脱穀・選別装置
【課題】雑穀などの穀粒と稈との選別性を向上することができる汎用コンバインを提供する。
【解決手段】
穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、穀粒と穀稈切れとを粗選別する選別網を、前記選別部の上方に配置しているので、その選別部では多段選別となり穀稈切れなどを除去する選別性を向上することができる。すなわち、選別部の上方において、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずなどを粗選別を行い、その後、選別部において穀粒と小さな藁くず等との細選別を行うので、多段選別となり脱穀・選別装置の選別性が向上する。
【解決手段】
穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、穀粒と穀稈切れとを粗選別する選別網を、前記選別部の上方に配置しているので、その選別部では多段選別となり穀稈切れなどを除去する選別性を向上することができる。すなわち、選別部の上方において、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずなどを粗選別を行い、その後、選別部において穀粒と小さな藁くず等との細選別を行うので、多段選別となり脱穀・選別装置の選別性が向上する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は脱穀・選別装置、詳しくは汎用コンバインなどの脱穀・選別装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汎用コンバインなどの脱穀・選別装置の一形態として、穀稈を刈り取る刈取部と、同刈取部により刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部により脱穀した穀粒を選別する選別部と、上記脱穀部より排出された排藁を処理する排藁処理部とを装備したものがある。
【０００３】
そして、選別部は、脱穀部の直下方位置にフィードパンとチャフシーブとグレンシーブとストローラックとを具備する揺動選別体を揺動自在に配設し、チャフシーブの直下方位置に一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを前後方向に間隔を開けて配置し、同一番穀粒受樋の前方位置に唐箕を配置している。
【０００４】
また、チャフシーブは、左右一対のフィン支持体間に、左右方向に伸延する複数のチャフフィンを前後方向に間隔を開けて横架して、唐箕より後上方に位置するこれらチャフフィンに向けて唐箕風を圧送することにより、脱穀物から穀粒と穀稈切れ等とを粗選別するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２６１１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、脱穀・選別装置で雑穀・エゴマ・イナキビなどを脱穀・選別する場合、刈り取る穀稈が多品種多用であり、品種によっては上記チャフシーブのチャフフィンの間に入ってしまう。具体的には、脱穀部の下方に配置されたコンケーブ（受網）を通過した穀稈切れが、チャフシーブの各チャフフィンと平行な状態で落下すると、チャフフィン間に入り込んでしまい、チャフシーブ上において穀稈切れを粗選別する選別性が悪くなる問題が生じてしまう。
【０００６】
この発明は、上記問題を解決するためになされたもので、脱穀物から穀稈切れ等の大きな藁くずを選別する選別性を向上できる脱穀・選別装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された脱穀物から穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、前記脱穀物から穀稈切れを選別する選別網を、前記選別部の上部に配置したことを特徴とする脱穀・選別装置である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設したことを特徴とする請求項１記載の脱穀・選別装置である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀・選別装置である。
【発明の効果】
【００１０】
（１）請求項１記載の本発明では、穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、前記脱穀物から穀稈切れを選別する選別網を、前記選別部の上部に配置しているので、まず、選別網により脱穀物から穀粒と穀稈切れなどの大きな藁くず穀稈切れとを予備的に粗選別し、続いて、予備的粗選別した穀粒を選別部の本体により穀粒と小さな藁くずとを粗選別、さらには、精選別するという多段選別を行うことができる。従って、脱穀・選別装置の選別効率を向上させることができる。
（２）請求項２記載の本発明では、前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設しているので、選別網により脱穀物から穀粒と穀稈切れなどの大きな藁くずを予備的に粗選別することができて、同選別網上の藁くずは確実に排藁処理することができる。仮に、選別網の網目中を藁くずが漏下するとしても、そのような藁くずの量は少ないものであり、選別部のチャフシーブによる粗選別負担を軽減することができる。このようにして、チャフシーブの直上方において、選別網により穀粒と穀稈切れなどの大きな藁くずとの予備的粗選別を行うことができる。
（３）請求項３記載の本発明では、前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されているので、穀稈切れがその重力により一番コンベアに落ちやすいのを、選別網により未然にかつ短距離で選別して、一番穀粒を効率良く回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本実施形態における脱穀・選別装置は、基本的構造として、穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備している。そして、特徴的構造として、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずを選別する選別網を、前記選別部の上方に配置している。
【００１２】
また、特徴的構造として、前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設している。さらに、前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されている。
【００１３】
以下に、本実施形態における脱穀・選別装置を備えたコンバインＡを、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１および図２は、本実施形態における脱穀・選別装置を備えたコンバインＡとしての汎用コンバインを示しており、同コンバインＡは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式の走行部３を配設すると共に、機体フレーム１の前端縁部に刈取部２を搬送部４を介して昇降自在に取り付け、同搬送部４の直後方位置に脱穀部５を配設し、同脱穀部５の直下方位置に選別部６を配設する一方、同選別部６の後方上部であって、脱穀部５の直後方位置に排藁処理部４０を配設している。
【００１５】
また、コンバインＡは、機体フレーム１の前部であって、搬送部４の直上方位置に運転部７を配設し、同運転部７の直後方位置であって、脱穀部５の直上方位置に穀粒貯留部８を配設し、更には、前記運転部７の下方位置に原動機部９を配設している。
【００１６】
次に、コンバインＡの各部の構造について説明する。
【００１７】
走行部３は、図１に示すように、機体フレーム１の下部に走行フレーム１２を取付け、同走行フレーム１２の前端部に駆動輪１４を連動連結する一方、走行フレーム１２の後端部に遊動輪１５を回転自在に軸支し、これら駆動輪１４と遊動輪１５との間に履帯１６を巻回している。図中、１７は転動輪である。
【００１８】
刈取部２は、図１に示すように、搬送部４の先端部にプラットホーム１８を連設し、同プラットホーム１８内に左右方向に軸線を向けた横送りオーガ１９を回動可能に横架し、同横送りオーガ１９の直前方位置に往復駆動型の刈刃２０とディバイダー２１とを配置し、同ディバイダー２１の上方位置に昇降機構２３を介して掻き込みリール２２を配置している。
【００１９】
このようにして、圃場に植立した穀稈をディバイダー２１および掻き込みリール２２により掻き込むと共に、刈刃２０により穀稈の根元部分を刈り取り、その後、横送りオーガ１９により同横送りオーガ１９の略中央部に刈り取った穀稈を寄せ集めて、後方の搬送部４へ受け渡すようにしている。
【００２０】
搬送部４は、図１に示すように、機体フレーム１の前端部に前後方向に伸延するフィーダハウス２４を上下回動自在に取り付け、同フィーダハウス２４の内部に搬送コンベア(図示せず)を配設する一方、機体フレーム１の前端上部に前部搬送ビータ２６を回動可能に横架している。図中、２７は、フィーダハウス２４を介して刈取部２を昇降させる昇降用シリンダーである。このようにして、刈取部２の横送りオーガ１９により寄せ集められた穀稈を搬送コンベアと前部搬送ビータ２６とで後方の脱穀部５へ搬送するようにしている。
【００２１】
脱穀部５は、図１に示すように、搬送部４の直後方位置に扱室４２を形成し、同扱室４２の内部に円筒状の扱胴２８を、回動軸線を機体の長さ方向に向けた状態で配設している。また、扱胴２８の本体の周壁に扱歯２７を所定間隔を有して多数個取付けている。そして、扱胴２８の直下方位置にコンケーブ３０（受網体）を扱胴２８の下半部周面に沿わせて周方向に連続的に張設している。
【００２２】
このようにして、搬送部４によって搬送された穀稈は、扱胴２８とコンケーブ３０との間に形成される脱穀空間内において、同扱胴２８の作用によって扱胴２８の機体の前方から後方へ移送されながら脱穀処理され、穀粒、穀稈切れ、藁くずなどは自重により各コンケーブ３０を通過して下方の選別部６へ落下する一方、比較的大きな排藁などは後方の排藁処理部４０へ移送されるようにしている。
【００２３】
選別部６は、図１および図３に示すように、扱胴２８の直下方位置に揺動選別体３２を、揺動機構３３を介して前後方向に揺動可能に配設している。３９は、左右方向に伸延して一番穀粒を受ける一番穀粒受樋、４４は、左右方向に伸延して二番穀粒を受ける二番穀粒受樋、４１は唐箕である。
【００２４】
また、一番穀粒受樋３９内には左右方向に伸延する一番コンベア４３を配置し、同一番コンベア４３の左側端部に上下方向に伸延する揚穀コンベア（図示せず）の下端部を連設する一方、同揚穀コンベアの上端部を前記した穀粒貯留部８に連設して、一番穀粒受樋３９内の一番穀粒を一番コンベア４３→揚穀コンベア→穀粒貯留部８へ搬送するようにしている。
【００２５】
そして、二番穀粒受樋４４内には左右方向に伸延する二番コンベア４５を配置し、同二番コンベア４５の左側端部に前後方向に伸延する還元コンベア（図示せず）の基端部を連設する一方、同還元コンベアの先端部を前記した揺動選別体３２の上側に配置して、二番穀粒受樋４４内の揺動選別体３２に還元して、再度選別するようにしている。
【００２６】
揺動選別体３２には、前記扱胴２８の直下方に位置させたフィードパン６１と、穀粒漏下量を調節自在とした前側チャフシーブ１０１と、同前側チャフシーブ１０１の下方に設けるグレンシーブ６４と、前記前側チャフシーブ１０１の後方に配置して穀粒漏下量を調節自在とした後側チャフシーブ１０２とが配設されている。
【００２７】
また、前側チャフシーブ１０１の後方には、篩線１０３が配設されている。この篩線１０３は、穀稈切れなどをほぐしながら後側チャフシーブ１０２の上に落下させる。
【００２８】
このようにして、扱胴２８により脱穀されてコンケーブ３０を通過した脱穀物は、フィードパン６１に受けて、同フィードパン６１より前側チャフシーブ１０１に供給されると共に、同前側チャフシーブ１０１に直接供給されて、同前側チャフシーブ１０１により粗選別される。同前側チャフシーブ１０１より漏下した穀粒と藁くずはグレンパン６３に受けて、同グレンパン６３よりグレンシーブ６４に粗選別された穀粒と藁くずを供給して、同グレンシーブ６４により精選別し、同グレンシーブ６４より漏下した精選別された穀粒を一番穀粒として一番穀粒受樋３９に受けるようにしている。
【００２９】
そして、前側チャフシーブ１０１より後側チャフシーブ１０２に移送された穀粒と藁くずとを、同後側チャフシーブ１０２により粗選別し、同後側チャフシーブ１０２より漏下した穀粒を二番穀粒として二番穀粒受樋４４に受けるようにしている。
【００３０】
また、一番穀粒受樋３９の前方位置に前記唐箕４１を配設して、揺動選別体３２の上方及び下方に唐箕４１から選別風を送風可能としている。具体的には、同唐箕４１より前側チャフシーブ１０１の上方及び下方に、前方から後方へ向けて選別風を送風可能としている。
【００３１】
すなわち、前記唐箕４１は、その周囲を唐箕ケース４６により後上部を除いて被覆しており、同唐箕ケース４６の前下半部を開閉扉３４により形成している。４８は、下方送風口である。開閉扉３４は、唐箕ケース４６の前下部に左右方向に軸線を向けた枢軸４７を介して下端縁部を枢支し、上端縁部を前方へ開放させることにより、唐箕４１からの風を、揺動選別体３２の前方から前側チャフシーブ１０１の上方を後方へ向けて送風可能としている。その風量は、前記開閉扉３４の開閉量を調節部４９によりして調整可能としている。なお、開閉扉３４を閉塞した場合には、唐箕４１からの風は、前側チャフシーブ１０１の下方を前方から後方へ向けて送風する。
【００３２】
排藁処理部４０は、図１に示すように、脱穀部５の扱胴２８の直後方位置に後部搬送ビータ（図示せず）を配設し、同後部搬送ビータの後方位置に排藁カッター（図示せず）を配設している。そして、脱穀部５で脱穀処理された後の排藁を後部搬送ビータの搬送作用によって排藁カッターへ搬送し、同排藁カッターにより排藁を細断した後に、機体の外部へ排出するようにしている。
【００３３】
運転部７は、機体フレーム１の前端右側（平面視）上部に略矩形箱型状のキャビン５０を配設し、同キャビン５０内の平面視中央後部に座席５１を配設し、同座席５１の前方位置にフロントコラム５２を配設し、同フロントコラム５２の上端部にステアリングホイール５３を設け、また、フロントコラム５２の左側方位置に変速コラム５９を配設して、同変速コラム５９に変速レバー５４を設けている。
【００３４】
穀粒貯留部８は、前記した脱穀部５に設けた扱胴２８の右側方方位置にグレンタンク５５を配設し、同グレンタンク５５に前記した選別部６に設けた一番穀粒受樋３９を、揚穀コンベア（図示せず）を介して連通連結すると共に、グレンタンク５５内の右側下部に横搬出用スクリュウコンベア（図示せず）を前後方向に軸線を向けて横架し、同横搬出用スクリュウコンベアの後端部に下端部を連通連結した縦搬出用スクリュウコンベア（図示せず）を原動機部９の右側方位置にて上下方向に軸線を向けて配置し、同縦搬送用スクリュウコンベアの上端部に後端部を連通連結した排出オーガ１０を前方へ向けて伸延させ、かつ、後端部を中心に旋回及び上下回動自在としている。１３は、排出オーガ１０の排出口である。
【００３５】
このようにして、選別部６によって選別された一番穀粒を、揚穀コンベアを介してグレンタンク５５内に搬送して、同グレンタンク５５内に貯留可能とする一方、同グレンタンク５５内に貯留している一番穀粒は、横搬出用スクリュウコンベア→縦搬出用スクリュウコンベア→排出オーガ１０を通して排出口１３より機体の外部に排出可能としている。
【００３６】
原動機部９は、運転部７の下方にエンジンＥを配設し、同エンジンＥを刈取部の各駆動部やミッション（図示せず）等の各動力機構部に伝動機構（図示省略）を介して連動連結している。そして、エンジンＥを駆動させることによって、各動力機構部が連動して作動するようにしている。
【００３７】
上記のような構成において、本発明の要旨は、図４に示すように、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずを予備的に粗選別する選別網１００を、選別部６の揺動選別体３２の前側チャフシーブ１０１の直上方に被覆する状態で張設したことにある。
【００３８】
具体的には、図４に示すように、箱形枠状の揺動選別本体３５の上部であって、フィードパン６１の後方に前側チャフシーブ１０１を配置しており、同前側チャフシーブ１０１は、略矩形枠状のフィン支持枠１１６に左右方向に伸延させて形成した複数の前チャフフィン１１５を、所定の間隔を開けて傾斜状に横架すると共に、前チャフフィン１１５の傾斜角度を一体に調整可能としている。そして、前側チャフシーブ１０１の直上方に位置させて、揺動選別本体３５の上部に選別網１００を張設して、同選別網１００により前側チャフシーブ１０１の上面を被覆している。
【００３９】
選別網は、図５に示すように、矩形の網本体１０８に複数個の網目１０７を有するパンチングメタルからなる。網本体１０８の前・後縁部には揺動選別本体３５に取り付けるための４個のネジ孔１０６が設けられている。また、選別網１００は、その網本体１０８が鉄板で構成されている。その網本体１０８には、複数個の網目１０７が形成されている。選別網１００は、例えば、鉄板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工したものである。選別網１００の網目１０７の形状は、略円形または矩形である。鉄板は加工しやすい特性を有するので、鉄板で選別網１００を構成すれば、網目１０７を形成しやすい。
【００４０】
なお、選別網１００の網目１０７の大きさは、作物の種類によって使い分けることができる。また、コンケーブ３０との関係で使い分けることができる。網目１０７の大きさはコンケーブ３０の孔の大きさより小さい。
【００４１】
そして、図４に示すように、第１ネジ１０４を、選別網１００の網本体１０８に形成した第１ネジ孔１０６に通すとともに、前記フィン支持枠１１６の前・後縁部に設けられた第２ネジ孔１０９に通し、揺動選別本体３５の中間部に設けられた支持部１１７とその後方に横架された取付フレーム１０５の第３ネジ孔１１０に挿入する。このようにして、選別網１００は、フィン支持枠１１６と一体で揺動選別本体３５にネジ止めされ、前チャフフィン１１５の直上方を被覆するように張設される。また、選別網１００は、第１ネジ１０４で着脱自在に配置されるので、各作物に応じて変更可能である。
【００４２】
篩線１０３は、前側チャフシーブ１０１の後部において、第２ネジ１１２をネジ孔１１３に通して、揺動選別体３２の取付フレーム１０５の第４ネジ孔１１１に取り付けられる。
【００４３】
次に、本実施形態における前側チャフシーブ１０１上の選別網１００での選別方法について詳細に説明する。雑穀、エゴマ、イナキビなどの作物を前記扱室４２内で脱穀されると、脱穀物が発生する。脱穀物は、穀粒、大小の穀稈切れ、大小の藁くずなどが含まれている。それらは、扱胴２８の直下方位置にコンケーブ３０を通過する。
【００４４】
前記コンケーブ３０を通過した前記穀粒、穀稈切れ、藁くずなどは、コンケーブ３０下方にあるフィードパン６１上に落下する。そして、そのフィードパン６１上において、選別の前処理が行われる。すなわち、脱穀物の籾層を均平にしたりして、比重選別が行われたりする。
【００４５】
この後、前記フィードパン６１より脱穀物が前側チャフシーブ１０１上に送り込まれる。そして、図３に示すように、唐箕４１がＢ方向に回転することにより、選別風を揺動選別体３２の下方（Ｃ方向）に送風している。
【００４６】
また、前側チャフシーブ１０１の上方にも、唐箕４１からの選別風を送風することができる。具体的には、図３に示すように、唐箕４１の前方に配設された開閉扉３４を開方することにより、唐箕４１からの選別風を前側チャフシーブ１０１の上方（Ｄ方向）に送風することができる。その前側チャフシーブ１０１の上方への選別風は、開閉扉３４の開度を調節部４９により調節して、その風量を調整可能としている。
【００４７】
例えば、藁くずの流量が少ない場合または穀粒が乾燥している場合には、唐箕からの選別風の風量を減らし、前側チャフシーブ１０１の上側への選別風を弱め、選別風によって前側チャフシーブ１０１を通過する穀粒が分散するのを抑える。
【００４８】
一方、藁くずの流量が多い場合または穀粒が湿っている場合には、唐箕４１からの選別風の風量を増やし、前側チャフシーブ１０１の上側への選別風を強め、前側チャフシーブ１０１上において穀稈切れなどの大きな藁くずを選別風により除去しながら、穀粒の前側チャフシーブ１０１への濾過率を高める。
【００４９】
そして、本実施形態におけるコンバインＡは、図３に示すように、前側チャフシーブ１０１の上部に選別網１００を配置している。その選別網１００は、脱穀物から前記穀粒と前記藁くずと混じっている所定長さの穀稈切れを選別する。すなわち、前側チャフシーブ１０１の上部において、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くすが所定大きさの網目１０７を有する選別網１００で粗選別される。また、穀稈切れなどの大きな藁くずが前側チャフシーブ１０１の各前チャフフィン１１５と平行な状態で落下しても、前チャフフィン１１５間に入り込むのを防止できる。これに対して、穀粒と小さな藁くずなどは、選別網１００の複数個の網目１０７を通過し、前側チャフシーブ１０１の上面に落下する。
【００５０】
この後、前側チャフシーブ１０１の前チャフフィン１１５の開度の調整、または、唐箕４１からの風量調整により、小さな藁くずを含む穀粒が前側チャフシーブ１０１を通過してその下方に落下する。その前側チャフシーブ１０１を通過して選別された穀粒は、揺動選別体３２のグレンシーブ６４上に落下する。そして、小さな藁くずなどをグレンシーブ６４で精選別し、同グレンシーブ６４より漏下した精選別された穀粒を一番穀粒として一番穀粒受樋３９に受けるようにしている。
【００５１】
また、揺動選別体３２を揺動すると、前記粗選別された穀粒を含んだ穀稈切れなどの大きな藁くずなどは、前側チャフシーブ１０１より篩線１０３を経由して後側チャフシーブ１０２に移送される。その後、移送された穀粒と藁くずは、後側チャフシーブ１０２で粗選別され、同後側チャフシーブ１０２より漏下した穀粒を二番穀粒として二番穀粒受樋４４に受けるようにしている。
【００５２】
以上のように、本実施形態におけるコンバインＡは、前側チャフシーブ１０１の上部に所定大きさの網目１０７を有する選別網１００を備えているので、その選別網１００で脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずを予備的な選別を付加した多段選別となり選別性を向上することができる。すなわち、穀稈切れなどの大きな藁くずが前側チャフシーブ１０１の各前チャフフィン１１５間に入り込む前に穀粒と選別して、同前側チャフシーブ１０１の選別負荷を軽減することができて、選別性能を向上させることができる。
【００５３】
また、前記選別網１００は、前側チャフシーブ１０１の上部においてネジ止めにより着脱自在に配置されている。または、揺動選別体３２の側部を開閉扉３４で開閉自在にして、選別網１００を容易に取り外し自在に設けることができる。このようにして、選別網１００の取付構造を簡単にすることができ、作物に応じて選別網１００の網目１０７の変更が簡単に行える。
【００５４】
さらに、前記選別網１００は、一番コンベア４３の上方に配置されているので、穀稈切れがその重力により一番コンベア４３に落ちやすいのを、選別網１００により未然にかつ短距離で選別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の全体構成を示す側面図である。
【図２】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の全体構成を示す平面図である。
【図３】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の選別部の構成を示す側面図である。
【図４】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の選別網の構成を示す平面図である。
【図５】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の選別網の取付構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ 汎用コンバイン、
５ 脱穀部、
６ 選別部、
９ 原動機部、
４３ 一番コンベア
１００ 選別網、
１０１ 前側チャフシーブ。
【技術分野】
【０００１】
この発明は脱穀・選別装置、詳しくは汎用コンバインなどの脱穀・選別装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汎用コンバインなどの脱穀・選別装置の一形態として、穀稈を刈り取る刈取部と、同刈取部により刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部により脱穀した穀粒を選別する選別部と、上記脱穀部より排出された排藁を処理する排藁処理部とを装備したものがある。
【０００３】
そして、選別部は、脱穀部の直下方位置にフィードパンとチャフシーブとグレンシーブとストローラックとを具備する揺動選別体を揺動自在に配設し、チャフシーブの直下方位置に一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを前後方向に間隔を開けて配置し、同一番穀粒受樋の前方位置に唐箕を配置している。
【０００４】
また、チャフシーブは、左右一対のフィン支持体間に、左右方向に伸延する複数のチャフフィンを前後方向に間隔を開けて横架して、唐箕より後上方に位置するこれらチャフフィンに向けて唐箕風を圧送することにより、脱穀物から穀粒と穀稈切れ等とを粗選別するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２６１１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、脱穀・選別装置で雑穀・エゴマ・イナキビなどを脱穀・選別する場合、刈り取る穀稈が多品種多用であり、品種によっては上記チャフシーブのチャフフィンの間に入ってしまう。具体的には、脱穀部の下方に配置されたコンケーブ（受網）を通過した穀稈切れが、チャフシーブの各チャフフィンと平行な状態で落下すると、チャフフィン間に入り込んでしまい、チャフシーブ上において穀稈切れを粗選別する選別性が悪くなる問題が生じてしまう。
【０００６】
この発明は、上記問題を解決するためになされたもので、脱穀物から穀稈切れ等の大きな藁くずを選別する選別性を向上できる脱穀・選別装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された脱穀物から穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、前記脱穀物から穀稈切れを選別する選別網を、前記選別部の上部に配置したことを特徴とする脱穀・選別装置である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設したことを特徴とする請求項１記載の脱穀・選別装置である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀・選別装置である。
【発明の効果】
【００１０】
（１）請求項１記載の本発明では、穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、前記脱穀物から穀稈切れを選別する選別網を、前記選別部の上部に配置しているので、まず、選別網により脱穀物から穀粒と穀稈切れなどの大きな藁くず穀稈切れとを予備的に粗選別し、続いて、予備的粗選別した穀粒を選別部の本体により穀粒と小さな藁くずとを粗選別、さらには、精選別するという多段選別を行うことができる。従って、脱穀・選別装置の選別効率を向上させることができる。
（２）請求項２記載の本発明では、前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設しているので、選別網により脱穀物から穀粒と穀稈切れなどの大きな藁くずを予備的に粗選別することができて、同選別網上の藁くずは確実に排藁処理することができる。仮に、選別網の網目中を藁くずが漏下するとしても、そのような藁くずの量は少ないものであり、選別部のチャフシーブによる粗選別負担を軽減することができる。このようにして、チャフシーブの直上方において、選別網により穀粒と穀稈切れなどの大きな藁くずとの予備的粗選別を行うことができる。
（３）請求項３記載の本発明では、前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されているので、穀稈切れがその重力により一番コンベアに落ちやすいのを、選別網により未然にかつ短距離で選別して、一番穀粒を効率良く回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本実施形態における脱穀・選別装置は、基本的構造として、穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備している。そして、特徴的構造として、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずを選別する選別網を、前記選別部の上方に配置している。
【００１２】
また、特徴的構造として、前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設している。さらに、前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されている。
【００１３】
以下に、本実施形態における脱穀・選別装置を備えたコンバインＡを、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１および図２は、本実施形態における脱穀・選別装置を備えたコンバインＡとしての汎用コンバインを示しており、同コンバインＡは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式の走行部３を配設すると共に、機体フレーム１の前端縁部に刈取部２を搬送部４を介して昇降自在に取り付け、同搬送部４の直後方位置に脱穀部５を配設し、同脱穀部５の直下方位置に選別部６を配設する一方、同選別部６の後方上部であって、脱穀部５の直後方位置に排藁処理部４０を配設している。
【００１５】
また、コンバインＡは、機体フレーム１の前部であって、搬送部４の直上方位置に運転部７を配設し、同運転部７の直後方位置であって、脱穀部５の直上方位置に穀粒貯留部８を配設し、更には、前記運転部７の下方位置に原動機部９を配設している。
【００１６】
次に、コンバインＡの各部の構造について説明する。
【００１７】
走行部３は、図１に示すように、機体フレーム１の下部に走行フレーム１２を取付け、同走行フレーム１２の前端部に駆動輪１４を連動連結する一方、走行フレーム１２の後端部に遊動輪１５を回転自在に軸支し、これら駆動輪１４と遊動輪１５との間に履帯１６を巻回している。図中、１７は転動輪である。
【００１８】
刈取部２は、図１に示すように、搬送部４の先端部にプラットホーム１８を連設し、同プラットホーム１８内に左右方向に軸線を向けた横送りオーガ１９を回動可能に横架し、同横送りオーガ１９の直前方位置に往復駆動型の刈刃２０とディバイダー２１とを配置し、同ディバイダー２１の上方位置に昇降機構２３を介して掻き込みリール２２を配置している。
【００１９】
このようにして、圃場に植立した穀稈をディバイダー２１および掻き込みリール２２により掻き込むと共に、刈刃２０により穀稈の根元部分を刈り取り、その後、横送りオーガ１９により同横送りオーガ１９の略中央部に刈り取った穀稈を寄せ集めて、後方の搬送部４へ受け渡すようにしている。
【００２０】
搬送部４は、図１に示すように、機体フレーム１の前端部に前後方向に伸延するフィーダハウス２４を上下回動自在に取り付け、同フィーダハウス２４の内部に搬送コンベア(図示せず)を配設する一方、機体フレーム１の前端上部に前部搬送ビータ２６を回動可能に横架している。図中、２７は、フィーダハウス２４を介して刈取部２を昇降させる昇降用シリンダーである。このようにして、刈取部２の横送りオーガ１９により寄せ集められた穀稈を搬送コンベアと前部搬送ビータ２６とで後方の脱穀部５へ搬送するようにしている。
【００２１】
脱穀部５は、図１に示すように、搬送部４の直後方位置に扱室４２を形成し、同扱室４２の内部に円筒状の扱胴２８を、回動軸線を機体の長さ方向に向けた状態で配設している。また、扱胴２８の本体の周壁に扱歯２７を所定間隔を有して多数個取付けている。そして、扱胴２８の直下方位置にコンケーブ３０（受網体）を扱胴２８の下半部周面に沿わせて周方向に連続的に張設している。
【００２２】
このようにして、搬送部４によって搬送された穀稈は、扱胴２８とコンケーブ３０との間に形成される脱穀空間内において、同扱胴２８の作用によって扱胴２８の機体の前方から後方へ移送されながら脱穀処理され、穀粒、穀稈切れ、藁くずなどは自重により各コンケーブ３０を通過して下方の選別部６へ落下する一方、比較的大きな排藁などは後方の排藁処理部４０へ移送されるようにしている。
【００２３】
選別部６は、図１および図３に示すように、扱胴２８の直下方位置に揺動選別体３２を、揺動機構３３を介して前後方向に揺動可能に配設している。３９は、左右方向に伸延して一番穀粒を受ける一番穀粒受樋、４４は、左右方向に伸延して二番穀粒を受ける二番穀粒受樋、４１は唐箕である。
【００２４】
また、一番穀粒受樋３９内には左右方向に伸延する一番コンベア４３を配置し、同一番コンベア４３の左側端部に上下方向に伸延する揚穀コンベア（図示せず）の下端部を連設する一方、同揚穀コンベアの上端部を前記した穀粒貯留部８に連設して、一番穀粒受樋３９内の一番穀粒を一番コンベア４３→揚穀コンベア→穀粒貯留部８へ搬送するようにしている。
【００２５】
そして、二番穀粒受樋４４内には左右方向に伸延する二番コンベア４５を配置し、同二番コンベア４５の左側端部に前後方向に伸延する還元コンベア（図示せず）の基端部を連設する一方、同還元コンベアの先端部を前記した揺動選別体３２の上側に配置して、二番穀粒受樋４４内の揺動選別体３２に還元して、再度選別するようにしている。
【００２６】
揺動選別体３２には、前記扱胴２８の直下方に位置させたフィードパン６１と、穀粒漏下量を調節自在とした前側チャフシーブ１０１と、同前側チャフシーブ１０１の下方に設けるグレンシーブ６４と、前記前側チャフシーブ１０１の後方に配置して穀粒漏下量を調節自在とした後側チャフシーブ１０２とが配設されている。
【００２７】
また、前側チャフシーブ１０１の後方には、篩線１０３が配設されている。この篩線１０３は、穀稈切れなどをほぐしながら後側チャフシーブ１０２の上に落下させる。
【００２８】
このようにして、扱胴２８により脱穀されてコンケーブ３０を通過した脱穀物は、フィードパン６１に受けて、同フィードパン６１より前側チャフシーブ１０１に供給されると共に、同前側チャフシーブ１０１に直接供給されて、同前側チャフシーブ１０１により粗選別される。同前側チャフシーブ１０１より漏下した穀粒と藁くずはグレンパン６３に受けて、同グレンパン６３よりグレンシーブ６４に粗選別された穀粒と藁くずを供給して、同グレンシーブ６４により精選別し、同グレンシーブ６４より漏下した精選別された穀粒を一番穀粒として一番穀粒受樋３９に受けるようにしている。
【００２９】
そして、前側チャフシーブ１０１より後側チャフシーブ１０２に移送された穀粒と藁くずとを、同後側チャフシーブ１０２により粗選別し、同後側チャフシーブ１０２より漏下した穀粒を二番穀粒として二番穀粒受樋４４に受けるようにしている。
【００３０】
また、一番穀粒受樋３９の前方位置に前記唐箕４１を配設して、揺動選別体３２の上方及び下方に唐箕４１から選別風を送風可能としている。具体的には、同唐箕４１より前側チャフシーブ１０１の上方及び下方に、前方から後方へ向けて選別風を送風可能としている。
【００３１】
すなわち、前記唐箕４１は、その周囲を唐箕ケース４６により後上部を除いて被覆しており、同唐箕ケース４６の前下半部を開閉扉３４により形成している。４８は、下方送風口である。開閉扉３４は、唐箕ケース４６の前下部に左右方向に軸線を向けた枢軸４７を介して下端縁部を枢支し、上端縁部を前方へ開放させることにより、唐箕４１からの風を、揺動選別体３２の前方から前側チャフシーブ１０１の上方を後方へ向けて送風可能としている。その風量は、前記開閉扉３４の開閉量を調節部４９によりして調整可能としている。なお、開閉扉３４を閉塞した場合には、唐箕４１からの風は、前側チャフシーブ１０１の下方を前方から後方へ向けて送風する。
【００３２】
排藁処理部４０は、図１に示すように、脱穀部５の扱胴２８の直後方位置に後部搬送ビータ（図示せず）を配設し、同後部搬送ビータの後方位置に排藁カッター（図示せず）を配設している。そして、脱穀部５で脱穀処理された後の排藁を後部搬送ビータの搬送作用によって排藁カッターへ搬送し、同排藁カッターにより排藁を細断した後に、機体の外部へ排出するようにしている。
【００３３】
運転部７は、機体フレーム１の前端右側（平面視）上部に略矩形箱型状のキャビン５０を配設し、同キャビン５０内の平面視中央後部に座席５１を配設し、同座席５１の前方位置にフロントコラム５２を配設し、同フロントコラム５２の上端部にステアリングホイール５３を設け、また、フロントコラム５２の左側方位置に変速コラム５９を配設して、同変速コラム５９に変速レバー５４を設けている。
【００３４】
穀粒貯留部８は、前記した脱穀部５に設けた扱胴２８の右側方方位置にグレンタンク５５を配設し、同グレンタンク５５に前記した選別部６に設けた一番穀粒受樋３９を、揚穀コンベア（図示せず）を介して連通連結すると共に、グレンタンク５５内の右側下部に横搬出用スクリュウコンベア（図示せず）を前後方向に軸線を向けて横架し、同横搬出用スクリュウコンベアの後端部に下端部を連通連結した縦搬出用スクリュウコンベア（図示せず）を原動機部９の右側方位置にて上下方向に軸線を向けて配置し、同縦搬送用スクリュウコンベアの上端部に後端部を連通連結した排出オーガ１０を前方へ向けて伸延させ、かつ、後端部を中心に旋回及び上下回動自在としている。１３は、排出オーガ１０の排出口である。
【００３５】
このようにして、選別部６によって選別された一番穀粒を、揚穀コンベアを介してグレンタンク５５内に搬送して、同グレンタンク５５内に貯留可能とする一方、同グレンタンク５５内に貯留している一番穀粒は、横搬出用スクリュウコンベア→縦搬出用スクリュウコンベア→排出オーガ１０を通して排出口１３より機体の外部に排出可能としている。
【００３６】
原動機部９は、運転部７の下方にエンジンＥを配設し、同エンジンＥを刈取部の各駆動部やミッション（図示せず）等の各動力機構部に伝動機構（図示省略）を介して連動連結している。そして、エンジンＥを駆動させることによって、各動力機構部が連動して作動するようにしている。
【００３７】
上記のような構成において、本発明の要旨は、図４に示すように、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずを予備的に粗選別する選別網１００を、選別部６の揺動選別体３２の前側チャフシーブ１０１の直上方に被覆する状態で張設したことにある。
【００３８】
具体的には、図４に示すように、箱形枠状の揺動選別本体３５の上部であって、フィードパン６１の後方に前側チャフシーブ１０１を配置しており、同前側チャフシーブ１０１は、略矩形枠状のフィン支持枠１１６に左右方向に伸延させて形成した複数の前チャフフィン１１５を、所定の間隔を開けて傾斜状に横架すると共に、前チャフフィン１１５の傾斜角度を一体に調整可能としている。そして、前側チャフシーブ１０１の直上方に位置させて、揺動選別本体３５の上部に選別網１００を張設して、同選別網１００により前側チャフシーブ１０１の上面を被覆している。
【００３９】
選別網は、図５に示すように、矩形の網本体１０８に複数個の網目１０７を有するパンチングメタルからなる。網本体１０８の前・後縁部には揺動選別本体３５に取り付けるための４個のネジ孔１０６が設けられている。また、選別網１００は、その網本体１０８が鉄板で構成されている。その網本体１０８には、複数個の網目１０７が形成されている。選別網１００は、例えば、鉄板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工したものである。選別網１００の網目１０７の形状は、略円形または矩形である。鉄板は加工しやすい特性を有するので、鉄板で選別網１００を構成すれば、網目１０７を形成しやすい。
【００４０】
なお、選別網１００の網目１０７の大きさは、作物の種類によって使い分けることができる。また、コンケーブ３０との関係で使い分けることができる。網目１０７の大きさはコンケーブ３０の孔の大きさより小さい。
【００４１】
そして、図４に示すように、第１ネジ１０４を、選別網１００の網本体１０８に形成した第１ネジ孔１０６に通すとともに、前記フィン支持枠１１６の前・後縁部に設けられた第２ネジ孔１０９に通し、揺動選別本体３５の中間部に設けられた支持部１１７とその後方に横架された取付フレーム１０５の第３ネジ孔１１０に挿入する。このようにして、選別網１００は、フィン支持枠１１６と一体で揺動選別本体３５にネジ止めされ、前チャフフィン１１５の直上方を被覆するように張設される。また、選別網１００は、第１ネジ１０４で着脱自在に配置されるので、各作物に応じて変更可能である。
【００４２】
篩線１０３は、前側チャフシーブ１０１の後部において、第２ネジ１１２をネジ孔１１３に通して、揺動選別体３２の取付フレーム１０５の第４ネジ孔１１１に取り付けられる。
【００４３】
次に、本実施形態における前側チャフシーブ１０１上の選別網１００での選別方法について詳細に説明する。雑穀、エゴマ、イナキビなどの作物を前記扱室４２内で脱穀されると、脱穀物が発生する。脱穀物は、穀粒、大小の穀稈切れ、大小の藁くずなどが含まれている。それらは、扱胴２８の直下方位置にコンケーブ３０を通過する。
【００４４】
前記コンケーブ３０を通過した前記穀粒、穀稈切れ、藁くずなどは、コンケーブ３０下方にあるフィードパン６１上に落下する。そして、そのフィードパン６１上において、選別の前処理が行われる。すなわち、脱穀物の籾層を均平にしたりして、比重選別が行われたりする。
【００４５】
この後、前記フィードパン６１より脱穀物が前側チャフシーブ１０１上に送り込まれる。そして、図３に示すように、唐箕４１がＢ方向に回転することにより、選別風を揺動選別体３２の下方（Ｃ方向）に送風している。
【００４６】
また、前側チャフシーブ１０１の上方にも、唐箕４１からの選別風を送風することができる。具体的には、図３に示すように、唐箕４１の前方に配設された開閉扉３４を開方することにより、唐箕４１からの選別風を前側チャフシーブ１０１の上方（Ｄ方向）に送風することができる。その前側チャフシーブ１０１の上方への選別風は、開閉扉３４の開度を調節部４９により調節して、その風量を調整可能としている。
【００４７】
例えば、藁くずの流量が少ない場合または穀粒が乾燥している場合には、唐箕からの選別風の風量を減らし、前側チャフシーブ１０１の上側への選別風を弱め、選別風によって前側チャフシーブ１０１を通過する穀粒が分散するのを抑える。
【００４８】
一方、藁くずの流量が多い場合または穀粒が湿っている場合には、唐箕４１からの選別風の風量を増やし、前側チャフシーブ１０１の上側への選別風を強め、前側チャフシーブ１０１上において穀稈切れなどの大きな藁くずを選別風により除去しながら、穀粒の前側チャフシーブ１０１への濾過率を高める。
【００４９】
そして、本実施形態におけるコンバインＡは、図３に示すように、前側チャフシーブ１０１の上部に選別網１００を配置している。その選別網１００は、脱穀物から前記穀粒と前記藁くずと混じっている所定長さの穀稈切れを選別する。すなわち、前側チャフシーブ１０１の上部において、脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くすが所定大きさの網目１０７を有する選別網１００で粗選別される。また、穀稈切れなどの大きな藁くずが前側チャフシーブ１０１の各前チャフフィン１１５と平行な状態で落下しても、前チャフフィン１１５間に入り込むのを防止できる。これに対して、穀粒と小さな藁くずなどは、選別網１００の複数個の網目１０７を通過し、前側チャフシーブ１０１の上面に落下する。
【００５０】
この後、前側チャフシーブ１０１の前チャフフィン１１５の開度の調整、または、唐箕４１からの風量調整により、小さな藁くずを含む穀粒が前側チャフシーブ１０１を通過してその下方に落下する。その前側チャフシーブ１０１を通過して選別された穀粒は、揺動選別体３２のグレンシーブ６４上に落下する。そして、小さな藁くずなどをグレンシーブ６４で精選別し、同グレンシーブ６４より漏下した精選別された穀粒を一番穀粒として一番穀粒受樋３９に受けるようにしている。
【００５１】
また、揺動選別体３２を揺動すると、前記粗選別された穀粒を含んだ穀稈切れなどの大きな藁くずなどは、前側チャフシーブ１０１より篩線１０３を経由して後側チャフシーブ１０２に移送される。その後、移送された穀粒と藁くずは、後側チャフシーブ１０２で粗選別され、同後側チャフシーブ１０２より漏下した穀粒を二番穀粒として二番穀粒受樋４４に受けるようにしている。
【００５２】
以上のように、本実施形態におけるコンバインＡは、前側チャフシーブ１０１の上部に所定大きさの網目１０７を有する選別網１００を備えているので、その選別網１００で脱穀物から穀稈切れなどの大きな藁くずを予備的な選別を付加した多段選別となり選別性を向上することができる。すなわち、穀稈切れなどの大きな藁くずが前側チャフシーブ１０１の各前チャフフィン１１５間に入り込む前に穀粒と選別して、同前側チャフシーブ１０１の選別負荷を軽減することができて、選別性能を向上させることができる。
【００５３】
また、前記選別網１００は、前側チャフシーブ１０１の上部においてネジ止めにより着脱自在に配置されている。または、揺動選別体３２の側部を開閉扉３４で開閉自在にして、選別網１００を容易に取り外し自在に設けることができる。このようにして、選別網１００の取付構造を簡単にすることができ、作物に応じて選別網１００の網目１０７の変更が簡単に行える。
【００５４】
さらに、前記選別網１００は、一番コンベア４３の上方に配置されているので、穀稈切れがその重力により一番コンベア４３に落ちやすいのを、選別網１００により未然にかつ短距離で選別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の全体構成を示す側面図である。
【図２】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の全体構成を示す平面図である。
【図３】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の選別部の構成を示す側面図である。
【図４】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の選別網の構成を示す平面図である。
【図５】この発明の実施の形態における脱穀・選別装置の選別網の取付構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ 汎用コンバイン、
５ 脱穀部、
６ 選別部、
９ 原動機部、
４３ 一番コンベア
１００ 選別網、
１０１ 前側チャフシーブ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された脱穀物から穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、
前記脱穀物から穀稈切れを選別する選別網を、前記選別部の上部に配置したことを特徴とする脱穀・選別装置。
【請求項２】
前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設したことを特徴とする請求項１記載の脱穀・選別装置。
【請求項３】
前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀・選別装置。
【請求項１】
穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された脱穀物から穀粒を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、
前記脱穀物から穀稈切れを選別する選別網を、前記選別部の上部に配置したことを特徴とする脱穀・選別装置。
【請求項２】
前記選別網は、前記選別部のチャフシーブの直上方に被覆する状態で張設したことを特徴とする請求項１記載の脱穀・選別装置。
【請求項３】
前記選別網は、一番コンベアの上方に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀・選別装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１２５０４２（Ｐ２００９−１２５０４２Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０６２９５（Ｐ２００７−３０６２９５）
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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