上飾り縫目構造

【課題】２本の第１，２上飾り糸を使用する上飾り縫目構造において、装飾性の高い新規な上飾り縫目構造を提供する。
【解決手段】第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９が第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれている。第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間に、また第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨っている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上飾り縫目構造に係り、特に、上飾り糸を２本使用し、２本の上飾り糸が混在することなく、目立ち感が強くて装飾性を向上できる上飾り縫目構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上飾り縫目構造として、例えば、図２３に示すように、１本の上飾り糸５０を縫製生地（図示せず）を貫く左側の針糸５１の縫目である第１縫針糸ステッチ５２とその隣りの中間の針糸５３の縫目である第２縫針糸ステッチ５４とにループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込まれたものがある（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００３】
また、図２４に示すように、２本の第１，２上飾り糸５５，５６を使用し、第１上飾り糸５５は縫製生地（図示せず）を貫く左側の針糸５１の縫目である第１縫針糸ステッチ５２とその隣りの針糸５３の縫目である第２縫針糸ステッチ５４に平行な筋目状（平目状）に組み合わせるとともに、第２縫針糸ステッチ５４と右側の針糸５７の縫目である第３縫針糸ステッチ５８にループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込み、第２上飾り糸５６は第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８にループ状に絡み合わせてジグザグ状に縫い込むという上飾り縫目５９を形成するものもある（例えば、特許文献３参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６０−２９７４号公報（第２図）
【特許文献２】特開２０００−３７５７９号公報（図９）
【特許文献３】実用新案登録第３１５５７１０号公報（図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図２３に示す上記上飾り縫目構造では、上飾り糸５０が１本であるため、飾り模様として単純なものしか得られず、装飾効果に乏しい。
これに対し、図２４に示す上記上飾り縫目構造は、２本の第１，２上飾り糸５５，５６を使用しているため、縫製生地の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある装飾糸を形成することができる。また、複数の縫針糸５１，５３，５７は種類の異なる色にすることが可能であり、第１上飾り糸５５及び第２上飾り糸５６も縫針糸５１，５３，５７と異なる色にすることができるため、縫製生地上に形成する装飾糸は色のバリエーションが多いだけでなく、模様にレイヤー感がある反面、第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８間において、第１上飾り糸５５の色と第２上飾り糸５６の色が混在するため、第１上飾り糸５５のもつ色と第２上飾り糸５６のもつ色とが互いに相殺し合って混濁した目立たない色に見え、見映えを悪くする。また、第２縫針糸ステッチ５４と第３縫針糸ステッチ５８間において、第１上飾り糸５５と第２上飾り糸５６が重なり合うため、これに肌が接触するとき肌触りが悪くなるという問題も生じる。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、上記のような、２本の第１，２上飾り糸を使用する上飾り縫目構造において、装飾性の高い斬新な上飾り縫目構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上飾り縫目構造は、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図２２に付した符号を参照して説明すると、縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと、この第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣りで同じく縫製生地４６を貫く中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと、この第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣りで同じく縫製生地４６を貫く右側の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓと、第１上飾り糸１８と、第２上飾り糸１９とを備える上飾り縫目構造において、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９が第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれており、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨っており、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨っていることに特徴を有するものである。
【０００８】
上記構成の上飾り縫目構造によると、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９が第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれているので、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを混在させることなく左右に明確に分離独立して出現でき、このため第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間の第１上飾り糸１８の色と、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間の第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、すなわち明視性の高い色となり、目立ち感を強める。また、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９の色や材質等の種類を変えることで従来みられない全く新規なデザインのバリエーションを広げ、多様な上飾り模様を現すことができる。特に、第２縫針糸の針糸１３２を中間の境目として、左右異なる色の２枚の縫製生地や左右材質の異なる２枚の縫製生地を使用する時は、より効果的である。
【０００９】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在することにより、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなるため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができるため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００１０】
更に又、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間に、また第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨げて、送りピッチ飛びなく連続して順次跨げているので、各ループ部１８Ｒ、１９Ｒの曲率を大きくして、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができ、このため第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【００１１】
請求項１に記載の上飾り縫目構造は、請求項２に記載のように、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９は異なる色または異なる材質にするという構成を採用することができる。これによると、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９の色調が異なって、しかも調和する二色を組み合わせた配色であるツートーンカラーの上飾り縫目を現出することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第１上飾り糸による透き間の少ない目の詰んだジグザグ模様と第２上飾り糸による透き間の少ない目の詰んだジグザグ模様とを混在させることなく左右に目立ち感を強めるように分離独立して出現できるという斬新な上飾り縫目を得ることができて有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の上飾り縫目構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】本発明の上飾り縫目構造を実現できる上飾り縫いミシンの一例を示す全体斜視図である。
【図３】図２の上飾り縫いミシンにおける上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の斜視図である。
【図４】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の側面図である。
【図５】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の平面図である。
【図６】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の正面図である。
【図７】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面図である。
【図８】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面図である。
【図９】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の左側面図である。
【図１０】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の右側面図である。
【図１１】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面左側方からみた斜視図である。
【図１２】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面右側方からみた斜視図である。
【図１３】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面作動図である。
【図１４】図３の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の分解斜視図である。
【図１５】本発明の上飾り縫目構造を実現できる上飾り縫いミシンの糸通し経路の一例を示す斜視図である。
【図１６】図１５におけるＡ部の拡大斜視図である。
【図１７】図１の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１８】図１の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１９】図１の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２０】図１の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２１】図１の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２２】図１の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２３】従来例の上飾り縫目構造を示す平面図である。
【図２４】他の従来例の上飾り縫目構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
本発明の上飾り縫目構造は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、３本針偏平縫いで２本の第１、２上飾り糸１８，１９を使用し、第１上飾り糸１８は縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとその隣りの中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと右側の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれたものである。
【００１６】
このように第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９を縫い込むことにより、第１上飾り糸１８によるジグザグ模様と第２上飾り糸１９によるジグザグ模様とを左右に明確に分離独立して出現できるため、第１上飾り糸１８の色と第２上飾り糸１９の色とがよく目立ち、目立ち感を強める明視性の高い色の縫目模様を得ることができる。
【００１７】
また、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとの間では第１上飾り糸１８のみの縫目が、また第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとの間では第２上飾り糸１９のみの縫目がそれぞれ分離独立して存在することにより、第１上飾り糸１８の縫目と第２上飾り糸１９の縫目とが重なり合うようなことがなくなるため、全体がフラットな縫目となり、肌接触時の肌触りが良くなる。
さらに、第１上飾り糸１８の張力と第２上飾り糸１９の張力をそれぞれ独自に変更させることができる。このため、例えば、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間では引き締まり状態に縫い調子を異ならせることができる。逆に、第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓ間では引き締まり状態に、第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓ間ではゆったりとした緩み状態に縫い調子を異ならせることもできる。
【００１８】
そして、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨っており、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨っているものとした。これにより、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒの曲率および第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒの曲率をそれぞれ大きくできて、ジグザグ状模様を透き間の少ない目の詰んだ帯状模様に近い様子に変現することができるため、第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９がそれぞれもつ色を明確に表すことができ、色の面積効果を上げて装飾性を高めることができる。
【００１９】
次に、上記上飾り縫目構造を実現する上飾り縫いミシンについて説明する。図２において、上飾り縫いミシンのフレーム１は、ベッド部２と、ベッド部２の一端部から上方に立設する胴部３と、胴部３の上部よりベッド部２に平行に延びるアーム部４とから構成される。
【００２０】
フレーム１の胴部３には、図１５、図１６に示すように、上側から糸調子５，６，７，８が配置されている。上側の３個の糸調子５は、シリコンタンク９、針糸道１０針棒糸道１１を経由して３本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（右針）１２ｃ）にそれぞれ通される針糸１３１，１３２，１３３にそれぞれに所定の張力を付与するものである。また、その下の糸調子６，７は、シリコンタンク９の下部に設けた第１の飾り糸道１４、第２の飾り糸道１５等の飾り糸道、および縫針１２の側方に配設された上下二段の上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａを経由して上飾りスプレッダー（上飾りルーパー）１７に通される第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９にそれぞれ所定の張力を与えるものであり、最下段の糸調子８は、ベッド部２の内部に配置される下ルーパー（図示省略）に通される下ルーパー糸２０に所定の張力を与えるものである。
【００２１】
アーム部４には、図３に示すミシン主軸（上軸）２１が内蔵され、このミシン主軸２１によって針棒２２がミシン主軸２１の左端に固定した針棒クランク２３等を介して上下に往復駆動される。図１６に示すように、針棒２２の下端部には針抱き２４が固着され、この針抱き２４に３本の縫針１２（第１縫針（左縫針）１２ａ，第２縫針（中縫針）１２ｂ，第３縫針（右縫針）１２ｃ）が針先端の位置を順次高くする階段状になるように針高をずらして配置固定されている。すなわち、第１縫針１２ａの先端が最も低く、その隣りの第２縫針１２ｂの先端がそれよりも少し高く、第３縫針１２ｃの先端が最も高くなるような階段状に配置固定されている。
【００２２】
図２、図１６に示すように、針棒２２が配置されるアーム部４には、上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂと上飾りスプレッダー１７が設けられる。
図３〜図１４を参照にして、上飾りスプレッダー１７を往復揺動する周知の揺動機構２５、および上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動する上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの新規な揺動機構２６について説明する。
【００２３】
先ず、上飾りスプレッダー１７の揺動機構２５について説明すると、図３〜図６に示すように、ミシン主軸２１には偏心カム２７が固着され、この偏心カム２７には連結レバー部２８ａを有するロッド２８が外嵌され、このロッド２８の連結レバー部２８ａが、ミシン主軸２１と平行に配設された駆動軸（飾り振り軸）２９の突出レバー２９ａに枢支連結されている。駆動軸２９の左端部には揺動レバー３０が固着され、この揺動レバー３０の先端部３０ａが鉛直なスプレッダー軸３１の上端部に一体に設けたクランク３２のクランクピン３２ａに挿通連結された連結ピン部材３３に連結されている。
【００２４】
図７〜図１４に示すように、スプレッダー軸３１の下端部にはスプレッダー駆動アーム３４が固着され、この駆動アーム３４の先端部に上飾りスプレッダー１７の鉛直軸部１７ａが挿通固定されている。上飾りスプレッダー１７には、上飾り糸案内部材１６Ａを通過した第１上飾り糸１８と上飾り糸案内部材１６Ｂを通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を設けている。図３において、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復揺動する。上飾りスプレッダー１７は第１縫針１２ａ，第２縫針１２ｂ，第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する。
【００２５】
次に、上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂの新規な揺動機構２６について説明すると、図３〜図１４に示すように、スプレッダー軸３１の下端部であってスプレッダー駆動アーム３４の上側には飾り糸案内部材駆動アーム３９が固着され、この飾り糸案内部材駆動アーム３９に二又ロッド４０の一端の二又部４０ａが枢軸４１で連結され、二又ロッド４０の他端部に飾り糸案内部材軸４２の上端に固着したクランク４３のクランクピン４３ａが挿通結合され、この飾り糸案内部材軸４２の下端に上下二つの上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａが挿通固定される。フレーム１のアーム部４には上部取付ブラケット５２がビス５３で固定され、この上部取付ブラケット５２に下部取付ブラケット５５がビス５４で固定され、この下部取付ブラケット５５に設けた軸受筒部５５ａに飾り糸案内部材軸４２が挿通支持される。しかるときは、上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂが飾り糸案内部材駆動アーム３９、二又ロッド４０、及び飾り糸案内部材軸４２を介して左右方向に往復揺動する。
【００２６】
そして、図１４、図１６に示すように、下段の上飾り糸案内部材１６Ａは先端部１６１をＬ字形状に形成し、この先端部１６１に第１上飾り糸１８を通すため第１上飾り糸挿通孔３５がトンネル状に貫通して設けられ、上段の上飾り糸案内部材１６Ｂの先端部１６３には第２上飾り糸１９を通すための第２上飾り糸挿通孔４４が設けられる。そして、上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａは往復揺動方向に位置調整可能に構成する。すなわち、図７〜図１３に示すように、上飾り糸案内部材１６Ａの後端基部１６２および上飾り糸案内部材１６Ｂの後端基部１６４は飾り糸案内部材軸４２の下端にそれぞれ鉛直軸心まわりに往復揺動可能に挿通されてネジ４５で固定され、そのネジ４５を緩めることで上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂはそれぞれ往復揺動方向に位置調整可能としてある。したがって、例えば、上飾り糸案内部材１６Ａの位置調整により、第１上飾り糸１８を第２縫針１２ｂの後ろの位置（図２０（ａ）参照）に通すことができるように上飾り糸案内部材１６Ａの揺動開始角を調整できる。
【００２７】
いま、図３において、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復回動するので、上飾りスプレッダー１７は、図１３に示すように、一定揺動角の範囲内で左方向（時計回り方向）に揺動され、また前記一定揺動角の範囲内で右方向（反時計回り方向）に揺動される。同図１３に示すように、この上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂが左右方向に往復揺動する。このように上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、上飾りスプレッダー１７と共に左右に往復揺動するように構成することにより、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９の糸切れや目飛びを防止できる。
【００２８】
次に、上記上飾り縫いミシンにより図１（ａ）、（ｂ）に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００２９】
予め、上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂは、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろを、第２上飾り糸１９が第２縫針１２ｂの手前をそれぞれ通るように上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂのそれぞれの揺動開始角を調整しておく。
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３が通され、第１上飾り糸１８は下段の上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は上段の上飾り糸案内部材１６Ｂの第２上飾り糸挿通孔４４に対応して通される。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃのそれぞれの針糸１３１，１３２，１３３は全て同一もしくは類似の色の針糸、またはそれぞれ異なる色の針糸を使用することができる。第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９はそれぞれ異なる色の糸、あるいは共に同一もしくは類似の色の糸を使用し、かつ針糸１３１，１３２，１３３とは異なる色にすることができる。
【００３０】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにそれぞれ通されている３本の針糸１３１，１３２，１３３と上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び上飾り糸案内部材１６Ｂ下の第２上飾り糸１９とが縫製生地４６の進行方向へ引っ張られ、図１７（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが完全に縫製生地４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０（図１５参照）の糸ガイド構造体(図示せず)が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて、図１（ｂ）に示すように下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの各針糸１３１，１３２，１３３を掛合させて固定する（この技術は周知であるため説明を省略する）。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃに通された各針糸１３１，１３２，１３３と下ルーパー糸２０が上記のように掛合固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３１，１３２，１３３により縫製生地４６の表面上に固定される。
【００３１】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図１８（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図１９（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８が第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けて行く。
【００３２】
次いで、縫製生地４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２０（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、あらかじめ定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第２縫針１２ｂの手前を、第３縫針１２ｃの後ろを通る点である。
【００３３】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。
【００３４】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２２（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８を、第２糸引掛け部３８から第２上飾り糸１９をそれぞれ解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１が第１上飾り糸１８を押さえて縫製生地４６に縫い付ける（図１（ａ）参照）。また、第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて縫製生地４６に縫い付ける（図１（ａ）参照）。また、第３縫針１２ｃの針糸１３３が第２上飾り糸１９を押さえて縫製生地４６に縫い付けて（図１（ａ）参照）、１回の縫いの動作が完了する。
【００３５】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く左側の針糸１３１の縫目である第１縫針糸ステッチ１３１Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く中間の針糸１３２の縫目である第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとこの隣りで同じく縫製生地４６を貫く右側の針糸１３３の縫目である第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、かつ、第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間にそれぞれ跨り、第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨る、という上飾り縫目５６が形成される。
【００３６】
このような上飾り縫目構造は上記構成の上飾り縫いミシンにより簡単に得ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１２ａ第１縫針
１２ｂ第２縫針
１２ｃ第３縫針
１３１第１縫針の針糸
１３１Ｓ第１縫針糸ステッチ
１３１ｐ第１縫針糸ステッチの針目
１３２第２縫針の針糸
１３２Ｓ第２縫針糸ステッチ
１３２ｐ第２縫針糸ステッチの針目
１３３第３縫針の針糸
１３３Ｓ第３縫針糸ステッチ
１３３ｐ第３縫針糸ステッチの針目
１６Ａ下段の上飾り糸案内部材
１６Ｂ上段の上飾り糸案内部材
１７上飾りスプレッダー
１８第１上飾り糸
１８Ｒ第１上飾り糸のループ部
１９第２上飾り糸
１９Ｒ第２上飾り糸のループ部
４６縫製生地

【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製生地を貫く左側の針糸の縫目である第１縫針糸ステッチと、この第１縫針糸ステッチの隣りで同じく縫製生地を貫く中間の針糸の縫目である第２縫針糸ステッチと、この第２縫針糸ステッチの隣りで同じく縫製生地を貫く右側の針糸の縫目である第３縫針糸ステッチと、第１上飾り糸と、第２上飾り糸とを備える上飾り縫目構造において、第１上飾り糸が第１縫針糸ステッチと第２縫針糸ステッチとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸が第２縫針糸ステッチと第３縫針糸ステッチとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれており、第１上飾り糸の各ループ部が第１縫針糸ステッチの隣り合う針目間および第２縫針糸ステッチの隣り合う針目間にそれぞれ跨っており、第２上飾り糸の各ループ部が第２縫針糸ステッチの隣り合う針目間および第３縫針糸ステッチの隣り合う針目間にそれぞれ跨っていることを特徴とする、上飾り縫目構造。
【請求項２】
第１上飾り糸と第２上飾り糸とは異なる色または異なる材質にしている、請求項１記載の上飾り縫目構造。

【図１】