床暖房装置
【課題】床仕上げ材として、柔軟性のあるシート状体を用いている場合において、そのシート状体が盛り上がるように変形することを抑制して、美観が良好な状態に維持することが可能な床暖房装置を提供する。
【解決手段】床スラブＵ上に暖房用マットＡが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板Ｃが並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材Ｄが敷設され、床仕上げ材Ｄが、柔軟性のあるシート状体であり、床仕上げ材Ｄの裏面部又は表面部に、凹溝Ｅが並設されている。
【解決手段】床スラブＵ上に暖房用マットＡが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板Ｃが並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材Ｄが敷設され、床仕上げ材Ｄが、柔軟性のあるシート状体であり、床仕上げ材Ｄの裏面部又は表面部に、凹溝Ｅが並設されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床スラブ上に暖房用マットが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板が並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材が敷設された床暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような床暖房装置は、一般家庭等に設置して暖房対象空間を暖房するのに使用されるものであり、家屋の床スラブ上に、暖房用マットを設置し、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板を並設し、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材を敷設することになる。
つまり、家屋の床スラブ上に、暖房用マット、捨張合板、及び、床仕上げ材を順次設置して構成されることになる（例えば、特許文献１参照。）。
尚、この特許文献１では、暖房用マットと床スラブとの間に、緩衝体を設けるようにしているが、この緩衝体を設けない形態で実施することも多い。
【０００３】
上記特許文献１においては、床仕上げ材として、木質化粧合板とその下部の緩衝材とから構成される床材が用いられているが、床仕上げ材としては、クッションフロア等の柔軟性のあるシート状体が用いられる場合がある（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３６４１号公報
【特許文献２】特開平８−１２８６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
捨張合板は、水分を吸収及び放出し易く、また、その水分の吸収及び放出により膨張及び収縮し易い傾向にある。このため、床スラブが水分を含んでいると、その床スラブから放出される水分を吸収して膨張することになり、また、暖房マットの加熱より水分を放出して収縮することになる。
このように捨張合板が膨張及び収縮すると、床仕上げ材として、柔軟性のあるシート状体を用いる場合においては、その床仕上げ材も伸長及び収縮するものとなるが、捨張合板が膨張した場合において、床仕上げ材のうちの、隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形して、美観を損なう虞があり、その改善が望まれる。
【０００６】
説明を加えると、捨張合板は、隣接するもの同士を密接させるように並設されるものであるが、設置誤差等のために、隣接するもの同士の間に小さな隙間Ｗが存在する状態に並設されることがある（図１０参照）。
また、一般に、柔軟性のあるシート状体にて構成される床仕上げ材は、その裏面の全体が接着剤等により捨張合板に止着される状態で敷設されることになる。
そして、捨張合板が膨張すると、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態となるように変化することになるが、この変化に伴って、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形して、盛り上がり部分Ｆが発生する虞があった（図１１参照）。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、床仕上げ材として、柔軟性のあるシート状体を用いる場合において、その床仕上げ材が盛り上がるように変形することを抑制して、美観を良好な状態に維持することが可能な床暖房装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の床暖房装置は、床スラブ上に暖房用マットが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板が並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材が敷設されたものであって、その第１特徴構成は、
前記床仕上げ材が、柔軟性のあるシート状体であり、
前記床仕上げ材の裏面部又は表面部に、凹溝が並設されている点を特徴とする。
【０００９】
すなわち、裏面部又は表面部に凹溝が並設された床仕上げ材は、凹溝が並設されていない場合に較べて、伸縮し易いものとなる。
このため、隣接する捨張合板同士の間に隙間が存在する状態に設置された捨張合板が膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態に変化して、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して、収縮させる力が作用しても、床仕上げ材は伸縮し易いものであるため、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、適切に収縮することになり、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
つまり、床仕上げ材のうちの、隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形することが抑制されることになる。
【００１０】
ちなみに、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形することが抑制されるのは、その隣接する捨張合板の間に位置する部分が収縮する作用に加えて、その部分に隣接する床仕上げ材部分が、収縮する作用にもよるものである。
【００１１】
つまり、床仕上げ材における捨張合板に接続されている合板接続部分は、その下面が捨張合板に接続されてはいるものの、その上側部分は、弾性変形可能であるから、捨張合板が膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態に変化して、その変化に伴って、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して、収縮させる力が作用する際には、その部分に隣接する床仕上げ材の合板接続部分も収縮するように弾性変形して、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して作用する収縮力を、減少させる機能を奏するものである。
ちなみに、このように、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して作用する収縮力を減少させる機能を奏するときには、凹溝が消滅するあるいは少なくなるように、床仕上げ材が変形することになる。
【００１２】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、床仕上げ材として、柔軟性のあるシート状体を用いる場合において、その床仕上げ材が盛り上がるように変形することを抑制して、美観を良好な状態に維持することが可能な床暖房装置を提供するに至った。
【００１３】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に沿った方向に形成されている点を特徴とする。
【００１４】
すなわち、床仕上げ材は、並設される凹溝が並ぶ方向に伸縮し易いものとなるが、凹溝が捨張合板の辺部に沿った方向に形成されているから、並設される凹溝の並ぶ方向は、捨張合板の辺部と直交する方向となる。
つまり、矩形状の捨張合板には、互いに平行な姿勢で対向する一対の辺部の組が、２組存在することになるが、並設される凹溝の並ぶ方向は、２組の一対の辺部のうちの一方の組における一対の辺部と直交する方向となる。
【００１５】
そして、捨張合板が膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態に変化する状態とは、隣接する捨張合板の対向する辺部が接近するように変化する状態であるが、そのように隣接する捨張合板の対向する辺部が接近するように変化する方向に、伸縮し易い状態となるように床仕上げ材が設置されているため、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを抑制し易いものとなる。
【００１６】
ちなみに、捨張合板は、一般に長方形状に形成されるものであり、水分の吸収による膨張量はその長手方向に大きいものとなるから、床仕上げ材を、並設される凹溝の並び方向が捨張合板の長手方向となるように設置すれば、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを適切に抑制し易いものとなる。
【００１７】
要するに、本発明の第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを適切に抑制し易いものとなる床暖房装置を提供するに至った。
【００１８】
本発明の第３特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に対して傾斜する方向に形成されている点を特徴とする。
【００１９】
すなわち、床仕上げ材は、並設される凹溝が並ぶ方向に伸縮し易いものとなるが、凹溝が捨張合板の辺部に対して傾斜する方向に形成されているから、並設される凹溝の並ぶ方向は、捨張合板の隣接する辺部の夫々に対して交差する方向となる。
つまり、床仕上げ材は、捨張合板の隣接する辺部の夫々に直交する両方向に伸縮し易いものとなる。
【００２０】
そして、矩形状の捨張合板は、水分の吸収により、隣接する辺部の夫々に直交する両方向に膨張することになるが、このような捨張合板の膨張に応じて、床仕上げ材が適切に伸縮し易いため、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを的確に抑制し易いものとなるのである。
【００２１】
要するに、本発明の第３特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを的確に抑制し易いものとなる床暖房装置を提供するに至った。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】床暖房装置の縦断正面図
【図２】床暖房装置の一部切欠き平面図
【図３】暖房用マットの平面図
【図４】床暖房装置の要部の縦断正面図
【図５】小根太装着部の縦断正面図
【図６】第２実施形態の床暖房装置の一部切欠き平面図
【図７】第２実施形態の床暖房装置の要部の縦断正面図
【図８】第２実施形態の小根太装着部の縦断正面図
【図９】第３実施形態の床暖房装置の一部切欠き平面図
【図１０】従来例の小根太装着部の縦断正面図
【図１１】従来例の小根太装着部の縦断正面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、暖房対象空間Ｓにおける床スラブＵの上部に、暖房用マットＡと合板製のダミーパネルＢとが設置され、暖房用マットＡの上部には、矩形状の捨張合板Ｃが並設され、並設された捨張合板ＣとダミーパネルＢとの上部には、床仕上げ材Ｄが敷設されている。
【００２４】
すなわち、矩形状に形成された暖房用マットＡが、暖房対象空間Ｓの床スラブＵの中央箇所に設置され、そして、ダミーパネルＢが、暖房用マットＡの周辺部に位置し、かつ、その上面を捨張合板Ｃの上面と同じ高さにする状態で、暖房対象空間Ｓの床スラブＵの周辺部に配置され、それら暖房用マットＡとダミーパネルＢとの全体を覆う状態で、床仕上げ材Ｄが設置されている。
【００２５】
床仕上げ材Ｄは、一般には、クッションフロアと呼称される、柔軟性のあるシート状体であり、並設された捨張合板Ｃ及びダミーパネルＢの上部に、接着剤にて接着する状態で敷設されている。
ちなみに、床仕上げ材Ｄと捨張合板ＣやダミーパネルＢとの間には、接着剤層Ｚが形成されることになる（図５参照）。
【００２６】
本実施形態では、シート状の床仕上げ材Ｄは、ロール状に巻き付けられたものを、適当長さに切断して敷設されている。
つまり、図１及び図２においては、長方形状の床仕上げ材Ｄが、四枚並設されている。
尚、床仕上げ材Ｄは、横幅が広すぎる場合には、適宜切断して、横幅を適当な横幅に調整することになる。
ちなみに、シート状の床仕上げ材Ｄとしては、ロール状に巻き付けたものに代えて、短冊状に形成されたものを用いてもよい。
【００２７】
図２に示すように、本実施形態においては、床仕上げ材Ｄの上面には、フローリングの模様が印刷されている。ちなみに、床仕上げ材Ｄの上面に印刷する模様は、タイル模様等、種々の模様を印刷してもよい。
【００２８】
図３及び図４に示すように、暖房用マットＡは、矩形状の板状基材１に、加熱体としての、４本の合成樹脂製の熱媒通流管２を蛇行状に配設して構成されている。
板状基材１は、熱伝導率が低い発泡ポリスチレン等の発泡樹脂にて構成されるものであり、その上面側に、図５に示すように、熱媒通流管２が配備される凹溝３が形成されている。
【００２９】
また、板状基材１に、複数本の小根太４が、互いに平行する姿勢で、かつ、等間隔（例えば３０３ｍｍ）に並べた状態で設けられている。
小根太４は、熱媒通流管２における直線状部分の隣接するもの同士の間に配設されることになる。
つまり、本実施形態においては、隣接する小根太４の間に、熱媒通流管２の直線状部分が４本並ぶように構成されている。
【００３０】
本実施形態においては、板状基材１は、一対の基材部分１Ａ、１Ｂに分割され、これら一対の基材部分１Ａ、１Ｂのうちの一方の基材部分１Ａに、熱媒ヘッダ５が配設されている。
熱媒ヘッダ５には、４本の熱媒通流管２の両端が接続され、また、例示はしないが、熱源機からの熱媒供給管及び熱媒戻し管が接続されることになる。
【００３１】
一対の基材部分１Ａ、１Ｂは、複数の折り畳み単位部分Ｔに分割され、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部（図３では左端）に位置するもの同士が、折り畳み自在に接続され、かつ、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおる、その他の折り畳み畳み単位部分同士が、分離されている。
したがって、一対の基材部分１Ａ、１Ｂを折り畳み単位部分Ｔにて折り畳むことと、折り畳み単位部分Ｔにて折り畳んだ状態の一対の基材部分１Ａ、１Ｂを、さらに重ね合わせるように折り畳むことにより、板状基材１をコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。
【００３２】
ちなみに、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部（図３では左端）に位置するもの同士の折り畳みは、谷折りで行われ、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂの折り畳み単位部分Ｔでの折り畳みが、山折りと谷折りを交互に行うアコーディオン式の形態で行われるように構成されている。
【００３３】
図３に示すように、複数の小根太４には、熱媒通流管２を配設するための切欠き６が形成されている。
また、熱媒通流管２は、板状基材１を折り畳む箇所に相当する部分では、折り畳み線に対し、斜めに通過するように配設されている。
【００３４】
図４及び図５に示すように、板状基材１の上面部には、アルミニウム製の均熱シート７が配設されている。
この均熱シート７は、板状基材１を山折りする箇所では切断され、板状基材１を谷折りする部分では、一連に連なっている状態で設けられており、板状基材１を谷折りする部分では、折り畳み単位部分Ｔを接続するヒンジの機能を発揮するようになっている。
尚、例示はしないが、板状基材１を山折りする箇所では、ヒンジ用の接続片が、板状基材１の裏面側に取り付けられている。
【００３５】
図５に示すように、板状基材１は、小根太４をビス８にて暖房対象空間Ｓの床スラブＵに止着することにより、暖房対象空間Ｓの床スラブＵに止着されることになる。
つまり、暖房用マットＡは、小根太４を床スラブＵにビス８にて止着することにより、床スラブＵに設置されるように構成されている。
【００３６】
捨張合板Ｃは、長方形状の原板、例えば、長さが１．８１８ｍｍで、横幅が９０９ｍｍで、厚さが１２ｍｍの原板を、適当大きさに切断して使用されるものであり、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部が、小根太４の上部に位置するように設置されている。
そして、捨張合板Ｃは、図５に示すように、小根太４に対して釘９にて止着されることにより、暖房用マットＡに対して固定されるように構成されている。
ちなみに、暖房用マットＡにおける小根太並び方向の端部側に設置する捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも１つの辺部が、小根太４の上部に位置するように設置される場合もある。
【００３７】
図２、図４及び図５に示すように、床仕上げ材Ｄの裏面部には、凹溝Ｅが並設されている。
そして、本実施形態においては、凹溝Ｅが、ロール状に巻き取られている長尺状の床仕上げ材Ｄの長手方向に沿って伸びる状態に形成されている。
【００３８】
これらの凹溝Ｅは、暖房用マットＡの小根太４の並び方向に沿って、例えば、７５ｍｍの設定間隔にて形成されており、そして、その深さが、例えば、１ｍｍで、その横幅が、例えば、０．５ｍｍに形成されている。また、その断面形状が矩形状に形成されている。
ちなみに、シート状の床仕上げ材Ｄの厚さは、例えば、３．５ｍｍである。
尚、図２においては、床仕上げ材Ｄに表す模様の大きさ及び凹溝Ｅの形成間隔を、分かり易くするために、大きめに記載している。
【００３９】
ところで、本実施形態においては、図２に示すように、長方形状の床仕上げ材Ｄが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で敷設され、その床仕上げ材Ｄに形成される凹溝Ｅも、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で存在することになる。
そして、上述の如く、捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部を小根太４の上部に位置させるもの、つまり、４つの辺部のうちの対向する２辺部を、小根太４の長手方向に沿う姿勢に位置させるものであるため、本実施形態においては、凹溝Ｅが、捨張合板Ｃの辺部に沿った方向に形成されている。
【００４０】
このように、床仕上げ材Ｄの裏面部に、凹溝Ｅが並設されるため、図５に示す如く、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間Ｗが存在する状態に設置され、その後、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間Ｗが少なくなる状態となるように変化しても、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
【００４１】
すなわち、床仕上げ材Ｄの裏面部や表面部に凹溝Ｅが並設されていないと、図１０に示すように、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間Ｗが存在する状態に設置され、その後、図１１に示すように、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間Ｗが少なくなる状態となるように変化すると、その変化によって、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分に対して、収縮させる力が作用して、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することになり、その結果、床仕上げ部材Ｄに、盛り上がり部分Ｆが発生する虞がある。
【００４２】
本実施形態では、床仕上げ材Ｄの裏面部に凹溝Ｅが並設されているため、床仕上げ材Ｄが伸縮し易いものとなり、盛り上がり部分Ｆの発生を抑制できることになる。
尚、図１０及び図１１においては、捨張合板Ｃを小根太４に止着する釘９の記載を省略している。
【００４３】
〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態を説明するが、この第２実施形態は、床仕上げ材Ｄに並設する凹溝Ｅの別実施形態を示すものであり、その他の構成は、第１実施形態と同様であるので、以下においては凹溝Ｅについて説明して、その他の部分についての説明を省略する。
【００４４】
すなわち、この第２実施形態においては、図６~図8に示すように、凹溝Ｅが、床仕上げ材Ｄの表面部に並設されている。
この凹溝Ｅは、第１実施形態と同様に、暖房用マットＡの小根太４の並び方向に沿って、例えば、７５ｍｍの設定間隔にて形成されている。
尚、図６においては、床仕上げ材Ｄに表す模様の大きさ及び凹溝Ｅの形成間隔を、分かり易くするために、大きめに記載している。
【００４５】
この第２実施形態においては、凹溝Ｅは、その断面形状がＶ字状であり、且つ、その底部は、湾曲する形状となっている。そして、深さは、例えば、１ｍｍであり、その上端の横幅は、例えば、1ｍｍである。
尚、第１実施形態と同様に、捨張合板Ｃの厚さは、例えば、１２ｍｍであり、シート状の床仕上げ材Ｄの厚さは、例えば、３．５ｍｍである。
【００４６】
ちなみに、この第２実施形態においても、長方形状の床仕上げ材Ｄが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で敷設され、その床仕上げ材Ｄに形成される凹溝Ｅも、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で存在することになる。
そして、捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部を小根太４の上部に位置させるもの、つまり、４つに辺部のうちの対向する２辺部を、小根太４の長手方向に沿う姿勢に位置させるものであるため、本実施形態においては、凹溝Ｅが、捨張合板Ｃの辺部に沿った方向に形成されている。
【００４７】
そして、本実施形態では、床仕上げ材Ｄの表面部に凹溝Ｅが並設されているため、床仕上げ材Ｄが伸縮し易いものとなり、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間Ｗが存在する状態に設置され、その後、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態となるように変化しても、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
【００４８】
〔第３実施形態〕
次に、第３実施形態を説明するが、この第３実施形態は、床仕上げ材Ｄに並設する凹溝Ｅの別実施形態を示すものであり、その他の構成は、第１実施形態と同様であるので、以下においては凹溝Ｅについて説明して、その他の部分についての説明は省略する。
【００４９】
すなわち、この第３実施形態においては、第１実施形態と同様に、床仕上げ材Ｄの裏面部に、凹溝Ｅが並設されることになり、そして、図９に示すように、凹溝Ｅが、ロール状に巻き取られている長尺状の床仕上げ材Ｄの長手方向に対して、４５度傾斜する姿勢で形成されている。
ちなみに、凹溝Ｅは、例えば、７５ｍｍの設定間隔にて形成されており、そして、その深さが、例えば、１ｍｍで、その横幅が、例えば、０．５ｍｍに形成されている。また、その断面形状が矩形状に形成されている。
ちなみに、シート状の床仕上げ材Ｄの厚さは、例えば、３．５ｍｍである。
【００５０】
そして、この第３実施形態においても、図９に示すように、長方形状の床仕上げ材Ｄが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で敷設されるため、その床仕上げ材Ｄに形成される凹溝Ｅが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に対して、４５度傾斜する状態で存在することになる。
尚、図９においては、床仕上げ材Ｄに表す模様の大きさ及び凹溝Ｅの形成間隔を、分かり易くするために、大きめに記載している
【００５１】
そして、捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部を小根太４の上部に位置させるもの、つまり、４つに辺部のうちの対向する２辺部を、小根太４の長手方向に沿う姿勢に位置させるものであるため、本実施形態においては、凹溝Ｅが、捨張合板Ｃの辺部に対して傾斜する方向に形成されている。
【００５２】
そして、この第３実施形態においても、床仕上げ材Ｄの裏面部に凹溝Ｅが並設されているため、床仕上げ材Ｄが伸縮し易いものとなり、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間が存在する状態に設置され、その後、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態となるように変化しても、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
【００５３】
しかも、この第３実施形態においては、凹溝Ｅが捨張合板Ｃの辺部に対して傾斜する方向に形成されているから、並設される凹溝Ｅの並ぶ方向は、捨張合板Ｃの隣接する辺部の夫々に対して交差する方向となる。
つまり、床仕上げ材Ｄは、捨張合板Ｃの隣接する辺部の夫々に直交する両方向に伸縮し易いものとなるため、矩形状の捨張合板Ｃが、隣接する辺部の夫々に直交する両方向に膨張しても、このような捨張合板Ｃの膨張に応じて、床仕上げ材Ｄが適切に伸縮し易いため、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が盛り上がるように変形することを的確に抑制し易いものとなるのである。
【００５４】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）床仕上げ材の裏面部又は表面部に、凹溝を並設するにあたり、その形成間隔、その深さ、横幅、その断面形状は、上記実施形態に記載のものに限定されるものではなく、床仕上げ材の材質、及び、厚さ等に応じて、適宜変更できるものである。
【００５５】
（ロ）上記実施形態では、暖房用マットとして、熱媒流通管が配設されたものを例示したが、電熱線が配設される暖房用マットに対しても、本願発明は同様に実施できるものである。
また、上記実施形態では、小根太を備える暖房用マットを例示したが、小根太を備えない暖房用マットに対しても、本願発明は同様に実施できる。
【００５６】
（ハ）上記実施形態では、暖房用マットを床スラブの上に、直接設置する場合を例示したが、例えば、緩衝部材を介在させて設置する等、中間部材を介在させる状態で設定してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
Ｅ 凹溝
Ａ 暖房用マット
Ｃ 捨張合板
Ｄ 床仕上げ材
Ｕ 床スラブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床スラブ上に暖房用マットが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板が並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材が敷設された床暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような床暖房装置は、一般家庭等に設置して暖房対象空間を暖房するのに使用されるものであり、家屋の床スラブ上に、暖房用マットを設置し、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板を並設し、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材を敷設することになる。
つまり、家屋の床スラブ上に、暖房用マット、捨張合板、及び、床仕上げ材を順次設置して構成されることになる（例えば、特許文献１参照。）。
尚、この特許文献１では、暖房用マットと床スラブとの間に、緩衝体を設けるようにしているが、この緩衝体を設けない形態で実施することも多い。
【０００３】
上記特許文献１においては、床仕上げ材として、木質化粧合板とその下部の緩衝材とから構成される床材が用いられているが、床仕上げ材としては、クッションフロア等の柔軟性のあるシート状体が用いられる場合がある（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３６４１号公報
【特許文献２】特開平８−１２８６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
捨張合板は、水分を吸収及び放出し易く、また、その水分の吸収及び放出により膨張及び収縮し易い傾向にある。このため、床スラブが水分を含んでいると、その床スラブから放出される水分を吸収して膨張することになり、また、暖房マットの加熱より水分を放出して収縮することになる。
このように捨張合板が膨張及び収縮すると、床仕上げ材として、柔軟性のあるシート状体を用いる場合においては、その床仕上げ材も伸長及び収縮するものとなるが、捨張合板が膨張した場合において、床仕上げ材のうちの、隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形して、美観を損なう虞があり、その改善が望まれる。
【０００６】
説明を加えると、捨張合板は、隣接するもの同士を密接させるように並設されるものであるが、設置誤差等のために、隣接するもの同士の間に小さな隙間Ｗが存在する状態に並設されることがある（図１０参照）。
また、一般に、柔軟性のあるシート状体にて構成される床仕上げ材は、その裏面の全体が接着剤等により捨張合板に止着される状態で敷設されることになる。
そして、捨張合板が膨張すると、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態となるように変化することになるが、この変化に伴って、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形して、盛り上がり部分Ｆが発生する虞があった（図１１参照）。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、床仕上げ材として、柔軟性のあるシート状体を用いる場合において、その床仕上げ材が盛り上がるように変形することを抑制して、美観を良好な状態に維持することが可能な床暖房装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の床暖房装置は、床スラブ上に暖房用マットが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板が並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材が敷設されたものであって、その第１特徴構成は、
前記床仕上げ材が、柔軟性のあるシート状体であり、
前記床仕上げ材の裏面部又は表面部に、凹溝が並設されている点を特徴とする。
【０００９】
すなわち、裏面部又は表面部に凹溝が並設された床仕上げ材は、凹溝が並設されていない場合に較べて、伸縮し易いものとなる。
このため、隣接する捨張合板同士の間に隙間が存在する状態に設置された捨張合板が膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態に変化して、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して、収縮させる力が作用しても、床仕上げ材は伸縮し易いものであるため、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、適切に収縮することになり、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
つまり、床仕上げ材のうちの、隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形することが抑制されることになる。
【００１０】
ちなみに、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が、盛り上がるように変形することが抑制されるのは、その隣接する捨張合板の間に位置する部分が収縮する作用に加えて、その部分に隣接する床仕上げ材部分が、収縮する作用にもよるものである。
【００１１】
つまり、床仕上げ材における捨張合板に接続されている合板接続部分は、その下面が捨張合板に接続されてはいるものの、その上側部分は、弾性変形可能であるから、捨張合板が膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態に変化して、その変化に伴って、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して、収縮させる力が作用する際には、その部分に隣接する床仕上げ材の合板接続部分も収縮するように弾性変形して、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して作用する収縮力を、減少させる機能を奏するものである。
ちなみに、このように、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分に対して作用する収縮力を減少させる機能を奏するときには、凹溝が消滅するあるいは少なくなるように、床仕上げ材が変形することになる。
【００１２】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、床仕上げ材として、柔軟性のあるシート状体を用いる場合において、その床仕上げ材が盛り上がるように変形することを抑制して、美観を良好な状態に維持することが可能な床暖房装置を提供するに至った。
【００１３】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に沿った方向に形成されている点を特徴とする。
【００１４】
すなわち、床仕上げ材は、並設される凹溝が並ぶ方向に伸縮し易いものとなるが、凹溝が捨張合板の辺部に沿った方向に形成されているから、並設される凹溝の並ぶ方向は、捨張合板の辺部と直交する方向となる。
つまり、矩形状の捨張合板には、互いに平行な姿勢で対向する一対の辺部の組が、２組存在することになるが、並設される凹溝の並ぶ方向は、２組の一対の辺部のうちの一方の組における一対の辺部と直交する方向となる。
【００１５】
そして、捨張合板が膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態に変化する状態とは、隣接する捨張合板の対向する辺部が接近するように変化する状態であるが、そのように隣接する捨張合板の対向する辺部が接近するように変化する方向に、伸縮し易い状態となるように床仕上げ材が設置されているため、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを抑制し易いものとなる。
【００１６】
ちなみに、捨張合板は、一般に長方形状に形成されるものであり、水分の吸収による膨張量はその長手方向に大きいものとなるから、床仕上げ材を、並設される凹溝の並び方向が捨張合板の長手方向となるように設置すれば、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを適切に抑制し易いものとなる。
【００１７】
要するに、本発明の第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを適切に抑制し易いものとなる床暖房装置を提供するに至った。
【００１８】
本発明の第３特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に対して傾斜する方向に形成されている点を特徴とする。
【００１９】
すなわち、床仕上げ材は、並設される凹溝が並ぶ方向に伸縮し易いものとなるが、凹溝が捨張合板の辺部に対して傾斜する方向に形成されているから、並設される凹溝の並ぶ方向は、捨張合板の隣接する辺部の夫々に対して交差する方向となる。
つまり、床仕上げ材は、捨張合板の隣接する辺部の夫々に直交する両方向に伸縮し易いものとなる。
【００２０】
そして、矩形状の捨張合板は、水分の吸収により、隣接する辺部の夫々に直交する両方向に膨張することになるが、このような捨張合板の膨張に応じて、床仕上げ材が適切に伸縮し易いため、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを的確に抑制し易いものとなるのである。
【００２１】
要するに、本発明の第３特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、床仕上げ材における隣接する捨張合板の間に位置する部分が盛り上がるように変形することを的確に抑制し易いものとなる床暖房装置を提供するに至った。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】床暖房装置の縦断正面図
【図２】床暖房装置の一部切欠き平面図
【図３】暖房用マットの平面図
【図４】床暖房装置の要部の縦断正面図
【図５】小根太装着部の縦断正面図
【図６】第２実施形態の床暖房装置の一部切欠き平面図
【図７】第２実施形態の床暖房装置の要部の縦断正面図
【図８】第２実施形態の小根太装着部の縦断正面図
【図９】第３実施形態の床暖房装置の一部切欠き平面図
【図１０】従来例の小根太装着部の縦断正面図
【図１１】従来例の小根太装着部の縦断正面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、暖房対象空間Ｓにおける床スラブＵの上部に、暖房用マットＡと合板製のダミーパネルＢとが設置され、暖房用マットＡの上部には、矩形状の捨張合板Ｃが並設され、並設された捨張合板ＣとダミーパネルＢとの上部には、床仕上げ材Ｄが敷設されている。
【００２４】
すなわち、矩形状に形成された暖房用マットＡが、暖房対象空間Ｓの床スラブＵの中央箇所に設置され、そして、ダミーパネルＢが、暖房用マットＡの周辺部に位置し、かつ、その上面を捨張合板Ｃの上面と同じ高さにする状態で、暖房対象空間Ｓの床スラブＵの周辺部に配置され、それら暖房用マットＡとダミーパネルＢとの全体を覆う状態で、床仕上げ材Ｄが設置されている。
【００２５】
床仕上げ材Ｄは、一般には、クッションフロアと呼称される、柔軟性のあるシート状体であり、並設された捨張合板Ｃ及びダミーパネルＢの上部に、接着剤にて接着する状態で敷設されている。
ちなみに、床仕上げ材Ｄと捨張合板ＣやダミーパネルＢとの間には、接着剤層Ｚが形成されることになる（図５参照）。
【００２６】
本実施形態では、シート状の床仕上げ材Ｄは、ロール状に巻き付けられたものを、適当長さに切断して敷設されている。
つまり、図１及び図２においては、長方形状の床仕上げ材Ｄが、四枚並設されている。
尚、床仕上げ材Ｄは、横幅が広すぎる場合には、適宜切断して、横幅を適当な横幅に調整することになる。
ちなみに、シート状の床仕上げ材Ｄとしては、ロール状に巻き付けたものに代えて、短冊状に形成されたものを用いてもよい。
【００２７】
図２に示すように、本実施形態においては、床仕上げ材Ｄの上面には、フローリングの模様が印刷されている。ちなみに、床仕上げ材Ｄの上面に印刷する模様は、タイル模様等、種々の模様を印刷してもよい。
【００２８】
図３及び図４に示すように、暖房用マットＡは、矩形状の板状基材１に、加熱体としての、４本の合成樹脂製の熱媒通流管２を蛇行状に配設して構成されている。
板状基材１は、熱伝導率が低い発泡ポリスチレン等の発泡樹脂にて構成されるものであり、その上面側に、図５に示すように、熱媒通流管２が配備される凹溝３が形成されている。
【００２９】
また、板状基材１に、複数本の小根太４が、互いに平行する姿勢で、かつ、等間隔（例えば３０３ｍｍ）に並べた状態で設けられている。
小根太４は、熱媒通流管２における直線状部分の隣接するもの同士の間に配設されることになる。
つまり、本実施形態においては、隣接する小根太４の間に、熱媒通流管２の直線状部分が４本並ぶように構成されている。
【００３０】
本実施形態においては、板状基材１は、一対の基材部分１Ａ、１Ｂに分割され、これら一対の基材部分１Ａ、１Ｂのうちの一方の基材部分１Ａに、熱媒ヘッダ５が配設されている。
熱媒ヘッダ５には、４本の熱媒通流管２の両端が接続され、また、例示はしないが、熱源機からの熱媒供給管及び熱媒戻し管が接続されることになる。
【００３１】
一対の基材部分１Ａ、１Ｂは、複数の折り畳み単位部分Ｔに分割され、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部（図３では左端）に位置するもの同士が、折り畳み自在に接続され、かつ、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおる、その他の折り畳み畳み単位部分同士が、分離されている。
したがって、一対の基材部分１Ａ、１Ｂを折り畳み単位部分Ｔにて折り畳むことと、折り畳み単位部分Ｔにて折り畳んだ状態の一対の基材部分１Ａ、１Ｂを、さらに重ね合わせるように折り畳むことにより、板状基材１をコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。
【００３２】
ちなみに、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部（図３では左端）に位置するもの同士の折り畳みは、谷折りで行われ、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂの折り畳み単位部分Ｔでの折り畳みが、山折りと谷折りを交互に行うアコーディオン式の形態で行われるように構成されている。
【００３３】
図３に示すように、複数の小根太４には、熱媒通流管２を配設するための切欠き６が形成されている。
また、熱媒通流管２は、板状基材１を折り畳む箇所に相当する部分では、折り畳み線に対し、斜めに通過するように配設されている。
【００３４】
図４及び図５に示すように、板状基材１の上面部には、アルミニウム製の均熱シート７が配設されている。
この均熱シート７は、板状基材１を山折りする箇所では切断され、板状基材１を谷折りする部分では、一連に連なっている状態で設けられており、板状基材１を谷折りする部分では、折り畳み単位部分Ｔを接続するヒンジの機能を発揮するようになっている。
尚、例示はしないが、板状基材１を山折りする箇所では、ヒンジ用の接続片が、板状基材１の裏面側に取り付けられている。
【００３５】
図５に示すように、板状基材１は、小根太４をビス８にて暖房対象空間Ｓの床スラブＵに止着することにより、暖房対象空間Ｓの床スラブＵに止着されることになる。
つまり、暖房用マットＡは、小根太４を床スラブＵにビス８にて止着することにより、床スラブＵに設置されるように構成されている。
【００３６】
捨張合板Ｃは、長方形状の原板、例えば、長さが１．８１８ｍｍで、横幅が９０９ｍｍで、厚さが１２ｍｍの原板を、適当大きさに切断して使用されるものであり、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部が、小根太４の上部に位置するように設置されている。
そして、捨張合板Ｃは、図５に示すように、小根太４に対して釘９にて止着されることにより、暖房用マットＡに対して固定されるように構成されている。
ちなみに、暖房用マットＡにおける小根太並び方向の端部側に設置する捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも１つの辺部が、小根太４の上部に位置するように設置される場合もある。
【００３７】
図２、図４及び図５に示すように、床仕上げ材Ｄの裏面部には、凹溝Ｅが並設されている。
そして、本実施形態においては、凹溝Ｅが、ロール状に巻き取られている長尺状の床仕上げ材Ｄの長手方向に沿って伸びる状態に形成されている。
【００３８】
これらの凹溝Ｅは、暖房用マットＡの小根太４の並び方向に沿って、例えば、７５ｍｍの設定間隔にて形成されており、そして、その深さが、例えば、１ｍｍで、その横幅が、例えば、０．５ｍｍに形成されている。また、その断面形状が矩形状に形成されている。
ちなみに、シート状の床仕上げ材Ｄの厚さは、例えば、３．５ｍｍである。
尚、図２においては、床仕上げ材Ｄに表す模様の大きさ及び凹溝Ｅの形成間隔を、分かり易くするために、大きめに記載している。
【００３９】
ところで、本実施形態においては、図２に示すように、長方形状の床仕上げ材Ｄが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で敷設され、その床仕上げ材Ｄに形成される凹溝Ｅも、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で存在することになる。
そして、上述の如く、捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部を小根太４の上部に位置させるもの、つまり、４つの辺部のうちの対向する２辺部を、小根太４の長手方向に沿う姿勢に位置させるものであるため、本実施形態においては、凹溝Ｅが、捨張合板Ｃの辺部に沿った方向に形成されている。
【００４０】
このように、床仕上げ材Ｄの裏面部に、凹溝Ｅが並設されるため、図５に示す如く、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間Ｗが存在する状態に設置され、その後、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間Ｗが少なくなる状態となるように変化しても、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
【００４１】
すなわち、床仕上げ材Ｄの裏面部や表面部に凹溝Ｅが並設されていないと、図１０に示すように、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間Ｗが存在する状態に設置され、その後、図１１に示すように、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間Ｗが少なくなる状態となるように変化すると、その変化によって、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分に対して、収縮させる力が作用して、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することになり、その結果、床仕上げ部材Ｄに、盛り上がり部分Ｆが発生する虞がある。
【００４２】
本実施形態では、床仕上げ材Ｄの裏面部に凹溝Ｅが並設されているため、床仕上げ材Ｄが伸縮し易いものとなり、盛り上がり部分Ｆの発生を抑制できることになる。
尚、図１０及び図１１においては、捨張合板Ｃを小根太４に止着する釘９の記載を省略している。
【００４３】
〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態を説明するが、この第２実施形態は、床仕上げ材Ｄに並設する凹溝Ｅの別実施形態を示すものであり、その他の構成は、第１実施形態と同様であるので、以下においては凹溝Ｅについて説明して、その他の部分についての説明を省略する。
【００４４】
すなわち、この第２実施形態においては、図６~図8に示すように、凹溝Ｅが、床仕上げ材Ｄの表面部に並設されている。
この凹溝Ｅは、第１実施形態と同様に、暖房用マットＡの小根太４の並び方向に沿って、例えば、７５ｍｍの設定間隔にて形成されている。
尚、図６においては、床仕上げ材Ｄに表す模様の大きさ及び凹溝Ｅの形成間隔を、分かり易くするために、大きめに記載している。
【００４５】
この第２実施形態においては、凹溝Ｅは、その断面形状がＶ字状であり、且つ、その底部は、湾曲する形状となっている。そして、深さは、例えば、１ｍｍであり、その上端の横幅は、例えば、1ｍｍである。
尚、第１実施形態と同様に、捨張合板Ｃの厚さは、例えば、１２ｍｍであり、シート状の床仕上げ材Ｄの厚さは、例えば、３．５ｍｍである。
【００４６】
ちなみに、この第２実施形態においても、長方形状の床仕上げ材Ｄが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で敷設され、その床仕上げ材Ｄに形成される凹溝Ｅも、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で存在することになる。
そして、捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部を小根太４の上部に位置させるもの、つまり、４つに辺部のうちの対向する２辺部を、小根太４の長手方向に沿う姿勢に位置させるものであるため、本実施形態においては、凹溝Ｅが、捨張合板Ｃの辺部に沿った方向に形成されている。
【００４７】
そして、本実施形態では、床仕上げ材Ｄの表面部に凹溝Ｅが並設されているため、床仕上げ材Ｄが伸縮し易いものとなり、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間Ｗが存在する状態に設置され、その後、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態となるように変化しても、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
【００４８】
〔第３実施形態〕
次に、第３実施形態を説明するが、この第３実施形態は、床仕上げ材Ｄに並設する凹溝Ｅの別実施形態を示すものであり、その他の構成は、第１実施形態と同様であるので、以下においては凹溝Ｅについて説明して、その他の部分についての説明は省略する。
【００４９】
すなわち、この第３実施形態においては、第１実施形態と同様に、床仕上げ材Ｄの裏面部に、凹溝Ｅが並設されることになり、そして、図９に示すように、凹溝Ｅが、ロール状に巻き取られている長尺状の床仕上げ材Ｄの長手方向に対して、４５度傾斜する姿勢で形成されている。
ちなみに、凹溝Ｅは、例えば、７５ｍｍの設定間隔にて形成されており、そして、その深さが、例えば、１ｍｍで、その横幅が、例えば、０．５ｍｍに形成されている。また、その断面形状が矩形状に形成されている。
ちなみに、シート状の床仕上げ材Ｄの厚さは、例えば、３．５ｍｍである。
【００５０】
そして、この第３実施形態においても、図９に示すように、長方形状の床仕上げ材Ｄが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に向けた状態で敷設されるため、その床仕上げ材Ｄに形成される凹溝Ｅが、その長手方向を暖房用マットＡにおける小根太４の長手方向に対して、４５度傾斜する状態で存在することになる。
尚、図９においては、床仕上げ材Ｄに表す模様の大きさ及び凹溝Ｅの形成間隔を、分かり易くするために、大きめに記載している
【００５１】
そして、捨張合板Ｃは、４つの辺部のうちの少なくとも２つの辺部を小根太４の上部に位置させるもの、つまり、４つに辺部のうちの対向する２辺部を、小根太４の長手方向に沿う姿勢に位置させるものであるため、本実施形態においては、凹溝Ｅが、捨張合板Ｃの辺部に対して傾斜する方向に形成されている。
【００５２】
そして、この第３実施形態においても、床仕上げ材Ｄの裏面部に凹溝Ｅが並設されているため、床仕上げ材Ｄが伸縮し易いものとなり、捨張合板Ｃが、隣接する捨張合板同士の間に隙間が存在する状態に設置され、その後、捨張合板Ｃが、床スラブＵから放出される水分を吸収して膨張することにより、隣接する捨張合板の間に存在していた隙間が少なくなる状態となるように変化しても、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が、盛り上がるように変形することがない、あるいは、大きく盛り上がるように変形することがなくなることになる。
【００５３】
しかも、この第３実施形態においては、凹溝Ｅが捨張合板Ｃの辺部に対して傾斜する方向に形成されているから、並設される凹溝Ｅの並ぶ方向は、捨張合板Ｃの隣接する辺部の夫々に対して交差する方向となる。
つまり、床仕上げ材Ｄは、捨張合板Ｃの隣接する辺部の夫々に直交する両方向に伸縮し易いものとなるため、矩形状の捨張合板Ｃが、隣接する辺部の夫々に直交する両方向に膨張しても、このような捨張合板Ｃの膨張に応じて、床仕上げ材Ｄが適切に伸縮し易いため、床仕上げ材Ｄにおける隣接する捨張合板Ｃの間に位置する部分が盛り上がるように変形することを的確に抑制し易いものとなるのである。
【００５４】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）床仕上げ材の裏面部又は表面部に、凹溝を並設するにあたり、その形成間隔、その深さ、横幅、その断面形状は、上記実施形態に記載のものに限定されるものではなく、床仕上げ材の材質、及び、厚さ等に応じて、適宜変更できるものである。
【００５５】
（ロ）上記実施形態では、暖房用マットとして、熱媒流通管が配設されたものを例示したが、電熱線が配設される暖房用マットに対しても、本願発明は同様に実施できるものである。
また、上記実施形態では、小根太を備える暖房用マットを例示したが、小根太を備えない暖房用マットに対しても、本願発明は同様に実施できる。
【００５６】
（ハ）上記実施形態では、暖房用マットを床スラブの上に、直接設置する場合を例示したが、例えば、緩衝部材を介在させて設置する等、中間部材を介在させる状態で設定してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
Ｅ 凹溝
Ａ 暖房用マット
Ｃ 捨張合板
Ｄ 床仕上げ材
Ｕ 床スラブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床スラブ上に暖房用マットが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板が並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材が敷設された床暖房装置であって、
前記床仕上げ材が、柔軟性のあるシート状体であり、
前記床仕上げ材の裏面部又は表面部に、凹溝が並設されている床暖房装置。
【請求項２】
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に沿った方向に形成されている請求項1記載の床暖房装置。
【請求項３】
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に対して傾斜する方向に形成されている請求項１記載の床暖房装置。
【請求項１】
床スラブ上に暖房用マットが設置され、その暖房用マット上に、矩形状の捨張合板が並設され、その並設された捨張合板上に、床仕上げ材が敷設された床暖房装置であって、
前記床仕上げ材が、柔軟性のあるシート状体であり、
前記床仕上げ材の裏面部又は表面部に、凹溝が並設されている床暖房装置。
【請求項２】
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に沿った方向に形成されている請求項1記載の床暖房装置。
【請求項３】
前記凹溝が、前記捨張合板の辺部に対して傾斜する方向に形成されている請求項１記載の床暖房装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−２２６１２６（Ｐ２０１１−２２６１２６Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９６０５８（Ｐ２０１０−９６０５８）
【出願日】平成２２年４月１９日（２０１０．４．１９）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１９日（２０１０．４．１９）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
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