された開口部の数とが異なっていてもよいし、一方の側板にのみ１個以上の開口部が形成されていてもよい。
【００３４】
第一及び第二の実施形態では、天板境界を含む領域にのみ開口部が形成されているが、本発明はこれに限定されず、例えば、底板境界を含む領域にのみ開口部が形成されていてもよいし、天板境界を含む領域と底板境界を含む領域との両方に開口部が形成されていてもよい。
底板境界を含む領域に開口部が形成されている場合、底板には、側板の外方に張り出す張出部が形成されていてもよい。
【００３５】
第一及び第二の実施形態では、ブランクに形成された差込口に差込片を差し込んで、マルチパックを形成するが、本発明は、ブランクの端部同士をつなぐ構造であればよく、例えば、ブランクの第一の底板片と第二の底板片とを重ね合わせ、これを接着剤等で接着して、マルチパックを形成してもよい。
【００３６】
第一及び第二の実施形態では、天板に切取部が形成されているが、本発明はこれに限定されず、切取部が形成されていなくてもよいし、側板又は底板に切取部が形成されていてもよい。
【００３７】
第一及び第二の実施形態では、マルチパックが略角筒状に形成され、２箇所が開口端とされているが、本発明はこれに限定されず、例えば、側板に連設された部材により、２箇所の開口端の一方又は双方が塞がれていてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１、１００、２００、３００ マルチパック
１０、１１０ 本体
１２、１１２ 天板
１４、１５ 側板
１６ 底板
１８ 第一の天板境界
１９ 第二の天板境界
２０ 開口部
２８ 第一の底板境界
２９ 第二の底板境界
３０ 被包装物
４０、３４０ 窓体
１１４ 張出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マルチパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、缶、瓶等の被包装物を複数本まとめて包装する包装材料として、１枚の板紙等を折り曲げて略角筒状とし、この内部に被包装物を包み込むように包装するマルチパックが知られている。
マルチパックとしては、例えば、図７に示すマルチパック９００のように、切取部９２２が形成された天板９１２と、天板９１２の両側に連接された一対の側板９１４、９１５と、側板９１４、９１５に連接された底板９１６とを備えるものが挙げられる。マルチパック９００は、図８に示す平板状のブランク９０２を組み立てることで形成される。ブランク９０２は、天板９１２と、天板９１２の両側に連接された側板９１４、９１５と、側板９１４に連設された底板片９１６ａと、側板９１５に連設された底板片９１６ｂとを備えている。ブランク９０２は、底板片９１６ａと底板片９１６ｂとが重ね合わされ、底板片９１６ａに形成された差込口９２４に差込片９２６が差し込まれることで略角筒状のマルチパック９００とされ、内部に被包装物９３０を収容する。
このマルチパック９００は、天板９１２と側板９１４との境界９１８を含む領域と、天板９１２と側板９１５との境界９１９を含む領域とに、それぞれ開口部９２０が形成され、この開口部９２０で被包装物９３０を保持する構造とされている。
【０００３】
マルチパック９００は、開口部９２０で被包装物を保持することで、マルチパック９００から被包装物９３０が抜け出すのを防止しているものの、被包装物９３０の形状によっては、被包装物９３０がマルチパック９００から抜け出しやすいという問題があった。
【０００４】
こうした問題に対し、例えば、天板の対向する一対の辺のそれぞれの辺から隣接する両側板の辺の一部に渡って折り返し板を連設してなり、ブランクで瓶等を包み込んで集積包装する時に、予め折り返し板を内側に折り返し、折り返し板の両側板に連設した部分を折り返し保持部として瓶等を保持することを可能としたマルチパックが提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４７５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、マルチパックの開口部は、被包装物を保持するため、被包装物の形状により、その大きさが規制される。加えて、マルチパックは、被包装物への外部からの衝撃を緩和させるために、開口部が小さくされて、被包装物の露出を少なくする傾向にある。このため、マルチパックで包装された被包装物を外部から視認しにくいという問題がある。
例えば、エアゾール容器等、被包装物の容器に特徴がある場合、容器の特徴部分を視認できるように、マルチパックの開口部を大きくしたいという要求がある。被包装物をマルチパックの外部から十分に視認できるように、マルチパックの開口部を単に大きくすると、被包装物が抜け出しやすくなったり、マルチパックの強度が低下しやすいという問題がある。
そこで、本発明は、被包装物の視認性を高められると共に、被包装物をより安定して保持できるマルチパックを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のマルチパックは、天板の対向する一対の辺にそれぞれ側板を連設し、該側板にそれぞれ底板を連設してなる紙製の本体を備え、前記天板と前記側板との境界を含む領域及び前記底板と前記側板との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部が形成され、複数の被包装物を包装するマルチパックにおいて、前記開口部には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられていることを特徴とする。
前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記天板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているか、又は、前記開口部は、前記底板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記底板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されていることが好ましく、前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記窓体は、前記被包装物の天面周縁部を覆う領域に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のマルチパックによれば、天板の対向する一対の辺にそれぞれ側板を連設し、該側板にそれぞれ底板を連設してなる紙製の本体を備え、前記天板と前記側板との境界を含む領域及び前記底板と前記側板との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部が形成され、複数の被包装物を包装するマルチパックにおいて、前記開口部には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられているため、被包装物の視認性を高められると共に、被包装物をより安定して保持できる。
本発明のマルチパックによれば、前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記天板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているか、又は、前記開口部は、前記底板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記底板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているため、窓体の破損を防止できる。
本発明のマルチパックによれば、前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記窓体は、前記被包装物の天面周縁部を覆う領域に設けられているため、被包装物をより安定して保持できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態にかかるマルチパックを形成するブランクの平面図である。
【図３】本発明の第二の実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図４】本発明の第二の実施形態にかかるマルチパックを形成するブランクの平面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかるマルチパックの斜視図である。
【図７】従来のマルチパックの斜視図である。
【図８】従来のマルチパックを形成するブランクの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態にかかるマルチパックについて、以下に図１〜２を参照して説明する。
図１に示すように、マルチパック１は、本体１０と窓体４０とを備え、全体として略角筒状とされ、内部に被包装物３０を収容するものである。本実施形態においては、略円柱状の被包装物３０の端面が鉛直方向の上下方向となるようにし、２個の被包装物３０を水平方向に１列に並べ、これをマルチパック１で包み込んでいる。
【００１１】
本体１０は、切取部２２が形成され、被包装物３０の天面を覆う天板１２と、天板１２の両側に連接され、被包装物３０の側面を覆う一対の側板１４、１５と、側板１４、１５に連接され、被包装物３０の底面を覆う底板１６とを備え、２箇所に開口端が形成された略角筒状のものである。マルチパック１には、天板１２と側板１４との境界（第一の天板境界）１８を含む領域と、天板１２と側板１５との境界（第二の天板境界）１９を含む領域とに略矩形の開口部２０が形成され、開口部２０には、開口部２０を塞ぐ窓体４０が設けられている。略矩形とは、角部が直線や曲線で隅切された形状を含む概念である。
【００１２】
被包装物３０は、特に限定されず、例えば、缶入り殺虫剤、缶入り防虫剤、缶入り飲料等の缶入り製品、瓶入り飲料等の瓶入り製品等が挙げられ、容器の形態を視認することで、用法を理解できる製品、例えば、エアゾール製品、燻蒸剤製品等へ好適に適用できる。
【００１３】
マルチパック１の大きさは、被包装物３０の大きさや数量等に応じて適宜決定される。
開口部２０の大きさは、被包装物３０の形状や被包装物３０に施された表示の大きさ等に応じて適宜決定できる。
【００１４】
本体１０は、紙類又は紙類の成形加工品である紙製の材料で構成されている。紙類は、ＪＩＳ Ｐ０００１で定義される「紙」の他、ＪＩＳ Ｐ０００１で定義される「板紙」を含む概念である。また、紙製とは、紙類、ＪＩＳ Ｚ０１０４で定義される「段ボール」、ＪＩＳ Ｐ０００１で定義される不織布の内、紙の原料となるパルプを用いたものを含む概念である。
【００１５】
本体１０の材質は、マルチパック１の強度等を勘案して決定でき、ライナー紙等の段ボール原紙、白板紙、色板紙等の紙器用板紙、防水原紙、紙管原紙等の雑板紙等の板紙、段ボールが好ましい。板紙、段ボールは、自立性を有し、かつ外部の衝撃から被包装物３０を良好に保護できるためである。
【００１６】
本体１０の厚さは、本体１０に求める強度等を勘案して決定でき、例えば、０．３〜１．５ｍｍとされる。
【００１７】
窓体４０は、開口部２０を塞ぐように設けられていればよく、マルチパック１の外面に貼着されていてもよいし、マルチパック１の内面に貼着されていてもよい。
【００１８】
窓体４０の材質としては、透明又は半透明の樹脂製フィルムであればよく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル等が挙げられる。
【００１９】
窓体４０の厚さは、被包装物３０の形状や窓体４０に求める強度等を勘案して決定でき、例えば、１０〜２００μｍとされる。
【００２０】
マルチパック１は、図２に示すブランク２を組み立てることで形成される。ブランク２は、天板１２と、天板１２の両側に連接された側板１４、１５と、側板１４に連設された第一の底板片１６ａと、側板１５に連設された第二の底板片１６ｂとを備えるものである。ブランク２は、全体として第一の底板片１６ａから第二の底板片１６ｂに向かう方向を長手とする、略矩形の平板状のものである。側板１４と第一の底板片１６ａの境界（第一の底板境界）２８には差込口２４が形成され、第二の底板片１６ｂの端部には差込片２６が形成されている。第一の天板境界１８、第二の天板境界１９、第一の底板境界２８、第二の底板片１６ｂと側板１５との境界（第二の底板境界）２９は、いずれも山折線とされている。
【００２１】
ブランク２は、例えば、紙製の平板を裁断して本体１０を形成し、開口部２０を塞ぐように、本体１０に樹脂製フィルムを貼着することで製造される。
【００２２】
このブランク２を組み立てて、２本の被包装物３０を包装する方法の一例について説明する。
まず、並べられた２本の被包装物３０の天面に、天板１２が位置するようにブランク２を載置し、被包装物３０を包み込むように、第一の天板境界１８及び第二の天板境界１９を山折にする。この際、被包装物３０は、天面周縁部３２の一部が天板１２の幅方向にはみ出した状態とされている。
次いで、第一の底板境界２８及び第二の底板境界２９を山折にし、第一の底板境界２８と第二の底板境界２９とを被包装物３０の底面で重ね合わせ、差込片２６を差込口２４に差し込んで、底板１６（図１）を形成して、略角筒状のマルチパック１で被包装物３０が包装された包装体が得られる。
マルチパック１で包装された被包装物３０は、天板１２と底板１６とで上下方向に保持されると共に、側板１４、１５により幅方向に保持される。加えて、開口部２０の周縁が被包装物３０の天面又は側面に当接すると共に、窓体４０が被包装物３０の天面周縁部３２及び側面に当接することで、被包装物３０は、マルチパック１内で良好に保持される。
【００２３】
本実施形態のマルチパックによれば、開口部に透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられているため、窓体を通して被包装物を視認できる。
加えて、開口部に窓体が設けられているため、開口部を大きくしても、窓体の張力によって、被包装物をマルチパック内に安定的に保持できる。
【００２４】
従来のマルチパックは、開口部の周縁で被包装物を保持するため、開口部の角部、特に、被包装物の天面周縁部が接触する上角部（図１の符号２１）が破損しやすいという問題があった。
本実施形態のマルチパックは、開口部に樹脂製フィルムからなる窓体が貼着されているため、本体における開口部周縁の強度が増大し、開口部の角部が破損されるのを防止できる。
【００２５】
（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態にかかるマルチパックについて、図３〜４を参照して説明する。なお、第一の実施形態を同じ構成には同じ符号を付してその説明を省略すると共に、主に、第一の実施形態と異なる点を説明する。
【００２６】
本実施形態のマルチパック１００は、本体１１０と窓体４０とを備えるものである。
本体１１０は、張出部１１４が形成された天板１１２と、側板１４、１５と、底板１６とを備え、開口部２０が形成されたものである。
張出部１１４は、天板１１２の幅方向外側に向かい、略円弧状に張り出すように形成されたものである。
図４に示すように、ブランク１０２の天板１１２には、開口部２０の内方に向かい、略円弧状に膨出する形状の張出部１１４が形成されている。張出部１１４は、第一の天板境界１８及び第二の天板境界１９を山折にして、ブランク１０２で被包装物３０を包み込んだ際に、開口部２０に対して庇状となる（図３）。
【００２７】
張出部１１４の大きさは、被包装物３０の形状や大きさ等に応じて決定され、被包装物３０を包装した状態で、被包装物３０の天面周縁部３２を覆う大きさとされる。窓体４０においては、被包装物３０の天面周縁部３２に当接した部分に応力が集中するため、被包装物３０と当接する部分で破損しやすい。張出部１１４が被包装物３０の天面周縁部３２を覆う大きさであれば、窓体４０は被包装物３０の天面周縁部３２と当接しないため、破損しにくくなる。加えて、窓体４０は、被包装物３０の側面と接することで、その張力によって被包装物３０がマルチパック１から抜け出すのを防止できる。
【００２８】
上述の通り、本実施形態のマルチパックによれば、被包装物を安定して保持すると共に、窓体の破損を防止できる。
【００２９】
（その他の実施形態）
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
第一及び第二の実施形態では、１つのマルチパックで包装される被包装物が２個であったが、本発明はこれに限定されない。
例えば、図５のマルチパック２００のように、３個の被包装物３０を水平方向に１列に並べ、これを包装するものであってもよい。
また、例えば、本発明のマルチパックは、４個以上の被包装物を１列に並べ、これを包装するものであってもよいし、２以上の被包装物を２列以上に並べ、これを包装するものであってもよい。
【００３０】
第一及び第二の実施形態では、被包装物が略円柱状とされているが、本発明はこれに限定されず、例えば、被包装物が略角柱状であってもよいし、略円柱状又は略角柱状の胴部とこの胴部から天面に向かい漸次縮径する首部とを有する形状のものであってもよい。本発明のマルチパックは、開口部に設けられた窓体によって被包装物を保持できるため、いずれの形状の被包装物であっても安定して保持できる。
【００３１】
第一及び第二の実施形態では、窓体が開口部の全体を塞ぐように設けられているが、本発明はこれに限定されず、窓体が開口部の一部のみを塞ぐものであってもよい。
例えば、図６のマルチパック３００のように、本体１０に形成された開口部２０の天板１２寄りにのみ窓体３４０が設けられ、窓体３４０の下方が開放部３２０とされていてもよい。被包装物３０は、天面周縁部３２がマルチパック３００の内方に引っ張られることで、マルチパック３００内に安定して保持される。このため、開口部２０の天板１２寄りにのみ窓体３４０が設けられていれば、被包装物３０の天面周縁部３２が窓体３４０で覆われ、安定して保持される。加えて、樹脂製フィルムの使用量を低減できコスト面で有利である。
また、例えば、複数の開口部の内、その一部の開口部にのみ窓体が設けられていてもよい。
【００３２】
第一及び第二の実施形態では、開口部の形状が略矩形とされているが、本発明はこれに限定されず、開口部の形状が、天板側を底辺とする略三角形、三角形及び矩形以外の略多角形、真円形又は楕円形等の円形であってもよい。
【００３３】
第一及び第二の実施形態では、両側板に各１個の開口部が形成されているが、本発明はこれに限定されず、両側板に各２個以上の開口部が形成されていてもよいし、一方の側板に形成された開口部の数と他方の側板に形成された開口部の数とが異なっていてもよいし、一方の側板にのみ１個以上の開口部が形成されていてもよい。
【００３４】
第一及び第二の実施形態では、天板境界を含む領域にのみ開口部が形成されているが、本発明はこれに限定されず、例えば、底板境界を含む領域にのみ開口部が形成されていてもよいし、天板境界を含む領域と底板境界を含む領域との両方に開口部が形成されていてもよい。
底板境界を含む領域に開口部が形成されている場合、底板には、側板の外方に張り出す張出部が形成されていてもよい。
【００３５】
第一及び第二の実施形態では、ブランクに形成された差込口に差込片を差し込んで、マルチパックを形成するが、本発明は、ブランクの端部同士をつなぐ構造であればよく、例えば、ブランクの第一の底板片と第二の底板片とを重ね合わせ、これを接着剤等で接着して、マルチパックを形成してもよい。
【００３６】
第一及び第二の実施形態では、天板に切取部が形成されているが、本発明はこれに限定されず、切取部が形成されていなくてもよいし、側板又は底板に切取部が形成されていてもよい。
【００３７】
第一及び第二の実施形態では、マルチパックが略角筒状に形成され、２箇所が開口端とされているが、本発明はこれに限定されず、例えば、側板に連設された部材により、２箇所の開口端の一方又は双方が塞がれていてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１、１００、２００、３００ マルチパック
１０、１１０ 本体
１２、１１２ 天板
１４、１５ 側板
１６ 底板
１８ 第一の天板境界
１９ 第二の天板境界
２０ 開口部
２８ 第一の底板境界
２９ 第二の底板境界
３０ 被包装物
４０、３４０ 窓体
１１４ 張出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の対向する一対の辺にそれぞれ側板を連設し、該側板にそれぞれ底板を連設してなる紙製の本体を備え、前記天板と前記側板との境界を含む領域及び前記底板と前記側板との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部が形成され、複数の被包装物を包装するマルチパックにおいて、
前記開口部には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられていることを特徴とするマルチパック。
【請求項２】
前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記天板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているか、又は、前記開口部は、前記底板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記底板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマルチパック。
【請求項３】
前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、
前記窓体は、前記被包装物の天面周縁部を覆う領域に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のマルチパック。
【請求項１】
天板の対向する一対の辺にそれぞれ側板を連設し、該側板にそれぞれ底板を連設してなる紙製の本体を備え、前記天板と前記側板との境界を含む領域及び前記底板と前記側板との境界を含む領域の双方又はいずれか一方に開口部が形成され、複数の被包装物を包装するマルチパックにおいて、
前記開口部には、少なくとも一部を塞ぐ、透明又は半透明の樹脂製フィルムからなる窓体が設けられていることを特徴とするマルチパック。
【請求項２】
前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記天板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されているか、又は、前記開口部は、前記底板と前記側板との境界を含む領域に形成され、前記底板には、前記側板の外方に張り出した張出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマルチパック。
【請求項３】
前記開口部は、前記天板と前記側板との境界を含む領域に形成され、
前記窓体は、前記被包装物の天面周縁部を覆う領域に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のマルチパック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−８６８６８（Ｐ２０１３−８６８６８Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３１８０３（Ｐ２０１１−２３１８０３）
【出願日】平成２３年１０月２１日（２０１１．１０．２１）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２１日（２０１１．１０．２１）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【Ｆターム（参考）】
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