土間コンクリートの段差形成用型枠
【課題】捨てコンクリートの上面に断熱材が敷設される場合であっても、容易且つ確実に適正な位置に設置し得る土間コンクリート用の段差形成用型枠を提供する。
【解決手段】捨てコンクリート２との間に断熱材３が敷設される土間コンクリート４の上面４ｕに段差４Ｄを形成するための段差形成用型枠１０において、捨てコンクリート２に穿設された孔２ａに挿着されたアンカー１１と、雄ねじが形成され、アンカー１１によって下端が支持されるとともに、上端が土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＨよりも上方へ突出する棒状部材１２と、棒状部材１２に螺着され、上面が土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬと同一高さに設定されたナット１３と、一側面が段差Ｄを構成する鉛直面４ｖに合わせて配置され、ナット１３の上に載置された状態で棒状部材１２に固定された型枠部材１４とを備えるように構成する。
【解決手段】捨てコンクリート２との間に断熱材３が敷設される土間コンクリート４の上面４ｕに段差４Ｄを形成するための段差形成用型枠１０において、捨てコンクリート２に穿設された孔２ａに挿着されたアンカー１１と、雄ねじが形成され、アンカー１１によって下端が支持されるとともに、上端が土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＨよりも上方へ突出する棒状部材１２と、棒状部材１２に螺着され、上面が土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬと同一高さに設定されたナット１３と、一側面が段差Ｄを構成する鉛直面４ｖに合わせて配置され、ナット１３の上に載置された状態で棒状部材１２に固定された型枠部材１４とを備えるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捨てコンクリートの上方に構築される土間コンクリートの上面に段差を形成するために用いられる段差形成用型枠に係り、捨てコンクリートと土間コンクリートとの間に断熱材が敷設される場合においても、段差形成用型枠を容易に適正な位置に設置し得るようにする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラブコンクリートの上面に段差を形成するために、コンクリートの側圧に対する曲げ剛性の高い型枠部材であるいわゆるバタ角を段差形成部に設置することがある。段差形成用の型枠部材は鉄筋などから離れたいわゆる浮いた状態で設置される必要があり、型枠部材を浮かせた状態で支持するための支持金物として、ポリバタ角受金物（ポリバタ或いはバタ受けとも称される）が公知である。ポリバタ角受金物は、捨てコンクリートやスラブ型枠部材に釘で固定され、番線（針金）や釘で固定された段差用型枠部材を下方から支持するように使用される。
【０００３】
ポリバタ角受金物は、一般的に、棒状部材の両端に支持具を設けた形態を呈しており、両支持具には、捨てコンクリートやスラブ型枠、或いはバタ角に対する釘止め用に複数の孔が形成されている。そして、支持具は、各孔がある程度離間することで倒れを防止し得るように、所定の大きさ以上の平面寸法とされている。このようなポリバタ受金物の改良として、棒状部材と支持具とを螺着させることで高さ調整を可能にしたものや（特許文献１参照）、ポリバタ角受金物で支持した桟木にＬ字型金物を沿わせることで倒れを防止し得るようにしたもの（特許文献２参照）などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１７２９１５号公報
【特許文献２】特開平０８−２３２４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、最下階のスラブコンクリート（以下、土間コンクリートと称する）の下方、すなわち捨てコンクリートとの間に、ポリスチレンフォームなどからなる断熱材が設けられることがある。断熱材は捨てコンクリートや型枠部材に比べて強度が低いことが多いため、釘止めによってポリバタ角受金物の固定強度を確保することはできない。そのため、従来通り釘止めによりポリバタ角受金物を断熱材に固定した場合には、コンクリートの側圧によってポリバタ角受金物が倒れてしまい、土間コンクリートに形成する段差の位置がずれることが予想される。
【０００６】
ここで、ポリバタ角受金物を捨てコンクリートに釘止めすることも考えられるが、このような形態とした場合、上記したようにポリバタ角受金物の支持具が転倒防止のために所定の平面寸法を有しているため、断熱材に欠損部が生じないようにするためには作業が煩雑にならざるを得ない。すなわち、ポリバタ角受金物を捨てコンクリートに直接釘止めする場合、捨てコンクリート上に断熱材を敷設し、その後、断熱材のポリバタ角受金物を設置する部分を一旦切り抜き、ポリバタ角受金物を捨てコンクリートに釘止めした後に、再度切り抜いた部分を断熱材で埋める補修作業を行わなければならない。
【０００７】
一方、特許文献１のような棒状部材と支持具とを螺着させる方式のポリバタ受金物を用いる場合には、断熱材を敷設する前に捨てコンクリートに支持具を釘止めしておき、断熱材を敷設した後に断熱材に孔を明け、この孔を通して棒状部材を支持具に螺着させることも考えられるが、この形態を採用したとしても、支持具の形状に合わせた切欠を断熱材の下面の正確な位置に形成しなければならず、作業が煩雑である。また、孔の位置を支持具の雌ねじ部に正確に合わせるのも困難であり、正確な位置出しを行った後に穿孔作業を行っていたのでは更に作業を煩雑にする。また、断熱材の下方に予め支持具が設置されるため、穿孔時に支持具を破損する虞もある。
【０００８】
本発明は、このような背景に鑑みなされたもので、捨てコンクリートとの間に断熱材が敷設される場合であっても、土間コンクリートの上面に段差を形成するための段差形成用型枠を容易且つ確実に適正な位置に設置し得るようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、捨てコンクリート（２）の上方に構築される土間コンクリート（４）の上面（４ｕ）に段差（４Ｄ）を形成するための段差形成用型枠（１０，２０）において、捨てコンクリートに穿設された孔（２ａ）に挿着されたアンカー（１１）と、雄ねじが形成され、アンカーによって下端が支持されるとともに、上端が土間コンクリートの高い側（高床部分４Ｈ）の上面（４ｕＨ）よりも上方へ突出する棒状部材（１２）と、棒状部材に螺着され、上面が土間コンクリートの低い側（低床部分４Ｌ）の上面（４ｕＬ）と同一高さに設定されたナット（１３）と、一側面が段差を構成する面（４ｖ）に合わせて配置され、ナットの上に載置された状態で棒状部材に固定された型枠部材（１４，２４）とを備えるように構成する。
【００１０】
この発明によれば、型枠部材を支持する棒状部材が捨てコンクリートに固定されたアンカーによって支持されるため、十分な強度をもって棒状部材および型枠部材を支持することができる。また、捨てコンクリートと土間コンクリートとの間に断熱材が敷設される場合であっても、断熱材の敷設後に捨てコンクリートに穿孔するようにすることで、断熱材に小さな孔を同時穿孔するだけでアンカーを捨てコンクリートに固定できるため、棒状部材の固定作業を容易にすることができる。そして、ナットを回転させて高さ調整するだけで型枠部材を所望の高さに配置でき、しかも、棒状部材が土間コンクリートの高い側の上面よりも上方へ突出することで型枠部材の固定が容易になるため、型枠部材の設置作業も容易にすることができる。
【００１１】
また、本発明の一側面によれば、棒状部材は、ナットにより連結された上部棒状部材（１２ｕ）と下部棒状部材（１２ｌ）とからなる構成とすることができる。この構成によれば、土間コンクリート構築後の脱型の際、上部棒状部材を先に取外すことができるため、型枠部材の取外し作業を容易にすることができる。
【００１２】
また、本発明の一側面によれば、棒状部材に当接するように配置され、土間コンクリートの鉄筋（土間筋５）に固定された補助部材（１５）を更に備えた構成とすることができる。この構成によれば、棒状部材は下端がアンカーにより確実に固定され、その上部が補助部材によって鉄筋に固定されるため、土間コンクリートの厚さが大きい場合や、段差が大きく型枠部材に加わるコンクリートの側圧が大きい場合であっても、棒状部材の倒れを防止して段差を適性な位置に形成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
このように、本発明によれば、捨てコンクリートとの間に断熱材が敷設される場合であっても、土間コンクリートの上面に段差を形成するための段差形成用型枠を容易且つ確実に適正な位置に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係る段差形成用型枠の断面図
【図２】第２実施形態に係る段差形成用型枠の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明に係る段差形成用型枠１０の各実施形態について説明する。
【００１６】
≪第１実施形態≫
まず、図１を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。実施形態に係る段差形成用型枠１０は、建物の最下階の床版として形成される土間コンクリート４の上面４ｕに段差４Ｄを形成するために用いられる。
【００１７】
土間コンクリート４は、土間筋５が埋設された鉄筋コンクリートからなり、捨てコンクリート２上に敷設された断熱材３上に構築される。なお、捨てコンクリート２は、整地した地盤Ｇ上に砕石１を敷設し、この砕石１の上に所定の厚さに構築される。土間コンクリート４には、その上面４ｕＨが相対的に高い高床部分４Ｈとその上面４ｕＬが相対的に低い低床部分４Ｌとがあり、高床部分４Ｈの上面４ｕＨと低床部分４Ｌの上面４ｕＬとの間に形成される鉛直面４ｖにより段差４Ｄが形成されている。
【００１８】
土間コンクリート４の高床部分４Ｈは、その大部分において、下面４ｌＨが低床部分４Ｌの下面４ｌＬよりも高くされ、低床部分４Ｌと同一の厚さとされており、低床部分４Ｌに隣接する部分においては、下面４ｌＨが低床部分４Ｌの下面４ｌＬと同一高さとされ、他の部分よりも厚く形成されている。この土間コンクリート４の高床部分４Ｈの下面４ｌＨに形成された段差部分は傾斜面４ｓにより構成されている。換言すれば、砕石１、捨てコンクリート２および断熱材３が、所定の厚さを確保しつつ、段差部分に型枠などを用いることなく斜面で接続された段違い構造とされたことにより、土間コンクリート４の下面４ｌの段差部分が傾斜面４ｓとなっている。
【００１９】
土間筋５は、段差４Ｄと略平行に配置された下筋５ｌと、下筋５ｌと直交配置された上筋５ｕとにより構成される。また、上筋５ｕには、土間コンクリート４の低床部分４Ｌに配置される第１上筋５ｕＬと、土間コンクリート４の高床部分４Ｈに配置される第２上筋５ｕＨとがあり、両上筋５ｕＬ，５ｕＨが所定のラップ長をもってラップ接続されている。
【００２０】
段差形成用型枠１０は、捨てコンクリート２に穿設された孔２ａに挿着されたアンカー１１と、アンカー１１によって略鉛直に支持された棒状部材１２と、棒状部材１２に螺着されたナット１３と、ナット１３の上に載置される型枠部材１４と、棒状部材１２に対して段差４Ｄと反対側に配置された補助部材１５とより構成される。
【００２１】
アンカー１１は、捨てコンクリート２の孔２ａに挿入されて引張り力やせん断力に抵抗することで捨てコンクリート２に定着されるものであれば如何なる形式であってもよく、例えば、接着剤により定着される接着系アンカーや、部材の物理的変形により定着されるメカニカルアンカーのどちらを用いてもよい。また、メカニカルアンカーには、芯部または外周部を直接または打ち込み棒を介してハンマーなどで叩いて外周部を膨らませることで孔２ａに嵌合させる雄ねじ型メカニカルアンカーと、本体をハンマーなどで叩いて先端にあるテーパー部材に沿って本体スリーブ部を膨らませることで孔２ａに嵌合させる雌ねじ型メカニカルアンカーとがあるが、どちらを用いてもよい。本実施形態では、雌ねじ型メカニカルアンカーを用いるものとする。なお、雄ねじ型メカニカルアンカーを用いる場合には、その芯部が棒状部材１２を構成することとなる。
【００２２】
アンカー１１は、その中心が平面視で段差４Ｄに対して低床部分４Ｌ側へ所定量オフセットするように、段差４Ｄに沿って所定間隔に複数配置される。ここで、所定のオフセット量は、棒状部材１２の外径の２分の１に型枠部材１４の厚さを加えた寸法である。また、アンカー１１同士の間隔は、段差４Ｄの高さに応じたコンクリートの側圧および型枠部材１４の曲げ強度を考慮して段差４Ｄの直線性が確保されるように適宜定めればよい。
【００２３】
なお、アンカー１１は、捨てコンクリート２の孔２ａに挿着されるが、必ずしも全体が孔２ａに挿入される必要はなく、引張り力やせん断力に抵抗し得るのであれば、捨てコンクリート２の上面から突出する態様で捨て孔２ａに挿着されてもよい。
【００２４】
棒状部材１２は、その全長にわたって雄ねじが形成されたスタッドボルトであり、下端がアンカー１１の雌ねじに螺合した状態で上端が土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬよりも若干低い位置となる長さに設定された下部棒状部材１２ｌと、下端が下部棒状部材１２ｌの上端に当接した状態で上端が土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＬよりも高い位置となる長さに設定された上部棒状部材１２ｕとから構成されている。より具体的には、下部棒状部材１２ｌは、土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬよりもナット１３の長さの２分の１程度下がった高さに上端が位置する長さに設定され、上部棒状部材１２ｕは、型枠部材１４の固定が容易となるように、型枠部材１４の上面よりも上端が高くなる長さに設定されている。
【００２５】
ナット１３は、その上面が土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬの高さに設定されて型枠部材１４を支持するものであり、この高さに配置された状態で下部棒状部材１２ｌと上部棒状部材１２ｕとを連結するべく、高さ（軸方向長さ）が通常のナットよりも大きく設定された高ナットである。
【００２６】
型枠部材１４は、段差４Ｄの高さ（鉛直面４ｖの高さ）以上の高さ寸法を有し、土間コンクリート４の鉛直面４ｖを形成するものであり、本実施形態では、コンクリート型枠用合板（いわゆるコンパネ）が用いられている。型枠部材１４は、高床部分４Ｈ側の側面が土間コンクリート４の鉛直面４ｖに一致するように棒状部材１２の高床部分４Ｈ側に配置され、ナット１３の上に載置された状態で図示しない番線（針金）により棒状部材１２に括りつけられる。なお、型枠部材１４の高さは、段差４Ｄの高さと同一であってもよいが、打設時にコンクリートが乗り越えないように段差４Ｄの高さよりも大きくするとよく、この場合には上部棒状部材１２ｕの長さも型枠部材１４の高さに応じて長く設定する。
【００２７】
補助鉄筋１５は、土間筋５と同程度の径を有する鉄筋であり、棒状部材１２に当接する位置を通って型枠部材１４と略平行に且つ下筋５ｌと同じ高さに配置され、図示しない結束バンドなどにより両端側が上筋５ｕに固定される。これにより、補助鉄筋１５は、型枠部材１４に土間コンクリート４の側圧が作用しても、下端がアンカー１１に固定された棒状部材１２が低床部分４Ｌ側に倒れることを防止する。
【００２８】
次に、段差形成用型枠１０の組立手順および脱型手順について説明する。
【００２９】
組立手順としては、まず、捨てコンクリート２上に断熱材３を敷設した後、段差４Ｄの位置を形成するラインの墨出しを行う。次に、墨出ししたラインから低床部分４Ｌ側へ所定寸法オフセットした段差４Ｄに沿う線上、且つ第１上筋５ｕＬと干渉しない位置に、断熱材３を貫通して捨てコンクリート２を貫通しない深さの穿孔を行い、捨てコンクリート２に穿設された孔２ａにアンカー１１を挿着するとともに、土間筋５を組み立てる。なお、アンカー１１の挿着と土間筋５の組立とのどちらを先に行ってもよいが、アンカー１１の挿着を先に行ったほうが、穿孔作業、清掃作業およびアンカー挿着作業が容易になる。
【００３０】
その後、ナット１３により一体化された棒状部材１２をアンカー１１に螺着させて略鉛直に配置し、ナット１３の上面が構築する土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬと同じ高さとなるようにナット１３の高さ調整を行う。なお、捨てコンクリート２の不陸（上面の凹凸）が大きな場合には、下部棒状部材１２ｌと上部棒状部材１２ｕとの連結部がナット１３の高さ範囲に納まらないことも考えられるが、このようなことが想定される場合には、下部棒状部材１２ｌのアンカー１１に対する挿入長さを調整することで、下部棒状部材１２ｌの上端がナット１３の略中央になるように下部棒状部材１２ｌの高さ調整を行ってもよい。
【００３１】
最後に、型枠部材１４を棒状部材１２の段差４Ｄ側に当接させ、その一側面を墨出ししたライン上に配置し、ナット１３の上に載置した状態の型枠部材１４を番線により棒状部材１２に括りつける。また、これとともに、補助鉄筋１５を下筋５ｌと同じ高さで棒状部材１２の段差４Ｄと反対側に当接させて型枠部材１４と略平行に配置し、結束バンドなどにより補助鉄筋１５の両端側を上筋５ｕに固定して組立手順が完了する。なお、型枠部材１４の高さが段差４Ｄの高さよりも大きい場合には、型枠部材１４の棒状部材１２と反対側の面に、土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＨとなる高さを墨や釘により表示しておく。
【００３２】
コンクリートを打設して土間コンクリート４を構築した後の脱型手順としては、まず、番線を切断して型枠部材１４と棒状部材１２との締着を解除し、上部棒状部材１２ｕを回転させてナット１３から取外す。なお、この作業を容易にするためには、工具を装着できるように、頭部を有する六角ボルトなどを上部棒状部材１２ｕとして用いたり、上端面に四角孔や六角孔などを形成した上部棒状部材１２ｕを用いたりするとよい。
【００３３】
次に、型枠部材１４を土間コンクリート４から取外すことで、脱型手順が完了する。その後、必要であれば、ナット１３のねじ孔にモルタルを詰めたり、ナット１３を撤去した後に撤去箇所にモルタルを詰めたりするなどの補修作業を行う。
【００３４】
このように、本発明の段差形成用型枠１０によれば、型枠部材１４を支持する棒状部材１２がアンカー１１によって支持されるため、十分な強度をもって棒状部材１２および型枠部材１４を支持することができる。また、捨てコンクリート２の上面に断熱材３が敷設されていても、断熱材３の敷設後に捨てコンクリート２に穿孔するようにすることで、断熱材３に小さな孔を同時穿孔するだけでアンカー１１を捨てコンクリート２に固定できるため、棒状部材１２の固定作業を容易にすることができる。そして、ナット１３を回転させて高さ調整するだけで型枠部材１４を所望の高さに設置でき、しかも、棒状部材１２が土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＨよりも上方へ突出することで型枠部材１４の固定が容易になるため、型枠部材１４の設置作業も容易にすることができる。
【００３５】
また、棒状部材１２は下端がアンカー１１により確実に固定され、その上部が補助鉄筋１５によって土間筋５に固定されるため、土間コンクリート４の厚さが大きい場合や、段差４Ｄが大きく型枠部材１４に加わるコンクリートの側圧が大きい場合であっても、棒状部材１２の倒れを防止して段差４Ｄを適性な位置に形成することができる。さらに、土間コンクリート４構築後の脱型の際には、上部棒状部材１２ｕを先に取外すことができるため、型枠部材１４を容易に取外すことができる。
【００３６】
≪第２実施形態≫
次に、図２を参照して本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の部材や部位には同一の符号を付し、第１実施形態と重複する説明は省略する。
【００３７】
本実施形態に係る段差形成用型枠２０は、型枠部材２４としてバタ角が用いられている点、および型枠部材２４の棒状部材１２に対する固定方法において、第１実施形態と相違する。本実施形態の型枠部材２４は、断面における一辺の長さが段差４Ｄの高さ（鉛直面４ｖの高さ）と同一寸法とされたバタ角であり、所定の間隔をもって配置された複数の貫通孔が上下２面の中心を通るように形成されている。そして、型枠部材２４は、棒状部材１２をこの貫通孔に挿通させてナット１３の上に載置された状態で、棒状部材１２の上端から螺合された上部ナット１６により棒状部材１２に固定される。
【００３８】
なお、本実施形態では、型枠部材２４の高床部分４Ｈ側の一側面を土間コンクリート４の鉛直面４ｖに一致させるために、アンカー１１の中心の平面視における段差４Ｄからのオフセット量を、型枠部材２４の断面における一辺の長さの半分に設定する。
【００３９】
このように、型枠部材２４にバタ角を用いることにより、型枠部材２４のコンクリートの側圧に対する曲げ強度を大きくできるため、アンカー１１の設置間隔を大きくすることができる。これにより、アンカー１１や棒状部材１２、ナット１３の数量を削減するとともに、これらの設置や、撤去・補修に要する作業量を削減することができる。
【００４０】
以上で具体的実施形態についての説明を終えるが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、上記第１実施形態では、型枠部材１４にコンクリート型枠用合板を用いているが、型枠部材１４として、桟木や、コンクリート型枠用合板の上下端に桟木を沿わせたものを用いてもよい。このような形態とすることにより、型枠部材１４の曲げ強度を高め、且つ撓み量を低減できるため、アンカー１１の設置間隔を大きくすることができる。
【００４１】
また、上記両実施形態では、補助部材として下筋５ｌとは別に補助鉄筋１５を用いているが、下筋５ｌが棒状部材１２に当接する位置に配置されるのであれば、下筋５ｌを補助部材として利用してもよい。一方、補助鉄筋１５を棒状部材１２に対して段差４Ｄ側に配置することも可能である。この場合、棒状部材１２の支持は補助鉄筋１５に対する固定強度に依存することになるため、結束バンドを多重にして固定したり、番線により固定したりするとよい。他方、補助部材を用いなくても、アンカー１１を上筋５ｕに合わせて配置し、棒状部材１２を上筋５ｕに結束バンドなどにより固定することで、棒状部材１２の倒れを防止することも可能である。
【００４２】
また、上記両実施形態では、棒状部材１２を、ナット１３により連結された２つの部材により構成しているが、単一のスタッドボルトを用いてもよい。このような形態とした場合には、土間コンクリート４の構築後に棒状部材１２を切断しなければならないが、ナット１３に高ナットを用いる必要がなくなることで、部品コストを低減できるともに、捨てコンクリートの不陸が大きな場合であっても、下部棒状部材１２ｌの高さ調整を行う必要がなくなるため、段差形成用型枠の設置作業を容易にすることができる。さらに、上記実施形態では、棒状部材１２を、全ねじのスタッドボルトとしているが、必要な部分にのみ雄ねじを形成する形態としてもよい。これら変更のほか、各部材の具体的形状や、配置など、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４３】
２ 捨てコンクリート
２ａ 孔
３ 断熱材
４ 土間コンクリート
４Ｈ 高床部分
４Ｌ 低床部分
４Ｄ 段差
４ｕ 上面
４ｕＨ 高床部分の上面
４ｕＬ 低床部分の上面
５ 土間筋
１０，２０ 段差形成用型枠
１１ アンカー
１２ 棒状部材
１２ｌ 下部棒状部材
１２ｕ 上部棒状部材
１３ ナット
１４，２４ 型枠部材
１５ 補助鉄筋（補助部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捨てコンクリートの上方に構築される土間コンクリートの上面に段差を形成するために用いられる段差形成用型枠に係り、捨てコンクリートと土間コンクリートとの間に断熱材が敷設される場合においても、段差形成用型枠を容易に適正な位置に設置し得るようにする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラブコンクリートの上面に段差を形成するために、コンクリートの側圧に対する曲げ剛性の高い型枠部材であるいわゆるバタ角を段差形成部に設置することがある。段差形成用の型枠部材は鉄筋などから離れたいわゆる浮いた状態で設置される必要があり、型枠部材を浮かせた状態で支持するための支持金物として、ポリバタ角受金物（ポリバタ或いはバタ受けとも称される）が公知である。ポリバタ角受金物は、捨てコンクリートやスラブ型枠部材に釘で固定され、番線（針金）や釘で固定された段差用型枠部材を下方から支持するように使用される。
【０００３】
ポリバタ角受金物は、一般的に、棒状部材の両端に支持具を設けた形態を呈しており、両支持具には、捨てコンクリートやスラブ型枠、或いはバタ角に対する釘止め用に複数の孔が形成されている。そして、支持具は、各孔がある程度離間することで倒れを防止し得るように、所定の大きさ以上の平面寸法とされている。このようなポリバタ受金物の改良として、棒状部材と支持具とを螺着させることで高さ調整を可能にしたものや（特許文献１参照）、ポリバタ角受金物で支持した桟木にＬ字型金物を沿わせることで倒れを防止し得るようにしたもの（特許文献２参照）などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１７２９１５号公報
【特許文献２】特開平０８−２３２４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、最下階のスラブコンクリート（以下、土間コンクリートと称する）の下方、すなわち捨てコンクリートとの間に、ポリスチレンフォームなどからなる断熱材が設けられることがある。断熱材は捨てコンクリートや型枠部材に比べて強度が低いことが多いため、釘止めによってポリバタ角受金物の固定強度を確保することはできない。そのため、従来通り釘止めによりポリバタ角受金物を断熱材に固定した場合には、コンクリートの側圧によってポリバタ角受金物が倒れてしまい、土間コンクリートに形成する段差の位置がずれることが予想される。
【０００６】
ここで、ポリバタ角受金物を捨てコンクリートに釘止めすることも考えられるが、このような形態とした場合、上記したようにポリバタ角受金物の支持具が転倒防止のために所定の平面寸法を有しているため、断熱材に欠損部が生じないようにするためには作業が煩雑にならざるを得ない。すなわち、ポリバタ角受金物を捨てコンクリートに直接釘止めする場合、捨てコンクリート上に断熱材を敷設し、その後、断熱材のポリバタ角受金物を設置する部分を一旦切り抜き、ポリバタ角受金物を捨てコンクリートに釘止めした後に、再度切り抜いた部分を断熱材で埋める補修作業を行わなければならない。
【０００７】
一方、特許文献１のような棒状部材と支持具とを螺着させる方式のポリバタ受金物を用いる場合には、断熱材を敷設する前に捨てコンクリートに支持具を釘止めしておき、断熱材を敷設した後に断熱材に孔を明け、この孔を通して棒状部材を支持具に螺着させることも考えられるが、この形態を採用したとしても、支持具の形状に合わせた切欠を断熱材の下面の正確な位置に形成しなければならず、作業が煩雑である。また、孔の位置を支持具の雌ねじ部に正確に合わせるのも困難であり、正確な位置出しを行った後に穿孔作業を行っていたのでは更に作業を煩雑にする。また、断熱材の下方に予め支持具が設置されるため、穿孔時に支持具を破損する虞もある。
【０００８】
本発明は、このような背景に鑑みなされたもので、捨てコンクリートとの間に断熱材が敷設される場合であっても、土間コンクリートの上面に段差を形成するための段差形成用型枠を容易且つ確実に適正な位置に設置し得るようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、捨てコンクリート（２）の上方に構築される土間コンクリート（４）の上面（４ｕ）に段差（４Ｄ）を形成するための段差形成用型枠（１０，２０）において、捨てコンクリートに穿設された孔（２ａ）に挿着されたアンカー（１１）と、雄ねじが形成され、アンカーによって下端が支持されるとともに、上端が土間コンクリートの高い側（高床部分４Ｈ）の上面（４ｕＨ）よりも上方へ突出する棒状部材（１２）と、棒状部材に螺着され、上面が土間コンクリートの低い側（低床部分４Ｌ）の上面（４ｕＬ）と同一高さに設定されたナット（１３）と、一側面が段差を構成する面（４ｖ）に合わせて配置され、ナットの上に載置された状態で棒状部材に固定された型枠部材（１４，２４）とを備えるように構成する。
【００１０】
この発明によれば、型枠部材を支持する棒状部材が捨てコンクリートに固定されたアンカーによって支持されるため、十分な強度をもって棒状部材および型枠部材を支持することができる。また、捨てコンクリートと土間コンクリートとの間に断熱材が敷設される場合であっても、断熱材の敷設後に捨てコンクリートに穿孔するようにすることで、断熱材に小さな孔を同時穿孔するだけでアンカーを捨てコンクリートに固定できるため、棒状部材の固定作業を容易にすることができる。そして、ナットを回転させて高さ調整するだけで型枠部材を所望の高さに配置でき、しかも、棒状部材が土間コンクリートの高い側の上面よりも上方へ突出することで型枠部材の固定が容易になるため、型枠部材の設置作業も容易にすることができる。
【００１１】
また、本発明の一側面によれば、棒状部材は、ナットにより連結された上部棒状部材（１２ｕ）と下部棒状部材（１２ｌ）とからなる構成とすることができる。この構成によれば、土間コンクリート構築後の脱型の際、上部棒状部材を先に取外すことができるため、型枠部材の取外し作業を容易にすることができる。
【００１２】
また、本発明の一側面によれば、棒状部材に当接するように配置され、土間コンクリートの鉄筋（土間筋５）に固定された補助部材（１５）を更に備えた構成とすることができる。この構成によれば、棒状部材は下端がアンカーにより確実に固定され、その上部が補助部材によって鉄筋に固定されるため、土間コンクリートの厚さが大きい場合や、段差が大きく型枠部材に加わるコンクリートの側圧が大きい場合であっても、棒状部材の倒れを防止して段差を適性な位置に形成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
このように、本発明によれば、捨てコンクリートとの間に断熱材が敷設される場合であっても、土間コンクリートの上面に段差を形成するための段差形成用型枠を容易且つ確実に適正な位置に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係る段差形成用型枠の断面図
【図２】第２実施形態に係る段差形成用型枠の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明に係る段差形成用型枠１０の各実施形態について説明する。
【００１６】
≪第１実施形態≫
まず、図１を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。実施形態に係る段差形成用型枠１０は、建物の最下階の床版として形成される土間コンクリート４の上面４ｕに段差４Ｄを形成するために用いられる。
【００１７】
土間コンクリート４は、土間筋５が埋設された鉄筋コンクリートからなり、捨てコンクリート２上に敷設された断熱材３上に構築される。なお、捨てコンクリート２は、整地した地盤Ｇ上に砕石１を敷設し、この砕石１の上に所定の厚さに構築される。土間コンクリート４には、その上面４ｕＨが相対的に高い高床部分４Ｈとその上面４ｕＬが相対的に低い低床部分４Ｌとがあり、高床部分４Ｈの上面４ｕＨと低床部分４Ｌの上面４ｕＬとの間に形成される鉛直面４ｖにより段差４Ｄが形成されている。
【００１８】
土間コンクリート４の高床部分４Ｈは、その大部分において、下面４ｌＨが低床部分４Ｌの下面４ｌＬよりも高くされ、低床部分４Ｌと同一の厚さとされており、低床部分４Ｌに隣接する部分においては、下面４ｌＨが低床部分４Ｌの下面４ｌＬと同一高さとされ、他の部分よりも厚く形成されている。この土間コンクリート４の高床部分４Ｈの下面４ｌＨに形成された段差部分は傾斜面４ｓにより構成されている。換言すれば、砕石１、捨てコンクリート２および断熱材３が、所定の厚さを確保しつつ、段差部分に型枠などを用いることなく斜面で接続された段違い構造とされたことにより、土間コンクリート４の下面４ｌの段差部分が傾斜面４ｓとなっている。
【００１９】
土間筋５は、段差４Ｄと略平行に配置された下筋５ｌと、下筋５ｌと直交配置された上筋５ｕとにより構成される。また、上筋５ｕには、土間コンクリート４の低床部分４Ｌに配置される第１上筋５ｕＬと、土間コンクリート４の高床部分４Ｈに配置される第２上筋５ｕＨとがあり、両上筋５ｕＬ，５ｕＨが所定のラップ長をもってラップ接続されている。
【００２０】
段差形成用型枠１０は、捨てコンクリート２に穿設された孔２ａに挿着されたアンカー１１と、アンカー１１によって略鉛直に支持された棒状部材１２と、棒状部材１２に螺着されたナット１３と、ナット１３の上に載置される型枠部材１４と、棒状部材１２に対して段差４Ｄと反対側に配置された補助部材１５とより構成される。
【００２１】
アンカー１１は、捨てコンクリート２の孔２ａに挿入されて引張り力やせん断力に抵抗することで捨てコンクリート２に定着されるものであれば如何なる形式であってもよく、例えば、接着剤により定着される接着系アンカーや、部材の物理的変形により定着されるメカニカルアンカーのどちらを用いてもよい。また、メカニカルアンカーには、芯部または外周部を直接または打ち込み棒を介してハンマーなどで叩いて外周部を膨らませることで孔２ａに嵌合させる雄ねじ型メカニカルアンカーと、本体をハンマーなどで叩いて先端にあるテーパー部材に沿って本体スリーブ部を膨らませることで孔２ａに嵌合させる雌ねじ型メカニカルアンカーとがあるが、どちらを用いてもよい。本実施形態では、雌ねじ型メカニカルアンカーを用いるものとする。なお、雄ねじ型メカニカルアンカーを用いる場合には、その芯部が棒状部材１２を構成することとなる。
【００２２】
アンカー１１は、その中心が平面視で段差４Ｄに対して低床部分４Ｌ側へ所定量オフセットするように、段差４Ｄに沿って所定間隔に複数配置される。ここで、所定のオフセット量は、棒状部材１２の外径の２分の１に型枠部材１４の厚さを加えた寸法である。また、アンカー１１同士の間隔は、段差４Ｄの高さに応じたコンクリートの側圧および型枠部材１４の曲げ強度を考慮して段差４Ｄの直線性が確保されるように適宜定めればよい。
【００２３】
なお、アンカー１１は、捨てコンクリート２の孔２ａに挿着されるが、必ずしも全体が孔２ａに挿入される必要はなく、引張り力やせん断力に抵抗し得るのであれば、捨てコンクリート２の上面から突出する態様で捨て孔２ａに挿着されてもよい。
【００２４】
棒状部材１２は、その全長にわたって雄ねじが形成されたスタッドボルトであり、下端がアンカー１１の雌ねじに螺合した状態で上端が土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬよりも若干低い位置となる長さに設定された下部棒状部材１２ｌと、下端が下部棒状部材１２ｌの上端に当接した状態で上端が土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＬよりも高い位置となる長さに設定された上部棒状部材１２ｕとから構成されている。より具体的には、下部棒状部材１２ｌは、土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬよりもナット１３の長さの２分の１程度下がった高さに上端が位置する長さに設定され、上部棒状部材１２ｕは、型枠部材１４の固定が容易となるように、型枠部材１４の上面よりも上端が高くなる長さに設定されている。
【００２５】
ナット１３は、その上面が土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬの高さに設定されて型枠部材１４を支持するものであり、この高さに配置された状態で下部棒状部材１２ｌと上部棒状部材１２ｕとを連結するべく、高さ（軸方向長さ）が通常のナットよりも大きく設定された高ナットである。
【００２６】
型枠部材１４は、段差４Ｄの高さ（鉛直面４ｖの高さ）以上の高さ寸法を有し、土間コンクリート４の鉛直面４ｖを形成するものであり、本実施形態では、コンクリート型枠用合板（いわゆるコンパネ）が用いられている。型枠部材１４は、高床部分４Ｈ側の側面が土間コンクリート４の鉛直面４ｖに一致するように棒状部材１２の高床部分４Ｈ側に配置され、ナット１３の上に載置された状態で図示しない番線（針金）により棒状部材１２に括りつけられる。なお、型枠部材１４の高さは、段差４Ｄの高さと同一であってもよいが、打設時にコンクリートが乗り越えないように段差４Ｄの高さよりも大きくするとよく、この場合には上部棒状部材１２ｕの長さも型枠部材１４の高さに応じて長く設定する。
【００２７】
補助鉄筋１５は、土間筋５と同程度の径を有する鉄筋であり、棒状部材１２に当接する位置を通って型枠部材１４と略平行に且つ下筋５ｌと同じ高さに配置され、図示しない結束バンドなどにより両端側が上筋５ｕに固定される。これにより、補助鉄筋１５は、型枠部材１４に土間コンクリート４の側圧が作用しても、下端がアンカー１１に固定された棒状部材１２が低床部分４Ｌ側に倒れることを防止する。
【００２８】
次に、段差形成用型枠１０の組立手順および脱型手順について説明する。
【００２９】
組立手順としては、まず、捨てコンクリート２上に断熱材３を敷設した後、段差４Ｄの位置を形成するラインの墨出しを行う。次に、墨出ししたラインから低床部分４Ｌ側へ所定寸法オフセットした段差４Ｄに沿う線上、且つ第１上筋５ｕＬと干渉しない位置に、断熱材３を貫通して捨てコンクリート２を貫通しない深さの穿孔を行い、捨てコンクリート２に穿設された孔２ａにアンカー１１を挿着するとともに、土間筋５を組み立てる。なお、アンカー１１の挿着と土間筋５の組立とのどちらを先に行ってもよいが、アンカー１１の挿着を先に行ったほうが、穿孔作業、清掃作業およびアンカー挿着作業が容易になる。
【００３０】
その後、ナット１３により一体化された棒状部材１２をアンカー１１に螺着させて略鉛直に配置し、ナット１３の上面が構築する土間コンクリート４の低床部分４Ｌの上面４ｕＬと同じ高さとなるようにナット１３の高さ調整を行う。なお、捨てコンクリート２の不陸（上面の凹凸）が大きな場合には、下部棒状部材１２ｌと上部棒状部材１２ｕとの連結部がナット１３の高さ範囲に納まらないことも考えられるが、このようなことが想定される場合には、下部棒状部材１２ｌのアンカー１１に対する挿入長さを調整することで、下部棒状部材１２ｌの上端がナット１３の略中央になるように下部棒状部材１２ｌの高さ調整を行ってもよい。
【００３１】
最後に、型枠部材１４を棒状部材１２の段差４Ｄ側に当接させ、その一側面を墨出ししたライン上に配置し、ナット１３の上に載置した状態の型枠部材１４を番線により棒状部材１２に括りつける。また、これとともに、補助鉄筋１５を下筋５ｌと同じ高さで棒状部材１２の段差４Ｄと反対側に当接させて型枠部材１４と略平行に配置し、結束バンドなどにより補助鉄筋１５の両端側を上筋５ｕに固定して組立手順が完了する。なお、型枠部材１４の高さが段差４Ｄの高さよりも大きい場合には、型枠部材１４の棒状部材１２と反対側の面に、土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＨとなる高さを墨や釘により表示しておく。
【００３２】
コンクリートを打設して土間コンクリート４を構築した後の脱型手順としては、まず、番線を切断して型枠部材１４と棒状部材１２との締着を解除し、上部棒状部材１２ｕを回転させてナット１３から取外す。なお、この作業を容易にするためには、工具を装着できるように、頭部を有する六角ボルトなどを上部棒状部材１２ｕとして用いたり、上端面に四角孔や六角孔などを形成した上部棒状部材１２ｕを用いたりするとよい。
【００３３】
次に、型枠部材１４を土間コンクリート４から取外すことで、脱型手順が完了する。その後、必要であれば、ナット１３のねじ孔にモルタルを詰めたり、ナット１３を撤去した後に撤去箇所にモルタルを詰めたりするなどの補修作業を行う。
【００３４】
このように、本発明の段差形成用型枠１０によれば、型枠部材１４を支持する棒状部材１２がアンカー１１によって支持されるため、十分な強度をもって棒状部材１２および型枠部材１４を支持することができる。また、捨てコンクリート２の上面に断熱材３が敷設されていても、断熱材３の敷設後に捨てコンクリート２に穿孔するようにすることで、断熱材３に小さな孔を同時穿孔するだけでアンカー１１を捨てコンクリート２に固定できるため、棒状部材１２の固定作業を容易にすることができる。そして、ナット１３を回転させて高さ調整するだけで型枠部材１４を所望の高さに設置でき、しかも、棒状部材１２が土間コンクリート４の高床部分４Ｈの上面４ｕＨよりも上方へ突出することで型枠部材１４の固定が容易になるため、型枠部材１４の設置作業も容易にすることができる。
【００３５】
また、棒状部材１２は下端がアンカー１１により確実に固定され、その上部が補助鉄筋１５によって土間筋５に固定されるため、土間コンクリート４の厚さが大きい場合や、段差４Ｄが大きく型枠部材１４に加わるコンクリートの側圧が大きい場合であっても、棒状部材１２の倒れを防止して段差４Ｄを適性な位置に形成することができる。さらに、土間コンクリート４構築後の脱型の際には、上部棒状部材１２ｕを先に取外すことができるため、型枠部材１４を容易に取外すことができる。
【００３６】
≪第２実施形態≫
次に、図２を参照して本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の部材や部位には同一の符号を付し、第１実施形態と重複する説明は省略する。
【００３７】
本実施形態に係る段差形成用型枠２０は、型枠部材２４としてバタ角が用いられている点、および型枠部材２４の棒状部材１２に対する固定方法において、第１実施形態と相違する。本実施形態の型枠部材２４は、断面における一辺の長さが段差４Ｄの高さ（鉛直面４ｖの高さ）と同一寸法とされたバタ角であり、所定の間隔をもって配置された複数の貫通孔が上下２面の中心を通るように形成されている。そして、型枠部材２４は、棒状部材１２をこの貫通孔に挿通させてナット１３の上に載置された状態で、棒状部材１２の上端から螺合された上部ナット１６により棒状部材１２に固定される。
【００３８】
なお、本実施形態では、型枠部材２４の高床部分４Ｈ側の一側面を土間コンクリート４の鉛直面４ｖに一致させるために、アンカー１１の中心の平面視における段差４Ｄからのオフセット量を、型枠部材２４の断面における一辺の長さの半分に設定する。
【００３９】
このように、型枠部材２４にバタ角を用いることにより、型枠部材２４のコンクリートの側圧に対する曲げ強度を大きくできるため、アンカー１１の設置間隔を大きくすることができる。これにより、アンカー１１や棒状部材１２、ナット１３の数量を削減するとともに、これらの設置や、撤去・補修に要する作業量を削減することができる。
【００４０】
以上で具体的実施形態についての説明を終えるが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、上記第１実施形態では、型枠部材１４にコンクリート型枠用合板を用いているが、型枠部材１４として、桟木や、コンクリート型枠用合板の上下端に桟木を沿わせたものを用いてもよい。このような形態とすることにより、型枠部材１４の曲げ強度を高め、且つ撓み量を低減できるため、アンカー１１の設置間隔を大きくすることができる。
【００４１】
また、上記両実施形態では、補助部材として下筋５ｌとは別に補助鉄筋１５を用いているが、下筋５ｌが棒状部材１２に当接する位置に配置されるのであれば、下筋５ｌを補助部材として利用してもよい。一方、補助鉄筋１５を棒状部材１２に対して段差４Ｄ側に配置することも可能である。この場合、棒状部材１２の支持は補助鉄筋１５に対する固定強度に依存することになるため、結束バンドを多重にして固定したり、番線により固定したりするとよい。他方、補助部材を用いなくても、アンカー１１を上筋５ｕに合わせて配置し、棒状部材１２を上筋５ｕに結束バンドなどにより固定することで、棒状部材１２の倒れを防止することも可能である。
【００４２】
また、上記両実施形態では、棒状部材１２を、ナット１３により連結された２つの部材により構成しているが、単一のスタッドボルトを用いてもよい。このような形態とした場合には、土間コンクリート４の構築後に棒状部材１２を切断しなければならないが、ナット１３に高ナットを用いる必要がなくなることで、部品コストを低減できるともに、捨てコンクリートの不陸が大きな場合であっても、下部棒状部材１２ｌの高さ調整を行う必要がなくなるため、段差形成用型枠の設置作業を容易にすることができる。さらに、上記実施形態では、棒状部材１２を、全ねじのスタッドボルトとしているが、必要な部分にのみ雄ねじを形成する形態としてもよい。これら変更のほか、各部材の具体的形状や、配置など、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４３】
２ 捨てコンクリート
２ａ 孔
３ 断熱材
４ 土間コンクリート
４Ｈ 高床部分
４Ｌ 低床部分
４Ｄ 段差
４ｕ 上面
４ｕＨ 高床部分の上面
４ｕＬ 低床部分の上面
５ 土間筋
１０，２０ 段差形成用型枠
１１ アンカー
１２ 棒状部材
１２ｌ 下部棒状部材
１２ｕ 上部棒状部材
１３ ナット
１４，２４ 型枠部材
１５ 補助鉄筋（補助部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
捨てコンクリートの上方に構築される土間コンクリートの上面に段差を形成するための段差形成用型枠であって、
前記捨てコンクリートに穿設された孔に挿着されたアンカーと、
雄ねじが形成され、前記アンカーによって下端が支持されるとともに、上端が前記土間コンクリートの高い側の上面よりも上方へ突出する棒状部材と、
前記棒状部材に螺着され、上面が前記土間コンクリートの低い側の上面と同一高さに設定されたナットと、
一側面が前記段差を構成する面に合わせて配置され、前記ナットの上に載置された状態で前記棒状部材に固定された型枠部材と
を備えたことを特徴とする土間コンクリートの段差形成用型枠。
【請求項２】
前記棒状部材は、前記ナットにより連結された上部棒状部材と下部棒状部材とからなることを特徴とする、請求項１に記載の土間コンクリートの段差形成用型枠。
【請求項３】
前記棒状部材に当接するように配置され、前記土間コンクリートの鉄筋に固定された補助部材を更に備えたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の土間コンクリートの段差形成用型枠。
【請求項１】
捨てコンクリートの上方に構築される土間コンクリートの上面に段差を形成するための段差形成用型枠であって、
前記捨てコンクリートに穿設された孔に挿着されたアンカーと、
雄ねじが形成され、前記アンカーによって下端が支持されるとともに、上端が前記土間コンクリートの高い側の上面よりも上方へ突出する棒状部材と、
前記棒状部材に螺着され、上面が前記土間コンクリートの低い側の上面と同一高さに設定されたナットと、
一側面が前記段差を構成する面に合わせて配置され、前記ナットの上に載置された状態で前記棒状部材に固定された型枠部材と
を備えたことを特徴とする土間コンクリートの段差形成用型枠。
【請求項２】
前記棒状部材は、前記ナットにより連結された上部棒状部材と下部棒状部材とからなることを特徴とする、請求項１に記載の土間コンクリートの段差形成用型枠。
【請求項３】
前記棒状部材に当接するように配置され、前記土間コンクリートの鉄筋に固定された補助部材を更に備えたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の土間コンクリートの段差形成用型枠。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−２６０９６（Ｐ２０１２−２６０９６Ａ）
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６３１８９（Ｐ２０１０−１６３１８９）
【出願日】平成２２年７月２０日（２０１０．７．２０）
【出願人】（０００１７４９４３）三井住友建設株式会社 (346)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２０日（２０１０．７．２０）
【出願人】（０００１７４９４３）三井住友建設株式会社 (346)
【Ｆターム（参考）】
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