接触圧測定方法
【課題】患者と寝具との間の接触圧を位置関係をふまえて高精度に測定できる接触圧測定方法を提供する。
【解決手段】内部にエアが封入され押圧されると連結されたチューブを介して外部にエア圧力を加えるセンサ素子を中央部に１個とその回りに同心円上に複数備えた接触圧センサと、接触圧センサが接続される本体とを有し、本体は電源スイッチ、スタートボタン、ガイダンスボタン、メモリボタン、メモリ及び液晶ディスプレイを有し、接触圧センサの外観模式図が液晶ディスプレイに表示されるとともに、接触圧センサに接触圧が加わると外観模式図上の各センサ素子の配置状態に対応してそれぞれの接触圧が表示され、続いて、最高の接触圧を示すセンサ素子を外観模式図上の中央部に位置するセンサ素子となるように接触圧センサを移動させ、その後スタートボタンをＯＮすることにより、中央部に位置するセンサ素子への接触圧の最高値を測定する。
【解決手段】内部にエアが封入され押圧されると連結されたチューブを介して外部にエア圧力を加えるセンサ素子を中央部に１個とその回りに同心円上に複数備えた接触圧センサと、接触圧センサが接続される本体とを有し、本体は電源スイッチ、スタートボタン、ガイダンスボタン、メモリボタン、メモリ及び液晶ディスプレイを有し、接触圧センサの外観模式図が液晶ディスプレイに表示されるとともに、接触圧センサに接触圧が加わると外観模式図上の各センサ素子の配置状態に対応してそれぞれの接触圧が表示され、続いて、最高の接触圧を示すセンサ素子を外観模式図上の中央部に位置するセンサ素子となるように接触圧センサを移動させ、その後スタートボタンをＯＮすることにより、中央部に位置するセンサ素子への接触圧の最高値を測定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ベッドに寝ている患者などの身体の各部位と寝具との接触圧を簡単に測定し、さらに当該測定結果をメモリ保存させたり、視覚的に認識させやすくすることのできる接触圧測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、施設や病院の看護あるいは介護の現場において、寝たきりの患者を対象とした看護や介護は人口の高齢化とともに増加の一途をたどっている。このような現場においては、患者は持続的な圧迫を長時間にわたって受けることが多く、褥瘡（床ずれ）の危険にさらされている。この圧迫を軽減することによって褥瘡の発生を予防しようとする考えのもとに、現在、エアーマットレスをはじめとする各種の褥瘡予防用具が国内外で流通している。
【０００３】
また、このような対策以外にも、実際に患者のどの部位にどの程度の圧力がかかるのかを知る必要が有るため、各種の接触圧測定装置が開発されている。例えば、ベッド一面に多数の感圧センサを敷き詰めて、これらのセンサからの信号をコンピュータによって解析し、圧力分布を色分け表示するようにしたものがある。このような装置は、研究用として用いられるもので、オーダーメイドのため著しく高価でかつ大型な装置となり、使用の際には高度な知識や技術を必要とするものである。
【０００４】
このため、実際の介護現場では患者の体表面がどのような圧迫を受ける環境下にあるのか、さらには褥瘡予防用具の使用による圧力環境の改善度合いなどを具体的に知ることは困難といえる。このため、看護等に従事するスタッフは目に見えない圧力を原因とする褥瘡発生の危険度を知る方法が少なく、本来予防することが可能な褥瘡を発生させてしまったりあるいは悪化させてしまっているのが現状である。
【０００５】
そこで、この点の課題を解決するために、特許文献１に示すような、簡単な構造で患者の体表面と寝具との間に生じる接触圧を測定する接触圧測定装置が提案されている。
【０００６】
この接触圧測定装置は、２枚のエア不透過性シートの間に、押圧を解除すると元の形状に復帰する発泡プラスチックを押圧しない状態で挟むとともに、該発泡プラスチックの近傍から前記エア不透過性シートの外側まで延びるチューブを配置して、これら発泡プラスチック及びチューブの周囲の前記エア不透過性シートを互いに接着させて構成した接触圧センサを有しており、該接触圧センサのチューブの先端部に配置された圧力検出器と、該圧力検出器の圧力信号を受け、圧力検出器からの信号が単一の場合にはそのまま出力し複数の場合にはこれらの信号値の平均値あるいは最大値のいずれかを出力する変換回路と、該変換回路の出力信号をデジタル表示する表示部とを備えたものである。
【０００７】
そして、特許文献１によると、接触圧を測定する際には、患者と寝具との間に接触圧センサを挟み込んだ状態で、装置の電源をＯＮし、表示部に、接触圧センサへの接触圧を表示させるといった接触圧測定方法を用いていることがわかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１１１４２０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献１に記載の接触圧測定装置における測定方法では、接触圧センサが複数の場合は、これらのセンサ信号の平均値或いは最大値のいずれかを出力するようになっているが、患者のどの部位が最大の接触圧を受けているのか明瞭ではなかったので、接触圧が最高となる位置を所望の位置へと移動させることが非常に難しいという問題があった。さらに、測定結果が数値程度の表示しかされないため、接触圧センサに加わる接触圧の時間的な変化を読みとることが困難であった。また、最大の接触圧を生じている患者の身体部位がどの方向にあるのか明瞭ではなかった。
【００１０】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたもので、患者と寝具との間の接触圧を位置関係をふまえて高精度に測定でき、さらに測定結果をメモリに保存することや、視覚的に認識しやすくする接触圧測定方法を提供することにある
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の接触圧測定方法は、内部にエアが封入され押圧されると連結されたチューブを介して外部にエア圧力を加えるセンサ素子を中央部に１個とその回りに同心円上に複数備えた接触圧センサと、該接触圧センサが接続される本体とを有し、該本体は電源スイッチ、通常モードとなるスタートボタン、ガイダンスモードとなるガイダンスボタン、メモリボタン、メモリ及び液晶ディスプレイを有し、前記接触圧センサが接続され、電源ＯＮ状態にすると該接触圧センサの外観模式図が前記液晶ディスプレイに表示されるとともに、接触圧センサに接触圧が加わると前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応してそれぞれの接触圧が表示されるように構成された接触圧測定装置の接触圧測定方法であって、接触圧を測定する際に、先ず前記接触圧センサを測定部位と該測定部位が接触する物との間に挟み込み、前記電源スイッチをＯＮしたあと前記ガイダンスボタンをＯＮして、前記液晶ディスプレイに前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子への接触圧を表示させ、続いて、最高の接触圧を示すセンサ素子を前記外観模式図上の中央部に位置するセンサ素子となるように前記接触圧センサを移動させ、その後スタートボタンをＯＮすることにより、当該中央部に位置するセンサ素子への接触圧の最高値を測定することを特徴としている。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１の接触圧測定方法において、前記センサ素子への接触圧を測定し、続いて、当該センサ素子への接触圧の最高値が確定したあと、前記メモリボタンをＯＮすることにより、その数値を前記メモリに記憶させ、その後、続けて前記スタートボタンをＯＮし、接触圧を測定することを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３記載の発明は、請求項１の接触圧測定方法において、前記スタートボタンを長押ししてＯＮすることにより、前記接触圧センサの各センサ素子の接触圧を所定間隔で順次測定させるとともに、前記液晶ディスプレイに当該測定結果をグラフと数値で表示させることで、前記各センサ素子への接触圧の時間的変化を認識できるようにすることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、接触圧を測定する際に、先ず接触圧センサを測定部位と該測定部位が接触する物との間に挟み込み、電源ＯＮしたあとガイダンスボタンをＯＮすることで、液晶ディスプレイに各センサ素子の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子への接触圧が表示され、最高の接触圧を示すセンサ素子を接触圧センサの中央部に位置するセンサ素子となるように接触圧センサを移動させることができる。そして、その後スタートボタンをＯＮして接触圧が最高となる値を測定することが容易にできる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、スタートボタンをＯＮして、接触圧を測定し、接触圧の最高値が確定したあと、メモリスイッチをＯＮすることで、その数値をメモリに記憶させることができ、その後スタートボタンをＯＮすると続けて接触圧が測定するため、メモリへの記憶と接触圧の測定を交互に行うことができる。そして、メモリに保存された各センサ素子への接触圧を読み出すことができるため、これらの時間的経過を見ることができ、患者への対応が容易になる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、電源スイッチをＯＮしたあと、ガイダンスボタンをＯＮしてガイダンスモードにし、更にスタートボタンを長押しすることで、接触圧センサの各センサ素子の接触圧を所定間隔で順次測定させ、液晶ディスプレイにグラフと数値で表示させることができるため、接触圧の時間的変化がリアルタイムにわかり、その結果、各部位の接触圧の変化を視覚的に認識しやすくなり、どの部位に特に注意を払うべきかがわかり易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る実施の形態を示し、接触圧センサを本体に接続した状態を示す外観図である。
【図２】（ａ）はカプラを介して接触圧センサ（不図示）を本体に接続するところの説明図、（ｂ）は本体に対しロック機構によりカプラをロックした状態を示す図である。
【図３】本体に設けられたカプラ凹部と接触圧センサに連結するカプラ凸部からなるカプラ機構を示し、（ａ）は結合前を示し、（ｂ）は結合状態を示す図である。
【図４】本体の電気回路を示すブロック図である。
【図５】接触圧を測定するときのフローチャートである。
【図６】ガイダンスモードのとき、本体液晶ディスプレイに表される各センサ素子への接触圧を例示したもので、接触圧センサを移動させることで、矢印で示すように各センサ素子への接触圧が変化する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る接触圧測定方法を実施するための接触圧測定装置を示したもので、１０は接触圧測定装置、２０は接触圧センサ、２１は外袋、２２はセンサ素子、２３はチューブ、３０は本体、３１は液晶ディスプレイ、３２はプラスチック筐体、３３はスタートボタン、３４はガイダンスボタン、３５は電源スイッチ、３６はメモリボタン、３７は送りボタン、５０はカプラを示している。
【００１９】
接触圧測定装置１０は、図に示すように、患者と寝具の間に挟む接触圧センサ２０と、液晶ディスプレイ３１を有する本体３０とを備えており、接触圧センサ２０と本体３０とはカプラ５０で接続する構造になっている。
【００２０】
接触圧センサ２０は、外側が略菱形の外袋２１で形成されており、その内部に風船状のセンサ素子２２が収納されている。センサ素子２２は、厚さ約０．３ｍｍの２枚のエア不透過性シートをチューブ２３を挟んだ状態でその周縁部を溶着したものである。接触圧センサ２０は、この実施例においては、５個のセンサ素子２２を有しており、中央部に１個（番号１）とそれを取り巻く円周上に他のセンサ素子２２（番号２，３，４，５）を配置したのである。なお、センサ素子２２のエア不透過性シートは、ポリウレタンフィルム又は塩化ビニルフィルムなどを用いることができ、その厚さは０．０２ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲で適宜設定することができる。また、チューブ２３は外形１ｍｍφ程度の耐圧性のあるポリウレタン製などを使用する。
【００２１】
各チューブ２３はそれぞれ各センサ素子２２に連通し、外袋２１から延びてカプラ５０に連結されている。一方、本体３０は、プラスチック筐体３２を有しており、その表面に液晶ディスプレイ３１が配置されている。また、該液晶ディスプレイ３１の下側には、スタートボタン３３、Ｇマークで示されるガイダンスボタン３４、電源スイッチ３５、メモリボタン３６、それに送りボタン３７等が設けられている。
【００２２】
また、液晶ディスプレイ３１には、電源スイッチ３５がＯＮされると、接触圧センサ２０の外観模式図が表示され、そこに各センサ素子２２の番号が配置状態に対応して表示される。ここで模式外観図とは、接触圧センサ２０が略菱形であるので、その菱形の線と、その中に収納されている５個のセンサ素子２２の配置状態に対応した番号が表されているものである。なお、液晶ディスプレイ３１に表示されるその他の各表示については後述する。
【００２３】
続いて、本発明に係る接触圧測定方法に用いる接触圧測定装置のカプラ構造について図面を参照しながら説明する。図２は、接触圧センサ２０と本体３０を接続させるカプラ５０の構造を示した図で、（ａ）は、カプラを介して接触圧センサ（不図示）を本体に接続するところを示し、（ｂ）は、本体に対して、ロック機構によりカプラをロックした状態を示した図である。
【００２４】
接触圧センサ２０と本体３０とを接続するカプラ構造は、図２（ａ）に示すように、センサ素子２２に連結されたチューブ２３の先端に設けられた５本の硬質管からなる円筒管５１が並列状態で配置されたプラグ状のカプラ５０と、該カプラ５０の円筒管５１に対向して、本体側に設けられ、前記円筒管５１が水密状態で嵌合する嵌合穴３８を備えたソケット部とで形成されている。
【００２５】
図２（ｂ）は、カプラ５０を本体３０のソケット部に嵌合接続させたときに、カプラ５０の背面に設けられたロック爪５２が本体３０の背面に設けられた凹溝（不図示）にロックして抜け留めとなるロック機構を示している。ロックを外すときは、前記爪５２に加えられているバネの力に抗してロック爪５２を持ち上げ凹溝から外してカプラ５０を本体３０から引き抜くことになる。なお、図中の符号３９は本体３０の電池（００６Ｐ）を脱着するための蓋を示している。電池の代わりに、ＡＣアダプタによって電源を供給することもできるようになっている。
【００２６】
次に、カプラ構造の詳細について、図面を参照しながら説明する。図３は、本体に設けられたカプラ凹部と接触圧センサに連結するカプラ凸部からなるカプラ機構を示しており、（ａ）は、結合前の状態を示し、（ｂ）は、結合状態を示したものである。
【００２７】
（ａ）に示すように、カプラ５０は硬質な円筒管５１が５本並設されていて、各センサ素子２２から延びたチューブ２３がそれぞれ各円筒管５１に接続されている。一方また、本体３０には、前記各円筒管５１と対向する位置に５個の嵌合穴３８が設けられている。各嵌合穴３８の入口にあたるところにＯリング３８ａが配置されていて、前記円筒管５１の嵌合に対して水密状態を形成する。
【００２８】
また、それぞれの嵌合穴３８の終端部には、空気（エア）圧を測定する圧力センサ４０（例えば、シリコン圧力センサ）が固定配置されており、前記円筒管５１が前記嵌合穴３８に差し込まれると、該嵌合穴３８中の空気の所定量が前記チューブ２３を介してセンサ素子２２内へ流入し、接触圧を測定するために必要な量の空気をセンサ素子２２内に封入するようになっている。実際には、カプラ５０を本体３０に接続することで、センサ素子２２内に封入する空気量は０．７ｍｍｌで、その時の圧力センサ４０からの信号は０．０ｍｍＨｇを表示するようにセットされている。なお、（ｂ）はカプラ５０を本体３０に完全に嵌め込んだ状態を示したものである。
【００２９】
次に、本体３０内に設けられている電気回路について図面を参照しながら説明する。図４は、本体の電気回路を示すブロック図で、４０は圧力センサ、４１はＡ／Ｄ変換器、４２はデジタル・電圧変換器、４３は電圧・圧力変換器、４４はＬＣＤ出力器、４５はメモリを示している。
【００３０】
本体３０には、前記各嵌合穴３８の終端部にそれぞれ圧力センサ４０が設けられており、圧力センサ４０の出力信号はＡ／Ｄ変換器４１によりＡ／Ｄ変換され、デジタル信号に変換された出力はデジタル・電圧変換器４２で電圧に変換され、さらに変換された電圧値は電圧・圧力変換器４３をよって圧力値に変換されてＬＣＤ出力器４４を介して液晶ディスプレイ３１に数値（単位ｍｍＨｇ）や画像として表示される。
【００３１】
また、メモリ４５は不揮発性のメモリで、メモリボタン３６を操作することで取得した圧力データを記憶することができるようになっている。ＳＷ１〜ＳＷ５は、スタートボタン３３、ガイダンスボタン３４、電源スイッチ３５、メモリボタン３６、送りボタン３７に対応させたスイッチである。
【００３２】
続いて、この接触圧測定装置１０を用いた接触圧の測定方法について図１、５、６を参照しながら説明する。図５は、接触圧の測定方法に関するフローチャートを示し、図６（ａ）は、接触圧測定装置がガイダンスモードのときに、本体液晶ディスプレイに表示される各センサ素子への接触圧を例示したもので、（ｂ）は、接触圧センサを移動させることで、各センサ素子への接触圧が変化する状態を示したものである。
【００３３】
先ず、本体３０にカプラ５０を介して接触圧センサ２０をセットし、患者と寝具との間に接触圧センサ２０を挟み込んだあと、電源スイッチ３５をＯＮする。そうすると、図１に示すように、液晶ディスプレイ３１に略菱形の接触圧センサ２０の模式外観が表示されるとともに各センサ素子２２の位置に番号が表示され、かつ下側に０．０ｍｍＨｇと表示される。接触圧センサ２０に圧力が掛かっていない状態を示している。
【００３４】
次に、ガイダンスボタン３４をＯＮすることにより、液晶ディスプレイ３１に接触圧センサの外観模式図上の各センサ素子２２の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子２２への接触圧を同時に図形表示させる。このとき、液晶ディスプレイ３１内には、「ガイダンス」マークが表示され、ガイダンスモードとなる。このガイダンスモードにすることによって、どのセンサ素子に最も接触圧が加えられているかを視覚的に認識できるようになるわけである。
【００３５】
なお、図形表示は、図６（ａ）に示すように、５個のセンサ素子２２に掛かる接触圧の強さをそれぞれ４段階の同心円の円グラフで表示される。本実施例では、１重円は３０．０ｍｍＨｇ未満、２重円は６０．０ｍｍＨｇ未満、３重円は９０．０ｍｍＨｇ未満、４重円は９１．０ｍｍＨｇ以上を表し、外側から順に表示されるようになっている。
【００３６】
次に、最高の接触圧を示すセンサ素子２２が中央部のセンサ素子である番号１番のセンサ素子となるように、図６（ｂ）に示すように、接触圧センサ２０を移動させて、その後スタートボタン３３をＯＮする。そうすることにより、液晶ディスプレイ３１には「通常」と表示され、通常モードとなって一定時間経過後に当該番号１番のセンサ素子への接触圧の最高値を測定させることができる。このとき液晶ディスプレイ３１には最高接触圧が数値（単位ｍｍＨｇ）で表示される。
【００３７】
このときも、センサ素子２２毎の計測値は円の数で表示され、最高値を計測したセンサ素子２２の番号とグラフが点滅しており、送りボタン３７を押すことで、順に１〜５番のセンサ素子２２毎の測定値を数値（単位ｍｍＨｇ）として見ることができるようにもなっている。なお、ガイダンスボタン３４をＯＮしない場合は、通常のモードで接触圧の測定を行うことができる。
【００３８】
測定値をメモリするには、接触圧の測定後、メモリボタン３６を押すことで行える。測定値右上のメモリ番号が２回点滅してデータがメモリ４５に記憶される仕組みとなっている。メモリ後も続いてそのまま継続して接触圧を測定することができるようになっているため（スタートボタン３３をＯＮ）、測定・メモリ記憶を交互にしていき、測定作業後に、接触圧の時間的変化等を液晶ディスプレイに表示させ、視覚的に認識することができる。
【００３９】
また、電源スイッチ３５をＯＮしたあと、ガイダンスボタン３４をＯＮしてガイダンスモードにし、更にスタートボタン３３を長押し（２秒以上）することで、ロングタームモードに設定でき、接触圧センサ２０の各センサ素子２２の接触圧を０．８秒間隔で順次測定し、液晶ディスプレイにグラフと数値で表示させることができる。そうすることで、接触圧の時間的変化を視覚的に認識しやすくなるわけである。なお、ロングタームモードを終了させるには、電源スイッチ３５を切るか或いは再度スタートボタン３３を押して通常モードにする。本実施例では、測定間隔を０．８秒としているが、これは一例であり、最適な時間間隔を設定すればよい。
【００４０】
続いて、メモリ機能について、さらに説明する。
メモリ４５に記憶させるメモリ最大値は２５個で、最新の測定値がメモリ番号０１となり、新しい測定値から古い測定値へメモリ番号が順に繰り下がっていく構成となっている。通常モード時（「通常」マークが表示されている状態）に、メモリボタン３６を２秒以上長押しすることで、メモリに記録されている最新の測定値（メモリ番号０１）を液晶ディスプレイに表示させることができる。この状態では、液晶ディスプレイ３１内には、「メモリ０１」と表示がでて、点滅しており、送りボタン３７を押す毎に、１つ前の測定値が表示される構成となっている。なお、送りボタン３７を長押しすると、メモリ番号の早送りができるように構成されている。また、メモリモードから通常モードへの移行は、スタートボタン３３を押すことで行われる。
【００４１】
上記操作でメモリ番号が表示されているときに、再度メモリボタン３６を押すと、メモリ番号の点滅が止まりセンサ素子２２の番号と円グラフが点滅する。送りボタン３７を押す毎に各センサ素子２２の測定値が順に表示させることができる。なお、電源スイッチＯＦＦ状態で、「メモリボタン」を押しながら電源スイッチ３５をＯＮすると、メモリ４５に記憶されていたデータは全て消去することができるようになっている。
【００４２】
なお、特許請求の範囲や上記実施の形態において、電源スイッチ、スタートボタン、ガイダンスボタン、メモリボタン、送りボタン等の言い方をしているが、機能を説明するための名称であって、この名称に限定したものではなく、同類の操作を行うためのものはこれらに含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
上記実施の形態では、この接触圧測定方法を患者と寝具の間の接触圧を測定することについて説明したが、これに限らず、他の物と物との間の接触圧を測定することもできる。例えば、平らな面に何か物体を置くときに、その間に接触圧センサを挟んで、重心の掛かる位置の測定とか、或いは水平になっているか否かなどを調べることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 接触圧測定装置
２０ 接触圧センサ
２１ 外体
２２ センサ素子
２３ チューブ
３０ 本体
３１ 液晶ディスプレイ
３２ 筐体
３３ スタートボタン
３４ ガイダンスボタン
３５ 電源スイッチ
３６ メモリボタン
３７ 送りボタン
３８ 嵌合穴
３８ａ Ｏリング
４０ 圧力センサ
５０ カプラ
５１ 円筒管
５２ ロック爪
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ベッドに寝ている患者などの身体の各部位と寝具との接触圧を簡単に測定し、さらに当該測定結果をメモリ保存させたり、視覚的に認識させやすくすることのできる接触圧測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、施設や病院の看護あるいは介護の現場において、寝たきりの患者を対象とした看護や介護は人口の高齢化とともに増加の一途をたどっている。このような現場においては、患者は持続的な圧迫を長時間にわたって受けることが多く、褥瘡（床ずれ）の危険にさらされている。この圧迫を軽減することによって褥瘡の発生を予防しようとする考えのもとに、現在、エアーマットレスをはじめとする各種の褥瘡予防用具が国内外で流通している。
【０００３】
また、このような対策以外にも、実際に患者のどの部位にどの程度の圧力がかかるのかを知る必要が有るため、各種の接触圧測定装置が開発されている。例えば、ベッド一面に多数の感圧センサを敷き詰めて、これらのセンサからの信号をコンピュータによって解析し、圧力分布を色分け表示するようにしたものがある。このような装置は、研究用として用いられるもので、オーダーメイドのため著しく高価でかつ大型な装置となり、使用の際には高度な知識や技術を必要とするものである。
【０００４】
このため、実際の介護現場では患者の体表面がどのような圧迫を受ける環境下にあるのか、さらには褥瘡予防用具の使用による圧力環境の改善度合いなどを具体的に知ることは困難といえる。このため、看護等に従事するスタッフは目に見えない圧力を原因とする褥瘡発生の危険度を知る方法が少なく、本来予防することが可能な褥瘡を発生させてしまったりあるいは悪化させてしまっているのが現状である。
【０００５】
そこで、この点の課題を解決するために、特許文献１に示すような、簡単な構造で患者の体表面と寝具との間に生じる接触圧を測定する接触圧測定装置が提案されている。
【０００６】
この接触圧測定装置は、２枚のエア不透過性シートの間に、押圧を解除すると元の形状に復帰する発泡プラスチックを押圧しない状態で挟むとともに、該発泡プラスチックの近傍から前記エア不透過性シートの外側まで延びるチューブを配置して、これら発泡プラスチック及びチューブの周囲の前記エア不透過性シートを互いに接着させて構成した接触圧センサを有しており、該接触圧センサのチューブの先端部に配置された圧力検出器と、該圧力検出器の圧力信号を受け、圧力検出器からの信号が単一の場合にはそのまま出力し複数の場合にはこれらの信号値の平均値あるいは最大値のいずれかを出力する変換回路と、該変換回路の出力信号をデジタル表示する表示部とを備えたものである。
【０００７】
そして、特許文献１によると、接触圧を測定する際には、患者と寝具との間に接触圧センサを挟み込んだ状態で、装置の電源をＯＮし、表示部に、接触圧センサへの接触圧を表示させるといった接触圧測定方法を用いていることがわかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１１１４２０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献１に記載の接触圧測定装置における測定方法では、接触圧センサが複数の場合は、これらのセンサ信号の平均値或いは最大値のいずれかを出力するようになっているが、患者のどの部位が最大の接触圧を受けているのか明瞭ではなかったので、接触圧が最高となる位置を所望の位置へと移動させることが非常に難しいという問題があった。さらに、測定結果が数値程度の表示しかされないため、接触圧センサに加わる接触圧の時間的な変化を読みとることが困難であった。また、最大の接触圧を生じている患者の身体部位がどの方向にあるのか明瞭ではなかった。
【００１０】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたもので、患者と寝具との間の接触圧を位置関係をふまえて高精度に測定でき、さらに測定結果をメモリに保存することや、視覚的に認識しやすくする接触圧測定方法を提供することにある
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の接触圧測定方法は、内部にエアが封入され押圧されると連結されたチューブを介して外部にエア圧力を加えるセンサ素子を中央部に１個とその回りに同心円上に複数備えた接触圧センサと、該接触圧センサが接続される本体とを有し、該本体は電源スイッチ、通常モードとなるスタートボタン、ガイダンスモードとなるガイダンスボタン、メモリボタン、メモリ及び液晶ディスプレイを有し、前記接触圧センサが接続され、電源ＯＮ状態にすると該接触圧センサの外観模式図が前記液晶ディスプレイに表示されるとともに、接触圧センサに接触圧が加わると前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応してそれぞれの接触圧が表示されるように構成された接触圧測定装置の接触圧測定方法であって、接触圧を測定する際に、先ず前記接触圧センサを測定部位と該測定部位が接触する物との間に挟み込み、前記電源スイッチをＯＮしたあと前記ガイダンスボタンをＯＮして、前記液晶ディスプレイに前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子への接触圧を表示させ、続いて、最高の接触圧を示すセンサ素子を前記外観模式図上の中央部に位置するセンサ素子となるように前記接触圧センサを移動させ、その後スタートボタンをＯＮすることにより、当該中央部に位置するセンサ素子への接触圧の最高値を測定することを特徴としている。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１の接触圧測定方法において、前記センサ素子への接触圧を測定し、続いて、当該センサ素子への接触圧の最高値が確定したあと、前記メモリボタンをＯＮすることにより、その数値を前記メモリに記憶させ、その後、続けて前記スタートボタンをＯＮし、接触圧を測定することを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３記載の発明は、請求項１の接触圧測定方法において、前記スタートボタンを長押ししてＯＮすることにより、前記接触圧センサの各センサ素子の接触圧を所定間隔で順次測定させるとともに、前記液晶ディスプレイに当該測定結果をグラフと数値で表示させることで、前記各センサ素子への接触圧の時間的変化を認識できるようにすることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、接触圧を測定する際に、先ず接触圧センサを測定部位と該測定部位が接触する物との間に挟み込み、電源ＯＮしたあとガイダンスボタンをＯＮすることで、液晶ディスプレイに各センサ素子の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子への接触圧が表示され、最高の接触圧を示すセンサ素子を接触圧センサの中央部に位置するセンサ素子となるように接触圧センサを移動させることができる。そして、その後スタートボタンをＯＮして接触圧が最高となる値を測定することが容易にできる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、スタートボタンをＯＮして、接触圧を測定し、接触圧の最高値が確定したあと、メモリスイッチをＯＮすることで、その数値をメモリに記憶させることができ、その後スタートボタンをＯＮすると続けて接触圧が測定するため、メモリへの記憶と接触圧の測定を交互に行うことができる。そして、メモリに保存された各センサ素子への接触圧を読み出すことができるため、これらの時間的経過を見ることができ、患者への対応が容易になる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、電源スイッチをＯＮしたあと、ガイダンスボタンをＯＮしてガイダンスモードにし、更にスタートボタンを長押しすることで、接触圧センサの各センサ素子の接触圧を所定間隔で順次測定させ、液晶ディスプレイにグラフと数値で表示させることができるため、接触圧の時間的変化がリアルタイムにわかり、その結果、各部位の接触圧の変化を視覚的に認識しやすくなり、どの部位に特に注意を払うべきかがわかり易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る実施の形態を示し、接触圧センサを本体に接続した状態を示す外観図である。
【図２】（ａ）はカプラを介して接触圧センサ（不図示）を本体に接続するところの説明図、（ｂ）は本体に対しロック機構によりカプラをロックした状態を示す図である。
【図３】本体に設けられたカプラ凹部と接触圧センサに連結するカプラ凸部からなるカプラ機構を示し、（ａ）は結合前を示し、（ｂ）は結合状態を示す図である。
【図４】本体の電気回路を示すブロック図である。
【図５】接触圧を測定するときのフローチャートである。
【図６】ガイダンスモードのとき、本体液晶ディスプレイに表される各センサ素子への接触圧を例示したもので、接触圧センサを移動させることで、矢印で示すように各センサ素子への接触圧が変化する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る接触圧測定方法を実施するための接触圧測定装置を示したもので、１０は接触圧測定装置、２０は接触圧センサ、２１は外袋、２２はセンサ素子、２３はチューブ、３０は本体、３１は液晶ディスプレイ、３２はプラスチック筐体、３３はスタートボタン、３４はガイダンスボタン、３５は電源スイッチ、３６はメモリボタン、３７は送りボタン、５０はカプラを示している。
【００１９】
接触圧測定装置１０は、図に示すように、患者と寝具の間に挟む接触圧センサ２０と、液晶ディスプレイ３１を有する本体３０とを備えており、接触圧センサ２０と本体３０とはカプラ５０で接続する構造になっている。
【００２０】
接触圧センサ２０は、外側が略菱形の外袋２１で形成されており、その内部に風船状のセンサ素子２２が収納されている。センサ素子２２は、厚さ約０．３ｍｍの２枚のエア不透過性シートをチューブ２３を挟んだ状態でその周縁部を溶着したものである。接触圧センサ２０は、この実施例においては、５個のセンサ素子２２を有しており、中央部に１個（番号１）とそれを取り巻く円周上に他のセンサ素子２２（番号２，３，４，５）を配置したのである。なお、センサ素子２２のエア不透過性シートは、ポリウレタンフィルム又は塩化ビニルフィルムなどを用いることができ、その厚さは０．０２ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲で適宜設定することができる。また、チューブ２３は外形１ｍｍφ程度の耐圧性のあるポリウレタン製などを使用する。
【００２１】
各チューブ２３はそれぞれ各センサ素子２２に連通し、外袋２１から延びてカプラ５０に連結されている。一方、本体３０は、プラスチック筐体３２を有しており、その表面に液晶ディスプレイ３１が配置されている。また、該液晶ディスプレイ３１の下側には、スタートボタン３３、Ｇマークで示されるガイダンスボタン３４、電源スイッチ３５、メモリボタン３６、それに送りボタン３７等が設けられている。
【００２２】
また、液晶ディスプレイ３１には、電源スイッチ３５がＯＮされると、接触圧センサ２０の外観模式図が表示され、そこに各センサ素子２２の番号が配置状態に対応して表示される。ここで模式外観図とは、接触圧センサ２０が略菱形であるので、その菱形の線と、その中に収納されている５個のセンサ素子２２の配置状態に対応した番号が表されているものである。なお、液晶ディスプレイ３１に表示されるその他の各表示については後述する。
【００２３】
続いて、本発明に係る接触圧測定方法に用いる接触圧測定装置のカプラ構造について図面を参照しながら説明する。図２は、接触圧センサ２０と本体３０を接続させるカプラ５０の構造を示した図で、（ａ）は、カプラを介して接触圧センサ（不図示）を本体に接続するところを示し、（ｂ）は、本体に対して、ロック機構によりカプラをロックした状態を示した図である。
【００２４】
接触圧センサ２０と本体３０とを接続するカプラ構造は、図２（ａ）に示すように、センサ素子２２に連結されたチューブ２３の先端に設けられた５本の硬質管からなる円筒管５１が並列状態で配置されたプラグ状のカプラ５０と、該カプラ５０の円筒管５１に対向して、本体側に設けられ、前記円筒管５１が水密状態で嵌合する嵌合穴３８を備えたソケット部とで形成されている。
【００２５】
図２（ｂ）は、カプラ５０を本体３０のソケット部に嵌合接続させたときに、カプラ５０の背面に設けられたロック爪５２が本体３０の背面に設けられた凹溝（不図示）にロックして抜け留めとなるロック機構を示している。ロックを外すときは、前記爪５２に加えられているバネの力に抗してロック爪５２を持ち上げ凹溝から外してカプラ５０を本体３０から引き抜くことになる。なお、図中の符号３９は本体３０の電池（００６Ｐ）を脱着するための蓋を示している。電池の代わりに、ＡＣアダプタによって電源を供給することもできるようになっている。
【００２６】
次に、カプラ構造の詳細について、図面を参照しながら説明する。図３は、本体に設けられたカプラ凹部と接触圧センサに連結するカプラ凸部からなるカプラ機構を示しており、（ａ）は、結合前の状態を示し、（ｂ）は、結合状態を示したものである。
【００２７】
（ａ）に示すように、カプラ５０は硬質な円筒管５１が５本並設されていて、各センサ素子２２から延びたチューブ２３がそれぞれ各円筒管５１に接続されている。一方また、本体３０には、前記各円筒管５１と対向する位置に５個の嵌合穴３８が設けられている。各嵌合穴３８の入口にあたるところにＯリング３８ａが配置されていて、前記円筒管５１の嵌合に対して水密状態を形成する。
【００２８】
また、それぞれの嵌合穴３８の終端部には、空気（エア）圧を測定する圧力センサ４０（例えば、シリコン圧力センサ）が固定配置されており、前記円筒管５１が前記嵌合穴３８に差し込まれると、該嵌合穴３８中の空気の所定量が前記チューブ２３を介してセンサ素子２２内へ流入し、接触圧を測定するために必要な量の空気をセンサ素子２２内に封入するようになっている。実際には、カプラ５０を本体３０に接続することで、センサ素子２２内に封入する空気量は０．７ｍｍｌで、その時の圧力センサ４０からの信号は０．０ｍｍＨｇを表示するようにセットされている。なお、（ｂ）はカプラ５０を本体３０に完全に嵌め込んだ状態を示したものである。
【００２９】
次に、本体３０内に設けられている電気回路について図面を参照しながら説明する。図４は、本体の電気回路を示すブロック図で、４０は圧力センサ、４１はＡ／Ｄ変換器、４２はデジタル・電圧変換器、４３は電圧・圧力変換器、４４はＬＣＤ出力器、４５はメモリを示している。
【００３０】
本体３０には、前記各嵌合穴３８の終端部にそれぞれ圧力センサ４０が設けられており、圧力センサ４０の出力信号はＡ／Ｄ変換器４１によりＡ／Ｄ変換され、デジタル信号に変換された出力はデジタル・電圧変換器４２で電圧に変換され、さらに変換された電圧値は電圧・圧力変換器４３をよって圧力値に変換されてＬＣＤ出力器４４を介して液晶ディスプレイ３１に数値（単位ｍｍＨｇ）や画像として表示される。
【００３１】
また、メモリ４５は不揮発性のメモリで、メモリボタン３６を操作することで取得した圧力データを記憶することができるようになっている。ＳＷ１〜ＳＷ５は、スタートボタン３３、ガイダンスボタン３４、電源スイッチ３５、メモリボタン３６、送りボタン３７に対応させたスイッチである。
【００３２】
続いて、この接触圧測定装置１０を用いた接触圧の測定方法について図１、５、６を参照しながら説明する。図５は、接触圧の測定方法に関するフローチャートを示し、図６（ａ）は、接触圧測定装置がガイダンスモードのときに、本体液晶ディスプレイに表示される各センサ素子への接触圧を例示したもので、（ｂ）は、接触圧センサを移動させることで、各センサ素子への接触圧が変化する状態を示したものである。
【００３３】
先ず、本体３０にカプラ５０を介して接触圧センサ２０をセットし、患者と寝具との間に接触圧センサ２０を挟み込んだあと、電源スイッチ３５をＯＮする。そうすると、図１に示すように、液晶ディスプレイ３１に略菱形の接触圧センサ２０の模式外観が表示されるとともに各センサ素子２２の位置に番号が表示され、かつ下側に０．０ｍｍＨｇと表示される。接触圧センサ２０に圧力が掛かっていない状態を示している。
【００３４】
次に、ガイダンスボタン３４をＯＮすることにより、液晶ディスプレイ３１に接触圧センサの外観模式図上の各センサ素子２２の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子２２への接触圧を同時に図形表示させる。このとき、液晶ディスプレイ３１内には、「ガイダンス」マークが表示され、ガイダンスモードとなる。このガイダンスモードにすることによって、どのセンサ素子に最も接触圧が加えられているかを視覚的に認識できるようになるわけである。
【００３５】
なお、図形表示は、図６（ａ）に示すように、５個のセンサ素子２２に掛かる接触圧の強さをそれぞれ４段階の同心円の円グラフで表示される。本実施例では、１重円は３０．０ｍｍＨｇ未満、２重円は６０．０ｍｍＨｇ未満、３重円は９０．０ｍｍＨｇ未満、４重円は９１．０ｍｍＨｇ以上を表し、外側から順に表示されるようになっている。
【００３６】
次に、最高の接触圧を示すセンサ素子２２が中央部のセンサ素子である番号１番のセンサ素子となるように、図６（ｂ）に示すように、接触圧センサ２０を移動させて、その後スタートボタン３３をＯＮする。そうすることにより、液晶ディスプレイ３１には「通常」と表示され、通常モードとなって一定時間経過後に当該番号１番のセンサ素子への接触圧の最高値を測定させることができる。このとき液晶ディスプレイ３１には最高接触圧が数値（単位ｍｍＨｇ）で表示される。
【００３７】
このときも、センサ素子２２毎の計測値は円の数で表示され、最高値を計測したセンサ素子２２の番号とグラフが点滅しており、送りボタン３７を押すことで、順に１〜５番のセンサ素子２２毎の測定値を数値（単位ｍｍＨｇ）として見ることができるようにもなっている。なお、ガイダンスボタン３４をＯＮしない場合は、通常のモードで接触圧の測定を行うことができる。
【００３８】
測定値をメモリするには、接触圧の測定後、メモリボタン３６を押すことで行える。測定値右上のメモリ番号が２回点滅してデータがメモリ４５に記憶される仕組みとなっている。メモリ後も続いてそのまま継続して接触圧を測定することができるようになっているため（スタートボタン３３をＯＮ）、測定・メモリ記憶を交互にしていき、測定作業後に、接触圧の時間的変化等を液晶ディスプレイに表示させ、視覚的に認識することができる。
【００３９】
また、電源スイッチ３５をＯＮしたあと、ガイダンスボタン３４をＯＮしてガイダンスモードにし、更にスタートボタン３３を長押し（２秒以上）することで、ロングタームモードに設定でき、接触圧センサ２０の各センサ素子２２の接触圧を０．８秒間隔で順次測定し、液晶ディスプレイにグラフと数値で表示させることができる。そうすることで、接触圧の時間的変化を視覚的に認識しやすくなるわけである。なお、ロングタームモードを終了させるには、電源スイッチ３５を切るか或いは再度スタートボタン３３を押して通常モードにする。本実施例では、測定間隔を０．８秒としているが、これは一例であり、最適な時間間隔を設定すればよい。
【００４０】
続いて、メモリ機能について、さらに説明する。
メモリ４５に記憶させるメモリ最大値は２５個で、最新の測定値がメモリ番号０１となり、新しい測定値から古い測定値へメモリ番号が順に繰り下がっていく構成となっている。通常モード時（「通常」マークが表示されている状態）に、メモリボタン３６を２秒以上長押しすることで、メモリに記録されている最新の測定値（メモリ番号０１）を液晶ディスプレイに表示させることができる。この状態では、液晶ディスプレイ３１内には、「メモリ０１」と表示がでて、点滅しており、送りボタン３７を押す毎に、１つ前の測定値が表示される構成となっている。なお、送りボタン３７を長押しすると、メモリ番号の早送りができるように構成されている。また、メモリモードから通常モードへの移行は、スタートボタン３３を押すことで行われる。
【００４１】
上記操作でメモリ番号が表示されているときに、再度メモリボタン３６を押すと、メモリ番号の点滅が止まりセンサ素子２２の番号と円グラフが点滅する。送りボタン３７を押す毎に各センサ素子２２の測定値が順に表示させることができる。なお、電源スイッチＯＦＦ状態で、「メモリボタン」を押しながら電源スイッチ３５をＯＮすると、メモリ４５に記憶されていたデータは全て消去することができるようになっている。
【００４２】
なお、特許請求の範囲や上記実施の形態において、電源スイッチ、スタートボタン、ガイダンスボタン、メモリボタン、送りボタン等の言い方をしているが、機能を説明するための名称であって、この名称に限定したものではなく、同類の操作を行うためのものはこれらに含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
上記実施の形態では、この接触圧測定方法を患者と寝具の間の接触圧を測定することについて説明したが、これに限らず、他の物と物との間の接触圧を測定することもできる。例えば、平らな面に何か物体を置くときに、その間に接触圧センサを挟んで、重心の掛かる位置の測定とか、或いは水平になっているか否かなどを調べることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 接触圧測定装置
２０ 接触圧センサ
２１ 外体
２２ センサ素子
２３ チューブ
３０ 本体
３１ 液晶ディスプレイ
３２ 筐体
３３ スタートボタン
３４ ガイダンスボタン
３５ 電源スイッチ
３６ メモリボタン
３７ 送りボタン
３８ 嵌合穴
３８ａ Ｏリング
４０ 圧力センサ
５０ カプラ
５１ 円筒管
５２ ロック爪
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にエアが封入され押圧されると連結されたチューブを介して外部にエア圧力を加えるセンサ素子を中央部に１個とその回りに同心円上に複数備えた接触圧センサと、該接触圧センサが接続される本体とを有し、該本体は電源スイッチ、通常モードとなるスタートボタン、ガイダンスモードとなるガイダンスボタン、メモリボタン、メモリ及び液晶ディスプレイを有し、前記接触圧センサが接続され、電源ＯＮ状態にすると該接触圧センサの外観模式図が前記液晶ディスプレイに表示されるとともに、接触圧センサに接触圧が加わると前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応してそれぞれの接触圧が表示されるように構成された接触圧測定装置の接触圧測定方法であって、
接触圧を測定する際に、先ず前記接触圧センサを測定部位と該測定部位が接触する物との間に挟み込み、前記電源スイッチをＯＮしたあと前記ガイダンスボタンをＯＮして、前記液晶ディスプレイに前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子への接触圧を表示させ、続いて、最高の接触圧を示すセンサ素子を前記外観模式図上の中央部に位置するセンサ素子となるように前記接触圧センサを移動させ、その後スタートボタンをＯＮすることにより、当該中央部に位置するセンサ素子への接触圧の最高値を測定することを特徴とする接触圧測定方法。
【請求項２】
前記センサ素子への接触圧を測定し、続いて、当該センサ素子への接触圧の最高値が確定したあと、前記メモリボタンをＯＮすることにより、その数値を前記メモリに記憶させ、その後、続けて前記スタートボタンをＯＮし、接触圧を測定することを特徴とする請求項１記載の接触圧測定方法。
【請求項３】
前記スタートボタンを長押ししてＯＮすることにより、前記接触圧センサの各センサ素子の接触圧を所定間隔で順次測定させるとともに、前記液晶ディスプレイに当該測定結果をグラフと数値で表示させることで、前記各センサ素子への接触圧の時間的変化を認識できるようにすることを特徴とする請求項１記載の接触圧測定方法。
【請求項１】
内部にエアが封入され押圧されると連結されたチューブを介して外部にエア圧力を加えるセンサ素子を中央部に１個とその回りに同心円上に複数備えた接触圧センサと、該接触圧センサが接続される本体とを有し、該本体は電源スイッチ、通常モードとなるスタートボタン、ガイダンスモードとなるガイダンスボタン、メモリボタン、メモリ及び液晶ディスプレイを有し、前記接触圧センサが接続され、電源ＯＮ状態にすると該接触圧センサの外観模式図が前記液晶ディスプレイに表示されるとともに、接触圧センサに接触圧が加わると前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応してそれぞれの接触圧が表示されるように構成された接触圧測定装置の接触圧測定方法であって、
接触圧を測定する際に、先ず前記接触圧センサを測定部位と該測定部位が接触する物との間に挟み込み、前記電源スイッチをＯＮしたあと前記ガイダンスボタンをＯＮして、前記液晶ディスプレイに前記外観模式図上の前記各センサ素子の配置状態に対応した表示位置に各センサ素子への接触圧を表示させ、続いて、最高の接触圧を示すセンサ素子を前記外観模式図上の中央部に位置するセンサ素子となるように前記接触圧センサを移動させ、その後スタートボタンをＯＮすることにより、当該中央部に位置するセンサ素子への接触圧の最高値を測定することを特徴とする接触圧測定方法。
【請求項２】
前記センサ素子への接触圧を測定し、続いて、当該センサ素子への接触圧の最高値が確定したあと、前記メモリボタンをＯＮすることにより、その数値を前記メモリに記憶させ、その後、続けて前記スタートボタンをＯＮし、接触圧を測定することを特徴とする請求項１記載の接触圧測定方法。
【請求項３】
前記スタートボタンを長押ししてＯＮすることにより、前記接触圧センサの各センサ素子の接触圧を所定間隔で順次測定させるとともに、前記液晶ディスプレイに当該測定結果をグラフと数値で表示させることで、前記各センサ素子への接触圧の時間的変化を認識できるようにすることを特徴とする請求項１記載の接触圧測定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−４７７１１（Ｐ２０１１−４７７１１Ａ）
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９４６０７（Ｐ２００９−１９４６０７）
【出願日】平成２１年８月２５日（２００９．８．２５）
【出願人】（０００１０５２１３）株式会社ケープ (14)
【出願人】（５０４１３７９１２）国立大学法人 東京大学 (1,942)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２５日（２００９．８．２５）
【出願人】（０００１０５２１３）株式会社ケープ (14)
【出願人】（５０４１３７９１２）国立大学法人 東京大学 (1,942)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]