全面駆動型スピーカ
【課題】 音質の劣化を防ぎつつ実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度の大きい全面駆動型スピーカを提供する。
【解決手段】 全面駆動型スピーカは、円筒形の磁気ギャップを有する磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が縦横にそれぞれ等間隔で配列され、磁気ギャップが近接して対向配置された第１、第２の磁気回路群と、これら磁気回路群間の中性面に配置され、ボイスコイルＶＣが設けられた振動板２１とを備える。上記第１、第２の磁気回路群の各々の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２は、縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置される。上記ボイスコイルＶＣは、第１、第２の磁気回路群における近接して対向配置された磁気ギャップの隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成される。
【解決手段】 全面駆動型スピーカは、円筒形の磁気ギャップを有する磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が縦横にそれぞれ等間隔で配列され、磁気ギャップが近接して対向配置された第１、第２の磁気回路群と、これら磁気回路群間の中性面に配置され、ボイスコイルＶＣが設けられた振動板２１とを備える。上記第１、第２の磁気回路群の各々の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２は、縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置される。上記ボイスコイルＶＣは、第１、第２の磁気回路群における近接して対向配置された磁気ギャップの隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型で小型の機器に内蔵させるために、薄型化かつ小型化された全面駆動型スピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば小型平面テレビ等の電気・電子機器の薄型化や小型化に伴い、これらの機器に内蔵するスピーカには、より薄型であることが要求されている。しかも、実用的な音圧レベルでの音響再生が可能であり、スピーカの前面形状についても取り付け場所に応じた各種形状に対応できるように設計の自由度が高いことを求められている。
【０００３】
一般に、スピーカの薄型化のためには平面型が適しており、平面型において音響特性を重視すれば全面駆動型スピーカが好適であるとされている。しかし、平面型や全面駆動型のスピーカには多様な種類と構成のものが見られるものの、上記の諸要求を十分に満足するものはまだ開発されていない。
【０００４】
そこで、本出願人は特許文献1において、円筒形の磁気ギャップを持つ磁気回路を２個以上平面に並べ、各磁気ギャップ上面を交叉しない線により一筆書きで繋ぎ、書き始めと書き終わりが一つの磁気回路にくるようにしたパターンのボイスコイルを用いる「全面駆動スピーカ」を提案した。
【０００５】
この構成によって、小型磁気回路１個分の全高でスピーカを形成でき、複数個の磁気回路と線輪の連結の形状によって、限られた正面面積の中に効率よくボイスコイルの有効線密度を上げた薄型のスピーカを実現できた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２４５６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献１の「全面駆動スピーカ」においては、３ｍｍ以下の薄いスピーカユニットを実現するために、振動板の片側のみにおいて磁気回路群をボイスコイルと対峙させる構成としている。このため、利用する磁束ループは、円筒形の磁気ギャップを形成するための短円柱形磁石の外周と、ヨークの凹部内周との間を繋ぐ漏洩ループである。
【０００８】
このため、場所によって磁束密度が異なり、空間的に均一な磁束密度部分が少ないので、大振幅の振動時には歪みを生じる可能性がある。従って、薄さを優先する場合や比較的振幅の小さい高音用スピーカとしては有効であるものの、振幅の大きな低音域で音質の改善が望まれている。
【０００９】
本発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、音質の劣化を防ぎつつ実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度の大きい全面駆動型スピーカを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に係る本発明の全面駆動型スピーカは、円筒形の磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２を有する磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が縦横にそれぞれ等間隔で配列され、前記磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２が近接して対向配置された第１、第２の磁気回路群１１、１２と、前記第１、第２の磁気回路群１１、１２の対向する空間の中性面に配置された振動板２１と、前記振動板２１に設けられたボイスコイルＶＣとを備え、前記第１、第２の磁気回路群１１、１２は、各々の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置され、前記ボイスコイルＶＣは、前記第１、第２の磁気回路群１１、１２における近接して対向配置された磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成されることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の中央部ＡＸ１、ＡＸ２までの半径をＲとしたとき、磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の縦横の間隔ΔＬはそれぞれ、２．４Ｒ〜３．２Ｒであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の１８０度分に相当する扇形領域は、前記ボイスコイルＶＣのコーナー部であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記第１の磁気回路群１１の下面における前記磁気回路ＭＣ１の極性と、前記第２の磁気回路群１２の上面における前記磁気回路ＭＣ２の極性が異なることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項１記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２に隣接して、前記第２、第１の磁気回路群１２、１１の対向する位置の磁気回路ＭＣ２、ＭＣ１に対応して設けられ、前記振動板２１の振動によって発生する音圧を前記各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の反対側の空間に放射させる開口部２０、１６を更に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１〜５に係る本発明によれば、磁束ループが磁気回路の漏洩ループではなくメインループであるため、均一な磁束の空間を広く形成することが可能となる。しかも、二つの磁気回路群を対向して配置することによって磁束密度を高くすることもできる。これによって、広い振幅領域で、より高感度のスピーカを実現することができる。
【００１６】
また、ボイスコイルの各部分は、端部を除いて連続して第１の磁気回路群の真下または第２の磁気回路群の真上にあり、ほぼ全長にわたって磁束と交叉する。これによって、二つの磁気回路群の中性面には多数のラジアル状の磁束ループが形成される。更に、ボイスコイルにおける磁気ギャップの円周方向の部分は、磁気ギャップにラジアルに形成された磁束と直交し、通電するとボイスコイルには中性面に垂直方向の駆動力が効率良く発生する。
【００１７】
しかも、各磁気回路を縦横に１／２ピッチずつずらして配置したことで、磁石の直径をＤＭとすると、０．８×ＤＭ程度の大きな開口部を設けることができ、音質向上に効果が大きい。
【００１８】
従って、音質の劣化を防ぎつつ実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度の大きい全面駆動型スピーカを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に係る全面駆動型スピーカの基本構造について説明するためのもので、（ａ）図は二つの磁気回路群とボイスコイルの平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図２】図１における第１の磁気回路群側を示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図３】図１における第２の磁気回路群側を示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図４】図１における振動板とボイスコイルを抽出して示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図５】図１（ｂ）の一部を拡大して示す断面図である。
【図６】各磁気回路の間隔を設定する際の考察について説明するためのもので、（ａ）図は「ΔＬ＝２√２・Ｒ」の場合、（ｂ）図は「ΔＬ＜２√２・Ｒ」の場合を示す図である。
【図７】各磁気回路の間隔を設定する際の考察について説明するためのもので、（ａ）図はヨークの厚さを考慮した場合、（ｂ）図は「ΔＬ＞２√２・Ｒ」の場合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本出願人は、先願（特願２０１０−１２０２７１号）において、対称形に配置した第１、第２の磁気回路群を、磁気ギャップ面を対向させて配置することで音質と感度を向上させた「薄型全面駆動スピーカ」を提案した。
【００２１】
本発明は、前述した特許文献１に記載した技術と、上記先願に記載した技術とを組み合わせて更に改良を加えたものである。すなわち、下記（Ａ）〜（Ｃ）のようにすることで、振幅の大きな低音域で音質を改善している。
【００２２】
（Ａ）特許文献１では利用する磁束ループが漏洩ループであったのを、先願と同様にメインループにすることで、磁束密度を大きくし斉一と見なせる領域も広くする。
【００２３】
（Ｂ）先願のような磁石の同極を対向させる反発型磁気回路の構成では、コイルの電流と磁束の交叉を増やすべく磁気回路の配置密度を上げていくと、振動板の両面で磁気回路に覆われる部分が増えて音の直接放射面積が減少する。そこで、二つの磁気回路群を、縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置し、上記二つの磁気回路群における対向する各磁気回路の極性を変える。
【００２４】
（Ｃ）先願の構成では、音の放射は隣り合う磁気回路の間に設けられた開口部や磁気回路中央に設けられた穴を通して行われる。振動板周辺に構造的な音響回路の形成を最小化することが音質の劣化を防ぐために必要であるが、この場合は開口部や穴の直径をなるべく大きくすることが重要である。先願の構成では、近接する磁気回路の隙間に開口部（穴）を設けるため、開口部の直径は磁石の直径をＤＭとすると、０．３×ＤＭ程度が限界であった。しかし、上記のように二つの磁気回路群を縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置することで、０．８×ＤＭ程度のより大きな開口部（貫通孔）を設けることができる。
【００２５】
上記（Ａ）〜（Ｃ）のような考察に基づき、本発明の実施の形態では、全面駆動型スピーカを下記（１）〜（４）のように構成している。
【００２６】
（１）円筒形の磁気ギャップを縦横にそれぞれ等間隔で配列した二つの磁気回路群を形成し、これら二つの磁気回路群の磁気ギャップの面を近接して対向配置する。
【００２７】
（２）上記二つの磁気回路群はそれぞれ、磁気ギャップの中央部までの半径をＲとしたとき、磁気回路を縦横の間隔（ΔＬ）がそれぞれ２．４Ｒ〜３．２Ｒとなるように等間隔で並べる。そして、これら二つの磁気回路群を、縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置する。ここで、上記二つの磁気回路群における対向する各磁気回路の極性は異なっている。
【００２８】
（３）上記二つの磁気回路群の対向する空間の中性面にボイスコイルを配置する。このボイスコイルは、二つの磁気回路群における近接して対向配置された磁気ギャップの隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成する。
【００２９】
（４）上記二つの磁気回路群における各磁気回路の対向面に開口部（貫通孔）を設ける。
【００３０】
上記のような構成によれば、二つの磁気回路群の中性面には多数のラジアル状の磁束ループが形成される。この磁束ループは磁気回路の漏洩ループではなくメインループである。また、磁気ギャップの円周方向のボイスコイルは、磁気ギャップにラジアルに形成された磁束と直交し、通電するとボイスコイルには中性面に垂直方向の駆動力が効率良く発生する。更に、振動板の振動によって発生する音圧を開口部から磁気回路の反対側の空間に効果的に放射できる。
【００３１】
これによって、音質の劣化を防ぎつつ実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度を大きくできる。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００３３】
図１は、本発明の実施例に係る全面駆動型スピーカの基本構造について説明するためのもので、（ａ）図は二つの磁気回路群とボイスコイルの平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。また、図２〜図４はそれぞれ図１における第１、第２の磁気回路群、及び振動板とボイスコイルを抽出して示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【００３４】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の磁気回路群１１には、ｍ行ｎ列の磁気回路、本例では４行４列の円形の磁気回路ＭＣ１が縦横に配列されている。これらの磁気回路ＭＣ１は、円筒形の磁気ギャップＭＧ１の中央部ＡＸ１までの半径をＲとすると、磁気回路ＭＣ１を縦横に２．４Ｒ〜３．２Ｒの正方形となるように等間隔（ΔＬピッチ）で並べた配置になっている。
【００３５】
上記第１の磁気回路群１１の各々の磁気回路ＭＣ１は、筐体１３の底部に設けられた凹部１３ａに有底円筒形状のヨーク１４が嵌合され、このヨーク１４内に、ヨーク１４の内径よりも小さい短円柱状の磁石１５が収容されて形成される。これによって、上記ヨーク１４の内面と磁石１５の外周との間には、円筒形の磁気ギャップＭＧ１が形成される。更に、各磁気回路ＭＣ１間の筐体１３には、上記第２の磁気回路群１２の各々の磁気回路ＭＣ２に対応する位置に開口部（貫通孔）１６が形成されている。
【００３６】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、第２の磁気回路群１２も第１の磁気回路群１１と同様な構成になっており、本例では３行３列の円形の磁気回路ＭＣ２が縦横に等間隔に配列されている。これらの磁気回路ＭＣ２は、第１の磁気回路群１１と同様に、円筒形の磁気ギャップＭＧ２の中央部ＡＸ２までの半径をＲとすると、磁気回路ＭＣ２を縦横に２．４Ｒ〜３．２Ｒの正方形となるように等間隔（ΔＬピッチ）に並べた配置になっている。
【００３７】
上記第２の磁気回路群１２の各々の磁気回路ＭＣ２は、筐体１７の底部に設けられた凹部１７ａに有底円筒形状のヨーク１８が嵌合され、このヨーク１８内に、ヨーク１８の内径よりも小さい短円柱状の磁石１９が収容されて形成される。これによって、上記ヨーク１８の内面と磁石１９の外周との間には、円筒形の磁気ギャップＭＧ２が形成される。更に、筐体１７の上記第１の磁気回路群１１の各々の磁気回路ＭＣ１に対向する位置には、開口部（貫通孔）２０が形成されている。
【００３８】
そして、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、上記図２（ａ）、（ｂ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示した第１、第２の磁気回路群１１、１２を磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の面が近接して対向配置されている。この際、各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２を縦横にそれぞれ１／２ピッチ（ΔＬ／２）ずつずらして、換言すれば半周期ずつずらしている。これによって、磁気回路ＭＣ１の磁気ギャップＭＧ１の中央部ＡＸ１と、磁気回路ＭＣ２の磁気ギャップＭＧ２の中央部ＡＸ２とが一致した状態で対向配置される。
【００３９】
ここで、上記磁気回路ＭＣ１は下面がＳ極、磁気回路ＭＣ２は上面がＮ極である。これら磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の極性は異なっていれば良く、磁気回路ＭＣ１の下面がＮ極、磁気回路ＭＣ２の上面がＳ極でも構わない。
【００４０】
上記磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２間の中性面には、筐体１３の端部の側板１３ｂ、１３ｃ間にボイスコイル（フレキシブルコイル）ＶＣが張設されている。このボイスコイルＶＣは、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、振動板２１として働く薄膜上（または薄膜内）に形成されている。そして、第１、第２の磁気回路群１１、１２における近接して対向配置された磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の隣接した９０度分（コーナー部では１８０度分）に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿ったパターン形状になっている。
【００４１】
従って、図５に図１（ｂ）の破線で囲んだ領域ＳＥを拡大して示すように、同一の順方向（反発方向ではない）の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２により、中性面には水平で放射状の磁束ループが形成される。また、この磁束ループはＮ極とＳ極が対向するメインループでもあるので、磁束密度が大きく斉一と見なせる領域も広い。
【００４２】
しかも、中性面内に配置される振動板２１に保持されたボイスコイルＶＣの円形部分の各々はラジアル状のメイン磁束ループ内に配置され、ボイスコイルＶＣに通電したとき、コイルには中性面と振動板２１に対して垂直方向の駆動力が効率よく発生する。
【００４３】
上記筐体１３、１７に形成された開口部１６、２０の中心軸ＡＸ３、ＡＸ４はそれぞれ、対向配置された磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の磁石１５、１９の中心軸ＡＸ５、ＡＸ６と一致して配置される。このように、磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が上下で互い違いに配置されたことで、開口部１６、２０を各磁気回路路ＭＣ１、ＭＣ２間の隙間を利用して効率的に配置できるので、磁石１５、１９の直径をＤＭとすると、０．８×ＤＭ程度の大きな開口部を設けることができる。
【００４４】
従って、ボイスコイルＶＣへの通電時の駆動力で振動板２１が振動し、振動によって発生する音圧は、これら開口部１６、２０を介して筐体１３、１７の外側の空間に効果的に放射され、音質向上に効果が大きい。
【００４５】
なお、上記各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の間隔ΔＬは、次のような考察に基づいて設定している。磁気回路ＭＣ１のギャップ中正円（ギャップ中央の円）と磁気回路ＭＣ２のギャップ中正円とが、図６（ａ）に示すように４点（Ｘ１〜Ｘ４）で接したときの磁気回路ＭＣ１の間隔ΔＬは「√２×２Ｒ」である。よって、ΔＬ＝２√２・Ｒ（約２．８３Ｒ）」になる。
【００４６】
また、「ΔＬ＜２√２・Ｒ」にすると、図６（ｂ）に示すように、上下の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の中正円の交点Ｙが８カ所（Ｙ１〜Ｙ８）となり、円周方向における磁束密度Ｂの均一度が上がり、駆動力（Ｂｉｌ）の面では有利になる。ここで、駆動力（Ｂｉｌ）とは、駆動コイルに電流を流すことによってフレミングの法則により発生する電磁力Ｆ（Ｆ＝Ｂｉｌ、B：磁束密度、ｉ：電流、ｌ：コイルの有効長）である。
【００４７】
但し、ヨーク１４の厚さがあるため、実際に取り得る最小値は２．４Ｒ程度となる。例えば、図７（ａ）に示すように、ヨーク１４の外径φ１が１４ｍｍ、内径φ２が１２ｍｍ、磁石１５の直径φ３が１０ｍｍとすると、磁気回路ＭＣ１の隣同士の距離ΔＬは、「ΔＬ＝１４ｍｍ＝約２．５５Ｒ」である。
【００４８】
一方、「ΔＬ＞２√２・Ｒ」になると磁束密度Ｂが減少する。すなわち、図７（ｂ）に示すように、磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２間の磁場の干渉が減り、単独の磁気回路の漏洩磁場に近づく。そして、ΔＬが３．２Ｒ程度を超えると漏洩磁場が支配的になる。従って、好ましい各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の間隔ΔＬは、２．４Ｒ〜３．２Ｒの範囲内である。
【００４９】
上記のような構成によれば、利用する磁束ループは上記の通りメイン磁束ループであるため、均一な磁束の空間を広く形成することが可能となる。また、磁気回路群の対向配列によって磁束密度を高くすることも可能となる。しかも、図１（ａ）に示したように、ボイスコイルの各部分は端部を除いて連続して磁気ギャップの真上または真下にあり、ほぼ全長にわたって磁束と交叉する。これによって、斉一な磁束密度の空間を広くでき、かつ対向磁気回路の構成によって磁束密度も高い。従って、振幅領域の広い、より高感度のスピーカを実現できる。
【００５０】
更に、特許文献１のような反発方向に構成された磁気回路群とは異なり、スピーカを組み立ててから着磁することが可能であり、組み立て（製造工程）を簡略化できる。
【００５１】
従って、音質の劣化を防ぎつつ、数ミリ程度の薄さでありながら実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度の大きい、換言すれば取り付け場所に応じた形状の設計が容易な全面駆動型スピーカを提供できる。
【００５２】
なお、二群の磁気回路を対向配置とすることでスピーカの厚さは特許文献１の構成の約２倍となるが、それでも小型の磁気回路の場合は１０ｍｍ以下が可能であり、他の方式に比べればまだ十分に薄い水準にある。
【００５３】
また、上記実施例では第１の磁気回路群１１が４行４列の磁気回路ＭＣ１、第２の磁気回路群１２が３行３列の磁気回路ＭＣ２の場合をそれぞれ正方形に配置する例を説明した。しかしながら、第１の磁気回路群１１をｍ行ｎ列（但し、ｍ、ｎは２以上の整数）の磁気回路ＭＣ１で形成し、第２の磁気回路群１２を（ｍ−１）行（ｎ−１）列の磁気回路ＭＣ２で形成しても良く、正方形以外の種々の形状に配置しても良いのはもちろんである。
【００５４】
以上実施の形態と実施例を用いて本発明の説明を行ったが、本発明は上記実施の形態や実施例に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、上記実施の形態と実施例には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件の適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば実施の形態と実施例に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題の少なくとも一つが解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果の少なくとも一つが得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００５５】
１１ 第１の磁気回路群
１２ 第２の磁気回路群
１３、１７ 筐体
１３ａ、１７ａ 凹部
１３ｂ、１３ｃ 側板
１４、１８ ヨーク
１５、１９ 磁石
１６、２０ 開口部
２１ 振動板
ＭＧ１、ＭＧ２ 磁気ギャップ
ＭＣ１、ＭＣ２ 磁気回路
ΔＬ 間隔
ＶＣ ボイスコイル
ＡＸ１、ＡＸ２ 中央部
ＡＸ３〜ＡＸ６ 中心軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型で小型の機器に内蔵させるために、薄型化かつ小型化された全面駆動型スピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば小型平面テレビ等の電気・電子機器の薄型化や小型化に伴い、これらの機器に内蔵するスピーカには、より薄型であることが要求されている。しかも、実用的な音圧レベルでの音響再生が可能であり、スピーカの前面形状についても取り付け場所に応じた各種形状に対応できるように設計の自由度が高いことを求められている。
【０００３】
一般に、スピーカの薄型化のためには平面型が適しており、平面型において音響特性を重視すれば全面駆動型スピーカが好適であるとされている。しかし、平面型や全面駆動型のスピーカには多様な種類と構成のものが見られるものの、上記の諸要求を十分に満足するものはまだ開発されていない。
【０００４】
そこで、本出願人は特許文献1において、円筒形の磁気ギャップを持つ磁気回路を２個以上平面に並べ、各磁気ギャップ上面を交叉しない線により一筆書きで繋ぎ、書き始めと書き終わりが一つの磁気回路にくるようにしたパターンのボイスコイルを用いる「全面駆動スピーカ」を提案した。
【０００５】
この構成によって、小型磁気回路１個分の全高でスピーカを形成でき、複数個の磁気回路と線輪の連結の形状によって、限られた正面面積の中に効率よくボイスコイルの有効線密度を上げた薄型のスピーカを実現できた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２４５６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献１の「全面駆動スピーカ」においては、３ｍｍ以下の薄いスピーカユニットを実現するために、振動板の片側のみにおいて磁気回路群をボイスコイルと対峙させる構成としている。このため、利用する磁束ループは、円筒形の磁気ギャップを形成するための短円柱形磁石の外周と、ヨークの凹部内周との間を繋ぐ漏洩ループである。
【０００８】
このため、場所によって磁束密度が異なり、空間的に均一な磁束密度部分が少ないので、大振幅の振動時には歪みを生じる可能性がある。従って、薄さを優先する場合や比較的振幅の小さい高音用スピーカとしては有効であるものの、振幅の大きな低音域で音質の改善が望まれている。
【０００９】
本発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、音質の劣化を防ぎつつ実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度の大きい全面駆動型スピーカを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に係る本発明の全面駆動型スピーカは、円筒形の磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２を有する磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が縦横にそれぞれ等間隔で配列され、前記磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２が近接して対向配置された第１、第２の磁気回路群１１、１２と、前記第１、第２の磁気回路群１１、１２の対向する空間の中性面に配置された振動板２１と、前記振動板２１に設けられたボイスコイルＶＣとを備え、前記第１、第２の磁気回路群１１、１２は、各々の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置され、前記ボイスコイルＶＣは、前記第１、第２の磁気回路群１１、１２における近接して対向配置された磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成されることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の中央部ＡＸ１、ＡＸ２までの半径をＲとしたとき、磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の縦横の間隔ΔＬはそれぞれ、２．４Ｒ〜３．２Ｒであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の１８０度分に相当する扇形領域は、前記ボイスコイルＶＣのコーナー部であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記第１の磁気回路群１１の下面における前記磁気回路ＭＣ１の極性と、前記第２の磁気回路群１２の上面における前記磁気回路ＭＣ２の極性が異なることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項１記載の全面駆動型スピーカにおいて、前記各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２に隣接して、前記第２、第１の磁気回路群１２、１１の対向する位置の磁気回路ＭＣ２、ＭＣ１に対応して設けられ、前記振動板２１の振動によって発生する音圧を前記各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の反対側の空間に放射させる開口部２０、１６を更に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１〜５に係る本発明によれば、磁束ループが磁気回路の漏洩ループではなくメインループであるため、均一な磁束の空間を広く形成することが可能となる。しかも、二つの磁気回路群を対向して配置することによって磁束密度を高くすることもできる。これによって、広い振幅領域で、より高感度のスピーカを実現することができる。
【００１６】
また、ボイスコイルの各部分は、端部を除いて連続して第１の磁気回路群の真下または第２の磁気回路群の真上にあり、ほぼ全長にわたって磁束と交叉する。これによって、二つの磁気回路群の中性面には多数のラジアル状の磁束ループが形成される。更に、ボイスコイルにおける磁気ギャップの円周方向の部分は、磁気ギャップにラジアルに形成された磁束と直交し、通電するとボイスコイルには中性面に垂直方向の駆動力が効率良く発生する。
【００１７】
しかも、各磁気回路を縦横に１／２ピッチずつずらして配置したことで、磁石の直径をＤＭとすると、０．８×ＤＭ程度の大きな開口部を設けることができ、音質向上に効果が大きい。
【００１８】
従って、音質の劣化を防ぎつつ実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度の大きい全面駆動型スピーカを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に係る全面駆動型スピーカの基本構造について説明するためのもので、（ａ）図は二つの磁気回路群とボイスコイルの平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図２】図１における第１の磁気回路群側を示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図３】図１における第２の磁気回路群側を示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図４】図１における振動板とボイスコイルを抽出して示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【図５】図１（ｂ）の一部を拡大して示す断面図である。
【図６】各磁気回路の間隔を設定する際の考察について説明するためのもので、（ａ）図は「ΔＬ＝２√２・Ｒ」の場合、（ｂ）図は「ΔＬ＜２√２・Ｒ」の場合を示す図である。
【図７】各磁気回路の間隔を設定する際の考察について説明するためのもので、（ａ）図はヨークの厚さを考慮した場合、（ｂ）図は「ΔＬ＞２√２・Ｒ」の場合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本出願人は、先願（特願２０１０−１２０２７１号）において、対称形に配置した第１、第２の磁気回路群を、磁気ギャップ面を対向させて配置することで音質と感度を向上させた「薄型全面駆動スピーカ」を提案した。
【００２１】
本発明は、前述した特許文献１に記載した技術と、上記先願に記載した技術とを組み合わせて更に改良を加えたものである。すなわち、下記（Ａ）〜（Ｃ）のようにすることで、振幅の大きな低音域で音質を改善している。
【００２２】
（Ａ）特許文献１では利用する磁束ループが漏洩ループであったのを、先願と同様にメインループにすることで、磁束密度を大きくし斉一と見なせる領域も広くする。
【００２３】
（Ｂ）先願のような磁石の同極を対向させる反発型磁気回路の構成では、コイルの電流と磁束の交叉を増やすべく磁気回路の配置密度を上げていくと、振動板の両面で磁気回路に覆われる部分が増えて音の直接放射面積が減少する。そこで、二つの磁気回路群を、縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置し、上記二つの磁気回路群における対向する各磁気回路の極性を変える。
【００２４】
（Ｃ）先願の構成では、音の放射は隣り合う磁気回路の間に設けられた開口部や磁気回路中央に設けられた穴を通して行われる。振動板周辺に構造的な音響回路の形成を最小化することが音質の劣化を防ぐために必要であるが、この場合は開口部や穴の直径をなるべく大きくすることが重要である。先願の構成では、近接する磁気回路の隙間に開口部（穴）を設けるため、開口部の直径は磁石の直径をＤＭとすると、０．３×ＤＭ程度が限界であった。しかし、上記のように二つの磁気回路群を縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置することで、０．８×ＤＭ程度のより大きな開口部（貫通孔）を設けることができる。
【００２５】
上記（Ａ）〜（Ｃ）のような考察に基づき、本発明の実施の形態では、全面駆動型スピーカを下記（１）〜（４）のように構成している。
【００２６】
（１）円筒形の磁気ギャップを縦横にそれぞれ等間隔で配列した二つの磁気回路群を形成し、これら二つの磁気回路群の磁気ギャップの面を近接して対向配置する。
【００２７】
（２）上記二つの磁気回路群はそれぞれ、磁気ギャップの中央部までの半径をＲとしたとき、磁気回路を縦横の間隔（ΔＬ）がそれぞれ２．４Ｒ〜３．２Ｒとなるように等間隔で並べる。そして、これら二つの磁気回路群を、縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置する。ここで、上記二つの磁気回路群における対向する各磁気回路の極性は異なっている。
【００２８】
（３）上記二つの磁気回路群の対向する空間の中性面にボイスコイルを配置する。このボイスコイルは、二つの磁気回路群における近接して対向配置された磁気ギャップの隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成する。
【００２９】
（４）上記二つの磁気回路群における各磁気回路の対向面に開口部（貫通孔）を設ける。
【００３０】
上記のような構成によれば、二つの磁気回路群の中性面には多数のラジアル状の磁束ループが形成される。この磁束ループは磁気回路の漏洩ループではなくメインループである。また、磁気ギャップの円周方向のボイスコイルは、磁気ギャップにラジアルに形成された磁束と直交し、通電するとボイスコイルには中性面に垂直方向の駆動力が効率良く発生する。更に、振動板の振動によって発生する音圧を開口部から磁気回路の反対側の空間に効果的に放射できる。
【００３１】
これによって、音質の劣化を防ぎつつ実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度を大きくできる。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００３３】
図１は、本発明の実施例に係る全面駆動型スピーカの基本構造について説明するためのもので、（ａ）図は二つの磁気回路群とボイスコイルの平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。また、図２〜図４はそれぞれ図１における第１、第２の磁気回路群、及び振動板とボイスコイルを抽出して示しており、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ’線矢示断面図である。
【００３４】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の磁気回路群１１には、ｍ行ｎ列の磁気回路、本例では４行４列の円形の磁気回路ＭＣ１が縦横に配列されている。これらの磁気回路ＭＣ１は、円筒形の磁気ギャップＭＧ１の中央部ＡＸ１までの半径をＲとすると、磁気回路ＭＣ１を縦横に２．４Ｒ〜３．２Ｒの正方形となるように等間隔（ΔＬピッチ）で並べた配置になっている。
【００３５】
上記第１の磁気回路群１１の各々の磁気回路ＭＣ１は、筐体１３の底部に設けられた凹部１３ａに有底円筒形状のヨーク１４が嵌合され、このヨーク１４内に、ヨーク１４の内径よりも小さい短円柱状の磁石１５が収容されて形成される。これによって、上記ヨーク１４の内面と磁石１５の外周との間には、円筒形の磁気ギャップＭＧ１が形成される。更に、各磁気回路ＭＣ１間の筐体１３には、上記第２の磁気回路群１２の各々の磁気回路ＭＣ２に対応する位置に開口部（貫通孔）１６が形成されている。
【００３６】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、第２の磁気回路群１２も第１の磁気回路群１１と同様な構成になっており、本例では３行３列の円形の磁気回路ＭＣ２が縦横に等間隔に配列されている。これらの磁気回路ＭＣ２は、第１の磁気回路群１１と同様に、円筒形の磁気ギャップＭＧ２の中央部ＡＸ２までの半径をＲとすると、磁気回路ＭＣ２を縦横に２．４Ｒ〜３．２Ｒの正方形となるように等間隔（ΔＬピッチ）に並べた配置になっている。
【００３７】
上記第２の磁気回路群１２の各々の磁気回路ＭＣ２は、筐体１７の底部に設けられた凹部１７ａに有底円筒形状のヨーク１８が嵌合され、このヨーク１８内に、ヨーク１８の内径よりも小さい短円柱状の磁石１９が収容されて形成される。これによって、上記ヨーク１８の内面と磁石１９の外周との間には、円筒形の磁気ギャップＭＧ２が形成される。更に、筐体１７の上記第１の磁気回路群１１の各々の磁気回路ＭＣ１に対向する位置には、開口部（貫通孔）２０が形成されている。
【００３８】
そして、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、上記図２（ａ）、（ｂ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示した第１、第２の磁気回路群１１、１２を磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の面が近接して対向配置されている。この際、各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２を縦横にそれぞれ１／２ピッチ（ΔＬ／２）ずつずらして、換言すれば半周期ずつずらしている。これによって、磁気回路ＭＣ１の磁気ギャップＭＧ１の中央部ＡＸ１と、磁気回路ＭＣ２の磁気ギャップＭＧ２の中央部ＡＸ２とが一致した状態で対向配置される。
【００３９】
ここで、上記磁気回路ＭＣ１は下面がＳ極、磁気回路ＭＣ２は上面がＮ極である。これら磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の極性は異なっていれば良く、磁気回路ＭＣ１の下面がＮ極、磁気回路ＭＣ２の上面がＳ極でも構わない。
【００４０】
上記磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２間の中性面には、筐体１３の端部の側板１３ｂ、１３ｃ間にボイスコイル（フレキシブルコイル）ＶＣが張設されている。このボイスコイルＶＣは、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、振動板２１として働く薄膜上（または薄膜内）に形成されている。そして、第１、第２の磁気回路群１１、１２における近接して対向配置された磁気ギャップＭＧ１、ＭＧ２の隣接した９０度分（コーナー部では１８０度分）に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿ったパターン形状になっている。
【００４１】
従って、図５に図１（ｂ）の破線で囲んだ領域ＳＥを拡大して示すように、同一の順方向（反発方向ではない）の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２により、中性面には水平で放射状の磁束ループが形成される。また、この磁束ループはＮ極とＳ極が対向するメインループでもあるので、磁束密度が大きく斉一と見なせる領域も広い。
【００４２】
しかも、中性面内に配置される振動板２１に保持されたボイスコイルＶＣの円形部分の各々はラジアル状のメイン磁束ループ内に配置され、ボイスコイルＶＣに通電したとき、コイルには中性面と振動板２１に対して垂直方向の駆動力が効率よく発生する。
【００４３】
上記筐体１３、１７に形成された開口部１６、２０の中心軸ＡＸ３、ＡＸ４はそれぞれ、対向配置された磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の磁石１５、１９の中心軸ＡＸ５、ＡＸ６と一致して配置される。このように、磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２が上下で互い違いに配置されたことで、開口部１６、２０を各磁気回路路ＭＣ１、ＭＣ２間の隙間を利用して効率的に配置できるので、磁石１５、１９の直径をＤＭとすると、０．８×ＤＭ程度の大きな開口部を設けることができる。
【００４４】
従って、ボイスコイルＶＣへの通電時の駆動力で振動板２１が振動し、振動によって発生する音圧は、これら開口部１６、２０を介して筐体１３、１７の外側の空間に効果的に放射され、音質向上に効果が大きい。
【００４５】
なお、上記各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の間隔ΔＬは、次のような考察に基づいて設定している。磁気回路ＭＣ１のギャップ中正円（ギャップ中央の円）と磁気回路ＭＣ２のギャップ中正円とが、図６（ａ）に示すように４点（Ｘ１〜Ｘ４）で接したときの磁気回路ＭＣ１の間隔ΔＬは「√２×２Ｒ」である。よって、ΔＬ＝２√２・Ｒ（約２．８３Ｒ）」になる。
【００４６】
また、「ΔＬ＜２√２・Ｒ」にすると、図６（ｂ）に示すように、上下の磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の中正円の交点Ｙが８カ所（Ｙ１〜Ｙ８）となり、円周方向における磁束密度Ｂの均一度が上がり、駆動力（Ｂｉｌ）の面では有利になる。ここで、駆動力（Ｂｉｌ）とは、駆動コイルに電流を流すことによってフレミングの法則により発生する電磁力Ｆ（Ｆ＝Ｂｉｌ、B：磁束密度、ｉ：電流、ｌ：コイルの有効長）である。
【００４７】
但し、ヨーク１４の厚さがあるため、実際に取り得る最小値は２．４Ｒ程度となる。例えば、図７（ａ）に示すように、ヨーク１４の外径φ１が１４ｍｍ、内径φ２が１２ｍｍ、磁石１５の直径φ３が１０ｍｍとすると、磁気回路ＭＣ１の隣同士の距離ΔＬは、「ΔＬ＝１４ｍｍ＝約２．５５Ｒ」である。
【００４８】
一方、「ΔＬ＞２√２・Ｒ」になると磁束密度Ｂが減少する。すなわち、図７（ｂ）に示すように、磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２間の磁場の干渉が減り、単独の磁気回路の漏洩磁場に近づく。そして、ΔＬが３．２Ｒ程度を超えると漏洩磁場が支配的になる。従って、好ましい各磁気回路ＭＣ１、ＭＣ２の間隔ΔＬは、２．４Ｒ〜３．２Ｒの範囲内である。
【００４９】
上記のような構成によれば、利用する磁束ループは上記の通りメイン磁束ループであるため、均一な磁束の空間を広く形成することが可能となる。また、磁気回路群の対向配列によって磁束密度を高くすることも可能となる。しかも、図１（ａ）に示したように、ボイスコイルの各部分は端部を除いて連続して磁気ギャップの真上または真下にあり、ほぼ全長にわたって磁束と交叉する。これによって、斉一な磁束密度の空間を広くでき、かつ対向磁気回路の構成によって磁束密度も高い。従って、振幅領域の広い、より高感度のスピーカを実現できる。
【００５０】
更に、特許文献１のような反発方向に構成された磁気回路群とは異なり、スピーカを組み立ててから着磁することが可能であり、組み立て（製造工程）を簡略化できる。
【００５１】
従って、音質の劣化を防ぎつつ、数ミリ程度の薄さでありながら実用的な音圧レベルを発生でき、かつ前面形状の設計自由度の大きい、換言すれば取り付け場所に応じた形状の設計が容易な全面駆動型スピーカを提供できる。
【００５２】
なお、二群の磁気回路を対向配置とすることでスピーカの厚さは特許文献１の構成の約２倍となるが、それでも小型の磁気回路の場合は１０ｍｍ以下が可能であり、他の方式に比べればまだ十分に薄い水準にある。
【００５３】
また、上記実施例では第１の磁気回路群１１が４行４列の磁気回路ＭＣ１、第２の磁気回路群１２が３行３列の磁気回路ＭＣ２の場合をそれぞれ正方形に配置する例を説明した。しかしながら、第１の磁気回路群１１をｍ行ｎ列（但し、ｍ、ｎは２以上の整数）の磁気回路ＭＣ１で形成し、第２の磁気回路群１２を（ｍ−１）行（ｎ−１）列の磁気回路ＭＣ２で形成しても良く、正方形以外の種々の形状に配置しても良いのはもちろんである。
【００５４】
以上実施の形態と実施例を用いて本発明の説明を行ったが、本発明は上記実施の形態や実施例に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、上記実施の形態と実施例には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件の適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば実施の形態と実施例に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題の少なくとも一つが解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果の少なくとも一つが得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００５５】
１１ 第１の磁気回路群
１２ 第２の磁気回路群
１３、１７ 筐体
１３ａ、１７ａ 凹部
１３ｂ、１３ｃ 側板
１４、１８ ヨーク
１５、１９ 磁石
１６、２０ 開口部
２１ 振動板
ＭＧ１、ＭＧ２ 磁気ギャップ
ＭＣ１、ＭＣ２ 磁気回路
ΔＬ 間隔
ＶＣ ボイスコイル
ＡＸ１、ＡＸ２ 中央部
ＡＸ３〜ＡＸ６ 中心軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）を有する磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）が縦横にそれぞれ等間隔で配列され、前記磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）が近接して対向配置された第１、第２の磁気回路群（１１、１２）と、
前記第１、第２の磁気回路群（１１、１２）の対向する空間の中性面に配置された振動板（２１）と、
前記振動板（２１）に設けられたボイスコイル（ＶＣ）とを備え、
前記第１、第２の磁気回路群（１１、１２）は、各々の磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）が縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置され、
前記ボイスコイル（ＶＣ）は、前記第１、第２の磁気回路群（１１、１２）における近接して対向配置された磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）の隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成されることを特徴とする全面駆動型スピーカ。
【請求項２】
前記磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）の中央部（ＡＸ１、ＡＸ２）までの半径をＲとしたとき、磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）の縦横の間隔（ΔＬ）はそれぞれ、２．４Ｒ〜３．２Ｒであることを特徴とする請求項１記載の全面駆動型スピーカ。
【請求項３】
前記磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）の１８０度分に相当する扇形領域は、前記ボイスコイル（ＶＣ）のコーナー部であることを特徴とする請求項２記載の全面駆動型スピーカ。
【請求項４】
前記第１の磁気回路群（１１）の下面における前記磁気回路（ＭＣ１）の極性と、前記第２の磁気回路群（１２）の上面における前記磁気回路（ＭＣ２）の極性が異なることを特徴とする請求項１記載の全面駆動型スピーカ。
【請求項５】
前記各磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）に隣接して、前記第２、第１の磁気回路群（１２、１１）の対向する位置の磁気回路（ＭＣ２、ＭＣ１）に対応して設けられ、前記振動板（２１）の振動によって発生する音圧を前記各磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）の反対側の空間に放射させる開口部（２０、１６）を更に備えることを特徴とする請求項１記載の全面駆動型スピーカ。
【請求項１】
円筒形の磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）を有する磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）が縦横にそれぞれ等間隔で配列され、前記磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）が近接して対向配置された第１、第２の磁気回路群（１１、１２）と、
前記第１、第２の磁気回路群（１１、１２）の対向する空間の中性面に配置された振動板（２１）と、
前記振動板（２１）に設けられたボイスコイル（ＶＣ）とを備え、
前記第１、第２の磁気回路群（１１、１２）は、各々の磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）が縦横に１／２ピッチずつずらして対向配置され、
前記ボイスコイル（ＶＣ）は、前記第１、第２の磁気回路群（１１、１２）における近接して対向配置された磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）の隣接した９０度分または１８０度分に相当する扇形領域の外周の円弧を、交叉させることなく連続的に一筆書きで繋ぐ線に沿って形成されることを特徴とする全面駆動型スピーカ。
【請求項２】
前記磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）の中央部（ＡＸ１、ＡＸ２）までの半径をＲとしたとき、磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）の縦横の間隔（ΔＬ）はそれぞれ、２．４Ｒ〜３．２Ｒであることを特徴とする請求項１記載の全面駆動型スピーカ。
【請求項３】
前記磁気ギャップ（ＭＧ１、ＭＧ２）の１８０度分に相当する扇形領域は、前記ボイスコイル（ＶＣ）のコーナー部であることを特徴とする請求項２記載の全面駆動型スピーカ。
【請求項４】
前記第１の磁気回路群（１１）の下面における前記磁気回路（ＭＣ１）の極性と、前記第２の磁気回路群（１２）の上面における前記磁気回路（ＭＣ２）の極性が異なることを特徴とする請求項１記載の全面駆動型スピーカ。
【請求項５】
前記各磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）に隣接して、前記第２、第１の磁気回路群（１２、１１）の対向する位置の磁気回路（ＭＣ２、ＭＣ１）に対応して設けられ、前記振動板（２１）の振動によって発生する音圧を前記各磁気回路（ＭＣ１、ＭＣ２）の反対側の空間に放射させる開口部（２０、１６）を更に備えることを特徴とする請求項１記載の全面駆動型スピーカ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−２３９０５５（Ｐ２０１２−２３９０５５Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０７０６８（Ｐ２０１１−１０７０６８）
【出願日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【特許番号】特許第５０４２３７６号（Ｐ５０４２３７６）
【特許公報発行日】平成２４年１０月３日（２０１２．１０．３）
【出願人】（０００１１２５６５）フォスター電機株式会社 (113)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【特許番号】特許第５０４２３７６号（Ｐ５０４２３７６）
【特許公報発行日】平成２４年１０月３日（２０１２．１０．３）
【出願人】（０００１１２５６５）フォスター電機株式会社 (113)
【Ｆターム（参考）】
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