机
【課題】堅牢で美観にも優れたビーム方式の机を提供する。
【解決手段】机は、天板１と左右の脚２と横長帯状のリアビーム６とを有する。リアビーム６は左右脚２の後部側面に連結ブロック６１を介して固定されている。連結ブロック６１は、内側（脚３とは反対側）から挿通してボルト６２で後部脚支柱３に固定されている。リアビーム６は基板２０と補強板２１とから成る板金加工品であり、中空部を有する。リアビーム６の端部にはジョイント板６６が溶接されており、ジョイント板６６が連結ブロック６１に平面視斜め姿勢のボルト６７で固定されている。バックパネルを取り付ける場合は、パネル支柱７０をボルト６９でジョイント板６６と連結ブロック６１とに共締めする。
【解決手段】机は、天板１と左右の脚２と横長帯状のリアビーム６とを有する。リアビーム６は左右脚２の後部側面に連結ブロック６１を介して固定されている。連結ブロック６１は、内側（脚３とは反対側）から挿通してボルト６２で後部脚支柱３に固定されている。リアビーム６は基板２０と補強板２１とから成る板金加工品であり、中空部を有する。リアビーム６の端部にはジョイント板６６が溶接されており、ジョイント板６６が連結ブロック６１に平面視斜め姿勢のボルト６７で固定されている。バックパネルを取り付ける場合は、パネル支柱７０をボルト６９でジョイント板６６と連結ブロック６１とに共締めする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、天板の後端部下方に左右横長のリアビームを有する机に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
強度メンバーとしてビームを有する机は種々提案されている。例えば特許文献１，２には、左右長手のビームや前後長手のビームで机の枠組みを構成し、枠組みの上面に天板を固定することが開示されている。このうち特許文献２では、ビームの前面に係合溝（蟻溝）を形成しており、この係合溝に配線カバー支持部材を取り付けることが開示されている。
【０００３】
他方、特許文献３には、側面視Ｌ形の脚を備えた机において、左右脚の背面にビームの左右端部を固定し、ビームに目隠しパネルを左右スライド自在に取り付けることが開示されている。また、特許文献４には、特許文献３と同様に側面視Ｌ形の脚を備えた机において、左右脚の背面にビームの左右端部を固定し、ビームの前面に形成した係合溝に配線用フックを吊り掛けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２９１５３７号公報
【特許文献２】特開２００４−１６７１２５号公報
【特許文献３】特開２００６−１８０９６９号公報
【特許文献４】特開２００６−１８０９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２〜４のようにビームに係合溝を設けると、配線用等の部材を取り付けできるため重宝である。しかし、特許文献３，４はビームの端面が脚の後ろに露出しているため、外観が良くないという問題がある。また、特許文献２のビームは脚の内側に配置されているが、脚に外側から挿通したボルトをビームにねじ込むものであるため、ボルトの頭が脚の左右外側に露出することになり、これも外観において問題があると言える。
【０００６】
本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明は、各請求項で特定されている。このうち請求項１の発明は、天板をその下方に配置した左右の脚に固定し、前記左右脚の後部間に左右横長のリアビームを配置してなる構成であって、前記リアビームはその全長にわたって延びる中空部を有している一方、前記脚の内側面には前記リアビームの中空部が嵌まる連結ブロックを突設しており、前記リアビームを前記連結ブロックにボルトで固定しており、更に、前記リアビームには、他の部材を係止できる係合溝が全長にわたって延びるように形成されている。
【０００８】
請求項２の発明は請求項１を好適に具体化したもので、この発明では、前記リアビームは板金加工品であって、上下両端に折り返し部が前向き突設されている基板と、前記基板の前面に固定された補強板とを有しており、前記補強板に角形の前向き突部を設けることにより、前記中空部を形成すると共に、前記前向き突部と上下折り返し部との間にそれぞれ蟻溝形式の係合溝を形成している。
【０００９】
請求項３の発明は請求項１又は２を具体化したものであり、前記連結ブロックの先端面は、手前が前記脚に近くて後ろが前記脚から遠ざかる傾斜端面になっている一方、前記リアビームは、前記連結ブロックの前面に重なる前部と前記連結ブロックの傾斜端面に重なる傾斜部とを有する平面視クランク状のジョイント板が固定されており、前記傾斜部を、平面視で当該傾斜部と直交した斜め方向に延びるボルトで前記連結ブロックに固定している。
固定している。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１〜３のうちのいずれかにおいて、前記連結ブロックに、前記リアビームの上に配置したバックパネルを支持するパネル支柱を締結するためのねじ穴が少なくとも手前に開口するように形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明では、リアビームは左右脚の内側に配置されていると共に、左右脚に設けた連結ブロックに固定されているため、リアビームの左右端面が外側に露出しないことはもとより、脚の外側にボルトの頭を露出させる必要もない。このため、リアビームに係合溝を設けて他の部材の支持機能を持たせた机でありながら、外観の悪化を防止できる。
【００１２】
リアビームは押し出し加工品を採用することも可能であるが、請求項２のように折り返し部と中空部とが形成された板金加工品を採用すると、鋼板を素材として高い強度ものを比較的簡単に製造できる。（基板及び補強板ともさほど複雑な形状ではないので、金型を用いない曲げ加工機でも容易に製造可能であり、このため、注文を受けてから納品までの時間も短縮可能である。）。
【００１３】
リアビームは連結ブロックにボルトで直接に締結することも可能であるが、請求項３のようにジョイント板を使用すると、ジョイント板に補強機能を持たせることができるため、強度面で優れている。また、ジョイント板はクランク状に曲がっているためねじりに強く、強度面で優れている。また、ジョイント板を締結するボルトは連結ブロックに対して斜め方向からねじ込まれているため、電動ドライバ等の動力工具を使用するにおいてこれがビームや脚に当たることもなく、従って、締結作業を迅速に行うことができる。
【００１４】
請求項４の構成を採用すると、バックパネルを支持するパネル支柱を強固に保持することができる。すなわち、連結ブロックは、ブロック状の形態であることでそれ自体が変形することはなく、しかも、ボルトで脚にしっかり固定されているため、バックパネルに外力が掛かってもパネル支柱は直立状態にしっかりと保持されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る机の外観を示す図で、（Ａ）は正面方向からの斜視図、（Ｂ）は分離斜視図である。
【図２】（Ａ）は後ろから見た斜視図、（Ｂ）は後ろからの分離斜視図である。
【図３】（Ａ）は机を内部から見た斜視図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）はケーブル受けを下方から見た斜視図である。
【図４】（Ａ）は配線カバーを下向き開口させた状態での机の後部の斜視図、（Ｂ）は同じく分離斜視図である。
【図５】要部の一部破断分離斜視図である。
【図６】要部の分離斜視図である。
【図７】（Ａ）は図５（Ａ）の VIIA-VIIA視断面図、（Ｂ）は図５（Ａ）の VIIB-VII B 視断面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は脚とリアビームとの構成部材の分解斜視図、（Ｃ）は脚支柱の平面図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）とも脚の構成部材の分離斜視図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）とも脚とリアビームとの部分的な分解斜視図である。
【図１１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）ともリアビームの連結構造を示す図である。
【図１２】（Ａ）は脚とリアビームとの関係を示す斜視図、（Ｂ）（Ｃ）はリアビームの分解斜視図である。
【図１３】パネル支柱を取り付けた状態の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明で方向を特定するため「前後」「左右」の文言を使用するが、これは、机を普通の姿勢で使用する人の向きを基準にしている。従って、机の間口方向が左右方向であり、奥行き方向が前後方向である。前と後ろについては、使用者に近い側を前として、使用者から遠い背面の箇所を後ろとして使用している。
【００１７】
(1).机の概略
図１〜３に示すように、机は平面視四角形（長方形）の天板１とこれを左右両側部において支持する左右の脚２とを有する。天板１は木質系であるが、スチール製のものを使用することも可能である。脚２は、棒状の前後脚支柱３，３′をその上端において水平状の上フレーム４で連結した門型になっており、上フレーム４に前後一対のスペーサ５をボルトで固定し、このスペーサ５に天板１をボルトで固定している。従って、天板１と上フレーム４との間にはケーブル類を挿通できる程度の間隔が空いている。
【００１８】
スペーサ５の詳細は図３（Ｃ）で示している。スペーサ５は上フレーム４の上面と内側面とに重なるように正面視逆Ｌ形になっており、かつ、前後対称の形態になっている。そして、矢印５ａ，５ｂで示すように、上方と内側とから挿通したボルトで上フレーム４に固定されると共に、矢印５ｃで示すように、上フレーム４の内側に突出した部分に下方から挿通したボルトで天板１に固定されている。また、スペーサ５には、天板１に設けた穴に嵌まる上向き位置決め突起５ｄと、上フレーム４に設けた穴に嵌まる下向き位置決め突起５ｅとを設けている。このため、天板１と脚２とはスペーサ５を介して正確に位置決めされる。
【００１９】
脚支柱３，３′及び上フレーム４は中空で概ね四角形になっており、両者に嵌入する側面視Ｌ形の連結ブラケットを介して一体に連結されている。また、左右脚２における後部脚支柱３の上部間にはリアビーム６が配置されており、リアビーム６と左右の後部脚支柱３とがボルトで固定されている。この場合、天板１の後端は脚２の後端（後部脚支柱３の後面）より若干手前に位置しており、かつ、リアビーム６は平面視で前後幅寸法の半分程度が天板１の後ろにはみ出ている。脚２及びリアビーム６の構造や両者の連結構造の詳細は後述する。
【００２０】
天板１の後端部のうち左右中間部には、後ろ向きに開口した平面視四角形の切り開き部７を形成しており、この切り開き部７を配線通路と成している。そして、切り開き部７にはこれを塞ぐカバー８を装着している。カバー８は着脱自在である。天板１の後部は、 切り開き部７を形成したことで強度が弱くなるおそれがある。そこで、天板１のうち切り開き部７を挟んだ左右両側の部位は、リアビーム６に取り付けた天板支持ブラケット９で下方から支持されている。
【００２１】
また、リアビーム６の下部には、ケーブル受け１０とその上方に位置したコネクタサポート１１とが取り付けられている。ケーブル受け１０は、リアビーム６に左右スライド自在に取り付けられている。リアビーム６に複数のケーブル受け１０を装着することも可能である。
【００２２】
なお、カバー８は浅いトレー状に形成されている。切り開き部７の内周にはカバー受け１３を固定しており、カバー受け１３の左右側部には、カバー８の左右側部を支持する支持片１４が形成されている。また、カバー受け１３のうち手前に位置した基部には、ケーブルＣを捌くための突起１５を設けている。このため、カバー８を取り付けた状態で当該カバー８の手前には配線通路が空いている。
【００２３】
カバー８の左右両側面には前後一対ずつの円形の係合凹部１６が形成されている一方、カバー受け１３の左右両側部には、前後対の係合凹部１６が選択的に嵌まる係合凸部１７が形成されている。係合凸部１７に係合凹部１６が選択的に嵌まることでカバー８の前後位置を２段階に変更できる。
【００２４】
(2).配線受け部の説明
次に、リアビーム６、天板支持ブラケット９、ケーブル受け１０，コネクタサポート１１より成る配線受け部を、図５〜７も参照して説明する。図３（Ａ）に示すように、リアビーム６は、後部脚支柱３の上端部でかつ略後半部に連結されている。そして、図５に明瞭に示すように、リアビーム６は、手前に突出した上下の折り返し部２０ａ，２０ｂを有するチャンネル状の基板２０を備えており、基板２０の前面に側面視凸形の補強板２１を溶接で固着している。そして、リアビーム６は全体として上下に長い中空角形に近い形態になっているため、曲げや軸線回りのねじりに対して強い抵抗を発揮する。
【００２５】
基板２０の上下折り返し部２０ａ，２０ｂは袋状（中空状）に形成されており、その先端にはそれぞれ後ろ向きリップ２０ｃ，２０ｄが形成されている。また、補強板２１は前向き突部２１ａを有しており、そこで、リアビーム６の内部には、補強板２１は前向き突部２１ａを挟んだ上下両側に、上係合溝２２と下係合溝２３とが形成されている。敢えて述べるまでもないが、後ろ向きリップ２０ｃ，２０ｄは、上係合溝２２，下係合溝２３に嵌まった部材を前向き抜け不能に保持する機能を有する。
【００２６】
図５，６に示すように、天板支持ブラケット９は、リアビーム６の上係合溝２２に嵌まる嵌合部９ａと、天板１の下面にビス（ボルト）２４で固定される受け部９ｂと、これらを繋ぐ傾斜状のアーム部９ｃとを有している。
【００２７】
天板支持ブラケット９における嵌合部９ａの背面は、側面視で後ろ向きに膨れた円弧状に形成されている。従って、天板支持ブラケット９をその前部が高くなるように側面視で傾けた姿勢にすることにより、嵌合部９ａを手前側から上係合溝２２に嵌め込むことができる。また、天板支持ブラケット９の嵌合部９ａはアーム部９ｃの左右両側に突出した張り出し部９ｄを有する。従って、嵌合部９ａとアーム部９ｃ部とでＴ型の形態を成している。そして、嵌合部９ａの張り出し部９ｄには、リアビーム６における基板２０の上後ろ向きリップ２０ｃに下方から嵌合する係合段部２５が形成されており、このため、天板支持ブラケット９は下向き倒れ不能に保持されている。
【００２８】
図６に明示するように、天板支持ブラケット９における係合段部２５の左右中間部には位置決めリブ２６を設けている一方、リアビーム６の上後ろ向きリップ２０ｃには位置決めリブ２６が嵌まる切欠き２７を形成しており、このため、天板支持ブラケット９は左右動不能に保持されている。また、天板支持ブラケット９の嵌合部９ａのうちアーム部９ｃの後ろに位置した部分は補強板２１の前向き突部２１ａに上から重なっているが、アーム部９ｃから左右両側にはみ出た張り出し部９ｄの下面は、補強板２１における前向き突部２１ａの上面との間に若干の隙間が空く段盗み部２８になっている。
【００２９】
コネクタサポート１１は板金製品であり（樹脂製でもよい）、左右天板支持ブラケット９のアーム部９ｃの間に配置されている。コネクタサポート１１は、コンセント２９を固定できる本体部１１ａを有しており、本体部１１ａの上端に、リアビーム６の上係合溝２２に嵌まる左右一対の係合片１１ｂを一体に形成している。係合片１１ｂは、その後端に下向きのストッパー片１１ｃを有する側面視下向き開口コの字形になっており、リアビーム６を構成する補強板２１の前向き突部２１ａに、ストッパー片１１ｃが嵌まるストッパー穴３０を形成している。このため、コネクタサポート１１は左右動不能に保持されている。
【００３０】
そして、コネクタサポート１１の係合片１１ｂに、天板支持ブラケット９における嵌合部９ａの張り出し部９ｄが上から重なっている。すなわち、天板支持ブラケット９における嵌合部９ａの段盗み部２８が、コネクタサポート１１の係合片１１ｂに上から重なっている。従って、図７（Ｂ）から容易に理解できるように、コネクタサポート１１は上向きに起こし不能に保持されている。
【００３１】
コネクタサポート１１の本体部１１ａは、手前に行くに従って低くなるように傾斜している。また、コネクタサポート１１の下端部には、コンセント（テーブルタップ）を取り付けるための長穴３２が空いている。また、コネクタサポート１１の下端は上向きに曲げている（上向き片を符号１１ｄで示す。）。なお、コネクタサポート１１には、電源用のコンセントに限らず、通信用コネクタやルータ、ハブなどの中継機など、各種のコネクタ類を固定できる。
【００３２】
ケーブル受け１０は上向きに開口したトレー状の形態を成しており、その後端には、リアビーム６の下係合溝２３に嵌まる嵌合部１０ａを設けている。図３（Ｂ）及び図７（Ａ）に示すように、嵌合部１０ａの下面には、リアビーム６の下後ろ向きリップ２０ｄに後ろから引っ掛かる係合爪３３を設けている。このため、ケーブル受け１０はリアビーム６に抜け不能に保持される。なお、ケーブル受け１０には、ケーブルの他にコネクタ等の各種の部材を載置できる。
【００３３】
ケーブル受け１０の係合爪３３は、上下に撓み変形可能な後ろ向きの舌状片３４の後端に設けており、ケーブル受け１０をリアビーム６に向けて強く押し当てると、舌状片３４が弾性変形することで、係合爪３３が下折り返し片２１ｄに係合する。舌状片３４の付け根はリアビーム６の手前に位置しており、このため、舌状片３４を指又はドライバ等で上向きに押し上げることで、係合爪３３を下折り返し片２１ｄから離脱させることができる。
【００３４】
(3).脚及びリアビームの詳細
次に、図８以下の図面を参照して、脚２の構造とリアビーム６との関係を説明する。図８，９に示すように、脚２を構成する脚支柱３，３′と上フレーム４とは押し出し加工品であって概ね中空角形になっており、水平部４１ａと垂直部４１ｂとを有するＬ形のジョイント金具４１で互いに連結されている。脚支柱３，３′と上フレーム４との接合面４２，４３は側面視で斜めにカットされており、ジョイント金具４１には、脚支柱３，３′と上フレーム４との接合面４２，４３の間に挟まるフランジ４４を設けている。なお、ジョイント金具４１はアルミ等のダイキャスト品を使用しているが、樹脂の成形品を使用することも可能である。
【００３５】
脚支柱３，３′の内部は、中間仕切り４５で外空間４６と内空間４７とに区分されており、中間仕切り４５には、平面視で円形に近いセンター溝条４８が形成されている。センター溝条４８は内空間４７に開口している。また、内空間４７のうち中間仕切り４５と反対側の部位には左右２本のエンド溝条４９が形成されている。エンド溝条４９も円形に近い形態であり、内空間４７に開口している。
【００３６】
他方、ジョイント金具４１の垂直部４ｂは、脚支柱３，３′の外空間４６に嵌まる外足部５０と、脚支柱３，３′の内空間４７に嵌まる内足部５１とで構成されており、内足部５１には、平面視でエンド溝条４９と連通するエンドビス穴５２が上下に開口するように空いており、図９（Ｂ）及び図１０（Ｂ）に矢印５３で示すように、エンドビス穴５２に上から挿通したビスをエンド溝条４９にねじ込んでいる。
【００３７】
また、ジョイント金具４１のコーナー部のうち外足部５０と内足部５１との間の部位には、脚支柱３，３′のセンター溝条４８と連通するセンタービス穴５４を上部に開口するように設けて、矢印５５で示すように、センタービス穴５４に上から挿通したビスをエンド溝条４９にねじ込んでいる。なお、溝条４８，４９にねじ込まれるビスは、いずれも皿ビスを使用している（ソケットボルトも使用できる。）。
【００３８】
他方、図８（Ｃ）に示すように、上フレーム４は内部に仕切りがない略角形になっており、従って、ジョイント金具４１の水平部４１ａも単純な角柱状の形態である。そして、図９に矢印５６で示すように、前後両端寄り部に設けた連結用ねじ穴５７に、上フレーム４に下方から挿通したビスがねじ込まれている。また、ジョイント金具４１の水平部４１ａには、スペーサ５を取り付けるビスがねじ込まれるスペーサ用ねじ穴５８，５９を設けている。従って、スペーサ５と上フレーム４とジョイント金具４１とはビスで一体に共締めされている。このため強度に優れている。
【００３９】
なお、スペーサ用ねじ穴５８，５９のうちビスが上からねじ込まれる上下貫通のねじ穴５８は左右に一対ずつ形成されており、実際の締結に際しては左右いずれかの対のみが使用される。これは、スペーサ５の上部が内側に寄っていることを考慮して、１種類のジョイント金具４１を左右いずれの脚支柱３，３′にも使用できるようにするためである。また、前後のジョイント金具４１は同一のものが使用されており、また、前後の脚支柱３，３′も同一形状に製造されている。すなわち、本実施形態では、前後左右の脚支柱３，３′とジョイント金具４１とはそれぞれ同一形状になっていると共に、スペーサ５も同一形状であり、このように部材を共通化することにより、部材管理の手間抑制やコスト低減を図っている。
【００４０】
図１０に示すように、後部脚支柱３の内側面のうちその上端部でかつ後部には、ビーム６を連結するための連結ブロック６１を上下複数本（２本）のボルト６２で固定している。ボルト６２は後部脚支柱３の内側板を貫通しており、ジョイント金具４１の垂直部４１ｂを構成する外足部５０には、ボルト６２がねじ込まれるねじ穴６３を左右に開口した状態に形成している。このように、連結ブロック６１と後部脚支柱３とジョイント金具４１とがボルト６２で共締めされているため、脚２は堅牢な構造になっている。
【００４１】
また、連結ブロック６１には、後部脚支柱３に向いて突出した上下複数本（２本）の位置決めピン６４を設けている一方、後部脚支柱３の内側板と連結ブロック６１とには、位置決めピン６４が嵌まる位置決め穴６５を設けており、このため、連結ブロック６１と後部脚支柱３とジョイント金具４１とは正確に位置決めされる。（延いては、後部脚支柱３とリアビーム６とも正確に位置決めされる。）。
【００４２】
連結ブロック６１は、ビーム６における基板２０と補強板２１との間の中空部（正確には、補強板２１の前向き突部２１ａと基板２０とで囲われた角形空間）に嵌まるように、側面視で上下長手の直方体状に形成されている。そして、連結ブロック６１の外端面を、平面視で後部脚支柱３から離れるに従って後ろに行く傾斜端面６１ａに形成している一方、リアビーム６を構成する基板２０の端部前面には、連結ブロック６１の前面と傾斜端面６１ａとに重なる平面視クランク状のジョイント板６６を溶接で固着し、ジョイント板６６をボルト（ねじ）６７で連結ブロック６１に締結している。
【００４３】
正確に述べると、ジョイント板６６は、連結ブロック６１の前面に重なる前板部６６ａと、連結ブロック６１の傾斜端面６１ａに重なる傾斜部６６ｂと、リアビーム６の基板２０に溶接される後ろ板とを有していて平面視クランク状の形態であり、傾斜部６６ｂが連結ブロック６１に上下２本のボルト６７で締結されている。従って、傾斜部６６ｂを締結するボルト６７は、平面視でリアビーム６の長手方向に対して傾斜している（傾斜角度は４５°程度に設定している。）。
【００４４】
ジョイント板６６は、リアビーム６における基板２０の前面の上下全体に広がる幅寸法に設定されており、しかも、ジョイント板６６は補強板２１における前向き突部２１ａの端部にも溶接されている。従って、ジョイント板６６は基板２０と補強板２１とで挟まれた状態になっている。このため、リアビーム６の端部がジョイント板６６で補強されており、その結果、高い剛性を発揮する。特に、リアビーム６はその軸心回りにねじるような外力に対して高い抵抗を発揮する。
【００４５】
図１０（Ａ）や図１２（Ｃ）に示すように、ジョイント板６６がリアビーム６の内部に入り込むことを許容するため、補強板２１の端部と基板２０の折り返し部２０ａ，２０ｂとは部分的に切欠かれている（この切欠きを符号６８で示している。）。
【００４６】
さて、例えば図１３から容易に理解できるように、リアビーム６は前後幅寸法の半分程度が天板１の後ろにはみ出ており、そこで、リアビーム６でバックパネル（机上パネル）Ｐを支持することができる。机を背中合わせに配置する場合は、前後の天板１の間にバックパネルＰが位置する。すなわち、１つのバックパネルＰを前後の机で共用される。
【００４７】
本実施形態では、バックパネルＰは板金製のパネル支柱７０を介してリアビーム６に取り付けられている。パネル支柱７０は、リアビーム６の端部に手前から重なる下取り付け部７０ａと、バックパネルＰの前後略中間部に下方から嵌入する上取り付け部７０ｂと、両者を繋ぐ中継部７０ｃとで側面視クランク状の形態を成しており、下取り付け部７０ａがボルト６９で連結ブロック６１に締結されている。従って、連結ブロック６１には前後方向に開口したねじ穴６９ａを設けている（例えば、図１０（Ａ）参照）。
【００４８】
正確に述べると、パネル支柱７０の下取り付け部７０ａと、基板２０の上下折り返し部２０ａ，２０ｂと、ジョイント板６６と、連結ブロック６１とがボルト６９で締結されている。上取り付け部７０ｂはバックパネルＰを構成する縦枠に下方から嵌まっており、ビスで縦枠に抜け不能に締結されている。
【００４９】
(4).まとめ
以上の構成において、リアビーム６は左右の後部脚支柱３の間に配置されているため、リアビーム６の左右端面が露出して外観を悪化させることはなく、また、連結ブロック６１は後部脚支柱３に内側からねじ込んでボルト６２で固定されていると共に、リアビーム６を連結ブロック６１に固定するボルト６７も机の内部側からねじ込まれており、それらのボルト６２，６７が後部脚支柱３の外側に露出することもない。
【００５０】
また、リアビーム６は上下の折り返し部２０ａ，２０ｂと大きな中空部を有しているため、曲げ荷重に対して高い抵抗を発揮する。また、リアビーム６を構成する基板２０と補強板２１とは単純な断面形状であるため、鋼板を材料にして容易に製造できる。また、リアビーム６はジョイント板６６を介して連結ブロック６１に固定されるため、リアビーム６を直接に締結する場合に比べて強度を格段にアップできる。特に、本実施形態のようにジョイント板６６を基板２０と補強板２１との間に挟んだ構成にすると、堅牢性が一層アップする。
【００５１】
また、ジョイント板６６を締結するためのボルト５７は、斜め手前から連結ブロック６１にねじ込むものであるため、動力ドライバを使用して簡単にねじ込み作業を行える。本実施形態の一つの特徴として、連結ブロック６１を締結するためのボルト６２の頭は連結ブロック６１に設けたざぐり穴７２（図１０（Ａ），図１１（Ｃ）参照）に入り込んでおり、連結ブロック６１の手前側には露出していない。従って、ジョイント板６６を連結ブロック６１に問題なく重ね合わせることができる。
【００５２】
バックパネルＰを使用しない場合、ジョイント板６６の前部６６ａをボルト６９で連結ブロック６１に固定しておいて、バックパネルＰを使用する場合は、いったんボルト６９を取り外してからパネル支柱７０を締結することも可能である。かくすると、リアビーム６の締結強度を一層向上できると共に、バックパネルＰを後付けする場合に専用のボルトを用意しておく必要がない。
【００５３】
(5).その他
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えばリアビームや脚は様々の形態を採用できる。リアビームには、図示の部材とは別の部材を取り付けることも可能である。また、リアビームの係合溝は１条又は３条以上設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本願発明は実際に机に具体化できる。従って、産業上、利用できる。
【符号の説明】
【００５５】
１ 天板
２ 脚
３ 後部脚支柱
６ リアビーム
７ 切り開き部（配線通路）
９ 天板支持ブラケット
２０ リアビームの基板
２１ リアビームの補強板
２２ 上部係合溝
２３ 下部係合溝
６１ 連結ブロック
６１ａ傾斜先端面
６６ ジョイント板
６６ａ 前部
６６ｂ 傾斜部
６７，６９ ボルト
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、天板の後端部下方に左右横長のリアビームを有する机に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
強度メンバーとしてビームを有する机は種々提案されている。例えば特許文献１，２には、左右長手のビームや前後長手のビームで机の枠組みを構成し、枠組みの上面に天板を固定することが開示されている。このうち特許文献２では、ビームの前面に係合溝（蟻溝）を形成しており、この係合溝に配線カバー支持部材を取り付けることが開示されている。
【０００３】
他方、特許文献３には、側面視Ｌ形の脚を備えた机において、左右脚の背面にビームの左右端部を固定し、ビームに目隠しパネルを左右スライド自在に取り付けることが開示されている。また、特許文献４には、特許文献３と同様に側面視Ｌ形の脚を備えた机において、左右脚の背面にビームの左右端部を固定し、ビームの前面に形成した係合溝に配線用フックを吊り掛けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２９１５３７号公報
【特許文献２】特開２００４−１６７１２５号公報
【特許文献３】特開２００６−１８０９６９号公報
【特許文献４】特開２００６−１８０９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２〜４のようにビームに係合溝を設けると、配線用等の部材を取り付けできるため重宝である。しかし、特許文献３，４はビームの端面が脚の後ろに露出しているため、外観が良くないという問題がある。また、特許文献２のビームは脚の内側に配置されているが、脚に外側から挿通したボルトをビームにねじ込むものであるため、ボルトの頭が脚の左右外側に露出することになり、これも外観において問題があると言える。
【０００６】
本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明は、各請求項で特定されている。このうち請求項１の発明は、天板をその下方に配置した左右の脚に固定し、前記左右脚の後部間に左右横長のリアビームを配置してなる構成であって、前記リアビームはその全長にわたって延びる中空部を有している一方、前記脚の内側面には前記リアビームの中空部が嵌まる連結ブロックを突設しており、前記リアビームを前記連結ブロックにボルトで固定しており、更に、前記リアビームには、他の部材を係止できる係合溝が全長にわたって延びるように形成されている。
【０００８】
請求項２の発明は請求項１を好適に具体化したもので、この発明では、前記リアビームは板金加工品であって、上下両端に折り返し部が前向き突設されている基板と、前記基板の前面に固定された補強板とを有しており、前記補強板に角形の前向き突部を設けることにより、前記中空部を形成すると共に、前記前向き突部と上下折り返し部との間にそれぞれ蟻溝形式の係合溝を形成している。
【０００９】
請求項３の発明は請求項１又は２を具体化したものであり、前記連結ブロックの先端面は、手前が前記脚に近くて後ろが前記脚から遠ざかる傾斜端面になっている一方、前記リアビームは、前記連結ブロックの前面に重なる前部と前記連結ブロックの傾斜端面に重なる傾斜部とを有する平面視クランク状のジョイント板が固定されており、前記傾斜部を、平面視で当該傾斜部と直交した斜め方向に延びるボルトで前記連結ブロックに固定している。
固定している。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１〜３のうちのいずれかにおいて、前記連結ブロックに、前記リアビームの上に配置したバックパネルを支持するパネル支柱を締結するためのねじ穴が少なくとも手前に開口するように形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明では、リアビームは左右脚の内側に配置されていると共に、左右脚に設けた連結ブロックに固定されているため、リアビームの左右端面が外側に露出しないことはもとより、脚の外側にボルトの頭を露出させる必要もない。このため、リアビームに係合溝を設けて他の部材の支持機能を持たせた机でありながら、外観の悪化を防止できる。
【００１２】
リアビームは押し出し加工品を採用することも可能であるが、請求項２のように折り返し部と中空部とが形成された板金加工品を採用すると、鋼板を素材として高い強度ものを比較的簡単に製造できる。（基板及び補強板ともさほど複雑な形状ではないので、金型を用いない曲げ加工機でも容易に製造可能であり、このため、注文を受けてから納品までの時間も短縮可能である。）。
【００１３】
リアビームは連結ブロックにボルトで直接に締結することも可能であるが、請求項３のようにジョイント板を使用すると、ジョイント板に補強機能を持たせることができるため、強度面で優れている。また、ジョイント板はクランク状に曲がっているためねじりに強く、強度面で優れている。また、ジョイント板を締結するボルトは連結ブロックに対して斜め方向からねじ込まれているため、電動ドライバ等の動力工具を使用するにおいてこれがビームや脚に当たることもなく、従って、締結作業を迅速に行うことができる。
【００１４】
請求項４の構成を採用すると、バックパネルを支持するパネル支柱を強固に保持することができる。すなわち、連結ブロックは、ブロック状の形態であることでそれ自体が変形することはなく、しかも、ボルトで脚にしっかり固定されているため、バックパネルに外力が掛かってもパネル支柱は直立状態にしっかりと保持されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る机の外観を示す図で、（Ａ）は正面方向からの斜視図、（Ｂ）は分離斜視図である。
【図２】（Ａ）は後ろから見た斜視図、（Ｂ）は後ろからの分離斜視図である。
【図３】（Ａ）は机を内部から見た斜視図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）はケーブル受けを下方から見た斜視図である。
【図４】（Ａ）は配線カバーを下向き開口させた状態での机の後部の斜視図、（Ｂ）は同じく分離斜視図である。
【図５】要部の一部破断分離斜視図である。
【図６】要部の分離斜視図である。
【図７】（Ａ）は図５（Ａ）の VIIA-VIIA視断面図、（Ｂ）は図５（Ａ）の VIIB-VII B 視断面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は脚とリアビームとの構成部材の分解斜視図、（Ｃ）は脚支柱の平面図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）とも脚の構成部材の分離斜視図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）とも脚とリアビームとの部分的な分解斜視図である。
【図１１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）ともリアビームの連結構造を示す図である。
【図１２】（Ａ）は脚とリアビームとの関係を示す斜視図、（Ｂ）（Ｃ）はリアビームの分解斜視図である。
【図１３】パネル支柱を取り付けた状態の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明で方向を特定するため「前後」「左右」の文言を使用するが、これは、机を普通の姿勢で使用する人の向きを基準にしている。従って、机の間口方向が左右方向であり、奥行き方向が前後方向である。前と後ろについては、使用者に近い側を前として、使用者から遠い背面の箇所を後ろとして使用している。
【００１７】
(1).机の概略
図１〜３に示すように、机は平面視四角形（長方形）の天板１とこれを左右両側部において支持する左右の脚２とを有する。天板１は木質系であるが、スチール製のものを使用することも可能である。脚２は、棒状の前後脚支柱３，３′をその上端において水平状の上フレーム４で連結した門型になっており、上フレーム４に前後一対のスペーサ５をボルトで固定し、このスペーサ５に天板１をボルトで固定している。従って、天板１と上フレーム４との間にはケーブル類を挿通できる程度の間隔が空いている。
【００１８】
スペーサ５の詳細は図３（Ｃ）で示している。スペーサ５は上フレーム４の上面と内側面とに重なるように正面視逆Ｌ形になっており、かつ、前後対称の形態になっている。そして、矢印５ａ，５ｂで示すように、上方と内側とから挿通したボルトで上フレーム４に固定されると共に、矢印５ｃで示すように、上フレーム４の内側に突出した部分に下方から挿通したボルトで天板１に固定されている。また、スペーサ５には、天板１に設けた穴に嵌まる上向き位置決め突起５ｄと、上フレーム４に設けた穴に嵌まる下向き位置決め突起５ｅとを設けている。このため、天板１と脚２とはスペーサ５を介して正確に位置決めされる。
【００１９】
脚支柱３，３′及び上フレーム４は中空で概ね四角形になっており、両者に嵌入する側面視Ｌ形の連結ブラケットを介して一体に連結されている。また、左右脚２における後部脚支柱３の上部間にはリアビーム６が配置されており、リアビーム６と左右の後部脚支柱３とがボルトで固定されている。この場合、天板１の後端は脚２の後端（後部脚支柱３の後面）より若干手前に位置しており、かつ、リアビーム６は平面視で前後幅寸法の半分程度が天板１の後ろにはみ出ている。脚２及びリアビーム６の構造や両者の連結構造の詳細は後述する。
【００２０】
天板１の後端部のうち左右中間部には、後ろ向きに開口した平面視四角形の切り開き部７を形成しており、この切り開き部７を配線通路と成している。そして、切り開き部７にはこれを塞ぐカバー８を装着している。カバー８は着脱自在である。天板１の後部は、 切り開き部７を形成したことで強度が弱くなるおそれがある。そこで、天板１のうち切り開き部７を挟んだ左右両側の部位は、リアビーム６に取り付けた天板支持ブラケット９で下方から支持されている。
【００２１】
また、リアビーム６の下部には、ケーブル受け１０とその上方に位置したコネクタサポート１１とが取り付けられている。ケーブル受け１０は、リアビーム６に左右スライド自在に取り付けられている。リアビーム６に複数のケーブル受け１０を装着することも可能である。
【００２２】
なお、カバー８は浅いトレー状に形成されている。切り開き部７の内周にはカバー受け１３を固定しており、カバー受け１３の左右側部には、カバー８の左右側部を支持する支持片１４が形成されている。また、カバー受け１３のうち手前に位置した基部には、ケーブルＣを捌くための突起１５を設けている。このため、カバー８を取り付けた状態で当該カバー８の手前には配線通路が空いている。
【００２３】
カバー８の左右両側面には前後一対ずつの円形の係合凹部１６が形成されている一方、カバー受け１３の左右両側部には、前後対の係合凹部１６が選択的に嵌まる係合凸部１７が形成されている。係合凸部１７に係合凹部１６が選択的に嵌まることでカバー８の前後位置を２段階に変更できる。
【００２４】
(2).配線受け部の説明
次に、リアビーム６、天板支持ブラケット９、ケーブル受け１０，コネクタサポート１１より成る配線受け部を、図５〜７も参照して説明する。図３（Ａ）に示すように、リアビーム６は、後部脚支柱３の上端部でかつ略後半部に連結されている。そして、図５に明瞭に示すように、リアビーム６は、手前に突出した上下の折り返し部２０ａ，２０ｂを有するチャンネル状の基板２０を備えており、基板２０の前面に側面視凸形の補強板２１を溶接で固着している。そして、リアビーム６は全体として上下に長い中空角形に近い形態になっているため、曲げや軸線回りのねじりに対して強い抵抗を発揮する。
【００２５】
基板２０の上下折り返し部２０ａ，２０ｂは袋状（中空状）に形成されており、その先端にはそれぞれ後ろ向きリップ２０ｃ，２０ｄが形成されている。また、補強板２１は前向き突部２１ａを有しており、そこで、リアビーム６の内部には、補強板２１は前向き突部２１ａを挟んだ上下両側に、上係合溝２２と下係合溝２３とが形成されている。敢えて述べるまでもないが、後ろ向きリップ２０ｃ，２０ｄは、上係合溝２２，下係合溝２３に嵌まった部材を前向き抜け不能に保持する機能を有する。
【００２６】
図５，６に示すように、天板支持ブラケット９は、リアビーム６の上係合溝２２に嵌まる嵌合部９ａと、天板１の下面にビス（ボルト）２４で固定される受け部９ｂと、これらを繋ぐ傾斜状のアーム部９ｃとを有している。
【００２７】
天板支持ブラケット９における嵌合部９ａの背面は、側面視で後ろ向きに膨れた円弧状に形成されている。従って、天板支持ブラケット９をその前部が高くなるように側面視で傾けた姿勢にすることにより、嵌合部９ａを手前側から上係合溝２２に嵌め込むことができる。また、天板支持ブラケット９の嵌合部９ａはアーム部９ｃの左右両側に突出した張り出し部９ｄを有する。従って、嵌合部９ａとアーム部９ｃ部とでＴ型の形態を成している。そして、嵌合部９ａの張り出し部９ｄには、リアビーム６における基板２０の上後ろ向きリップ２０ｃに下方から嵌合する係合段部２５が形成されており、このため、天板支持ブラケット９は下向き倒れ不能に保持されている。
【００２８】
図６に明示するように、天板支持ブラケット９における係合段部２５の左右中間部には位置決めリブ２６を設けている一方、リアビーム６の上後ろ向きリップ２０ｃには位置決めリブ２６が嵌まる切欠き２７を形成しており、このため、天板支持ブラケット９は左右動不能に保持されている。また、天板支持ブラケット９の嵌合部９ａのうちアーム部９ｃの後ろに位置した部分は補強板２１の前向き突部２１ａに上から重なっているが、アーム部９ｃから左右両側にはみ出た張り出し部９ｄの下面は、補強板２１における前向き突部２１ａの上面との間に若干の隙間が空く段盗み部２８になっている。
【００２９】
コネクタサポート１１は板金製品であり（樹脂製でもよい）、左右天板支持ブラケット９のアーム部９ｃの間に配置されている。コネクタサポート１１は、コンセント２９を固定できる本体部１１ａを有しており、本体部１１ａの上端に、リアビーム６の上係合溝２２に嵌まる左右一対の係合片１１ｂを一体に形成している。係合片１１ｂは、その後端に下向きのストッパー片１１ｃを有する側面視下向き開口コの字形になっており、リアビーム６を構成する補強板２１の前向き突部２１ａに、ストッパー片１１ｃが嵌まるストッパー穴３０を形成している。このため、コネクタサポート１１は左右動不能に保持されている。
【００３０】
そして、コネクタサポート１１の係合片１１ｂに、天板支持ブラケット９における嵌合部９ａの張り出し部９ｄが上から重なっている。すなわち、天板支持ブラケット９における嵌合部９ａの段盗み部２８が、コネクタサポート１１の係合片１１ｂに上から重なっている。従って、図７（Ｂ）から容易に理解できるように、コネクタサポート１１は上向きに起こし不能に保持されている。
【００３１】
コネクタサポート１１の本体部１１ａは、手前に行くに従って低くなるように傾斜している。また、コネクタサポート１１の下端部には、コンセント（テーブルタップ）を取り付けるための長穴３２が空いている。また、コネクタサポート１１の下端は上向きに曲げている（上向き片を符号１１ｄで示す。）。なお、コネクタサポート１１には、電源用のコンセントに限らず、通信用コネクタやルータ、ハブなどの中継機など、各種のコネクタ類を固定できる。
【００３２】
ケーブル受け１０は上向きに開口したトレー状の形態を成しており、その後端には、リアビーム６の下係合溝２３に嵌まる嵌合部１０ａを設けている。図３（Ｂ）及び図７（Ａ）に示すように、嵌合部１０ａの下面には、リアビーム６の下後ろ向きリップ２０ｄに後ろから引っ掛かる係合爪３３を設けている。このため、ケーブル受け１０はリアビーム６に抜け不能に保持される。なお、ケーブル受け１０には、ケーブルの他にコネクタ等の各種の部材を載置できる。
【００３３】
ケーブル受け１０の係合爪３３は、上下に撓み変形可能な後ろ向きの舌状片３４の後端に設けており、ケーブル受け１０をリアビーム６に向けて強く押し当てると、舌状片３４が弾性変形することで、係合爪３３が下折り返し片２１ｄに係合する。舌状片３４の付け根はリアビーム６の手前に位置しており、このため、舌状片３４を指又はドライバ等で上向きに押し上げることで、係合爪３３を下折り返し片２１ｄから離脱させることができる。
【００３４】
(3).脚及びリアビームの詳細
次に、図８以下の図面を参照して、脚２の構造とリアビーム６との関係を説明する。図８，９に示すように、脚２を構成する脚支柱３，３′と上フレーム４とは押し出し加工品であって概ね中空角形になっており、水平部４１ａと垂直部４１ｂとを有するＬ形のジョイント金具４１で互いに連結されている。脚支柱３，３′と上フレーム４との接合面４２，４３は側面視で斜めにカットされており、ジョイント金具４１には、脚支柱３，３′と上フレーム４との接合面４２，４３の間に挟まるフランジ４４を設けている。なお、ジョイント金具４１はアルミ等のダイキャスト品を使用しているが、樹脂の成形品を使用することも可能である。
【００３５】
脚支柱３，３′の内部は、中間仕切り４５で外空間４６と内空間４７とに区分されており、中間仕切り４５には、平面視で円形に近いセンター溝条４８が形成されている。センター溝条４８は内空間４７に開口している。また、内空間４７のうち中間仕切り４５と反対側の部位には左右２本のエンド溝条４９が形成されている。エンド溝条４９も円形に近い形態であり、内空間４７に開口している。
【００３６】
他方、ジョイント金具４１の垂直部４ｂは、脚支柱３，３′の外空間４６に嵌まる外足部５０と、脚支柱３，３′の内空間４７に嵌まる内足部５１とで構成されており、内足部５１には、平面視でエンド溝条４９と連通するエンドビス穴５２が上下に開口するように空いており、図９（Ｂ）及び図１０（Ｂ）に矢印５３で示すように、エンドビス穴５２に上から挿通したビスをエンド溝条４９にねじ込んでいる。
【００３７】
また、ジョイント金具４１のコーナー部のうち外足部５０と内足部５１との間の部位には、脚支柱３，３′のセンター溝条４８と連通するセンタービス穴５４を上部に開口するように設けて、矢印５５で示すように、センタービス穴５４に上から挿通したビスをエンド溝条４９にねじ込んでいる。なお、溝条４８，４９にねじ込まれるビスは、いずれも皿ビスを使用している（ソケットボルトも使用できる。）。
【００３８】
他方、図８（Ｃ）に示すように、上フレーム４は内部に仕切りがない略角形になっており、従って、ジョイント金具４１の水平部４１ａも単純な角柱状の形態である。そして、図９に矢印５６で示すように、前後両端寄り部に設けた連結用ねじ穴５７に、上フレーム４に下方から挿通したビスがねじ込まれている。また、ジョイント金具４１の水平部４１ａには、スペーサ５を取り付けるビスがねじ込まれるスペーサ用ねじ穴５８，５９を設けている。従って、スペーサ５と上フレーム４とジョイント金具４１とはビスで一体に共締めされている。このため強度に優れている。
【００３９】
なお、スペーサ用ねじ穴５８，５９のうちビスが上からねじ込まれる上下貫通のねじ穴５８は左右に一対ずつ形成されており、実際の締結に際しては左右いずれかの対のみが使用される。これは、スペーサ５の上部が内側に寄っていることを考慮して、１種類のジョイント金具４１を左右いずれの脚支柱３，３′にも使用できるようにするためである。また、前後のジョイント金具４１は同一のものが使用されており、また、前後の脚支柱３，３′も同一形状に製造されている。すなわち、本実施形態では、前後左右の脚支柱３，３′とジョイント金具４１とはそれぞれ同一形状になっていると共に、スペーサ５も同一形状であり、このように部材を共通化することにより、部材管理の手間抑制やコスト低減を図っている。
【００４０】
図１０に示すように、後部脚支柱３の内側面のうちその上端部でかつ後部には、ビーム６を連結するための連結ブロック６１を上下複数本（２本）のボルト６２で固定している。ボルト６２は後部脚支柱３の内側板を貫通しており、ジョイント金具４１の垂直部４１ｂを構成する外足部５０には、ボルト６２がねじ込まれるねじ穴６３を左右に開口した状態に形成している。このように、連結ブロック６１と後部脚支柱３とジョイント金具４１とがボルト６２で共締めされているため、脚２は堅牢な構造になっている。
【００４１】
また、連結ブロック６１には、後部脚支柱３に向いて突出した上下複数本（２本）の位置決めピン６４を設けている一方、後部脚支柱３の内側板と連結ブロック６１とには、位置決めピン６４が嵌まる位置決め穴６５を設けており、このため、連結ブロック６１と後部脚支柱３とジョイント金具４１とは正確に位置決めされる。（延いては、後部脚支柱３とリアビーム６とも正確に位置決めされる。）。
【００４２】
連結ブロック６１は、ビーム６における基板２０と補強板２１との間の中空部（正確には、補強板２１の前向き突部２１ａと基板２０とで囲われた角形空間）に嵌まるように、側面視で上下長手の直方体状に形成されている。そして、連結ブロック６１の外端面を、平面視で後部脚支柱３から離れるに従って後ろに行く傾斜端面６１ａに形成している一方、リアビーム６を構成する基板２０の端部前面には、連結ブロック６１の前面と傾斜端面６１ａとに重なる平面視クランク状のジョイント板６６を溶接で固着し、ジョイント板６６をボルト（ねじ）６７で連結ブロック６１に締結している。
【００４３】
正確に述べると、ジョイント板６６は、連結ブロック６１の前面に重なる前板部６６ａと、連結ブロック６１の傾斜端面６１ａに重なる傾斜部６６ｂと、リアビーム６の基板２０に溶接される後ろ板とを有していて平面視クランク状の形態であり、傾斜部６６ｂが連結ブロック６１に上下２本のボルト６７で締結されている。従って、傾斜部６６ｂを締結するボルト６７は、平面視でリアビーム６の長手方向に対して傾斜している（傾斜角度は４５°程度に設定している。）。
【００４４】
ジョイント板６６は、リアビーム６における基板２０の前面の上下全体に広がる幅寸法に設定されており、しかも、ジョイント板６６は補強板２１における前向き突部２１ａの端部にも溶接されている。従って、ジョイント板６６は基板２０と補強板２１とで挟まれた状態になっている。このため、リアビーム６の端部がジョイント板６６で補強されており、その結果、高い剛性を発揮する。特に、リアビーム６はその軸心回りにねじるような外力に対して高い抵抗を発揮する。
【００４５】
図１０（Ａ）や図１２（Ｃ）に示すように、ジョイント板６６がリアビーム６の内部に入り込むことを許容するため、補強板２１の端部と基板２０の折り返し部２０ａ，２０ｂとは部分的に切欠かれている（この切欠きを符号６８で示している。）。
【００４６】
さて、例えば図１３から容易に理解できるように、リアビーム６は前後幅寸法の半分程度が天板１の後ろにはみ出ており、そこで、リアビーム６でバックパネル（机上パネル）Ｐを支持することができる。机を背中合わせに配置する場合は、前後の天板１の間にバックパネルＰが位置する。すなわち、１つのバックパネルＰを前後の机で共用される。
【００４７】
本実施形態では、バックパネルＰは板金製のパネル支柱７０を介してリアビーム６に取り付けられている。パネル支柱７０は、リアビーム６の端部に手前から重なる下取り付け部７０ａと、バックパネルＰの前後略中間部に下方から嵌入する上取り付け部７０ｂと、両者を繋ぐ中継部７０ｃとで側面視クランク状の形態を成しており、下取り付け部７０ａがボルト６９で連結ブロック６１に締結されている。従って、連結ブロック６１には前後方向に開口したねじ穴６９ａを設けている（例えば、図１０（Ａ）参照）。
【００４８】
正確に述べると、パネル支柱７０の下取り付け部７０ａと、基板２０の上下折り返し部２０ａ，２０ｂと、ジョイント板６６と、連結ブロック６１とがボルト６９で締結されている。上取り付け部７０ｂはバックパネルＰを構成する縦枠に下方から嵌まっており、ビスで縦枠に抜け不能に締結されている。
【００４９】
(4).まとめ
以上の構成において、リアビーム６は左右の後部脚支柱３の間に配置されているため、リアビーム６の左右端面が露出して外観を悪化させることはなく、また、連結ブロック６１は後部脚支柱３に内側からねじ込んでボルト６２で固定されていると共に、リアビーム６を連結ブロック６１に固定するボルト６７も机の内部側からねじ込まれており、それらのボルト６２，６７が後部脚支柱３の外側に露出することもない。
【００５０】
また、リアビーム６は上下の折り返し部２０ａ，２０ｂと大きな中空部を有しているため、曲げ荷重に対して高い抵抗を発揮する。また、リアビーム６を構成する基板２０と補強板２１とは単純な断面形状であるため、鋼板を材料にして容易に製造できる。また、リアビーム６はジョイント板６６を介して連結ブロック６１に固定されるため、リアビーム６を直接に締結する場合に比べて強度を格段にアップできる。特に、本実施形態のようにジョイント板６６を基板２０と補強板２１との間に挟んだ構成にすると、堅牢性が一層アップする。
【００５１】
また、ジョイント板６６を締結するためのボルト５７は、斜め手前から連結ブロック６１にねじ込むものであるため、動力ドライバを使用して簡単にねじ込み作業を行える。本実施形態の一つの特徴として、連結ブロック６１を締結するためのボルト６２の頭は連結ブロック６１に設けたざぐり穴７２（図１０（Ａ），図１１（Ｃ）参照）に入り込んでおり、連結ブロック６１の手前側には露出していない。従って、ジョイント板６６を連結ブロック６１に問題なく重ね合わせることができる。
【００５２】
バックパネルＰを使用しない場合、ジョイント板６６の前部６６ａをボルト６９で連結ブロック６１に固定しておいて、バックパネルＰを使用する場合は、いったんボルト６９を取り外してからパネル支柱７０を締結することも可能である。かくすると、リアビーム６の締結強度を一層向上できると共に、バックパネルＰを後付けする場合に専用のボルトを用意しておく必要がない。
【００５３】
(5).その他
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えばリアビームや脚は様々の形態を採用できる。リアビームには、図示の部材とは別の部材を取り付けることも可能である。また、リアビームの係合溝は１条又は３条以上設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本願発明は実際に机に具体化できる。従って、産業上、利用できる。
【符号の説明】
【００５５】
１ 天板
２ 脚
３ 後部脚支柱
６ リアビーム
７ 切り開き部（配線通路）
９ 天板支持ブラケット
２０ リアビームの基板
２１ リアビームの補強板
２２ 上部係合溝
２３ 下部係合溝
６１ 連結ブロック
６１ａ傾斜先端面
６６ ジョイント板
６６ａ 前部
６６ｂ 傾斜部
６７，６９ ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板をその下方に配置した左右の脚に固定し、前記左右脚の後部間に左右横長のリアビームを配置してなる構成であって、
前記リアビームはその全長にわたって延びる中空部を有している一方、前記脚の内側面には前記リアビームの中空部が嵌まる連結ブロックを突設しており、前記リアビームを前記連結ブロックにボルトで固定しており、更に、前記リアビームには、他の部材を係止できる係合溝が全長にわたって延びるように形成されている、
机。
【請求項２】
前記リアビームは板金加工品であって、上下両端に折り返し部が前向き突設されている基板と、前記基板の前面に固定された補強板とを有しており、前記補強板に角形の前向き突部を設けることにより、前記中空部を形成すると共に、前記前向き突部と上下折り返し部との間にそれぞれ蟻溝形式の係合溝を形成している、
請求項１に記載した机。
【請求項３】
前記連結ブロックの先端面は、手前が前記脚に近くて後ろが前記脚から遠ざかる傾斜端面になっている一方、前記リアビームは、前記連結ブロックの前面に重なる前部と前記連結ブロックの傾斜端面に重なる傾斜部とを有する平面視クランク状のジョイント板が固定されており、前記傾斜部を、平面視で当該傾斜部と直交した斜め方向に延びるボルトで前記連結ブロックに固定している、
請求項１又は２に記載した机。
【請求項４】
前記連結ブロックに、前記リアビームの上に配置したバックパネルを支持するパネル支柱を締結するためのねじ穴が少なくとも手前に開口するように形成されている、
請求項１〜３のうちのいずれかに記載した机。
【請求項１】
天板をその下方に配置した左右の脚に固定し、前記左右脚の後部間に左右横長のリアビームを配置してなる構成であって、
前記リアビームはその全長にわたって延びる中空部を有している一方、前記脚の内側面には前記リアビームの中空部が嵌まる連結ブロックを突設しており、前記リアビームを前記連結ブロックにボルトで固定しており、更に、前記リアビームには、他の部材を係止できる係合溝が全長にわたって延びるように形成されている、
机。
【請求項２】
前記リアビームは板金加工品であって、上下両端に折り返し部が前向き突設されている基板と、前記基板の前面に固定された補強板とを有しており、前記補強板に角形の前向き突部を設けることにより、前記中空部を形成すると共に、前記前向き突部と上下折り返し部との間にそれぞれ蟻溝形式の係合溝を形成している、
請求項１に記載した机。
【請求項３】
前記連結ブロックの先端面は、手前が前記脚に近くて後ろが前記脚から遠ざかる傾斜端面になっている一方、前記リアビームは、前記連結ブロックの前面に重なる前部と前記連結ブロックの傾斜端面に重なる傾斜部とを有する平面視クランク状のジョイント板が固定されており、前記傾斜部を、平面視で当該傾斜部と直交した斜め方向に延びるボルトで前記連結ブロックに固定している、
請求項１又は２に記載した机。
【請求項４】
前記連結ブロックに、前記リアビームの上に配置したバックパネルを支持するパネル支柱を締結するためのねじ穴が少なくとも手前に開口するように形成されている、
請求項１〜３のうちのいずれかに記載した机。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−９４２６６（Ｐ２０１３−９４２６６Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３７６０１（Ｐ２０１１−２３７６０１）
【出願日】平成２３年１０月２８日（２０１１．１０．２８）
【出願人】（０００１３９７８０）株式会社イトーキ (833)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２８日（２０１１．１０．２８）
【出願人】（０００１３９７８０）株式会社イトーキ (833)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]