工具ガイド機構および深穴明機
【課題】使用済みの冷却水を排出するための排水口の向きを簡単に変えることができる工具ガイド機構を提供することを課題とする。
【解決手段】長尺の回転工具１３によって床面２に深穴を明けるための深穴明機１に用いられる工具ガイド機構３０であって、深穴明機１の基台１０に支持されるガイド基台２０と、回転工具１３を回転自在に支持するガイドブッシュ３１が内嵌される貫通孔を有し、回転工具１３を案内する工具ガイド部材３２と、を備え、工具ガイド部材３２は、貫通孔の軸回りに回動自在な状態で、ガイド基台２０に取り付けられており、工具ガイド部材３２の貫通孔において、ガイドブッシュ３１よりも床面２側には、回転工具１３の先端部から排出された冷却水を貯留する排水室が形成され、工具ガイド部材３２の外周面には、排水室に通じる排水口３７ｂが形成されている。
【解決手段】長尺の回転工具１３によって床面２に深穴を明けるための深穴明機１に用いられる工具ガイド機構３０であって、深穴明機１の基台１０に支持されるガイド基台２０と、回転工具１３を回転自在に支持するガイドブッシュ３１が内嵌される貫通孔を有し、回転工具１３を案内する工具ガイド部材３２と、を備え、工具ガイド部材３２は、貫通孔の軸回りに回動自在な状態で、ガイド基台２０に取り付けられており、工具ガイド部材３２の貫通孔において、ガイドブッシュ３１よりも床面２側には、回転工具１３の先端部から排出された冷却水を貯留する排水室が形成され、工具ガイド部材３２の外周面には、排水室に通じる排水口３７ｂが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の床面または壁面などの作業面に深穴を明けるための深穴明機および深穴明機に用いられる工具ガイド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の床面に深穴を明けるための深穴明機としては、床面に固定される基台と、基台の上面に立設された支柱と、支柱に沿って回転工具を移動させる昇降機構と、基台に取り付けられたガイド基台と、ガイド基台に固定され、回転工具を案内する工具ガイド部材と、を備え、回転工具の先端部に冷却水を供給するとともに、工具ガイド部材から使用済みの冷却水を回収する給排水装置が設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような従来の深穴明機では、工具ガイド部材の外周面に形成された排水口に給排水装置の排水ホースが連結されており、給排水装置は排水ホースを通じて工具ガイド部材から使用済みの冷却水を回収している。
回転工具の先端部から排出された使用済みの冷却水には、回転工具が床面を切削したときに生じたコンクリート粉が混ざっているため、給排水装置は回収した冷却水をフィルタで濾過した後に、回転工具の先端部に再度供給している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２６１２０３号公報（段落００３３〜００５２、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の深穴明機を垂直な壁面に設置して、壁面に水平な深穴を明ける場合に、工具ガイド部材の排水口が上方を向いていると、冷却水が排水口から排出され難くなる。また、従来の深穴明機では、排水口の向きが固定されているため、排水口と給排水装置とを連結する排水ホースの取り回しが煩雑になる場合がある。
【０００６】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、コンクリート製の作業面に対して、深穴の穴明け作業を安定して確実に行うことができ、さらに、使用済みの冷却水を排出するための排水口の向きを簡単に変えることができる深穴明機および深穴明機に用いられる工具ガイド機構を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、長尺の回転工具によって作業面に深穴を明けるための深穴明機に用いられる工具ガイド機構であって、前記深穴明機の基台に支持されるガイド基台と、前記回転工具を回転自在に支持するガイドブッシュが内嵌される貫通孔を有し、前記回転工具を案内する工具ガイド部材と、を備え、前記工具ガイド部材は、前記貫通孔の軸回りに回動自在な状態で、前記ガイド基台に取り付けられており、前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記ガイドブッシュよりも前記作業面側には、前記回転工具の先端部から排出された冷却水を貯留する排水室が形成され、前記工具ガイド部材の外周面には、前記排水室に通じる排水口が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明の他の構成としては、深穴明機であって、コンクリート製の前記作業面に着脱自在に固定される前記基台と、前記基台に立設された支柱と、前記支柱に沿って案内される案内部材と、削穴工具が先端部に取り付けられた長尺の前記回転工具と、前記案内部材に取り付けられ、前記回転工具を回転駆動する回転駆動機構と、前記案内部材を前記支柱に沿って移動させる昇降機構と、前記工具ガイド機構と、を備えていることを特徴としている。
【０００９】
これらの構成では、工具ガイド部材をガイド基台に対して回動させることで、工具ガイド部材の外周面に形成された排水口の向きを簡単に変えることができる。これにより、本発明の工具ガイド機構を用いた深穴明機によって垂直な壁面に深穴を明ける場合には、排水口を下方に向けることで、排水室内の冷却水を排水口から確実に排出することができる。このように、本発明では、使用条件に応じて、排水口の向きを変えることができるため、使用済みの冷却水を工具ガイド部材から確実に排出することができる。また、本発明では、排水口と給排水装置とを連結する排水ホースの取り回しを考慮して、排水口の向きを調整することができる。
【００１０】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材の前記排水室は、前記ガイド基台に対して前記作業面側に配設されており、前記工具ガイド部材に突設された回動軸部が、前記ガイド基台に形成された支持孔に挿通されているように構成することができる。
この構成では、工具ガイド部材を簡単な構造で回動させることができ、工具ガイド機構の製造コストを低減することができる。
【００１１】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材は、ガイドホルダを介して前記ガイド基台に取り付けられており、前記ガイドホルダは、前記支持孔に挿入される筒状の挿入部と、前記挿入部から外側に突出したフランジ部と、を備え、前記フランジ部は前記ガイド基台に対して前記支持孔の径方向に移動可能な状態で取り付けられ、前記挿入部に前記ガイド部材の前記回動軸部が挿入されるように構成することができる。
この構成では、ガイドホルダをガイド基台に対して支持孔の径方向に移動させることができるため、回転工具の軸心位置に対応させて、工具ガイド部材の位置を簡単に微調整することができる。
【００１２】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材には、前記貫通孔の内面から中心部に向けてブラシが突出したブラシ部材が取り付けられており、前記ブラシが前記回転工具の外周面に接しているように構成することができる。
【００１３】
ここで、穴明け作業時に回転している回転工具に生じる振動によって、排水室内の冷却水が回転工具の外周面を伝って、貫通孔から工具ガイド部材の外部に飛散する可能性がある。前記した構成では、回転工具の外周面にブラシが接しており、回転工具の外周面を伝う冷却水がブラシによって堰き止められるため、冷却水が工具ガイド部材の外部に飛散するのを防ぐことができる。
【００１４】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材は、前記ガイドブッシュが内嵌されるブッシュホルダと、前記ブッシュホルダに固定され、前記排水室が形成された排水部材と、を備え、前記ブッシュホルダと前記排水部材との間に、前記ブラシ部材の外周縁部が挟み込まれることで、前記ブラシ部材を前記工具ガイド部材に取り付けることができる。
この構成では、工具ガイド部材に対してブラシ部材を簡単かつ確実に取り付けることができる。
【００１５】
前記した工具ガイド機構では、前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記作業面側の開口縁部には、柔軟な筒状の接合パッドが取り付けられており、前記工具ガイド部材は、前記接合パッドを介して前記作業面に取り付けることができる。
この構成では、筒状の接合パッドによって、貫通孔の開口縁部と作業面との間が密閉されるため、排水室の水密性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の工具ガイド機構および深穴明機では、排水口の向きを簡単に変えることができ、使用条件に応じて、排水口の向きを調整することができるため、床面や壁面の穴明け作業に適用することができるとともに、排水口と給排水装置とを簡単に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の深穴明機の全体構成を示した斜視図である。
【図２】本実施形態の深穴明機の全体構成を示した側面図である。
【図３】本実施形態のガイド機構を示した斜視図である。
【図４】本実施形態のガイド機構を示した側断面図である。
【図５】本実施形態のガイド機構を上から見た分解斜視図である。
【図６】本実施形態のガイド機構を下から見た分解斜視図である。
【図７】本実施形態の工具ガイド部材を下から見た分解斜視図である。
【図８】本実施形態の工具ガイド部材におけるガイドブッシュの固定方法を示した図で、（ａ）はストッパーによってガイドブッシュを固定する前の斜視図、（ｂ）はストッパーによってガイドブッシュを固定した後の斜視図である。
【図９】本実施形態の工具ガイド部材のクランプ部材を示した正面断面図である。
【図１０】本実施形態の工具ガイド部材において、排水口の回転状態を示した斜視図である。
【図１１】本実施形態の深穴明機の使用状態を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態では、図１に示すように、コンクリート製の水平な床面２（作業面）に対して垂直な深穴を明けるために、床面２上に設置される深穴明機１について説明する。
なお、以下の説明において、上下前後左右方向とは、各図に示した各方向に対応している。また、各方向は深穴明機の構造を説明するうえで便宜上設定したものであり、深穴明機の構成を限定するものではない。
【００１９】
（深穴明機の全体構成）
深穴明機１は、図１に示すように、床面２に固定される基台１０と、基台１０の上面に立設された支柱１１と、支柱１１に沿って案内される案内部材１２と、長尺の回転工具１３と、案内部材１２に固定された回転駆動機構１４と、案内部材１２を支柱１１に沿って移動させる昇降機構１５と、回転工具１３を案内する工具ガイド機構３０と、を備え、回転工具１３の下端部に冷却水を供給し、使用済みの冷却水を回収する給排水装置４０が設けられている。
【００２０】
（基台の構成）
基台１０は、図２に示すように、床面２に着脱自在に固定される箱状の部材であり、下面が開口した下部フレーム１０ａと、下部フレーム１０ａの上面に取り付けられた上部フレーム１０ｂと、を備えている。
下部フレーム１０ａの内面全体は、柔軟なバキュームパッド１０ｃによって覆われている。本実施形態では、ゴム製のバキュームパッド１０ｃを用いており、このバキュームパッド１０ｃの下端開口縁部が床面２に接することで、表面に凹凸があるコンクリート製の床面２に対しても、下部フレーム１０ａの内部空間の気密性が保たれている。
【００２１】
下部フレーム１０ａの上面には吸引孔１０ｄが形成されており、この吸引孔１０ｄには真空吸引装置４の吸引ホース４ａが連結されている。そして、真空吸引装置４によって下部フレーム１０ａ内の空気を吸引して真空状態にすることで、基台１０を床面２に吸着させることができる。
【００２２】
また、下部フレーム１０ａの上面には、固定ボルト１０ｅが立設されている。この固定ボルト１０ｅは、上部フレーム１０ｂの上面に形成された長孔１０ｆ（図１参照）に挿通されている。そして、固定ボルト１０ｅの上端部に螺合された固定ナット１０ｇによって、上部フレーム１０ｂが下部フレーム１０ａの上面に固定されている。
なお、上部フレーム１０ｂの長孔１０ｆは、図１に示すように、深穴明機１の左右幅方向に延ばされているため、固定ナット１０ｇを緩めた状態で、上部フレーム１０ｂを下部フレーム１０ａに対して左右幅方向に移動させて、上部フレーム１０ｂの位置を調整することができる。
【００２３】
（支柱の構成）
支柱１１は、図１に示すように、基台１０の上部フレーム１０ｂの上面に対して垂直に立設された矩形断面の部材であり、図２に示すように、支柱１１の前面１１ａには、上下方向に延ばされたラック１１ｂが取り付けられている。
【００２４】
（案内部材の構成）
案内部材１２は、図１に示すように、支柱１１の外周面を囲んでいる枠体１２ａと、枠体１２ａの前面から前方に向けて突出した設置部１２ｂと、を備えており、枠体１２ａが支柱１１に沿って上下方向に案内されるように構成されている。
図２に示すように、設置部１２ｂの前部は中空に形成されており、その内部空間には給水室１２ｃが形成されている。なお、設置部１２ｂの前部の上面および下面には、後記する回転駆動機構１４の駆動シャフト１４ｂを上下方向に貫通させるための貫通孔がそれぞれ形成されている。
【００２５】
（回転工具の構成）
回転工具１３は、図２に示すように、案内部材１２の設置部１２ｂの前部を上下方向に貫通する長尺のシャフト部１３ａと、シャフト部１３ａの下端部に着脱自在に取り付けられる削穴工具１３ｂと、を備えている。
削穴工具１３ｂは、シャフト部１３ａの下端部に着脱自在に螺合された工具であり、例えば、ダイヤモンドや超硬金属のビットを有する工具を用いることができる。
また、回転工具１３のシャフト部１３ａおよび削穴工具１３ｂには、上下方向に給水孔１３ｃが貫通しており、給水孔１３ｃの下端部は削穴工具１３ｂの外面に開口している。
なお、削穴する深穴の穴深さに応じて、シャフト部１３ａと削穴工具１３ｂとの間に、延長用のロッドを介設することができ、この延長用のロッドにも上下方向の給水孔が上下方向に貫通している。
【００２６】
（回転駆動機構の構成）
回転駆動機構１４は、図１に示すように、案内部材１２の設置部１２ｂの前部に着脱自在に固定されるものであり、モータ１４ａと、モータ１４ａの出力軸に連結された駆動シャフト１４ｂと、を備えている。この回転駆動機構１４では、案内部材１２の設置部１２ｂの前部の上方にモータ１４ａを配設し、駆動シャフト１４ｂを設置部１２ｂの前部に挿通させた状態で固定している。
【００２７】
駆動シャフト１４ｂの下部には、図２に示すように、上下方向に給水孔１４ｃが形成されており、給水孔１４ｃの上端部は、案内部材１２の給水室１２ｃ内に開口している。
駆動シャフト１４ｂの下端部には、回転工具１３のシャフト部１３ａの上端部が螺合されており、駆動シャフト１４ｂの給水孔１４ｃと回転工具１３の給水孔１３ｃとが連通している。
【００２８】
（昇降機構の構成）
昇降機構１５は、図２に示すように、案内部材１２の枠体１２ａ内に縦回転自在に軸支され、支柱１１の前面に取り付けられたラック１１ｂに噛合するピニオンギア１５ａと、枠体１２ａの側方に配設され、枠体１２ａから側方に突出したピニオンギア１５ａの軸部材に連結された棒状のハンドル１５ｂと、を備えている。
この昇降機構１５では、ハンドル１５ｂを回転させて、ピニオンギア１５ａをラック１１ｂの歯面上で上下方向に移動させることによって、案内部材１２を支柱１１に沿って上下方向に移動させることができる。
【００２９】
（工具ガイド機構の構成）
工具ガイド機構３０は、図４に示すように、回転工具１３の上下方向の移動を案内するものであり、基台１０に支持されるガイド基台２０と、回転工具１３を回転自在に支持するガイドブッシュ３１と、ガイドブッシュ３１が内嵌される貫通孔３２ａが形成された工具ガイド部材３２と、工具ガイド部材３２をガイド基台２０の支持孔２１ａに取り付けるためのガイドホルダ３３と、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの下端開口縁部に取り付けられる接合パッド３４と、を備えている。
【００３０】
ガイド基台２０は、図１に示すように、前部には平板状の支持部２１が形成され、後部には基台１０の前面に形成された嵌合突起部１０ｈに嵌合するクランプ部２２が形成されている。
支持部２１には、図５および図６に示すように、円形の支持孔２１ａが貫通している。この支持孔２１ａは後記する工具ガイド部材３２の回動軸部３６ｂが挿通可能な大きさに形成されている。
【００３１】
クランプ部２２は、基台１０（図１参照）に形成されたありほぞ形状の嵌合突起部１０ｈを左右方向から挟み込んで保持する機構であり、一方の内側面に可動部材２２ａが取り付けられている。
可動部材２２ａは、図６および図９に示すように、クランプ部２２の内側面に形成された二つの孔部２２ｃ，２２ｃに圧入されるスプリングピン２２ｂ，２２ｂを備えている。
また、クランプ部２２の側壁部には、ねじ孔２２ｄが左右方向に貫通しており、クランプ部２２の外側に配設したレバー２２ｅのねじ部２２ｆが螺合され、ねじ部２２ｆの先端部は可動部材２２ａの側面に当接している。
したがって、レバー２２ｅを軸回りに回転させて、可動部材２２ａをクランプ部２２の内側（図９の左方向）に押し出すことで、基台１０（図１参照）の嵌合突起部１０ｈをクランプ部２２によって挟み込むことができる。
【００３２】
工具ガイド部材３２は、図３に示すように、ガイド基台２０の支持部２１の下方に配設され、支持部２１の支持孔２１ａに回動自在に取り付けられる円筒状の部材であり、図５に示すように、中心部に貫通孔３２ａが形成されている。
この工具ガイド部材３２は、図７に示すように、ブッシュホルダ３６と、ブッシュホルダ３６の下面に固定された排水部材３７と、ブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に取り付けられたブラシ部材３８と、から構成されている。
【００３３】
ブッシュホルダ３６は、円板状の取付部３６ａと、取付部３６ａの上面中央部に突設された円筒状の回動軸部３６ｂと、が形成されており、中心部に貫通孔３２ａ１が上下方向に貫通している。
回動軸部３６ｂの上端部の外周面には、全周に亘ってクリップ溝３６ｃが形成されている。また、取付部３６ａの下面中央部には、円筒状の嵌合凸部３６ｄ（図４参照）が突設されている。
【００３４】
排水部材３７は、図７に示すように、ブッシュホルダ３６の下面に固定される円筒状の部材であり、中心部に貫通孔３２ａ２が上下方向に貫通している。
図４に示すように、排水部材３７の貫通孔３２ａ２の内部空間は、穴明け作業時に使用済みの冷却水を貯留する排水室３７ａとなっている。
排水部材３７の外周面には、排水室３７ａ内に通じる排水口３７ｂが形成されている。排水口３７ｂ内において外周面側の部位には雌ねじが形成されており、後記する給排水装置４０（図１参照）の排水ホース４３を排水口３７ｂに連結するための連結プラグ３７ｃが螺合されている。
【００３５】
排水部材３７の上面の中心部には、ブッシュホルダ３６の下面に形成された嵌合凸部３６ｄが嵌め込まれる円形の嵌合凹部３７ｄが形成されている。
また、嵌合凹部３７ｄの底面の中心部には、円形の収容凹部３７ｅが形成されている。この収容凹部３７ｅの深さは、後記するブラシ部材３８の環状枠体３８ａの厚みと同じ寸法に設定されている。
【００３６】
排水部材３７の下面の中心部には、円筒状のパッド取付部３７ｆが突設されており、パッド取付部３７ｆの下端開口縁部は内側に向けて突出している。
ブッシュホルダ３６の下面に突設された嵌合凸部３６ｄを、排水部材３７の上面に形成された嵌合凹部３７ｄに嵌合させたときには、図７に示すように、排水部材３７に形成された二つの挿通孔３７ｈ，３７ｈと、ブッシュホルダ３６の取付部３６ａに形成された各ねじ孔３６ｅ，３６ｅと、が連通した状態となる。
そして、排水部材３７の下方から各挿通孔３７ｈ，３７ｈに二本のボルト３７ｉ，３７ｉをそれぞれ挿通させ、各ボルト３７ｉ，３７ｉをブッシュホルダ３６のねじ孔３６ｅ，３６ｅに螺合させることで、ブッシュホルダ３６の下面に排水部材３７が固定されている。
【００３７】
ブラシ部材３８は、環状枠体３８ａの内面全周から中心部に向けてブラシ３８ｂが植毛されている。図４に示すように、ブラシ部材３８の中心部には、回転工具１３のシャフト部１３ａを挿通可能な開口部が形成されており、ブラシ部材３８の中心部にシャフト部１３ａを挿通させたときには、ブラシ３８ｂの先端部がシャフト部１３ａの全周に接した状態となる。
【００３８】
ブラシ部材３８は、排水部材３７に形成された収容凹部３７ｅ内に収容されており、ブラシ部材３８の環状枠体３８ａの上面にブッシュホルダ３６の嵌合凸部３６ｄが当接している。このように、ブラシ部材３８の環状枠体３８ａが、ブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に挟み込まれることで、ブラシ部材３８が工具ガイド部材３２に取り付けられており、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの内周面から中心部に向けてブラシ３８ｂが突出した状態となっている。
【００３９】
ガイドホルダ３３は、図６に示すように、ガイド基台２０の支持部２１の上面に固定される円筒状の部材であり、中心部には軸受孔３３ａが上下方向に貫通している。このガイドホルダ３３は、支持部２１の支持孔２１ａに挿入される挿入部３３ｂと、挿入部３３ｂの上端開口縁の全周から外側に突出したフランジ部３３ｃと、が形成されている。
【００４０】
図５に示すように、ガイドホルダ３３のフランジ部３３ｃには、ガイドホルダ３３をガイド基台２０の支持部２１の上面に取り付けたときに、支持部２１の上面に形成された二つのねじ孔２１ｂ，２１ｂに連通する二つの孔部３３ｄ，３３ｄが形成されている。
ガイドホルダ３３の上方から各孔部３３ｄ，３３ｄに対して、二体のレバー３３ｅ，３３ｅのねじ部３３ｆ，３３ｆをそれぞれ挿通し、図４に示すように、各ねじ部３３ｆ，３３ｆをガイド基台２０の支持部２１のねじ孔２１ｂ，２１ｂに螺合させることで、ガイドホルダ３３がガイドホルダ３３を介してガイド基台２０の支持部２１の上面に固定されている。
【００４１】
なお、ガイドホルダ３３の各孔部３３ｄ，３３ｄの直径は、各レバー３３ｅ，３３ｅのねじ部３３ｆ，３３ｆの直径よりも大きく形成されており、各レバー３３ｅ，３３ｅをガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに対して緩めた状態では、フランジ部３３ｃがガイド基台２０に対して支持孔２１ａの径方向に移動可能となっている。そして、ガイドホルダ３３をガイド基台２０に対して支持孔２１ａの径方向に移動させて位置決めした後に、各レバー３３ｅ，３３ｅをガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに締め付けることで、ガイドホルダ３３をガイド基台２０に固定することができる。
【００４２】
ガイドホルダ３３をガイド基台２０の支持部２１の上面に固定した状態で、支持部２１の下方から軸受孔３３ａに工具ガイド部材３２の回動軸部３６ｂが挿入されており、回動軸部３６ｂの上端部がガイドホルダ３３の上面から突出している。
図３および図４に示すように、回動軸部３６ｂのクリップ溝３６ｃにはＣ形状のクリップ３９が外嵌されており、ガイドホルダ３３の軸受孔３３ａに対する回動軸部３６ｂの抜け止めが構成されている。
【００４３】
回動軸部３６ｂは、クリップ３９がガイドホルダ３３の上面に引っ掛かることで、ガイドホルダ３３を介してガイド基台２０の支持部２１に支持されており、回動軸部３６ｂはガイドホルダ３３に対して軸回りに回動自在となっている。したがって、工具ガイド部材３２は、ガイド基台２０の支持部２１に対して、貫通孔３２ａの軸回りに回動自在となっている。また、ガイド部材３２の排水室３７ａは、ガイド基台２０の支持部２１に対して床面２側に配置される。
【００４４】
ガイドブッシュ３１は、図７に示すように、中央部に上下方向のガイド孔３１ａが貫通している円筒状の部材である。このガイドブッシュ３１は、工具ガイド部材３２のブッシュホルダ３６の貫通孔３２ａ１に着脱自在に内嵌され、図４に示すように、ガイド孔３１ａに回転工具１３のシャフト部１３ａが挿通される。ガイドブッシュ３１は、ブッシュホルダ３６の貫通孔３２ａ１内に突設された位置決めリブ３２ｂに当接することで、貫通孔３２ａ１の上端部に位置決めされており、ガイドブッシュ３１の上面は工具ガイド部材３２の上面と面一になっている。
【００４５】
また、ブッシュホルダ３６の回動軸部３６ｂの上面には、貫通孔３２ａ１に内嵌されたガイドブッシュ３１の抜け止めを構成するストッパー３５が取り付けられている。
ストッパー３５は、図７に示すように、ガイドブッシュ３１の外周形状に沿って湾曲した板状の部材であり、ガイドブッシュ３１の半径方向に延ばされた長孔３５ａが形成されている。
ストッパー３５は、長孔３５ａに挿通させた固定ボルト３５ｂを回動軸部３６ｂの上面に形成されたねじ孔３６ｆに螺合させることで、回動軸部３６ｂの上面に固定されている。また、固定ボルト３５ｂを緩めた状態では、ストッパー３５をガイドブッシュ３１の半径方向に移動させることができる。
【００４６】
ブッシュホルダ３６の貫通孔３２ａ１にガイドブッシュ３１を挿入するときには、図８（ａ）に示すように、貫通孔３２ａ１の開口部に突出しないようにストッパー３５を外側に移動させ、ガイドブッシュ３１を貫通孔３２ａ１に上方から挿入する。そして、貫通孔３２ａ１にガイドブッシュ３１を挿入した後に、図８（ｂ）に示すように、貫通孔３２ａ１の開口部に突出するようにストッパー３５を内側に移動させ、この状態で、固定ボルト３５ｂを締め込んでストッパー３５を回動軸部３６ｂの上面に固定すると、図４に示すように、ガイドブッシュ３１は貫通孔３２ａ１内でストッパー３５と位置決めリブ３２ｂとの間に挟まれて保持される。
【００４７】
接合パッド３４は、図５および図６に示すように、柔軟な円筒状の部材であり、例えば、ゴムやスポンジなど用いて形成することができる。接合パッド３４の外周面には、取付溝３４ａが全周に亘って形成されている。
図４に示すように、接合パッド３４の上部を排水部材３７の貫通孔３２ａ２の下端開口部に挿入し、排水部材３７のパッド取付部３７ｆの下端縁部を接合パッド３４の取付溝３４ａに嵌め込むことで、貫通孔３２ａ２の下端開口縁部に接合パッド３４が取り付けられている。
この接合パッド３４は、図２に示すように、深穴明機１を床面２に設置したときに、工具ガイド部材３２と床面２との間に介設される部材であり、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａ（３２ａ２）の下端開口部は接合パッド３４を介して床面２に接合される。
【００４８】
（給排水装置の構成）
給排水装置４０は、図２に示すように、装置本体４１から給水ホース４２を通じて、案内部材１２の給水室１２ｃに冷却水を供給するとともに、工具ガイド部材３２の排水室３７ａ（図４参照）に貯留された使用済みの冷却水を、排水ホース４３を通じて装置本体４１が回収し、使用済みの冷却水を装置本体４１の内部で濾過することで、冷却水を繰り返し使用している。
給水ホース４２は、案内部材１２の設置部１２ｂ内に形成された給水室１２ｃに通じており、排水ホース４３は、工具ガイド部材３２の連結プラグ３７ｃを介して、工具ガイド部材３２内に形成された排水室３７ａに通じている。
【００４９】
（深穴明機を用いた穴明け方法）
次に、本実施形態の深穴明機１を用いて、水平な床面２に垂直な深穴を明ける手順について説明する。
まず、図２に示すように、基台１０を床面２上に設置し、真空吸引装置４によって下部フレーム１０ａ内を真空状態にすることで、基台１０を床面２に吸着させる。
【００５０】
なお、床面２に深穴位置を位置決めするときには、先端部が尖っている棒状の中空スリーブを回転駆動機構１４の駆動シャフト１４ｂの下端部に取り付け、案内部材１２を支柱１１に沿って下降させて、中空スリーブの先端部を床面２に当接させることで、穴明位置を作業者が目視して決めることができる。そして、基台１０の固定ナット１０ｇを緩めてフレーム１０ｂの位置を微調整した後に、基台１０にガイド基台２０を取り付ける。
【００５１】
また、基台１０にガイド基台２０を取り付けるときには、図４に示すガイドホルダ３３の各孔部３３ｄ，３３ｄに挿入された各レバー３３ｅ，３３ｅを、ガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに対して緩めた状態で、ガイド基台２０に取り付けられた工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａに中空スリーブを挿通させる。これにより、中空スリーブに案内されてガイドホルダ３３が支持孔２１ａの径方向に移動し、中空スリーブの軸心位置と工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの中心位置とが同心位置に配置される。この状態で各レバー３３ｅ，３３ｅをガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに締め付けて、ガイドホルダ３３をガイド基台２０の支持部２１に固定する。そして、中空スリーブに代えて回転工具１３を回転駆動機構１４（図２参照）に取り付けたときには、回転工具１３の軸心位置と工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの中心位置とが同心位置に配置される。
【００５２】
このようにして、基台１０にガイド基台２０を取り付けた後に、図１０に示すように、工具ガイド部材３２をガイド基台２０の支持部２１に対して貫通孔３２ａの軸回りに回動させ、排水口３７ｂと給排水装置４０（図２参照）とを連結する排水ホース４３の取り回しを考慮して、排水口３７ｂの向きを調整する。
【００５３】
図２に示すように、基台１０を床面２に固定した後に、回転駆動機構１４のモータ１４ａを駆動させ、回転工具１３のシャフト部１３ａおよび削穴工具１３ｂを軸回りに回転させながら、案内部材１２を支柱１１に沿って下降させることで、回転工具１３の下端部に取り付けられた削穴工具１３ｂによって、床面２に深穴を明ける。
回転工具１３のシャフト部１３ａは、工具ガイド部材３２のガイドブッシュ３１に回転自在に支持されており、回転工具１３を安定して上下方向に移動させることができるため、床面２に対して垂直な深穴を精度良く明けることができる。
【００５４】
なお、回転工具１３は、例えば、直径７〜２０（７〜１５）ｍｍ程度の穴径の深穴を明けることができ、穴深さが１００ｃｍを超える場合には、シャフト部１３ａと削穴工具１３ｂとの間に、延長用のロッドを介設している。本実施形態の深穴明機１では、回転工具１３が工具ガイド部材３２に案内されるため、穴深さが１００ｃｍを超える場合であっても、回転工具１３の振れを防ぐことができる。このことは、削穴工具１３ｂで形成した穴径に対して１０倍以上の穴深さを掘る場合に有効であり、特に、５０倍以上である場合に最も有効となる。
【００５５】
また、穴明け作業時には、給排水装置４０から案内部材１２の給水室１２ｃ内に冷却水が供給される。給水室１２ｃ内に貯留された冷却水は、駆動シャフト１４ｂに形成された給水孔１４ｃから回転工具１３の給水孔１３ｃを通じて削穴工具１３ｂに供給され、削穴工具１３ｂから深穴の内部に排出される。
深穴に供給された冷却水は、深穴の開口部から外部に流出し、床面２に設置された工具ガイド部材３２の排水室３７ａ（図４参照）内に貯留される。
また、排水室３７ａ内に貯留された使用済みの冷却水は、排水口３７ｂ（図４参照）から排水ホース４３を通じて、装置本体４１に回収され、冷却水は装置本体４１の内部で濾過された後に、案内部材１２の給水室１２ｃに再度供給される。
【００５６】
（工具ガイド機構および深穴明機の作用効果）
本実施形態の工具ガイド機構３０および深穴明機１では、図１０に示すように、工具ガイド部材３２をガイド基台２０に対して貫通孔３２ａの軸回りに回動させることで、工具ガイド部材３２の外周面に形成された排水口３７ｂの向きを簡単に変えることができ、使用条件に応じて、排水口３７ｂの向きを調整することができる。
例えば、図１１に示す使用形態Ａのように、深穴明機１を床面２に設置した場合には、排水口３７ｂと給排水装置４０（図１参照）とを連結する排水ホース４３の取り回しを考慮して、排水口３７ｂの向きを調整することができる。
また、図１１に示す使用形態Ｂのように、深穴明機１Ｂを壁面３に設置した場合には、排水口３７ｂを下方に向けることで、工具ガイド部材３２内の冷却水を排水口３７ｂから確実に排出することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、図４に示すように、工具ガイド部材３２に突設された回動軸部３６ｂが、ガイド基台２０に形成された支持孔２１ａに挿通されており、工具ガイド部材３２を簡単な構造で回動させることができるため、深穴明機１の製造コストを低減することができる。
また、ガイドホルダ３３をガイド基台２０に対して支持孔２１の径方向に移動させることができるため、回転工具１３の軸心位置に対応させて、工具ガイド部材３２の位置を簡単に微調整することができる。
【００５８】
また、本実施形態では、工具ガイド部材３２に取り付けられたブラシ部材３８のブラシ３８ｂが回転工具１３の外周面に接しているため、穴明け作業時に回転工具１３に生じる振動によって、排水室３７ａ内の冷却水が回転工具１３の外周面を上方に向けて伝った場合でも、冷却水がブラシ３８ｂによって堰き止められるため、冷却水が工具ガイド部材３２の外部に飛散するのを防ぐことができる。
【００５９】
また、本実施形態では、図４および図７に示すように、ブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に、ブラシ部材３８の環状枠体３８ａが挟み込まれることで、ブラシ部材３８が工具ガイド部材３２に取り付けられているため、工具ガイド部材３２に対してブラシ部材３８を簡単かつ確実に取り付けることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、図２および図４に示すように、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの下端開口縁部に取り付けられた接合パッド３４を介して、工具ガイド部材３２が床面２に取り付けられており、接合パッド３４によって、貫通孔３２ａの下端開口縁部と床面２との間が密閉されるため、排水室３７ａの水密性を高めることができる。
【００６１】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、本実施形態では、図４に示すように、ガイド基台２０の支持孔２１ａに挿通させた回動軸部３６ｂの上端部にＣ形状のクリップ３９を取り付けることで、工具ガイド部材３２をガイド基台２０に対して回動自在に取り付けているが、工具ガイド部材３２をガイド基台２０に取り付ける構成は限定されるものではなく、ベアリングや各種継手を用いることができる。
【００６２】
また、本実施形態のブラシ部材３８では、図７に示すように、環状枠体３８ａの内面全周から中心部に向けてブラシ３８ｂが植毛されているが、環状枠体３８ａの内面に一方から中心部に向けてブラシを植毛するとともに、他方から中心部に向けてブラシを植毛し、二方向のブラシによって回転工具１３を挟み込むように構成してもよい。
また、工具ガイド部材３２に対してブラシ部材３８を取り付ける構成も限定されるものではない。なお、ブラシ部材３８をブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に挟み込まない場合には、工具ガイド部材３２がブッシュホルダ３６と排水部材３７とに分割されている必要はない。
【００６３】
また、本実施形態の深穴明機１では、図２に示すように、真空吸引装置４によって下部フレーム１０ａ内を真空状態にすることで、基台１０を床面２に吸着させているが、基体１０を床面２や壁面に固定する構成は限定されるものではない。例えば、下部フレーム１０ａを用いることなく、床面２や壁面に設置したアンカーボルトに上部フレーム１０ｂを取り付けることで、基台１０を床面２や壁面に固定することもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１ 深穴明機
２ 床面
４ 真空吸引装置
１０ 基台
１０ａ 下部フレーム
１０ｂ 上部フレーム
１１ 支柱
１２ 案内部材
１２ｃ 給水室
１３ 回転工具
１３ａ シャフト部
１３ｂ 削穴工具
１３ｃ 給水孔
１４ 回転駆動機構
１４ａ モータ
１４ｂ 駆動シャフト
１４ｃ 給水孔
１５ 昇降機構
２０ ガイド基台
２１ 支持部
２１ａ 支持孔
２２ クランプ部
２２ａ 可動部材
３０ 工具ガイド機構
３１ ガイドブッシュ
３１ａ ガイド孔
３２ 工具ガイド部材
３２ａ 貫通孔
３３ ガイドホルダ
３４ 接合パッド
３５ ストッパー
３６ ブッシュホルダ
３６ａ 取付部
３６ｂ 回動軸部
３６ｃ クリップ溝
３７ 排水部材
３７ａ 排水室
３７ｂ 排水口
３７ｃ 連結プラグ
３８ ブラシ部材
３８ａ 環状枠体
３８ｂ ブラシ
３９ クリップ
４０ 給排水装置
４１ 装置本体
４２ 給水ホース
４３ 排水ホース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の床面または壁面などの作業面に深穴を明けるための深穴明機および深穴明機に用いられる工具ガイド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の床面に深穴を明けるための深穴明機としては、床面に固定される基台と、基台の上面に立設された支柱と、支柱に沿って回転工具を移動させる昇降機構と、基台に取り付けられたガイド基台と、ガイド基台に固定され、回転工具を案内する工具ガイド部材と、を備え、回転工具の先端部に冷却水を供給するとともに、工具ガイド部材から使用済みの冷却水を回収する給排水装置が設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような従来の深穴明機では、工具ガイド部材の外周面に形成された排水口に給排水装置の排水ホースが連結されており、給排水装置は排水ホースを通じて工具ガイド部材から使用済みの冷却水を回収している。
回転工具の先端部から排出された使用済みの冷却水には、回転工具が床面を切削したときに生じたコンクリート粉が混ざっているため、給排水装置は回収した冷却水をフィルタで濾過した後に、回転工具の先端部に再度供給している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２６１２０３号公報（段落００３３〜００５２、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の深穴明機を垂直な壁面に設置して、壁面に水平な深穴を明ける場合に、工具ガイド部材の排水口が上方を向いていると、冷却水が排水口から排出され難くなる。また、従来の深穴明機では、排水口の向きが固定されているため、排水口と給排水装置とを連結する排水ホースの取り回しが煩雑になる場合がある。
【０００６】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、コンクリート製の作業面に対して、深穴の穴明け作業を安定して確実に行うことができ、さらに、使用済みの冷却水を排出するための排水口の向きを簡単に変えることができる深穴明機および深穴明機に用いられる工具ガイド機構を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、長尺の回転工具によって作業面に深穴を明けるための深穴明機に用いられる工具ガイド機構であって、前記深穴明機の基台に支持されるガイド基台と、前記回転工具を回転自在に支持するガイドブッシュが内嵌される貫通孔を有し、前記回転工具を案内する工具ガイド部材と、を備え、前記工具ガイド部材は、前記貫通孔の軸回りに回動自在な状態で、前記ガイド基台に取り付けられており、前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記ガイドブッシュよりも前記作業面側には、前記回転工具の先端部から排出された冷却水を貯留する排水室が形成され、前記工具ガイド部材の外周面には、前記排水室に通じる排水口が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明の他の構成としては、深穴明機であって、コンクリート製の前記作業面に着脱自在に固定される前記基台と、前記基台に立設された支柱と、前記支柱に沿って案内される案内部材と、削穴工具が先端部に取り付けられた長尺の前記回転工具と、前記案内部材に取り付けられ、前記回転工具を回転駆動する回転駆動機構と、前記案内部材を前記支柱に沿って移動させる昇降機構と、前記工具ガイド機構と、を備えていることを特徴としている。
【０００９】
これらの構成では、工具ガイド部材をガイド基台に対して回動させることで、工具ガイド部材の外周面に形成された排水口の向きを簡単に変えることができる。これにより、本発明の工具ガイド機構を用いた深穴明機によって垂直な壁面に深穴を明ける場合には、排水口を下方に向けることで、排水室内の冷却水を排水口から確実に排出することができる。このように、本発明では、使用条件に応じて、排水口の向きを変えることができるため、使用済みの冷却水を工具ガイド部材から確実に排出することができる。また、本発明では、排水口と給排水装置とを連結する排水ホースの取り回しを考慮して、排水口の向きを調整することができる。
【００１０】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材の前記排水室は、前記ガイド基台に対して前記作業面側に配設されており、前記工具ガイド部材に突設された回動軸部が、前記ガイド基台に形成された支持孔に挿通されているように構成することができる。
この構成では、工具ガイド部材を簡単な構造で回動させることができ、工具ガイド機構の製造コストを低減することができる。
【００１１】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材は、ガイドホルダを介して前記ガイド基台に取り付けられており、前記ガイドホルダは、前記支持孔に挿入される筒状の挿入部と、前記挿入部から外側に突出したフランジ部と、を備え、前記フランジ部は前記ガイド基台に対して前記支持孔の径方向に移動可能な状態で取り付けられ、前記挿入部に前記ガイド部材の前記回動軸部が挿入されるように構成することができる。
この構成では、ガイドホルダをガイド基台に対して支持孔の径方向に移動させることができるため、回転工具の軸心位置に対応させて、工具ガイド部材の位置を簡単に微調整することができる。
【００１２】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材には、前記貫通孔の内面から中心部に向けてブラシが突出したブラシ部材が取り付けられており、前記ブラシが前記回転工具の外周面に接しているように構成することができる。
【００１３】
ここで、穴明け作業時に回転している回転工具に生じる振動によって、排水室内の冷却水が回転工具の外周面を伝って、貫通孔から工具ガイド部材の外部に飛散する可能性がある。前記した構成では、回転工具の外周面にブラシが接しており、回転工具の外周面を伝う冷却水がブラシによって堰き止められるため、冷却水が工具ガイド部材の外部に飛散するのを防ぐことができる。
【００１４】
前記した工具ガイド機構において、前記工具ガイド部材は、前記ガイドブッシュが内嵌されるブッシュホルダと、前記ブッシュホルダに固定され、前記排水室が形成された排水部材と、を備え、前記ブッシュホルダと前記排水部材との間に、前記ブラシ部材の外周縁部が挟み込まれることで、前記ブラシ部材を前記工具ガイド部材に取り付けることができる。
この構成では、工具ガイド部材に対してブラシ部材を簡単かつ確実に取り付けることができる。
【００１５】
前記した工具ガイド機構では、前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記作業面側の開口縁部には、柔軟な筒状の接合パッドが取り付けられており、前記工具ガイド部材は、前記接合パッドを介して前記作業面に取り付けることができる。
この構成では、筒状の接合パッドによって、貫通孔の開口縁部と作業面との間が密閉されるため、排水室の水密性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の工具ガイド機構および深穴明機では、排水口の向きを簡単に変えることができ、使用条件に応じて、排水口の向きを調整することができるため、床面や壁面の穴明け作業に適用することができるとともに、排水口と給排水装置とを簡単に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の深穴明機の全体構成を示した斜視図である。
【図２】本実施形態の深穴明機の全体構成を示した側面図である。
【図３】本実施形態のガイド機構を示した斜視図である。
【図４】本実施形態のガイド機構を示した側断面図である。
【図５】本実施形態のガイド機構を上から見た分解斜視図である。
【図６】本実施形態のガイド機構を下から見た分解斜視図である。
【図７】本実施形態の工具ガイド部材を下から見た分解斜視図である。
【図８】本実施形態の工具ガイド部材におけるガイドブッシュの固定方法を示した図で、（ａ）はストッパーによってガイドブッシュを固定する前の斜視図、（ｂ）はストッパーによってガイドブッシュを固定した後の斜視図である。
【図９】本実施形態の工具ガイド部材のクランプ部材を示した正面断面図である。
【図１０】本実施形態の工具ガイド部材において、排水口の回転状態を示した斜視図である。
【図１１】本実施形態の深穴明機の使用状態を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態では、図１に示すように、コンクリート製の水平な床面２（作業面）に対して垂直な深穴を明けるために、床面２上に設置される深穴明機１について説明する。
なお、以下の説明において、上下前後左右方向とは、各図に示した各方向に対応している。また、各方向は深穴明機の構造を説明するうえで便宜上設定したものであり、深穴明機の構成を限定するものではない。
【００１９】
（深穴明機の全体構成）
深穴明機１は、図１に示すように、床面２に固定される基台１０と、基台１０の上面に立設された支柱１１と、支柱１１に沿って案内される案内部材１２と、長尺の回転工具１３と、案内部材１２に固定された回転駆動機構１４と、案内部材１２を支柱１１に沿って移動させる昇降機構１５と、回転工具１３を案内する工具ガイド機構３０と、を備え、回転工具１３の下端部に冷却水を供給し、使用済みの冷却水を回収する給排水装置４０が設けられている。
【００２０】
（基台の構成）
基台１０は、図２に示すように、床面２に着脱自在に固定される箱状の部材であり、下面が開口した下部フレーム１０ａと、下部フレーム１０ａの上面に取り付けられた上部フレーム１０ｂと、を備えている。
下部フレーム１０ａの内面全体は、柔軟なバキュームパッド１０ｃによって覆われている。本実施形態では、ゴム製のバキュームパッド１０ｃを用いており、このバキュームパッド１０ｃの下端開口縁部が床面２に接することで、表面に凹凸があるコンクリート製の床面２に対しても、下部フレーム１０ａの内部空間の気密性が保たれている。
【００２１】
下部フレーム１０ａの上面には吸引孔１０ｄが形成されており、この吸引孔１０ｄには真空吸引装置４の吸引ホース４ａが連結されている。そして、真空吸引装置４によって下部フレーム１０ａ内の空気を吸引して真空状態にすることで、基台１０を床面２に吸着させることができる。
【００２２】
また、下部フレーム１０ａの上面には、固定ボルト１０ｅが立設されている。この固定ボルト１０ｅは、上部フレーム１０ｂの上面に形成された長孔１０ｆ（図１参照）に挿通されている。そして、固定ボルト１０ｅの上端部に螺合された固定ナット１０ｇによって、上部フレーム１０ｂが下部フレーム１０ａの上面に固定されている。
なお、上部フレーム１０ｂの長孔１０ｆは、図１に示すように、深穴明機１の左右幅方向に延ばされているため、固定ナット１０ｇを緩めた状態で、上部フレーム１０ｂを下部フレーム１０ａに対して左右幅方向に移動させて、上部フレーム１０ｂの位置を調整することができる。
【００２３】
（支柱の構成）
支柱１１は、図１に示すように、基台１０の上部フレーム１０ｂの上面に対して垂直に立設された矩形断面の部材であり、図２に示すように、支柱１１の前面１１ａには、上下方向に延ばされたラック１１ｂが取り付けられている。
【００２４】
（案内部材の構成）
案内部材１２は、図１に示すように、支柱１１の外周面を囲んでいる枠体１２ａと、枠体１２ａの前面から前方に向けて突出した設置部１２ｂと、を備えており、枠体１２ａが支柱１１に沿って上下方向に案内されるように構成されている。
図２に示すように、設置部１２ｂの前部は中空に形成されており、その内部空間には給水室１２ｃが形成されている。なお、設置部１２ｂの前部の上面および下面には、後記する回転駆動機構１４の駆動シャフト１４ｂを上下方向に貫通させるための貫通孔がそれぞれ形成されている。
【００２５】
（回転工具の構成）
回転工具１３は、図２に示すように、案内部材１２の設置部１２ｂの前部を上下方向に貫通する長尺のシャフト部１３ａと、シャフト部１３ａの下端部に着脱自在に取り付けられる削穴工具１３ｂと、を備えている。
削穴工具１３ｂは、シャフト部１３ａの下端部に着脱自在に螺合された工具であり、例えば、ダイヤモンドや超硬金属のビットを有する工具を用いることができる。
また、回転工具１３のシャフト部１３ａおよび削穴工具１３ｂには、上下方向に給水孔１３ｃが貫通しており、給水孔１３ｃの下端部は削穴工具１３ｂの外面に開口している。
なお、削穴する深穴の穴深さに応じて、シャフト部１３ａと削穴工具１３ｂとの間に、延長用のロッドを介設することができ、この延長用のロッドにも上下方向の給水孔が上下方向に貫通している。
【００２６】
（回転駆動機構の構成）
回転駆動機構１４は、図１に示すように、案内部材１２の設置部１２ｂの前部に着脱自在に固定されるものであり、モータ１４ａと、モータ１４ａの出力軸に連結された駆動シャフト１４ｂと、を備えている。この回転駆動機構１４では、案内部材１２の設置部１２ｂの前部の上方にモータ１４ａを配設し、駆動シャフト１４ｂを設置部１２ｂの前部に挿通させた状態で固定している。
【００２７】
駆動シャフト１４ｂの下部には、図２に示すように、上下方向に給水孔１４ｃが形成されており、給水孔１４ｃの上端部は、案内部材１２の給水室１２ｃ内に開口している。
駆動シャフト１４ｂの下端部には、回転工具１３のシャフト部１３ａの上端部が螺合されており、駆動シャフト１４ｂの給水孔１４ｃと回転工具１３の給水孔１３ｃとが連通している。
【００２８】
（昇降機構の構成）
昇降機構１５は、図２に示すように、案内部材１２の枠体１２ａ内に縦回転自在に軸支され、支柱１１の前面に取り付けられたラック１１ｂに噛合するピニオンギア１５ａと、枠体１２ａの側方に配設され、枠体１２ａから側方に突出したピニオンギア１５ａの軸部材に連結された棒状のハンドル１５ｂと、を備えている。
この昇降機構１５では、ハンドル１５ｂを回転させて、ピニオンギア１５ａをラック１１ｂの歯面上で上下方向に移動させることによって、案内部材１２を支柱１１に沿って上下方向に移動させることができる。
【００２９】
（工具ガイド機構の構成）
工具ガイド機構３０は、図４に示すように、回転工具１３の上下方向の移動を案内するものであり、基台１０に支持されるガイド基台２０と、回転工具１３を回転自在に支持するガイドブッシュ３１と、ガイドブッシュ３１が内嵌される貫通孔３２ａが形成された工具ガイド部材３２と、工具ガイド部材３２をガイド基台２０の支持孔２１ａに取り付けるためのガイドホルダ３３と、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの下端開口縁部に取り付けられる接合パッド３４と、を備えている。
【００３０】
ガイド基台２０は、図１に示すように、前部には平板状の支持部２１が形成され、後部には基台１０の前面に形成された嵌合突起部１０ｈに嵌合するクランプ部２２が形成されている。
支持部２１には、図５および図６に示すように、円形の支持孔２１ａが貫通している。この支持孔２１ａは後記する工具ガイド部材３２の回動軸部３６ｂが挿通可能な大きさに形成されている。
【００３１】
クランプ部２２は、基台１０（図１参照）に形成されたありほぞ形状の嵌合突起部１０ｈを左右方向から挟み込んで保持する機構であり、一方の内側面に可動部材２２ａが取り付けられている。
可動部材２２ａは、図６および図９に示すように、クランプ部２２の内側面に形成された二つの孔部２２ｃ，２２ｃに圧入されるスプリングピン２２ｂ，２２ｂを備えている。
また、クランプ部２２の側壁部には、ねじ孔２２ｄが左右方向に貫通しており、クランプ部２２の外側に配設したレバー２２ｅのねじ部２２ｆが螺合され、ねじ部２２ｆの先端部は可動部材２２ａの側面に当接している。
したがって、レバー２２ｅを軸回りに回転させて、可動部材２２ａをクランプ部２２の内側（図９の左方向）に押し出すことで、基台１０（図１参照）の嵌合突起部１０ｈをクランプ部２２によって挟み込むことができる。
【００３２】
工具ガイド部材３２は、図３に示すように、ガイド基台２０の支持部２１の下方に配設され、支持部２１の支持孔２１ａに回動自在に取り付けられる円筒状の部材であり、図５に示すように、中心部に貫通孔３２ａが形成されている。
この工具ガイド部材３２は、図７に示すように、ブッシュホルダ３６と、ブッシュホルダ３６の下面に固定された排水部材３７と、ブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に取り付けられたブラシ部材３８と、から構成されている。
【００３３】
ブッシュホルダ３６は、円板状の取付部３６ａと、取付部３６ａの上面中央部に突設された円筒状の回動軸部３６ｂと、が形成されており、中心部に貫通孔３２ａ１が上下方向に貫通している。
回動軸部３６ｂの上端部の外周面には、全周に亘ってクリップ溝３６ｃが形成されている。また、取付部３６ａの下面中央部には、円筒状の嵌合凸部３６ｄ（図４参照）が突設されている。
【００３４】
排水部材３７は、図７に示すように、ブッシュホルダ３６の下面に固定される円筒状の部材であり、中心部に貫通孔３２ａ２が上下方向に貫通している。
図４に示すように、排水部材３７の貫通孔３２ａ２の内部空間は、穴明け作業時に使用済みの冷却水を貯留する排水室３７ａとなっている。
排水部材３７の外周面には、排水室３７ａ内に通じる排水口３７ｂが形成されている。排水口３７ｂ内において外周面側の部位には雌ねじが形成されており、後記する給排水装置４０（図１参照）の排水ホース４３を排水口３７ｂに連結するための連結プラグ３７ｃが螺合されている。
【００３５】
排水部材３７の上面の中心部には、ブッシュホルダ３６の下面に形成された嵌合凸部３６ｄが嵌め込まれる円形の嵌合凹部３７ｄが形成されている。
また、嵌合凹部３７ｄの底面の中心部には、円形の収容凹部３７ｅが形成されている。この収容凹部３７ｅの深さは、後記するブラシ部材３８の環状枠体３８ａの厚みと同じ寸法に設定されている。
【００３６】
排水部材３７の下面の中心部には、円筒状のパッド取付部３７ｆが突設されており、パッド取付部３７ｆの下端開口縁部は内側に向けて突出している。
ブッシュホルダ３６の下面に突設された嵌合凸部３６ｄを、排水部材３７の上面に形成された嵌合凹部３７ｄに嵌合させたときには、図７に示すように、排水部材３７に形成された二つの挿通孔３７ｈ，３７ｈと、ブッシュホルダ３６の取付部３６ａに形成された各ねじ孔３６ｅ，３６ｅと、が連通した状態となる。
そして、排水部材３７の下方から各挿通孔３７ｈ，３７ｈに二本のボルト３７ｉ，３７ｉをそれぞれ挿通させ、各ボルト３７ｉ，３７ｉをブッシュホルダ３６のねじ孔３６ｅ，３６ｅに螺合させることで、ブッシュホルダ３６の下面に排水部材３７が固定されている。
【００３７】
ブラシ部材３８は、環状枠体３８ａの内面全周から中心部に向けてブラシ３８ｂが植毛されている。図４に示すように、ブラシ部材３８の中心部には、回転工具１３のシャフト部１３ａを挿通可能な開口部が形成されており、ブラシ部材３８の中心部にシャフト部１３ａを挿通させたときには、ブラシ３８ｂの先端部がシャフト部１３ａの全周に接した状態となる。
【００３８】
ブラシ部材３８は、排水部材３７に形成された収容凹部３７ｅ内に収容されており、ブラシ部材３８の環状枠体３８ａの上面にブッシュホルダ３６の嵌合凸部３６ｄが当接している。このように、ブラシ部材３８の環状枠体３８ａが、ブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に挟み込まれることで、ブラシ部材３８が工具ガイド部材３２に取り付けられており、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの内周面から中心部に向けてブラシ３８ｂが突出した状態となっている。
【００３９】
ガイドホルダ３３は、図６に示すように、ガイド基台２０の支持部２１の上面に固定される円筒状の部材であり、中心部には軸受孔３３ａが上下方向に貫通している。このガイドホルダ３３は、支持部２１の支持孔２１ａに挿入される挿入部３３ｂと、挿入部３３ｂの上端開口縁の全周から外側に突出したフランジ部３３ｃと、が形成されている。
【００４０】
図５に示すように、ガイドホルダ３３のフランジ部３３ｃには、ガイドホルダ３３をガイド基台２０の支持部２１の上面に取り付けたときに、支持部２１の上面に形成された二つのねじ孔２１ｂ，２１ｂに連通する二つの孔部３３ｄ，３３ｄが形成されている。
ガイドホルダ３３の上方から各孔部３３ｄ，３３ｄに対して、二体のレバー３３ｅ，３３ｅのねじ部３３ｆ，３３ｆをそれぞれ挿通し、図４に示すように、各ねじ部３３ｆ，３３ｆをガイド基台２０の支持部２１のねじ孔２１ｂ，２１ｂに螺合させることで、ガイドホルダ３３がガイドホルダ３３を介してガイド基台２０の支持部２１の上面に固定されている。
【００４１】
なお、ガイドホルダ３３の各孔部３３ｄ，３３ｄの直径は、各レバー３３ｅ，３３ｅのねじ部３３ｆ，３３ｆの直径よりも大きく形成されており、各レバー３３ｅ，３３ｅをガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに対して緩めた状態では、フランジ部３３ｃがガイド基台２０に対して支持孔２１ａの径方向に移動可能となっている。そして、ガイドホルダ３３をガイド基台２０に対して支持孔２１ａの径方向に移動させて位置決めした後に、各レバー３３ｅ，３３ｅをガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに締め付けることで、ガイドホルダ３３をガイド基台２０に固定することができる。
【００４２】
ガイドホルダ３３をガイド基台２０の支持部２１の上面に固定した状態で、支持部２１の下方から軸受孔３３ａに工具ガイド部材３２の回動軸部３６ｂが挿入されており、回動軸部３６ｂの上端部がガイドホルダ３３の上面から突出している。
図３および図４に示すように、回動軸部３６ｂのクリップ溝３６ｃにはＣ形状のクリップ３９が外嵌されており、ガイドホルダ３３の軸受孔３３ａに対する回動軸部３６ｂの抜け止めが構成されている。
【００４３】
回動軸部３６ｂは、クリップ３９がガイドホルダ３３の上面に引っ掛かることで、ガイドホルダ３３を介してガイド基台２０の支持部２１に支持されており、回動軸部３６ｂはガイドホルダ３３に対して軸回りに回動自在となっている。したがって、工具ガイド部材３２は、ガイド基台２０の支持部２１に対して、貫通孔３２ａの軸回りに回動自在となっている。また、ガイド部材３２の排水室３７ａは、ガイド基台２０の支持部２１に対して床面２側に配置される。
【００４４】
ガイドブッシュ３１は、図７に示すように、中央部に上下方向のガイド孔３１ａが貫通している円筒状の部材である。このガイドブッシュ３１は、工具ガイド部材３２のブッシュホルダ３６の貫通孔３２ａ１に着脱自在に内嵌され、図４に示すように、ガイド孔３１ａに回転工具１３のシャフト部１３ａが挿通される。ガイドブッシュ３１は、ブッシュホルダ３６の貫通孔３２ａ１内に突設された位置決めリブ３２ｂに当接することで、貫通孔３２ａ１の上端部に位置決めされており、ガイドブッシュ３１の上面は工具ガイド部材３２の上面と面一になっている。
【００４５】
また、ブッシュホルダ３６の回動軸部３６ｂの上面には、貫通孔３２ａ１に内嵌されたガイドブッシュ３１の抜け止めを構成するストッパー３５が取り付けられている。
ストッパー３５は、図７に示すように、ガイドブッシュ３１の外周形状に沿って湾曲した板状の部材であり、ガイドブッシュ３１の半径方向に延ばされた長孔３５ａが形成されている。
ストッパー３５は、長孔３５ａに挿通させた固定ボルト３５ｂを回動軸部３６ｂの上面に形成されたねじ孔３６ｆに螺合させることで、回動軸部３６ｂの上面に固定されている。また、固定ボルト３５ｂを緩めた状態では、ストッパー３５をガイドブッシュ３１の半径方向に移動させることができる。
【００４６】
ブッシュホルダ３６の貫通孔３２ａ１にガイドブッシュ３１を挿入するときには、図８（ａ）に示すように、貫通孔３２ａ１の開口部に突出しないようにストッパー３５を外側に移動させ、ガイドブッシュ３１を貫通孔３２ａ１に上方から挿入する。そして、貫通孔３２ａ１にガイドブッシュ３１を挿入した後に、図８（ｂ）に示すように、貫通孔３２ａ１の開口部に突出するようにストッパー３５を内側に移動させ、この状態で、固定ボルト３５ｂを締め込んでストッパー３５を回動軸部３６ｂの上面に固定すると、図４に示すように、ガイドブッシュ３１は貫通孔３２ａ１内でストッパー３５と位置決めリブ３２ｂとの間に挟まれて保持される。
【００４７】
接合パッド３４は、図５および図６に示すように、柔軟な円筒状の部材であり、例えば、ゴムやスポンジなど用いて形成することができる。接合パッド３４の外周面には、取付溝３４ａが全周に亘って形成されている。
図４に示すように、接合パッド３４の上部を排水部材３７の貫通孔３２ａ２の下端開口部に挿入し、排水部材３７のパッド取付部３７ｆの下端縁部を接合パッド３４の取付溝３４ａに嵌め込むことで、貫通孔３２ａ２の下端開口縁部に接合パッド３４が取り付けられている。
この接合パッド３４は、図２に示すように、深穴明機１を床面２に設置したときに、工具ガイド部材３２と床面２との間に介設される部材であり、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａ（３２ａ２）の下端開口部は接合パッド３４を介して床面２に接合される。
【００４８】
（給排水装置の構成）
給排水装置４０は、図２に示すように、装置本体４１から給水ホース４２を通じて、案内部材１２の給水室１２ｃに冷却水を供給するとともに、工具ガイド部材３２の排水室３７ａ（図４参照）に貯留された使用済みの冷却水を、排水ホース４３を通じて装置本体４１が回収し、使用済みの冷却水を装置本体４１の内部で濾過することで、冷却水を繰り返し使用している。
給水ホース４２は、案内部材１２の設置部１２ｂ内に形成された給水室１２ｃに通じており、排水ホース４３は、工具ガイド部材３２の連結プラグ３７ｃを介して、工具ガイド部材３２内に形成された排水室３７ａに通じている。
【００４９】
（深穴明機を用いた穴明け方法）
次に、本実施形態の深穴明機１を用いて、水平な床面２に垂直な深穴を明ける手順について説明する。
まず、図２に示すように、基台１０を床面２上に設置し、真空吸引装置４によって下部フレーム１０ａ内を真空状態にすることで、基台１０を床面２に吸着させる。
【００５０】
なお、床面２に深穴位置を位置決めするときには、先端部が尖っている棒状の中空スリーブを回転駆動機構１４の駆動シャフト１４ｂの下端部に取り付け、案内部材１２を支柱１１に沿って下降させて、中空スリーブの先端部を床面２に当接させることで、穴明位置を作業者が目視して決めることができる。そして、基台１０の固定ナット１０ｇを緩めてフレーム１０ｂの位置を微調整した後に、基台１０にガイド基台２０を取り付ける。
【００５１】
また、基台１０にガイド基台２０を取り付けるときには、図４に示すガイドホルダ３３の各孔部３３ｄ，３３ｄに挿入された各レバー３３ｅ，３３ｅを、ガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに対して緩めた状態で、ガイド基台２０に取り付けられた工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａに中空スリーブを挿通させる。これにより、中空スリーブに案内されてガイドホルダ３３が支持孔２１ａの径方向に移動し、中空スリーブの軸心位置と工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの中心位置とが同心位置に配置される。この状態で各レバー３３ｅ，３３ｅをガイド基台２０の各ねじ孔２１ｂ，２１ｂに締め付けて、ガイドホルダ３３をガイド基台２０の支持部２１に固定する。そして、中空スリーブに代えて回転工具１３を回転駆動機構１４（図２参照）に取り付けたときには、回転工具１３の軸心位置と工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの中心位置とが同心位置に配置される。
【００５２】
このようにして、基台１０にガイド基台２０を取り付けた後に、図１０に示すように、工具ガイド部材３２をガイド基台２０の支持部２１に対して貫通孔３２ａの軸回りに回動させ、排水口３７ｂと給排水装置４０（図２参照）とを連結する排水ホース４３の取り回しを考慮して、排水口３７ｂの向きを調整する。
【００５３】
図２に示すように、基台１０を床面２に固定した後に、回転駆動機構１４のモータ１４ａを駆動させ、回転工具１３のシャフト部１３ａおよび削穴工具１３ｂを軸回りに回転させながら、案内部材１２を支柱１１に沿って下降させることで、回転工具１３の下端部に取り付けられた削穴工具１３ｂによって、床面２に深穴を明ける。
回転工具１３のシャフト部１３ａは、工具ガイド部材３２のガイドブッシュ３１に回転自在に支持されており、回転工具１３を安定して上下方向に移動させることができるため、床面２に対して垂直な深穴を精度良く明けることができる。
【００５４】
なお、回転工具１３は、例えば、直径７〜２０（７〜１５）ｍｍ程度の穴径の深穴を明けることができ、穴深さが１００ｃｍを超える場合には、シャフト部１３ａと削穴工具１３ｂとの間に、延長用のロッドを介設している。本実施形態の深穴明機１では、回転工具１３が工具ガイド部材３２に案内されるため、穴深さが１００ｃｍを超える場合であっても、回転工具１３の振れを防ぐことができる。このことは、削穴工具１３ｂで形成した穴径に対して１０倍以上の穴深さを掘る場合に有効であり、特に、５０倍以上である場合に最も有効となる。
【００５５】
また、穴明け作業時には、給排水装置４０から案内部材１２の給水室１２ｃ内に冷却水が供給される。給水室１２ｃ内に貯留された冷却水は、駆動シャフト１４ｂに形成された給水孔１４ｃから回転工具１３の給水孔１３ｃを通じて削穴工具１３ｂに供給され、削穴工具１３ｂから深穴の内部に排出される。
深穴に供給された冷却水は、深穴の開口部から外部に流出し、床面２に設置された工具ガイド部材３２の排水室３７ａ（図４参照）内に貯留される。
また、排水室３７ａ内に貯留された使用済みの冷却水は、排水口３７ｂ（図４参照）から排水ホース４３を通じて、装置本体４１に回収され、冷却水は装置本体４１の内部で濾過された後に、案内部材１２の給水室１２ｃに再度供給される。
【００５６】
（工具ガイド機構および深穴明機の作用効果）
本実施形態の工具ガイド機構３０および深穴明機１では、図１０に示すように、工具ガイド部材３２をガイド基台２０に対して貫通孔３２ａの軸回りに回動させることで、工具ガイド部材３２の外周面に形成された排水口３７ｂの向きを簡単に変えることができ、使用条件に応じて、排水口３７ｂの向きを調整することができる。
例えば、図１１に示す使用形態Ａのように、深穴明機１を床面２に設置した場合には、排水口３７ｂと給排水装置４０（図１参照）とを連結する排水ホース４３の取り回しを考慮して、排水口３７ｂの向きを調整することができる。
また、図１１に示す使用形態Ｂのように、深穴明機１Ｂを壁面３に設置した場合には、排水口３７ｂを下方に向けることで、工具ガイド部材３２内の冷却水を排水口３７ｂから確実に排出することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、図４に示すように、工具ガイド部材３２に突設された回動軸部３６ｂが、ガイド基台２０に形成された支持孔２１ａに挿通されており、工具ガイド部材３２を簡単な構造で回動させることができるため、深穴明機１の製造コストを低減することができる。
また、ガイドホルダ３３をガイド基台２０に対して支持孔２１の径方向に移動させることができるため、回転工具１３の軸心位置に対応させて、工具ガイド部材３２の位置を簡単に微調整することができる。
【００５８】
また、本実施形態では、工具ガイド部材３２に取り付けられたブラシ部材３８のブラシ３８ｂが回転工具１３の外周面に接しているため、穴明け作業時に回転工具１３に生じる振動によって、排水室３７ａ内の冷却水が回転工具１３の外周面を上方に向けて伝った場合でも、冷却水がブラシ３８ｂによって堰き止められるため、冷却水が工具ガイド部材３２の外部に飛散するのを防ぐことができる。
【００５９】
また、本実施形態では、図４および図７に示すように、ブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に、ブラシ部材３８の環状枠体３８ａが挟み込まれることで、ブラシ部材３８が工具ガイド部材３２に取り付けられているため、工具ガイド部材３２に対してブラシ部材３８を簡単かつ確実に取り付けることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、図２および図４に示すように、工具ガイド部材３２の貫通孔３２ａの下端開口縁部に取り付けられた接合パッド３４を介して、工具ガイド部材３２が床面２に取り付けられており、接合パッド３４によって、貫通孔３２ａの下端開口縁部と床面２との間が密閉されるため、排水室３７ａの水密性を高めることができる。
【００６１】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、本実施形態では、図４に示すように、ガイド基台２０の支持孔２１ａに挿通させた回動軸部３６ｂの上端部にＣ形状のクリップ３９を取り付けることで、工具ガイド部材３２をガイド基台２０に対して回動自在に取り付けているが、工具ガイド部材３２をガイド基台２０に取り付ける構成は限定されるものではなく、ベアリングや各種継手を用いることができる。
【００６２】
また、本実施形態のブラシ部材３８では、図７に示すように、環状枠体３８ａの内面全周から中心部に向けてブラシ３８ｂが植毛されているが、環状枠体３８ａの内面に一方から中心部に向けてブラシを植毛するとともに、他方から中心部に向けてブラシを植毛し、二方向のブラシによって回転工具１３を挟み込むように構成してもよい。
また、工具ガイド部材３２に対してブラシ部材３８を取り付ける構成も限定されるものではない。なお、ブラシ部材３８をブッシュホルダ３６と排水部材３７との間に挟み込まない場合には、工具ガイド部材３２がブッシュホルダ３６と排水部材３７とに分割されている必要はない。
【００６３】
また、本実施形態の深穴明機１では、図２に示すように、真空吸引装置４によって下部フレーム１０ａ内を真空状態にすることで、基台１０を床面２に吸着させているが、基体１０を床面２や壁面に固定する構成は限定されるものではない。例えば、下部フレーム１０ａを用いることなく、床面２や壁面に設置したアンカーボルトに上部フレーム１０ｂを取り付けることで、基台１０を床面２や壁面に固定することもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１ 深穴明機
２ 床面
４ 真空吸引装置
１０ 基台
１０ａ 下部フレーム
１０ｂ 上部フレーム
１１ 支柱
１２ 案内部材
１２ｃ 給水室
１３ 回転工具
１３ａ シャフト部
１３ｂ 削穴工具
１３ｃ 給水孔
１４ 回転駆動機構
１４ａ モータ
１４ｂ 駆動シャフト
１４ｃ 給水孔
１５ 昇降機構
２０ ガイド基台
２１ 支持部
２１ａ 支持孔
２２ クランプ部
２２ａ 可動部材
３０ 工具ガイド機構
３１ ガイドブッシュ
３１ａ ガイド孔
３２ 工具ガイド部材
３２ａ 貫通孔
３３ ガイドホルダ
３４ 接合パッド
３５ ストッパー
３６ ブッシュホルダ
３６ａ 取付部
３６ｂ 回動軸部
３６ｃ クリップ溝
３７ 排水部材
３７ａ 排水室
３７ｂ 排水口
３７ｃ 連結プラグ
３８ ブラシ部材
３８ａ 環状枠体
３８ｂ ブラシ
３９ クリップ
４０ 給排水装置
４１ 装置本体
４２ 給水ホース
４３ 排水ホース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の回転工具によって作業面に深穴を明けるための深穴明機に用いられる工具ガイド機構であって、
前記深穴明機の基台に支持されるガイド基台と、
前記回転工具を回転自在に支持するガイドブッシュが内嵌される貫通孔を有し、前記回転工具を案内する工具ガイド部材と、を備え、
前記工具ガイド部材は、前記貫通孔の軸回りに回動自在な状態で、前記ガイド基台に取り付けられており、
前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記ガイドブッシュよりも前記作業面側には、前記回転工具の先端部から排出された冷却水を貯留する排水室が形成され、
前記工具ガイド部材の外周面には、前記排水室に通じる排水口が形成されていることを特徴とする工具ガイド機構。
【請求項２】
前記工具ガイド部材の前記排水室は、前記ガイド基台に対して前記作業面側に配設されており、
前記工具ガイド部材に突設された回動軸部が、前記ガイド基台に形成された支持孔に挿通されていることを特徴とする請求項１に記載の工具ガイド機構。
【請求項３】
前記工具ガイド部材は、ガイドホルダを介して前記ガイド基台に取り付けられており、
前記ガイドホルダは、前記支持孔に挿入される筒状の挿入部と、前記挿入部から外側に突出したフランジ部と、を備え、
前記フランジ部は前記ガイド基台に対して前記支持孔の径方向に移動可能な状態で取り付けられ、前記挿入部に前記ガイド部材の前記回動軸部が挿入されることを特徴とする請求項２に記載の工具ガイド機構。
【請求項４】
前記工具ガイド部材には、前記貫通孔の内面から中心部に向けてブラシが突出したブラシ部材が取り付けられており、前記ブラシが前記回転工具の外周面に接していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の工具ガイド機構。
【請求項５】
前記工具ガイド部材は、
前記ガイドブッシュが内嵌されるブッシュホルダと、
前記ブッシュホルダに固定され、前記排水室が形成された排水部材と、を備え、
前記ブッシュホルダと前記排水部材との間に、前記ブラシ部材の外周縁部が挟み込まれることで、前記ブラシ部材が前記工具ガイド部材に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の工具ガイド機構。
【請求項６】
前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記作業面側の開口縁部には、柔軟な筒状の接合パッドが取り付けられており、
前記工具ガイド部材は、前記接合パッドを介して前記作業面に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の工具ガイド機構。
【請求項７】
コンクリート製の前記作業面に着脱自在に固定される前記基台と、
前記基台に立設された支柱と、
前記支柱に沿って案内される案内部材と、
削穴工具が先端部に取り付けられた長尺の前記回転工具と、
前記案内部材に取り付けられ、前記回転工具を回転駆動する回転駆動機構と、
前記案内部材を前記支柱に沿って移動させる昇降機構と、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の工具ガイド機構と、を備えていることを特徴とする深穴明機。
【請求項１】
長尺の回転工具によって作業面に深穴を明けるための深穴明機に用いられる工具ガイド機構であって、
前記深穴明機の基台に支持されるガイド基台と、
前記回転工具を回転自在に支持するガイドブッシュが内嵌される貫通孔を有し、前記回転工具を案内する工具ガイド部材と、を備え、
前記工具ガイド部材は、前記貫通孔の軸回りに回動自在な状態で、前記ガイド基台に取り付けられており、
前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記ガイドブッシュよりも前記作業面側には、前記回転工具の先端部から排出された冷却水を貯留する排水室が形成され、
前記工具ガイド部材の外周面には、前記排水室に通じる排水口が形成されていることを特徴とする工具ガイド機構。
【請求項２】
前記工具ガイド部材の前記排水室は、前記ガイド基台に対して前記作業面側に配設されており、
前記工具ガイド部材に突設された回動軸部が、前記ガイド基台に形成された支持孔に挿通されていることを特徴とする請求項１に記載の工具ガイド機構。
【請求項３】
前記工具ガイド部材は、ガイドホルダを介して前記ガイド基台に取り付けられており、
前記ガイドホルダは、前記支持孔に挿入される筒状の挿入部と、前記挿入部から外側に突出したフランジ部と、を備え、
前記フランジ部は前記ガイド基台に対して前記支持孔の径方向に移動可能な状態で取り付けられ、前記挿入部に前記ガイド部材の前記回動軸部が挿入されることを特徴とする請求項２に記載の工具ガイド機構。
【請求項４】
前記工具ガイド部材には、前記貫通孔の内面から中心部に向けてブラシが突出したブラシ部材が取り付けられており、前記ブラシが前記回転工具の外周面に接していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の工具ガイド機構。
【請求項５】
前記工具ガイド部材は、
前記ガイドブッシュが内嵌されるブッシュホルダと、
前記ブッシュホルダに固定され、前記排水室が形成された排水部材と、を備え、
前記ブッシュホルダと前記排水部材との間に、前記ブラシ部材の外周縁部が挟み込まれることで、前記ブラシ部材が前記工具ガイド部材に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の工具ガイド機構。
【請求項６】
前記工具ガイド部材の前記貫通孔において、前記作業面側の開口縁部には、柔軟な筒状の接合パッドが取り付けられており、
前記工具ガイド部材は、前記接合パッドを介して前記作業面に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の工具ガイド機構。
【請求項７】
コンクリート製の前記作業面に着脱自在に固定される前記基台と、
前記基台に立設された支柱と、
前記支柱に沿って案内される案内部材と、
削穴工具が先端部に取り付けられた長尺の前記回転工具と、
前記案内部材に取り付けられ、前記回転工具を回転駆動する回転駆動機構と、
前記案内部材を前記支柱に沿って移動させる昇降機構と、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の工具ガイド機構と、を備えていることを特徴とする深穴明機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−２８１１８０（Ｐ２０１０−２８１１８０Ａ）
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３７４７１（Ｐ２００９−１３７４７１）
【出願日】平成２１年６月８日（２００９．６．８）
【出願人】（０００１４２９１９）株式会社呉英製作所 (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月８日（２００９．６．８）
【出願人】（０００１４２９１９）株式会社呉英製作所 (21)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]