電装箱
【課題】 メンテナンス等に便利な電装箱を提供する。
【解決手段】 電装箱５０は、背面板５２と左右の側板５３とを有する箱本体５１と、正面板６１、上面板６２及び下面板６３とを有する蓋体６０とから構成される。蓋体６０の正面板６１の裏側にリレー８５等の電気部品が取り付けられるとともに、下面板６３にコネクタが取り付けられ、すなわち全ての電装品が蓋体６０側に集約して装着される。蓋体６０が箱本体５１の前面側に被せられ、上面板６２と下面板６３とが、箱本体５１の上下のフランジ５４に重ねられてねじ止めされることで組み付けられる。電装箱５０は冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられるが、上面板６２の突出縁側の掛止溝９７が、同前面２１Ａの上部に設けられた掛止片４６に掛止され、下面板６３の突出縁に下向きに形成された取付板９８が、同前面２１Ａの下部に当てられてねじ止めされて固定される。
【解決手段】 電装箱５０は、背面板５２と左右の側板５３とを有する箱本体５１と、正面板６１、上面板６２及び下面板６３とを有する蓋体６０とから構成される。蓋体６０の正面板６１の裏側にリレー８５等の電気部品が取り付けられるとともに、下面板６３にコネクタが取り付けられ、すなわち全ての電装品が蓋体６０側に集約して装着される。蓋体６０が箱本体５１の前面側に被せられ、上面板６２と下面板６３とが、箱本体５１の上下のフランジ５４に重ねられてねじ止めされることで組み付けられる。電装箱５０は冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられるが、上面板６２の突出縁側の掛止溝９７が、同前面２１Ａの上部に設けられた掛止片４６に掛止され、下面板６３の突出縁に下向きに形成された取付板９８が、同前面２１Ａの下部に当てられてねじ止めされて固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電装品を収納して機器本体に装着される電装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば横型（テーブル型）冷蔵庫に装着される電装箱として、特許文献１に記載されたものが知られている。これは、前面と上面とが開放された箱状本体と、この箱状本体の開口面を閉じる蓋体とを備えて、これらが着脱可能に組み付けられ、各種電気部品やコネクタ等の電装品が内部に収容されるようになっている。より具体的には、電装品のうちの制御ボードやブレーカ等は、電装箱の前面からの操作に対応できるように蓋体側に装着され、その他のリレー、トランス等の電気部品やコネクタは、箱状本体側に装着されて、適宜に配線により接続されていた。
【特許文献１】特開平７−２６０３４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方この種の電装箱において、メンテナンス等を行う場合は箱状本体と蓋体とを開けるのであるが、それを許容するためには、両者間にわたされた配線を余分に長く取っておく必要がある。そのため、組み付け時には電装箱内が配線束で埋め尽くされた状態となり、熱が籠もりやすかった。また、箱状本体と蓋体とが完全に分離できるわけではないので、メンテナンスの際に不便さを覚える場合もあり、さらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、各種の電装品を収納して機器本体の側面に装着される電装箱であって、少なくとも背面板を有する本体と、正面板と前記本体における開口された周面を覆う周面板とを有する蓋体とが着脱可能に結合されて形成され、前記蓋体側に前記電装品が集約して装着されるとともに、前記蓋体における前記周面板の開口縁側に、前記機器本体の側面に取り付けられる取付部が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記機器本体の側面には、この側面を構成する金属板を切り起こすことで掛止部が一体に形成されているとともに、前記蓋体の上面板と下面板の少なくともいずれか一方の開口縁に、前記掛止部が差し込まれる掛止孔が形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記蓋体の正面板には、前記電装品を取り付けるための電装品取付部が、切り起こしにより裏側に突出して形成され、前記正面板の表面には、オペレーションラベルが貼着されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記電装品取付部が電装品に対して一対備えられ、一方の電装品取付部には、電装品に設けられた一方の被取付部が差し込まれる差込溝が形成されているとともに、他方の電装品取付部には、前記電装品の他方の被取付部が当てられてねじ止め可能となっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
電装品が蓋体側に集約して装着されているから、配線も蓋体側のみに施せば足りる。言い換えると、蓋体と本体との間にわたる配線が不要で、もちろん両者が分離されることを許容する余分の長さも不要であるから、配線を収納しつつ両者を組み付ける作業が簡単となり、コスト低減も図られる。また組み付けられた後は、内部が配線束で埋められることがなくなり、熱の籠もりが緩和される。もって、電装品の耐用寿命を延ばすことができる。
全電装品が蓋体側に装着されており、しかも本体とは完全に分離できるから、メンテナンスは、蓋体側のみで、かつ電装品の装着位置が開放された状態で行うことができ、したがってメンテナンス性を大幅に向上させることができる。
電装箱を機器本体の側面に取り付けるに当たり、重量が大きくなる蓋体側を取り付けるようにしたから、電装箱を安定して取り付けることができる。しかも、蓋体に一体的に設けた取付部を直接に取り付けるようにしたから、別パーツの取付部材を介する場合と比べると、構造も簡単でかつ取付強度も高めることができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
電装箱の蓋体を機器本体の側面に取り付ける当たり、蓋体の上部側と下部側の少なくいずれか一方では、機器本体の側面に設けられた掛止部に、上面板、下面板に設けられた掛止孔を差し込むことで取り付けられる。取り付け取り外しの作業を簡単に行うことができる。特に、機器本体の側面の掛止部は、その側面を構成する金属板を切り起こして一体に形成されているから、別ピースの掛止部材を設ける場合と比べて構造が簡単となり、また掛止強度も高められる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
蓋体における正面板の裏面に電装品を取り付けるに当たり、その電装品取付部を切り起こしにより裏側に突出して形成したから、別ピースの取付部材を溶接等で設ける場合と比べて構造が簡単となる。また、電装品取付部の突出量によっては、この電装品取付部に電装品をねじで裏側から固定する場合に、ねじが正面板の表面側に突出することを防止できる。しかも正面板の表面にオペレーションラベルが貼られることで、電装品取付部を切り起こしたことに伴って形成される孔が塞がれ、見栄えが良くなるとともに防水上でも優れたものとなる。
【００１１】
＜請求項４の発明＞
電装品取付部が一対備えられ、電装品は、一方の被取付部を一方の電装品取付部の差込溝に差し込み、他方の被取付部を他方の電装品取付部にねじで止めることによって取り付けられる。２箇所の被取付部がある場合に、ねじ止めは１箇所だけで済むから、電装品自体の取り付け取り外しを簡単にかつ迅速に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１２によって説明する。この実施形態では、横型（テーブル型）の冷凍冷蔵庫を例示している。
図１ないし図３において、符号１０は冷凍冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成されている。この断熱箱体は、金属板製の外箱１１内に、合成樹脂製の内箱１２を嵌めて、その間に発泡樹脂等の断熱材１３が充填された構造である。
本体１０は、底面の四隅に設けられた脚１４によって支持されているとともに、その内部は、後付けされる断熱性の仕切壁１５によって左右に仕切られ、左の相対的に狭い側が冷凍室１６、右の広い側が冷蔵室１７となっている。冷凍室１６の前面の開口には揺動式の断熱扉１８が、冷蔵室１７の前面の開口には観音開き式の断熱扉１９がそれぞれ装着されている。
【００１３】
本体１０の正面から見た左側部には、機械室２０が設けられている。機械室２０は前面が開口した箱形に形成されている。機械室２０内の上部における奥行き方向のほぼ中央の位置には、冷凍室１６と連通した断熱性の冷却器室２１が張り出し形成されているとともに、その下方には、冷却ユニット３０が出し入れ可能に収納される収納スペース２２が設けられている。冷却器室２１には、冷却器２３と冷却ファン２４とが装備されている。
また仕切壁１５の冷蔵室１７側の面には、ダクト２６を張ることで別の冷却器室２７が形成されている。この冷却器室２７にも、冷却器２３Ａと冷却ファン２４Ａとが装備されている。
【００１４】
冷却ユニット３０は、圧縮機３１、ファン付きの凝縮器３２等を備え、基台３３上に搭載されてユニット化されている。一方、機械室２０の収納スペース２２の底面には底板３５が張られ、冷却器室２１の側面及び背面から垂下状に設けられた支持フレーム３６で支持されている。冷却ユニット３０の基台３３が、収納スペース２２の底板３５上に出し入れ可能に載置されて収納されている。
この冷却ユニット３０を共通とし、上記した各冷却器２３，２３Ａとの間で個別に冷凍回路が構成され、それぞれ電磁開閉弁が介設されている。また、各冷却器２３，２３Ａには除霜ヒータ２５，２５Ａが装着されている。
【００１５】
機械室２０の前面の開口には、前面パネル４０が、正面から見た右側縁に設けたヒンジ４１を介して揺動開閉可能に装着されている。前面パネル４０の下部側には、凝縮器３２等を冷却するべく外気の吸気口４２が、また上部における正面から見た左側縁側には、冷却に供したのちの暖排気の排気口４３が開口されている。
さらに、前面パネル４０における上部の右側領域には窓孔４４が開口されており、以下に詳述する電装箱５０の正面が臨むことができるようになっている。
【００１６】
上記した冷却器室２１の前面２１Ａには、電装箱５０が装着されている。
この電装箱５０は、図４に示すように、箱本体５１と、蓋体６０とから構成され、箱本体５１に対して蓋体６０が着脱可能に組み付けられるようになっている。箱本体５１は、亜鉛鋼板等の金属板を素材として形成され、縦長の背面板５２と左右の側板５３とを有し、言い換えると、正面と上下の面が開口している。背面板５２の上下両縁と、側板５３の下縁における開放端側の所定域を除いた部分には、比較的幅広のフランジ５４が内側に直角曲げされて形成されている。
背面板５２の上下両縁に形成されたフランジ５４には、幅方向の中央部の裏面側において、図７に示すようにシート５５が溶接等に固着されており、フランジ５４からシート５５にわたってねじ孔５６が切られている。
【００１７】
蓋体６０は、同じく亜鉛鋼板等の金属板を素材として形成されており、上記した箱本体５１の開口面を覆うようにして、縦長の正面板６１、上面板６２及び下面板６３を有している。上面板６２と下面板６３とは、箱本体５１の側板５３の奥行きよりも所定寸法大きい奥行寸法を有している。上面板６２、正面板６１から下面板６３の突出縁よりも少し入った位置までにわたる左右の側縁には、幅狭のフランジ６４が内側に直角曲げされて形成されている。上面板６２の突出縁にも、幅狭のフランジ６５が下向きに形成されている。
【００１８】
蓋体６０は、上面板６２、正面板６１から下面板６３にわたる左右のフランジ６４を、箱本体５１の左右の側板５３における上縁、前縁及び下縁の外側に嵌めつつ被せられる。このとき、上面板６２と下面板６３とは、図９に示すように、その突出縁を、箱本体５１の背面板５２から背面側に所定寸法突出させた状態で、背面板５２の上下のフランジ５４の外側に重ねられる。そして、蓋体６０の上面板６２と下面板６３との突出縁側には、箱本体５１のフランジ５４に形成されたねじ孔５６と整合する位置に、ねじ６７の挿通孔６８が開口されている。
【００１９】
蓋体６０の正面板６１の裏面側には、電装品である各種電気部品が取り付けられるようになっている。詳細には図６に示すように、正面板６１の裏面における上部左側の大部分の領域には、制御ボード８０が取り付けられるようになっている。制御ボード８０は、例えばプリント配線基板上にマイクロコンピュータや各種電子部品が実装されたものである。この制御ボード８０の下方位置にはブレーカ８１が取り付けられ、さらにその下方位置には、大型のリレー８２とトランス８３とがほぼ左右に並んで取り付けられている。また制御ボード８０の右側の領域には、トランス８３までの間に、図示４個のリレー８５が縦に並んで取り付けられている。
【００２０】
制御ボード８０の取付領域の四隅には、鈎形をなす取付座７０Ａが、裏面側に所定寸法浮き上がった状態で切り起こしにより形成されており、各取付座７０Ａにはバーリング加工が施されてねじ孔７１が切られている。取付座７０Ａの浮き上がり量は、制御ボード８０がねじ７２で止められた場合に、ねじ７２の先端が正面板６１の表面側に突出しない程度である。すなわち、制御ボード８０は四隅が取付座７０Ａに当てられ、制御ボード８０の挿通孔に通したねじ７２を取付座７０Ａのねじ孔７１に螺合して締め付けることにより固定されている。
【００２１】
なお、制御ボード８０の取付領域には、長方形の窓孔７３が２個左右に並んで形成されているとともに、その上側には円形の窓孔７４が４個、下側に同窓孔７４が２個形成されている。一方、制御ボード８０の表面側には、冷凍室１６と冷蔵室１７の庫内設定温度を表示する温度表示部と、庫内温度を設定するための操作ボタンと、除霜運転や強制冷却を行う操作ボタンが装備されていて、温度表示部が長方形の窓孔７３に、操作ボタンが円形の窓孔７４にそれぞれ臨むようになっている。
【００２２】
リレー８５の取付構造は、以下のようである。リレー８５には、図５に示すように、長さ方向の両端面の底部位置から、先細りでかつ二股状となった一対の取付脚８５Ａが反対側を向いて突設されている。
各リレー８５の取付位置には、取付座７０Ｂと差込板７５Ｂとが対をなして設けられている。取付座７０Ｂは、上記したと同様に、切り起こしによって裏面側に所定寸法浮き上がって形成され、バーリング加工が施されてねじ孔７１が切られている。取付座７０Ｂには、リレー８５の一方の取付脚８５Ａが当てられるようになっていて、取付座７０Ｂの浮き上がり量は、取付脚８５Ａがねじ７２で止められた場合に、ねじ７２の先端が正面板６１の表面側に突出しない程度に設定されている。
一方、差込板７５Ｂは、同じく切り起こしにより裏面側に直角曲げされて形成されており、この差込板７５Ｂには、上記した取付座７０Ｂの上面と対応する高さ位置に、リレー８５のもう一方の取付脚８５Ａが差し込まれる差込溝７６が切られている。
なお、一部の取付座７０Ｂでは、ねじ孔７１が２個切られて、隣り合うリレー８５に兼用されている。
【００２３】
すなわちリレー８５は、図８に示すように、一方の取付脚８５Ａを差込板７５Ｂの差込溝７６に差し込んだのち、他方の取付脚８５Ａを取付座７０Ｂに載せ、取付脚８５Ａの溝８５Ｂに通したねじ７２を取付座７０Ｂのねじ孔７１に螺合して締め付けることで固定されている。
また、大型のリレー８２についても、同様に一対の取付座７０Ｃと差込板７５Ｃとが切り起こしによって形成され、一方の取付脚８２Ａの片脚が差込板７５Ｃの差込溝７６に差し込まれるとともに、他方の取付脚８２Ａが取付座７０Ｃに当てられてねじ７２を締め込むことで固定されている。
【００２４】
トランス８３については、上記の取付座７０Ｃが兼用されるとともに、これと対をなす取付座７０Ｄが別に形成されている。トランス８３は、両端に設けられた取付脚８３Ａが各取付座７０Ｃ，７０Ｄに当てられ、それぞれねじ７２で止められて固定されている。
ブレーカ８１は、図７に示すように、長さ方向の両端面の底部側に、ねじ孔８１Ｂが切られた取付脚８１Ａが一対突設されているとともに、表面側に、操作ボタンを備えた操作部８１Ｃが段差状に突設された形状であり、表面側を覆う透明な樹脂カバー８１Ｄが備えられている。一方、ブレーカ８１の取付領域には、長方形をなす窓孔７７が形成され、その左右両側縁に、ねじ７２の挿通溝７８が切り欠き形成されている。
そしてブレーカ８１は、表面側に樹脂カバー８１Ｄが被せられて、操作部８１Ｃを窓孔７７から突出させた状態で正面板６１の裏面に当てられ、表面側から挿通溝７８にねじ７２を通し、取付脚８１Ａのねじ孔８１Ｂに螺合して締め付けることで固定されている。このとき、ブレーカ８１の段差部８１Ｅと窓孔７７の裏側の口縁との間で樹脂カバー８１Ｄが挟み込まれ、言い換えると樹脂カバー８１Ｄがシール材の機能を果たし、ブレーカ８１の装着位置における防水が図られる。
【００２５】
蓋体６０の正面板６１の表面には、樹脂フィルムからなるオペレーションラベル９０が全面にわたって貼り付けられている。オペレーションラベル９０には、図１０に示すように、温度表示部を覆う位置に半透明の透視部９１が形成されているとともに、操作ボタンを覆う位置にエンボス９２が形成されている。また、ブレーカ８１の操作部８１Ｃと、ブレーカ８１を止めたねじ７２の頭部を嵌めて逃がす開口９３が形成されている。
また、蓋体６０の下面板６３には、複数個のコネクタ取付孔９５が開口され、各取付孔９５にコネクタ（図示せず）が取り付けられている。
【００２６】
電装箱５０は、冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられる。そのため、冷却器室２１の前面２１Ａの上部位置には、図１０及び図１１に示すように、手前側に突出したのち直角に立ち上げられた掛止片４６が設けられている。この掛止片４６は、冷却器室２１の前面２１Ａを構成する外装板２１Ｂ（亜鉛鋼板等の金属板製）を切り起こして形成されている。また、同冷却器室２１の前面２１Ａの下部位置には取付孔４７が形成され、その裏側にはナット４８が溶接により固着されている。
【００２７】
電装箱５０側では、蓋体６０の上面板６２における突出縁から所定寸法奥に入った位置に、掛止片４６の立ち上がり部４６Ａが差し込み可能な掛止溝９７が形成されている。蓋体６０の上面板６２の突出縁のフランジ６５が、冷却器室２１の前面２１Ａに当たった状態で、掛止片４６の立ち上がり部４６Ａと掛止溝９７とが上下方向に整合するようになっている。
一方、蓋体６０の下面板６３の突出縁からは、取付板９８が下向きに直角曲げされて形成され、取付板９８の下縁には、ねじ１００の挿通溝９９が切り欠き形成されている。
【００２８】
本実施形態は上記のような構造であって、電装箱５０は以下のようにして組み付けられる。
まず、蓋体６０の正面板６１の裏面に、制御ボード８０、ブレーカ８１、リレー８２，８５及びトランス８３等の電気部品が既述した要領で取り付けられる。それとともに、下面板６３のコネクタ取付孔９５にコネクタが取り付けられる。所定の電気部品間が接続線で接続されるとともに、電気部品側から引き出された接続線が所定のコネクタに接続される。
一方、正面板６１の表面にオペレーションラベル９０が貼り付けられる。オペレーションラベル９０は、下部側の開口９３からブレーカ８１の操作部８１Ｃとブレーカ８１を固定したねじ７２を逃がしているだけで、他の領域は全て覆い、したがって取付座７０や差込板７５を切り起こすことに伴って形成された孔等は、すべてオペレーションラベル９０で塞がれた状態となる。
【００２９】
このように、蓋体６０が完成したら、図８に示すように、蓋体６０が箱本体５１に被せられる。蓋体６０は、既述したように、左右のフランジ６４を、箱本体５１の左右の側板５３の端縁に外嵌しつつ被せられる。それに伴い、上面板６２と下面板６３とが、箱本体５１の背面板５２の上下のフランジ５４の外側に重ねられて、ねじ６７の挿通孔６８とねじ孔５６とが整合されるから、上下両側から挿通孔６８にねじ６７を通してねじ孔５６に螺合し、続いて締め付けて固定することによって、箱本体５１に対して蓋体６０が結合される。これによって、図９及び図１０に示すように、内部に電気部品とコネクタとからなる電装品が収納された電装箱５０の組み付けが完了する。
【００３０】
この電装箱５０が、冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられる。それには、図１０に示すように、箱本体５１の背面板５２を冷却器室２１の前面２１Ａに向けた姿勢として、蓋体６０の上面板６２の突出縁に形成されたフランジ６５と、下面板６３の突出縁に形成された取付板９８とを、正規の取付位置よりも少し上方において冷却器室２１の前面２１Ａに当て、そののち同前面２１Ａに沿って下げることによって、掛止片４６の立ち上がり部４６Ａを掛止溝７６に下方から差し込む。これにより、図１１に示すように、フランジ６５の下縁が掛止片４６の水平部４６Ｂに引っ掛かって、電装箱５０は吊り下げ状態で支持される。このとき、蓋体６０の取付板９８の挿通溝９９が、冷却器室２１の前面２１Ａに形成された取付孔４７と整合するから、挿通溝９９にねじ１００を通して取付孔４７の裏のナット４８に螺合して締め付けることで固定される。すなわち電装箱５０は、蓋体６０の上面板６２が掛止片４６に掛止され、同下面板６３側がねじ１００で止められることによって、冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられる。
【００３１】
一方、図示はしないが、冷却器室２１の左側面側には、冷却ファン２４，２４Ａ、冷却器２３，２３Ａに装備された除霜ヒータ２５，２５Ａから引き出されたリード線や、冷凍室１６，冷蔵室１７の庫内温度検知する庫内サーミスタ、除霜終了を擬制するべく冷却器２３，２３Ａに装備された除霜サーミスタのリード線等が引き出され、電装箱５０の下面に配された所定のコネクタに接続される。また、冷却ユニット３０の圧縮機３１や、冷凍回路に介設された電磁開閉弁から引き出されたリード線も、所定のコネクタに接続される。なお、コネクタが配された電装箱５０の下面の回りには、防水用にシートで覆ってもよい。
【００３２】
当該冷凍冷蔵庫は、電装箱５０内の制御ボード８０に設けられたマイクロコンピュータに格納されたプログラムに基づいて運転される。
冷却運転中では、冷凍室１６と冷蔵室１７において、それぞれ庫内サーミスタで庫内温度が検知され、庫内温度が個別に設定された設定温度よりも高くなると、対応する冷却器２３，２３Ａに冷媒が供給されるとともに冷却ファン２４，２４Ａが駆動されることで庫内が冷却され、一方庫内温度が設定温度よりも低くなると、冷却器２３，２３Ａへの冷媒の供給が停止するとともに冷却ファン２４，２４Ａが停止することで冷却動作が停止され、その繰り返しによって、各室１６，１７内がほぼ設定温度に維持される。
【００３３】
冷却運転の途中で適宜に除霜運転が行われ、ここでは冷却ユニット３０並びに冷却ファン２４，２４Ａの運転が停止されるとともに、除霜ヒータ２５，２５Ａに通電されることで冷却器２３，２３Ａ等に付着した霜が融かされ、除霜水はドレンパンで受けられたのち庫外に排水される。この間、除霜サーミスタによって冷却器２３，２３Ａの温度が検知され、検知温度が所定以上に達したら着霜が無くなったと擬制されて、除霜ヒータ２５，２５Ａへの通電が停止され、すなわち除霜運転が停止され、所定の水切り時間を経たのち冷却運転が再開される。
【００３４】
メンテナンス等に際して電装箱５０を外す場合は、以下のようにして行う。まず機械室２０の前面パネル４０を開き、電装箱５０の下面のコネクタに接続されている各種リード線を外す。その後は、上記した取り付け時の手順とは逆に、図１１及び図１２の状態から、蓋体６０の下面板６３の取付板９８を固定しているねじ１００を緩めて外し、続いて電装箱５０を冷却器室２１の前面２１Ａに沿って持ち上げると、掛止片４６が蓋体６０の上面板６２の掛止溝９７から抜けるから、引き続いて手前に引くことで、電装箱５０ごと外すことができる。
電装箱５０を機械室２０の外に取り出したら、蓋体６０の上面板６２と下面板６３にねじ込まれているねじ６７を緩めて外すと、箱本体５１との結合が外れるから、図４に示すように、箱本体５１と蓋体６０とが完全に分離される。特に、蓋体６０には側板が設けられていないために、蓋体６０の裏面側に装着された電気部品やコネクタからなる電装品の装着位置が、広く開放された状態となる。
【００３５】
本実施形態によれば、以下のような利点を得ることができる。
電気部品並びにコネクタの全電装品が、蓋体６０の裏側に集約して装着されている。特に制御ボード８０やブレーカ８１については、電装箱５０の前面からの操作等を伴うことから蓋体６０側に装着することが必須であるため、蓋体６０側に集約することが効率的である。このように全電装品が蓋体６０の裏側に集約して装着されていることにより、配線も蓋体６０の裏側のみに施せば足りる。言い換えると、蓋体６０と箱本体５１との間にわたる配線が不要で、もちろん両者５１，６０が分離されることを許容するための余分の長さも不要であるから、配線を収納しつつ両者５１，６０を組み付ける作業が簡単となり、また電線が短寸で済む分、コスト低減も図られる。箱本体５１と蓋体６０とが組み付けられた後は、内部が配線束で埋められることがなくなり、熱の籠もりが緩和される。そのため、電装品の耐用寿命を延ばすことができる。
全電装品が蓋体６０側に装着されており、しかも箱本体５１とは完全に分離できるから、メンテナンスは蓋体６０側のみで行える。特に、蓋体６０には左右の側板が設けられておらず、電装品の装着位置が広く開放された状態となるから、メンテナンス作業を簡単に能率良く行うことができる。
【００３６】
電装箱５０を冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けるに当たっては、蓋体６０の上面板６２に形成された掛止溝９７を、冷却器室２１の前面２１Ａに設けられた掛止片４６に差し込むとともに、蓋体６０の下面板６３に形成された取付板９８をねじ１００で止める構造となっている。すなわち、全電装品が装着されて重量が大きくなる蓋体６０側を取り付けるようにしたから、電装箱５０を安定して取り付けることができる。しかも、蓋体６０と一体的に設けられた掛止溝９７と、取付板９８とを、相手側に対して直接に掛止し、またはねじ１００で止めるのであるから、別パーツの取付部材を介する場合と比べると、構造も簡単でかつ取付強度も高めることができる。
【００３７】
また、蓋体６０の上部側は、相手の掛止片４６に対して掛止するようにし、下部側のみをねじ１００で止める構造としたから、電装箱５０の取り付け取り外しの作業を簡単に行うことができる。特に、冷却器室２１の前面２１Ａに設けられた掛止片４６は、その前面２１Ａを構成する金属板製の外装板２１Ｂを切り起こして一体に形成されているから、別ピースの掛止部材を設ける場合と比べて構造が簡単となり、また掛止強度も高めることができる。
【００３８】
蓋体６０における正面板６１の裏面に電気部品を取り付けるに当たり、その取付部となる取付座７０や差込板７５が、正面板６１を裏側に切り起こして形成されているから、別ピースの取付部材を溶接等で設ける場合と比べて構造が簡単となる。また、電装品の取付脚等がねじ７２で止められる取付座７０については、その突出量を所定量取ることによって、ねじ７２が正面板６１の表面側に突出することが防止できる。しかも正面板６１の表面にはオペレーションラベル９０が貼られているために、取付座７０や差込板７５を切り起こしたことに伴って形成される孔が塞がれ、見栄えが良いとともに防水上でも優れたものとなる。
【００３９】
さらに、リレー８５の取付構造については、取付部として差込板７５Ｂと取付座７０Ｂとが一対設けられ、一方の取付脚８５Ａを差込板７５Ｂの差込溝７６に差し込み、他方の取付脚８５Ａを取付座７０Ｂにねじ７２で止めるようになっており、すなわち２箇所の取付箇所を持つ場合に、ねじ止めは１箇所だけで済むようにしたから、強固な取り付けを担保しながらも、リレー８５自体の取り付け取り外しを簡単にかつ迅速に行うことができる。なお、大型のリレー８２も同様である。
【００４０】
＜実施形態２＞
図１３は本発明の実施形態２を示し、電装箱１１０の形状並びに取付構造は、以下のようなものであってもよい。なお、上記実施形態１と同一機能を有する部位については、同一符号を付している。
箱本体１１１は、背面板５２のみを有し、その全周縁に小幅のフランジ１１２が形成されており、上下のフランジ１１２にねじ孔５６が切られている。
一方、蓋体１１５は、正面板６１、上面板６２、下面板６３及び左右の側板１１６を有する、背面のみが開口された箱形形状であって、上面板６２と下面板６３とにはねじの挿通孔６８が形成されている。また、左右の側板１１６の開口縁には、それぞれ外側に直角曲げされた取付板１１７が形成されている。各取付板１１７の上下２位置には、ねじ１００の挿通孔１１８が形成されている。
【００４１】
蓋体１１５の正面板６１の裏面に電気部品が装着され、表面にオペレーションラベル９０が貼られていること、また下面板６３にコネクタ取付孔９５が開口されていることは、実施形態１と同様である。
電装箱１１０は、箱本体１１１のフランジ１１２の外側に蓋体１１５を被せ、上面板６２と下面板６３とを上下のフランジ１１２にねじ止めすることで組み付けられる。また電装箱１１０は、蓋体１１５の左右の側板１１６の開口縁に設けられた取付板１１７を冷却器室２１の前面２１Ａに当て、それぞれの上下２箇所をねじ１００で止めることによって固定される。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）実施形態１において、電装箱を冷却器室に取り付ける際して掛止構造とするのは、電装箱の下部側としてもよく、また上部側と下部側の両方としてもよい。
（２）逆に実施形態１の電装箱において、蓋本体の上下両側をねじ止めして固定するようにしてもよい。
（３）箱本体と蓋体の形状に関する他の変形例として、例えば実施形態１と実施形態２との中間のような、左右の側板を箱本体と蓋体とで１枚ずつ持たせるようにしたものであってもよい。
【００４３】
（４）リレーを蓋本体に取り付ける場合に、両方の取付脚を取付座にねじ止めするようにしてもよいし、逆にトランスについては、ねじ止めを１箇所だけにして、他方は差し込みとしてもよい。
（５）蓋体側に装着される電装品の種類並びにその配置については、上記実施形態に例示したものに限らず、適宜に選択変更できるものである。
（６）本発明は、上記実施形態に例示した横型の冷凍冷蔵庫に限らず、他の形式の冷却貯蔵庫やさらに他の機器にわたり、要は各種の電装品を収納して機器本体の側面に装着される電装箱全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷凍冷蔵庫の外観斜視図
【図２】機械室内の構造を示す斜視図
【図３】正面から見た断面図
【図４】電装箱の分解斜視図
【図５】蓋体の斜視図
【図６】蓋体の背面図
【図７】ブレーカの取付部分の分解断面図
【図８】電装箱の組み付け前の状態の縦断面図
【図９】電装箱を冷却器室の前面に取り付ける前の一部切欠側面図
【図１０】同斜視図
【図１１】電装箱が冷却器室の前面に取り付けられた状態の一部切欠側面図
【図１２】同斜視図
【図１３】実施形態２に係る電装箱の分解斜視図
【符号の説明】
【００４５】
２１…冷却器室（機器本体） ２１Ａ…（冷却器室２０の）前面 ２１Ｂ…外装板（金属板） ４６…掛止片（掛止部） ５０…電装箱 ５１…箱本体（本体） ５２…背面板 ５３…側板 ５４…フランジ ６０…蓋体 ６１…正面板 ６２…上面板（周面板） ６３…下面板（周面板） ６７…ねじ ７０…取付座（電装品取付部） ７１…ねじ孔 ７２…ねじ ７５…差込板（電装品取付部） ７６…差込溝 ８０…制御ボード（電装品） ８１…ブレーカ（電装品） ８２…リレー（電装品） ８２Ａ…取付脚（被取付部） ８３…トランス（電装品） ８５…リレー（電装品） ８５Ａ…取付脚（被取付部） ９０…オペレーションラベル ９５…コネクタ取付孔 ９７…掛止溝（掛止孔） ９８…取付板 １００…ねじ １１０…電装箱 １１１…箱本体（本体） １１２…フランジ １１５…蓋体 １１６…側板（周面板） １１７…取付板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電装品を収納して機器本体に装着される電装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば横型（テーブル型）冷蔵庫に装着される電装箱として、特許文献１に記載されたものが知られている。これは、前面と上面とが開放された箱状本体と、この箱状本体の開口面を閉じる蓋体とを備えて、これらが着脱可能に組み付けられ、各種電気部品やコネクタ等の電装品が内部に収容されるようになっている。より具体的には、電装品のうちの制御ボードやブレーカ等は、電装箱の前面からの操作に対応できるように蓋体側に装着され、その他のリレー、トランス等の電気部品やコネクタは、箱状本体側に装着されて、適宜に配線により接続されていた。
【特許文献１】特開平７−２６０３４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方この種の電装箱において、メンテナンス等を行う場合は箱状本体と蓋体とを開けるのであるが、それを許容するためには、両者間にわたされた配線を余分に長く取っておく必要がある。そのため、組み付け時には電装箱内が配線束で埋め尽くされた状態となり、熱が籠もりやすかった。また、箱状本体と蓋体とが完全に分離できるわけではないので、メンテナンスの際に不便さを覚える場合もあり、さらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、各種の電装品を収納して機器本体の側面に装着される電装箱であって、少なくとも背面板を有する本体と、正面板と前記本体における開口された周面を覆う周面板とを有する蓋体とが着脱可能に結合されて形成され、前記蓋体側に前記電装品が集約して装着されるとともに、前記蓋体における前記周面板の開口縁側に、前記機器本体の側面に取り付けられる取付部が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記機器本体の側面には、この側面を構成する金属板を切り起こすことで掛止部が一体に形成されているとともに、前記蓋体の上面板と下面板の少なくともいずれか一方の開口縁に、前記掛止部が差し込まれる掛止孔が形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記蓋体の正面板には、前記電装品を取り付けるための電装品取付部が、切り起こしにより裏側に突出して形成され、前記正面板の表面には、オペレーションラベルが貼着されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記電装品取付部が電装品に対して一対備えられ、一方の電装品取付部には、電装品に設けられた一方の被取付部が差し込まれる差込溝が形成されているとともに、他方の電装品取付部には、前記電装品の他方の被取付部が当てられてねじ止め可能となっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
電装品が蓋体側に集約して装着されているから、配線も蓋体側のみに施せば足りる。言い換えると、蓋体と本体との間にわたる配線が不要で、もちろん両者が分離されることを許容する余分の長さも不要であるから、配線を収納しつつ両者を組み付ける作業が簡単となり、コスト低減も図られる。また組み付けられた後は、内部が配線束で埋められることがなくなり、熱の籠もりが緩和される。もって、電装品の耐用寿命を延ばすことができる。
全電装品が蓋体側に装着されており、しかも本体とは完全に分離できるから、メンテナンスは、蓋体側のみで、かつ電装品の装着位置が開放された状態で行うことができ、したがってメンテナンス性を大幅に向上させることができる。
電装箱を機器本体の側面に取り付けるに当たり、重量が大きくなる蓋体側を取り付けるようにしたから、電装箱を安定して取り付けることができる。しかも、蓋体に一体的に設けた取付部を直接に取り付けるようにしたから、別パーツの取付部材を介する場合と比べると、構造も簡単でかつ取付強度も高めることができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
電装箱の蓋体を機器本体の側面に取り付ける当たり、蓋体の上部側と下部側の少なくいずれか一方では、機器本体の側面に設けられた掛止部に、上面板、下面板に設けられた掛止孔を差し込むことで取り付けられる。取り付け取り外しの作業を簡単に行うことができる。特に、機器本体の側面の掛止部は、その側面を構成する金属板を切り起こして一体に形成されているから、別ピースの掛止部材を設ける場合と比べて構造が簡単となり、また掛止強度も高められる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
蓋体における正面板の裏面に電装品を取り付けるに当たり、その電装品取付部を切り起こしにより裏側に突出して形成したから、別ピースの取付部材を溶接等で設ける場合と比べて構造が簡単となる。また、電装品取付部の突出量によっては、この電装品取付部に電装品をねじで裏側から固定する場合に、ねじが正面板の表面側に突出することを防止できる。しかも正面板の表面にオペレーションラベルが貼られることで、電装品取付部を切り起こしたことに伴って形成される孔が塞がれ、見栄えが良くなるとともに防水上でも優れたものとなる。
【００１１】
＜請求項４の発明＞
電装品取付部が一対備えられ、電装品は、一方の被取付部を一方の電装品取付部の差込溝に差し込み、他方の被取付部を他方の電装品取付部にねじで止めることによって取り付けられる。２箇所の被取付部がある場合に、ねじ止めは１箇所だけで済むから、電装品自体の取り付け取り外しを簡単にかつ迅速に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１２によって説明する。この実施形態では、横型（テーブル型）の冷凍冷蔵庫を例示している。
図１ないし図３において、符号１０は冷凍冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成されている。この断熱箱体は、金属板製の外箱１１内に、合成樹脂製の内箱１２を嵌めて、その間に発泡樹脂等の断熱材１３が充填された構造である。
本体１０は、底面の四隅に設けられた脚１４によって支持されているとともに、その内部は、後付けされる断熱性の仕切壁１５によって左右に仕切られ、左の相対的に狭い側が冷凍室１６、右の広い側が冷蔵室１７となっている。冷凍室１６の前面の開口には揺動式の断熱扉１８が、冷蔵室１７の前面の開口には観音開き式の断熱扉１９がそれぞれ装着されている。
【００１３】
本体１０の正面から見た左側部には、機械室２０が設けられている。機械室２０は前面が開口した箱形に形成されている。機械室２０内の上部における奥行き方向のほぼ中央の位置には、冷凍室１６と連通した断熱性の冷却器室２１が張り出し形成されているとともに、その下方には、冷却ユニット３０が出し入れ可能に収納される収納スペース２２が設けられている。冷却器室２１には、冷却器２３と冷却ファン２４とが装備されている。
また仕切壁１５の冷蔵室１７側の面には、ダクト２６を張ることで別の冷却器室２７が形成されている。この冷却器室２７にも、冷却器２３Ａと冷却ファン２４Ａとが装備されている。
【００１４】
冷却ユニット３０は、圧縮機３１、ファン付きの凝縮器３２等を備え、基台３３上に搭載されてユニット化されている。一方、機械室２０の収納スペース２２の底面には底板３５が張られ、冷却器室２１の側面及び背面から垂下状に設けられた支持フレーム３６で支持されている。冷却ユニット３０の基台３３が、収納スペース２２の底板３５上に出し入れ可能に載置されて収納されている。
この冷却ユニット３０を共通とし、上記した各冷却器２３，２３Ａとの間で個別に冷凍回路が構成され、それぞれ電磁開閉弁が介設されている。また、各冷却器２３，２３Ａには除霜ヒータ２５，２５Ａが装着されている。
【００１５】
機械室２０の前面の開口には、前面パネル４０が、正面から見た右側縁に設けたヒンジ４１を介して揺動開閉可能に装着されている。前面パネル４０の下部側には、凝縮器３２等を冷却するべく外気の吸気口４２が、また上部における正面から見た左側縁側には、冷却に供したのちの暖排気の排気口４３が開口されている。
さらに、前面パネル４０における上部の右側領域には窓孔４４が開口されており、以下に詳述する電装箱５０の正面が臨むことができるようになっている。
【００１６】
上記した冷却器室２１の前面２１Ａには、電装箱５０が装着されている。
この電装箱５０は、図４に示すように、箱本体５１と、蓋体６０とから構成され、箱本体５１に対して蓋体６０が着脱可能に組み付けられるようになっている。箱本体５１は、亜鉛鋼板等の金属板を素材として形成され、縦長の背面板５２と左右の側板５３とを有し、言い換えると、正面と上下の面が開口している。背面板５２の上下両縁と、側板５３の下縁における開放端側の所定域を除いた部分には、比較的幅広のフランジ５４が内側に直角曲げされて形成されている。
背面板５２の上下両縁に形成されたフランジ５４には、幅方向の中央部の裏面側において、図７に示すようにシート５５が溶接等に固着されており、フランジ５４からシート５５にわたってねじ孔５６が切られている。
【００１７】
蓋体６０は、同じく亜鉛鋼板等の金属板を素材として形成されており、上記した箱本体５１の開口面を覆うようにして、縦長の正面板６１、上面板６２及び下面板６３を有している。上面板６２と下面板６３とは、箱本体５１の側板５３の奥行きよりも所定寸法大きい奥行寸法を有している。上面板６２、正面板６１から下面板６３の突出縁よりも少し入った位置までにわたる左右の側縁には、幅狭のフランジ６４が内側に直角曲げされて形成されている。上面板６２の突出縁にも、幅狭のフランジ６５が下向きに形成されている。
【００１８】
蓋体６０は、上面板６２、正面板６１から下面板６３にわたる左右のフランジ６４を、箱本体５１の左右の側板５３における上縁、前縁及び下縁の外側に嵌めつつ被せられる。このとき、上面板６２と下面板６３とは、図９に示すように、その突出縁を、箱本体５１の背面板５２から背面側に所定寸法突出させた状態で、背面板５２の上下のフランジ５４の外側に重ねられる。そして、蓋体６０の上面板６２と下面板６３との突出縁側には、箱本体５１のフランジ５４に形成されたねじ孔５６と整合する位置に、ねじ６７の挿通孔６８が開口されている。
【００１９】
蓋体６０の正面板６１の裏面側には、電装品である各種電気部品が取り付けられるようになっている。詳細には図６に示すように、正面板６１の裏面における上部左側の大部分の領域には、制御ボード８０が取り付けられるようになっている。制御ボード８０は、例えばプリント配線基板上にマイクロコンピュータや各種電子部品が実装されたものである。この制御ボード８０の下方位置にはブレーカ８１が取り付けられ、さらにその下方位置には、大型のリレー８２とトランス８３とがほぼ左右に並んで取り付けられている。また制御ボード８０の右側の領域には、トランス８３までの間に、図示４個のリレー８５が縦に並んで取り付けられている。
【００２０】
制御ボード８０の取付領域の四隅には、鈎形をなす取付座７０Ａが、裏面側に所定寸法浮き上がった状態で切り起こしにより形成されており、各取付座７０Ａにはバーリング加工が施されてねじ孔７１が切られている。取付座７０Ａの浮き上がり量は、制御ボード８０がねじ７２で止められた場合に、ねじ７２の先端が正面板６１の表面側に突出しない程度である。すなわち、制御ボード８０は四隅が取付座７０Ａに当てられ、制御ボード８０の挿通孔に通したねじ７２を取付座７０Ａのねじ孔７１に螺合して締め付けることにより固定されている。
【００２１】
なお、制御ボード８０の取付領域には、長方形の窓孔７３が２個左右に並んで形成されているとともに、その上側には円形の窓孔７４が４個、下側に同窓孔７４が２個形成されている。一方、制御ボード８０の表面側には、冷凍室１６と冷蔵室１７の庫内設定温度を表示する温度表示部と、庫内温度を設定するための操作ボタンと、除霜運転や強制冷却を行う操作ボタンが装備されていて、温度表示部が長方形の窓孔７３に、操作ボタンが円形の窓孔７４にそれぞれ臨むようになっている。
【００２２】
リレー８５の取付構造は、以下のようである。リレー８５には、図５に示すように、長さ方向の両端面の底部位置から、先細りでかつ二股状となった一対の取付脚８５Ａが反対側を向いて突設されている。
各リレー８５の取付位置には、取付座７０Ｂと差込板７５Ｂとが対をなして設けられている。取付座７０Ｂは、上記したと同様に、切り起こしによって裏面側に所定寸法浮き上がって形成され、バーリング加工が施されてねじ孔７１が切られている。取付座７０Ｂには、リレー８５の一方の取付脚８５Ａが当てられるようになっていて、取付座７０Ｂの浮き上がり量は、取付脚８５Ａがねじ７２で止められた場合に、ねじ７２の先端が正面板６１の表面側に突出しない程度に設定されている。
一方、差込板７５Ｂは、同じく切り起こしにより裏面側に直角曲げされて形成されており、この差込板７５Ｂには、上記した取付座７０Ｂの上面と対応する高さ位置に、リレー８５のもう一方の取付脚８５Ａが差し込まれる差込溝７６が切られている。
なお、一部の取付座７０Ｂでは、ねじ孔７１が２個切られて、隣り合うリレー８５に兼用されている。
【００２３】
すなわちリレー８５は、図８に示すように、一方の取付脚８５Ａを差込板７５Ｂの差込溝７６に差し込んだのち、他方の取付脚８５Ａを取付座７０Ｂに載せ、取付脚８５Ａの溝８５Ｂに通したねじ７２を取付座７０Ｂのねじ孔７１に螺合して締め付けることで固定されている。
また、大型のリレー８２についても、同様に一対の取付座７０Ｃと差込板７５Ｃとが切り起こしによって形成され、一方の取付脚８２Ａの片脚が差込板７５Ｃの差込溝７６に差し込まれるとともに、他方の取付脚８２Ａが取付座７０Ｃに当てられてねじ７２を締め込むことで固定されている。
【００２４】
トランス８３については、上記の取付座７０Ｃが兼用されるとともに、これと対をなす取付座７０Ｄが別に形成されている。トランス８３は、両端に設けられた取付脚８３Ａが各取付座７０Ｃ，７０Ｄに当てられ、それぞれねじ７２で止められて固定されている。
ブレーカ８１は、図７に示すように、長さ方向の両端面の底部側に、ねじ孔８１Ｂが切られた取付脚８１Ａが一対突設されているとともに、表面側に、操作ボタンを備えた操作部８１Ｃが段差状に突設された形状であり、表面側を覆う透明な樹脂カバー８１Ｄが備えられている。一方、ブレーカ８１の取付領域には、長方形をなす窓孔７７が形成され、その左右両側縁に、ねじ７２の挿通溝７８が切り欠き形成されている。
そしてブレーカ８１は、表面側に樹脂カバー８１Ｄが被せられて、操作部８１Ｃを窓孔７７から突出させた状態で正面板６１の裏面に当てられ、表面側から挿通溝７８にねじ７２を通し、取付脚８１Ａのねじ孔８１Ｂに螺合して締め付けることで固定されている。このとき、ブレーカ８１の段差部８１Ｅと窓孔７７の裏側の口縁との間で樹脂カバー８１Ｄが挟み込まれ、言い換えると樹脂カバー８１Ｄがシール材の機能を果たし、ブレーカ８１の装着位置における防水が図られる。
【００２５】
蓋体６０の正面板６１の表面には、樹脂フィルムからなるオペレーションラベル９０が全面にわたって貼り付けられている。オペレーションラベル９０には、図１０に示すように、温度表示部を覆う位置に半透明の透視部９１が形成されているとともに、操作ボタンを覆う位置にエンボス９２が形成されている。また、ブレーカ８１の操作部８１Ｃと、ブレーカ８１を止めたねじ７２の頭部を嵌めて逃がす開口９３が形成されている。
また、蓋体６０の下面板６３には、複数個のコネクタ取付孔９５が開口され、各取付孔９５にコネクタ（図示せず）が取り付けられている。
【００２６】
電装箱５０は、冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられる。そのため、冷却器室２１の前面２１Ａの上部位置には、図１０及び図１１に示すように、手前側に突出したのち直角に立ち上げられた掛止片４６が設けられている。この掛止片４６は、冷却器室２１の前面２１Ａを構成する外装板２１Ｂ（亜鉛鋼板等の金属板製）を切り起こして形成されている。また、同冷却器室２１の前面２１Ａの下部位置には取付孔４７が形成され、その裏側にはナット４８が溶接により固着されている。
【００２７】
電装箱５０側では、蓋体６０の上面板６２における突出縁から所定寸法奥に入った位置に、掛止片４６の立ち上がり部４６Ａが差し込み可能な掛止溝９７が形成されている。蓋体６０の上面板６２の突出縁のフランジ６５が、冷却器室２１の前面２１Ａに当たった状態で、掛止片４６の立ち上がり部４６Ａと掛止溝９７とが上下方向に整合するようになっている。
一方、蓋体６０の下面板６３の突出縁からは、取付板９８が下向きに直角曲げされて形成され、取付板９８の下縁には、ねじ１００の挿通溝９９が切り欠き形成されている。
【００２８】
本実施形態は上記のような構造であって、電装箱５０は以下のようにして組み付けられる。
まず、蓋体６０の正面板６１の裏面に、制御ボード８０、ブレーカ８１、リレー８２，８５及びトランス８３等の電気部品が既述した要領で取り付けられる。それとともに、下面板６３のコネクタ取付孔９５にコネクタが取り付けられる。所定の電気部品間が接続線で接続されるとともに、電気部品側から引き出された接続線が所定のコネクタに接続される。
一方、正面板６１の表面にオペレーションラベル９０が貼り付けられる。オペレーションラベル９０は、下部側の開口９３からブレーカ８１の操作部８１Ｃとブレーカ８１を固定したねじ７２を逃がしているだけで、他の領域は全て覆い、したがって取付座７０や差込板７５を切り起こすことに伴って形成された孔等は、すべてオペレーションラベル９０で塞がれた状態となる。
【００２９】
このように、蓋体６０が完成したら、図８に示すように、蓋体６０が箱本体５１に被せられる。蓋体６０は、既述したように、左右のフランジ６４を、箱本体５１の左右の側板５３の端縁に外嵌しつつ被せられる。それに伴い、上面板６２と下面板６３とが、箱本体５１の背面板５２の上下のフランジ５４の外側に重ねられて、ねじ６７の挿通孔６８とねじ孔５６とが整合されるから、上下両側から挿通孔６８にねじ６７を通してねじ孔５６に螺合し、続いて締め付けて固定することによって、箱本体５１に対して蓋体６０が結合される。これによって、図９及び図１０に示すように、内部に電気部品とコネクタとからなる電装品が収納された電装箱５０の組み付けが完了する。
【００３０】
この電装箱５０が、冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられる。それには、図１０に示すように、箱本体５１の背面板５２を冷却器室２１の前面２１Ａに向けた姿勢として、蓋体６０の上面板６２の突出縁に形成されたフランジ６５と、下面板６３の突出縁に形成された取付板９８とを、正規の取付位置よりも少し上方において冷却器室２１の前面２１Ａに当て、そののち同前面２１Ａに沿って下げることによって、掛止片４６の立ち上がり部４６Ａを掛止溝７６に下方から差し込む。これにより、図１１に示すように、フランジ６５の下縁が掛止片４６の水平部４６Ｂに引っ掛かって、電装箱５０は吊り下げ状態で支持される。このとき、蓋体６０の取付板９８の挿通溝９９が、冷却器室２１の前面２１Ａに形成された取付孔４７と整合するから、挿通溝９９にねじ１００を通して取付孔４７の裏のナット４８に螺合して締め付けることで固定される。すなわち電装箱５０は、蓋体６０の上面板６２が掛止片４６に掛止され、同下面板６３側がねじ１００で止められることによって、冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けられる。
【００３１】
一方、図示はしないが、冷却器室２１の左側面側には、冷却ファン２４，２４Ａ、冷却器２３，２３Ａに装備された除霜ヒータ２５，２５Ａから引き出されたリード線や、冷凍室１６，冷蔵室１７の庫内温度検知する庫内サーミスタ、除霜終了を擬制するべく冷却器２３，２３Ａに装備された除霜サーミスタのリード線等が引き出され、電装箱５０の下面に配された所定のコネクタに接続される。また、冷却ユニット３０の圧縮機３１や、冷凍回路に介設された電磁開閉弁から引き出されたリード線も、所定のコネクタに接続される。なお、コネクタが配された電装箱５０の下面の回りには、防水用にシートで覆ってもよい。
【００３２】
当該冷凍冷蔵庫は、電装箱５０内の制御ボード８０に設けられたマイクロコンピュータに格納されたプログラムに基づいて運転される。
冷却運転中では、冷凍室１６と冷蔵室１７において、それぞれ庫内サーミスタで庫内温度が検知され、庫内温度が個別に設定された設定温度よりも高くなると、対応する冷却器２３，２３Ａに冷媒が供給されるとともに冷却ファン２４，２４Ａが駆動されることで庫内が冷却され、一方庫内温度が設定温度よりも低くなると、冷却器２３，２３Ａへの冷媒の供給が停止するとともに冷却ファン２４，２４Ａが停止することで冷却動作が停止され、その繰り返しによって、各室１６，１７内がほぼ設定温度に維持される。
【００３３】
冷却運転の途中で適宜に除霜運転が行われ、ここでは冷却ユニット３０並びに冷却ファン２４，２４Ａの運転が停止されるとともに、除霜ヒータ２５，２５Ａに通電されることで冷却器２３，２３Ａ等に付着した霜が融かされ、除霜水はドレンパンで受けられたのち庫外に排水される。この間、除霜サーミスタによって冷却器２３，２３Ａの温度が検知され、検知温度が所定以上に達したら着霜が無くなったと擬制されて、除霜ヒータ２５，２５Ａへの通電が停止され、すなわち除霜運転が停止され、所定の水切り時間を経たのち冷却運転が再開される。
【００３４】
メンテナンス等に際して電装箱５０を外す場合は、以下のようにして行う。まず機械室２０の前面パネル４０を開き、電装箱５０の下面のコネクタに接続されている各種リード線を外す。その後は、上記した取り付け時の手順とは逆に、図１１及び図１２の状態から、蓋体６０の下面板６３の取付板９８を固定しているねじ１００を緩めて外し、続いて電装箱５０を冷却器室２１の前面２１Ａに沿って持ち上げると、掛止片４６が蓋体６０の上面板６２の掛止溝９７から抜けるから、引き続いて手前に引くことで、電装箱５０ごと外すことができる。
電装箱５０を機械室２０の外に取り出したら、蓋体６０の上面板６２と下面板６３にねじ込まれているねじ６７を緩めて外すと、箱本体５１との結合が外れるから、図４に示すように、箱本体５１と蓋体６０とが完全に分離される。特に、蓋体６０には側板が設けられていないために、蓋体６０の裏面側に装着された電気部品やコネクタからなる電装品の装着位置が、広く開放された状態となる。
【００３５】
本実施形態によれば、以下のような利点を得ることができる。
電気部品並びにコネクタの全電装品が、蓋体６０の裏側に集約して装着されている。特に制御ボード８０やブレーカ８１については、電装箱５０の前面からの操作等を伴うことから蓋体６０側に装着することが必須であるため、蓋体６０側に集約することが効率的である。このように全電装品が蓋体６０の裏側に集約して装着されていることにより、配線も蓋体６０の裏側のみに施せば足りる。言い換えると、蓋体６０と箱本体５１との間にわたる配線が不要で、もちろん両者５１，６０が分離されることを許容するための余分の長さも不要であるから、配線を収納しつつ両者５１，６０を組み付ける作業が簡単となり、また電線が短寸で済む分、コスト低減も図られる。箱本体５１と蓋体６０とが組み付けられた後は、内部が配線束で埋められることがなくなり、熱の籠もりが緩和される。そのため、電装品の耐用寿命を延ばすことができる。
全電装品が蓋体６０側に装着されており、しかも箱本体５１とは完全に分離できるから、メンテナンスは蓋体６０側のみで行える。特に、蓋体６０には左右の側板が設けられておらず、電装品の装着位置が広く開放された状態となるから、メンテナンス作業を簡単に能率良く行うことができる。
【００３６】
電装箱５０を冷却器室２１の前面２１Ａに取り付けるに当たっては、蓋体６０の上面板６２に形成された掛止溝９７を、冷却器室２１の前面２１Ａに設けられた掛止片４６に差し込むとともに、蓋体６０の下面板６３に形成された取付板９８をねじ１００で止める構造となっている。すなわち、全電装品が装着されて重量が大きくなる蓋体６０側を取り付けるようにしたから、電装箱５０を安定して取り付けることができる。しかも、蓋体６０と一体的に設けられた掛止溝９７と、取付板９８とを、相手側に対して直接に掛止し、またはねじ１００で止めるのであるから、別パーツの取付部材を介する場合と比べると、構造も簡単でかつ取付強度も高めることができる。
【００３７】
また、蓋体６０の上部側は、相手の掛止片４６に対して掛止するようにし、下部側のみをねじ１００で止める構造としたから、電装箱５０の取り付け取り外しの作業を簡単に行うことができる。特に、冷却器室２１の前面２１Ａに設けられた掛止片４６は、その前面２１Ａを構成する金属板製の外装板２１Ｂを切り起こして一体に形成されているから、別ピースの掛止部材を設ける場合と比べて構造が簡単となり、また掛止強度も高めることができる。
【００３８】
蓋体６０における正面板６１の裏面に電気部品を取り付けるに当たり、その取付部となる取付座７０や差込板７５が、正面板６１を裏側に切り起こして形成されているから、別ピースの取付部材を溶接等で設ける場合と比べて構造が簡単となる。また、電装品の取付脚等がねじ７２で止められる取付座７０については、その突出量を所定量取ることによって、ねじ７２が正面板６１の表面側に突出することが防止できる。しかも正面板６１の表面にはオペレーションラベル９０が貼られているために、取付座７０や差込板７５を切り起こしたことに伴って形成される孔が塞がれ、見栄えが良いとともに防水上でも優れたものとなる。
【００３９】
さらに、リレー８５の取付構造については、取付部として差込板７５Ｂと取付座７０Ｂとが一対設けられ、一方の取付脚８５Ａを差込板７５Ｂの差込溝７６に差し込み、他方の取付脚８５Ａを取付座７０Ｂにねじ７２で止めるようになっており、すなわち２箇所の取付箇所を持つ場合に、ねじ止めは１箇所だけで済むようにしたから、強固な取り付けを担保しながらも、リレー８５自体の取り付け取り外しを簡単にかつ迅速に行うことができる。なお、大型のリレー８２も同様である。
【００４０】
＜実施形態２＞
図１３は本発明の実施形態２を示し、電装箱１１０の形状並びに取付構造は、以下のようなものであってもよい。なお、上記実施形態１と同一機能を有する部位については、同一符号を付している。
箱本体１１１は、背面板５２のみを有し、その全周縁に小幅のフランジ１１２が形成されており、上下のフランジ１１２にねじ孔５６が切られている。
一方、蓋体１１５は、正面板６１、上面板６２、下面板６３及び左右の側板１１６を有する、背面のみが開口された箱形形状であって、上面板６２と下面板６３とにはねじの挿通孔６８が形成されている。また、左右の側板１１６の開口縁には、それぞれ外側に直角曲げされた取付板１１７が形成されている。各取付板１１７の上下２位置には、ねじ１００の挿通孔１１８が形成されている。
【００４１】
蓋体１１５の正面板６１の裏面に電気部品が装着され、表面にオペレーションラベル９０が貼られていること、また下面板６３にコネクタ取付孔９５が開口されていることは、実施形態１と同様である。
電装箱１１０は、箱本体１１１のフランジ１１２の外側に蓋体１１５を被せ、上面板６２と下面板６３とを上下のフランジ１１２にねじ止めすることで組み付けられる。また電装箱１１０は、蓋体１１５の左右の側板１１６の開口縁に設けられた取付板１１７を冷却器室２１の前面２１Ａに当て、それぞれの上下２箇所をねじ１００で止めることによって固定される。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）実施形態１において、電装箱を冷却器室に取り付ける際して掛止構造とするのは、電装箱の下部側としてもよく、また上部側と下部側の両方としてもよい。
（２）逆に実施形態１の電装箱において、蓋本体の上下両側をねじ止めして固定するようにしてもよい。
（３）箱本体と蓋体の形状に関する他の変形例として、例えば実施形態１と実施形態２との中間のような、左右の側板を箱本体と蓋体とで１枚ずつ持たせるようにしたものであってもよい。
【００４３】
（４）リレーを蓋本体に取り付ける場合に、両方の取付脚を取付座にねじ止めするようにしてもよいし、逆にトランスについては、ねじ止めを１箇所だけにして、他方は差し込みとしてもよい。
（５）蓋体側に装着される電装品の種類並びにその配置については、上記実施形態に例示したものに限らず、適宜に選択変更できるものである。
（６）本発明は、上記実施形態に例示した横型の冷凍冷蔵庫に限らず、他の形式の冷却貯蔵庫やさらに他の機器にわたり、要は各種の電装品を収納して機器本体の側面に装着される電装箱全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷凍冷蔵庫の外観斜視図
【図２】機械室内の構造を示す斜視図
【図３】正面から見た断面図
【図４】電装箱の分解斜視図
【図５】蓋体の斜視図
【図６】蓋体の背面図
【図７】ブレーカの取付部分の分解断面図
【図８】電装箱の組み付け前の状態の縦断面図
【図９】電装箱を冷却器室の前面に取り付ける前の一部切欠側面図
【図１０】同斜視図
【図１１】電装箱が冷却器室の前面に取り付けられた状態の一部切欠側面図
【図１２】同斜視図
【図１３】実施形態２に係る電装箱の分解斜視図
【符号の説明】
【００４５】
２１…冷却器室（機器本体） ２１Ａ…（冷却器室２０の）前面 ２１Ｂ…外装板（金属板） ４６…掛止片（掛止部） ５０…電装箱 ５１…箱本体（本体） ５２…背面板 ５３…側板 ５４…フランジ ６０…蓋体 ６１…正面板 ６２…上面板（周面板） ６３…下面板（周面板） ６７…ねじ ７０…取付座（電装品取付部） ７１…ねじ孔 ７２…ねじ ７５…差込板（電装品取付部） ７６…差込溝 ８０…制御ボード（電装品） ８１…ブレーカ（電装品） ８２…リレー（電装品） ８２Ａ…取付脚（被取付部） ８３…トランス（電装品） ８５…リレー（電装品） ８５Ａ…取付脚（被取付部） ９０…オペレーションラベル ９５…コネクタ取付孔 ９７…掛止溝（掛止孔） ９８…取付板 １００…ねじ １１０…電装箱 １１１…箱本体（本体） １１２…フランジ １１５…蓋体 １１６…側板（周面板） １１７…取付板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種の電装品を収納して機器本体の側面に装着される電装箱であって、
少なくとも背面板を有する本体と、正面板と前記本体における開口された周面を覆う周面板とを有する蓋体とが着脱可能に結合されて形成され、前記蓋体側に前記電装品が集約して装着されるとともに、前記蓋体における前記周面板の開口縁側に、前記機器本体の側面に取り付けられる取付部が形成されていることを特徴とする電装箱。
【請求項２】
前記機器本体の側面には、この側面を構成する金属板を切り起こすことで掛止部が一体に形成されているとともに、前記蓋体の上面板と下面板の少なくともいずれか一方の開口縁に、前記掛止部が差し込まれる掛止孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の電装箱。
【請求項３】
前記蓋体の正面板には、前記電装品を取り付けるための電装品取付部が、切り起こしにより裏側に突出して形成され、前記正面板の表面には、オペレーションラベルが貼着されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電装箱。
【請求項４】
前記電装品取付部が電装品に対して一対備えられ、一方の電装品取付部には、電装品に設けられた一方の被取付部が差し込まれる差込溝が形成されているとともに、他方の電装品取付部には、前記電装品の他方の被取付部が当てられてねじ止め可能となっていることを特徴とする請求項３記載の電装箱。
【請求項１】
各種の電装品を収納して機器本体の側面に装着される電装箱であって、
少なくとも背面板を有する本体と、正面板と前記本体における開口された周面を覆う周面板とを有する蓋体とが着脱可能に結合されて形成され、前記蓋体側に前記電装品が集約して装着されるとともに、前記蓋体における前記周面板の開口縁側に、前記機器本体の側面に取り付けられる取付部が形成されていることを特徴とする電装箱。
【請求項２】
前記機器本体の側面には、この側面を構成する金属板を切り起こすことで掛止部が一体に形成されているとともに、前記蓋体の上面板と下面板の少なくともいずれか一方の開口縁に、前記掛止部が差し込まれる掛止孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の電装箱。
【請求項３】
前記蓋体の正面板には、前記電装品を取り付けるための電装品取付部が、切り起こしにより裏側に突出して形成され、前記正面板の表面には、オペレーションラベルが貼着されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電装箱。
【請求項４】
前記電装品取付部が電装品に対して一対備えられ、一方の電装品取付部には、電装品に設けられた一方の被取付部が差し込まれる差込溝が形成されているとともに、他方の電装品取付部には、前記電装品の他方の被取付部が当てられてねじ止め可能となっていることを特徴とする請求項３記載の電装箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−５４２１９（Ｐ２００６−５４２１９Ａ）
【公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２３２７０２（Ｐ２００４−２３２７０２）
【出願日】平成１６年８月９日（２００４．８．９）
【出願人】（０００１９４８９３）ホシザキ電機株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月９日（２００４．８．９）
【出願人】（０００１９４８９３）ホシザキ電機株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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