筐体検査治具
【課題】 簡単な構造でありながら、画像形成装置の筐体の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査できる筐体検査治具を提供する。
【解決手段】 筐体２の前側板２３及び後側板２４の上部に取り付けられた一対の取付部材を備え、これら取付部材の左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前側板２３と後側板２４との左右方向の位置ずれを検出する第１検出部１１と、これらの取付部材上に載置され、これらの取付部材の上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前側板２３及び後側板２４の上縁部の上下方向の捻じれを検出する第２検出部１２とを備えるように構成する。
【解決手段】 筐体２の前側板２３及び後側板２４の上部に取り付けられた一対の取付部材を備え、これら取付部材の左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前側板２３と後側板２４との左右方向の位置ずれを検出する第１検出部１１と、これらの取付部材上に載置され、これらの取付部材の上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前側板２３及び後側板２４の上縁部の上下方向の捻じれを検出する第２検出部１２とを備えるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置の枠組を構成する筐体に生じた捻じれ、歪み等の変形を検査する治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の枠組となる筐体として、例えば、板金をプレス加工により打ち抜いたものを前後面の側板として組み立てた筐体が提案されている。このような筐体は、筐体の前後のフレームに左右方向の位置ずれが生じたり、前後フレームの上縁部に上下方向の捻じれが生じたりすることがあるため、組み立てた後の筐体について、左右方向の位置ずれ及び上下方向の捻じれの有無を検査する必要がある。このような筐体の変形検査には、一般に、上下方向及び左右方向の両方の変形を検出可能な検査装置が用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の検査装置の場合、上下左右方向の変形を測定可能にするために複雑な機構が必要であり、そのためにコストも高いものとなっている。更に、上下左右方向の変形を測定するためには複雑な処理を行わなければならないため、変形検査を迅速に行うことが困難であった。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、簡単な構造でありながら、画像形成装置の筐体の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる筐体検査治具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、画像形成装置の外枠を構成する筐体の変形を検査する治具であって、前記筐体の前面部及び後面部の上部に取り付けられた一対の取付部材を備え、当該一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前面部と後面部の左右方向の位置ずれを検出する第１検出手段と、前記一対の取付部材上に載置され、前記一対の取付部材の上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の上下方向における捻じれを検出する第２検出手段とを備えたものである。
【０００６】この構成によれば、第１及び第２検出手段によって筐体の前面部と後面部の上下左右方向における位置ずれが検出されるので、画像形成装置の筐体の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる。さらに、第２検出手段は、一対の取付部材の上下方向における位置関係に基づいて、筐体の前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出するものであり、第２検出手段は第１検出手段の機構の一部を利用して上下方向の捻じれを検出する構成であるので、当該治具の構成を簡単にすることができ、治具のコストも低減される。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の筐体検査治具であって、前記第２検出手段は、前記各々の取付部材の両端部で支持されることによって、前記取付部材上の４点の支持部で支持される構成とされ、前記４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部との上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出する検出部を有するものである。
【０００８】この構成によれば、第２検出手段は、取付部材上の上記４点で支持されているので、筐体の前面部及び後面部の上縁部に上下方向の捻じれがある場合には、当該４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部とは、上下方向における位置が相対的に相違することになる。よって、この１点の支持部と、他の３点の支持部との相対的な位置関係に基づいて、簡単に筐体の上下方向の変形を検出することができる。
【０００９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の筐体検査治具であって、前記第１検出手段は、前記一対の取付部材のいずれか一方に取り付けられるアーム部に位置ずれ検出部が備えられ、この位置ずれ検出部が、他方側の取付部材と接触することによって、一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係を検出して、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出するものである。
【００１０】この構成によれば、第１検出手段の筐体への取り付けは、筐体の前面部及び後面部に取付部材を取り付けた後に、位置ずれ検出部を備えるアーム部を取付部材に取り付けることができるので、筐体に第１検出手段を取り付ける際に、位置ずれ検出部が破損することを極力避けることができる。また、位置ずれ検出部が、他方側の取付部材との接触により、一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係を検出して、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出するので、筐体の左右方向の位置ずれを簡易な構造でもって検出することが可能である。
【００１１】また、請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の筐体検査治具であって、前記各検出部をダイヤルゲージとしたものである。
【００１２】この構成では、汎用のダイヤルゲージを用いて、筐体の前面部と後面部の左右方向における位置ずれ及び上下方向における捻じれを検出するため、当該治具を安価に製造することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る筐体検査治具について図面を参照して説明する。図１は本発明に係る筐体検査治具及び筐体を示す斜視図、図２は当該治具を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。本発明の筐体検査治具（以下、治具という）１は、コピー機，プリンタ等の画像形成装置の枠組となる筐体の上下左右方向における変形を検査するためのものである。画像形成装置の枠組を構成する筐体は、前後のフレームが左右方向における位置ずれを生じたり、前後フレームの上縁部が上下方向の捻じれを生じる事態を招くことがあり、特に、上記筐体２のように、前後のフレームを板金で構成した場合には、前側板２３及び後側板２４が左右方向の位置ずれを生じやすい。本発明に係る治具１は、このような場合に、簡単且つ迅速に筐体の上下左右方向の変形を検査するものである。よって、本実施形態では、主に板金からなる部材が接合されてなる筐体２を例にして説明する。
【００１４】まず、筐体２について説明する。筐体２は、その土台となるベース部材２２と、ベース部材２２に垂直な状態で接合され、下部がベース部材２２に支持されている前側板２３と、前側板２３に並列させた状態でベース部材２２に垂直に取り付けられ、下部がベース部材２２に支持されている後側板２４と、前側板２３及び後側板２４の上部及び高さ方向略中央部に、前側板２３及び後側板２４の間に懸架されるようにして接合されたステイ（懸架部材）２６１，２６２，２６３とからなる。前側板３及び後側板４は板金からなり、その上部、下部及び側部は約９０度の角度で前方向に折り曲げられて接合代２３１，２３２，２３３，２３４，２４１，２４２等が形成されている。
【００１５】治具１は、前側板２３と後側板２４のＸ方向（左右方向）における位置ずれを検出する第１検出部１１と、筐体２の前側板２３と後側板２４のＺ方向（上下方向）における捻じれを検出する第２検出部１２とからなる。第１検出部１１は、筐体２の前側板２３及び後側板２４の上部に取り付けられ、第２測部１２は、第１検出部１１上に載置されている。
【００１６】図３は第１検出部１１の斜視図、図４（ａ）（ｂ）は第１検出部１１の構成部品を示す斜視図、図５（ａ）は前側板２３の第１検出部１１が取り付けられる部分を示す図、（ｂ）は後側板２４の第１検出部１１が取り付けられる部分を示す図である。第１検出部１１は、筐体２の前側板２３の上端部内側に取り付けられる測定部材１１１と、後側板２４の上端部内側に取り付けられる測定部材１１２と、測定部材１１１と測定部材１１２との相対的な位置関係を検出するダイヤルゲージ１１３を有し、測定部材１１１に取り付けられる測定部材１１４とからなる。
【００１７】測定部材１１１の前側板２３に当接する面には、前側板２３に形成された穴部２３ａに嵌合する突出部１１１ａと、前側板２３に形成された穴部２３ｂに嵌合する突出部１１１ｂが設けられている。また、測定部材１１２の後側板に対向する面にも、後側板２４に形成された穴部２４ａに嵌合する突出部と、後側板２４に形成された穴部２４ｂに嵌合する突出部とが設けられている（図外）。これら測定部材１１１及び測定部材１１２に設けられた突出部が、前側板２３及び後側板２４に設けられた穴部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂに嵌入されることによって、前側板２３及び後側板２４に対する測定部材１１１及び測定部材１１２の位置決め及び取り付けが行われる。これら前側板２３の穴部２３ａと２３ｂ、後側板２４の穴部２４ａと２４ｂは、また、前側板２３の穴部２３ｂ及び後側板２４の穴部２４ｂは長穴形状とされており、これにより、前側板２３及び後側板２４に捻じれ等による変形が生じている場合であっても、穴部２３ｂ及び穴部２４ｂ内で、前側板２３及び後側板２４の突出部が移動可能となり、前側板２３及び後側板２４に測定部材１１１及び１１２を取り付けることができるようになっている。
【００１８】測定部材１１４は、測定部材１１２に沿わせて取り付けられる取付部１１４ａと、この取付部１１４ａに直交する姿勢で、測定部材１１１（前側板２３）方向に延びるようにして取り付けられている突出部１１４ｂと、Ｘ方向における測定部材１１１と測定部材１１２との相対位置の検出が可能となる姿勢で、突出部１１４ｂの先端部に取り付けられたダイヤルゲージ１１３とからなり、突出部１１４ｂは補強部材１１４ｄによって取付部１１４ａへの取り付けが強化されている。
【００１９】測定部材１１２には、測定部材１１１に対向する側面に、測定部材１１４を載置するための載置部１１２ａが２つ設けられており、各載置部１１２ａには穴部１１２ｂが形成されている。一方、測定部材１１４の取付部１１４ａ下部には、上記穴部１１２ｂに対応する位置に突起１１４ｅが２つ設けられている。この取付部１１４ａの突起１１４ｅが穴部１１２ｂに嵌入され、取り付け部１１４ａが載置部１１２ａに載置されることによって、測定部材１１４が測定部材１１２に取り付けられるようになっている。
【００２０】また、測定部材１１１には、測定部材１１２に対向する側面に平板１１１ｃが設けられている。ダイヤルゲージ１１３は、この平板１１１ｃに当接する測定棒１１３ａと、測定棒１１３ａが平板１１１ｃに当接したときに生ずるわずかな動きを歯車機構で拡大して指針の回転に変換する計器１１３ｂとからなる。測定部材１１２の載置部１１２ａとダイヤルゲージ１１３との位置関係は、穴部１１２ｂに突起１１４ｅを嵌入させたときに、ダイヤルゲージ１１３の測定棒１１３ａが平板１１１ｃに接触するように設定されている。平板１１１ｃとの接触による測定棒１１３ａの動きは、Ｘ方向における測定部材１１１及び測定部材１１２（前側板２３及び後側板２４）のずれ量に応じて変化するため、計器１１３ｂによって当該ずれ量が数値化されることによって、前側板２３と後側板２４のＸ方向のずれ量（測定部材１１１と測定部材１１２との相対的な位置関係）を検出できるようになっている。
【００２１】さらに、測定部材１１１及び測定部材１１２上部の長さ方向端部には、第２検出部１２が載置され、第２検出部１２を支持するための支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが設けられている。
【００２２】図６は第１測定部１１を筐体２に取り付けた状態を示す斜視図である。第１検出部１１の筐体２への取り付けは次のように行う。まず、前側板２３上部の穴部２３ａ及び２３ｂに、測定部材１１１の突出部１１１ａ及び１１１ｂを嵌合し、前側板２３の内面に沿わせるようにして測定部材１１１を取り付ける。次に、後側板２４上部の穴部２４ａ及び２４ｂに、測定部材１１２の２つの突出部を嵌合し、後側板２４の内面に沿わせるようにして測定部材１１２を取り付ける。そして、後側板２４に取り付けられた状態の測定部材１１２の穴部１１２ｂに、測定部材１１４下部の突起１１４ｅを嵌入させ、載置部１１２ａに測定部材１１４を載置する。この状態において、ダイヤルゲージ１１３の計器１１３ｂが示す値に基づいて、前側板２３と後側板２４とのＸ方向のずれ量を検出することができる。
【００２３】図７は第２検出部１２の斜視図、図８は第２検出部１２を含む治具１を取り付けた筐体部分を示す正面図、（ｂ）は同背面図である。第２検出部１２は、その四辺が角型の中空材（以下、角パイプ）１２１を接合して組み合わせたものからなり、角パイプ１２１で囲まれた部分には、補強材１２２が取り付けられ、補強材１２２上には取手１２３が設けられている。この第２検出部１２は、その４つの隅部の下部に設けられた当たり部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが、第１検出部１１の支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ上に支持されるようになっており、そのうちの１つの隅部に、ダイヤルゲージ１２４が設けられている。ダイヤルゲージ１２４も、第１検出部１１のダイヤルゲージ１１３と同様に、測定棒及び計器を有している。この測定棒は、支持部１１ａと、他の３点の支持部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄとの相対的な位置関係を検出できるように設定されている。
【００２４】上記のように第２検出部１２が第１検出部１１に４つの支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄで支持される構成とすることによって、前側板２３及び後側板２４にＺ方向（上下方向）にずれがある場合は、当該４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部とは、上下方向における位置が相対的に相違することになる。よって、この１点の支持部１１ａと、他の３点の支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄとの相対的な位置関係を、ダイヤルゲージ１２４の測定棒の動きに基づいて検出することで、Ｚ方向（上下方向）における前側板２３及び後側板２４の捻じれを検出することができる。例えば、第２検出部１２を第１検出部１１上に載置したときに、当該測定棒が支持部１１ａに接触して押し込まれる量に基づいて、支持部１１ａが、他の３点の支持部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄで形成される仮想的な平面上にあるか、或いは、当該平面に対する支持部１１ａの上下方向におけるずれ量を検出する。支持部１１ａが当該平面上にないと検出されたことを持って、前側板２３と後側板２４の上縁部にＺ方向における捻じれが生じていると判断することができる。
【００２５】第２検出部１２の筐体２への取り付けは、第１検出部１１を筐体２に取り付けた後、第２検出部１２の取手１２３を持って、第２検出部１２の当たり部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが第１検出部１１の各支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄに載置し、第２検出部１２を第１検出部１１上に載置することによって行う。この状態において、ダイヤルゲージ１２４の計器が示す値を測定することによって、前側板２３と後側板２４の上縁部のＺ方向における捻じれ、すなわち、ずれ量を検出することができる。
【００２６】次に、本発明に係る筐体検査治具１の他の実施形態について説明する。図９（ａ）は他の実施形態に係る筐体検査治具の第１検出部の斜視図、（ｂ）は同平面図、図１０は当該第１検出部を筐体２に取り付けた状態を示す平面図である。本発明の他の実施形態に係る筐体検査治具（以下、治具という）は、筐体２の前側板２３及び後側板２４の上部に取り付けられ、前側板２３と後側板２４のＸ方向（左右方向）における位置ずれを検出する第１検出部１１´と、第１検出部１１´上に載置され、筐体２の前側板２３と後側板２４のＺ方向（上下方向）における位置ずれを検出する第２検出部１２とからなる。ここで、第２検出部１２は、上記治具１と同様の構成であるので、図示及び説明を省略する。
【００２７】当該治具に適用される第１検出部１１´は、筐体２の前側板２３の上端部内側に取り付けられる測定部材１１１´と、後側板２４の上端部内側に取り付けられる測定部材１１２´とからなる。
【００２８】測定部材１１１´の前側板２３に当接する面には、前側板２３に形成された穴部２３ａに嵌合する突出部１１１ａ´と、前側板２３に形成された穴部２３ｂに嵌合する突出部１１１ｂ´が設けられている。また、測定部材１１２´の後側板に対向する面にも、後側板２４に形成された穴部２４ａに嵌合する突出部と、後側板２４に形成された穴部２４ｂに嵌合する突出部とが設けられている（図外）。これら測定部材１１１´及び測定部材１１２´に設けられた突出部が、前側板２３及び後側板２４に設けられた穴部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂに嵌合されることによって、前側板２３及び後側板２４に対する測定部材１１１及び測定部材１１２の位置決め及び取り付けが行われる。なお、前側板２３の穴部２３ａ，２３ｂ及び後側板２４の穴部２３ａ，２４ｂは、上述した構成と同様である。
【００２９】また、測定部材１１１´は、測定部材１１２´に対向する側面に、ダイヤルゲージ１１３を固定するための平板１１１ｃ´が設けられており、このダイヤルゲージ１１３の測定棒１１３ａに当接させるための突出部１１８が測定部材１１１´に設けられている。突出部１１８は、測定部材１１２´に直交する姿勢で、測定部材１１１´のダイヤルゲージ１１３方向に延びるように設けられている。そして、ダイヤルゲージ１１３は、前側板２３の穴部２３ａ，２３ｂ及び後側板２４の穴部２４ａ，２４ｂに、測定部材１１１´の突出部及び測定部材１１２´の突出部を嵌入したときに、ダイヤルゲージ１１３の測定棒１１３ａが突出部１１８に接触するように設定されている。これにより、ダイヤルケージ１１３が示す値に基づいて、前側板２３及び後側板２４のＸ方向のずれ量が検出されるようになっている。
【００３０】当該治具は、測定部材１１１及び´測定部材１１２´の２部材だけで第１検出部１１´が構成されているので、治具１の第１検出部１１よりも簡単な構造でもって治具を構成することができる。なお、当該治具による筐体２の変形検査方法は、治具１の場合と同様である。
【００３１】以上のように、本実施形態の治具によれば、第１検出部１１（又は第１検出部１１´）及び第２検出部１２を筐体２に取り付けることによって、筐体２の前側板２２と後側板２３の左右方向における位置ずれ、及び上下方向における捻じれが検出されるので、筐体２の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる。さらに、第２検出部１２は、第１検出部１１，１１´の上に載置される構造とされ、第１検出部１１，１１´の上下方向における相対的な位置関係を利用して、筐体２の上下方向の位置ずれを検出するようになっているため、簡単な構造でもって、筐体２の上下左右方向の変形を検査することができる。
【００３２】なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、前側板２３及び後側板２４のずれ量をダイヤルゲージ１１３，１２４によって検出するようにしているが、かかるずれ量を検出することができる装置であれば、他の装置（例えば、光センサ等）であっても構わない。また、上記実施形態では、本発明に係る治具を、板金フレームを使用した筐体２の変形の検出に適用する場合について説明しているが、例えば、角パイプ等からなる筐体の変形の検出に、当該治具を適用することも可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第１及び第２検出手段によって筐体の前面部と後面部の上下左右方向における位置ずれが検出されるので、画像形成装置の筐体の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる。さらに、第２検出手段は、一対の取付部材の上下方向における位置関係に基づいて、筐体の前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出するものであり、第２検出手段は第１検出手段の機構の一部を利用して上下方向の捻じれを検出する構成であるので、当該治具の構成を簡単にすることができ、治具のコストを低減することができる。
【００３４】また、第２検出手段が、第１検出手段の取付部材上の４点の支持部で支持される構成とし、４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部との上下方向における相対的な位置関係に基づいて、筐体の前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出する検出部を有するようにすれば、上記１点の支持部と、他の３点の支持部との相対的な位置関係に基づいて、簡単に筐体の上下方向の捻じれを検出することができる。
【００３５】また、第１検出手段を、一対の取付部材のいずれか一方に取り付けられるアーム部に位置ずれ検出部が備えられた構成とすれば、第１検出手段の筐体への取り付けは、筐体の前面部及び後面部に取付部材を取り付けた後に、位置ずれ検出部を備えるアーム部を取付部材に取り付けることができるので、筐体に第１検出手段を取り付ける際に、位置ずれ検出部が破損することを極力避けることができる。さらに、位置ずれ検出部が、他方側の取付部材との接触により、一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係を検出して、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出する構成により、筐体の左右方向の位置ずれを簡易な構造でもって検出することが可能となる。
【００３６】また、上記の各検出部を汎用のダイヤルゲージとすることによって、当該治具を安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る筐体検査治具及び筐体を示す斜視図である。
【図２】上記治具を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】第１検出部の斜視図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は第１検出部の構成部品を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は前側板の第１検出部が取り付けられる部分を示す図、（ｂ）は後側板の第１検出部が取り付けられる部分を示す図である。
【図６】第１測定部を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】第２検出部の斜視図である。
【図８】本発明に係る筐体検査治具を取り付けた筐体部分を示す正面図、（ｂ）は同背面図である。
【図９】他の実施形態に係る筐体検査治具の第１検出部の斜視図、（ｂ）は同平面図である。
【図１０】上記第１検出部を筐体に取り付けた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 筐体検査治具
２ 筐体
２３ 前側板
２４ 後側板
１１，１１´ 第１検出部
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ 支持部
１１１，１１２，１１４ 測定部材
１１１ｃ 平板（当接部）
１１３，１２４ ダイヤルゲージ
１１４ｂ 突出部
１２ 第２検出部
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置の枠組を構成する筐体に生じた捻じれ、歪み等の変形を検査する治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の枠組となる筐体として、例えば、板金をプレス加工により打ち抜いたものを前後面の側板として組み立てた筐体が提案されている。このような筐体は、筐体の前後のフレームに左右方向の位置ずれが生じたり、前後フレームの上縁部に上下方向の捻じれが生じたりすることがあるため、組み立てた後の筐体について、左右方向の位置ずれ及び上下方向の捻じれの有無を検査する必要がある。このような筐体の変形検査には、一般に、上下方向及び左右方向の両方の変形を検出可能な検査装置が用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の検査装置の場合、上下左右方向の変形を測定可能にするために複雑な機構が必要であり、そのためにコストも高いものとなっている。更に、上下左右方向の変形を測定するためには複雑な処理を行わなければならないため、変形検査を迅速に行うことが困難であった。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、簡単な構造でありながら、画像形成装置の筐体の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる筐体検査治具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、画像形成装置の外枠を構成する筐体の変形を検査する治具であって、前記筐体の前面部及び後面部の上部に取り付けられた一対の取付部材を備え、当該一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前面部と後面部の左右方向の位置ずれを検出する第１検出手段と、前記一対の取付部材上に載置され、前記一対の取付部材の上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の上下方向における捻じれを検出する第２検出手段とを備えたものである。
【０００６】この構成によれば、第１及び第２検出手段によって筐体の前面部と後面部の上下左右方向における位置ずれが検出されるので、画像形成装置の筐体の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる。さらに、第２検出手段は、一対の取付部材の上下方向における位置関係に基づいて、筐体の前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出するものであり、第２検出手段は第１検出手段の機構の一部を利用して上下方向の捻じれを検出する構成であるので、当該治具の構成を簡単にすることができ、治具のコストも低減される。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の筐体検査治具であって、前記第２検出手段は、前記各々の取付部材の両端部で支持されることによって、前記取付部材上の４点の支持部で支持される構成とされ、前記４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部との上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出する検出部を有するものである。
【０００８】この構成によれば、第２検出手段は、取付部材上の上記４点で支持されているので、筐体の前面部及び後面部の上縁部に上下方向の捻じれがある場合には、当該４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部とは、上下方向における位置が相対的に相違することになる。よって、この１点の支持部と、他の３点の支持部との相対的な位置関係に基づいて、簡単に筐体の上下方向の変形を検出することができる。
【０００９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の筐体検査治具であって、前記第１検出手段は、前記一対の取付部材のいずれか一方に取り付けられるアーム部に位置ずれ検出部が備えられ、この位置ずれ検出部が、他方側の取付部材と接触することによって、一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係を検出して、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出するものである。
【００１０】この構成によれば、第１検出手段の筐体への取り付けは、筐体の前面部及び後面部に取付部材を取り付けた後に、位置ずれ検出部を備えるアーム部を取付部材に取り付けることができるので、筐体に第１検出手段を取り付ける際に、位置ずれ検出部が破損することを極力避けることができる。また、位置ずれ検出部が、他方側の取付部材との接触により、一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係を検出して、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出するので、筐体の左右方向の位置ずれを簡易な構造でもって検出することが可能である。
【００１１】また、請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の筐体検査治具であって、前記各検出部をダイヤルゲージとしたものである。
【００１２】この構成では、汎用のダイヤルゲージを用いて、筐体の前面部と後面部の左右方向における位置ずれ及び上下方向における捻じれを検出するため、当該治具を安価に製造することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る筐体検査治具について図面を参照して説明する。図１は本発明に係る筐体検査治具及び筐体を示す斜視図、図２は当該治具を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。本発明の筐体検査治具（以下、治具という）１は、コピー機，プリンタ等の画像形成装置の枠組となる筐体の上下左右方向における変形を検査するためのものである。画像形成装置の枠組を構成する筐体は、前後のフレームが左右方向における位置ずれを生じたり、前後フレームの上縁部が上下方向の捻じれを生じる事態を招くことがあり、特に、上記筐体２のように、前後のフレームを板金で構成した場合には、前側板２３及び後側板２４が左右方向の位置ずれを生じやすい。本発明に係る治具１は、このような場合に、簡単且つ迅速に筐体の上下左右方向の変形を検査するものである。よって、本実施形態では、主に板金からなる部材が接合されてなる筐体２を例にして説明する。
【００１４】まず、筐体２について説明する。筐体２は、その土台となるベース部材２２と、ベース部材２２に垂直な状態で接合され、下部がベース部材２２に支持されている前側板２３と、前側板２３に並列させた状態でベース部材２２に垂直に取り付けられ、下部がベース部材２２に支持されている後側板２４と、前側板２３及び後側板２４の上部及び高さ方向略中央部に、前側板２３及び後側板２４の間に懸架されるようにして接合されたステイ（懸架部材）２６１，２６２，２６３とからなる。前側板３及び後側板４は板金からなり、その上部、下部及び側部は約９０度の角度で前方向に折り曲げられて接合代２３１，２３２，２３３，２３４，２４１，２４２等が形成されている。
【００１５】治具１は、前側板２３と後側板２４のＸ方向（左右方向）における位置ずれを検出する第１検出部１１と、筐体２の前側板２３と後側板２４のＺ方向（上下方向）における捻じれを検出する第２検出部１２とからなる。第１検出部１１は、筐体２の前側板２３及び後側板２４の上部に取り付けられ、第２測部１２は、第１検出部１１上に載置されている。
【００１６】図３は第１検出部１１の斜視図、図４（ａ）（ｂ）は第１検出部１１の構成部品を示す斜視図、図５（ａ）は前側板２３の第１検出部１１が取り付けられる部分を示す図、（ｂ）は後側板２４の第１検出部１１が取り付けられる部分を示す図である。第１検出部１１は、筐体２の前側板２３の上端部内側に取り付けられる測定部材１１１と、後側板２４の上端部内側に取り付けられる測定部材１１２と、測定部材１１１と測定部材１１２との相対的な位置関係を検出するダイヤルゲージ１１３を有し、測定部材１１１に取り付けられる測定部材１１４とからなる。
【００１７】測定部材１１１の前側板２３に当接する面には、前側板２３に形成された穴部２３ａに嵌合する突出部１１１ａと、前側板２３に形成された穴部２３ｂに嵌合する突出部１１１ｂが設けられている。また、測定部材１１２の後側板に対向する面にも、後側板２４に形成された穴部２４ａに嵌合する突出部と、後側板２４に形成された穴部２４ｂに嵌合する突出部とが設けられている（図外）。これら測定部材１１１及び測定部材１１２に設けられた突出部が、前側板２３及び後側板２４に設けられた穴部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂに嵌入されることによって、前側板２３及び後側板２４に対する測定部材１１１及び測定部材１１２の位置決め及び取り付けが行われる。これら前側板２３の穴部２３ａと２３ｂ、後側板２４の穴部２４ａと２４ｂは、また、前側板２３の穴部２３ｂ及び後側板２４の穴部２４ｂは長穴形状とされており、これにより、前側板２３及び後側板２４に捻じれ等による変形が生じている場合であっても、穴部２３ｂ及び穴部２４ｂ内で、前側板２３及び後側板２４の突出部が移動可能となり、前側板２３及び後側板２４に測定部材１１１及び１１２を取り付けることができるようになっている。
【００１８】測定部材１１４は、測定部材１１２に沿わせて取り付けられる取付部１１４ａと、この取付部１１４ａに直交する姿勢で、測定部材１１１（前側板２３）方向に延びるようにして取り付けられている突出部１１４ｂと、Ｘ方向における測定部材１１１と測定部材１１２との相対位置の検出が可能となる姿勢で、突出部１１４ｂの先端部に取り付けられたダイヤルゲージ１１３とからなり、突出部１１４ｂは補強部材１１４ｄによって取付部１１４ａへの取り付けが強化されている。
【００１９】測定部材１１２には、測定部材１１１に対向する側面に、測定部材１１４を載置するための載置部１１２ａが２つ設けられており、各載置部１１２ａには穴部１１２ｂが形成されている。一方、測定部材１１４の取付部１１４ａ下部には、上記穴部１１２ｂに対応する位置に突起１１４ｅが２つ設けられている。この取付部１１４ａの突起１１４ｅが穴部１１２ｂに嵌入され、取り付け部１１４ａが載置部１１２ａに載置されることによって、測定部材１１４が測定部材１１２に取り付けられるようになっている。
【００２０】また、測定部材１１１には、測定部材１１２に対向する側面に平板１１１ｃが設けられている。ダイヤルゲージ１１３は、この平板１１１ｃに当接する測定棒１１３ａと、測定棒１１３ａが平板１１１ｃに当接したときに生ずるわずかな動きを歯車機構で拡大して指針の回転に変換する計器１１３ｂとからなる。測定部材１１２の載置部１１２ａとダイヤルゲージ１１３との位置関係は、穴部１１２ｂに突起１１４ｅを嵌入させたときに、ダイヤルゲージ１１３の測定棒１１３ａが平板１１１ｃに接触するように設定されている。平板１１１ｃとの接触による測定棒１１３ａの動きは、Ｘ方向における測定部材１１１及び測定部材１１２（前側板２３及び後側板２４）のずれ量に応じて変化するため、計器１１３ｂによって当該ずれ量が数値化されることによって、前側板２３と後側板２４のＸ方向のずれ量（測定部材１１１と測定部材１１２との相対的な位置関係）を検出できるようになっている。
【００２１】さらに、測定部材１１１及び測定部材１１２上部の長さ方向端部には、第２検出部１２が載置され、第２検出部１２を支持するための支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが設けられている。
【００２２】図６は第１測定部１１を筐体２に取り付けた状態を示す斜視図である。第１検出部１１の筐体２への取り付けは次のように行う。まず、前側板２３上部の穴部２３ａ及び２３ｂに、測定部材１１１の突出部１１１ａ及び１１１ｂを嵌合し、前側板２３の内面に沿わせるようにして測定部材１１１を取り付ける。次に、後側板２４上部の穴部２４ａ及び２４ｂに、測定部材１１２の２つの突出部を嵌合し、後側板２４の内面に沿わせるようにして測定部材１１２を取り付ける。そして、後側板２４に取り付けられた状態の測定部材１１２の穴部１１２ｂに、測定部材１１４下部の突起１１４ｅを嵌入させ、載置部１１２ａに測定部材１１４を載置する。この状態において、ダイヤルゲージ１１３の計器１１３ｂが示す値に基づいて、前側板２３と後側板２４とのＸ方向のずれ量を検出することができる。
【００２３】図７は第２検出部１２の斜視図、図８は第２検出部１２を含む治具１を取り付けた筐体部分を示す正面図、（ｂ）は同背面図である。第２検出部１２は、その四辺が角型の中空材（以下、角パイプ）１２１を接合して組み合わせたものからなり、角パイプ１２１で囲まれた部分には、補強材１２２が取り付けられ、補強材１２２上には取手１２３が設けられている。この第２検出部１２は、その４つの隅部の下部に設けられた当たり部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが、第１検出部１１の支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ上に支持されるようになっており、そのうちの１つの隅部に、ダイヤルゲージ１２４が設けられている。ダイヤルゲージ１２４も、第１検出部１１のダイヤルゲージ１１３と同様に、測定棒及び計器を有している。この測定棒は、支持部１１ａと、他の３点の支持部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄとの相対的な位置関係を検出できるように設定されている。
【００２４】上記のように第２検出部１２が第１検出部１１に４つの支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄで支持される構成とすることによって、前側板２３及び後側板２４にＺ方向（上下方向）にずれがある場合は、当該４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部とは、上下方向における位置が相対的に相違することになる。よって、この１点の支持部１１ａと、他の３点の支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄとの相対的な位置関係を、ダイヤルゲージ１２４の測定棒の動きに基づいて検出することで、Ｚ方向（上下方向）における前側板２３及び後側板２４の捻じれを検出することができる。例えば、第２検出部１２を第１検出部１１上に載置したときに、当該測定棒が支持部１１ａに接触して押し込まれる量に基づいて、支持部１１ａが、他の３点の支持部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄで形成される仮想的な平面上にあるか、或いは、当該平面に対する支持部１１ａの上下方向におけるずれ量を検出する。支持部１１ａが当該平面上にないと検出されたことを持って、前側板２３と後側板２４の上縁部にＺ方向における捻じれが生じていると判断することができる。
【００２５】第２検出部１２の筐体２への取り付けは、第１検出部１１を筐体２に取り付けた後、第２検出部１２の取手１２３を持って、第２検出部１２の当たり部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが第１検出部１１の各支持部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄに載置し、第２検出部１２を第１検出部１１上に載置することによって行う。この状態において、ダイヤルゲージ１２４の計器が示す値を測定することによって、前側板２３と後側板２４の上縁部のＺ方向における捻じれ、すなわち、ずれ量を検出することができる。
【００２６】次に、本発明に係る筐体検査治具１の他の実施形態について説明する。図９（ａ）は他の実施形態に係る筐体検査治具の第１検出部の斜視図、（ｂ）は同平面図、図１０は当該第１検出部を筐体２に取り付けた状態を示す平面図である。本発明の他の実施形態に係る筐体検査治具（以下、治具という）は、筐体２の前側板２３及び後側板２４の上部に取り付けられ、前側板２３と後側板２４のＸ方向（左右方向）における位置ずれを検出する第１検出部１１´と、第１検出部１１´上に載置され、筐体２の前側板２３と後側板２４のＺ方向（上下方向）における位置ずれを検出する第２検出部１２とからなる。ここで、第２検出部１２は、上記治具１と同様の構成であるので、図示及び説明を省略する。
【００２７】当該治具に適用される第１検出部１１´は、筐体２の前側板２３の上端部内側に取り付けられる測定部材１１１´と、後側板２４の上端部内側に取り付けられる測定部材１１２´とからなる。
【００２８】測定部材１１１´の前側板２３に当接する面には、前側板２３に形成された穴部２３ａに嵌合する突出部１１１ａ´と、前側板２３に形成された穴部２３ｂに嵌合する突出部１１１ｂ´が設けられている。また、測定部材１１２´の後側板に対向する面にも、後側板２４に形成された穴部２４ａに嵌合する突出部と、後側板２４に形成された穴部２４ｂに嵌合する突出部とが設けられている（図外）。これら測定部材１１１´及び測定部材１１２´に設けられた突出部が、前側板２３及び後側板２４に設けられた穴部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂに嵌合されることによって、前側板２３及び後側板２４に対する測定部材１１１及び測定部材１１２の位置決め及び取り付けが行われる。なお、前側板２３の穴部２３ａ，２３ｂ及び後側板２４の穴部２３ａ，２４ｂは、上述した構成と同様である。
【００２９】また、測定部材１１１´は、測定部材１１２´に対向する側面に、ダイヤルゲージ１１３を固定するための平板１１１ｃ´が設けられており、このダイヤルゲージ１１３の測定棒１１３ａに当接させるための突出部１１８が測定部材１１１´に設けられている。突出部１１８は、測定部材１１２´に直交する姿勢で、測定部材１１１´のダイヤルゲージ１１３方向に延びるように設けられている。そして、ダイヤルゲージ１１３は、前側板２３の穴部２３ａ，２３ｂ及び後側板２４の穴部２４ａ，２４ｂに、測定部材１１１´の突出部及び測定部材１１２´の突出部を嵌入したときに、ダイヤルゲージ１１３の測定棒１１３ａが突出部１１８に接触するように設定されている。これにより、ダイヤルケージ１１３が示す値に基づいて、前側板２３及び後側板２４のＸ方向のずれ量が検出されるようになっている。
【００３０】当該治具は、測定部材１１１及び´測定部材１１２´の２部材だけで第１検出部１１´が構成されているので、治具１の第１検出部１１よりも簡単な構造でもって治具を構成することができる。なお、当該治具による筐体２の変形検査方法は、治具１の場合と同様である。
【００３１】以上のように、本実施形態の治具によれば、第１検出部１１（又は第１検出部１１´）及び第２検出部１２を筐体２に取り付けることによって、筐体２の前側板２２と後側板２３の左右方向における位置ずれ、及び上下方向における捻じれが検出されるので、筐体２の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる。さらに、第２検出部１２は、第１検出部１１，１１´の上に載置される構造とされ、第１検出部１１，１１´の上下方向における相対的な位置関係を利用して、筐体２の上下方向の位置ずれを検出するようになっているため、簡単な構造でもって、筐体２の上下左右方向の変形を検査することができる。
【００３２】なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、前側板２３及び後側板２４のずれ量をダイヤルゲージ１１３，１２４によって検出するようにしているが、かかるずれ量を検出することができる装置であれば、他の装置（例えば、光センサ等）であっても構わない。また、上記実施形態では、本発明に係る治具を、板金フレームを使用した筐体２の変形の検出に適用する場合について説明しているが、例えば、角パイプ等からなる筐体の変形の検出に、当該治具を適用することも可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第１及び第２検出手段によって筐体の前面部と後面部の上下左右方向における位置ずれが検出されるので、画像形成装置の筐体の上下左右方向の変形を簡単かつ迅速に検査することができる。さらに、第２検出手段は、一対の取付部材の上下方向における位置関係に基づいて、筐体の前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出するものであり、第２検出手段は第１検出手段の機構の一部を利用して上下方向の捻じれを検出する構成であるので、当該治具の構成を簡単にすることができ、治具のコストを低減することができる。
【００３４】また、第２検出手段が、第１検出手段の取付部材上の４点の支持部で支持される構成とし、４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部との上下方向における相対的な位置関係に基づいて、筐体の前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出する検出部を有するようにすれば、上記１点の支持部と、他の３点の支持部との相対的な位置関係に基づいて、簡単に筐体の上下方向の捻じれを検出することができる。
【００３５】また、第１検出手段を、一対の取付部材のいずれか一方に取り付けられるアーム部に位置ずれ検出部が備えられた構成とすれば、第１検出手段の筐体への取り付けは、筐体の前面部及び後面部に取付部材を取り付けた後に、位置ずれ検出部を備えるアーム部を取付部材に取り付けることができるので、筐体に第１検出手段を取り付ける際に、位置ずれ検出部が破損することを極力避けることができる。さらに、位置ずれ検出部が、他方側の取付部材との接触により、一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係を検出して、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出する構成により、筐体の左右方向の位置ずれを簡易な構造でもって検出することが可能となる。
【００３６】また、上記の各検出部を汎用のダイヤルゲージとすることによって、当該治具を安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る筐体検査治具及び筐体を示す斜視図である。
【図２】上記治具を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】第１検出部の斜視図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は第１検出部の構成部品を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は前側板の第１検出部が取り付けられる部分を示す図、（ｂ）は後側板の第１検出部が取り付けられる部分を示す図である。
【図６】第１測定部を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】第２検出部の斜視図である。
【図８】本発明に係る筐体検査治具を取り付けた筐体部分を示す正面図、（ｂ）は同背面図である。
【図９】他の実施形態に係る筐体検査治具の第１検出部の斜視図、（ｂ）は同平面図である。
【図１０】上記第１検出部を筐体に取り付けた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 筐体検査治具
２ 筐体
２３ 前側板
２４ 後側板
１１，１１´ 第１検出部
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ 支持部
１１１，１１２，１１４ 測定部材
１１１ｃ 平板（当接部）
１１３，１２４ ダイヤルゲージ
１１４ｂ 突出部
１２ 第２検出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】 画像形成装置の外枠を構成する筐体の変形を検査する治具であって、前記筐体の前面部及び後面部の上部に取り付けられた一対の取付部材を備え、当該一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前面部と後面部の左右方向の位置ずれを検出する第１検出手段と、前記一対の取付部材上に載置され、前記一対の取付部材の上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の上下方向における捻じれを検出する第２検出手段とを備えたことを特徴とする筐体検査治具。
【請求項２】 前記第２検出手段は、前記各々の取付部材の両端部で支持されることによって、前記取付部材上の４点の支持部で支持される構成とされ、前記４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部との上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出する検出部を有することを特徴とする請求項１に記載の筐体検査治具。
【請求項３】 前記第１検出手段は、前記一対の取付部材のいずれか一方に取り付けられるアーム部に位置ずれ検出部が備えられ、この位置ずれ検出部は、他方側の取付部材との左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の筐体検査治具。
【請求項４】 前記各検出部は、ダイヤルゲージであることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の筐体検査治具。
【請求項１】 画像形成装置の外枠を構成する筐体の変形を検査する治具であって、前記筐体の前面部及び後面部の上部に取り付けられた一対の取付部材を備え、当該一対の取付部材の左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前面部と後面部の左右方向の位置ずれを検出する第１検出手段と、前記一対の取付部材上に載置され、前記一対の取付部材の上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の上下方向における捻じれを検出する第２検出手段とを備えたことを特徴とする筐体検査治具。
【請求項２】 前記第２検出手段は、前記各々の取付部材の両端部で支持されることによって、前記取付部材上の４点の支持部で支持される構成とされ、前記４点の支持部のうちのいずれか１点の支持部と、他の３点の支持部との上下方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の上縁部の捻じれを検出する検出部を有することを特徴とする請求項１に記載の筐体検査治具。
【請求項３】 前記第１検出手段は、前記一対の取付部材のいずれか一方に取り付けられるアーム部に位置ずれ検出部が備えられ、この位置ずれ検出部は、他方側の取付部材との左右方向における相対的な位置関係に基づいて、前記前面部及び後面部の左右方向の位置ずれを検出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の筐体検査治具。
【請求項４】 前記各検出部は、ダイヤルゲージであることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の筐体検査治具。
【図１】
【図２】
【図７】
【図３】
【図４】
【図６】
【図１０】
【図５】
【図８】
【図９】
【図２】
【図７】
【図３】
【図４】
【図６】
【図１０】
【図５】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００３−７５１０５（Ｐ２００３−７５１０５Ａ）
【公開日】平成１５年３月１２日（２００３．３．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００１−２６４８７３（Ｐ２００１−２６４８７３）
【出願日】平成１３年８月３１日（２００１．８．３１）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１５年３月１２日（２００３．３．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１３年８月３１日（２００１．８．３１）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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