釣り用履き物
【課題】着用感に優れ、しかも容易に製造されうる釣り用履き物２の提供。
【解決手段】釣り用履き物２は、アッパー２０を含む本体６と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナー１０と、この本体６に収容されかつインナー１０と接合されたインソール８とを備えている。本体６は、爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈを備えている。この爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈにより、段差部Ｓが形成されている。インナー１０とインソール８とは接合部３１において接合されており、一体としてソックス形状を呈している。段差部Ｓの下方には、接合部３１が入り込んでいる。この接合部３１が段差部Ｓに係止されることにより、インソール８の浮き上がりが防止される。インナー１０は、アッパー２０の開口部２４の近傍において、本体６と接合されている。
【解決手段】釣り用履き物２は、アッパー２０を含む本体６と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナー１０と、この本体６に収容されかつインナー１０と接合されたインソール８とを備えている。本体６は、爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈを備えている。この爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈにより、段差部Ｓが形成されている。インナー１０とインソール８とは接合部３１において接合されており、一体としてソックス形状を呈している。段差部Ｓの下方には、接合部３１が入り込んでいる。この接合部３１が段差部Ｓに係止されることにより、インソール８の浮き上がりが防止される。インナー１０は、アッパー２０の開口部２４の近傍において、本体６と接合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り人に着用される履き物に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣りでは、防水、保温等の目的で、ブーツが着用されることがある。このブーツは、ゴム製の本体と、この本体の内側において本体と積層された裏地とからなる。このブーツでは、ゴムが防水性に寄与し、裏地が着用感に寄与する。このようなブーツは、例えば特開平１１−７０００２号公報に開示されている。
【０００３】
このブーツの製造では、まずラストに裏地が被せられる。次に、この裏地に未架橋のゴムシートが貼り付けられ、予備成形体が得られる。この予備成形体が加熱されることでゴムが架橋され、ブーツが得られる。
【特許文献１】特開平１１−７０００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ラストが用いられ、裏地とゴムシートとが積層される作業には、手間と時間とがかかる。このブーツの製造コストは、高い。本発明の目的は、着用感に優れ、しかも容易に製造されうる釣り用履き物の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る釣り用履き物は、アッパーを含む本体と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナーと、この本体に収容されかつインナーと接合されたインソールとを備える。このインナーとインソールとは、一体としてソックス形状を形成している。この本体は、その側壁の内面であって底面の近傍に段差部を備える。この履き物では、この段差部に係止されることによってインソールの浮き上がりが防止される。
【０００６】
好ましくは、本体は、爪先側及び踵側の両方に段差部を備える。好ましくは、アッパーの開口部の近傍において、インナーが本体と接合される。
【０００７】
好ましくは、本体は多数の独立気泡を含むポリマー成形体からなり、インナーは軟質ゴム層を備える。
【０００８】
本発明に係る釣り用履き物の製造方法は、
（１）ポリマー組成物が金型に充填されることにより、その側壁の内面であって底面の近 傍に段差部を備えた本体が得られる工程、
（２）インナーにインソールが接合されてソックス形状が形成される工程
及び
（３）このインナー及びインソールが本体に収容され、インソールの縁部が段差部の下方 に配置される工程
を含む。
【０００９】
好ましくは、ポリマー組成物は発泡剤を含んでいる。上記工程（１）において、この発泡剤の発泡によりポリマー組成物が膨張し、本体が形成される。
【発明の効果】
【００１０】
この履き物では、インナーが着用感に寄与する。この履き物の製造では、本体の成形の後にこの本体にインナーが収容される。インソールが段差部に係止されることでインナーの本体からの抜けが防止されるので、本体とインナーとの積層作業は必要ない。この履き物は、容易にかつ低コストで製造されうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態に係る釣り用履き物としての防水靴２が示された正面図であり、図２はその断面図であり、図３はその分解図である。この防水靴２は、アウトソール４、本体６、インソール８、インナー１０、ストリップ１２、引き紐１４及びストッパー１６を備えている。
【００１３】
アウトソール４は、ゴム組成物が架橋されてなる。アウトソール４には、耐摩耗性及び耐滑性に優れたゴムが用いられる。好ましいゴムとしては、天然ゴム、ポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体が例示される。アウトソール４の下面には、多数の溝１８が形成されている。この溝１８により、防水靴２に耐滑性が付与されている。アウトソール４が、フェルトから構成されてもよい。
【００１４】
図２に示されるように、本体６は、アッパー２０とミッドソール２２とからなる。アッパー２０とミッドソール２２とは、一体的に成形されている。アッパー２０は、ミッドソール２２から上方に延びている。アッパー２０は、開口部２４を備えている。ミッドソール２２の下面には、アウトソール４が積層されている。
【００１５】
図２に示されるように、本体６は、爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈを備えている。爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈは、内向きに突出している。図４から明らかなように、爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈは、いずれも略三日月形状である。爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈにより、本体６に段差部Ｓが形成されている。段差部Ｓは、本体の側壁の内面であって底面の近傍に位置しいてる。突条２３ｔ、２３ｈに代えて、他の形状の突起が形成されてもよい。
【００１６】
本体６は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を基材ポリマーとする成形体である。本体６に、他のポリマーが用いられてもよい。他のポリマーとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ塩化ビニルが例示される。強度、形状復元性、成形容易性及び低公害性の観点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。本体６は、非透水性である。本体６により、靴２に防水性能が付与される。
【００１７】
本体６は、多数の独立気泡を含んでいる。独立気泡は、本体６の非透水性を阻害しない。さらに独立気泡は、保温性に寄与する。気泡は、熱分解型発泡剤の発泡によって形成されている。用いられる熱分解型発泡剤としては、アゾ化合物（例えばアゾジカルボンアミド）、ニトロソ化合物（例えばジニトロソペンタメチレンテトラミン）及びトリアゾール化合物が例示される。低沸点型の発泡剤が用いられてもよい。
【００１８】
本体６の発泡倍率（気泡が存在する場合の密度に対する気泡が存在しない場合の密度の比）は、２以上２０以下が好ましい。発泡倍率が２以上に設定されることにより、本体６の軽量化が達成される。この観点から、発泡倍率は３以上がより好ましい。発泡倍率が２０以下に設定されることにより、本体６の強度が維持される。この観点から、発泡倍率は１５以下がより好ましい。
【００１９】
ＪＩＳ−Ａ型硬度計で測定された本体６の硬度Ｈｓは、６以上１５以下が好ましい。本体６の厚みは、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下が好ましい。
【００２０】
図２に示されるように、インソール８は本体６に収容されている。インソール８は、シート状である。インソール８は、気泡を含むポリマー成形体である。インソール８に適したポリマーとしては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、天然ゴム及び各種合成ゴムが例示される。インソール８の気泡は、独立気泡でもよく、連続気泡でもよい。非透水性の観点から、独立気泡が好ましい。インソール８の硬度Ｈｓは、１５以上４０以下が好ましい。インソール８の厚みは、１ｍｍ以上８ｍｍ以下が好ましい。
【００２１】
図２に示されるように、インナー１０は足部２６、脛部２８及び履き口２９を備えている。脛部２８は、足部２６と一体的に形成されており、足部２６から上方に延びている。足部２６は本体６に収容されており、本体６の内周にほぼ沿っている。足部２６は、着用者の足の甲、踵、内側部及び外側部に当接する。脛部２８は、本体６の開口部２４よりも上方に延びている。脛部２８は、露出している。脛部２８は、着用者の足首及び脛に当接する。
【００２２】
足部２６の周縁は、インソール８の周縁と接合されている。接合は、縫合により達成されている。接着剤により、接合がなされもよい。接合によって、フランジ状の接合部３１が形成されている。接合部３１にシームテープ（図示されず）が貼られることにより、接合部３１の水密が達成されうる。接合により、インナー１０とインソール８とが一体とされる。インナー１０とインソール８とは、ソックス形状を呈する。図２から明らかなように、爪先側突条２３ｔの下方には、接合部３１（すなわちインソール８の縁部）が位置している。踵側突条２３ｈの下方にも、接合部３１が位置している。
【００２３】
図５は、図１の防水靴２の一部が示された拡大断面図である。この図５には、本体６及びインナー１０が示されている。インナー１０は、軟質ゴム層３０と、この軟質ゴム層３０の両面に積層されたジャージー層３２とを備えている。軟質ゴム層３０には、基材ポリマーとして、ポリクロロプレンが用いられている。軟質ゴム層３０に、他のゴムが用いられてもよい。軟質ゴム層３０は、非透水性である。軟質ゴム層３０は、靴２の防水性に寄与する。軟質ゴム層３０は、本体６よりも柔軟である。この軟質ゴム層３０により、防水靴２の着用感が高められている。軟質ゴム層３０はさらに、保温性にも寄与する。軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓは、６以上１５以下が好ましい。軟質ゴム層３０の厚みは、１ｍｍ以上１５ｍｍ以下が好ましい。
【００２４】
ジャージー層３２は、伸縮性である。典型的には、ジャージー層３２は、ナイロン糸からなる。軟質ゴム層３０をジャージー層３２が覆うことにより、インナー１０と着用者の足との摩擦係数が低減される。足とインナー１０との滑りがよいので、この防水靴２は履きやすく、かつ脱ぎやすい。ジャージー層３２により、ぬくもり感も発揮される。
【００２５】
図５において符号３４で示されているのは、接着層である。接着層３４は、本体６のアッパー２０とインナー１０の脛部２８との間に位置している。この接着層３４は、接着剤からなる。接着剤はジャージー層３２に浸透し、軟質ゴム層３０にまで至っている。この接着層３４により、アッパー２０と脛部２８が接合されている。図５から明らかなように、接着層３４は開口部２４の近傍にある。換言すれば、本体６とインナー１０とは、開口部２４の近傍のみにおいて接合されている。インナー１０の足部２６は、本体６とは接合されていない。インソール８（図２参照）も、本体６とは接合されていない。足部２６及びインソール８は、本体６に対して移動しうる。図示されていないが、接着層３４は、開口部２４に沿って環状に形成されている。この接着層３４により、本体６とインナー１０との間への水の進入が抑制される。
【００２６】
この防水靴２を履くとき、着用者は、まず足を履き口２９からインナー１０に入れる。このとき着用者がストリップ１２を上方に引っ張れば、足が円滑にインナー１０に入る。前述のようにインナー１０の内側はジャージー層３２なので、スリップによって足は容易に防水靴２に収まる。次に着用者は、引き紐１４を引っ張ってインナー１０の履き口２９を絞り、ストッパー１６で固定する。これにより、靴２の内部への水の進入が抑制される。
【００２７】
この防水靴２を脱ぐとき、着用者は、まずストッパー１６を解除し引き紐１４を弛める。次に着用者は、防水靴２から足を抜く。このとき、インソール８が爪先側及び踵側の段差部Ｓに係止されるので、足に連れてインソール８が浮き上がってしまうことが防止される。この防水靴２では、インソール８が本体６と接合されていないにもかかわらず、着用者が靴２を脱ぐときにインソール８が位置ずれを起こさない。このインソール８によってインナー１０が引っ張られるので、着用者が靴２を脱ぐときにインナー１０が本体６から抜けてしまうこともない。着用者は、容易に靴２を脱ぐことが出来る。必要に応じ着用者は、インソール８を強制的に湾曲させ、インソール８及びインナー１０を本体６から抜くことも出来る。インソール８及びインナー１０が本体６から抜かれれば、ゴミ、砂等が容易に取り出されうる。
【００２８】
インソール８が十分に係止される場合は、爪先側及び踵側のいずれか一方にのみ、段差部Ｓが形成されてもよい。爪先側及び踵側の段差部Ｓに代えて、又は爪先側及び踵側の段差部Ｓとともに、インサイド又はアウトサイドに段差部が形成されてもよい。
【００２９】
このように、この防水靴２では、本体６が強度に寄与し、軟質ゴム層３０が着用感に寄与し、インソール８が脱ぎやすさに寄与する。強度と着用感との両立の観点から、本体６の硬度Ｈｓと軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓとの差は２以上が好ましく、５以上がより好ましい。着用感と脱ぎやすさとの両立の観点から、インソール８の硬度Ｈｓと軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓとの差は５以上が好ましく、１０以上がより好ましい。
【００３０】
この防水靴２が得られるには、まず基材ポリマー（典型的にはエチレン−酢酸ビニル共重合体）、発泡剤、発泡助剤、着色剤及び他の添加剤が混練され、ポリマー組成物が得られる。次にこのポリマー組成物が射出成形機のシリンダー内で溶融され、外型及び内型からなる金型に充填される。この段階では、発泡剤は分解していない。次に、金型を通じてポリマー組成物が昇温される。昇温により発泡剤が分解し、多数の気泡が得られる。金型内ではポリマー組成物の変形が規制されているので、気泡の体積は小さい。気泡は、高圧状態にある。次に、金型が開かれ、ポリマー組成物が大気圧下に解放される。ポリマー組成物は急激に膨張し、同時に脱型する。こうして、多数の独立気泡を含む本体６が得られる。金型が閉じられているときは段差部Ｓは内型に対していわゆるアンダーカットな状態であるが、脱型時にはポリマー組成物が膨張しているので、いわゆる無理抜きの必要がない。換言すれば、発泡成形法は、段差部Ｓを備えた本体６の製造に適している。この本体６に、接着剤によってアウトソール４が接合される。
【００３１】
一方、インナー１０とインソール８とが用意され、両者が接合されてソックスが得られる。接合部３１には、シームテープが貼られる。次に、このソックスが本体６に収容される。このとき、段差部Ｓに接合部３１が差し込まれる。次に、本体６の内側であって開口部２４の近傍に接着剤が塗布され、この接着剤によって本体６とインナー１０とが接合される。必要に応じ、開口部２４の近傍以外の箇所において、インナー１０が本体６と接合されてもよい。必要に応じ、インソール８が本体６又はミッドソール２２と接合されてもよい。
【００３２】
この製造方法では、ラストが用いられた成形は不要である。しかもこの製造方法では、インナー１０が部分的に本体６と接合されるので、インナー１０の全面が接合される場合に比べて手間がかからない。射出成形では、ラストが用いられた成形と異なり、成形時に本体６の内面にインナー１０を積層するには困難を伴う。本発明に係る製造方法により、インナー１０が容易に本体６と接合されうる。この製造方法は、効率的である。
【００３３】
図６は本発明の他の実施形態に係る釣り用履き物としてのブーツ４０が示された正面図であり、図７はその一部が示された縦断面図である。このブーツ４０は、防滑ソール４２、アウトソール４４、本体４６、インソール４８、インナー５０及び接着層５２を備えている。図７では、防滑ソール４２及びアウトソール４４の図示が省略されている。
【００３４】
防滑ソール４２は、フェルトからなる。フェルトは、濡れた岩場等におけるブーツ４０のスリップを防止する。防滑ソール４２は、面ファスナー（例えば「マジックテープ（登録商標）」）によってアウトソール４４に接合されている。防滑ソール４２は、アウトソール４４に対して着脱自在である。フェルトが摩滅した場合は、防滑ソール４２が交換されうる。
【００３５】
アウトソール４４は、ゴム組成物が架橋されてなる。アウトソール４４には、強度に優れたゴムが用いられる。好ましいゴムとしては、天然ゴム、ポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体が例示される。アウトソール４４は、本体４６と水密に接合されている。
【００３６】
本体４６は、アッパーを構成する。本体４６は、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂からなる。本体４６が、架橋ゴムから形成されてもよい。本体４６は、爪先側突条５４ｔ及び踵側突条５４ｈを備えている。爪先側突条５４ｔ及び踵側突条５４ｈにより、本体４６に段差部Ｓが形成されている。段差部Ｓは、本体４６の側壁の内面であって底面の近傍に位置している。
【００３７】
インソール４８はシート状であり、本体４６に収容されている。このインソール４８の材質は、図１から図５に示された防水靴２のインソール８と同様である。
【００３８】
図示されていないが、インナー５０は、図１から図５に示された防水靴２のインナー１０と同様、軟質ゴム層及びこの軟質ゴム層の両面に積層されたジャージー層を備えている。インナー５０は足部５６及び脛部５８を備えている。脛部５８は足部５６と一体的に形成されており、足部５６から上方に延びている。足部５６及び脛部５８は本体４６に収容されており、本体４６の内周にほぼ沿っている。
【００３９】
足部５６の周縁は、インソール４８の周縁と接合されている。接合は、縫合により達成されている。接着剤により、接合がなされもよい。接合によって、フランジ状の接合部５８が形成されている。接合により、インナー５０とインソール４８とが一体とされる。インナー５０とインソール４８とは、ソックス形状を呈する。図７から明らかなように、爪先側突条５４ｔの下方には、接合部５８（すなわちインソール４８の縁部）が位置している。踵側突条５４ｈの下方にも、接合部５８が位置している。
【００４０】
接着層５２は、本体４６とインナー５０との間に位置している。この接着層５２は、接着剤からなる。この接着層５２により、本体４６とインナー５０とが接合されている。図７から明らかなように、接着層５２は開口部６０の近傍にある。換言すれば、本体４６とインナー５０とは、開口部６０の近傍のみにおいて接合されている。インナー５０の足部５６は、本体４６とは接合されていない。インソール４８も、本体４６及びアウトソール４４（図６参照）とは接合されていない。足部５６及びインソール４８は、本体４６に対して移動しうる。
【００４１】
このブーツ４０でも、着用者が足を抜くときにインソール４８が段差部Ｓに係止されるので、足に連れてインソール４８が浮き上がってしまうことが防止される。このブーツ４０では、インソール４８が本体４６と接合されていないにもかかわらず、着用者がブーツ４０を脱ぐときにインソール４８が位置ずれを起こさない。このインソール４８によってインナー５０が引っ張られるので、着用者がブーツ４０を脱ぐときにインナー５０が本体４６から抜けてしまうこともない。着用者は、容易にブーツ４０を脱ぐことが出来る。このブーツ４０の製造でも、本体４６とインナー５０との積層の手間が省かれる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る履き物は、種々の釣り場において利用されうる。本発明に係る履き物が、ウェーダーに装着されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る釣り用履き物としての防水靴が示された正面図である。
【図２】図２は、図１の防水靴が示された縦断面図である。
【図３】図３は、図１の防水靴が示された分解図である。
【図４】図４は、図１の防水靴の本体が示された横断面図である。
【図５】図５は、図１の防水靴の一部が示された拡大断面図である。
【図６】図６は、本発明の他の実施形態に係る釣り用履き物としてのブーツが示された正面図である。
【図７】図７は、図６のブーツの一部が示された縦断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２・・・防水靴（釣り用履き物）
４、４４・・・アウトソール
６、４６・・・本体
８、４８・・・インソール
１０、５０・・・インナー
２０・・・アッパー
２２・・・ミッドソール
２３ｔ、５４ｔ・・・爪先側突条
２３ｈ、５４ｈ・・・踵側突条２３
２４・・・開口部
２６、５６・・・足部
２８、５８・・・脛部
３０・・・軟質ゴム層
３２・・・ジャージー層
３４、５２・・・接着層
４０・・・ブーツ（釣り用履き物）
４２・・・防滑ソール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り人に着用される履き物に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣りでは、防水、保温等の目的で、ブーツが着用されることがある。このブーツは、ゴム製の本体と、この本体の内側において本体と積層された裏地とからなる。このブーツでは、ゴムが防水性に寄与し、裏地が着用感に寄与する。このようなブーツは、例えば特開平１１−７０００２号公報に開示されている。
【０００３】
このブーツの製造では、まずラストに裏地が被せられる。次に、この裏地に未架橋のゴムシートが貼り付けられ、予備成形体が得られる。この予備成形体が加熱されることでゴムが架橋され、ブーツが得られる。
【特許文献１】特開平１１−７０００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ラストが用いられ、裏地とゴムシートとが積層される作業には、手間と時間とがかかる。このブーツの製造コストは、高い。本発明の目的は、着用感に優れ、しかも容易に製造されうる釣り用履き物の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る釣り用履き物は、アッパーを含む本体と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナーと、この本体に収容されかつインナーと接合されたインソールとを備える。このインナーとインソールとは、一体としてソックス形状を形成している。この本体は、その側壁の内面であって底面の近傍に段差部を備える。この履き物では、この段差部に係止されることによってインソールの浮き上がりが防止される。
【０００６】
好ましくは、本体は、爪先側及び踵側の両方に段差部を備える。好ましくは、アッパーの開口部の近傍において、インナーが本体と接合される。
【０００７】
好ましくは、本体は多数の独立気泡を含むポリマー成形体からなり、インナーは軟質ゴム層を備える。
【０００８】
本発明に係る釣り用履き物の製造方法は、
（１）ポリマー組成物が金型に充填されることにより、その側壁の内面であって底面の近 傍に段差部を備えた本体が得られる工程、
（２）インナーにインソールが接合されてソックス形状が形成される工程
及び
（３）このインナー及びインソールが本体に収容され、インソールの縁部が段差部の下方 に配置される工程
を含む。
【０００９】
好ましくは、ポリマー組成物は発泡剤を含んでいる。上記工程（１）において、この発泡剤の発泡によりポリマー組成物が膨張し、本体が形成される。
【発明の効果】
【００１０】
この履き物では、インナーが着用感に寄与する。この履き物の製造では、本体の成形の後にこの本体にインナーが収容される。インソールが段差部に係止されることでインナーの本体からの抜けが防止されるので、本体とインナーとの積層作業は必要ない。この履き物は、容易にかつ低コストで製造されうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態に係る釣り用履き物としての防水靴２が示された正面図であり、図２はその断面図であり、図３はその分解図である。この防水靴２は、アウトソール４、本体６、インソール８、インナー１０、ストリップ１２、引き紐１４及びストッパー１６を備えている。
【００１３】
アウトソール４は、ゴム組成物が架橋されてなる。アウトソール４には、耐摩耗性及び耐滑性に優れたゴムが用いられる。好ましいゴムとしては、天然ゴム、ポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体が例示される。アウトソール４の下面には、多数の溝１８が形成されている。この溝１８により、防水靴２に耐滑性が付与されている。アウトソール４が、フェルトから構成されてもよい。
【００１４】
図２に示されるように、本体６は、アッパー２０とミッドソール２２とからなる。アッパー２０とミッドソール２２とは、一体的に成形されている。アッパー２０は、ミッドソール２２から上方に延びている。アッパー２０は、開口部２４を備えている。ミッドソール２２の下面には、アウトソール４が積層されている。
【００１５】
図２に示されるように、本体６は、爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈを備えている。爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈは、内向きに突出している。図４から明らかなように、爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈは、いずれも略三日月形状である。爪先側突条２３ｔ及び踵側突条２３ｈにより、本体６に段差部Ｓが形成されている。段差部Ｓは、本体の側壁の内面であって底面の近傍に位置しいてる。突条２３ｔ、２３ｈに代えて、他の形状の突起が形成されてもよい。
【００１６】
本体６は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を基材ポリマーとする成形体である。本体６に、他のポリマーが用いられてもよい。他のポリマーとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ塩化ビニルが例示される。強度、形状復元性、成形容易性及び低公害性の観点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。本体６は、非透水性である。本体６により、靴２に防水性能が付与される。
【００１７】
本体６は、多数の独立気泡を含んでいる。独立気泡は、本体６の非透水性を阻害しない。さらに独立気泡は、保温性に寄与する。気泡は、熱分解型発泡剤の発泡によって形成されている。用いられる熱分解型発泡剤としては、アゾ化合物（例えばアゾジカルボンアミド）、ニトロソ化合物（例えばジニトロソペンタメチレンテトラミン）及びトリアゾール化合物が例示される。低沸点型の発泡剤が用いられてもよい。
【００１８】
本体６の発泡倍率（気泡が存在する場合の密度に対する気泡が存在しない場合の密度の比）は、２以上２０以下が好ましい。発泡倍率が２以上に設定されることにより、本体６の軽量化が達成される。この観点から、発泡倍率は３以上がより好ましい。発泡倍率が２０以下に設定されることにより、本体６の強度が維持される。この観点から、発泡倍率は１５以下がより好ましい。
【００１９】
ＪＩＳ−Ａ型硬度計で測定された本体６の硬度Ｈｓは、６以上１５以下が好ましい。本体６の厚みは、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下が好ましい。
【００２０】
図２に示されるように、インソール８は本体６に収容されている。インソール８は、シート状である。インソール８は、気泡を含むポリマー成形体である。インソール８に適したポリマーとしては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、天然ゴム及び各種合成ゴムが例示される。インソール８の気泡は、独立気泡でもよく、連続気泡でもよい。非透水性の観点から、独立気泡が好ましい。インソール８の硬度Ｈｓは、１５以上４０以下が好ましい。インソール８の厚みは、１ｍｍ以上８ｍｍ以下が好ましい。
【００２１】
図２に示されるように、インナー１０は足部２６、脛部２８及び履き口２９を備えている。脛部２８は、足部２６と一体的に形成されており、足部２６から上方に延びている。足部２６は本体６に収容されており、本体６の内周にほぼ沿っている。足部２６は、着用者の足の甲、踵、内側部及び外側部に当接する。脛部２８は、本体６の開口部２４よりも上方に延びている。脛部２８は、露出している。脛部２８は、着用者の足首及び脛に当接する。
【００２２】
足部２６の周縁は、インソール８の周縁と接合されている。接合は、縫合により達成されている。接着剤により、接合がなされもよい。接合によって、フランジ状の接合部３１が形成されている。接合部３１にシームテープ（図示されず）が貼られることにより、接合部３１の水密が達成されうる。接合により、インナー１０とインソール８とが一体とされる。インナー１０とインソール８とは、ソックス形状を呈する。図２から明らかなように、爪先側突条２３ｔの下方には、接合部３１（すなわちインソール８の縁部）が位置している。踵側突条２３ｈの下方にも、接合部３１が位置している。
【００２３】
図５は、図１の防水靴２の一部が示された拡大断面図である。この図５には、本体６及びインナー１０が示されている。インナー１０は、軟質ゴム層３０と、この軟質ゴム層３０の両面に積層されたジャージー層３２とを備えている。軟質ゴム層３０には、基材ポリマーとして、ポリクロロプレンが用いられている。軟質ゴム層３０に、他のゴムが用いられてもよい。軟質ゴム層３０は、非透水性である。軟質ゴム層３０は、靴２の防水性に寄与する。軟質ゴム層３０は、本体６よりも柔軟である。この軟質ゴム層３０により、防水靴２の着用感が高められている。軟質ゴム層３０はさらに、保温性にも寄与する。軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓは、６以上１５以下が好ましい。軟質ゴム層３０の厚みは、１ｍｍ以上１５ｍｍ以下が好ましい。
【００２４】
ジャージー層３２は、伸縮性である。典型的には、ジャージー層３２は、ナイロン糸からなる。軟質ゴム層３０をジャージー層３２が覆うことにより、インナー１０と着用者の足との摩擦係数が低減される。足とインナー１０との滑りがよいので、この防水靴２は履きやすく、かつ脱ぎやすい。ジャージー層３２により、ぬくもり感も発揮される。
【００２５】
図５において符号３４で示されているのは、接着層である。接着層３４は、本体６のアッパー２０とインナー１０の脛部２８との間に位置している。この接着層３４は、接着剤からなる。接着剤はジャージー層３２に浸透し、軟質ゴム層３０にまで至っている。この接着層３４により、アッパー２０と脛部２８が接合されている。図５から明らかなように、接着層３４は開口部２４の近傍にある。換言すれば、本体６とインナー１０とは、開口部２４の近傍のみにおいて接合されている。インナー１０の足部２６は、本体６とは接合されていない。インソール８（図２参照）も、本体６とは接合されていない。足部２６及びインソール８は、本体６に対して移動しうる。図示されていないが、接着層３４は、開口部２４に沿って環状に形成されている。この接着層３４により、本体６とインナー１０との間への水の進入が抑制される。
【００２６】
この防水靴２を履くとき、着用者は、まず足を履き口２９からインナー１０に入れる。このとき着用者がストリップ１２を上方に引っ張れば、足が円滑にインナー１０に入る。前述のようにインナー１０の内側はジャージー層３２なので、スリップによって足は容易に防水靴２に収まる。次に着用者は、引き紐１４を引っ張ってインナー１０の履き口２９を絞り、ストッパー１６で固定する。これにより、靴２の内部への水の進入が抑制される。
【００２７】
この防水靴２を脱ぐとき、着用者は、まずストッパー１６を解除し引き紐１４を弛める。次に着用者は、防水靴２から足を抜く。このとき、インソール８が爪先側及び踵側の段差部Ｓに係止されるので、足に連れてインソール８が浮き上がってしまうことが防止される。この防水靴２では、インソール８が本体６と接合されていないにもかかわらず、着用者が靴２を脱ぐときにインソール８が位置ずれを起こさない。このインソール８によってインナー１０が引っ張られるので、着用者が靴２を脱ぐときにインナー１０が本体６から抜けてしまうこともない。着用者は、容易に靴２を脱ぐことが出来る。必要に応じ着用者は、インソール８を強制的に湾曲させ、インソール８及びインナー１０を本体６から抜くことも出来る。インソール８及びインナー１０が本体６から抜かれれば、ゴミ、砂等が容易に取り出されうる。
【００２８】
インソール８が十分に係止される場合は、爪先側及び踵側のいずれか一方にのみ、段差部Ｓが形成されてもよい。爪先側及び踵側の段差部Ｓに代えて、又は爪先側及び踵側の段差部Ｓとともに、インサイド又はアウトサイドに段差部が形成されてもよい。
【００２９】
このように、この防水靴２では、本体６が強度に寄与し、軟質ゴム層３０が着用感に寄与し、インソール８が脱ぎやすさに寄与する。強度と着用感との両立の観点から、本体６の硬度Ｈｓと軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓとの差は２以上が好ましく、５以上がより好ましい。着用感と脱ぎやすさとの両立の観点から、インソール８の硬度Ｈｓと軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓとの差は５以上が好ましく、１０以上がより好ましい。
【００３０】
この防水靴２が得られるには、まず基材ポリマー（典型的にはエチレン−酢酸ビニル共重合体）、発泡剤、発泡助剤、着色剤及び他の添加剤が混練され、ポリマー組成物が得られる。次にこのポリマー組成物が射出成形機のシリンダー内で溶融され、外型及び内型からなる金型に充填される。この段階では、発泡剤は分解していない。次に、金型を通じてポリマー組成物が昇温される。昇温により発泡剤が分解し、多数の気泡が得られる。金型内ではポリマー組成物の変形が規制されているので、気泡の体積は小さい。気泡は、高圧状態にある。次に、金型が開かれ、ポリマー組成物が大気圧下に解放される。ポリマー組成物は急激に膨張し、同時に脱型する。こうして、多数の独立気泡を含む本体６が得られる。金型が閉じられているときは段差部Ｓは内型に対していわゆるアンダーカットな状態であるが、脱型時にはポリマー組成物が膨張しているので、いわゆる無理抜きの必要がない。換言すれば、発泡成形法は、段差部Ｓを備えた本体６の製造に適している。この本体６に、接着剤によってアウトソール４が接合される。
【００３１】
一方、インナー１０とインソール８とが用意され、両者が接合されてソックスが得られる。接合部３１には、シームテープが貼られる。次に、このソックスが本体６に収容される。このとき、段差部Ｓに接合部３１が差し込まれる。次に、本体６の内側であって開口部２４の近傍に接着剤が塗布され、この接着剤によって本体６とインナー１０とが接合される。必要に応じ、開口部２４の近傍以外の箇所において、インナー１０が本体６と接合されてもよい。必要に応じ、インソール８が本体６又はミッドソール２２と接合されてもよい。
【００３２】
この製造方法では、ラストが用いられた成形は不要である。しかもこの製造方法では、インナー１０が部分的に本体６と接合されるので、インナー１０の全面が接合される場合に比べて手間がかからない。射出成形では、ラストが用いられた成形と異なり、成形時に本体６の内面にインナー１０を積層するには困難を伴う。本発明に係る製造方法により、インナー１０が容易に本体６と接合されうる。この製造方法は、効率的である。
【００３３】
図６は本発明の他の実施形態に係る釣り用履き物としてのブーツ４０が示された正面図であり、図７はその一部が示された縦断面図である。このブーツ４０は、防滑ソール４２、アウトソール４４、本体４６、インソール４８、インナー５０及び接着層５２を備えている。図７では、防滑ソール４２及びアウトソール４４の図示が省略されている。
【００３４】
防滑ソール４２は、フェルトからなる。フェルトは、濡れた岩場等におけるブーツ４０のスリップを防止する。防滑ソール４２は、面ファスナー（例えば「マジックテープ（登録商標）」）によってアウトソール４４に接合されている。防滑ソール４２は、アウトソール４４に対して着脱自在である。フェルトが摩滅した場合は、防滑ソール４２が交換されうる。
【００３５】
アウトソール４４は、ゴム組成物が架橋されてなる。アウトソール４４には、強度に優れたゴムが用いられる。好ましいゴムとしては、天然ゴム、ポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体が例示される。アウトソール４４は、本体４６と水密に接合されている。
【００３６】
本体４６は、アッパーを構成する。本体４６は、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂からなる。本体４６が、架橋ゴムから形成されてもよい。本体４６は、爪先側突条５４ｔ及び踵側突条５４ｈを備えている。爪先側突条５４ｔ及び踵側突条５４ｈにより、本体４６に段差部Ｓが形成されている。段差部Ｓは、本体４６の側壁の内面であって底面の近傍に位置している。
【００３７】
インソール４８はシート状であり、本体４６に収容されている。このインソール４８の材質は、図１から図５に示された防水靴２のインソール８と同様である。
【００３８】
図示されていないが、インナー５０は、図１から図５に示された防水靴２のインナー１０と同様、軟質ゴム層及びこの軟質ゴム層の両面に積層されたジャージー層を備えている。インナー５０は足部５６及び脛部５８を備えている。脛部５８は足部５６と一体的に形成されており、足部５６から上方に延びている。足部５６及び脛部５８は本体４６に収容されており、本体４６の内周にほぼ沿っている。
【００３９】
足部５６の周縁は、インソール４８の周縁と接合されている。接合は、縫合により達成されている。接着剤により、接合がなされもよい。接合によって、フランジ状の接合部５８が形成されている。接合により、インナー５０とインソール４８とが一体とされる。インナー５０とインソール４８とは、ソックス形状を呈する。図７から明らかなように、爪先側突条５４ｔの下方には、接合部５８（すなわちインソール４８の縁部）が位置している。踵側突条５４ｈの下方にも、接合部５８が位置している。
【００４０】
接着層５２は、本体４６とインナー５０との間に位置している。この接着層５２は、接着剤からなる。この接着層５２により、本体４６とインナー５０とが接合されている。図７から明らかなように、接着層５２は開口部６０の近傍にある。換言すれば、本体４６とインナー５０とは、開口部６０の近傍のみにおいて接合されている。インナー５０の足部５６は、本体４６とは接合されていない。インソール４８も、本体４６及びアウトソール４４（図６参照）とは接合されていない。足部５６及びインソール４８は、本体４６に対して移動しうる。
【００４１】
このブーツ４０でも、着用者が足を抜くときにインソール４８が段差部Ｓに係止されるので、足に連れてインソール４８が浮き上がってしまうことが防止される。このブーツ４０では、インソール４８が本体４６と接合されていないにもかかわらず、着用者がブーツ４０を脱ぐときにインソール４８が位置ずれを起こさない。このインソール４８によってインナー５０が引っ張られるので、着用者がブーツ４０を脱ぐときにインナー５０が本体４６から抜けてしまうこともない。着用者は、容易にブーツ４０を脱ぐことが出来る。このブーツ４０の製造でも、本体４６とインナー５０との積層の手間が省かれる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る履き物は、種々の釣り場において利用されうる。本発明に係る履き物が、ウェーダーに装着されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る釣り用履き物としての防水靴が示された正面図である。
【図２】図２は、図１の防水靴が示された縦断面図である。
【図３】図３は、図１の防水靴が示された分解図である。
【図４】図４は、図１の防水靴の本体が示された横断面図である。
【図５】図５は、図１の防水靴の一部が示された拡大断面図である。
【図６】図６は、本発明の他の実施形態に係る釣り用履き物としてのブーツが示された正面図である。
【図７】図７は、図６のブーツの一部が示された縦断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２・・・防水靴（釣り用履き物）
４、４４・・・アウトソール
６、４６・・・本体
８、４８・・・インソール
１０、５０・・・インナー
２０・・・アッパー
２２・・・ミッドソール
２３ｔ、５４ｔ・・・爪先側突条
２３ｈ、５４ｈ・・・踵側突条２３
２４・・・開口部
２６、５６・・・足部
２８、５８・・・脛部
３０・・・軟質ゴム層
３２・・・ジャージー層
３４、５２・・・接着層
４０・・・ブーツ（釣り用履き物）
４２・・・防滑ソール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アッパーを含む本体と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナーと、この本体に収容されかつインナーと接合されたインソールとを備えており、
インナーとインソールとが一体としてソックス形状を形成しており、
この本体がその側壁の内面であって底面の近傍に段差部を備えており、
この段差部に係止されることによってインソールの浮き上がりが防止されるように構成された釣り用履き物。
【請求項２】
上記本体が、爪先側及び踵側の両方に段差部を備えている請求項１に記載の釣り用履き物。
【請求項３】
上記アッパーの開口部の近傍において、インナーが本体と接合されている請求項１又は２に記載の釣り用履き物。
【請求項４】
上記本体が多数の独立気泡を含むポリマー成形体からなり、インナーが軟質ゴム層を備えている請求項１から３のいずれかに記載の釣り用履き物。
【請求項５】
ポリマー組成物が金型に充填されることにより、その側壁の内面であって底面の近傍に段差部を備えた本体が得られる工程と、
インナーにインソールが接合されてソックス形状が形成される工程と、
このインナー及びインソールが本体に収容され、インソールの縁部が段差部の下方に配置される工程と
を含む釣り用履き物の製造方法。
【請求項６】
上記ポリマー組成物が発泡剤を含んでおり、この発泡剤の発泡によりポリマー組成物が膨張して本体が形成される請求項５に記載の製造方法。
【請求項１】
アッパーを含む本体と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナーと、この本体に収容されかつインナーと接合されたインソールとを備えており、
インナーとインソールとが一体としてソックス形状を形成しており、
この本体がその側壁の内面であって底面の近傍に段差部を備えており、
この段差部に係止されることによってインソールの浮き上がりが防止されるように構成された釣り用履き物。
【請求項２】
上記本体が、爪先側及び踵側の両方に段差部を備えている請求項１に記載の釣り用履き物。
【請求項３】
上記アッパーの開口部の近傍において、インナーが本体と接合されている請求項１又は２に記載の釣り用履き物。
【請求項４】
上記本体が多数の独立気泡を含むポリマー成形体からなり、インナーが軟質ゴム層を備えている請求項１から３のいずれかに記載の釣り用履き物。
【請求項５】
ポリマー組成物が金型に充填されることにより、その側壁の内面であって底面の近傍に段差部を備えた本体が得られる工程と、
インナーにインソールが接合されてソックス形状が形成される工程と、
このインナー及びインソールが本体に収容され、インソールの縁部が段差部の下方に配置される工程と
を含む釣り用履き物の製造方法。
【請求項６】
上記ポリマー組成物が発泡剤を含んでおり、この発泡剤の発泡によりポリマー組成物が膨張して本体が形成される請求項５に記載の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−１９２１２９（Ｐ２００６−１９２１２９Ａ）
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７６５２（Ｐ２００５−７６５２）
【出願日】平成１７年１月１４日（２００５．１．１４）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１４日（２００５．１．１４）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
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