銀被膜塗料組成物と、それを有する光反射体および照明器具
【課題】 熱と光による分解生成物がほとんど発生しない銀被膜塗料組成物と、それを有する光反射体および照明器具を提供する。
【解決手段】 光反射体１は、基材２と、この基材２の表面に形成されたアンダーコート層３と、このアンダーコート層３上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層４と、この光反射層４を覆うように形成されたトップコート層５と、を備える。アンダーコート層３、およびトップコート層５は、塗膜基体成分としてストレートシリコーン樹脂を含有し、このストレートシリコーン樹脂成分は、重量平均分子量が３，０００以上であり、かつシロキサン結合における架橋度として、ケイ素原子１個に結合している有機基の平均数が１〜１．４である。
【解決手段】 光反射体１は、基材２と、この基材２の表面に形成されたアンダーコート層３と、このアンダーコート層３上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層４と、この光反射層４を覆うように形成されたトップコート層５と、を備える。アンダーコート層３、およびトップコート層５は、塗膜基体成分としてストレートシリコーン樹脂を含有し、このストレートシリコーン樹脂成分は、重量平均分子量が３，０００以上であり、かつシロキサン結合における架橋度として、ケイ素原子１個に結合している有機基の平均数が１〜１．４である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源から発せられた光を反射する光反射体を形成するための銀被膜塗料組成物と光反射体、およびこの光反射体を備えた照明器具に関し、例えば、ダウンライトやスポットライトなどの住宅や店舗用の照明器具、道路灯や投光器などの屋外照明器具に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
銀材料は、貴金属としてその優れた光学的性質、電気化学的性質を有しており、装飾品、貨幣、食器、電子用材料、歯科用材料として利用され、さらには、その高い可視光線反射率特性に着目して照明機器に利用されている。
【０００３】
ところが、これら用途に供する銀材料は、化学的に非常に不安定で、空気中の酸素、水分、亜硫酸ガスなどと容易に反応して、酸化銀や硫化銀を生成し、これにより銀表面が褐色又は黒色に変色、若しくは腐食するといった欠点を有している。
【０００４】
このような銀材料の変色や腐食を抑制するために、特許文献１、２に示されるような、銀材料を被覆、保護するための塗料組成物が知られている。
【０００５】
また、特許文献３に示されるように、ガスバリア性に優れ、かつ基材との密着性に優れた車両用灯具を提供するため、ＦＲＰ製基材に変性シリコーン樹脂塗料を塗布して形成されるアンダーコート層と、このアンダーコート層上に銀蒸着膜から構成される反射膜と、この反射膜上に変性シリコーン樹脂塗料を塗布して形成されるトップコート層からなる反射膜構成が知られている。
【０００６】
また、特許文献４に示されるように、耐熱性や耐光性、耐食性に優れた光反射体を形成するため、基材表面に形成されたＡｇ又はＡｇ基合金からなる光反射層と、この光反射層上にストレートシリコーン系コーティング剤をコーティングすることが知られている。
【特許文献１】特開平６−５７１９８号公報
【特許文献２】特開平１０−１５８５７２号公報
【特許文献３】特開２０００−１０６０１７号公報
【特許文献４】ＷＯ２００５／０８１０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１、２に示されているような、塗料組成物を銀の塗膜（銀膜）として光反射層を形成した光反射体においては、１６０℃程度の高温環境下におき、又は同環境下で水銀灯などの光源を点灯させて紫外線を照射し続けると、塗料組成物で形成した被膜、特に、トップコート層にクラックが発生して外観上に不具合が発生し、さらに長期間使用し続けると、トップコート層が剥離して銀膜を保護することが不可能となり、銀膜が褐色又は黒色に変色する。
【０００８】
また、特許文献３に示されている反射膜構成により形成した反射体においては、水銀灯を長時間(例えば１０，０００時間)、連続点灯させると、反射体が光源からの熱により高温（約１６０℃）となり、かつ紫外線が照射し続けられるため、トップコート層が黄色、又は褐色に変色し、外観上問題となる。さらに、前記状態を続けると、アンダーコート層の分解生成物により銀膜が黒色に変色して外観上問題になるとともに、銀の特徴である高い反射率も得られなくなる。
【０００９】
また、特許文献４に示されている反射膜構成により形成した反射体において、同様の試験を行っても、３０日間（７２０時間）の短期間では外観変化や、反射率の低下が観察されなかったが、１０，０００時間もの長時間の連続点灯時には、前記と同様、銀膜が黒色に変色し、かつ高い反射率が得られなくなる。
【００１０】
このような状況を鑑み、本発明者らは、反射体の変色や反射率低下は、銀膜を保護するために形成しているアンダーコート層、およびトップコート層の熱と光、特に紫外線照射により発生した分解生成物が、銀と反応して発生したものであるとの知見を得た。本発明は、これらの知見に基づき成されたもので、熱と光による分解生成物がほとんど発生しない銀被膜塗料組成物と、それを有する光反射体および照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、銀に対する塗膜基体成分としてストレートシリコーン樹脂を含有した銀被膜塗料組成物において、前記ストレートシリコーン樹脂成分は、重量平均分子量が３，０００以上であり、かつシロキサン結合における架橋度として、ケイ素原子１個に結合している有機基の平均数が１〜１．４であるものである。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の銀被膜塗料組成物において、アミノシラン系硬化触媒を重量比で０．１〜１．６ｗｔ％含有させる構成にしたものである。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１に記載の銀被膜塗料組成物において、オクチル酸亜鉛硬化触媒を重量比で０．１〜０．５ｗｔ％含有させる構成にしたものである。
【００１４】
請求項４の発明は、基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、前記アンダーコート層、およびトップコート層が請求項１に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたものである。
【００１５】
請求項５の発明は、基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、前記アンダーコート層、およびトップコート層がそれぞれ、請求項２および請求項３に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたものである。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項４又は請求項５に記載の光反射体において、アンダーコート層、およびトップコート層の膜厚が、１０μｍ以上であるものである。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項４又は請求項５に記載の光反射体において、光反射層の膜厚が、７００Å以上であるものである。
【００１８】
請求項８の発明は、請求項４又は請求項５に記載の光反射体において、アンダーコート層が、平均粒子径１０μｍ以下のシリカ系充填剤を含有するものである。
【００１９】
請求項９の発明は、光源部と、この光源部からの光を反射する、請求項４乃至請求項８のいずれか一項に記載の光反射体と、を備えた照明器具である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、可視光線透過性に優れた無色透明の塗料組成物となり、硬化した塗膜の状態で耐熱性や耐光性に優れ、変色や亀裂などを抑制することができる。
【００２１】
請求項２の発明によれば、長期間高温環境下においても変色や亀裂などが発生することを抑制することができる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、長期間高温環境下、又は紫外線照射環境下においても変色や亀裂などが発生することを抑制することができる。
【００２３】
請求項４の発明によれば、高い可視光線反射率を有するとともに、密着性や耐熱性、ガスバリア性に優れ、かつ長期間の熱履歴負荷による銀反射膜の変色やトップコート層の剥離、亀裂等を効果的に抑制し、高い反射率を有する光反射体として長期間使用することができる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、塗膜架橋度が向上し、耐熱性や耐光性、ガスバリア性がさらに向上し、熱履歴による銀反射膜の変色やトップコート層の剥離、亀裂等をさらに効果的に抑制することができる。
【００２５】
請求項６の発明によれば、耐食性やガスバリア性が飛躍的に向上し、銀反射膜の変色や剥離を抑制することができる。
【００２６】
請求項７の発明によれば、耐食性が向上し、銀反射膜の剥離を抑制することができる。
【００２７】
請求項８の発明によれば、光反射体の耐光性低下による変色や亀裂などを発生することなく、光を拡散反射させることができる。
【００２８】
請求項９の発明によれば、ハロゲンランプや水銀灯などの光源と組み合わせて照明器具とした場合でも、４０，０００時間もの長期間、連続点灯、又は断続点灯しても、反射率の低下や変色などの外観変化が発生することなく、長期間安定した照明器具の光学特性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係る銀被膜塗料組成物と、それを有する光反射体および照明器具について詳細に説明する。銀被膜塗料組成物の塗膜基体成分となるストレートシリコーン樹脂は、基本骨格としてケイ素（Ｓｉ）と酸素の結合（シロキサン結合−Ｓｉ−Ｏ−）と、ケイ素（Ｓｉ）の側鎖にメチル基（ＣＨ３−）とフェニル基（Ｃ６Ｈ５−）を有するポリマーである。
【００３０】
シリコーン樹脂には、前記のストレートシリコーン樹脂のほかに、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂又はウレタン樹脂等の有機樹脂と反応させた変性シリコーン樹脂がある。変性シリコーン樹脂は、密着性、硬化性、耐溶剤性に優れている反面、有機物を多く含むため耐熱変色性、耐光変色性に劣る傾向がある。すなわち、変性シリコーン樹脂を光反射体に使用する場合、１６０℃程度の高温環境下で長期間使用すると、樹脂自体が変色するという問題が発生する。その問題を解決するためには、無色透明で、耐熱性と耐光性に優れているストレート樹脂で形成された被膜を用いることが好ましい。
【００３１】
また、ストレートシリコーン樹脂の種類も数多く存在するが、銀被膜塗料組成物として、銀膜を保護できるストレートシリコーン樹脂の重量平均分子量は、３，０００以上、架橋度１．０〜１．４の範囲であることが好ましい。分子量が、３，０００未満のストレートシリコーン樹脂では、耐熱性と耐光性で銀膜の変色と塗膜表面に微細なクラックを生じる。架橋度が１．５以上になると、塗膜強度が劣り、密着不良の問題が生じる。
【００３２】
銀被膜塗料組成物を塗料組成物として成り立たせるためには、溶剤としてトルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール類、酢酸エチル、エチセロ、メチセロ、セルソルブアセテートなどのエステル類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサンなどのケトン類などが挙げられる。これら溶剤は１種を単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。
【００３３】
また、この銀被膜塗料組成物には、必要に応じて更に、レベリング剤、カップリング剤、消泡剤、艶消し剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの公知の添加剤を添加することもできる。
【００３４】
また、銀被膜塗料組成物に添加するアミノシラン系硬化触媒とは、官能基にアミノ基を有するシランカップリング剤を示す。通常のストレートシリコーン樹脂を、硬化触媒を使用せずに完全硬化させるためには、高温で長時間の焼付乾燥が必要となる。しかし、銀被膜塗料組成物であるストレートシリコーン樹脂に本硬化触媒を添加し、焼付乾燥することにより、シリコーン樹脂の硬化機構である脱水縮合反応、および硬化を促進させ、基材とＡｇ、又はＡｇ基合金との密着性を向上させることが可能となる。
【００３５】
本発明に開示する分子量３，０００以上、架橋度１．０〜１．４の範囲に限定されたストレートシリコーン樹脂にアミノシラン系硬化触媒を添加すると、ストレートシリコーン樹脂単体よりも硬化速度を早め、かつ、耐熱性、耐光性が向上し、長期間高温環境下において使用しても、変色や亀裂などを抑制することが可能となる。アミノシラン系硬化触媒の添加量は、ストレートシリコーン樹脂に対して重量比で０．１〜１．６ｗｔ％が好ましく、１．６ｗｔ％以上では、初期の外観で銀膜に変色が生じ、耐熱性と耐光性が劣る傾向にある。また、アミノシラン系硬化触媒の添加量が０．１ｗｔ％以下では、ストレートシリコーン樹脂の硬化が不完全で、長期間高温環境下において使用した際の変色や亀裂を抑制することができない。
【００３６】
また、銀被膜塗料組成物に添加するオクチル酸亜鉛硬化触媒とは、オクチル酸金属石鹸と総称され、オクチル酸と亜鉛とを結合させた硬化触媒である。本硬化触媒を添加し、焼付乾燥することにより、シリコーン樹脂の硬化を促進し、Ａｇ又はＡｇ基合金を保護することとなる。
【００３７】
本発明に開示する分子量３，０００以上、架橋度１．０〜１．４の範囲に限定されたストレートシリコーン樹脂に、オクチル酸亜鉛硬化触媒を添加することにより、塗膜の硬化性が向上するため、銀膜に対する密着性や耐熱性、特にガスバリア性が向上し、かつ長期間高温環境下においても変色や亀裂などを抑制することが可能となる。オクチル酸亜鉛の添加量が、ストレートシリコーン樹脂に対して０．１〜０．５ｗｔ％が好ましく、０．５ｗｔ％以下では、初期の外観で銀幕に変色が生じる。０．１ｗｔ％以下では、ストレートシリコーン樹脂の硬化が不完全で、長期間高温環境下において使用した際の変色や亀裂を抑制することができない。
【００３８】
また、アンダーコート層を形成する銀被膜塗料組成物に、光拡散剤としてシリカ系充填剤を添加することが有効である。このシリカ系充填剤とは、平均粒子径が１０μｍ以下の白色微粉末状であり、表面をシリコーンオイルなどで処理してもよい。
【００３９】
シリカ系充填剤の添加量は特に限定されるものではないが、塗料組成物に対して２〜１０重量部であることが望ましい。本範囲を超えると光反射体の反射率が極端に低下し、Ａｇ又はＡｇ基合金を光反射層として用いる効果が得られない。また、本範囲を下回ると十分な光拡散性が得られない。
【００４０】
光反射体は、基材と、この基材上に形成されるアンダーコート層と、光反射層、光反射層上に形成されるトップコート層を備えている。なお、アンダーコート層は、基材が実用上支障のない程度に平滑であり、かつ、基材と光反射層の密着性が十分確保される場合には省略することができる。
【００４１】
光反射層を構成する材料はＡｇ又はＡｇ基合金材料であれば、特に限定されるものではないが、Ａｇを主成分とし、Ａｇを９０ａｔ％以上含むことが可視光域の反射率の点で好ましい。ＡｇはＣｕなどの不純物を含んでいてもよいが、その含有量は１０ａｔ％以下であることが好ましい。
【００４２】
また、Ａｇ基合金としては、具体的に、Ａｕ、Ｎｄ、Ｂｉ、Ｓｉ、Ｍｇなどが挙げられ、これらの材料とＡｇの合金とすることにより、Ａｇ膜の耐久性が向上し、好ましい。
【００４３】
光反射層の形成方法としては、真空蒸着法、マグネトロンスパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンアシスト法、プラズマアシスト法、物理的蒸着法（ＰＶＤ）が挙げられる。
【００４４】
基材は、光反射体が要求される耐熱温度において使用可能であれば問題ないが、樹脂を基材として用いる場合には、熱可塑性樹脂として代表的な、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）、熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）、などが挙げられる。
【００４５】
また、熱硬化性樹脂としては、バルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）用材料として一般的に用いられている不飽和ポリエステル（ＵＰ）などが挙げられる。
【００４６】
いずれも耐熱性、強度、耐光性などの目的で、無機充填剤などの各種添加剤を添加することも可能である。また、同様の目的で、複数の熱可塑性樹脂をポリマーブレンド、又は相溶化剤を用いてブロック共重合させることも可能である。
【００４７】
また、基材を所定の形状に賦形する成形方法としては、一般的に樹脂成形で用いられる成形方法であれば何ら限定されるものではなく、射出成形、圧縮成形、真空成形、圧空成形などがある。
【００４８】
金属を基材として用いる場合には、一般的にはＡｌ基合金、Ｍｇ基合金、Ｆｅ基合金などが挙げられ、成形方法としてはスピニング加工、プレス加工、ダイキャスト、チクソモールディングなど、材料と要求される光反射体の形状などを考慮して選択される。
【００４９】
ガラスを基材として用いる場合には、プレス加工やブロー加工などが代表的である。当然ながら、基材を成形後、表面に加工油、離型剤、成形時のガスの付着などがある場合は、物理的、又は化学的な方法により除去してもよい。
【００５０】
アンダーコート層、およびトップコート層はスプレー法などにより被対象物にコーティングした後、赤外線や熱風、紫外線や電子線などの照射により硬化させて形成することができる。
【００５１】
＜実施例１＞
図１は、実施例１による光反射体１を示す。Ａｌ（１０５０）材をスピニング成形により光反射体形状に加工した基材２を、アルカリ洗浄剤にて脱脂洗浄した後、重量平均分子量１０，０００、架橋度１．２のストレートシリコーン樹脂（商品名：ＳＨ−８０４、東レダウコーニング製）をスプレー塗布し、２２０℃で３０分、焼付乾燥して膜厚１５μｍのアンダーコート層３を形成した。このアンダーコート層３を形成後、Ａｇ（純度９９．９９％）をＡｒガス雰囲気中でＤＣマグネトロンスパッタリングし、平均膜厚８００Åの光反射層４を形成した。その後、重量平均分子量１０，０００、架橋度１．２のストレートシリコーン樹脂をスプレー塗布し、２００℃で３０分、焼付乾燥して膜厚１５μｍのトップコート層５を形成して光反射体１を得た。光反射体１の構成の詳細は、後述の表４に記載のとおりである。
【００５２】
＜実施例２、３＞
図２は、実施例２、３による光反射体１を示す。実施例２の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にアミノシラン系硬化触媒（商品名：ＫＢＭ−６０３、信越化学工業製）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で１．５ｗｔ％含み、かつトップコート層５にオクチル酸亜鉛系硬化触媒（商品名：オクチル酸亜鉛、大日本インキ化学工業製）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で０．５ｗｔ％含む点が実施例１と相違する。また、実施例３の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にシリカ系充填剤（１０．０μｍ）３１をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で３．０ｗｔ％含む点が実施例２と相違する。これら実施例２および３による光反射体１の構成の詳細は、後述の表４に記載のとおりである。
【００５３】
＜比較例１〜３＞
（１）比較例１は、上記の特許文献４に示される光反射体の構成である。（２）比較例２の光反射体１の構成は、アンダーコート層３およびトップコート層５に重量平均分子量１，５００、架橋度１．２のストレートシリコーン樹脂（商品名：ＴＳＲ−１６０、ＧＥ東芝シリコーン製）を塗布した点が、（３）比較例３の光反射体１の構成は、アンダーコート層３およびトップコート層５に重量平均分子量１０，０００、架橋度１．５のストレートシリコーン樹脂（商品名：ＴＳＲ−１０８、ＧＥ東芝シリコーン製）を塗布した点が、それぞれ実施例１と相違する。
【００５４】
＜比較例４〜１０＞
（４）比較例４の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にアミノシラン系硬化触媒を含まない点が、（５）比較例５の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にアミノシラン系硬化触媒をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で２．０ｗｔ％含む点が、（６）比較例６の光反射体１の構成は、トップコート層５にオクチル酸亜鉛系硬化触媒を含まない点が、（７）比較例７の光反射体１の構成は、トップコート層５にオクチル酸亜鉛系硬化触媒をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で０．７ｗｔ％含む点が、（８）比較例８の光反射体１は、アンダーコート層３の膜厚が８μｍである点が、（９）比較例９の光反射体１は、トップコート層５の膜厚が８μｍである点が、（１０）比較例９の光反射体１は、光反射層の平均膜厚が６００Åである点が、それぞれ実施例２と相違する。
【００５５】
＜比較例１１〜１２＞
（１１）比較例１１の光反射体１の構成は、トップコート層５にシリカ系充填剤（５．０μｍ）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で３．０ｗｔ％含む点が、（１２）比較例１１の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にシリカ系充填剤（１１．０μｍ）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で３．０ｗｔ％含む点が、それぞれ実施例３と相違する。上記の比較例１〜１２による光反射体１の構成の詳細は、後述の表１〜３に記載のとおりである。
【００５６】
各実施例および比較例における塗料組成物について、重量平均分子量および架橋度の測定を行った。測定方法を以下に示す。
【００５７】
重量平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）の測定は、ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）法により実施した。Ｍｗ／Ｍｎを規定するため、移動相流量：１．２ｍｌ／ｍｉｎ、カラム温度：常温Ｒｔ、試薬注入量：１００μｌ、試料濃度：１ｗｔ％、溶媒：ＴＨＦにて測定を行った。
【００５８】
架橋度の測定は、ＮＭＲ分光計にて実施した。測定方法は重水素化溶媒で溶解させた試料をＮＭＲサンプルチューブに入れ、ＮＭＲ分光計で測定した。
【００５９】
各実施例および比較例について、初期外観、全光線反射率、耐熱性、耐光性、耐食性、耐ガスバリア性の試験を実施した。以下に試験方法を示す。
【００６０】
全光線反射率は、日立ハイテクノロジー製自記分光光度計Ｕ−４０００を用いて５５５ｎｍの全光線反射率を測定した。
【００６１】
耐熱試験は、１６０℃に保持した熱風循環槽中にサンプルを放置し、３０日後、および４５０日後の外観変化を観察した。
耐光試験は、１４０℃雰囲気中で水銀灯を点灯させた状態でサンプルを放置し、３０日後、および４５０日後の外観変化を観察した。
耐食性試験は、ＪＩＳ規格Ｚ２３７１塩水噴霧試験方法に準拠して、塩水噴霧試験（塩水濃度５％、８時間噴霧、１６時間休止）を７サイクル実施した後、取り出して外観変化を観察した。
ガスバリア性試験は、硫化水素（Ｈ２Ｓ）ガスを１０ｐｐｍ混入したデシケータ中にサンプルを２４時間放置した後取り出し、外観変化を観察した。
【００６２】
上記による試験結果を表１乃至表４に示す。
【００６３】
【表１】
【００６４】
【表２】
【００６５】
【表３】
【００６６】
【表４】
【００６７】
上記各表において、初期外観の「○」は目視評価によりサンプル表面にクラックや剥離などが認められないことを示し、「×」は目視評価によりクラックや剥離などが明らかに認められることを示している。
【００６８】
耐熱性、耐光性、ガスバリア性の試験結果において、「○」は目視評価により変色、クラックなどが認められず、かつ５５５ｎｍにおける全光線反射率の低下が５％未満であることを示し、「△」は目視評価により変色、クラックなどがわずかに認められる、又は５５５ｎｍにおける全光線反射率の低下が５％以上１０％未満であることを示し、「×」は目視評価により変色、クラックなどが明らかに認められる、又は５５５ｎｍにおける全光線反射率の低下が１０％以上であることを示している。
【００６９】
耐食性の試験結果において、「○」は剥離や腐食などが認められないことを示し、「△」は端面部に一部、剥離や腐食が認められることを示し、「×」は明らかに剥離や腐食が認められることを示している。
【００７０】
上記の各種試験結果から、本実施例１乃至３は、比較例１乃至１２に比べて、耐熱性や耐光性に優れ、変色や亀裂を抑制する効果が得られることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施形態による光反射体の断面図。
【図２】本発明の更に他の一実施形態による光反射体の断面図。
【符号の説明】
【００７２】
１ 光反射体
２ 基材
３ アンダーコート層
４ 光反射層
５ トップコート層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源から発せられた光を反射する光反射体を形成するための銀被膜塗料組成物と光反射体、およびこの光反射体を備えた照明器具に関し、例えば、ダウンライトやスポットライトなどの住宅や店舗用の照明器具、道路灯や投光器などの屋外照明器具に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
銀材料は、貴金属としてその優れた光学的性質、電気化学的性質を有しており、装飾品、貨幣、食器、電子用材料、歯科用材料として利用され、さらには、その高い可視光線反射率特性に着目して照明機器に利用されている。
【０００３】
ところが、これら用途に供する銀材料は、化学的に非常に不安定で、空気中の酸素、水分、亜硫酸ガスなどと容易に反応して、酸化銀や硫化銀を生成し、これにより銀表面が褐色又は黒色に変色、若しくは腐食するといった欠点を有している。
【０００４】
このような銀材料の変色や腐食を抑制するために、特許文献１、２に示されるような、銀材料を被覆、保護するための塗料組成物が知られている。
【０００５】
また、特許文献３に示されるように、ガスバリア性に優れ、かつ基材との密着性に優れた車両用灯具を提供するため、ＦＲＰ製基材に変性シリコーン樹脂塗料を塗布して形成されるアンダーコート層と、このアンダーコート層上に銀蒸着膜から構成される反射膜と、この反射膜上に変性シリコーン樹脂塗料を塗布して形成されるトップコート層からなる反射膜構成が知られている。
【０００６】
また、特許文献４に示されるように、耐熱性や耐光性、耐食性に優れた光反射体を形成するため、基材表面に形成されたＡｇ又はＡｇ基合金からなる光反射層と、この光反射層上にストレートシリコーン系コーティング剤をコーティングすることが知られている。
【特許文献１】特開平６−５７１９８号公報
【特許文献２】特開平１０−１５８５７２号公報
【特許文献３】特開２０００−１０６０１７号公報
【特許文献４】ＷＯ２００５／０８１０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１、２に示されているような、塗料組成物を銀の塗膜（銀膜）として光反射層を形成した光反射体においては、１６０℃程度の高温環境下におき、又は同環境下で水銀灯などの光源を点灯させて紫外線を照射し続けると、塗料組成物で形成した被膜、特に、トップコート層にクラックが発生して外観上に不具合が発生し、さらに長期間使用し続けると、トップコート層が剥離して銀膜を保護することが不可能となり、銀膜が褐色又は黒色に変色する。
【０００８】
また、特許文献３に示されている反射膜構成により形成した反射体においては、水銀灯を長時間(例えば１０，０００時間)、連続点灯させると、反射体が光源からの熱により高温（約１６０℃）となり、かつ紫外線が照射し続けられるため、トップコート層が黄色、又は褐色に変色し、外観上問題となる。さらに、前記状態を続けると、アンダーコート層の分解生成物により銀膜が黒色に変色して外観上問題になるとともに、銀の特徴である高い反射率も得られなくなる。
【０００９】
また、特許文献４に示されている反射膜構成により形成した反射体において、同様の試験を行っても、３０日間（７２０時間）の短期間では外観変化や、反射率の低下が観察されなかったが、１０，０００時間もの長時間の連続点灯時には、前記と同様、銀膜が黒色に変色し、かつ高い反射率が得られなくなる。
【００１０】
このような状況を鑑み、本発明者らは、反射体の変色や反射率低下は、銀膜を保護するために形成しているアンダーコート層、およびトップコート層の熱と光、特に紫外線照射により発生した分解生成物が、銀と反応して発生したものであるとの知見を得た。本発明は、これらの知見に基づき成されたもので、熱と光による分解生成物がほとんど発生しない銀被膜塗料組成物と、それを有する光反射体および照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、銀に対する塗膜基体成分としてストレートシリコーン樹脂を含有した銀被膜塗料組成物において、前記ストレートシリコーン樹脂成分は、重量平均分子量が３，０００以上であり、かつシロキサン結合における架橋度として、ケイ素原子１個に結合している有機基の平均数が１〜１．４であるものである。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の銀被膜塗料組成物において、アミノシラン系硬化触媒を重量比で０．１〜１．６ｗｔ％含有させる構成にしたものである。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１に記載の銀被膜塗料組成物において、オクチル酸亜鉛硬化触媒を重量比で０．１〜０．５ｗｔ％含有させる構成にしたものである。
【００１４】
請求項４の発明は、基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、前記アンダーコート層、およびトップコート層が請求項１に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたものである。
【００１５】
請求項５の発明は、基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、前記アンダーコート層、およびトップコート層がそれぞれ、請求項２および請求項３に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたものである。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項４又は請求項５に記載の光反射体において、アンダーコート層、およびトップコート層の膜厚が、１０μｍ以上であるものである。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項４又は請求項５に記載の光反射体において、光反射層の膜厚が、７００Å以上であるものである。
【００１８】
請求項８の発明は、請求項４又は請求項５に記載の光反射体において、アンダーコート層が、平均粒子径１０μｍ以下のシリカ系充填剤を含有するものである。
【００１９】
請求項９の発明は、光源部と、この光源部からの光を反射する、請求項４乃至請求項８のいずれか一項に記載の光反射体と、を備えた照明器具である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、可視光線透過性に優れた無色透明の塗料組成物となり、硬化した塗膜の状態で耐熱性や耐光性に優れ、変色や亀裂などを抑制することができる。
【００２１】
請求項２の発明によれば、長期間高温環境下においても変色や亀裂などが発生することを抑制することができる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、長期間高温環境下、又は紫外線照射環境下においても変色や亀裂などが発生することを抑制することができる。
【００２３】
請求項４の発明によれば、高い可視光線反射率を有するとともに、密着性や耐熱性、ガスバリア性に優れ、かつ長期間の熱履歴負荷による銀反射膜の変色やトップコート層の剥離、亀裂等を効果的に抑制し、高い反射率を有する光反射体として長期間使用することができる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、塗膜架橋度が向上し、耐熱性や耐光性、ガスバリア性がさらに向上し、熱履歴による銀反射膜の変色やトップコート層の剥離、亀裂等をさらに効果的に抑制することができる。
【００２５】
請求項６の発明によれば、耐食性やガスバリア性が飛躍的に向上し、銀反射膜の変色や剥離を抑制することができる。
【００２６】
請求項７の発明によれば、耐食性が向上し、銀反射膜の剥離を抑制することができる。
【００２７】
請求項８の発明によれば、光反射体の耐光性低下による変色や亀裂などを発生することなく、光を拡散反射させることができる。
【００２８】
請求項９の発明によれば、ハロゲンランプや水銀灯などの光源と組み合わせて照明器具とした場合でも、４０，０００時間もの長期間、連続点灯、又は断続点灯しても、反射率の低下や変色などの外観変化が発生することなく、長期間安定した照明器具の光学特性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係る銀被膜塗料組成物と、それを有する光反射体および照明器具について詳細に説明する。銀被膜塗料組成物の塗膜基体成分となるストレートシリコーン樹脂は、基本骨格としてケイ素（Ｓｉ）と酸素の結合（シロキサン結合−Ｓｉ−Ｏ−）と、ケイ素（Ｓｉ）の側鎖にメチル基（ＣＨ３−）とフェニル基（Ｃ６Ｈ５−）を有するポリマーである。
【００３０】
シリコーン樹脂には、前記のストレートシリコーン樹脂のほかに、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂又はウレタン樹脂等の有機樹脂と反応させた変性シリコーン樹脂がある。変性シリコーン樹脂は、密着性、硬化性、耐溶剤性に優れている反面、有機物を多く含むため耐熱変色性、耐光変色性に劣る傾向がある。すなわち、変性シリコーン樹脂を光反射体に使用する場合、１６０℃程度の高温環境下で長期間使用すると、樹脂自体が変色するという問題が発生する。その問題を解決するためには、無色透明で、耐熱性と耐光性に優れているストレート樹脂で形成された被膜を用いることが好ましい。
【００３１】
また、ストレートシリコーン樹脂の種類も数多く存在するが、銀被膜塗料組成物として、銀膜を保護できるストレートシリコーン樹脂の重量平均分子量は、３，０００以上、架橋度１．０〜１．４の範囲であることが好ましい。分子量が、３，０００未満のストレートシリコーン樹脂では、耐熱性と耐光性で銀膜の変色と塗膜表面に微細なクラックを生じる。架橋度が１．５以上になると、塗膜強度が劣り、密着不良の問題が生じる。
【００３２】
銀被膜塗料組成物を塗料組成物として成り立たせるためには、溶剤としてトルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール類、酢酸エチル、エチセロ、メチセロ、セルソルブアセテートなどのエステル類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサンなどのケトン類などが挙げられる。これら溶剤は１種を単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。
【００３３】
また、この銀被膜塗料組成物には、必要に応じて更に、レベリング剤、カップリング剤、消泡剤、艶消し剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの公知の添加剤を添加することもできる。
【００３４】
また、銀被膜塗料組成物に添加するアミノシラン系硬化触媒とは、官能基にアミノ基を有するシランカップリング剤を示す。通常のストレートシリコーン樹脂を、硬化触媒を使用せずに完全硬化させるためには、高温で長時間の焼付乾燥が必要となる。しかし、銀被膜塗料組成物であるストレートシリコーン樹脂に本硬化触媒を添加し、焼付乾燥することにより、シリコーン樹脂の硬化機構である脱水縮合反応、および硬化を促進させ、基材とＡｇ、又はＡｇ基合金との密着性を向上させることが可能となる。
【００３５】
本発明に開示する分子量３，０００以上、架橋度１．０〜１．４の範囲に限定されたストレートシリコーン樹脂にアミノシラン系硬化触媒を添加すると、ストレートシリコーン樹脂単体よりも硬化速度を早め、かつ、耐熱性、耐光性が向上し、長期間高温環境下において使用しても、変色や亀裂などを抑制することが可能となる。アミノシラン系硬化触媒の添加量は、ストレートシリコーン樹脂に対して重量比で０．１〜１．６ｗｔ％が好ましく、１．６ｗｔ％以上では、初期の外観で銀膜に変色が生じ、耐熱性と耐光性が劣る傾向にある。また、アミノシラン系硬化触媒の添加量が０．１ｗｔ％以下では、ストレートシリコーン樹脂の硬化が不完全で、長期間高温環境下において使用した際の変色や亀裂を抑制することができない。
【００３６】
また、銀被膜塗料組成物に添加するオクチル酸亜鉛硬化触媒とは、オクチル酸金属石鹸と総称され、オクチル酸と亜鉛とを結合させた硬化触媒である。本硬化触媒を添加し、焼付乾燥することにより、シリコーン樹脂の硬化を促進し、Ａｇ又はＡｇ基合金を保護することとなる。
【００３７】
本発明に開示する分子量３，０００以上、架橋度１．０〜１．４の範囲に限定されたストレートシリコーン樹脂に、オクチル酸亜鉛硬化触媒を添加することにより、塗膜の硬化性が向上するため、銀膜に対する密着性や耐熱性、特にガスバリア性が向上し、かつ長期間高温環境下においても変色や亀裂などを抑制することが可能となる。オクチル酸亜鉛の添加量が、ストレートシリコーン樹脂に対して０．１〜０．５ｗｔ％が好ましく、０．５ｗｔ％以下では、初期の外観で銀幕に変色が生じる。０．１ｗｔ％以下では、ストレートシリコーン樹脂の硬化が不完全で、長期間高温環境下において使用した際の変色や亀裂を抑制することができない。
【００３８】
また、アンダーコート層を形成する銀被膜塗料組成物に、光拡散剤としてシリカ系充填剤を添加することが有効である。このシリカ系充填剤とは、平均粒子径が１０μｍ以下の白色微粉末状であり、表面をシリコーンオイルなどで処理してもよい。
【００３９】
シリカ系充填剤の添加量は特に限定されるものではないが、塗料組成物に対して２〜１０重量部であることが望ましい。本範囲を超えると光反射体の反射率が極端に低下し、Ａｇ又はＡｇ基合金を光反射層として用いる効果が得られない。また、本範囲を下回ると十分な光拡散性が得られない。
【００４０】
光反射体は、基材と、この基材上に形成されるアンダーコート層と、光反射層、光反射層上に形成されるトップコート層を備えている。なお、アンダーコート層は、基材が実用上支障のない程度に平滑であり、かつ、基材と光反射層の密着性が十分確保される場合には省略することができる。
【００４１】
光反射層を構成する材料はＡｇ又はＡｇ基合金材料であれば、特に限定されるものではないが、Ａｇを主成分とし、Ａｇを９０ａｔ％以上含むことが可視光域の反射率の点で好ましい。ＡｇはＣｕなどの不純物を含んでいてもよいが、その含有量は１０ａｔ％以下であることが好ましい。
【００４２】
また、Ａｇ基合金としては、具体的に、Ａｕ、Ｎｄ、Ｂｉ、Ｓｉ、Ｍｇなどが挙げられ、これらの材料とＡｇの合金とすることにより、Ａｇ膜の耐久性が向上し、好ましい。
【００４３】
光反射層の形成方法としては、真空蒸着法、マグネトロンスパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンアシスト法、プラズマアシスト法、物理的蒸着法（ＰＶＤ）が挙げられる。
【００４４】
基材は、光反射体が要求される耐熱温度において使用可能であれば問題ないが、樹脂を基材として用いる場合には、熱可塑性樹脂として代表的な、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）、熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）、などが挙げられる。
【００４５】
また、熱硬化性樹脂としては、バルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）用材料として一般的に用いられている不飽和ポリエステル（ＵＰ）などが挙げられる。
【００４６】
いずれも耐熱性、強度、耐光性などの目的で、無機充填剤などの各種添加剤を添加することも可能である。また、同様の目的で、複数の熱可塑性樹脂をポリマーブレンド、又は相溶化剤を用いてブロック共重合させることも可能である。
【００４７】
また、基材を所定の形状に賦形する成形方法としては、一般的に樹脂成形で用いられる成形方法であれば何ら限定されるものではなく、射出成形、圧縮成形、真空成形、圧空成形などがある。
【００４８】
金属を基材として用いる場合には、一般的にはＡｌ基合金、Ｍｇ基合金、Ｆｅ基合金などが挙げられ、成形方法としてはスピニング加工、プレス加工、ダイキャスト、チクソモールディングなど、材料と要求される光反射体の形状などを考慮して選択される。
【００４９】
ガラスを基材として用いる場合には、プレス加工やブロー加工などが代表的である。当然ながら、基材を成形後、表面に加工油、離型剤、成形時のガスの付着などがある場合は、物理的、又は化学的な方法により除去してもよい。
【００５０】
アンダーコート層、およびトップコート層はスプレー法などにより被対象物にコーティングした後、赤外線や熱風、紫外線や電子線などの照射により硬化させて形成することができる。
【００５１】
＜実施例１＞
図１は、実施例１による光反射体１を示す。Ａｌ（１０５０）材をスピニング成形により光反射体形状に加工した基材２を、アルカリ洗浄剤にて脱脂洗浄した後、重量平均分子量１０，０００、架橋度１．２のストレートシリコーン樹脂（商品名：ＳＨ−８０４、東レダウコーニング製）をスプレー塗布し、２２０℃で３０分、焼付乾燥して膜厚１５μｍのアンダーコート層３を形成した。このアンダーコート層３を形成後、Ａｇ（純度９９．９９％）をＡｒガス雰囲気中でＤＣマグネトロンスパッタリングし、平均膜厚８００Åの光反射層４を形成した。その後、重量平均分子量１０，０００、架橋度１．２のストレートシリコーン樹脂をスプレー塗布し、２００℃で３０分、焼付乾燥して膜厚１５μｍのトップコート層５を形成して光反射体１を得た。光反射体１の構成の詳細は、後述の表４に記載のとおりである。
【００５２】
＜実施例２、３＞
図２は、実施例２、３による光反射体１を示す。実施例２の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にアミノシラン系硬化触媒（商品名：ＫＢＭ−６０３、信越化学工業製）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で１．５ｗｔ％含み、かつトップコート層５にオクチル酸亜鉛系硬化触媒（商品名：オクチル酸亜鉛、大日本インキ化学工業製）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で０．５ｗｔ％含む点が実施例１と相違する。また、実施例３の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にシリカ系充填剤（１０．０μｍ）３１をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で３．０ｗｔ％含む点が実施例２と相違する。これら実施例２および３による光反射体１の構成の詳細は、後述の表４に記載のとおりである。
【００５３】
＜比較例１〜３＞
（１）比較例１は、上記の特許文献４に示される光反射体の構成である。（２）比較例２の光反射体１の構成は、アンダーコート層３およびトップコート層５に重量平均分子量１，５００、架橋度１．２のストレートシリコーン樹脂（商品名：ＴＳＲ−１６０、ＧＥ東芝シリコーン製）を塗布した点が、（３）比較例３の光反射体１の構成は、アンダーコート層３およびトップコート層５に重量平均分子量１０，０００、架橋度１．５のストレートシリコーン樹脂（商品名：ＴＳＲ−１０８、ＧＥ東芝シリコーン製）を塗布した点が、それぞれ実施例１と相違する。
【００５４】
＜比較例４〜１０＞
（４）比較例４の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にアミノシラン系硬化触媒を含まない点が、（５）比較例５の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にアミノシラン系硬化触媒をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で２．０ｗｔ％含む点が、（６）比較例６の光反射体１の構成は、トップコート層５にオクチル酸亜鉛系硬化触媒を含まない点が、（７）比較例７の光反射体１の構成は、トップコート層５にオクチル酸亜鉛系硬化触媒をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で０．７ｗｔ％含む点が、（８）比較例８の光反射体１は、アンダーコート層３の膜厚が８μｍである点が、（９）比較例９の光反射体１は、トップコート層５の膜厚が８μｍである点が、（１０）比較例９の光反射体１は、光反射層の平均膜厚が６００Åである点が、それぞれ実施例２と相違する。
【００５５】
＜比較例１１〜１２＞
（１１）比較例１１の光反射体１の構成は、トップコート層５にシリカ系充填剤（５．０μｍ）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で３．０ｗｔ％含む点が、（１２）比較例１１の光反射体１の構成は、アンダーコート層３にシリカ系充填剤（１１．０μｍ）をストレートシリコーン樹脂に対する重量比で３．０ｗｔ％含む点が、それぞれ実施例３と相違する。上記の比較例１〜１２による光反射体１の構成の詳細は、後述の表１〜３に記載のとおりである。
【００５６】
各実施例および比較例における塗料組成物について、重量平均分子量および架橋度の測定を行った。測定方法を以下に示す。
【００５７】
重量平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）の測定は、ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）法により実施した。Ｍｗ／Ｍｎを規定するため、移動相流量：１．２ｍｌ／ｍｉｎ、カラム温度：常温Ｒｔ、試薬注入量：１００μｌ、試料濃度：１ｗｔ％、溶媒：ＴＨＦにて測定を行った。
【００５８】
架橋度の測定は、ＮＭＲ分光計にて実施した。測定方法は重水素化溶媒で溶解させた試料をＮＭＲサンプルチューブに入れ、ＮＭＲ分光計で測定した。
【００５９】
各実施例および比較例について、初期外観、全光線反射率、耐熱性、耐光性、耐食性、耐ガスバリア性の試験を実施した。以下に試験方法を示す。
【００６０】
全光線反射率は、日立ハイテクノロジー製自記分光光度計Ｕ−４０００を用いて５５５ｎｍの全光線反射率を測定した。
【００６１】
耐熱試験は、１６０℃に保持した熱風循環槽中にサンプルを放置し、３０日後、および４５０日後の外観変化を観察した。
耐光試験は、１４０℃雰囲気中で水銀灯を点灯させた状態でサンプルを放置し、３０日後、および４５０日後の外観変化を観察した。
耐食性試験は、ＪＩＳ規格Ｚ２３７１塩水噴霧試験方法に準拠して、塩水噴霧試験（塩水濃度５％、８時間噴霧、１６時間休止）を７サイクル実施した後、取り出して外観変化を観察した。
ガスバリア性試験は、硫化水素（Ｈ２Ｓ）ガスを１０ｐｐｍ混入したデシケータ中にサンプルを２４時間放置した後取り出し、外観変化を観察した。
【００６２】
上記による試験結果を表１乃至表４に示す。
【００６３】
【表１】
【００６４】
【表２】
【００６５】
【表３】
【００６６】
【表４】
【００６７】
上記各表において、初期外観の「○」は目視評価によりサンプル表面にクラックや剥離などが認められないことを示し、「×」は目視評価によりクラックや剥離などが明らかに認められることを示している。
【００６８】
耐熱性、耐光性、ガスバリア性の試験結果において、「○」は目視評価により変色、クラックなどが認められず、かつ５５５ｎｍにおける全光線反射率の低下が５％未満であることを示し、「△」は目視評価により変色、クラックなどがわずかに認められる、又は５５５ｎｍにおける全光線反射率の低下が５％以上１０％未満であることを示し、「×」は目視評価により変色、クラックなどが明らかに認められる、又は５５５ｎｍにおける全光線反射率の低下が１０％以上であることを示している。
【００６９】
耐食性の試験結果において、「○」は剥離や腐食などが認められないことを示し、「△」は端面部に一部、剥離や腐食が認められることを示し、「×」は明らかに剥離や腐食が認められることを示している。
【００７０】
上記の各種試験結果から、本実施例１乃至３は、比較例１乃至１２に比べて、耐熱性や耐光性に優れ、変色や亀裂を抑制する効果が得られることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施形態による光反射体の断面図。
【図２】本発明の更に他の一実施形態による光反射体の断面図。
【符号の説明】
【００７２】
１ 光反射体
２ 基材
３ アンダーコート層
４ 光反射層
５ トップコート層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
銀に対する塗膜基体成分としてストレートシリコーン樹脂を含有した銀被膜塗料組成物において、
前記ストレートシリコーン樹脂成分は、重量平均分子量が３，０００以上であり、かつシロキサン結合における架橋度として、ケイ素原子１個に結合している有機基の平均数が１〜１．４であることを特徴とする銀被膜塗料組成物。
【請求項２】
前記ストレートシリコーン樹脂に対してアミノシラン系硬化触媒を重量比で０．１〜１．６ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１に記載の銀被膜塗料組成物。
【請求項３】
前記ストレートシリコーン樹脂に対してオクチル酸亜鉛硬化触媒を重量比で０．１〜０．５ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１に記載の銀被膜塗料組成物。
【請求項４】
基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、
前記アンダーコート層、およびトップコート層が請求項１に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたことを特徴とする光反射体。
【請求項５】
基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、
前記アンダーコート層、およびトップコート層がそれぞれ、請求項２および請求項３に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたことを特徴とする光反射体。
【請求項６】
前記アンダーコート層、およびトップコート層の膜厚が、１０μｍ以上であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の光反射体。
【請求項７】
前記光反射層の膜厚が、７００Å以上であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の光反射体。
【請求項８】
前記アンダーコート層が、平均粒子径１０μｍ以下のシリカ系充填剤を含有することを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の光反射体。
【請求項９】
光源部と、
この光源部からの光を反射する、請求項４乃至請求項８のいずれか一項に記載の光反射体と、を備えたことを特徴とする照明器具。
【請求項１】
銀に対する塗膜基体成分としてストレートシリコーン樹脂を含有した銀被膜塗料組成物において、
前記ストレートシリコーン樹脂成分は、重量平均分子量が３，０００以上であり、かつシロキサン結合における架橋度として、ケイ素原子１個に結合している有機基の平均数が１〜１．４であることを特徴とする銀被膜塗料組成物。
【請求項２】
前記ストレートシリコーン樹脂に対してアミノシラン系硬化触媒を重量比で０．１〜１．６ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１に記載の銀被膜塗料組成物。
【請求項３】
前記ストレートシリコーン樹脂に対してオクチル酸亜鉛硬化触媒を重量比で０．１〜０．５ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１に記載の銀被膜塗料組成物。
【請求項４】
基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、
前記アンダーコート層、およびトップコート層が請求項１に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたことを特徴とする光反射体。
【請求項５】
基材と、この基材の表面に形成されたアンダーコート層と、このアンダーコート層上にＡｇ又はＡｇ基合金から形成された光反射層と、この光反射層を覆うように形成されたトップコート層と、を備えた光反射体において、
前記アンダーコート層、およびトップコート層がそれぞれ、請求項２および請求項３に記載の銀被膜塗料組成物で構成されたことを特徴とする光反射体。
【請求項６】
前記アンダーコート層、およびトップコート層の膜厚が、１０μｍ以上であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の光反射体。
【請求項７】
前記光反射層の膜厚が、７００Å以上であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の光反射体。
【請求項８】
前記アンダーコート層が、平均粒子径１０μｍ以下のシリカ系充填剤を含有することを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の光反射体。
【請求項９】
光源部と、
この光源部からの光を反射する、請求項４乃至請求項８のいずれか一項に記載の光反射体と、を備えたことを特徴とする照明器具。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−７５５７（Ｐ２００８−７５５７Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７６８９１（Ｐ２００６−１７６８９１）
【出願日】平成１８年６月２７日（２００６．６．２７）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【出願人】（０００１０３６７７）オキツモ株式会社 (15)
【出願人】（０００１４９３７６）大谷ナショナル電機株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２７日（２００６．６．２７）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【出願人】（０００１０３６７７）オキツモ株式会社 (15)
【出願人】（０００１４９３７６）大谷ナショナル電機株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]