脱水装置
【課題】透水性シートに付着した固形物を確実に除去して目詰まりを防止する。
【解決手段】本発明に係るベルトコンベヤ１は、透水性ベルト２が内周側を循環し透水性シート３が外周側を循環する二重ベルト構造であり、透水性シート３の戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側には付着物除去機構１０１を配置してある。付着物除去機構１０１は、中空体１０２と、該中空体の内部に配置された噴射管１０３と、該中空体の内部空間１０６に連通接続された付着物除去用吸引ポンプ１０５と、噴射管１０３に連通接続された水タンク１０８とで構成してある。中空体１０２には、透水性シート３の表面に対向するスリット１０９が形成してあるとともに、噴射管１０３には、スリット１０９に向けられた噴出孔１１０が材軸方向に沿って複数形成してあり、中空体１０２のスリット開口縁部が透水性シート３の表面に摺動自在となるよう付着物除去機構１０１を配置してある。
【解決手段】本発明に係るベルトコンベヤ１は、透水性ベルト２が内周側を循環し透水性シート３が外周側を循環する二重ベルト構造であり、透水性シート３の戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側には付着物除去機構１０１を配置してある。付着物除去機構１０１は、中空体１０２と、該中空体の内部に配置された噴射管１０３と、該中空体の内部空間１０６に連通接続された付着物除去用吸引ポンプ１０５と、噴射管１０３に連通接続された水タンク１０８とで構成してある。中空体１０２には、透水性シート３の表面に対向するスリット１０９が形成してあるとともに、噴射管１０３には、スリット１０９に向けられた噴出孔１１０が材軸方向に沿って複数形成してあり、中空体１０２のスリット開口縁部が透水性シート３の表面に摺動自在となるよう付着物除去機構１０１を配置してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として含水比の高い掘削土砂を脱水する脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
泥土圧シールド工法において、シールドマシンのチャンバー内に取り込まれた掘削土砂は、排泥ポンプ、スクリューコンベヤ、ベルトコンベヤ等によって地上に搬出され、土砂ピットに貯留される。
【０００３】
ここで、泥土圧シールドは、泥土圧によって切羽の安定を図っている関係上、掘削土砂の含水比が高く、それゆえ産業廃棄物扱いとなって処分費用が高くなる。加えて、土粒子の間隙に多くの水を含むため、単位体積当たりの重量が大きく、運搬費用も高くなる。さらには、トンネル掘削であるため、掘削土砂の発生量は膨大である。
【０００４】
ここで、天日干し等の方法で掘削土砂を乾燥させれば、含水比が低下し、一般残土としての利用も可能ではあるが、天日干しのための広大な敷地を都市部に確保することは現実的ではない。また、石灰等のセメント系材料を添加することで含水比の低下と強度の改善とを図れば、建設資材としての再利用も可能であるが、発生土が膨大であるため、セメント系材料の材料コストや添加のための作業コストが高くなり、処理用地の確保とも相まって、やはり経済性の面で適用が困難となる。また、セメント系材料の添加によってpHが大きくなるため、一般残土としての処分が困難になる場合がある。
【０００５】
そのため、掘削土砂の減容化・軽量化を効率よく図ることができるさまざまな試みが従来からなされてきた。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２０６７５９号公報
【特許文献２】特開平７−２１４０９４号公報
【特許文献３】実開平６−６６８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
例えば、特許文献１には、メッシュベルトと該メッシュベルトの下側から強制的に真空吸引するバキュームユニットを備えた真空吸引式脱水コンベアが開示されており、かかる真空吸引式脱水コンベアによれば、脱水機のイニシャルコストを下げることができる旨、記載されている。
【０００８】
ところが、かかる構成においては、掘削土砂の脱水、目詰まり防止及び土砂の搬送荷重支持という３つの役割をメッシュベルトにすべて持たせる必要があるため、それぞれの機能を十分に発揮させることは本来的に難しい。
【０００９】
そこで、本出願人らは、透水性シートが所定の搬送区間にわたって透水性ベルトの上に重なるように、透水性ベルト及び透水性シートを配置してそれらの搬送速度が同一となるようにヘッドプーリを駆動するとともに、上述した搬送区間において脱水の対象となる対象物を搬送している間、該対象物中の水分を透水性シート及び透水性ベルトを介して吸引機構で吸引除去するように構成してなる新規な脱水装置を開発した（特願2007-041651）。
【００１０】
かかる脱水装置によれば、透水性ベルト及び透水性シートは、前者が脱水の対象となる対象物の搬送荷重を支持し、後者が対象物を構成する固形物の通過を阻止するという役割分担を果たすることとなり、かくして、尾端側から機首側へと搬送される搬送区間において、透水性ベルト及び透水性シートの上に載置された対象物中の水分を吸引機構で吸引することにより、対象物中の水分を十分かつ高い効率で吸引脱水することが可能となる。
【００１１】
ここで、上記脱水装置には、透水性シートの裏側から気体又は液体を噴射する流体噴射機構を透水性シートの戻り側に配置してあり、かかる流体噴射機構によれば、透水性シートに付着した固形物を吹き飛ばして固形物による透水性シートの目詰まりを未然に防止することが可能となる。
【００１２】
しかしながら、透水性シートの裏側から噴射された流体である水が透水性シートの裏側で跳ね返され、脱水装置の周囲が水浸しになるという問題や、これを解消するための排水処理設備が別途必要になるという問題を生じていた。
【００１３】
一方、透水性シートに付着した固形物を除去する方法としては、スクレーパで掻き落としたり、エアーを吹き付ける方法があるが、スクレーパによる方法では、運転を重ねていくにつれて目詰まりが発生し、エアーの吹付けによる方法はコンプレッサーの騒音が大きいという別の問題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、透水性シートに付着した固形物を確実に除去して該透水性シートの目詰まりを未然に防止可能な脱水装置を提供することを目的とする。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係る脱水装置は請求項１に記載したように、第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とを備えるとともに、該付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したものである。
【００１６】
また、本発明に係る脱水装置は請求項２に記載したように、第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とからなる脱水機構と、
【００１７】
前記脱水機構の上方に配置され循環経路が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの循環経路と逆回りとなるようにかつ循環速度が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの搬送速度と等しくなるように第３のヘッドプーリと第３のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす加圧ベルトと、該加圧ベルトが前記搬送区間における前記透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように前記加圧ベルトの走行角度を調整する一対の走行角度調整ローラと、該一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラとからなる加圧機構とを備えるとともに、
【００１８】
前記付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したことを特徴とする脱水装置。
【００１９】
また、本発明に係る脱水装置は、前記透水性ベルトの裏側に該透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように反力部材を配置したものである。
【００２０】
また、本発明に係る脱水装置は、前記加圧ベルトの表面に吸水材を設けたものである。
【００２１】
また、本発明に係る脱水装置は、前記吸引機構を、吸引ポンプと該吸引ポンプに接続された吸引管と該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成された吸引部材とで構成するとともに、該吸引部材の開口縁部に沿って気密シールを取り付けて構成し、該気密シールが前記透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように前記吸引部材を配置したものである。
【００２２】
また、本発明に係る脱水装置は、前記透水性ベルトの表面に排水溝を形成するとともに該排水溝の溝底面に排水孔を形成し、該排水孔が前記吸引部材の減圧空間と連通するように該吸引部材を配置したものである。
【００２３】
また、本発明に係る脱水装置は、前記第２のヘッドプーリを前記第１のヘッドプーリと兼用したものである。
【００２４】
また、本発明に係る脱水装置は、前記対象物に振動を付与する振動付与機構を前記透水性ベルトの裏側に配置したものである。
【００２５】
本発明に係る脱水装置においては、透水性と固形物遮断性とを有する透水性シートが所定の搬送区間にわたって透水性ベルトの上に重なるように、透水性ベルト及び透水性シートを配置してそれらの搬送速度が同一となるように第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリを駆動するとともに、上述した搬送区間において脱水の対象となる対象物を搬送している間、該対象物から透水性シート及び透水性ベルトを介して水分を吸引機構で吸引除去し、対象物の含水比を低下させる。
【００２６】
すなわち、透水性ベルト及び透水性シートは、前者が脱水の対象となる対象物の搬送荷重を支持し、後者が対象物を構成する固形物の通過を阻止するという役割分担を果たし、それらの上に載置された対象物中の水分は、尾端側から機首側へと搬送される搬送区間において、吸引機構によって吸引され、次いで透水性シート及び透水性ベルトを通過して排水される。
【００２７】
また、本発明に係る脱水装置においては、透水性シートの戻り側に配置された付着物除去機構で該透水性シートに付着した付着物を除去する。
【００２８】
すなわち、洗浄液供給手段を作動させて噴射管内に洗浄液を圧送するとともに、付着物除去用吸引ポンプを作動させて中空体の内部空間を減圧する。
【００２９】
このようにすると、洗浄液は、噴射管に形成された噴出孔からスリットに向かって噴出され、スリットを通過した後、透水性シートの表面に当たって該透水性シートに付着していた付着物を剥落させ、あるいは洗い流す。一方、透水性シートで跳ね返った洗浄液及び該洗浄液によって除去された付着物は、減圧されている中空体内に吸引され、さらに付着物除去用吸引管を介して排出される。また、中空体の内部空間が減圧されることにより、透水性シートの裏面から空気が導入されるとともに、該空気の流れに連行される形で付着物が除去される。
【００３０】
付着物除去機構は、中空体のスリット開口縁部が透水性シートの表面に摺動自在となるように配置してあるので、洗浄液や付着物は、付着物除去用吸引ポンプによる減圧作用と相俟って中空体内にスムーズに吸い込まれ、中空体の外部に飛散することはない。加えて、中空体のスリット開口縁部と透水性シートの表面との間には隙間が生じていないため、上述した減圧作用を得るための付着物除去用吸引ポンプの負担は大幅に軽減される。
【００３１】
中空体は、スリットが設けられる箇所以外を気密に形成することで確実な減圧が行われるように構成するのが望ましい。このような中空体は例えば、長尺状ボックス管の両端を塞いで構成することが可能であり、該ボックス管の出隅部に長手方向の切込みを形成し、これをスリットとすることができる。
【００３２】
噴射管は、例えば一端に洗浄液供給管が接続され他端が塞がれた円筒管を用いて構成することが可能であり、該円筒管に複数の噴射孔を長手方向に列状に形成して構成することができる。
【００３３】
吸引機構は、透水性ベルト及び透水性シートを介して搬送中の対象物から水分を吸引除去できる限り、その構成は任意であり、例えば、吸引ポンプと、該吸引ポンプに接続された吸引管と、該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成された吸引部材とで構成するとともに、該吸引部材の開口縁部に沿って気密シールを取り付けて構成し、該気密シールが前記透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように前記吸引部材を配置する構成が考えられる。
【００３４】
透水性ベルトは、脱水の対象となる対象物の載荷荷重や搬送荷重を支持しつつ該対象物から吸引された水分を通過させることができる限り、その構成は任意であり、例えば、表面に排水溝を形成するとともに該排水溝の溝底面に排水孔を形成し、かかる排水孔が吸引部材の減圧空間と連通するように該吸引部材を配置する構成が考えられる。
【００３５】
第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリは、個別に設けるようにしてもよいし、兼用させるようにしてもよいが、個別に設ける場合には、透水性シート及び透水性ベルトが同一の搬送速度となるように両ヘッドプーリを駆動制御する。
【００３６】
対象物をどういう状態で脱水装置又は脱水機構に供給するかは任意であるが、対象物に振動を付与する振動付与機構を透水性ベルトの裏側に配置した場合、かかる振動付与機構を駆動することによって、対象物内に存在する水を外側に予め排出させることが可能となり、かかる構成によって脱水効率の向上を図ることが可能となる。
【００３７】
ここで、脱水機構及び加圧機構を備えた脱水装置の場合、該加圧機構を構成する加圧ベルトは、透水性ベルト及び透水性シートと同じ搬送速度で循環するとともに、搬送区間における透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように一対の走行角度調整ローラによって走行角度を調整してある。
【００３８】
そのため、対象物は、加圧ベルトと透水性ベルト及び透水性シートとの間に挟み込まれながら搬送されるとともに、搬送中、一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラで加圧されることとなり、かくして脱水機構による対象物の脱水作用は、加圧機構による加圧作用によって促進され、高い効率で脱水が行われる。
【００３９】
一対の走行角度調整ローラは、加圧ベルトが搬送区間における透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように加圧ベルトの走行角度を調整できるのであれば、その構成は任意であり、各走行角度調整ローラは例えば、ローラ本体をローラ取付体に取り付け、該ローラ取付体を調整ネジを介して架台に取り付けるようにして構成することができる。
【００４０】
加圧ベルトは、加圧ローラからの力を対象物に伝達できる限り、どのように構成するかは任意であるが、加圧ベルトの表面に吸水材を設けた場合、該吸水材が対象物から出た水を吸水するため、吸引機構の負荷を減らすことができるとともに、その結果として全体の脱水効率を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下、本発明に係る脱水装置をベルトコンベヤに適用した場合の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
（第１実施形態）
【００４３】
図１は、本実施形態に係るベルトコンベヤを示した側面図である。同図に示すように、本実施形態に係るベルトコンベヤ１は、無端状の透水性ベルト２と、無端状の透水性シート３とを備えており、透水性ベルト２は、第１のヘッドプーリであるヘッドプーリ４と第１のテールプーリであるテールプーリ５とに掛け渡され、図示しない駆動モータによって両プーリの間を循環するようになっている。
【００４４】
一方、透水性シート３は、第２のヘッドプーリであるヘッドプーリ４、第２のテールプーリであるテールプーリ６及びリターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃに掛け渡され、図示しない駆動モータによって各プーリ間及び各リターンローラ間を循環するようになっている。ここで、ヘッドプーリ４は、第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリを兼用する。
【００４５】
図２は、透水性ベルト２及び透水性シート３の配置状況を示した斜視図であり、同図でわかるように、本実施形態に係るベルトコンベヤ１は、透水性ベルト２が内周側を破線矢印方向に循環し、透水性シート３が外周側を実線矢印方向に循環する二重ベルト構造となっている。
【００４６】
透水性ベルト２の表面には図３に示すように、搬送方向に平行なベルト中心線を対称軸として、深さ３ｍｍ程度の２つの排水溝２１，２１を搬送方向に直交するように形成してあるとともに、該排水溝の溝底面には、排水孔２２をそれぞれ形成してある。
【００４７】
かかる透水性ベルト２は、従来公知の材質で構成することができる。なお、透水性ベルト２の両縁には、搬送方向に沿って波桟２３，２３を立設してあり、脱水の対象となる対象物としての掘削土砂が搬送中にこぼれ落ちるのを防止するサイドガードの役目を果たしている。
【００４８】
透水性シート３は、透水性と固形物遮断性とを有するように不織布で形成してある。
【００４９】
ここで、透水性ベルト２及び透水性シート３は、図示しない駆動モータでヘッドプーリ４を駆動することで、両者の搬送速度が等しくなるように構成してあるとともに、図２でよくわかるように透水性シート３の裏面が搬送区間Ａにおいて透水性ベルト２の表面に重ねられるように、透水性ベルト２をヘッドプーリ４及びテールプーリ５に掛け渡すとともに、透水性シート３をヘッドプーリ４、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃ及びテールプーリ６に掛け渡してある。
【００５０】
本実施形態に係るベルトコンベヤ１は図１に示すように、上述した搬送区間Ａにおいて透水性シート３に載置された掘削土砂中の水分を該透水性シート及び透水性ベルト２を介して吸引除去する吸引機構１２を備えており、該吸引機構は、吸引ポンプ１０と、該吸引ポンプに接続された吸引管９と、該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成されたボックス断面状の吸引部材８とで構成してある。
【００５１】
搬送区間Ａは、脱水に要求される長さを基本長さとし、ベルトコンベヤとして要求される必要搬送距離に応じて、その基本長さを適宜長くするようにすればよい。
【００５２】
吸引部材８は図３に示すように、その開口縁部に沿って気密シール２４を取り付けてあり、該気密シールが透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように、かつ透水性ベルト２に形成された排水孔２２が吸引部材８の減圧空間と連通するように、透水性ベルト２の搬送方向に沿って配置してある。気密シール２４は例えば、摩擦係数の小さい超高分子ポリエチレンで形成すればよい。
【００５３】
本実施形態に係るベルトコンベヤ１は図１に示すように、透水性シート３の戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構１０１を備える。
【００５４】
付着物除去機構１０１は図４及び図５に示すように、長尺状のボックス管で構成された中空体１０２と、該中空体の内部に配置された噴射管１０３と、付着物除去用吸引管１０４を介して中空体１０２の内部空間１０６に連通接続された付着物除去用吸引ポンプ１０５と、洗浄液供給管１０７を介して噴射管１０３に連通接続された洗浄液供給手段としての水タンク１０８とで構成してある。
【００５５】
中空体１０２には、透水性シート３の表面に対向するスリット１０９が形成してあるとともに、噴射管１０３には、スリット１０９に向けられた噴出孔１１０が材軸方向に沿って複数形成してあり、かかる中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１が透水性シート３の表面に摺動自在となるように、付着物除去機構１０１を配置してある。
【００５６】
スリット開口縁部１１１，１１１には、丸棒からなる摩擦低減部材１１２，１１２を長手方向に沿ってそれぞれ固着してあり、透水性シート３との摩擦を低減し該透水性シートやスリット開口縁部の損耗を抑制するようになっている。
【００５７】
中空体１０２は、例えば断面が１０ｃｍ×１０ｃｍ程度、長さが３ｍ程度の角型管の両端に塞ぎ板１１３，１１３を当接状態で固定することで気密性を確保するとともに、４つの隅部のうち、１つの隅部を長さ方向に切り欠いて構成することができる。上述した噴射管１０３は、塞ぎ板１１３，１１３との間に気密性が確保されるよう、貫通配置すればよい。
【００５８】
なお、本実施形態に係るベルトコンベヤ１は、掘削土砂を投入するホッパー１４を備えるとともに、その下方に供給フィーダとして機能するベルトコンベヤ１５を配置してあり、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５によって透水性ベルト２及び透水性シート３の搬送開始位置に供給できるようになっている。
【００５９】
本実施形態に係るベルトコンベヤ１を用いて掘削土砂を脱水するには、まず、脱水の対象となる掘削土砂をホッパー１４に投入する。掘削土砂は、土木建築工事において発生する含水比の高いすべての掘削土砂が対象となり、例えば泥土圧シールド工事で発生する掘削土砂が対象となる。かかる掘削土砂は、例えば上流側に設置されたベルトコンベヤから搬送されてきたものをホッパー１４に投入するようにすればよい。
【００６０】
次に、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５で移送し、搬送開始位置（搬送区間Ａの始点）で透水性ベルト２及び透水性シート３に載せ替える。
【００６１】
ここで、透水性シート３は透水性と固形物遮断性とを有し、該透水性シートが重ねられている透水性ベルト２には排水孔２２を形成してある。また、吸引部材８は、その開口縁部に取り付けられた気密シール２４が透水性ベルト２の裏面と摺動自在となるように、かつボックス断面状空間である減圧空間が透水性ベルト２に形成された排水孔２２と連通するように配置してある。
【００６２】
そのため、吸引ポンプ１０を駆動して吸引部材８に形成された減圧空間の空気を引き抜くことにより、掘削土砂中の水分は、土粒子から分離して外側に排出される。そして、かかる水分は、透水性シート３による濾過作用によって土粒子と分離されつつ、該透水性シートを通過し、さらに透水性ベルト２の排水溝２１に集められた後、排水孔２２を介して吸引管９内を流れて排水される。一方、水分が除去され含水比が低下した掘削土砂は、搬送区間Ａの終点において、図１で言えばその左側に搬出される。
【００６３】
一方、掘削土砂の搬送を終えた透水性ベルト２及び透水性シート３は、ヘッドプーリ４を回った後、透水性ベルト２はテールプーリ５に戻るが、透水性シート３は、透水性ベルト２から離れてリターンローラ７ａに向かう。
【００６４】
次いで、透水性シート３は、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃを経てテールプーリ６に戻り、テールプーリ５で透水性ベルト２に再び重ねられることとなるが、戻り経路中、ヘッドプーリ４とリターンローラ７ａとの間に設置された付着物除去機構１０１を通ることで、その表面に付着した土粒子が除去される。
【００６５】
すなわち、洗浄液である水を水タンク１０８から噴射管１０３内に圧送するとともに、付着物除去用吸引ポンプ１０５を作動させて中空体１０２の内部空間を減圧する。
【００６６】
このようにすると、洗浄液である水は図６に示すように、噴射管１０３に形成されている噴出孔１１０からスリット１０９に向かって噴出され、スリット１０９を通過した後、透水性シート３の表面（図６では戻り側の配置状況を示しているので、上が裏面、下が表面となる）に当たり、該透水性シートに付着していた付着物である土粒子を剥落させ、あるいは洗い流す。
【００６７】
一方、透水性シート３で跳ね返った水及び該水によって除去された土粒子は同図(b)の矢印で示すように、減圧されている中空体１０２内に吸引され、さらに付着物除去用吸引管１０４を介して排出される。
【００６８】
また、中空体１０２の内部空間が減圧されることにより、透水性シート３の裏面から空気が導入されるとともに、該空気の流れに連行される形で土粒子が除去される。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態に係るベルトコンベヤ１によれば、ベルト構造を二重構造とし、掘削土砂の搬送荷重を透水性ベルト２に支持させる一方、土粒子の通過を阻止する役目を透水性シート３に負わせたので、それぞれの役割に応じて透水性ベルト２及び透水性シート３を製作することが可能となり、脱水効率を大幅に向上させることができる。
【００７０】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ１によれば、透水性シート３の戻りルートを、透水性ベルト２の戻りルートとは別に設けて、透水性シート３の戻りルートに付着物除去機構１０１を設置するとともに、該付着物除去機構を、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１が透水性シート３の表面に摺動自在となるように配置するようにしたので、水や土粒子は、付着物除去用吸引ポンプ１０４による減圧作用と相俟って中空体１０２内にスムーズに吸い込まれ、中空体１０２の外部に飛散することはない。
【００７１】
また、噴射管１０３から噴出される水の圧力を調整弁１１４で適宜調整することにより、透水性シート３に付着している土粒子を確実に除去して目詰まりを防止することが可能となる。本出願人の実証試験によれば、透水性シート３の搬送速度が２〜５ｍ／分程度の場合、透水性シート３の表面全体にこびりついていた土粒子を、不織布の表面が見える程度までほぼ完全に土粒子を除去することができた。
【００７２】
加えて、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１と透水性シート３の表面との間には隙間が生じていないため、上述した減圧作用を得るための付着物除去用吸引ポンプ１０５の負担を大幅に軽減することができる。
【００７３】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ１によれば、吸引部材８の開口縁部に沿って気密シール２４を取り付け、該気密シールが透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように、かつ透水性ベルト２に形成された排水孔２２が吸引部材８の減圧空間と連通するように、透水性ベルト２の搬送方向に沿って吸引部材８を配置するようにしたので、吸引部材８と透水性ベルト２の裏面との気密性が高くなり、空気漏れによる圧力ロスを低減して脱水効率を高めることが可能となる。
【００７４】
本実施形態では、ヘッドプーリ４を第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリとし、透水性シート３の駆動プーリと透水性ベルト２の駆動プーリを兼用するようにしたが、これに代えて、それぞれ個別にヘッドプーリを設けるようにしてもかまわない。この場合には、透水性シート３の搬送速度と透水性ベルト２の搬送速度を同一にするための制御手段を必要に応じて設置する。
【００７５】
また、本実施形態では、気密シール２４によって吸引時の気密性を高めるようにしたが、圧力損失が問題とならないのであれば、かかる気密シール２４を省略してもかまわない。
【００７６】
また、本実施形態では、透水性シート３を不織布で構成したが、土粒子の通過を阻止できる限り、その材質は任意であり、不織布に代えて、メッシュ状に形成されたシートを適宜採用することができる。
【００７７】
また、本実施形態では、本発明の脱水装置をベルトコンベヤに適用した場合について説明したが、搬送機能は必ずしも必要ではなく、透水性ベルト及び透水性シートの搬送区間が短くて、実質的にベルトコンベヤとして用いることができなくてもかまわない。
【００７８】
これに関連して、本実施形態に係る脱水装置の使用の形態としては、ベルトコンベヤとして、他のベルトコンベヤとともに連続ベルコンを構成する、脱水装置として、ベルトコンベヤ間に適宜配置する、据置型の脱水装置としてプラント内に設置するといった使用形態が考えられる。
【００７９】
また、本実施形態では、脱水の対象物を含水比が高い掘削土砂としたが、本発明に係る脱水装置はかかる用途に限定されるものではなく、化学分野、食品分野など、広い産業分野で利用することが可能である。
【００８０】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、図７に示すように、掘削土砂等の脱水対象物に振動を付与する振動付与機構としてのバイブレータ６１を透水性ベルト２の裏側に配置してもよい。
【００８１】
かかる構成においては、バイブレータ６１を駆動することによって、脱水対象物内に存在する水を外側に予め排出させることが可能となり、脱水効率の向上を図ることが可能となる。
【００８２】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、透水性シート３に付着した土粒子を除去するにあたり、該土粒子を予め掻き落とすスクレーパーを付着物除去機構１０１の上流側に設置してもかまわない。
【００８３】
かかる構成によれば、付着物除去機構１０１の負担を軽減することができるとともに、付着物除去機構１０１によるより完全な土粒子除去が可能となる。
【００８４】
上記実施形態に係るベルトコンベヤ１を稼働して掘削土砂の脱水を行った後、透水性シート３を取り外し、未使用の透水性シートとともに透水試験を行って比較した結果、両者の透水係数はほぼ同等であった。かかる透水性試験により、付着物除去機構１０１が十分な除去作用を果たし得ることがわかった。
【００８５】
（第２実施形態）
【００８６】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８７】
図８は、本実施形態に係るベルトコンベヤを示した側面図である。同図に示すように、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１は、脱水機構１ａと加圧機構１ｂとから構成してある。
【００８８】
脱水機構１ａは、無端状の透水性ベルト２と、無端状の透水性シート３とを備えており、透水性ベルト２は、第１のヘッドプーリであるヘッドプーリ４と第１のテールプーリであるテールプーリ５とに掛け渡し、駆動モータ３１によって両プーリの間を循環するようになっており、ヘッドプーリ４は第２のヘッドプーリを兼用する。
【００８９】
一方、透水性シート３は、ヘッドプーリ４、第２のテールプーリであるテールプーリ６及びリターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃに掛け渡してあり、駆動モータ３１によって各プーリ間及び各リターンローラ間を循環するようになっている。
【００９０】
脱水機構１ａは図９に示すように、透水性ベルト２が内周側を破線矢印方向に循環し、透水性シート３が外周側を実線矢印方向に循環する二重ベルト構造となっており、透水性ベルト２及び透水性シート３は、駆動モータ３１でヘッドプーリ４を駆動することで、両者の搬送速度が等しくなるように構成してあるとともに、透水性シート３の裏面が搬送区間Ａにおいて透水性ベルト２の表面に重ねられるように、透水性ベルト２をヘッドプーリ４及びテールプーリ５に掛け渡すとともに、透水性シート３をヘッドプーリ４、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃ及びテールプーリ６に掛け渡してある。以下、透水性ベルト２及び透水性シート３については、第１実施形態で詳細に説明したので、ここではその説明を省略する。
【００９１】
脱水機構１ａは図８に示すように、上述した搬送区間Ａにおいて透水性シート３に載置された脱水の対象物としての掘削土砂中の水分を該透水性シート及び透水性ベルト２を介して吸引除去する吸引機構１２を備えており、該吸引機構は、吸引ポンプ１０と、該吸引ポンプに接続された吸引管９と、該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成されたボックス断面状の吸引部材８とで構成してある。
【００９２】
以下、吸引機構１２については、第１実施形態で詳細に説明したので、ここではその説明を省略する。また、脱水機構１ａは図８に示すように、透水性シート３の戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構１０１を備えるが、該付着物除去機構１０１については、第１実施形態で既に述べたので、ここではその説明を省略する。
【００９３】
加圧機構１ｂは、図８に示したように脱水機構１ａの上方に配置してあり、第３のヘッドプーリであるヘッドプーリ３３と第３のテールプーリであるテールプーリ３４とに掛け渡された無端状をなす加圧ベルト３２を備える。
【００９４】
ここで、加圧ベルト３２は図９でよくわかるように、循環経路が透水性ベルト２及び透水性シート３の循環経路（同図では反時計回り）と逆回り、すなわち同図では時計回りとなるように、かつ循環速度が透水性ベルト２及び透水性シート３の搬送速度と等しくなるようにヘッドプーリ３３とテールプーリ３４とに掛け渡してある。
【００９５】
加圧機構１ｂは、加圧ベルト３２が搬送区間Ａにおける透水性シート３の表面から所定距離だけ離間するように加圧ベルト３２の走行角度を調整する一対の走行角度調整ローラ３５，３５と、該一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラ３６とを備える。
【００９６】
ここで、各走行角度調整ローラ３５は図１０に示すように、ローラ本体５１をローラ取付体５２に取り付け、該ローラ取付体を調整ネジ５３を介して架台５４に取り付けて構成してあり、かかる構成により、ローラ本体５１で加圧ベルト３２をその裏面から押さえて該加圧ベルトの走行角度を決定するようになっているとともに、調整ネジ５３でローラ本体５１の据付け高さを調整し、ひいては加圧ベルト３２の押さえ位置を調整できるようになっている。
【００９７】
加圧ローラ３６は、コの字状フレーム５５及び調整ネジ５６，５６を介して架台５４に取り付けてあり、かかる構成により、加圧ベルト３２にその裏面から圧力を載荷できるようになっているとともに、調整ネジ５６，５６でコの字状フレーム５５の据付け高さを調整し、ひいては加圧ベルト３２の圧力作用位置を調整できるようになっている。
【００９８】
なお、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１は、掘削土砂を投入するホッパー１４を備えるとともに、その下方に供給フィーダとして機能するベルトコンベヤ１５を配置してあり、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５によって脱水機構１ａを構成する透水性ベルト２及び透水性シート３の搬送開始位置に供給できるようになっている。
【００９９】
本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１を用いて掘削土砂を脱水するには、まず、脱水の対象物である掘削土砂をホッパー１４に投入する。掘削土砂は、土木建築工事において発生する含水比の高いすべての掘削土砂が対象となり、例えば泥土圧シールド工事で発生する掘削土砂が対象となる。かかる掘削土砂は、例えば上流側に設置されたベルトコンベヤから搬送されてきたものをホッパー１４に投入するようにすればよい。
【０１００】
次に、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５で移送し、搬送開始位置（搬送区間Ａの始点）で透水性ベルト２及び透水性シート３に載せ替える。
【０１０１】
ここで、透水性シート３は透水性と土粒子遮断性とを有し、該透水性シートが重ねられている透水性ベルト２には排水孔２２を形成してある。また、吸引部材８は、その開口縁部に取り付けられた気密シール２４が透水性ベルト２の裏面と摺動自在となるように、かつボックス断面状空間である減圧空間が透水性ベルト２に形成された排水孔２２と連通するように配置してある。
【０１０２】
そのため、吸引ポンプ１０を駆動して吸引部材８に形成された減圧空間の空気を引き抜くことにより、掘削土砂中の水分は、土粒子から分離して外側に排出される。そして、かかる水分は、透水性シート３による濾過作用によって土粒子と分離されつつ、該透水性シートを通過し、さらに透水性ベルト２の排水溝２１に集められた後、排水孔２２を介して吸引管９内を流れて排水される。
【０１０３】
一方、加圧機構１ｂを構成する加圧ベルト３２は、透水性ベルト２及び透水性シート３と同じ搬送速度で循環するとともに、搬送区間Ａにおける透水性シート３の表面から所定距離だけ離間するように、一対の走行角度調整ローラ３５，３５によって走行角度を調整してある。
【０１０４】
そのため、図１０に示すように掘削土砂５７は、加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との間に挟み込まれながら搬送されるとともに、搬送中、一対の走行角度調整ローラ３５，３５の間に配置された加圧ローラ３６で加圧される。
【０１０５】
かくして掘削土砂５７は、加圧機構１ｂによる加圧作用によって脱水が促進されるとともに、水分が除去され含水比が低下した掘削土砂は、搬送区間Ａの終点において、図８で言えばその左側に搬出される。
【０１０６】
加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との離間距離は、例えば脱水の程度と掘削土砂の処理効率の兼ね合いで適宜決定すればよく、十分な脱水を行いたい場合には、離間距離を小さくとり、処理効率を重視する場合には、離間距離を大きくとればよい。
【０１０７】
一方、掘削土砂の搬送を終えた透水性ベルト２及び透水性シート３は、ヘッドプーリ４を回った後、透水性ベルト２はテールプーリ５に戻るが、透水性シート３は、透水性ベルト２から離れてリターンローラ７ａに向かう。
【０１０８】
次いで、透水性シート３は、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃを経てテールプーリ６に戻り、テールプーリ５で透水性ベルト２に再び重ねられることとなるが、戻り経路中、ヘッドプーリ４とリターンローラ７ａとの間に設置された付着物除去機構１０１を通ることで、その表面に付着した土粒子が除去される。
【０１０９】
すなわち、洗浄液である水を水タンク１０８から噴射管１０３内に圧送するとともに、付着物除去用吸引ポンプ１０５を作動させて中空体１０２の内部空間を減圧する。
【０１１０】
このようにすると、洗浄液である水は図６（第１実施形態）で既に説明したように、噴射管１０３に形成されている噴出孔１１０からスリット１０９に向かって噴出され、スリット１０９を通過した後、透水性シート３の表面に当たり、該透水性シートに付着していた付着物である土粒子を剥落させ、あるいは洗い流す。
【０１１１】
一方、透水性シート３で跳ね返った水及び該水によって除去された土粒子は、減圧されている中空体１０２内に吸引され、さらに付着物除去用吸引管１０４を介して排出される。
【０１１２】
また、中空体１０２の内部空間が減圧されることにより、透水性シート３の裏面から空気が導入されるとともに、該空気の流れに連行される形で土粒子が除去される。
【０１１３】
以上説明したように、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、脱水機構１ａのベルト構造を二重構造とし、掘削土砂の搬送荷重を透水性ベルト２に支持させる一方、土粒子の通過を阻止する役目を透水性シート３に負わせたので、それぞれの役割に応じて透水性ベルト２及び透水性シート３を製作することが可能となり、脱水効率を大幅に向上させることができる。
【０１１４】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、透水性シート３の戻りルートを、透水性ベルト２の戻りルートとは別に設けて、透水性シート３の戻りルートに付着物除去機構１０１を設置するとともに、該付着物除去機構を、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１が透水性シート３の表面に摺動自在となるように配置するようにしたので、水や土粒子は、付着物除去用吸引ポンプ１０４による減圧作用と相俟って中空体１０２内にスムーズに吸い込まれ、中空体１０２の外部に飛散することはない。
【０１１５】
また、噴射管１０３から噴出される水の圧力を調整弁１１４で適宜調整することにより、透水性シート３に付着している土粒子を確実に除去して目詰まりを防止することが可能となる。本出願人の実証試験によれば、透水性シート３の搬送速度が２〜５ｍ／分程度の場合、透水性シート３の表面全体にこびりついていた土粒子を、不織布の表面が見える程度までほぼ完全に土粒子を除去することができた。
【０１１６】
加えて、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１と透水性シート３の表面との間には隙間が生じていないため、上述した減圧作用を得るための付着物除去用吸引ポンプ１０５の負担を大幅に軽減することができる。
【０１１７】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、脱水機構１ａを構成する吸引部材８の開口縁部に沿って気密シール２４を取り付け、該気密シールが透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように、かつ透水性ベルト２に形成された排水孔２２が吸引部材８の減圧空間と連通するように、透水性ベルト２の搬送方向に沿って吸引部材８を配置するようにしたので、吸引部材８と透水性ベルト２の裏面との気密性が高くなり、空気漏れによる圧力ロスを低減して脱水効率を高めることが可能となる。
【０１１８】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、加圧機構１ｂを構成する加圧ベルト３２を、透水性ベルト２及び透水性シート３と同じ搬送速度で循環させるとともに、搬送区間における透水性シート３の表面から所定距離だけ離間するように一対の走行角度調整ローラ３５，３５によって走行角度を調整したので、掘削土砂は、加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との間に挟み込まれながら搬送されるとともに、搬送中、一対の走行角度調整ローラ３５，３５の間に配置された加圧ローラ３６で加圧される。
【０１１９】
そのため、脱水機構１ａによる掘削土砂の脱水作用は、加圧機構１ｂによる加圧作用によって促進されることとなり、かくして掘削土砂をさらに高い効率で脱水することが可能となる。
【０１２０】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、上述したように気密シール２４が透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように透水性ベルト２の搬送方向に沿って吸引部材８を配置するようにしたので、加圧機構１ｂによって載荷された圧力は吸引部材８で支持され、該吸引部材で反力が発生する。ちなみに、吸引部材８は、例えば架台５４に固定しておけばよい。
【０１２１】
すなわち、吸引部材８は、透水性ベルト２に形成された排水孔２２の裏側で減圧空間を形成する役目を果たすのみならず、加圧機構１ｂからの圧力を透水性ベルト２の裏側で支持する反力部材としての役目をも果たす。
【０１２２】
そのため、加圧機構１ｂによる圧力は逃げることなく掘削土砂に作用し、該掘削土砂は、加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との間で十分に脱水される。
【０１２３】
本実施形態では、脱水機構１ａのヘッドプーリ４を第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリとし、透水性シート３の駆動プーリと透水性ベルト２の駆動プーリを兼用するようにしたが、これに代えて、それぞれ個別にヘッドプーリを設けるようにしてもかまわない。この場合には、透水性シート３の搬送速度と透水性ベルト２の搬送速度を同一にするための制御手段を必要に応じて設置する。
【０１２４】
また、本実施形態では、気密シール２４によって吸引時の気密性を高めるようにしたが、圧力損失が問題とならないのであれば、かかる気密シール２４を省略してもかまわない。
【０１２５】
また、本実施形態では、透水性シート３を不織布で構成したが、土粒子の通過を阻止できる限り、その材質は任意であり、不織布に代えて、メッシュ状に形成されたシートを適宜採用することができる。
【０１２６】
また、本実施形態では、本発明に係る掘削土砂の脱水装置をベルトコンベヤに適用した場合について説明したが、搬送機能は必ずしも必要ではなく、透水性ベルト及び透水性シートの搬送区間が短くて、実質的にベルトコンベヤとして用いることができなくてもかまわない。
【０１２７】
これに関連して、本実施形態に係る脱水装置の使用の形態としては、ベルトコンベヤとして、他のベルトコンベヤとともに連続ベルコンを構成する、掘削土砂の脱水装置として、ベルトコンベヤ間に適宜配置する、据置型の掘削土砂の脱水装置としてプラント内に設置するといった使用形態が考えられる。
【０１２８】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、吸引部材８のみでは加圧機構１ｂによる圧力を支持できない場合、反力部材を別途設けるようにすればよい。
【０１２９】
図１１は、透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように該透水性ベルトの裏側に反力部材５２を複数本並設した変形例を示したものである。
【０１３０】
同図でわかるように、反力部材５２は、吸引部材８が配置されている箇所を除いた位置に透水性ベルト２の搬送軸線と平行に配置してあり、キャリアローラ５１の動作に支障なきよう、その長さを、例えばキャリアローラ５１，５１のピッチよりも若干短く設定してある。かかる反力部材５２は、吸引部材８と同様、架台５４に適宜固定すればよい。
【０１３１】
反力部材５２は、吸引部材８の開口縁部に取り付けた気密シール２４と同様、摩擦係数の小さい超高分子ポリエチレンで形成することができる。なお、反力部材５２の設置によって気密シール２４による吸引部材８と透水性ベルト２との気密性が損なわれないよう、反力部材５２を弾性材料で形成し、又はゴム等の弾性部材を介して反力部材５２を架台５４に取り付けるようにする。
【０１３２】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、加圧ベルト３２の表面に吸水材である多孔質シート、例えばスポンジシートを貼着してもよい。
【０１３３】
かかる構成によれば、掘削土砂から出た水をスポンジシートが吸水するため、吸引機構１２の負荷を減らすことができるとともに、その結果として脱水装置であるベルトコンベヤ２０１の脱水効率を向上させることが可能となる。
【０１３４】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、図１２に示すように、掘削土砂に振動を付与する振動付与機構としてのバイブレータ６１を透水性ベルト２の裏側に配置してもよい。
【０１３５】
かかる構成においては、バイブレータ６１を駆動することによって、掘削土砂の土粒子間隙に存在する水を土塊の外側に予め排出させることが可能となり、かかる構成によっても脱水効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３６】
【図１】本実施形態に係るベルトコンベヤの全体図。
【図２】透水性ベルト２及び透水性シート３の斜視図。
【図３】透水性ベルト２及び透水性シート３の図であり、(a)は平面図、(b)はＢ−Ｂ断面に沿った断面図。
【図４】付着物除去機構１０１の図であり、(a)は中空体１０２の材軸方向から見た断面図、(b)は洗浄液の供給経路と洗浄液及び付着物の回収経路とを示した全体図、(c)は噴射管１０９の斜視図。
【図５】同じく側面図。
【図６】付着物除去機構１０１で付着物を除去する様子を示した図で、(a)は斜視図、(b)は断面図。
【図７】バイブレータ６１の配置状況を示した図。
【図８】第２実施形態に係るベルトコンベヤの全体図。
【図９】透水性ベルト２、透水性シート３及び加圧ベルト３２の配置状況を示した斜視図。
【図１０】走行角度調整ローラ３５及び加圧ローラ３６を示した詳細図。
【図１１】反力部材５２の設置状況を示した図であり、(a)は平面図、(b)はＣ−Ｃ断面に沿った断面図。
【図１２】バイブレータ６１の配置状況を示した図。
【符号の説明】
【０１３７】
１，２０１ ベルトコンベヤ（脱水装置）
１ａ 脱水機構
１ｂ 加圧機構
２ 透水性ベルト
３ 透水性シート
４ ヘッドプーリ（第１のヘッドプーリ）
５ テールプーリ（第１のテールプーリ）
６ テールプーリ（第２のテールプーリ）
８ 吸引部材
９ 吸引管
１０ 吸引ポンプ
１２ 吸引機構
２１ 排水溝
２２ 排水孔
２４ 気密シール
３２ 加圧ベルト
３３ ヘッドプーリ（第３のヘッドプーリ）
３４ テールプーリ（第３のテールプーリ）
３５ 走行角度調整ローラ
３６ 加圧ローラ
５２ 反力部材
６１ バイブレータ（振動付与機構）
１０１ 付着物除去機構
１０２ 中空体
１０３ 噴射管
１０４ 付着物除去用吸引管
１０５ 付着物除去用吸引ポンプ
１０７ 洗浄液供給管
１０８ 洗浄液供給手段
１０９ スリット
１１０ 噴出孔
１１１ スリット開口縁部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として含水比の高い掘削土砂を脱水する脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
泥土圧シールド工法において、シールドマシンのチャンバー内に取り込まれた掘削土砂は、排泥ポンプ、スクリューコンベヤ、ベルトコンベヤ等によって地上に搬出され、土砂ピットに貯留される。
【０００３】
ここで、泥土圧シールドは、泥土圧によって切羽の安定を図っている関係上、掘削土砂の含水比が高く、それゆえ産業廃棄物扱いとなって処分費用が高くなる。加えて、土粒子の間隙に多くの水を含むため、単位体積当たりの重量が大きく、運搬費用も高くなる。さらには、トンネル掘削であるため、掘削土砂の発生量は膨大である。
【０００４】
ここで、天日干し等の方法で掘削土砂を乾燥させれば、含水比が低下し、一般残土としての利用も可能ではあるが、天日干しのための広大な敷地を都市部に確保することは現実的ではない。また、石灰等のセメント系材料を添加することで含水比の低下と強度の改善とを図れば、建設資材としての再利用も可能であるが、発生土が膨大であるため、セメント系材料の材料コストや添加のための作業コストが高くなり、処理用地の確保とも相まって、やはり経済性の面で適用が困難となる。また、セメント系材料の添加によってpHが大きくなるため、一般残土としての処分が困難になる場合がある。
【０００５】
そのため、掘削土砂の減容化・軽量化を効率よく図ることができるさまざまな試みが従来からなされてきた。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２０６７５９号公報
【特許文献２】特開平７−２１４０９４号公報
【特許文献３】実開平６−６６８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
例えば、特許文献１には、メッシュベルトと該メッシュベルトの下側から強制的に真空吸引するバキュームユニットを備えた真空吸引式脱水コンベアが開示されており、かかる真空吸引式脱水コンベアによれば、脱水機のイニシャルコストを下げることができる旨、記載されている。
【０００８】
ところが、かかる構成においては、掘削土砂の脱水、目詰まり防止及び土砂の搬送荷重支持という３つの役割をメッシュベルトにすべて持たせる必要があるため、それぞれの機能を十分に発揮させることは本来的に難しい。
【０００９】
そこで、本出願人らは、透水性シートが所定の搬送区間にわたって透水性ベルトの上に重なるように、透水性ベルト及び透水性シートを配置してそれらの搬送速度が同一となるようにヘッドプーリを駆動するとともに、上述した搬送区間において脱水の対象となる対象物を搬送している間、該対象物中の水分を透水性シート及び透水性ベルトを介して吸引機構で吸引除去するように構成してなる新規な脱水装置を開発した（特願2007-041651）。
【００１０】
かかる脱水装置によれば、透水性ベルト及び透水性シートは、前者が脱水の対象となる対象物の搬送荷重を支持し、後者が対象物を構成する固形物の通過を阻止するという役割分担を果たすることとなり、かくして、尾端側から機首側へと搬送される搬送区間において、透水性ベルト及び透水性シートの上に載置された対象物中の水分を吸引機構で吸引することにより、対象物中の水分を十分かつ高い効率で吸引脱水することが可能となる。
【００１１】
ここで、上記脱水装置には、透水性シートの裏側から気体又は液体を噴射する流体噴射機構を透水性シートの戻り側に配置してあり、かかる流体噴射機構によれば、透水性シートに付着した固形物を吹き飛ばして固形物による透水性シートの目詰まりを未然に防止することが可能となる。
【００１２】
しかしながら、透水性シートの裏側から噴射された流体である水が透水性シートの裏側で跳ね返され、脱水装置の周囲が水浸しになるという問題や、これを解消するための排水処理設備が別途必要になるという問題を生じていた。
【００１３】
一方、透水性シートに付着した固形物を除去する方法としては、スクレーパで掻き落としたり、エアーを吹き付ける方法があるが、スクレーパによる方法では、運転を重ねていくにつれて目詰まりが発生し、エアーの吹付けによる方法はコンプレッサーの騒音が大きいという別の問題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、透水性シートに付着した固形物を確実に除去して該透水性シートの目詰まりを未然に防止可能な脱水装置を提供することを目的とする。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係る脱水装置は請求項１に記載したように、第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とを備えるとともに、該付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したものである。
【００１６】
また、本発明に係る脱水装置は請求項２に記載したように、第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とからなる脱水機構と、
【００１７】
前記脱水機構の上方に配置され循環経路が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの循環経路と逆回りとなるようにかつ循環速度が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの搬送速度と等しくなるように第３のヘッドプーリと第３のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす加圧ベルトと、該加圧ベルトが前記搬送区間における前記透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように前記加圧ベルトの走行角度を調整する一対の走行角度調整ローラと、該一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラとからなる加圧機構とを備えるとともに、
【００１８】
前記付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したことを特徴とする脱水装置。
【００１９】
また、本発明に係る脱水装置は、前記透水性ベルトの裏側に該透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように反力部材を配置したものである。
【００２０】
また、本発明に係る脱水装置は、前記加圧ベルトの表面に吸水材を設けたものである。
【００２１】
また、本発明に係る脱水装置は、前記吸引機構を、吸引ポンプと該吸引ポンプに接続された吸引管と該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成された吸引部材とで構成するとともに、該吸引部材の開口縁部に沿って気密シールを取り付けて構成し、該気密シールが前記透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように前記吸引部材を配置したものである。
【００２２】
また、本発明に係る脱水装置は、前記透水性ベルトの表面に排水溝を形成するとともに該排水溝の溝底面に排水孔を形成し、該排水孔が前記吸引部材の減圧空間と連通するように該吸引部材を配置したものである。
【００２３】
また、本発明に係る脱水装置は、前記第２のヘッドプーリを前記第１のヘッドプーリと兼用したものである。
【００２４】
また、本発明に係る脱水装置は、前記対象物に振動を付与する振動付与機構を前記透水性ベルトの裏側に配置したものである。
【００２５】
本発明に係る脱水装置においては、透水性と固形物遮断性とを有する透水性シートが所定の搬送区間にわたって透水性ベルトの上に重なるように、透水性ベルト及び透水性シートを配置してそれらの搬送速度が同一となるように第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリを駆動するとともに、上述した搬送区間において脱水の対象となる対象物を搬送している間、該対象物から透水性シート及び透水性ベルトを介して水分を吸引機構で吸引除去し、対象物の含水比を低下させる。
【００２６】
すなわち、透水性ベルト及び透水性シートは、前者が脱水の対象となる対象物の搬送荷重を支持し、後者が対象物を構成する固形物の通過を阻止するという役割分担を果たし、それらの上に載置された対象物中の水分は、尾端側から機首側へと搬送される搬送区間において、吸引機構によって吸引され、次いで透水性シート及び透水性ベルトを通過して排水される。
【００２７】
また、本発明に係る脱水装置においては、透水性シートの戻り側に配置された付着物除去機構で該透水性シートに付着した付着物を除去する。
【００２８】
すなわち、洗浄液供給手段を作動させて噴射管内に洗浄液を圧送するとともに、付着物除去用吸引ポンプを作動させて中空体の内部空間を減圧する。
【００２９】
このようにすると、洗浄液は、噴射管に形成された噴出孔からスリットに向かって噴出され、スリットを通過した後、透水性シートの表面に当たって該透水性シートに付着していた付着物を剥落させ、あるいは洗い流す。一方、透水性シートで跳ね返った洗浄液及び該洗浄液によって除去された付着物は、減圧されている中空体内に吸引され、さらに付着物除去用吸引管を介して排出される。また、中空体の内部空間が減圧されることにより、透水性シートの裏面から空気が導入されるとともに、該空気の流れに連行される形で付着物が除去される。
【００３０】
付着物除去機構は、中空体のスリット開口縁部が透水性シートの表面に摺動自在となるように配置してあるので、洗浄液や付着物は、付着物除去用吸引ポンプによる減圧作用と相俟って中空体内にスムーズに吸い込まれ、中空体の外部に飛散することはない。加えて、中空体のスリット開口縁部と透水性シートの表面との間には隙間が生じていないため、上述した減圧作用を得るための付着物除去用吸引ポンプの負担は大幅に軽減される。
【００３１】
中空体は、スリットが設けられる箇所以外を気密に形成することで確実な減圧が行われるように構成するのが望ましい。このような中空体は例えば、長尺状ボックス管の両端を塞いで構成することが可能であり、該ボックス管の出隅部に長手方向の切込みを形成し、これをスリットとすることができる。
【００３２】
噴射管は、例えば一端に洗浄液供給管が接続され他端が塞がれた円筒管を用いて構成することが可能であり、該円筒管に複数の噴射孔を長手方向に列状に形成して構成することができる。
【００３３】
吸引機構は、透水性ベルト及び透水性シートを介して搬送中の対象物から水分を吸引除去できる限り、その構成は任意であり、例えば、吸引ポンプと、該吸引ポンプに接続された吸引管と、該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成された吸引部材とで構成するとともに、該吸引部材の開口縁部に沿って気密シールを取り付けて構成し、該気密シールが前記透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように前記吸引部材を配置する構成が考えられる。
【００３４】
透水性ベルトは、脱水の対象となる対象物の載荷荷重や搬送荷重を支持しつつ該対象物から吸引された水分を通過させることができる限り、その構成は任意であり、例えば、表面に排水溝を形成するとともに該排水溝の溝底面に排水孔を形成し、かかる排水孔が吸引部材の減圧空間と連通するように該吸引部材を配置する構成が考えられる。
【００３５】
第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリは、個別に設けるようにしてもよいし、兼用させるようにしてもよいが、個別に設ける場合には、透水性シート及び透水性ベルトが同一の搬送速度となるように両ヘッドプーリを駆動制御する。
【００３６】
対象物をどういう状態で脱水装置又は脱水機構に供給するかは任意であるが、対象物に振動を付与する振動付与機構を透水性ベルトの裏側に配置した場合、かかる振動付与機構を駆動することによって、対象物内に存在する水を外側に予め排出させることが可能となり、かかる構成によって脱水効率の向上を図ることが可能となる。
【００３７】
ここで、脱水機構及び加圧機構を備えた脱水装置の場合、該加圧機構を構成する加圧ベルトは、透水性ベルト及び透水性シートと同じ搬送速度で循環するとともに、搬送区間における透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように一対の走行角度調整ローラによって走行角度を調整してある。
【００３８】
そのため、対象物は、加圧ベルトと透水性ベルト及び透水性シートとの間に挟み込まれながら搬送されるとともに、搬送中、一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラで加圧されることとなり、かくして脱水機構による対象物の脱水作用は、加圧機構による加圧作用によって促進され、高い効率で脱水が行われる。
【００３９】
一対の走行角度調整ローラは、加圧ベルトが搬送区間における透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように加圧ベルトの走行角度を調整できるのであれば、その構成は任意であり、各走行角度調整ローラは例えば、ローラ本体をローラ取付体に取り付け、該ローラ取付体を調整ネジを介して架台に取り付けるようにして構成することができる。
【００４０】
加圧ベルトは、加圧ローラからの力を対象物に伝達できる限り、どのように構成するかは任意であるが、加圧ベルトの表面に吸水材を設けた場合、該吸水材が対象物から出た水を吸水するため、吸引機構の負荷を減らすことができるとともに、その結果として全体の脱水効率を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下、本発明に係る脱水装置をベルトコンベヤに適用した場合の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
（第１実施形態）
【００４３】
図１は、本実施形態に係るベルトコンベヤを示した側面図である。同図に示すように、本実施形態に係るベルトコンベヤ１は、無端状の透水性ベルト２と、無端状の透水性シート３とを備えており、透水性ベルト２は、第１のヘッドプーリであるヘッドプーリ４と第１のテールプーリであるテールプーリ５とに掛け渡され、図示しない駆動モータによって両プーリの間を循環するようになっている。
【００４４】
一方、透水性シート３は、第２のヘッドプーリであるヘッドプーリ４、第２のテールプーリであるテールプーリ６及びリターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃに掛け渡され、図示しない駆動モータによって各プーリ間及び各リターンローラ間を循環するようになっている。ここで、ヘッドプーリ４は、第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリを兼用する。
【００４５】
図２は、透水性ベルト２及び透水性シート３の配置状況を示した斜視図であり、同図でわかるように、本実施形態に係るベルトコンベヤ１は、透水性ベルト２が内周側を破線矢印方向に循環し、透水性シート３が外周側を実線矢印方向に循環する二重ベルト構造となっている。
【００４６】
透水性ベルト２の表面には図３に示すように、搬送方向に平行なベルト中心線を対称軸として、深さ３ｍｍ程度の２つの排水溝２１，２１を搬送方向に直交するように形成してあるとともに、該排水溝の溝底面には、排水孔２２をそれぞれ形成してある。
【００４７】
かかる透水性ベルト２は、従来公知の材質で構成することができる。なお、透水性ベルト２の両縁には、搬送方向に沿って波桟２３，２３を立設してあり、脱水の対象となる対象物としての掘削土砂が搬送中にこぼれ落ちるのを防止するサイドガードの役目を果たしている。
【００４８】
透水性シート３は、透水性と固形物遮断性とを有するように不織布で形成してある。
【００４９】
ここで、透水性ベルト２及び透水性シート３は、図示しない駆動モータでヘッドプーリ４を駆動することで、両者の搬送速度が等しくなるように構成してあるとともに、図２でよくわかるように透水性シート３の裏面が搬送区間Ａにおいて透水性ベルト２の表面に重ねられるように、透水性ベルト２をヘッドプーリ４及びテールプーリ５に掛け渡すとともに、透水性シート３をヘッドプーリ４、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃ及びテールプーリ６に掛け渡してある。
【００５０】
本実施形態に係るベルトコンベヤ１は図１に示すように、上述した搬送区間Ａにおいて透水性シート３に載置された掘削土砂中の水分を該透水性シート及び透水性ベルト２を介して吸引除去する吸引機構１２を備えており、該吸引機構は、吸引ポンプ１０と、該吸引ポンプに接続された吸引管９と、該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成されたボックス断面状の吸引部材８とで構成してある。
【００５１】
搬送区間Ａは、脱水に要求される長さを基本長さとし、ベルトコンベヤとして要求される必要搬送距離に応じて、その基本長さを適宜長くするようにすればよい。
【００５２】
吸引部材８は図３に示すように、その開口縁部に沿って気密シール２４を取り付けてあり、該気密シールが透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように、かつ透水性ベルト２に形成された排水孔２２が吸引部材８の減圧空間と連通するように、透水性ベルト２の搬送方向に沿って配置してある。気密シール２４は例えば、摩擦係数の小さい超高分子ポリエチレンで形成すればよい。
【００５３】
本実施形態に係るベルトコンベヤ１は図１に示すように、透水性シート３の戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構１０１を備える。
【００５４】
付着物除去機構１０１は図４及び図５に示すように、長尺状のボックス管で構成された中空体１０２と、該中空体の内部に配置された噴射管１０３と、付着物除去用吸引管１０４を介して中空体１０２の内部空間１０６に連通接続された付着物除去用吸引ポンプ１０５と、洗浄液供給管１０７を介して噴射管１０３に連通接続された洗浄液供給手段としての水タンク１０８とで構成してある。
【００５５】
中空体１０２には、透水性シート３の表面に対向するスリット１０９が形成してあるとともに、噴射管１０３には、スリット１０９に向けられた噴出孔１１０が材軸方向に沿って複数形成してあり、かかる中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１が透水性シート３の表面に摺動自在となるように、付着物除去機構１０１を配置してある。
【００５６】
スリット開口縁部１１１，１１１には、丸棒からなる摩擦低減部材１１２，１１２を長手方向に沿ってそれぞれ固着してあり、透水性シート３との摩擦を低減し該透水性シートやスリット開口縁部の損耗を抑制するようになっている。
【００５７】
中空体１０２は、例えば断面が１０ｃｍ×１０ｃｍ程度、長さが３ｍ程度の角型管の両端に塞ぎ板１１３，１１３を当接状態で固定することで気密性を確保するとともに、４つの隅部のうち、１つの隅部を長さ方向に切り欠いて構成することができる。上述した噴射管１０３は、塞ぎ板１１３，１１３との間に気密性が確保されるよう、貫通配置すればよい。
【００５８】
なお、本実施形態に係るベルトコンベヤ１は、掘削土砂を投入するホッパー１４を備えるとともに、その下方に供給フィーダとして機能するベルトコンベヤ１５を配置してあり、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５によって透水性ベルト２及び透水性シート３の搬送開始位置に供給できるようになっている。
【００５９】
本実施形態に係るベルトコンベヤ１を用いて掘削土砂を脱水するには、まず、脱水の対象となる掘削土砂をホッパー１４に投入する。掘削土砂は、土木建築工事において発生する含水比の高いすべての掘削土砂が対象となり、例えば泥土圧シールド工事で発生する掘削土砂が対象となる。かかる掘削土砂は、例えば上流側に設置されたベルトコンベヤから搬送されてきたものをホッパー１４に投入するようにすればよい。
【００６０】
次に、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５で移送し、搬送開始位置（搬送区間Ａの始点）で透水性ベルト２及び透水性シート３に載せ替える。
【００６１】
ここで、透水性シート３は透水性と固形物遮断性とを有し、該透水性シートが重ねられている透水性ベルト２には排水孔２２を形成してある。また、吸引部材８は、その開口縁部に取り付けられた気密シール２４が透水性ベルト２の裏面と摺動自在となるように、かつボックス断面状空間である減圧空間が透水性ベルト２に形成された排水孔２２と連通するように配置してある。
【００６２】
そのため、吸引ポンプ１０を駆動して吸引部材８に形成された減圧空間の空気を引き抜くことにより、掘削土砂中の水分は、土粒子から分離して外側に排出される。そして、かかる水分は、透水性シート３による濾過作用によって土粒子と分離されつつ、該透水性シートを通過し、さらに透水性ベルト２の排水溝２１に集められた後、排水孔２２を介して吸引管９内を流れて排水される。一方、水分が除去され含水比が低下した掘削土砂は、搬送区間Ａの終点において、図１で言えばその左側に搬出される。
【００６３】
一方、掘削土砂の搬送を終えた透水性ベルト２及び透水性シート３は、ヘッドプーリ４を回った後、透水性ベルト２はテールプーリ５に戻るが、透水性シート３は、透水性ベルト２から離れてリターンローラ７ａに向かう。
【００６４】
次いで、透水性シート３は、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃを経てテールプーリ６に戻り、テールプーリ５で透水性ベルト２に再び重ねられることとなるが、戻り経路中、ヘッドプーリ４とリターンローラ７ａとの間に設置された付着物除去機構１０１を通ることで、その表面に付着した土粒子が除去される。
【００６５】
すなわち、洗浄液である水を水タンク１０８から噴射管１０３内に圧送するとともに、付着物除去用吸引ポンプ１０５を作動させて中空体１０２の内部空間を減圧する。
【００６６】
このようにすると、洗浄液である水は図６に示すように、噴射管１０３に形成されている噴出孔１１０からスリット１０９に向かって噴出され、スリット１０９を通過した後、透水性シート３の表面（図６では戻り側の配置状況を示しているので、上が裏面、下が表面となる）に当たり、該透水性シートに付着していた付着物である土粒子を剥落させ、あるいは洗い流す。
【００６７】
一方、透水性シート３で跳ね返った水及び該水によって除去された土粒子は同図(b)の矢印で示すように、減圧されている中空体１０２内に吸引され、さらに付着物除去用吸引管１０４を介して排出される。
【００６８】
また、中空体１０２の内部空間が減圧されることにより、透水性シート３の裏面から空気が導入されるとともに、該空気の流れに連行される形で土粒子が除去される。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態に係るベルトコンベヤ１によれば、ベルト構造を二重構造とし、掘削土砂の搬送荷重を透水性ベルト２に支持させる一方、土粒子の通過を阻止する役目を透水性シート３に負わせたので、それぞれの役割に応じて透水性ベルト２及び透水性シート３を製作することが可能となり、脱水効率を大幅に向上させることができる。
【００７０】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ１によれば、透水性シート３の戻りルートを、透水性ベルト２の戻りルートとは別に設けて、透水性シート３の戻りルートに付着物除去機構１０１を設置するとともに、該付着物除去機構を、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１が透水性シート３の表面に摺動自在となるように配置するようにしたので、水や土粒子は、付着物除去用吸引ポンプ１０４による減圧作用と相俟って中空体１０２内にスムーズに吸い込まれ、中空体１０２の外部に飛散することはない。
【００７１】
また、噴射管１０３から噴出される水の圧力を調整弁１１４で適宜調整することにより、透水性シート３に付着している土粒子を確実に除去して目詰まりを防止することが可能となる。本出願人の実証試験によれば、透水性シート３の搬送速度が２〜５ｍ／分程度の場合、透水性シート３の表面全体にこびりついていた土粒子を、不織布の表面が見える程度までほぼ完全に土粒子を除去することができた。
【００７２】
加えて、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１と透水性シート３の表面との間には隙間が生じていないため、上述した減圧作用を得るための付着物除去用吸引ポンプ１０５の負担を大幅に軽減することができる。
【００７３】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ１によれば、吸引部材８の開口縁部に沿って気密シール２４を取り付け、該気密シールが透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように、かつ透水性ベルト２に形成された排水孔２２が吸引部材８の減圧空間と連通するように、透水性ベルト２の搬送方向に沿って吸引部材８を配置するようにしたので、吸引部材８と透水性ベルト２の裏面との気密性が高くなり、空気漏れによる圧力ロスを低減して脱水効率を高めることが可能となる。
【００７４】
本実施形態では、ヘッドプーリ４を第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリとし、透水性シート３の駆動プーリと透水性ベルト２の駆動プーリを兼用するようにしたが、これに代えて、それぞれ個別にヘッドプーリを設けるようにしてもかまわない。この場合には、透水性シート３の搬送速度と透水性ベルト２の搬送速度を同一にするための制御手段を必要に応じて設置する。
【００７５】
また、本実施形態では、気密シール２４によって吸引時の気密性を高めるようにしたが、圧力損失が問題とならないのであれば、かかる気密シール２４を省略してもかまわない。
【００７６】
また、本実施形態では、透水性シート３を不織布で構成したが、土粒子の通過を阻止できる限り、その材質は任意であり、不織布に代えて、メッシュ状に形成されたシートを適宜採用することができる。
【００７７】
また、本実施形態では、本発明の脱水装置をベルトコンベヤに適用した場合について説明したが、搬送機能は必ずしも必要ではなく、透水性ベルト及び透水性シートの搬送区間が短くて、実質的にベルトコンベヤとして用いることができなくてもかまわない。
【００７８】
これに関連して、本実施形態に係る脱水装置の使用の形態としては、ベルトコンベヤとして、他のベルトコンベヤとともに連続ベルコンを構成する、脱水装置として、ベルトコンベヤ間に適宜配置する、据置型の脱水装置としてプラント内に設置するといった使用形態が考えられる。
【００７９】
また、本実施形態では、脱水の対象物を含水比が高い掘削土砂としたが、本発明に係る脱水装置はかかる用途に限定されるものではなく、化学分野、食品分野など、広い産業分野で利用することが可能である。
【００８０】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、図７に示すように、掘削土砂等の脱水対象物に振動を付与する振動付与機構としてのバイブレータ６１を透水性ベルト２の裏側に配置してもよい。
【００８１】
かかる構成においては、バイブレータ６１を駆動することによって、脱水対象物内に存在する水を外側に予め排出させることが可能となり、脱水効率の向上を図ることが可能となる。
【００８２】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、透水性シート３に付着した土粒子を除去するにあたり、該土粒子を予め掻き落とすスクレーパーを付着物除去機構１０１の上流側に設置してもかまわない。
【００８３】
かかる構成によれば、付着物除去機構１０１の負担を軽減することができるとともに、付着物除去機構１０１によるより完全な土粒子除去が可能となる。
【００８４】
上記実施形態に係るベルトコンベヤ１を稼働して掘削土砂の脱水を行った後、透水性シート３を取り外し、未使用の透水性シートとともに透水試験を行って比較した結果、両者の透水係数はほぼ同等であった。かかる透水性試験により、付着物除去機構１０１が十分な除去作用を果たし得ることがわかった。
【００８５】
（第２実施形態）
【００８６】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８７】
図８は、本実施形態に係るベルトコンベヤを示した側面図である。同図に示すように、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１は、脱水機構１ａと加圧機構１ｂとから構成してある。
【００８８】
脱水機構１ａは、無端状の透水性ベルト２と、無端状の透水性シート３とを備えており、透水性ベルト２は、第１のヘッドプーリであるヘッドプーリ４と第１のテールプーリであるテールプーリ５とに掛け渡し、駆動モータ３１によって両プーリの間を循環するようになっており、ヘッドプーリ４は第２のヘッドプーリを兼用する。
【００８９】
一方、透水性シート３は、ヘッドプーリ４、第２のテールプーリであるテールプーリ６及びリターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃに掛け渡してあり、駆動モータ３１によって各プーリ間及び各リターンローラ間を循環するようになっている。
【００９０】
脱水機構１ａは図９に示すように、透水性ベルト２が内周側を破線矢印方向に循環し、透水性シート３が外周側を実線矢印方向に循環する二重ベルト構造となっており、透水性ベルト２及び透水性シート３は、駆動モータ３１でヘッドプーリ４を駆動することで、両者の搬送速度が等しくなるように構成してあるとともに、透水性シート３の裏面が搬送区間Ａにおいて透水性ベルト２の表面に重ねられるように、透水性ベルト２をヘッドプーリ４及びテールプーリ５に掛け渡すとともに、透水性シート３をヘッドプーリ４、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃ及びテールプーリ６に掛け渡してある。以下、透水性ベルト２及び透水性シート３については、第１実施形態で詳細に説明したので、ここではその説明を省略する。
【００９１】
脱水機構１ａは図８に示すように、上述した搬送区間Ａにおいて透水性シート３に載置された脱水の対象物としての掘削土砂中の水分を該透水性シート及び透水性ベルト２を介して吸引除去する吸引機構１２を備えており、該吸引機構は、吸引ポンプ１０と、該吸引ポンプに接続された吸引管９と、該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成されたボックス断面状の吸引部材８とで構成してある。
【００９２】
以下、吸引機構１２については、第１実施形態で詳細に説明したので、ここではその説明を省略する。また、脱水機構１ａは図８に示すように、透水性シート３の戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構１０１を備えるが、該付着物除去機構１０１については、第１実施形態で既に述べたので、ここではその説明を省略する。
【００９３】
加圧機構１ｂは、図８に示したように脱水機構１ａの上方に配置してあり、第３のヘッドプーリであるヘッドプーリ３３と第３のテールプーリであるテールプーリ３４とに掛け渡された無端状をなす加圧ベルト３２を備える。
【００９４】
ここで、加圧ベルト３２は図９でよくわかるように、循環経路が透水性ベルト２及び透水性シート３の循環経路（同図では反時計回り）と逆回り、すなわち同図では時計回りとなるように、かつ循環速度が透水性ベルト２及び透水性シート３の搬送速度と等しくなるようにヘッドプーリ３３とテールプーリ３４とに掛け渡してある。
【００９５】
加圧機構１ｂは、加圧ベルト３２が搬送区間Ａにおける透水性シート３の表面から所定距離だけ離間するように加圧ベルト３２の走行角度を調整する一対の走行角度調整ローラ３５，３５と、該一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラ３６とを備える。
【００９６】
ここで、各走行角度調整ローラ３５は図１０に示すように、ローラ本体５１をローラ取付体５２に取り付け、該ローラ取付体を調整ネジ５３を介して架台５４に取り付けて構成してあり、かかる構成により、ローラ本体５１で加圧ベルト３２をその裏面から押さえて該加圧ベルトの走行角度を決定するようになっているとともに、調整ネジ５３でローラ本体５１の据付け高さを調整し、ひいては加圧ベルト３２の押さえ位置を調整できるようになっている。
【００９７】
加圧ローラ３６は、コの字状フレーム５５及び調整ネジ５６，５６を介して架台５４に取り付けてあり、かかる構成により、加圧ベルト３２にその裏面から圧力を載荷できるようになっているとともに、調整ネジ５６，５６でコの字状フレーム５５の据付け高さを調整し、ひいては加圧ベルト３２の圧力作用位置を調整できるようになっている。
【００９８】
なお、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１は、掘削土砂を投入するホッパー１４を備えるとともに、その下方に供給フィーダとして機能するベルトコンベヤ１５を配置してあり、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５によって脱水機構１ａを構成する透水性ベルト２及び透水性シート３の搬送開始位置に供給できるようになっている。
【００９９】
本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１を用いて掘削土砂を脱水するには、まず、脱水の対象物である掘削土砂をホッパー１４に投入する。掘削土砂は、土木建築工事において発生する含水比の高いすべての掘削土砂が対象となり、例えば泥土圧シールド工事で発生する掘削土砂が対象となる。かかる掘削土砂は、例えば上流側に設置されたベルトコンベヤから搬送されてきたものをホッパー１４に投入するようにすればよい。
【０１００】
次に、ホッパー１４に投入された掘削土砂をベルトコンベヤ１５で移送し、搬送開始位置（搬送区間Ａの始点）で透水性ベルト２及び透水性シート３に載せ替える。
【０１０１】
ここで、透水性シート３は透水性と土粒子遮断性とを有し、該透水性シートが重ねられている透水性ベルト２には排水孔２２を形成してある。また、吸引部材８は、その開口縁部に取り付けられた気密シール２４が透水性ベルト２の裏面と摺動自在となるように、かつボックス断面状空間である減圧空間が透水性ベルト２に形成された排水孔２２と連通するように配置してある。
【０１０２】
そのため、吸引ポンプ１０を駆動して吸引部材８に形成された減圧空間の空気を引き抜くことにより、掘削土砂中の水分は、土粒子から分離して外側に排出される。そして、かかる水分は、透水性シート３による濾過作用によって土粒子と分離されつつ、該透水性シートを通過し、さらに透水性ベルト２の排水溝２１に集められた後、排水孔２２を介して吸引管９内を流れて排水される。
【０１０３】
一方、加圧機構１ｂを構成する加圧ベルト３２は、透水性ベルト２及び透水性シート３と同じ搬送速度で循環するとともに、搬送区間Ａにおける透水性シート３の表面から所定距離だけ離間するように、一対の走行角度調整ローラ３５，３５によって走行角度を調整してある。
【０１０４】
そのため、図１０に示すように掘削土砂５７は、加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との間に挟み込まれながら搬送されるとともに、搬送中、一対の走行角度調整ローラ３５，３５の間に配置された加圧ローラ３６で加圧される。
【０１０５】
かくして掘削土砂５７は、加圧機構１ｂによる加圧作用によって脱水が促進されるとともに、水分が除去され含水比が低下した掘削土砂は、搬送区間Ａの終点において、図８で言えばその左側に搬出される。
【０１０６】
加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との離間距離は、例えば脱水の程度と掘削土砂の処理効率の兼ね合いで適宜決定すればよく、十分な脱水を行いたい場合には、離間距離を小さくとり、処理効率を重視する場合には、離間距離を大きくとればよい。
【０１０７】
一方、掘削土砂の搬送を終えた透水性ベルト２及び透水性シート３は、ヘッドプーリ４を回った後、透水性ベルト２はテールプーリ５に戻るが、透水性シート３は、透水性ベルト２から離れてリターンローラ７ａに向かう。
【０１０８】
次いで、透水性シート３は、リターンローラ７ａ，７ｂ，７ｃを経てテールプーリ６に戻り、テールプーリ５で透水性ベルト２に再び重ねられることとなるが、戻り経路中、ヘッドプーリ４とリターンローラ７ａとの間に設置された付着物除去機構１０１を通ることで、その表面に付着した土粒子が除去される。
【０１０９】
すなわち、洗浄液である水を水タンク１０８から噴射管１０３内に圧送するとともに、付着物除去用吸引ポンプ１０５を作動させて中空体１０２の内部空間を減圧する。
【０１１０】
このようにすると、洗浄液である水は図６（第１実施形態）で既に説明したように、噴射管１０３に形成されている噴出孔１１０からスリット１０９に向かって噴出され、スリット１０９を通過した後、透水性シート３の表面に当たり、該透水性シートに付着していた付着物である土粒子を剥落させ、あるいは洗い流す。
【０１１１】
一方、透水性シート３で跳ね返った水及び該水によって除去された土粒子は、減圧されている中空体１０２内に吸引され、さらに付着物除去用吸引管１０４を介して排出される。
【０１１２】
また、中空体１０２の内部空間が減圧されることにより、透水性シート３の裏面から空気が導入されるとともに、該空気の流れに連行される形で土粒子が除去される。
【０１１３】
以上説明したように、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、脱水機構１ａのベルト構造を二重構造とし、掘削土砂の搬送荷重を透水性ベルト２に支持させる一方、土粒子の通過を阻止する役目を透水性シート３に負わせたので、それぞれの役割に応じて透水性ベルト２及び透水性シート３を製作することが可能となり、脱水効率を大幅に向上させることができる。
【０１１４】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、透水性シート３の戻りルートを、透水性ベルト２の戻りルートとは別に設けて、透水性シート３の戻りルートに付着物除去機構１０１を設置するとともに、該付着物除去機構を、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１が透水性シート３の表面に摺動自在となるように配置するようにしたので、水や土粒子は、付着物除去用吸引ポンプ１０４による減圧作用と相俟って中空体１０２内にスムーズに吸い込まれ、中空体１０２の外部に飛散することはない。
【０１１５】
また、噴射管１０３から噴出される水の圧力を調整弁１１４で適宜調整することにより、透水性シート３に付着している土粒子を確実に除去して目詰まりを防止することが可能となる。本出願人の実証試験によれば、透水性シート３の搬送速度が２〜５ｍ／分程度の場合、透水性シート３の表面全体にこびりついていた土粒子を、不織布の表面が見える程度までほぼ完全に土粒子を除去することができた。
【０１１６】
加えて、中空体１０２のスリット開口縁部１１１，１１１と透水性シート３の表面との間には隙間が生じていないため、上述した減圧作用を得るための付着物除去用吸引ポンプ１０５の負担を大幅に軽減することができる。
【０１１７】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、脱水機構１ａを構成する吸引部材８の開口縁部に沿って気密シール２４を取り付け、該気密シールが透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように、かつ透水性ベルト２に形成された排水孔２２が吸引部材８の減圧空間と連通するように、透水性ベルト２の搬送方向に沿って吸引部材８を配置するようにしたので、吸引部材８と透水性ベルト２の裏面との気密性が高くなり、空気漏れによる圧力ロスを低減して脱水効率を高めることが可能となる。
【０１１８】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、加圧機構１ｂを構成する加圧ベルト３２を、透水性ベルト２及び透水性シート３と同じ搬送速度で循環させるとともに、搬送区間における透水性シート３の表面から所定距離だけ離間するように一対の走行角度調整ローラ３５，３５によって走行角度を調整したので、掘削土砂は、加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との間に挟み込まれながら搬送されるとともに、搬送中、一対の走行角度調整ローラ３５，３５の間に配置された加圧ローラ３６で加圧される。
【０１１９】
そのため、脱水機構１ａによる掘削土砂の脱水作用は、加圧機構１ｂによる加圧作用によって促進されることとなり、かくして掘削土砂をさらに高い効率で脱水することが可能となる。
【０１２０】
また、本実施形態に係るベルトコンベヤ２０１によれば、上述したように気密シール２４が透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように透水性ベルト２の搬送方向に沿って吸引部材８を配置するようにしたので、加圧機構１ｂによって載荷された圧力は吸引部材８で支持され、該吸引部材で反力が発生する。ちなみに、吸引部材８は、例えば架台５４に固定しておけばよい。
【０１２１】
すなわち、吸引部材８は、透水性ベルト２に形成された排水孔２２の裏側で減圧空間を形成する役目を果たすのみならず、加圧機構１ｂからの圧力を透水性ベルト２の裏側で支持する反力部材としての役目をも果たす。
【０１２２】
そのため、加圧機構１ｂによる圧力は逃げることなく掘削土砂に作用し、該掘削土砂は、加圧ベルト３２と透水性ベルト２及び透水性シート３との間で十分に脱水される。
【０１２３】
本実施形態では、脱水機構１ａのヘッドプーリ４を第１のヘッドプーリ及び第２のヘッドプーリとし、透水性シート３の駆動プーリと透水性ベルト２の駆動プーリを兼用するようにしたが、これに代えて、それぞれ個別にヘッドプーリを設けるようにしてもかまわない。この場合には、透水性シート３の搬送速度と透水性ベルト２の搬送速度を同一にするための制御手段を必要に応じて設置する。
【０１２４】
また、本実施形態では、気密シール２４によって吸引時の気密性を高めるようにしたが、圧力損失が問題とならないのであれば、かかる気密シール２４を省略してもかまわない。
【０１２５】
また、本実施形態では、透水性シート３を不織布で構成したが、土粒子の通過を阻止できる限り、その材質は任意であり、不織布に代えて、メッシュ状に形成されたシートを適宜採用することができる。
【０１２６】
また、本実施形態では、本発明に係る掘削土砂の脱水装置をベルトコンベヤに適用した場合について説明したが、搬送機能は必ずしも必要ではなく、透水性ベルト及び透水性シートの搬送区間が短くて、実質的にベルトコンベヤとして用いることができなくてもかまわない。
【０１２７】
これに関連して、本実施形態に係る脱水装置の使用の形態としては、ベルトコンベヤとして、他のベルトコンベヤとともに連続ベルコンを構成する、掘削土砂の脱水装置として、ベルトコンベヤ間に適宜配置する、据置型の掘削土砂の脱水装置としてプラント内に設置するといった使用形態が考えられる。
【０１２８】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、吸引部材８のみでは加圧機構１ｂによる圧力を支持できない場合、反力部材を別途設けるようにすればよい。
【０１２９】
図１１は、透水性ベルト２の裏面と摺動自在になるように該透水性ベルトの裏側に反力部材５２を複数本並設した変形例を示したものである。
【０１３０】
同図でわかるように、反力部材５２は、吸引部材８が配置されている箇所を除いた位置に透水性ベルト２の搬送軸線と平行に配置してあり、キャリアローラ５１の動作に支障なきよう、その長さを、例えばキャリアローラ５１，５１のピッチよりも若干短く設定してある。かかる反力部材５２は、吸引部材８と同様、架台５４に適宜固定すればよい。
【０１３１】
反力部材５２は、吸引部材８の開口縁部に取り付けた気密シール２４と同様、摩擦係数の小さい超高分子ポリエチレンで形成することができる。なお、反力部材５２の設置によって気密シール２４による吸引部材８と透水性ベルト２との気密性が損なわれないよう、反力部材５２を弾性材料で形成し、又はゴム等の弾性部材を介して反力部材５２を架台５４に取り付けるようにする。
【０１３２】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、加圧ベルト３２の表面に吸水材である多孔質シート、例えばスポンジシートを貼着してもよい。
【０１３３】
かかる構成によれば、掘削土砂から出た水をスポンジシートが吸水するため、吸引機構１２の負荷を減らすことができるとともに、その結果として脱水装置であるベルトコンベヤ２０１の脱水効率を向上させることが可能となる。
【０１３４】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、図１２に示すように、掘削土砂に振動を付与する振動付与機構としてのバイブレータ６１を透水性ベルト２の裏側に配置してもよい。
【０１３５】
かかる構成においては、バイブレータ６１を駆動することによって、掘削土砂の土粒子間隙に存在する水を土塊の外側に予め排出させることが可能となり、かかる構成によっても脱水効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３６】
【図１】本実施形態に係るベルトコンベヤの全体図。
【図２】透水性ベルト２及び透水性シート３の斜視図。
【図３】透水性ベルト２及び透水性シート３の図であり、(a)は平面図、(b)はＢ−Ｂ断面に沿った断面図。
【図４】付着物除去機構１０１の図であり、(a)は中空体１０２の材軸方向から見た断面図、(b)は洗浄液の供給経路と洗浄液及び付着物の回収経路とを示した全体図、(c)は噴射管１０９の斜視図。
【図５】同じく側面図。
【図６】付着物除去機構１０１で付着物を除去する様子を示した図で、(a)は斜視図、(b)は断面図。
【図７】バイブレータ６１の配置状況を示した図。
【図８】第２実施形態に係るベルトコンベヤの全体図。
【図９】透水性ベルト２、透水性シート３及び加圧ベルト３２の配置状況を示した斜視図。
【図１０】走行角度調整ローラ３５及び加圧ローラ３６を示した詳細図。
【図１１】反力部材５２の設置状況を示した図であり、(a)は平面図、(b)はＣ−Ｃ断面に沿った断面図。
【図１２】バイブレータ６１の配置状況を示した図。
【符号の説明】
【０１３７】
１，２０１ ベルトコンベヤ（脱水装置）
１ａ 脱水機構
１ｂ 加圧機構
２ 透水性ベルト
３ 透水性シート
４ ヘッドプーリ（第１のヘッドプーリ）
５ テールプーリ（第１のテールプーリ）
６ テールプーリ（第２のテールプーリ）
８ 吸引部材
９ 吸引管
１０ 吸引ポンプ
１２ 吸引機構
２１ 排水溝
２２ 排水孔
２４ 気密シール
３２ 加圧ベルト
３３ ヘッドプーリ（第３のヘッドプーリ）
３４ テールプーリ（第３のテールプーリ）
３５ 走行角度調整ローラ
３６ 加圧ローラ
５２ 反力部材
６１ バイブレータ（振動付与機構）
１０１ 付着物除去機構
１０２ 中空体
１０３ 噴射管
１０４ 付着物除去用吸引管
１０５ 付着物除去用吸引ポンプ
１０７ 洗浄液供給管
１０８ 洗浄液供給手段
１０９ スリット
１１０ 噴出孔
１１１ スリット開口縁部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とを備えるとともに、該付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したことを特徴とする脱水装置。
【請求項２】
第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とからなる脱水機構と、
前記脱水機構の上方に配置され循環経路が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの循環経路と逆回りとなるようにかつ循環速度が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの搬送速度と等しくなるように第３のヘッドプーリと第３のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす加圧ベルトと、該加圧ベルトが前記搬送区間における前記透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように前記加圧ベルトの走行角度を調整する一対の走行角度調整ローラと、該一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラとからなる加圧機構とを備えるとともに、
前記付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したことを特徴とする脱水装置。
【請求項３】
前記透水性ベルトの裏側に該透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように反力部材を配置した請求項２記載の脱水装置。
【請求項４】
前記加圧ベルトの表面に吸水材を設けた請求項２記載の脱水装置。
【請求項５】
前記吸引機構を、吸引ポンプと該吸引ポンプに接続された吸引管と該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成された吸引部材とで構成するとともに、該吸引部材の開口縁部に沿って気密シールを取り付けて構成し、該気密シールが前記透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように前記吸引部材を配置した請求項１又は請求項２記載の脱水装置。
【請求項６】
前記透水性ベルトの表面に排水溝を形成するとともに該排水溝の溝底面に排水孔を形成し、該排水孔が前記吸引部材の減圧空間と連通するように該吸引部材を配置した請求項５記載の脱水装置。
【請求項７】
前記第２のヘッドプーリを前記第１のヘッドプーリと兼用した請求項１又は請求項２記載の脱水装置。
【請求項８】
前記対象物に振動を付与する振動付与機構を前記透水性ベルトの裏側に配置した請求項１又は請求項２記載の脱水装置。
【請求項１】
第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とを備えるとともに、該付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したことを特徴とする脱水装置。
【請求項２】
第１のヘッドプーリと第１のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性ベルトと、搬送速度が前記透水性ベルトの搬送速度と等しくなるようにかつ裏面が所定の搬送区間において前記透水性ベルトの表面に重ねられるように第２のヘッドプーリと第２のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす透水性シートと、前記搬送区間において前記透水性シートに載置された対象物中の水分を前記透水性シート及び前記透水性ベルトを介して吸引除去する吸引機構と、前記透水性シートの戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側に配置された付着物除去機構とからなる脱水機構と、
前記脱水機構の上方に配置され循環経路が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの循環経路と逆回りとなるようにかつ循環速度が前記透水性ベルト及び前記透水性シートの搬送速度と等しくなるように第３のヘッドプーリと第３のテールプーリとに掛け渡された無端状をなす加圧ベルトと、該加圧ベルトが前記搬送区間における前記透水性シートの表面から所定距離だけ離間するように前記加圧ベルトの走行角度を調整する一対の走行角度調整ローラと、該一対の走行角度調整ローラの間に配置された加圧ローラとからなる加圧機構とを備えるとともに、
前記付着物除去機構を、前記透水性シートの表面に対向するスリットが形成された中空体と該中空体の内部空間に設置され前記スリットに向けられた噴出孔が形成された噴射管と付着物除去用吸引管を介して前記中空体の内部空間に連通接続された付着物除去用吸引ポンプと洗浄液供給管を介して前記噴射管に連通接続された洗浄液供給手段とで構成し、前記中空体のスリット開口縁部が前記透水性シートの表面に摺動自在となるように前記付着物除去機構を配置したことを特徴とする脱水装置。
【請求項３】
前記透水性ベルトの裏側に該透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように反力部材を配置した請求項２記載の脱水装置。
【請求項４】
前記加圧ベルトの表面に吸水材を設けた請求項２記載の脱水装置。
【請求項５】
前記吸引機構を、吸引ポンプと該吸引ポンプに接続された吸引管と該吸引管に連通接続され内部に減圧空間が形成された吸引部材とで構成するとともに、該吸引部材の開口縁部に沿って気密シールを取り付けて構成し、該気密シールが前記透水性ベルトの裏面と摺動自在になるように前記吸引部材を配置した請求項１又は請求項２記載の脱水装置。
【請求項６】
前記透水性ベルトの表面に排水溝を形成するとともに該排水溝の溝底面に排水孔を形成し、該排水孔が前記吸引部材の減圧空間と連通するように該吸引部材を配置した請求項５記載の脱水装置。
【請求項７】
前記第２のヘッドプーリを前記第１のヘッドプーリと兼用した請求項１又は請求項２記載の脱水装置。
【請求項８】
前記対象物に振動を付与する振動付与機構を前記透水性ベルトの裏側に配置した請求項１又は請求項２記載の脱水装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−１３１８１９（Ｐ２００９−１３１８１９Ａ）
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１１８４５（Ｐ２００７−３１１８４５）
【出願日】平成１９年１２月２日（２００７．１２．２）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【出願人】（０００００５０６１）バンドー化学株式会社 (429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２日（２００７．１２．２）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【出願人】（０００００５０６１）バンドー化学株式会社 (429)
【Ｆターム（参考）】
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