帯材付き合成樹脂射出成形品
【課題】 帯材を利用して主体部を他の部材に対して止めることができる。コストが安く、主体部から帯材が飛び出しているといえども帯材が破損しにくい。帯材を利用して他の部材に対して止める時にがたつき無く止めることが可能となる。
【解決手段】 合成樹脂の二色成形により成形れたものである。硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材２の一部を一体化して帯材２を主体部１より連出してある。
【解決手段】 合成樹脂の二色成形により成形れたものである。硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材２の一部を一体化して帯材２を主体部１より連出してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂の二色成形により成形した帯材付き合成樹脂射出成形品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蓋体で箱体の開口を閉じた状態で蓋体を箱体に止めるための技術として例えば特許文献１等が知られている。
【０００３】
この特許文献１等に示された従来例は箱体に該箱体と別体の係止具を固定し、この係止具に連結材の一端を回動可能に軸着すると共に連結材の他端に操作用レバーと緊締部材を兼ねた止め具を回動可能に軸着し、この止め具の他端部を蓋体に固定した該蓋体とは別体の被係止具に係止することで箱体に蓋体を止めるようになっている。
【０００４】
しかしながら、上記従来例にあっては、箱体に別体の係止具を固定し、蓋体に別体の被係止具を固定したものであるから、別体の係止具、被係止具が必要で、構造が複雑で、コストが高くなり、また、これら別体の係止具、被係止具を箱体、蓋体に固着する必要があって、この点でもコストが高くなる。更に、非使用時に硬質の連結材及び止め具が箱体から飛び出すので、破損し易いという問題がある。
【特許文献１】実開昭６４−１３９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、帯材を利用して主体部を他の部材に対して止めることができ、しかも、コストが安く、主体部から帯材が飛び出しているといえども帯材が破損しにくく、更に、帯材を利用して他の部材に対して止める時にがたつき無く止めることが可能となる帯材付き合成樹脂射出成形品を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る帯材付き合成樹脂射出成形品は、合成樹脂の二色成形により成形されたものであって、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材２の一部を一体化して帯材２を主体部１より連出して成ることを特徴とするものである。
【０００７】
このような構成とすることで、硬質合成樹脂よりなる主体部１から連出した軟質合成樹脂よりなる帯材２を結束バンド、あるいは、止着バンドとして用いて、主体部１を他の部材に対して止めることができ、このように主体部１を他の部材に対して止めるための機能を果たす帯材２が主体部１から連出してあるにもかかわらず、帯材２が軟質合成樹脂製であるため破損し難く、しかも、帯材２が軟質合成樹脂製であるため結束バンド、あるいは、止着バンドとして用いて結束あるいは止着する際に帯材２にテンションをかけることができて、主体部１と他の部材とが帯材２によりがたつかないように結束あるいは止着できるものであり、しかも、硬質合成樹脂よりなる主体部１と軟質合成樹脂よりなる帯材２とが合成樹脂の二色成形により一体成形されたものであるから、構造が簡略化し、コストが安価で且つ帯材２が主体部１に強固に一体化できるものである。
【０００８】
また、二次射出成形により形成した軟質の帯材２の連出先端部が、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形したロック部材３に一体化してあることが好ましい。
【０００９】
このような構成とすることで、軟質合成樹脂よりなる帯材２の先端に一体化した硬質合成樹脂よりなるロック部材３を用いて、主体部１を他の部材に確実に止めることができるものであり、しかも、主体部１、ロック部材３をそれぞれ硬質合成樹脂の一次射出成形により形成すると共に、帯材２を軟質合成樹脂の二次射出成形により成形してあることで、主体部１、帯材２、ロック部材３が強固に一体化され、構造が簡略化し、コストも安価となるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材の一部を一体化して帯材を主体部より連出してあるので、主体部を他の部材に対して止めるための機能を果たす帯材が主体部から連出してあるにもかかわらず、帯材が軟質合成樹脂製であるため破損し難く、また、帯材を用いて結束あるいは止着する際に、帯材が軟質であるので帯材を変形させて他の部材の表面に沿わせるようにして結束したり、止着したりできて、止め作業が容易に行えると共に、帯材が軟質であるので帯材にテンションをかけて結束したり、止着したりできて、主体部と他の部材とががたつかないように結束あるいは止着でき、また、硬質合成樹脂よりなる主体部と軟質合成樹脂よりなる帯材とが合成樹脂の二色成形により一体成形したものであるから、構造が簡略化し、コストが安価で且つ帯材が主体部に強固に一体化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
図１、図２には本発明の一実施形態が示してある。図２には容器本体４と、容器本体４の開口を開閉自在とする蓋体５とよりなる容器６が示してある。容器本体４乃至蓋体５の少なくとも一方（この実施形態では蓋体５）が本発明の帯材付き合成樹脂射出成形品Ａの主体部１を構成しており、この主体部１には帯材２を一体に連出してある。
【００１３】
図１、図２に示す実施形態では主体部１を構成する蓋体５が硬質合成樹脂の一次射出成形により成形してあり、この硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１である蓋体５の一側端部に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材２の一部（図１の実施形態では一端部）を一体化（図１の実施形態では重複一体化）してあり、更に、軟質合成樹脂一次射出成形により成形してある帯材２の連出先端（他端部）が硬質合成樹脂の一次射出成形により成形されたロック部材３に一体化（図１の実施形態では重複一体化）してある。
【００１４】
蓋体５の他端部は容器本体４の上開口部の一端部にヒンジ手段により回動自在に取付けられるものであり、容器本体４の上開口部の他側端部には被ロック部７が形成してある。容器本体４は例えば硬質合成樹脂製であり、被ロック部７は容器本体４と一体に硬質合成樹脂により成形してもよく、あるいは、別体の被ロック部７を容器本体４に固着してもよい。
【００１５】
図２は容器本体４の上開口部を蓋体５で閉じて蓋体５の一側端部から一体に連出した軟質の帯材２の先端部に設けた硬質合成樹脂よりなるロック部材３を容器本体４の被ロック部７に係止することで主体部１である蓋体５を他の部材である容器本体４に取付けている。
【００１６】
この場合、蓋体５から一体に連出した軟質の帯材２は先端にロック部材３を有する可撓性のある止着バンドの役目をし、軟質で可撓性のある止着バンドとしての帯材２を引っ張ってテンションをかけて先端のロック部材３を被ロック部７に係止するものであり、このようにテンションをかけて係止できるので、蓋体５が容器本体４に対してがたつくことなくぴったりと取付けられることになる。
【００１７】
なお、図２に示すように、ロック部材３を被ロック部７に係止した状態で帯材２、ロック部材３、被ロック部７が蓋体５の側面や容器本体４の側面から外に出ないように蓋体５の側面、容器本体４の側面にそれぞれ凹部５ａ、４ａを設けてもよい。
【００１８】
ところで、上記の構成の帯材付き合成樹脂射出成形品Ａ（帯材２付き蓋体５）を合成樹脂の二色成形により成形するには、例えば図７に示すような射出成形用金型装置８を用いて、図７〜図１０の順序で成形するものである。
【００１９】
図７に示す射出成形用金型装置８は、金型部９に設けた前進、後退自在なスライドコア１０と、硬質合成樹脂１１を射出するための第一のゲート１３と、軟質合成樹脂１２を射出するための第二のゲート１４とを備えている。
【００２０】
金型部９としては固定金型部９ａと可動金型部９ｂとがあり、可動金型部９ｂの固定金型部９ａと対向する面に凹所１５が設けてあって、該凹所１５にスライドコア１０が前進、後退自在に内装してある（図７において矢印イが前進方向、矢印ロが後退方向を示す）。
【００２１】
本発明においては、可動金型部９ｂは固定金型部９ａに対して横方向（水平方向）又は上下方向（垂直方向）に移動自在となっており、可動金型部９ｂを移動することで型閉めしたり、型開きしたりするようになっている。また、スライドコア１０は可動金型部９ｂに対して可動金型部９ｂの可動方向と同方向に移動自在となっている。
【００２２】
上記固定金型部９ａと可動金型部９ｂとを型閉めすると共にスライドコア１０を前進させた状態で、固定金型部９ａと可動金型部９ｂと前進させたスライドコア１０とで囲まれた空間が一次射出成形用キャビティ部１６として形成される。上記の一次射出成形用キャビティ部１６は主体部成形用キャビティ部１６ａと、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂとがあり、主体部成形用キャビティ部１６ａと、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂとは距離を隔てて形成してある。そして、スライドコア１０は上記距離を隔てて形成された主体部成形用キャビティ部１６ａの端部と、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂの端部間に跨るもので、スライドコア１０の前面の中央部が、固定金型部９ａの主体部成形用キャビティ部１６ａの端部とロック部材成形用キャビティ部１６ｂの端部との間の部位９ａ１に対向すると共に、スライドコア１０の前面の両側部がそれぞれ主体部成形用キャビティ部１６ａの端部の片側の内面及びロック部材成形用キャビティ部１６ｂの端部の片側の内面（又は片側の内面）を構成している。
【００２３】
上記複数の一次射出成形用キャビティ部１６は、固定金型部９ａ乃至可動金型部９ｂの対向面のいずれか一方又は両方に複数のキャビティ形成用凹部１８を設けることで形成されるものであり、添付図面の実施形態では固定金型部９ａに複数のキャビティ形成用凹部１８を形成した例が示してある。
【００２４】
また、固定金型部９ａと可動金型部９ｂとを型閉めした状態でスライドコア１０のみを後退させることで、主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂ内にそれぞれ成形された主体部１である蓋体５の両外面のうちの一方の外面の端部、及び、ロック部材３の両外面のうち一方の外面の端部（又は一方の外面）がそれぞれ露出して、この主体部１、ロック部材３の露出した面である重複面１９と金型部９とスライドコア１０とにより囲まれた二次射出成形用キャビティ部１７となる空間が形成されるように構成してある。
【００２５】
第一のゲート１３、第二のゲート１４はそれぞれ固定金型部９ａに設けてあり、第一のゲート１３は複数設けてあって、主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂにそれぞれ第一のゲート１３が開口している。また、第二のゲート１４は固定金型部９ａの主体部成形用キャビティ部１６ａとロック部材成形用キャビティ部１６ｂとの間の部位９ａ１に開口していて金型部９を型閉めすると共にスライドコア１０を前進させた状態でスライドコア１０の前端面が第二のゲート１４に当接して閉じるようになっており、金型部９を型閉めすると共にスライドコア１０を後退させて二次射出成形用キャビティ部１７を形成した状態で第二のゲート１４が二次射出成形用キャビティ部１７に開口するように構成してある。
【００２６】
上記のような射出成形用金型装置８を用いて帯材２付きの主体部１を成形するには以下のようにして行うものである。
【００２７】
まず、図７に示すように複数の金型部９を型閉めすると共にスライドコア１０を前進させて一次射出成形用キャビティ部１６（主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂ）を形成し、この主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂに図８に示すように、第一のゲート１３から硬質合成樹脂１１を一次射出成形により射出して主体部１、ロック部材３を成形する一次射出工程を実施する。
【００２８】
この一次射出成形により主体部成形用キャビティ部１６ａ内に硬質合成樹脂により主体部１が成形されると共に、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂ内に硬質合成樹脂よりロック部材３が成形される。
【００２９】
次に、図９に示すように複数の金型部９を型閉めしたままの状態でスライドコア１０を後退させて主体部１及びロック部材３の外面の重複面１９を露出させ、該重複面１９と、後退したスライドコア１０と、金型部９とで囲まれた二次射出成形用キャビティ部１７を形成する。
【００３０】
次に、上記のようにして形成した二次射出成形用キャビティ部１７に図１０に示すように、第二のゲート１４から軟質合成樹脂１２を二次射出成形により射出して帯材２を成形すると共に該帯材２の両端部をそれぞれ主体部１及びロック部材３の各重複面１９に重複一体化する。
【００３１】
上記のようにして二次射出成形を実行した後、射出成形用金型装置８を型開きして図１に示すような帯材付き合成樹脂射出成形品Ａ（帯材２付き蓋体５）を取出す離型工程を実行する。
【００３２】
これらの一連の型閉めから、一次射出成形、二次射出成形、離型工程という一連の工程は制御部（図示せず）の制御により実行するものである。
【００３３】
なお、図１、図２に示す実施形態では硬質合成樹脂の一次射出成形で成形した蓋体５から軟質合成樹脂の二次射出成形で成形した帯材２を一体に連出した例を示したが、容器本体４を硬質合成樹脂の一次射出成形により成形し、この容器本体４から軟質合成樹脂の二次射出成形で成形した帯材２を一体に連出したものであってもよい。この場合は容器本体４が硬質合成樹脂よりなる主体部１を構成する。この場合、容器本体４としては折り畳むことができない容器、あるいは折り畳むことができる容器のいずれであってもよい。
【００３４】
また、蓋体５と容器本体４とをヒンジ手段で回動自在に連結するに当たって、別体のヒンジ部材を蓋体５と容器本体４とに固着するもの、あるいは硬質合成樹脂よりなる容器本体４と蓋体５とが硬質合成樹脂よりなる薄肉のヒンジ部を介して一体成形されたもの、あるいは図３に示すように、硬質合成樹脂の一次射出成形により蓋体５と容器本体４を成形し、軟質合成樹脂の二次射出成形により帯材２を成形する際、同時に軟質合成樹脂の二次射出成形により蓋体５と容器本体４とを一体に接続する軟質ヒンジ部２０を成形したもの（この場合、軟質ヒンジ部２０の両端部が蓋体５の一端部と容器本体４の上開口部の一端部とに重複一体化される）等、種々の形態のヒンジ手段が考えられる。
【００３５】
また、図１、図２に示す実施形態では硬質合成樹脂の一次射出成形で成形した主体部１から軟質合成樹脂の二次射出成形で成形した帯材２を一体に連出すると共に帯材２の連出先端部に硬質合成樹脂よりなるロック部材３を積層一体化した例を示したが、帯材２の連出先端部には硬質合成樹脂よりなるロック部材３が無いものであってもよい。
【００３６】
図４、図５には帯材２の連出先端部には硬質合成樹脂よりなるロック部材３が無い例を示している。
【００３７】
本実施形態においては、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１を構成する容器本体４の両側部に軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した帯材２の一端部をそれぞれ積層一体化して、容器本体４の両側部から軟質の帯材２をそれぞれ連出した例である。この例では容器本体４の上開口部に蓋体５を被せ、容器本体４の両側部から一体に連出した軟質の帯材２を結束紐として利用して両軟質の帯材２を結束することで蓋体５を容器本体４に取付けることができるようになっている。ここで両帯材２を結束する当たって、両帯材２が軟質であるためテンションをかけるようにして結束することができ、このようにテンションをかけるようにして結束すると蓋体５が容器本体４に対してがたつきなくぴったりと取付けられることになる。
【００３８】
上記した図１、図２に示す実施形態、図４、図５に示す実施形態のいずれにおいても、主体部１を他の部材に対して止めるための機能を果たす帯材２が主体部１から連出してあるにもかかわらず、帯材２が軟質合成樹脂製であるため破損し難くいものである。また、硬質合成樹脂よりなる主体部１と軟質合成樹脂よりなる帯材２とが合成樹脂の二色成形により一体成形したものであるから、別部品を取付ける必要でなく、構造が簡略化し、コストが安価となり、しかも、一体成形したものであるから帯材２が主体部１に強固に一体化できるものである。
【００３９】
なお、上記各実施形態では軟質合成樹脂の二次射出成形により形成した帯材２を一体に連出した硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１として、図１、図３の実施形態では蓋体５、図４、図５の実施形態では容器本体４の例を示したが、本発明における主体部１としては上記のような蓋体５や容器本体４のみに限定されるものではなく、主体部１として他の部材に帯材２により止めるようにしたものであれば、他のものであってもよい。
【００４０】
また、軟質合成樹脂の二次射出成形により形成した帯材２を硬質合成樹脂の一次射出成形により形成した主体部１、ロック部材３に一体化するに当たって、上記した実施形態では、重複一体化することで一体化の強度を高めている（特に曲げや引っ張りに対して強度が高い）が、必ずしも重複一体化のみに限定されず、図６のように軟質合成樹脂の二次射出成形により形成した帯材２の端面部を硬質合成樹脂の一次射出成形により形成した主体部１、ロック部材３の端面部に一体化したものであってもよいのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の帯材付き合成樹脂射出成形品である帯付き蓋体の一実施形態の斜視図である。
【図２】同上の蓋体を容器本体に取付けた例である。
【図３】同上の蓋体を容器本体に軟質ヒンジにより一体化した例を示す断面図である。
【図４】本発明の帯材付き合成樹脂射出成形品の他の実施形態の斜視図である。
【図５】同上の使用状態の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図７】図１に示す実施形態の帯材付き合成樹脂射出成形品を成形するための射出成形金型装置の型閉め状態の断面図である。
【図８】同上の一次射出成形用キャビティ部に一次射出成形により硬質合成樹脂を充填して主体部及びロック部材を形成した状態の射出成形金型装置の断面図である。
【図９】同上の二次射出成形用キャビティ部を形成した段階の射出成形金型装置の断面図である。
【図１０】同上の二次射出成形用キャビティ部に二次射出成形により軟質合成樹脂を充填して帯材を形成した段階の射出成形金型装置の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 主体部
２ 帯材
３ ロック部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂の二色成形により成形した帯材付き合成樹脂射出成形品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蓋体で箱体の開口を閉じた状態で蓋体を箱体に止めるための技術として例えば特許文献１等が知られている。
【０００３】
この特許文献１等に示された従来例は箱体に該箱体と別体の係止具を固定し、この係止具に連結材の一端を回動可能に軸着すると共に連結材の他端に操作用レバーと緊締部材を兼ねた止め具を回動可能に軸着し、この止め具の他端部を蓋体に固定した該蓋体とは別体の被係止具に係止することで箱体に蓋体を止めるようになっている。
【０００４】
しかしながら、上記従来例にあっては、箱体に別体の係止具を固定し、蓋体に別体の被係止具を固定したものであるから、別体の係止具、被係止具が必要で、構造が複雑で、コストが高くなり、また、これら別体の係止具、被係止具を箱体、蓋体に固着する必要があって、この点でもコストが高くなる。更に、非使用時に硬質の連結材及び止め具が箱体から飛び出すので、破損し易いという問題がある。
【特許文献１】実開昭６４−１３９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、帯材を利用して主体部を他の部材に対して止めることができ、しかも、コストが安く、主体部から帯材が飛び出しているといえども帯材が破損しにくく、更に、帯材を利用して他の部材に対して止める時にがたつき無く止めることが可能となる帯材付き合成樹脂射出成形品を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る帯材付き合成樹脂射出成形品は、合成樹脂の二色成形により成形されたものであって、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材２の一部を一体化して帯材２を主体部１より連出して成ることを特徴とするものである。
【０００７】
このような構成とすることで、硬質合成樹脂よりなる主体部１から連出した軟質合成樹脂よりなる帯材２を結束バンド、あるいは、止着バンドとして用いて、主体部１を他の部材に対して止めることができ、このように主体部１を他の部材に対して止めるための機能を果たす帯材２が主体部１から連出してあるにもかかわらず、帯材２が軟質合成樹脂製であるため破損し難く、しかも、帯材２が軟質合成樹脂製であるため結束バンド、あるいは、止着バンドとして用いて結束あるいは止着する際に帯材２にテンションをかけることができて、主体部１と他の部材とが帯材２によりがたつかないように結束あるいは止着できるものであり、しかも、硬質合成樹脂よりなる主体部１と軟質合成樹脂よりなる帯材２とが合成樹脂の二色成形により一体成形されたものであるから、構造が簡略化し、コストが安価で且つ帯材２が主体部１に強固に一体化できるものである。
【０００８】
また、二次射出成形により形成した軟質の帯材２の連出先端部が、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形したロック部材３に一体化してあることが好ましい。
【０００９】
このような構成とすることで、軟質合成樹脂よりなる帯材２の先端に一体化した硬質合成樹脂よりなるロック部材３を用いて、主体部１を他の部材に確実に止めることができるものであり、しかも、主体部１、ロック部材３をそれぞれ硬質合成樹脂の一次射出成形により形成すると共に、帯材２を軟質合成樹脂の二次射出成形により成形してあることで、主体部１、帯材２、ロック部材３が強固に一体化され、構造が簡略化し、コストも安価となるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材の一部を一体化して帯材を主体部より連出してあるので、主体部を他の部材に対して止めるための機能を果たす帯材が主体部から連出してあるにもかかわらず、帯材が軟質合成樹脂製であるため破損し難く、また、帯材を用いて結束あるいは止着する際に、帯材が軟質であるので帯材を変形させて他の部材の表面に沿わせるようにして結束したり、止着したりできて、止め作業が容易に行えると共に、帯材が軟質であるので帯材にテンションをかけて結束したり、止着したりできて、主体部と他の部材とががたつかないように結束あるいは止着でき、また、硬質合成樹脂よりなる主体部と軟質合成樹脂よりなる帯材とが合成樹脂の二色成形により一体成形したものであるから、構造が簡略化し、コストが安価で且つ帯材が主体部に強固に一体化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
図１、図２には本発明の一実施形態が示してある。図２には容器本体４と、容器本体４の開口を開閉自在とする蓋体５とよりなる容器６が示してある。容器本体４乃至蓋体５の少なくとも一方（この実施形態では蓋体５）が本発明の帯材付き合成樹脂射出成形品Ａの主体部１を構成しており、この主体部１には帯材２を一体に連出してある。
【００１３】
図１、図２に示す実施形態では主体部１を構成する蓋体５が硬質合成樹脂の一次射出成形により成形してあり、この硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１である蓋体５の一側端部に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材２の一部（図１の実施形態では一端部）を一体化（図１の実施形態では重複一体化）してあり、更に、軟質合成樹脂一次射出成形により成形してある帯材２の連出先端（他端部）が硬質合成樹脂の一次射出成形により成形されたロック部材３に一体化（図１の実施形態では重複一体化）してある。
【００１４】
蓋体５の他端部は容器本体４の上開口部の一端部にヒンジ手段により回動自在に取付けられるものであり、容器本体４の上開口部の他側端部には被ロック部７が形成してある。容器本体４は例えば硬質合成樹脂製であり、被ロック部７は容器本体４と一体に硬質合成樹脂により成形してもよく、あるいは、別体の被ロック部７を容器本体４に固着してもよい。
【００１５】
図２は容器本体４の上開口部を蓋体５で閉じて蓋体５の一側端部から一体に連出した軟質の帯材２の先端部に設けた硬質合成樹脂よりなるロック部材３を容器本体４の被ロック部７に係止することで主体部１である蓋体５を他の部材である容器本体４に取付けている。
【００１６】
この場合、蓋体５から一体に連出した軟質の帯材２は先端にロック部材３を有する可撓性のある止着バンドの役目をし、軟質で可撓性のある止着バンドとしての帯材２を引っ張ってテンションをかけて先端のロック部材３を被ロック部７に係止するものであり、このようにテンションをかけて係止できるので、蓋体５が容器本体４に対してがたつくことなくぴったりと取付けられることになる。
【００１７】
なお、図２に示すように、ロック部材３を被ロック部７に係止した状態で帯材２、ロック部材３、被ロック部７が蓋体５の側面や容器本体４の側面から外に出ないように蓋体５の側面、容器本体４の側面にそれぞれ凹部５ａ、４ａを設けてもよい。
【００１８】
ところで、上記の構成の帯材付き合成樹脂射出成形品Ａ（帯材２付き蓋体５）を合成樹脂の二色成形により成形するには、例えば図７に示すような射出成形用金型装置８を用いて、図７〜図１０の順序で成形するものである。
【００１９】
図７に示す射出成形用金型装置８は、金型部９に設けた前進、後退自在なスライドコア１０と、硬質合成樹脂１１を射出するための第一のゲート１３と、軟質合成樹脂１２を射出するための第二のゲート１４とを備えている。
【００２０】
金型部９としては固定金型部９ａと可動金型部９ｂとがあり、可動金型部９ｂの固定金型部９ａと対向する面に凹所１５が設けてあって、該凹所１５にスライドコア１０が前進、後退自在に内装してある（図７において矢印イが前進方向、矢印ロが後退方向を示す）。
【００２１】
本発明においては、可動金型部９ｂは固定金型部９ａに対して横方向（水平方向）又は上下方向（垂直方向）に移動自在となっており、可動金型部９ｂを移動することで型閉めしたり、型開きしたりするようになっている。また、スライドコア１０は可動金型部９ｂに対して可動金型部９ｂの可動方向と同方向に移動自在となっている。
【００２２】
上記固定金型部９ａと可動金型部９ｂとを型閉めすると共にスライドコア１０を前進させた状態で、固定金型部９ａと可動金型部９ｂと前進させたスライドコア１０とで囲まれた空間が一次射出成形用キャビティ部１６として形成される。上記の一次射出成形用キャビティ部１６は主体部成形用キャビティ部１６ａと、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂとがあり、主体部成形用キャビティ部１６ａと、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂとは距離を隔てて形成してある。そして、スライドコア１０は上記距離を隔てて形成された主体部成形用キャビティ部１６ａの端部と、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂの端部間に跨るもので、スライドコア１０の前面の中央部が、固定金型部９ａの主体部成形用キャビティ部１６ａの端部とロック部材成形用キャビティ部１６ｂの端部との間の部位９ａ１に対向すると共に、スライドコア１０の前面の両側部がそれぞれ主体部成形用キャビティ部１６ａの端部の片側の内面及びロック部材成形用キャビティ部１６ｂの端部の片側の内面（又は片側の内面）を構成している。
【００２３】
上記複数の一次射出成形用キャビティ部１６は、固定金型部９ａ乃至可動金型部９ｂの対向面のいずれか一方又は両方に複数のキャビティ形成用凹部１８を設けることで形成されるものであり、添付図面の実施形態では固定金型部９ａに複数のキャビティ形成用凹部１８を形成した例が示してある。
【００２４】
また、固定金型部９ａと可動金型部９ｂとを型閉めした状態でスライドコア１０のみを後退させることで、主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂ内にそれぞれ成形された主体部１である蓋体５の両外面のうちの一方の外面の端部、及び、ロック部材３の両外面のうち一方の外面の端部（又は一方の外面）がそれぞれ露出して、この主体部１、ロック部材３の露出した面である重複面１９と金型部９とスライドコア１０とにより囲まれた二次射出成形用キャビティ部１７となる空間が形成されるように構成してある。
【００２５】
第一のゲート１３、第二のゲート１４はそれぞれ固定金型部９ａに設けてあり、第一のゲート１３は複数設けてあって、主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂにそれぞれ第一のゲート１３が開口している。また、第二のゲート１４は固定金型部９ａの主体部成形用キャビティ部１６ａとロック部材成形用キャビティ部１６ｂとの間の部位９ａ１に開口していて金型部９を型閉めすると共にスライドコア１０を前進させた状態でスライドコア１０の前端面が第二のゲート１４に当接して閉じるようになっており、金型部９を型閉めすると共にスライドコア１０を後退させて二次射出成形用キャビティ部１７を形成した状態で第二のゲート１４が二次射出成形用キャビティ部１７に開口するように構成してある。
【００２６】
上記のような射出成形用金型装置８を用いて帯材２付きの主体部１を成形するには以下のようにして行うものである。
【００２７】
まず、図７に示すように複数の金型部９を型閉めすると共にスライドコア１０を前進させて一次射出成形用キャビティ部１６（主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂ）を形成し、この主体部成形用キャビティ部１６ａ、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂに図８に示すように、第一のゲート１３から硬質合成樹脂１１を一次射出成形により射出して主体部１、ロック部材３を成形する一次射出工程を実施する。
【００２８】
この一次射出成形により主体部成形用キャビティ部１６ａ内に硬質合成樹脂により主体部１が成形されると共に、ロック部材成形用キャビティ部１６ｂ内に硬質合成樹脂よりロック部材３が成形される。
【００２９】
次に、図９に示すように複数の金型部９を型閉めしたままの状態でスライドコア１０を後退させて主体部１及びロック部材３の外面の重複面１９を露出させ、該重複面１９と、後退したスライドコア１０と、金型部９とで囲まれた二次射出成形用キャビティ部１７を形成する。
【００３０】
次に、上記のようにして形成した二次射出成形用キャビティ部１７に図１０に示すように、第二のゲート１４から軟質合成樹脂１２を二次射出成形により射出して帯材２を成形すると共に該帯材２の両端部をそれぞれ主体部１及びロック部材３の各重複面１９に重複一体化する。
【００３１】
上記のようにして二次射出成形を実行した後、射出成形用金型装置８を型開きして図１に示すような帯材付き合成樹脂射出成形品Ａ（帯材２付き蓋体５）を取出す離型工程を実行する。
【００３２】
これらの一連の型閉めから、一次射出成形、二次射出成形、離型工程という一連の工程は制御部（図示せず）の制御により実行するものである。
【００３３】
なお、図１、図２に示す実施形態では硬質合成樹脂の一次射出成形で成形した蓋体５から軟質合成樹脂の二次射出成形で成形した帯材２を一体に連出した例を示したが、容器本体４を硬質合成樹脂の一次射出成形により成形し、この容器本体４から軟質合成樹脂の二次射出成形で成形した帯材２を一体に連出したものであってもよい。この場合は容器本体４が硬質合成樹脂よりなる主体部１を構成する。この場合、容器本体４としては折り畳むことができない容器、あるいは折り畳むことができる容器のいずれであってもよい。
【００３４】
また、蓋体５と容器本体４とをヒンジ手段で回動自在に連結するに当たって、別体のヒンジ部材を蓋体５と容器本体４とに固着するもの、あるいは硬質合成樹脂よりなる容器本体４と蓋体５とが硬質合成樹脂よりなる薄肉のヒンジ部を介して一体成形されたもの、あるいは図３に示すように、硬質合成樹脂の一次射出成形により蓋体５と容器本体４を成形し、軟質合成樹脂の二次射出成形により帯材２を成形する際、同時に軟質合成樹脂の二次射出成形により蓋体５と容器本体４とを一体に接続する軟質ヒンジ部２０を成形したもの（この場合、軟質ヒンジ部２０の両端部が蓋体５の一端部と容器本体４の上開口部の一端部とに重複一体化される）等、種々の形態のヒンジ手段が考えられる。
【００３５】
また、図１、図２に示す実施形態では硬質合成樹脂の一次射出成形で成形した主体部１から軟質合成樹脂の二次射出成形で成形した帯材２を一体に連出すると共に帯材２の連出先端部に硬質合成樹脂よりなるロック部材３を積層一体化した例を示したが、帯材２の連出先端部には硬質合成樹脂よりなるロック部材３が無いものであってもよい。
【００３６】
図４、図５には帯材２の連出先端部には硬質合成樹脂よりなるロック部材３が無い例を示している。
【００３７】
本実施形態においては、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１を構成する容器本体４の両側部に軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した帯材２の一端部をそれぞれ積層一体化して、容器本体４の両側部から軟質の帯材２をそれぞれ連出した例である。この例では容器本体４の上開口部に蓋体５を被せ、容器本体４の両側部から一体に連出した軟質の帯材２を結束紐として利用して両軟質の帯材２を結束することで蓋体５を容器本体４に取付けることができるようになっている。ここで両帯材２を結束する当たって、両帯材２が軟質であるためテンションをかけるようにして結束することができ、このようにテンションをかけるようにして結束すると蓋体５が容器本体４に対してがたつきなくぴったりと取付けられることになる。
【００３８】
上記した図１、図２に示す実施形態、図４、図５に示す実施形態のいずれにおいても、主体部１を他の部材に対して止めるための機能を果たす帯材２が主体部１から連出してあるにもかかわらず、帯材２が軟質合成樹脂製であるため破損し難くいものである。また、硬質合成樹脂よりなる主体部１と軟質合成樹脂よりなる帯材２とが合成樹脂の二色成形により一体成形したものであるから、別部品を取付ける必要でなく、構造が簡略化し、コストが安価となり、しかも、一体成形したものであるから帯材２が主体部１に強固に一体化できるものである。
【００３９】
なお、上記各実施形態では軟質合成樹脂の二次射出成形により形成した帯材２を一体に連出した硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部１として、図１、図３の実施形態では蓋体５、図４、図５の実施形態では容器本体４の例を示したが、本発明における主体部１としては上記のような蓋体５や容器本体４のみに限定されるものではなく、主体部１として他の部材に帯材２により止めるようにしたものであれば、他のものであってもよい。
【００４０】
また、軟質合成樹脂の二次射出成形により形成した帯材２を硬質合成樹脂の一次射出成形により形成した主体部１、ロック部材３に一体化するに当たって、上記した実施形態では、重複一体化することで一体化の強度を高めている（特に曲げや引っ張りに対して強度が高い）が、必ずしも重複一体化のみに限定されず、図６のように軟質合成樹脂の二次射出成形により形成した帯材２の端面部を硬質合成樹脂の一次射出成形により形成した主体部１、ロック部材３の端面部に一体化したものであってもよいのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の帯材付き合成樹脂射出成形品である帯付き蓋体の一実施形態の斜視図である。
【図２】同上の蓋体を容器本体に取付けた例である。
【図３】同上の蓋体を容器本体に軟質ヒンジにより一体化した例を示す断面図である。
【図４】本発明の帯材付き合成樹脂射出成形品の他の実施形態の斜視図である。
【図５】同上の使用状態の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図７】図１に示す実施形態の帯材付き合成樹脂射出成形品を成形するための射出成形金型装置の型閉め状態の断面図である。
【図８】同上の一次射出成形用キャビティ部に一次射出成形により硬質合成樹脂を充填して主体部及びロック部材を形成した状態の射出成形金型装置の断面図である。
【図９】同上の二次射出成形用キャビティ部を形成した段階の射出成形金型装置の断面図である。
【図１０】同上の二次射出成形用キャビティ部に二次射出成形により軟質合成樹脂を充填して帯材を形成した段階の射出成形金型装置の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 主体部
２ 帯材
３ ロック部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂の二色成形により成形されたものであって、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材の一部を一体化して帯材を主体部より連出して成ることを特徴とする帯材付き合成樹脂射出成形品。
【請求項２】
二次射出成形により形成した軟質の帯材の連出先端部が、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形したロック部材に一体化してあることを特徴とする請求項１記載の帯材付き合成樹脂射出成形品。
【請求項１】
合成樹脂の二色成形により成形されたものであって、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形した主体部に、軟質合成樹脂の二次射出成形により成形した軟質の帯材の一部を一体化して帯材を主体部より連出して成ることを特徴とする帯材付き合成樹脂射出成形品。
【請求項２】
二次射出成形により形成した軟質の帯材の連出先端部が、硬質合成樹脂の一次射出成形により成形したロック部材に一体化してあることを特徴とする請求項１記載の帯材付き合成樹脂射出成形品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１５３４６（Ｐ２００７−１５３４６Ａ）
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０２０２５（Ｐ２００５−２０２０２５）
【出願日】平成１７年７月１１日（２００５．７．１１）
【出願人】（００００１００５４）岐阜プラスチック工業株式会社 (108)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１１日（２００５．７．１１）
【出願人】（００００１００５４）岐阜プラスチック工業株式会社 (108)
【Ｆターム（参考）】
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