回転式砕土装置
【課題】外周に砕土支杆を斜め外方へ放射状に突設した回転砕土輪を、作物列の左右側に配設する回転式砕土装置の提供。
【解決手段】水平バー２に中央部から畦間寸法を隔てて取付けた分割締付け体１０の後方に上下揺動体１４を連結し、その一側に前進方向に沿って定規輪２０を設ける。上下揺動体１４の下部前端部から水平バー２の前方に水平バー２と平行に、畦間寸法より短いフロント水平バー２８を畦間中央部上方に突設し、その左、右の下方に前進方向に沿って左、右側の平行四辺形リンク３２、３３を設け、それぞれの下部に左右に旋回固定自在にフランジ付軸受６０を設ける。左右側のフランジ軸受６０のフランジ６１の下面から下方に突設したころがり軸受６５に、接地回転する左側回転砕土輪３４および右側回転砕土輪３５を着脱可能に取付け、作物列Ｐの左右側に配設する。
【解決手段】水平バー２に中央部から畦間寸法を隔てて取付けた分割締付け体１０の後方に上下揺動体１４を連結し、その一側に前進方向に沿って定規輪２０を設ける。上下揺動体１４の下部前端部から水平バー２の前方に水平バー２と平行に、畦間寸法より短いフロント水平バー２８を畦間中央部上方に突設し、その左、右の下方に前進方向に沿って左、右側の平行四辺形リンク３２、３３を設け、それぞれの下部に左右に旋回固定自在にフランジ付軸受６０を設ける。左右側のフランジ軸受６０のフランジ６１の下面から下方に突設したころがり軸受６５に、接地回転する左側回転砕土輪３４および右側回転砕土輪３５を着脱可能に取付け、作物列Ｐの左右側に配設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、斜軸周りに接地回転する回転円盤の外周に放射状に砕土支杆を突設する回転砕土輪を、作物列を挟んで左右に配設する回転式砕土装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
庄司英信著昭和４６年２月２０日株式会社養賢堂第１２版発行農業機械学概論第１６１頁〜１７０頁、第４章砕土機具によると、土塊を破砕する作用は、原理的に、打砕き、押砕き、切割り、刺割り、圧砕の５種類とされ、従来から前記原理に基づく各種の砕土機が提供されている。例えば切割刃回転型のものとして、ディスクハロー、花型ロータやかごロータ等が周知である。
【０００３】
また、畑等に作物を蒔きつけた後に雨が降り、その後急に天気が回復した場合、圃場が固くなり、作物に重大な損傷を与える事を未然に防ぎ、作物の生育を促進させる機械として、特開平１０−１４３１７号公報に回転式土壌破砕機が提案されている。
【０００４】
前記回転式土壌破砕機は、一対の縦枠の間に回転可能に支持された軸と、この軸の中心から外側に向かって次第に寸法を大にして左右対称的に配設された複数の破砕刃からなる破砕刃群を備え、前記破砕刃は、直角の角部を有する複数の角刃を中心軸周りに等角度で配設したものである。砕土原理としては縦方向の切割り作用に属しするものと考えられる。
【特許文献１】特開平１０−１４３１７号公報
【非特許文献１】庄司英信著：農業機械学概論 昭和４６年２月２０日株式会社養賢堂第１２版発行第１６１頁〜１７０頁。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前進方向に対し斜軸周りに接地回転する回転砕土輪で、作物両側の土壌を砕土できる回転式砕土装置を得ることを課題にし、また、回転砕土輪を簡単に交換できる構成を得ることも、解決しようとする課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前進方向に対し左右に延びる水平バーを備えるツールバーにおいて、前記水平バーの中央部から左右に順次畦間寸法を隔てて畦間中央部上方に配設した分割締付け体の後方に、上下揺動体を連結する。前記上下揺動体の下部側面に中間部を枢着し、前進方向に沿って設けた定規輪用アームの前端部に定規輪を軸支する。また、前記定規輪の高低調節手段を設ける。
【０００７】
前記上下揺動体の下部前端部から前記水平バーの前方に水平バーと平行に、畦間寸法より短いフロント水平バーを右移動可能に畦間中央部上方に突設する。前記フロント水平バーの左右両端部に移動固定可能に設けた取付け体に上部を連結し、前進方向に沿って左右側の平行四辺形リンクを設ける。そして、この平行四辺形リンクの下部に前進方向に対し左右に旋回固定可能にフランジ付軸受を設ける。このフランジ付軸受のフランジの下面から、外周に上下のスタンプハウジングを回動自在に外嵌したころがり軸受を突設する。前記スタンプハウジングに複数のボルト・ナットで、裏面に接地駆動突片を設けた回転円盤を取付け、この回転円盤の外周に複数の砕土支杆を放射状に突設した回転砕土輪を、作物列を挟んで左右対向に設ける。
【０００８】
前記定規輪の高低調節手段は、前記上下揺動体の上部から後方に突設したブラケットの後端部に円筒体を前後揺動自在に枢着し、前記円筒体の外周に止めねじを設ける。前記円筒体に挿通した定規輪高低調節レバーの下端部を、前記定規輪用アーム中間部の枢着部よりも後方に枢着し、この高低調節レバーの上下動によって前端部に定規輪を軸支した定規輪用アームを中間部の枢着周りに旋回させ、定規輪を上下動して高低を調節するものである。
【０００９】
前記の左右側の平行四辺形リンクは、前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に取付ける取付け体に上端部を取付けた前部縦リンクの中間部および下部横リンクの前端部に、前進方向に沿って上部横リンクをそれぞれ接触面にスラスト軸受を介在させて連結し、前記上部横リンクの前記連結部の後方と下部横リンクの後端部に、接触面にスラスト軸受を介在させ後部縦リンクの中間部と中間部の下方を連結する。そして、前記上部横リンクと下部横リンクの前後連結中心間の寸法を等しくし、前記前部縦リンクと後部縦リンクの上下連結中心間の寸法を等しくする。また、回転砕土輪の浮き上がりを防ぐために、前記平行四辺形リンクの上部横リンクの前部または後部に、着脱自在に重りを装着する。
【００１０】
前記のフランジ付軸受は、前記左右側の平行四辺形の後部縦リンクの下端部に前進方向と直交に固着した長方形板に、前進方向に沿って貫通に設けた旋回中心ボルト軸周りに旋回動自在に取付けた円筒体の外周にフランジを水平に突設し、前記円筒体を前記旋回中心ボルト軸の端末に螺着するナットで長方形板に固定するものである。また、前記フランジ付軸受の前記長方形板に対する固定を確実にするために、前記長方形板に先端が前記円筒体の後端面に接する止めねじを螺着する。
【００１１】
前記回転砕土輪は、浅皿状の外周斜壁部の外面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、この嵌入穴の外方に前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングが備える取付け穴と同心位置に取付け穴を設け、裏面に複数の接地駆動用突片を突設して浅皿状回転円盤に形成し、この浅皿状回転円盤を前記スタンプハウジングに前記取付け穴を介し複数のボルト・ナットで取付け、外端面に刃部を形成した複数の刃付長方形砕土支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し、斜め外方に放射状に突設して形成する。
【００１２】
また、別な回転砕土輪を次のように形成する。すなわち、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングに複数のボルト・ナットを介し取付けた平板状回転円盤を、前記スタンプハウジングに前記取付け穴を介し複数のボルト・ナットで取付け、複数の先端長湾曲の丸棒砕土支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し斜め外方に放射状に突設するとともに、一つおきに前記丸棒支杆の下端部を前記平板状回転円盤の裏面に突出する接地駆動用突片にしたものである。
【００１３】
さらに別な回転砕土輪を次のように形成する。すなわち、平板状回転円盤を、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、この嵌入穴の外方に前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングが備える取付け穴と同心位置に回転円盤取付け穴を設ける。そして、この平板状回転円盤に、広幅先端部の外端面に刃部を形成した平板状砕土支杆の基端部と、接地駆動用突片の基端部とを一つおきに前記支杆取付け凹部に溶着するとともに、前記接地駆動用突片を下向きにし、前記平板状砕土支杆を斜め外方に放射状に突設して形成する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１は、水平バーの中央部から順次左右に畦間寸法を隔てて配設した分割締付け体の後方に上下揺動体を連結し、この上下揺動体の一側に前進方向に沿って定規輪を設けたので、地表面の高低にならって前進する定規輪によって下揺動体を上下動させることができる。また、前記定規輪の高低調節手段を設けたので、定規輪の高低を調節することができる。
【００１５】
そして、前記上下揺動体の下部前端部から前記水平バーの前方に水平バーと平行に左右移動可能に畦間寸法より短いフロント水平バーを畦間中央部上方に突設したので、フロント水平バーを前記上下揺動体と一体に上下動させることができる。また、前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に設けた取付け体に上部を連結した左右側の平行四辺形リンクの下部に、前進方向に対し左右に旋回固定可能にフランジ付軸受を設け、このフランジ付軸受のフランジ下面から下方に、外周に上下のスタンプハウジングを回動自在に外嵌したころがり軸受を突設し、前記スタンプハウジングに接地駆動突片を裏面に設けた回転円盤を複数のボルト・ナットで取付け、この回転円盤の外周に複数の砕土支杆を斜め
外方へ放射状に突設し、作物列を挟んで左右対向に回転砕土輪を設けた。
【００１６】
畦間中央部の上方に位置するフロント水平バーが畦間寸法より短いので、左右に隣接するフロント水平バーの左右端末間にできる間隙を、作物列の上方にすることができる。したがって、隣接するフロント水平バーの左右に対向する端末部の下方に設ける回転砕土輪で、作物列を挟んで砕土することができる。
【００１７】
前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に設ける取付け体に、前進方向に沿って連結した左右側の平行四辺形リンクの後部下端部に、左右に旋回固定可能に設けたフランジ付軸受のフランジの下面から下方に突設したころがり軸受に複数のボルト・ナットで回転砕土輪を取付けたので、フランジ付軸受を左右旋回することによって、回転砕土輪の傾斜を調節し良好な砕土作用を得ることができる。
【００１８】
前記左右側の平行四辺形リンクは、前部縦リンク、上部横リンク、下部横リンクおよび後部縦リンクを、接触面にスラスト軸受を介在して連結したので、軽快に上下動するものにできるとともに、後部縦リンクの下方に設ける回転砕土輪が地表面にならって上下動し、砕土することができる。回転砕土輪は、裏面に突設した接地駆動用突片によって前進を回転に転換し、外周に突設した砕土支杆で地表の土壌を砕土することができる。そして、回転砕土輪は、複数のボルト・ナットで前記のスタンプハウジングに取付けるものにしたので、ボルト・ナットの着脱という簡単な操作で取付けや交換ができる。
【００１９】
請求項２は、定規輪の高低調節手段であり、前記上下揺動体の上端部から後方に突設したブラケットの後端部に円筒体を前後揺動自在に枢着し、この円筒体の外周に止めねじを螺着し、前記円筒体に挿通した定規輪高低調節レバーの下端部を、上下動体に中間部を枢着した定規輪用アームに前記枢着箇所の後方で枢着したものである。
【００２０】
すなわち、定規輪高低調節レバーの上、下動によって、定規輪を前端部に軸支した定規輪用アームが、その中間部の枢着周りに前端が下降、上昇し、定規輪の高低を調節することができる。また、定規輪高低調節レバーを、前記円筒体に外周の止めねじで固定すると、定規輪高低調節レバーが定規輪用アームに固定され、定規輪を上下揺動体に固定することができる。
【００２１】
請求項３は、前部縦リンク、上部横リンク、下部横リンクおよび後部縦リンクを、接触面にスラスト軸受を介在させて平行四辺形リンクを構成したので、前記スラスト軸受によって平行四辺形リンクが軽快に作動するものになる。請求項４の発明は、前記上部横リンクの前端部または後端部に重りを着脱自在に装着するものであり、重りを前部に取付ければ回転砕土輪が前方に押圧され、後部に取り付ければ後方に押圧され、回転砕土輪の浮き上がりを防ぐことができる。
【００２２】
請求項５は、フランジ付軸受を、前記左右側の平行四辺形リンクの後部縦リンクの下端部に固着した長方形板に、前進方向に沿って貫通する旋回中心ボルト軸周りに左右旋回動自在に取付け、前記旋回中心軸の端末に螺着するナットで固定するものである。したがって、前記ナットを緩め、フランジ付軸受を旋回中心ボルト軸周りに旋回すると、フランジ付軸受のフランジ下面から下方に突設したころがり軸受に取付けた回転砕土論の傾斜を調節し、良好な砕土状態を得ることができる。また、前記旋回中心軸の端末に螺着するナットよって、フランジ付軸受を前記長方形板に固定し、回転砕土輪の傾斜を固定することができる。
【００２３】
請求項６は、前記長方形板の後面に、先端部がフランジ付軸受の後端面に接する止めねじを螺着するものなので、この止めねじをフランジ付軸受の後端面に締付けると、フランジ付軸受を長方形板に確実に固定することができる。
【００２４】
請求項７は、前記回転砕土輪が、浅皿状回転盤の外周斜壁に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、外端面を刃にした複数の刃付長方形支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を固着し、斜め外方に放射状に突設したものである。したがって、回転によって刃付長方形支杆の刃が土壌を切削し細かく砕土することができる。
【００２５】
請求項８は、前記回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成した平板状回転円盤に、複数の先端長円形湾曲の丸棒支杆を前記支杆取付け凹部にそれぞれ基端部を溶着し、斜め外方に放射状に突設したものである。したがって、回転時に先端部の長円形湾曲部が土壌面を幅広く引き掻き、効果的に砕土することができる。
【００２６】
請求項９は、前記回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成した平板状回転円盤に、広幅先端部の外端面に刃を形成した平板状支杆の基端部と、接地駆動用突片とを一つおきに前記支杆取付け凹部に溶着するとともに、前記接地駆動用突片を下向きにし、前記平板状支杆を斜め外方に突設したものである。したがって、一つおきに設けた平板状支杆の間隔を大きくすることができ、平板状支杆の間に挟まる小石等があってもこれを脱落させ、支障なく砕土することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。図中、矢印Ｆは前進方向を示し、左右はＦ方向に見ての表示である。
【００２８】
図１は、本発明に係る回転式砕土装置の正面図、図２は同じく平面図である。図１、図２において、１はツールバー、２は７５mm×７５ｍｍの角パイプを用いた水平バーである。水平バー２は、中央部の左右に、上部クランプ体５、下部クランプ体６をクランプボルト７で連結した上下分割クランプ体４が適当な間隔に取付られている。８はブラケットであり、上端面が左右の下部クランプ体６の下端面に溶着され、左右に併設されている。
【００２９】
３はマストであり、左右の下端部を左右のブラケット８にそれぞれ溶着し、水平バー２の前方に立設し、上部の平行部にトップリンクピン穴３Ａを設けている（図３参照）。９はロアーリンクピンであり、左右のブラケット８の前端部に、水平に突設している。１０は分割締付け体であり、前部締付け板１１と後部締付け体１２で前後に水平バー２を挟み、クランプボルト１３で締付け、水平バー２の中央部から順次左右に畦間寸法を隔てて取付けている。図１、図２中のＰは作物列である。
【００３０】
Ａ−Ａ線矢視の断面図である図３も参照して説明すると、１４は上下揺動体であり、後部締付け体１２の後方に、上部平行リンク３９、下部平行リンク４０と、図４に示す上部平行リンク４９と下部平行リンク５０とで上下揺動自在に連結されている。上下揺動体１４には、例えば、カルチベータの中耕爪を取付けることができる。図１において、１５はスペーサであり、前記スタンド３上半部の平行部の間隔を保持するため、平行部の下部に溶着している。１７はマスト用ブレースであり、前端部を前記スペーサの中央部に溶着し、後端部を後部締付け体１２の上面後部に立設したブラケット１６にボルト・ナットで連結し、スタンド３の立設状態を保持している。後部締付け体１２は、中間部が水平バー２の後面に外嵌する枠金３７の前後方向中心線上に、垂直板３８を溶着している。
【００３１】
図４は、図１のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、図５は図４のＣ−Ｃ線矢視の背面図である。これらの図も参照して説明すると、１９は定規輪用アームであり、上下揺動体１４の右側下部中央に固設した突起１８（図５参照）に中間部左側面を当接し、ボルト・ナット４８で枢着している。２０は、前進方向に沿って定規輪用アーム１９の先端部に車軸４７で軸支した定規輪である。４１は、上下揺動体１４の上端面に固着した天板である。上下揺動体１４は、下部前端部に前記の垂直板３８の下端面と上端面が間隙を介して対向する四角形突出部４２を形成している。
【００３２】
次に、前記定規輪の高低調節手段について説明する。図３、図４において、上下揺動体１４の上部後端からブラケット２４を後方に突設し、その後端部に円筒体２５を前後揺動自在に取付ける。円筒体２５は、外周面に設けた突軸２６をブラケット２４の後端部に回動自在に貫通し、突軸２６端末部のねじ部にナット５１を螺着し、側方への抜け止めをしている。２１は定規輪高低調節レバーであり、定規輪用アーム１９との間隔を保つために、図５に示すように、突起２２を下端部に固着した平鋼板の下端部を、定規輪用アーム１９の左側にボルト２３で枢着してナット止めをし、円筒体２５に挿通している。２７は止めねじで、円筒体２５の外周に貫通に設け、定規輪高低調節レバー２１を円筒体２５に固定するものである。３６は、定規輪高低調節レバー２１の側面に貼着した目盛板である。
【００３３】
図４において、止めねじ２７をＡ点、ボルト２３の位置をＢ点、ボルト・ナット４８の位置をＣ点とすると、定規輪高低調節レバー２１を止めねじ２７で円筒体２５に固定すると、Ａ，Ｂ，Ｃ点が形成する三角形が固定状態になる。したがって、定規輪用アーム１９が上下揺動体１４に固定され、上下揺動体１４を定規輪２０と一体に上下動させることができる。
【００３４】
図６は、Ａ−Ａ線矢視断面図における定規輪の高低調節の説明図である。すなわち、定規輪高低調節レバー２１を矢印ａに上昇すると、ｐ１点にあった定規輪調節レバー２１の下端部がｐ２点に上昇し、定規輪用アーム１９がボルト・ナット４８周りに下方旋回し、定規輪２０がレベルL1から レベルL２に下降する。定規輪高低調節レバー２１を矢印aと反対に下降すると、定規輪用アーム１９の先端が上昇し定規輪２０が上昇する。定規輪高低調節レバー２１の上昇、下降量を変えると、定規輪２０の高低量を変えることができる。定規輪２０が所望の高さになれば、図５に示す止めねじ２７で定規輪高低調節レバー２１を円筒体２５に固定し、定規輪２０を上下揺動体１４に固定する。
【００３５】
図７は、B―B線矢視断面図において上下揺動体の下降状態の説明図であり、図８は、同じく上昇状態の説明図である。定規輪２０が地表の高低によって上昇、下降すると、上下揺動体１４が前後分割締付け体１０の右側面に連結する上部平行リンク４９、下部平行リンク５０と、分割締付け体１０の左側面に連結する上部平行リンク３９、下部平行リンク４０（図６参照）によって、定規輪２０とともに上下揺動体１４が上昇、下降するようになっている。
【００３６】
図４において、２８はフロント水平バーであり、上下揺動体１４の下部前端部にボルト・ナット５２で基端部を固定し、前方に突設したブラケット４３の前端部に止めねじ４４で取付けたホルダー２９に左右に移動固定可能に挿通し、水平バー２の前方に水平バー２と平行に設け、上下揺動体１４とともに上昇、下降するようになっている。５３は、ホルダー２９に設けたフロント水平バー２８の止めねじである。フロント水平バー２８の左右側には、鋳鉄製の取付け体３０を移動固定可能に取付けている（図２参照）。
【００３７】
図９は、図１Ｄ部の拡大斜視図であり、図１０は、図９における要部の分解斜視図である。図９において、前述した定規輪用アーム１９は、上下揺動体１４に中間部を枢着するボルト・ナット４８から車軸４７までの長さが３２０ｍｍ、全長８９０ｍｍの平鋼板である（図４参照）。定規輪２０は、幅８５ｍｍ、直径２５０ｍｍのゴムタイヤである。フロント水平バー２８は、長さ２８０ｍｍの３０mm角パイプである。取付け体３０は、フロント水平バー２８に移動自在に外嵌し、止めねじ５４で固定している。取付け体３０には、前端部に形成した長方形縦穴３０Ａに前部縦リンク３１の上端部を挿入し、止めねじ５５で固定している。４５は重りで、上部横リンク５６の前部または後部に移動自在に外嵌して止めねじ４６で固定し、回転砕土輪３５の浮き上がりを防止するものである。
【００３８】
図１に戻り説明すると、３２および３３は、フロント水平バー２８の左側および右側の下方に、前進方向沿って設けた左側および右側の平行四辺形リンクであり、右側平行四辺形リンク３３が作物列Ｐの左側に、左側平行四辺形リンク３２が作物列Ｐの右側に設けている。そして、左側および右側の平行四辺形リンク３２および３３は、前部縦リンク３１の外方に相似形に形成しいる。
【００３９】
右側平行四辺形リンク３３は、図９、図１０に示すように、上部横リンク５６の中間部が前部縦リンク３１中間部のボルト穴７２を貫通するボルト７１が、接触面にスラスト軸受７３を介在してボルト穴７４を貫通し、さらにスラスト軸受８９を貫通しナット７５を緊締し連結されている。５７は下部横リンクであり、図１０に示すように、ボルト７６がスラスト軸受７７、ボルト穴７８、スラスト軸受７９、ボルト穴８０を連通し、ナット８１を緊締し、前部縦リンク３１に連結されている。
【００４０】
図９において、５８は後部縦リンクであり、図１０に示すように、上部にボルト穴９０、中間部にボルト穴８５を設け、前述の上部横リンク５６のボルト穴７４の後方に設けたボルト穴８８にボルト８７を貫通し、さらにボルト８７がスラスト軸受Ｅを貫通してボルト穴９０を貫通し、貫通端部にナット９１を緊締し、上部横リンク５６に連結されている。 また、図１０に示すように、ボルト８２が下部横リンク５７後端部のボルト穴８３とスラスト軸受８４、後部縦リンク５８中間部のボルト穴８５を連通し、端末にナット８６を緊締し、後部縦リンク５８の中間部が下部横リンク５７の後端部に連結されている。
【００４１】
右側平行四辺形リンク３３は、下部横リンク５７の前、後端部のボルト穴７８とボルト穴８３の中心間寸法と、上部横リンク５６のボルト穴７４と８８の中心間寸法とが等しく、前部縦リンク３１のボルト穴７２と８０の中心間寸法と、後部縦リンク５８のボルト穴９０と８５の中心間寸法とを等しくして、平行四辺形リンクを形成している。
【００４２】
図９、図１０において、５９は長方形板であり、上部左側を後部縦リンク５８の下端部に溶着し、後部縦リンク５８と直交に右側へ突設している。６０はフランジ付軸受であり、長方形板５９の下端部を前進方向に沿って貫通する旋回中心ボルト軸６２周りに旋回動自在に取付けた円筒体９７の外周に、フランジ６１を水平に突設している。旋回中心ボルト軸６２は、長方形板５９に設けるボルト穴９２を貫通した端末にナット９３を螺着し、ナット９３の緊締によってフランジ付軸受６０を長方形板５９に固定している。また、ボルト穴９２の付近にねじ孔９５を設けて止めねじ９４を螺着し、円筒体９７の後端面に止めねじ９４の先端部を当接し、フランジ付軸受６０を長方形板５９に固定するようになっている。
【００４３】
図１０における６３はボルト軸であり、下方から順次、ワッシャー９８、浅皿状回転円盤６７の中心部、ころがり軸受６５、間隔円筒９６、フランジ６１に設けたボルト穴９９を連通し、端末部をナット６４で緊締している。１００は、浅皿状回転円盤６７をころがり軸受け６５に取付ける角根丸頭ボルトであり、１０２はそのナットである。ころがり軸受６５には、防塵を施し外周にスタンプハウジング６６を回動自在に外嵌した日本ピローブロック製造株式会社（本社工場、堺市）製のＳＢ２形を使用した。スタンプハウジング６６は、同社のＰＦＬ２菱形である。
【００４４】
図１１は、図１０中の一部分の拡大斜視図である。図１１において、１０８は菱形スタンプハウジング（上）であり、両端部に取付け用穴１０７を設けている。１１０はハウジング部で、ころがり軸受６５の軸受外輪１０３に回動自在に外嵌している。１０４はボス部であり、中心部にボルト軸貫通穴１０５を形成し、外周に六角穴付き止めねじ１０６を備え、図１０に示すボルト軸６３に固定するようになっている。１０９は菱形スタンプハウジング（下）であり、菱形スタンプハウジング（上）１０８とともに軸受外輪１０３に、ハウジング部１１１が回動自在に外嵌している。
【００４５】
図１２は図９における右側回転砕土輪の側面図、図１３は図１２の平面図、図１４は同じく裏面図、図１５は同じく裏面の斜視図である。これらの図において、６７は浅皿状回転円盤であり、水平線ＨＬに対し外方傾斜角αが２０度ないし４０度の斜壁外周部１１３の外周面に、等間隔に支杆取付け凹部６９を形成している。
【００４６】
図１３において、１１７は、外周に円形スカート部１１８を周設した円形底板である。１１５は、ころがり軸受６５の下周縁部が内嵌するころがり軸受嵌入穴であり、円形底板１１７の中心部に形成している。１１４は取付け穴であり、図１１で示した取付け用穴１０７と同心位置になるように、円形底板１１７の直径線上で左右等位置に設け、図１０に示した角根丸頭ボルト１００が貫通するようになっている。７０は接地駆動用突片で、直径５ｍｍ、長さ５０ｍｍの丸鋼棒を、一つおきの支杆取付け凹部６９の裏面に基端部を溶着し、斜め外方下向きに突設している。
【００４７】
６８は刃付長方形砕土支杆であり、外端面を刃部１１２にした小刀状に形成し、基端部を縦にして支杆取付け凹部６９に溶着し、斜め外方へ放射状に突設している。放射状突設の外方傾斜角は、前述の斜壁外周部１１３の外方傾斜角αと同じである。実施例は、浅皿状回転円盤６７の直径が１４ｃｍ、支杆取付け凹部が１４個、右側回転砕土輪３５の砕土支杆先端部の直径が２７ｃｍ、刃付長方形砕土支杆６８が厚さ３ｍｍ、幅１４ｍｍの硬鋼板製である。
【００４８】
図１６は、別形式の回転砕土輪の斜視図であり、図１７は図１６の裏面斜視図である。図１６、図１７において、６５はころがり軸受、６６はスタンプハウジング、１００は角根丸頭ボルト、１０２はナットで、図１０で説明したものである。１１９は直径２７ｃｍの先端湾曲丸棒支杆付回転砕土輪であり、直径１４ｃｍの平板状回転円盤１０１の外周縁部の裏面に等間隔に形成した支杆取付け凹部１２３の裏面に、先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０を縦方向にして基端部を溶着し、斜め外方へ放射状に突設している。外方へ放射状に突設する角度は、水平線に対し斜め上方へ２０度ないし３０度である。先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０は、径５ｍｍの丸鋼で先端部を長さ５ｃｍの長円形湾曲先端部１２１に形成し、本数が１２本または１４本である。１２２は接地駆動用突片であり、一つおきの先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０の下端部を延長して平板状回転円盤１０１の外周から斜め外方下向きに突出している。
【００４９】
図１８は、さらに別形式の回転砕土輪の側面図、図１９は同じく斜視図、図２０は裏面の斜視図である。これらの図において、１２４は平板形支杆付回転砕土輪であり、外周縁部に等間隔に１２個または１４個の支杆取付け凹部１３１を形成している。１２５は、厚さ３ｍｍの平鋼板製の平板形砕土支杆であり、先端部の広幅先端部１２６の下方を次第に細くして内曲げ腕部１３０に接続させ、広幅先端部の外縁部が刃部１２７になっている。平板状砕土支杆１２５は、縦にして一つおきの支杆取付け凹部１３１に基端部を溶着するとともに、水平線ＨＬに対する外縁部傾斜角βが約３０度、同じく内縁部傾斜角γが約７０度で、平板状回転円盤１２８の外周縁から外方へ放射状に突設している。
【００５０】
１１５は、ころがり軸受６５の下周縁部が内嵌するころがり軸受嵌入穴である。１１４は取付け穴であり、ころがり軸受嵌入穴１１５の外方に平板状回転円盤１２８の直径線上に前述したスタンプハウジングの取付け用穴１０７と同心位置に設けている。１２９は接地駆動用突片であり、半円形の先端部から基端部へ次第に細い台形状に、厚さ３ｍｍの鋼板で長さ５ｃｍに形成し、隣設の平板状砕土支杆１２５の中間部の支杆取付け凹部１３１に、垂直下向きにして基端部を溶着し、平板状回転円盤１２８の外周から約２，５ｃｍ外方に突出している。
【００５１】
図１における左側回転砕土輪３４および右側回転砕土輪３５は、構成が同一であるが、左側回転砕土輪３４はフランジ軸受６０の進行方向左側に突出するフランジ６１から下方に突設するころがり軸受６５に、上辺から下辺へ正面視斜め左傾斜に設け、右側回転砕土輪３５は、図９に示したように、進行方向右側に突出するフランジ６１から下方に突設するころがり軸受６５に、上辺から下辺へ正面視斜め右傾斜に設けている。
【００５２】
そして、本発明の回転式砕土装置は、作物列Ｐの右側に左側回転砕土輪３４を配置し、作物列Ｐの左側に右側回転砕土輪３５を配置し、作物列Ｐの両側の土壌を砕土できるようになっている。また、左側回転砕土輪３４と右側回転砕土輪３５は、それぞれ土壌条件に対応して、図１２に示す刃付長方形砕土支杆６８、図１６に示す先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０、図１８に示す平板形砕土支杆１２５を備えた平板形支杆付回転砕土輪１２４に取り換えるものである。すなわち、刃付長方形砕土支杆６８、平板形砕土支杆１２５は切削作用があるので、比較的固い重粘土壌の砕土に適し、先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０は長円形湾曲部で一般的な土壌を能率的に砕土するのに適するのである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る回転式砕土装置の正面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視の断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線矢視の背面図であう。
【図６】Ａ―Ａ線矢視断面図における定規輪の高低調節の説明図である。
【図７】Ｂ−Ｂ線矢視断面図における上下揺動体の下降状態の説明図である。
【図８】同じく上昇状態の説明図である。
【図９】図１Ｄ部の拡大斜視図である。
【図１０】図９における要部の分解斜視図である。
【図１１】図１０中の一部分の拡大分解斜視図である。
【図１２】図９中のおける右側回転式砕土輪の側面図である。
【図１３】図１２の平面図である。
【図１４】同じく裏面図である。
【図１５】同じく裏面の斜視図である。
【図１６】別な回転砕土輪の上方斜視図である。
【図１７】同じく裏面斜視図である。
【図１８】さらに別な形式の回転砕土輪の側面図である。
【図１９】同じく上面斜視図である。
【図２０】同じく裏面の斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ ツールバー
２ 水平バー
１０ 分割締付け体
１４ 上下揺動体
１９ 定規輪用アーム
２０ 定規輪
２１ 高低調節レバー
２４ ブラケット
２５ 円筒体
２７ 止めねじ
２８ フロント水平バー
３０ 取付け体
３１ 前部縦リンク
３２ 左側平行四辺形リンク
３３ 右側平行四辺形リンク
３４ 左側回転砕土輪
３５ 右側回転砕土輪
３９、４９ 上部平行リンク
４０、５０ 下部平行リンク
４５ 重り
５６ 上部横リンク
５７ 下部横リンク
５８ 後部縦リンク
５９ 長方形板
６０ フランジ付軸受
６１ フランジ
６２ 旋回中心ボルト軸
６５ ころがり軸受
６６ スタンプハウジング
６７ 浅皿状回転円盤
６８ 刃付長方形砕土支杆
６９ 支杆取付け凹部
７０ 接地駆動用突片
７３、７７，７９ スラスト軸受
８４、８９ スラスト軸受
９３ ナット
９４ 止めねじ
１０１ 平板状回転円盤
１０２ ナット
１１２ 刃部
１１３ 浅皿状の外周斜壁部
１１５ ころがり軸受の嵌入穴
１１９ 先端長円形丸棒支杆付回転砕土輪
１２０ 先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆
１２２ 接地駆動用突片
１２３ 支杆取付け凹部
１２４ 平板状支杆付回転砕土輪
１２５ 平板状砕土支杆
１２６ 広幅先端部
１２７ 刃部
１２８ 平板状回転円盤
１２９ 接地駆動用突片
１３１ 支杆取付け凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、斜軸周りに接地回転する回転円盤の外周に放射状に砕土支杆を突設する回転砕土輪を、作物列を挟んで左右に配設する回転式砕土装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
庄司英信著昭和４６年２月２０日株式会社養賢堂第１２版発行農業機械学概論第１６１頁〜１７０頁、第４章砕土機具によると、土塊を破砕する作用は、原理的に、打砕き、押砕き、切割り、刺割り、圧砕の５種類とされ、従来から前記原理に基づく各種の砕土機が提供されている。例えば切割刃回転型のものとして、ディスクハロー、花型ロータやかごロータ等が周知である。
【０００３】
また、畑等に作物を蒔きつけた後に雨が降り、その後急に天気が回復した場合、圃場が固くなり、作物に重大な損傷を与える事を未然に防ぎ、作物の生育を促進させる機械として、特開平１０−１４３１７号公報に回転式土壌破砕機が提案されている。
【０００４】
前記回転式土壌破砕機は、一対の縦枠の間に回転可能に支持された軸と、この軸の中心から外側に向かって次第に寸法を大にして左右対称的に配設された複数の破砕刃からなる破砕刃群を備え、前記破砕刃は、直角の角部を有する複数の角刃を中心軸周りに等角度で配設したものである。砕土原理としては縦方向の切割り作用に属しするものと考えられる。
【特許文献１】特開平１０−１４３１７号公報
【非特許文献１】庄司英信著：農業機械学概論 昭和４６年２月２０日株式会社養賢堂第１２版発行第１６１頁〜１７０頁。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前進方向に対し斜軸周りに接地回転する回転砕土輪で、作物両側の土壌を砕土できる回転式砕土装置を得ることを課題にし、また、回転砕土輪を簡単に交換できる構成を得ることも、解決しようとする課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前進方向に対し左右に延びる水平バーを備えるツールバーにおいて、前記水平バーの中央部から左右に順次畦間寸法を隔てて畦間中央部上方に配設した分割締付け体の後方に、上下揺動体を連結する。前記上下揺動体の下部側面に中間部を枢着し、前進方向に沿って設けた定規輪用アームの前端部に定規輪を軸支する。また、前記定規輪の高低調節手段を設ける。
【０００７】
前記上下揺動体の下部前端部から前記水平バーの前方に水平バーと平行に、畦間寸法より短いフロント水平バーを右移動可能に畦間中央部上方に突設する。前記フロント水平バーの左右両端部に移動固定可能に設けた取付け体に上部を連結し、前進方向に沿って左右側の平行四辺形リンクを設ける。そして、この平行四辺形リンクの下部に前進方向に対し左右に旋回固定可能にフランジ付軸受を設ける。このフランジ付軸受のフランジの下面から、外周に上下のスタンプハウジングを回動自在に外嵌したころがり軸受を突設する。前記スタンプハウジングに複数のボルト・ナットで、裏面に接地駆動突片を設けた回転円盤を取付け、この回転円盤の外周に複数の砕土支杆を放射状に突設した回転砕土輪を、作物列を挟んで左右対向に設ける。
【０００８】
前記定規輪の高低調節手段は、前記上下揺動体の上部から後方に突設したブラケットの後端部に円筒体を前後揺動自在に枢着し、前記円筒体の外周に止めねじを設ける。前記円筒体に挿通した定規輪高低調節レバーの下端部を、前記定規輪用アーム中間部の枢着部よりも後方に枢着し、この高低調節レバーの上下動によって前端部に定規輪を軸支した定規輪用アームを中間部の枢着周りに旋回させ、定規輪を上下動して高低を調節するものである。
【０００９】
前記の左右側の平行四辺形リンクは、前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に取付ける取付け体に上端部を取付けた前部縦リンクの中間部および下部横リンクの前端部に、前進方向に沿って上部横リンクをそれぞれ接触面にスラスト軸受を介在させて連結し、前記上部横リンクの前記連結部の後方と下部横リンクの後端部に、接触面にスラスト軸受を介在させ後部縦リンクの中間部と中間部の下方を連結する。そして、前記上部横リンクと下部横リンクの前後連結中心間の寸法を等しくし、前記前部縦リンクと後部縦リンクの上下連結中心間の寸法を等しくする。また、回転砕土輪の浮き上がりを防ぐために、前記平行四辺形リンクの上部横リンクの前部または後部に、着脱自在に重りを装着する。
【００１０】
前記のフランジ付軸受は、前記左右側の平行四辺形の後部縦リンクの下端部に前進方向と直交に固着した長方形板に、前進方向に沿って貫通に設けた旋回中心ボルト軸周りに旋回動自在に取付けた円筒体の外周にフランジを水平に突設し、前記円筒体を前記旋回中心ボルト軸の端末に螺着するナットで長方形板に固定するものである。また、前記フランジ付軸受の前記長方形板に対する固定を確実にするために、前記長方形板に先端が前記円筒体の後端面に接する止めねじを螺着する。
【００１１】
前記回転砕土輪は、浅皿状の外周斜壁部の外面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、この嵌入穴の外方に前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングが備える取付け穴と同心位置に取付け穴を設け、裏面に複数の接地駆動用突片を突設して浅皿状回転円盤に形成し、この浅皿状回転円盤を前記スタンプハウジングに前記取付け穴を介し複数のボルト・ナットで取付け、外端面に刃部を形成した複数の刃付長方形砕土支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し、斜め外方に放射状に突設して形成する。
【００１２】
また、別な回転砕土輪を次のように形成する。すなわち、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングに複数のボルト・ナットを介し取付けた平板状回転円盤を、前記スタンプハウジングに前記取付け穴を介し複数のボルト・ナットで取付け、複数の先端長湾曲の丸棒砕土支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し斜め外方に放射状に突設するとともに、一つおきに前記丸棒支杆の下端部を前記平板状回転円盤の裏面に突出する接地駆動用突片にしたものである。
【００１３】
さらに別な回転砕土輪を次のように形成する。すなわち、平板状回転円盤を、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、この嵌入穴の外方に前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングが備える取付け穴と同心位置に回転円盤取付け穴を設ける。そして、この平板状回転円盤に、広幅先端部の外端面に刃部を形成した平板状砕土支杆の基端部と、接地駆動用突片の基端部とを一つおきに前記支杆取付け凹部に溶着するとともに、前記接地駆動用突片を下向きにし、前記平板状砕土支杆を斜め外方に放射状に突設して形成する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１は、水平バーの中央部から順次左右に畦間寸法を隔てて配設した分割締付け体の後方に上下揺動体を連結し、この上下揺動体の一側に前進方向に沿って定規輪を設けたので、地表面の高低にならって前進する定規輪によって下揺動体を上下動させることができる。また、前記定規輪の高低調節手段を設けたので、定規輪の高低を調節することができる。
【００１５】
そして、前記上下揺動体の下部前端部から前記水平バーの前方に水平バーと平行に左右移動可能に畦間寸法より短いフロント水平バーを畦間中央部上方に突設したので、フロント水平バーを前記上下揺動体と一体に上下動させることができる。また、前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に設けた取付け体に上部を連結した左右側の平行四辺形リンクの下部に、前進方向に対し左右に旋回固定可能にフランジ付軸受を設け、このフランジ付軸受のフランジ下面から下方に、外周に上下のスタンプハウジングを回動自在に外嵌したころがり軸受を突設し、前記スタンプハウジングに接地駆動突片を裏面に設けた回転円盤を複数のボルト・ナットで取付け、この回転円盤の外周に複数の砕土支杆を斜め
外方へ放射状に突設し、作物列を挟んで左右対向に回転砕土輪を設けた。
【００１６】
畦間中央部の上方に位置するフロント水平バーが畦間寸法より短いので、左右に隣接するフロント水平バーの左右端末間にできる間隙を、作物列の上方にすることができる。したがって、隣接するフロント水平バーの左右に対向する端末部の下方に設ける回転砕土輪で、作物列を挟んで砕土することができる。
【００１７】
前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に設ける取付け体に、前進方向に沿って連結した左右側の平行四辺形リンクの後部下端部に、左右に旋回固定可能に設けたフランジ付軸受のフランジの下面から下方に突設したころがり軸受に複数のボルト・ナットで回転砕土輪を取付けたので、フランジ付軸受を左右旋回することによって、回転砕土輪の傾斜を調節し良好な砕土作用を得ることができる。
【００１８】
前記左右側の平行四辺形リンクは、前部縦リンク、上部横リンク、下部横リンクおよび後部縦リンクを、接触面にスラスト軸受を介在して連結したので、軽快に上下動するものにできるとともに、後部縦リンクの下方に設ける回転砕土輪が地表面にならって上下動し、砕土することができる。回転砕土輪は、裏面に突設した接地駆動用突片によって前進を回転に転換し、外周に突設した砕土支杆で地表の土壌を砕土することができる。そして、回転砕土輪は、複数のボルト・ナットで前記のスタンプハウジングに取付けるものにしたので、ボルト・ナットの着脱という簡単な操作で取付けや交換ができる。
【００１９】
請求項２は、定規輪の高低調節手段であり、前記上下揺動体の上端部から後方に突設したブラケットの後端部に円筒体を前後揺動自在に枢着し、この円筒体の外周に止めねじを螺着し、前記円筒体に挿通した定規輪高低調節レバーの下端部を、上下動体に中間部を枢着した定規輪用アームに前記枢着箇所の後方で枢着したものである。
【００２０】
すなわち、定規輪高低調節レバーの上、下動によって、定規輪を前端部に軸支した定規輪用アームが、その中間部の枢着周りに前端が下降、上昇し、定規輪の高低を調節することができる。また、定規輪高低調節レバーを、前記円筒体に外周の止めねじで固定すると、定規輪高低調節レバーが定規輪用アームに固定され、定規輪を上下揺動体に固定することができる。
【００２１】
請求項３は、前部縦リンク、上部横リンク、下部横リンクおよび後部縦リンクを、接触面にスラスト軸受を介在させて平行四辺形リンクを構成したので、前記スラスト軸受によって平行四辺形リンクが軽快に作動するものになる。請求項４の発明は、前記上部横リンクの前端部または後端部に重りを着脱自在に装着するものであり、重りを前部に取付ければ回転砕土輪が前方に押圧され、後部に取り付ければ後方に押圧され、回転砕土輪の浮き上がりを防ぐことができる。
【００２２】
請求項５は、フランジ付軸受を、前記左右側の平行四辺形リンクの後部縦リンクの下端部に固着した長方形板に、前進方向に沿って貫通する旋回中心ボルト軸周りに左右旋回動自在に取付け、前記旋回中心軸の端末に螺着するナットで固定するものである。したがって、前記ナットを緩め、フランジ付軸受を旋回中心ボルト軸周りに旋回すると、フランジ付軸受のフランジ下面から下方に突設したころがり軸受に取付けた回転砕土論の傾斜を調節し、良好な砕土状態を得ることができる。また、前記旋回中心軸の端末に螺着するナットよって、フランジ付軸受を前記長方形板に固定し、回転砕土輪の傾斜を固定することができる。
【００２３】
請求項６は、前記長方形板の後面に、先端部がフランジ付軸受の後端面に接する止めねじを螺着するものなので、この止めねじをフランジ付軸受の後端面に締付けると、フランジ付軸受を長方形板に確実に固定することができる。
【００２４】
請求項７は、前記回転砕土輪が、浅皿状回転盤の外周斜壁に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、外端面を刃にした複数の刃付長方形支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を固着し、斜め外方に放射状に突設したものである。したがって、回転によって刃付長方形支杆の刃が土壌を切削し細かく砕土することができる。
【００２５】
請求項８は、前記回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成した平板状回転円盤に、複数の先端長円形湾曲の丸棒支杆を前記支杆取付け凹部にそれぞれ基端部を溶着し、斜め外方に放射状に突設したものである。したがって、回転時に先端部の長円形湾曲部が土壌面を幅広く引き掻き、効果的に砕土することができる。
【００２６】
請求項９は、前記回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成した平板状回転円盤に、広幅先端部の外端面に刃を形成した平板状支杆の基端部と、接地駆動用突片とを一つおきに前記支杆取付け凹部に溶着するとともに、前記接地駆動用突片を下向きにし、前記平板状支杆を斜め外方に突設したものである。したがって、一つおきに設けた平板状支杆の間隔を大きくすることができ、平板状支杆の間に挟まる小石等があってもこれを脱落させ、支障なく砕土することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。図中、矢印Ｆは前進方向を示し、左右はＦ方向に見ての表示である。
【００２８】
図１は、本発明に係る回転式砕土装置の正面図、図２は同じく平面図である。図１、図２において、１はツールバー、２は７５mm×７５ｍｍの角パイプを用いた水平バーである。水平バー２は、中央部の左右に、上部クランプ体５、下部クランプ体６をクランプボルト７で連結した上下分割クランプ体４が適当な間隔に取付られている。８はブラケットであり、上端面が左右の下部クランプ体６の下端面に溶着され、左右に併設されている。
【００２９】
３はマストであり、左右の下端部を左右のブラケット８にそれぞれ溶着し、水平バー２の前方に立設し、上部の平行部にトップリンクピン穴３Ａを設けている（図３参照）。９はロアーリンクピンであり、左右のブラケット８の前端部に、水平に突設している。１０は分割締付け体であり、前部締付け板１１と後部締付け体１２で前後に水平バー２を挟み、クランプボルト１３で締付け、水平バー２の中央部から順次左右に畦間寸法を隔てて取付けている。図１、図２中のＰは作物列である。
【００３０】
Ａ−Ａ線矢視の断面図である図３も参照して説明すると、１４は上下揺動体であり、後部締付け体１２の後方に、上部平行リンク３９、下部平行リンク４０と、図４に示す上部平行リンク４９と下部平行リンク５０とで上下揺動自在に連結されている。上下揺動体１４には、例えば、カルチベータの中耕爪を取付けることができる。図１において、１５はスペーサであり、前記スタンド３上半部の平行部の間隔を保持するため、平行部の下部に溶着している。１７はマスト用ブレースであり、前端部を前記スペーサの中央部に溶着し、後端部を後部締付け体１２の上面後部に立設したブラケット１６にボルト・ナットで連結し、スタンド３の立設状態を保持している。後部締付け体１２は、中間部が水平バー２の後面に外嵌する枠金３７の前後方向中心線上に、垂直板３８を溶着している。
【００３１】
図４は、図１のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、図５は図４のＣ−Ｃ線矢視の背面図である。これらの図も参照して説明すると、１９は定規輪用アームであり、上下揺動体１４の右側下部中央に固設した突起１８（図５参照）に中間部左側面を当接し、ボルト・ナット４８で枢着している。２０は、前進方向に沿って定規輪用アーム１９の先端部に車軸４７で軸支した定規輪である。４１は、上下揺動体１４の上端面に固着した天板である。上下揺動体１４は、下部前端部に前記の垂直板３８の下端面と上端面が間隙を介して対向する四角形突出部４２を形成している。
【００３２】
次に、前記定規輪の高低調節手段について説明する。図３、図４において、上下揺動体１４の上部後端からブラケット２４を後方に突設し、その後端部に円筒体２５を前後揺動自在に取付ける。円筒体２５は、外周面に設けた突軸２６をブラケット２４の後端部に回動自在に貫通し、突軸２６端末部のねじ部にナット５１を螺着し、側方への抜け止めをしている。２１は定規輪高低調節レバーであり、定規輪用アーム１９との間隔を保つために、図５に示すように、突起２２を下端部に固着した平鋼板の下端部を、定規輪用アーム１９の左側にボルト２３で枢着してナット止めをし、円筒体２５に挿通している。２７は止めねじで、円筒体２５の外周に貫通に設け、定規輪高低調節レバー２１を円筒体２５に固定するものである。３６は、定規輪高低調節レバー２１の側面に貼着した目盛板である。
【００３３】
図４において、止めねじ２７をＡ点、ボルト２３の位置をＢ点、ボルト・ナット４８の位置をＣ点とすると、定規輪高低調節レバー２１を止めねじ２７で円筒体２５に固定すると、Ａ，Ｂ，Ｃ点が形成する三角形が固定状態になる。したがって、定規輪用アーム１９が上下揺動体１４に固定され、上下揺動体１４を定規輪２０と一体に上下動させることができる。
【００３４】
図６は、Ａ−Ａ線矢視断面図における定規輪の高低調節の説明図である。すなわち、定規輪高低調節レバー２１を矢印ａに上昇すると、ｐ１点にあった定規輪調節レバー２１の下端部がｐ２点に上昇し、定規輪用アーム１９がボルト・ナット４８周りに下方旋回し、定規輪２０がレベルL1から レベルL２に下降する。定規輪高低調節レバー２１を矢印aと反対に下降すると、定規輪用アーム１９の先端が上昇し定規輪２０が上昇する。定規輪高低調節レバー２１の上昇、下降量を変えると、定規輪２０の高低量を変えることができる。定規輪２０が所望の高さになれば、図５に示す止めねじ２７で定規輪高低調節レバー２１を円筒体２５に固定し、定規輪２０を上下揺動体１４に固定する。
【００３５】
図７は、B―B線矢視断面図において上下揺動体の下降状態の説明図であり、図８は、同じく上昇状態の説明図である。定規輪２０が地表の高低によって上昇、下降すると、上下揺動体１４が前後分割締付け体１０の右側面に連結する上部平行リンク４９、下部平行リンク５０と、分割締付け体１０の左側面に連結する上部平行リンク３９、下部平行リンク４０（図６参照）によって、定規輪２０とともに上下揺動体１４が上昇、下降するようになっている。
【００３６】
図４において、２８はフロント水平バーであり、上下揺動体１４の下部前端部にボルト・ナット５２で基端部を固定し、前方に突設したブラケット４３の前端部に止めねじ４４で取付けたホルダー２９に左右に移動固定可能に挿通し、水平バー２の前方に水平バー２と平行に設け、上下揺動体１４とともに上昇、下降するようになっている。５３は、ホルダー２９に設けたフロント水平バー２８の止めねじである。フロント水平バー２８の左右側には、鋳鉄製の取付け体３０を移動固定可能に取付けている（図２参照）。
【００３７】
図９は、図１Ｄ部の拡大斜視図であり、図１０は、図９における要部の分解斜視図である。図９において、前述した定規輪用アーム１９は、上下揺動体１４に中間部を枢着するボルト・ナット４８から車軸４７までの長さが３２０ｍｍ、全長８９０ｍｍの平鋼板である（図４参照）。定規輪２０は、幅８５ｍｍ、直径２５０ｍｍのゴムタイヤである。フロント水平バー２８は、長さ２８０ｍｍの３０mm角パイプである。取付け体３０は、フロント水平バー２８に移動自在に外嵌し、止めねじ５４で固定している。取付け体３０には、前端部に形成した長方形縦穴３０Ａに前部縦リンク３１の上端部を挿入し、止めねじ５５で固定している。４５は重りで、上部横リンク５６の前部または後部に移動自在に外嵌して止めねじ４６で固定し、回転砕土輪３５の浮き上がりを防止するものである。
【００３８】
図１に戻り説明すると、３２および３３は、フロント水平バー２８の左側および右側の下方に、前進方向沿って設けた左側および右側の平行四辺形リンクであり、右側平行四辺形リンク３３が作物列Ｐの左側に、左側平行四辺形リンク３２が作物列Ｐの右側に設けている。そして、左側および右側の平行四辺形リンク３２および３３は、前部縦リンク３１の外方に相似形に形成しいる。
【００３９】
右側平行四辺形リンク３３は、図９、図１０に示すように、上部横リンク５６の中間部が前部縦リンク３１中間部のボルト穴７２を貫通するボルト７１が、接触面にスラスト軸受７３を介在してボルト穴７４を貫通し、さらにスラスト軸受８９を貫通しナット７５を緊締し連結されている。５７は下部横リンクであり、図１０に示すように、ボルト７６がスラスト軸受７７、ボルト穴７８、スラスト軸受７９、ボルト穴８０を連通し、ナット８１を緊締し、前部縦リンク３１に連結されている。
【００４０】
図９において、５８は後部縦リンクであり、図１０に示すように、上部にボルト穴９０、中間部にボルト穴８５を設け、前述の上部横リンク５６のボルト穴７４の後方に設けたボルト穴８８にボルト８７を貫通し、さらにボルト８７がスラスト軸受Ｅを貫通してボルト穴９０を貫通し、貫通端部にナット９１を緊締し、上部横リンク５６に連結されている。 また、図１０に示すように、ボルト８２が下部横リンク５７後端部のボルト穴８３とスラスト軸受８４、後部縦リンク５８中間部のボルト穴８５を連通し、端末にナット８６を緊締し、後部縦リンク５８の中間部が下部横リンク５７の後端部に連結されている。
【００４１】
右側平行四辺形リンク３３は、下部横リンク５７の前、後端部のボルト穴７８とボルト穴８３の中心間寸法と、上部横リンク５６のボルト穴７４と８８の中心間寸法とが等しく、前部縦リンク３１のボルト穴７２と８０の中心間寸法と、後部縦リンク５８のボルト穴９０と８５の中心間寸法とを等しくして、平行四辺形リンクを形成している。
【００４２】
図９、図１０において、５９は長方形板であり、上部左側を後部縦リンク５８の下端部に溶着し、後部縦リンク５８と直交に右側へ突設している。６０はフランジ付軸受であり、長方形板５９の下端部を前進方向に沿って貫通する旋回中心ボルト軸６２周りに旋回動自在に取付けた円筒体９７の外周に、フランジ６１を水平に突設している。旋回中心ボルト軸６２は、長方形板５９に設けるボルト穴９２を貫通した端末にナット９３を螺着し、ナット９３の緊締によってフランジ付軸受６０を長方形板５９に固定している。また、ボルト穴９２の付近にねじ孔９５を設けて止めねじ９４を螺着し、円筒体９７の後端面に止めねじ９４の先端部を当接し、フランジ付軸受６０を長方形板５９に固定するようになっている。
【００４３】
図１０における６３はボルト軸であり、下方から順次、ワッシャー９８、浅皿状回転円盤６７の中心部、ころがり軸受６５、間隔円筒９６、フランジ６１に設けたボルト穴９９を連通し、端末部をナット６４で緊締している。１００は、浅皿状回転円盤６７をころがり軸受け６５に取付ける角根丸頭ボルトであり、１０２はそのナットである。ころがり軸受６５には、防塵を施し外周にスタンプハウジング６６を回動自在に外嵌した日本ピローブロック製造株式会社（本社工場、堺市）製のＳＢ２形を使用した。スタンプハウジング６６は、同社のＰＦＬ２菱形である。
【００４４】
図１１は、図１０中の一部分の拡大斜視図である。図１１において、１０８は菱形スタンプハウジング（上）であり、両端部に取付け用穴１０７を設けている。１１０はハウジング部で、ころがり軸受６５の軸受外輪１０３に回動自在に外嵌している。１０４はボス部であり、中心部にボルト軸貫通穴１０５を形成し、外周に六角穴付き止めねじ１０６を備え、図１０に示すボルト軸６３に固定するようになっている。１０９は菱形スタンプハウジング（下）であり、菱形スタンプハウジング（上）１０８とともに軸受外輪１０３に、ハウジング部１１１が回動自在に外嵌している。
【００４５】
図１２は図９における右側回転砕土輪の側面図、図１３は図１２の平面図、図１４は同じく裏面図、図１５は同じく裏面の斜視図である。これらの図において、６７は浅皿状回転円盤であり、水平線ＨＬに対し外方傾斜角αが２０度ないし４０度の斜壁外周部１１３の外周面に、等間隔に支杆取付け凹部６９を形成している。
【００４６】
図１３において、１１７は、外周に円形スカート部１１８を周設した円形底板である。１１５は、ころがり軸受６５の下周縁部が内嵌するころがり軸受嵌入穴であり、円形底板１１７の中心部に形成している。１１４は取付け穴であり、図１１で示した取付け用穴１０７と同心位置になるように、円形底板１１７の直径線上で左右等位置に設け、図１０に示した角根丸頭ボルト１００が貫通するようになっている。７０は接地駆動用突片で、直径５ｍｍ、長さ５０ｍｍの丸鋼棒を、一つおきの支杆取付け凹部６９の裏面に基端部を溶着し、斜め外方下向きに突設している。
【００４７】
６８は刃付長方形砕土支杆であり、外端面を刃部１１２にした小刀状に形成し、基端部を縦にして支杆取付け凹部６９に溶着し、斜め外方へ放射状に突設している。放射状突設の外方傾斜角は、前述の斜壁外周部１１３の外方傾斜角αと同じである。実施例は、浅皿状回転円盤６７の直径が１４ｃｍ、支杆取付け凹部が１４個、右側回転砕土輪３５の砕土支杆先端部の直径が２７ｃｍ、刃付長方形砕土支杆６８が厚さ３ｍｍ、幅１４ｍｍの硬鋼板製である。
【００４８】
図１６は、別形式の回転砕土輪の斜視図であり、図１７は図１６の裏面斜視図である。図１６、図１７において、６５はころがり軸受、６６はスタンプハウジング、１００は角根丸頭ボルト、１０２はナットで、図１０で説明したものである。１１９は直径２７ｃｍの先端湾曲丸棒支杆付回転砕土輪であり、直径１４ｃｍの平板状回転円盤１０１の外周縁部の裏面に等間隔に形成した支杆取付け凹部１２３の裏面に、先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０を縦方向にして基端部を溶着し、斜め外方へ放射状に突設している。外方へ放射状に突設する角度は、水平線に対し斜め上方へ２０度ないし３０度である。先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０は、径５ｍｍの丸鋼で先端部を長さ５ｃｍの長円形湾曲先端部１２１に形成し、本数が１２本または１４本である。１２２は接地駆動用突片であり、一つおきの先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０の下端部を延長して平板状回転円盤１０１の外周から斜め外方下向きに突出している。
【００４９】
図１８は、さらに別形式の回転砕土輪の側面図、図１９は同じく斜視図、図２０は裏面の斜視図である。これらの図において、１２４は平板形支杆付回転砕土輪であり、外周縁部に等間隔に１２個または１４個の支杆取付け凹部１３１を形成している。１２５は、厚さ３ｍｍの平鋼板製の平板形砕土支杆であり、先端部の広幅先端部１２６の下方を次第に細くして内曲げ腕部１３０に接続させ、広幅先端部の外縁部が刃部１２７になっている。平板状砕土支杆１２５は、縦にして一つおきの支杆取付け凹部１３１に基端部を溶着するとともに、水平線ＨＬに対する外縁部傾斜角βが約３０度、同じく内縁部傾斜角γが約７０度で、平板状回転円盤１２８の外周縁から外方へ放射状に突設している。
【００５０】
１１５は、ころがり軸受６５の下周縁部が内嵌するころがり軸受嵌入穴である。１１４は取付け穴であり、ころがり軸受嵌入穴１１５の外方に平板状回転円盤１２８の直径線上に前述したスタンプハウジングの取付け用穴１０７と同心位置に設けている。１２９は接地駆動用突片であり、半円形の先端部から基端部へ次第に細い台形状に、厚さ３ｍｍの鋼板で長さ５ｃｍに形成し、隣設の平板状砕土支杆１２５の中間部の支杆取付け凹部１３１に、垂直下向きにして基端部を溶着し、平板状回転円盤１２８の外周から約２，５ｃｍ外方に突出している。
【００５１】
図１における左側回転砕土輪３４および右側回転砕土輪３５は、構成が同一であるが、左側回転砕土輪３４はフランジ軸受６０の進行方向左側に突出するフランジ６１から下方に突設するころがり軸受６５に、上辺から下辺へ正面視斜め左傾斜に設け、右側回転砕土輪３５は、図９に示したように、進行方向右側に突出するフランジ６１から下方に突設するころがり軸受６５に、上辺から下辺へ正面視斜め右傾斜に設けている。
【００５２】
そして、本発明の回転式砕土装置は、作物列Ｐの右側に左側回転砕土輪３４を配置し、作物列Ｐの左側に右側回転砕土輪３５を配置し、作物列Ｐの両側の土壌を砕土できるようになっている。また、左側回転砕土輪３４と右側回転砕土輪３５は、それぞれ土壌条件に対応して、図１２に示す刃付長方形砕土支杆６８、図１６に示す先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０、図１８に示す平板形砕土支杆１２５を備えた平板形支杆付回転砕土輪１２４に取り換えるものである。すなわち、刃付長方形砕土支杆６８、平板形砕土支杆１２５は切削作用があるので、比較的固い重粘土壌の砕土に適し、先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆１２０は長円形湾曲部で一般的な土壌を能率的に砕土するのに適するのである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る回転式砕土装置の正面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視の断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線矢視の背面図であう。
【図６】Ａ―Ａ線矢視断面図における定規輪の高低調節の説明図である。
【図７】Ｂ−Ｂ線矢視断面図における上下揺動体の下降状態の説明図である。
【図８】同じく上昇状態の説明図である。
【図９】図１Ｄ部の拡大斜視図である。
【図１０】図９における要部の分解斜視図である。
【図１１】図１０中の一部分の拡大分解斜視図である。
【図１２】図９中のおける右側回転式砕土輪の側面図である。
【図１３】図１２の平面図である。
【図１４】同じく裏面図である。
【図１５】同じく裏面の斜視図である。
【図１６】別な回転砕土輪の上方斜視図である。
【図１７】同じく裏面斜視図である。
【図１８】さらに別な形式の回転砕土輪の側面図である。
【図１９】同じく上面斜視図である。
【図２０】同じく裏面の斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ ツールバー
２ 水平バー
１０ 分割締付け体
１４ 上下揺動体
１９ 定規輪用アーム
２０ 定規輪
２１ 高低調節レバー
２４ ブラケット
２５ 円筒体
２７ 止めねじ
２８ フロント水平バー
３０ 取付け体
３１ 前部縦リンク
３２ 左側平行四辺形リンク
３３ 右側平行四辺形リンク
３４ 左側回転砕土輪
３５ 右側回転砕土輪
３９、４９ 上部平行リンク
４０、５０ 下部平行リンク
４５ 重り
５６ 上部横リンク
５７ 下部横リンク
５８ 後部縦リンク
５９ 長方形板
６０ フランジ付軸受
６１ フランジ
６２ 旋回中心ボルト軸
６５ ころがり軸受
６６ スタンプハウジング
６７ 浅皿状回転円盤
６８ 刃付長方形砕土支杆
６９ 支杆取付け凹部
７０ 接地駆動用突片
７３、７７，７９ スラスト軸受
８４、８９ スラスト軸受
９３ ナット
９４ 止めねじ
１０１ 平板状回転円盤
１０２ ナット
１１２ 刃部
１１３ 浅皿状の外周斜壁部
１１５ ころがり軸受の嵌入穴
１１９ 先端長円形丸棒支杆付回転砕土輪
１２０ 先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆
１２２ 接地駆動用突片
１２３ 支杆取付け凹部
１２４ 平板状支杆付回転砕土輪
１２５ 平板状砕土支杆
１２６ 広幅先端部
１２７ 刃部
１２８ 平板状回転円盤
１２９ 接地駆動用突片
１３１ 支杆取付け凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前進方向に対し左右に延びる水平バーを備えるツールバーにおいて、前記水平バーの中央部から左右に順次畦間寸法を隔てて畦間中央部上方に配設した分割締付け体の後方に連結した上下揺動体と、前記上下揺動体の下部側面に中間部を枢着し、前進方向に沿って設けた定規輪用アームの前端部に軸支した定規輪と、前記定規輪の高低調節手段と、前記上下揺動体の下部前端部から前記水平バーの前方に水平バーと平行に突設し、左右に移動可能に畦間中間部上方に設けた畦間寸法より短いフロント水平バーと、前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に設けた取付け体に上部を連結し、前進方向に沿って設けた左右側の平行四辺形リンクと、この左右側の平行四辺形リンクの下部に前進方向に対し左右に旋回固定可能に設けたフランジ付軸受のフランジの下面から下方に突設し、外周に上下のスタンプハウジングを回動自在に外嵌したころがり軸受と、前記スタンプハウジングに複数のボルト・ナットで取付け、裏面に接地駆動突片を設けた回転円盤の外周に、複数の砕土支杆を斜め外方へ放射状に突設し、作物列を挟んで設けた左右側の回転砕土輪とを、備えた回転式砕土装置。
【請求項２】
前記定規輪の高低調節手段が、前記上下揺動体の上部から後方に突設したブラケットの後端部に前後揺動自在に枢着し、外周に止めねじを設けた円筒体と、前記定規輪用アーム中間部の枢着部より後方に下端部を枢着し、前記円筒体に挿通した定規輪高低調節レバーとで成るものでる、請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項３】
前記左右側の平行四辺形リンクが、前記取付け体に上端部を取付ける前部縦リンクの中間部および下端部に、前進方向に沿って上部横リンクの中間部および下部横リンクの前端部を、それぞれ接触面にスラスト軸受を介在させて連結し、前記上部横リンクの前記連結部の後方と前記下部横リンクの後端部とを、接触面にスラスト軸受を介在させ後部縦リンクの中間部および中間部下方に連結し、前記上部横リンクと下部横リンクの前後連結穴中心間の寸法が等しく、前記前部縦リンクと後部縦リンクの上下連結穴中心間の寸法が等しいものである請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項４】
前記左右側の平行四辺形リンクが、前記上部横リンクの前部または後部に重りを着脱自在に装着したものである請求項１又は３記載の回転式砕土装置。
【請求項５】
前記フランジ付軸受が、前記左右側の平行四辺形リンクの後部縦リンクの下端部に前進方向と直交に固着した長方形板に、前進方向に沿って貫通に設けた旋回中心ボルト軸周りに左右旋回動自在に取付け、前記旋回中心ボルト軸の端末に螺着するナットで前記長方形板に固定した円筒体の外周に、フランジを外方へ水平に突設したものである請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項６】
前記長方形板が、先端が前記フランジ付軸受の円筒体の後端面に接する止めねじを螺着したものである請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項７】
前記左右側の回転砕土輪が、浅皿状の外周斜壁部の外面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、この嵌入穴の外方に前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングが備える取付け穴と同心に取付け穴を設け、裏面に複数の接地駆動用突片を同心円周上に突設した浅皿状回転円盤を、前記スタンプハウジングに前記取付け穴を介し複数のボルト・ナットで取付け、外端面を刃部に形成した複数の刃付長方形砕土支杆を、前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し、斜め外方へ放射状に突設したものである、請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項８】
前記左右側の回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプジハウジングに複数のボルト・ナットを介し取付けた平板状回転円盤の外周に、複数の先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し、斜め外方へ放射状に突設するとともに、一つおきに前記丸棒砕土支杆の下端部を前記平板状回転円盤の裏面に突出する接地駆動用突片にした先端長円形丸棒支杆付回転円盤である、請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項９】
前記左右側の回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプジハウジングに複数のボルト・ナットを介し取付けた平板状回転円盤に、広幅先端部の外端面に刃部を形成した平板状砕土支杆の基端部と、接地駆動用突片の基端部とを一つおきに前記支杆取付け凹部の裏面に溶着するとともに、前記接地駆動用突片を下向きにし、前記平板状砕土支杆を斜め外方に放射状に突設した平板状支杆付回転砕土輪である、請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項１】
前進方向に対し左右に延びる水平バーを備えるツールバーにおいて、前記水平バーの中央部から左右に順次畦間寸法を隔てて畦間中央部上方に配設した分割締付け体の後方に連結した上下揺動体と、前記上下揺動体の下部側面に中間部を枢着し、前進方向に沿って設けた定規輪用アームの前端部に軸支した定規輪と、前記定規輪の高低調節手段と、前記上下揺動体の下部前端部から前記水平バーの前方に水平バーと平行に突設し、左右に移動可能に畦間中間部上方に設けた畦間寸法より短いフロント水平バーと、前記フロント水平バーの左右に移動固定可能に設けた取付け体に上部を連結し、前進方向に沿って設けた左右側の平行四辺形リンクと、この左右側の平行四辺形リンクの下部に前進方向に対し左右に旋回固定可能に設けたフランジ付軸受のフランジの下面から下方に突設し、外周に上下のスタンプハウジングを回動自在に外嵌したころがり軸受と、前記スタンプハウジングに複数のボルト・ナットで取付け、裏面に接地駆動突片を設けた回転円盤の外周に、複数の砕土支杆を斜め外方へ放射状に突設し、作物列を挟んで設けた左右側の回転砕土輪とを、備えた回転式砕土装置。
【請求項２】
前記定規輪の高低調節手段が、前記上下揺動体の上部から後方に突設したブラケットの後端部に前後揺動自在に枢着し、外周に止めねじを設けた円筒体と、前記定規輪用アーム中間部の枢着部より後方に下端部を枢着し、前記円筒体に挿通した定規輪高低調節レバーとで成るものでる、請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項３】
前記左右側の平行四辺形リンクが、前記取付け体に上端部を取付ける前部縦リンクの中間部および下端部に、前進方向に沿って上部横リンクの中間部および下部横リンクの前端部を、それぞれ接触面にスラスト軸受を介在させて連結し、前記上部横リンクの前記連結部の後方と前記下部横リンクの後端部とを、接触面にスラスト軸受を介在させ後部縦リンクの中間部および中間部下方に連結し、前記上部横リンクと下部横リンクの前後連結穴中心間の寸法が等しく、前記前部縦リンクと後部縦リンクの上下連結穴中心間の寸法が等しいものである請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項４】
前記左右側の平行四辺形リンクが、前記上部横リンクの前部または後部に重りを着脱自在に装着したものである請求項１又は３記載の回転式砕土装置。
【請求項５】
前記フランジ付軸受が、前記左右側の平行四辺形リンクの後部縦リンクの下端部に前進方向と直交に固着した長方形板に、前進方向に沿って貫通に設けた旋回中心ボルト軸周りに左右旋回動自在に取付け、前記旋回中心ボルト軸の端末に螺着するナットで前記長方形板に固定した円筒体の外周に、フランジを外方へ水平に突設したものである請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項６】
前記長方形板が、先端が前記フランジ付軸受の円筒体の後端面に接する止めねじを螺着したものである請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項７】
前記左右側の回転砕土輪が、浅皿状の外周斜壁部の外面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、この嵌入穴の外方に前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプハウジングが備える取付け穴と同心に取付け穴を設け、裏面に複数の接地駆動用突片を同心円周上に突設した浅皿状回転円盤を、前記スタンプハウジングに前記取付け穴を介し複数のボルト・ナットで取付け、外端面を刃部に形成した複数の刃付長方形砕土支杆を、前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し、斜め外方へ放射状に突設したものである、請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項８】
前記左右側の回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプジハウジングに複数のボルト・ナットを介し取付けた平板状回転円盤の外周に、複数の先端長円形湾曲の丸棒砕土支杆を前記支杆取付け凹部に基端部を溶着し、斜め外方へ放射状に突設するとともに、一つおきに前記丸棒砕土支杆の下端部を前記平板状回転円盤の裏面に突出する接地駆動用突片にした先端長円形丸棒支杆付回転円盤である、請求項１記載の回転式砕土装置。
【請求項９】
前記左右側の回転砕土輪が、外周縁部の裏面に等間隔に支杆取付け凹部を形成し、中心部に前記ころがり軸受の嵌入穴を設け、前記ころがり軸受に回動自在に外嵌するスタンプジハウジングに複数のボルト・ナットを介し取付けた平板状回転円盤に、広幅先端部の外端面に刃部を形成した平板状砕土支杆の基端部と、接地駆動用突片の基端部とを一つおきに前記支杆取付け凹部の裏面に溶着するとともに、前記接地駆動用突片を下向きにし、前記平板状砕土支杆を斜め外方に放射状に突設した平板状支杆付回転砕土輪である、請求項１記載の回転式砕土装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２００６−２１１９４２（Ｐ２００６−２１１９４２Ａ）
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２７２７０（Ｐ２００５−２７２７０）
【出願日】平成１７年２月３日（２００５．２．３）
【出願人】（５９５０３４８９１）株式会社キュウホー (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月３日（２００５．２．３）
【出願人】（５９５０３４８９１）株式会社キュウホー (14)
【Ｆターム（参考）】
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