説明

芝浦メカトロニクス株式会社により出願された特許

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【課題】 塗布ヘッドのノズル面に付着した溶液を吸液性の拭取部材により拭き取る塗布装置において、取付ブラケットに対する拭取部材の着脱作業性を簡易化し、塗布装置の生産性を向上すること。
【解決手段】 塗布装置において、拭取部材21は、その横断面形状が両側部を外方に向けて凸状に張り出すとともに、弾性変形できる膨らみ部23F、23Fを有してなり、取付ブラケット30は、拭取部材21を下側から支持する下支持部32Aと、拭取部材21の膨らみ部23Fのそれぞれを上側から押さえる両側の上支持部36A、37Aとを備えてなるもの。 (もっと読む)


【課題】スパッタリング法により、不連続被膜を形成する。
【解決手段】真空槽内で基板とターゲットとを対向させ、スパッタリング法により、前記基板上に成膜処理をする成膜方法であって、前記ターゲットの表面温度が常温よりも所定温度以上になるように制御し、前記ターゲットの表面温度を所定温度としない場合に比べ、高抵抗な被膜を前記基板上に成膜する。 (もっと読む)


【課題】より微細なバブルを含むバブル含有液をより効率的に生成することのできるバブル含有液生成装置及びバブル含有液生成方法を提供することである。
【解決手段】液体を貯留する貯液槽11と、貯液槽11からの液体に気体を供給して気体含有液を生成する気体含有液生成機構13、12と、気体含有液生成機構にて生成される気体含有液を加圧して気体溶存液を生成する加圧槽15と、加圧槽15からの気体溶存液中にバブルを発生させて得られる第1バブル含有液を貯液槽11に供する第1バブル含有液生成機構18aと、加圧槽15からの気体溶存液の圧力開放を行って微細バブルを発生させて第2バブル含有液を生成する第2バブル含有液生成機構18bとを有する構成となる。 (もっと読む)


【課題】この発明はサイズの異なる第1の液晶表示パネルと第2に液晶表示パネルの側辺部にTCPを精度よく実装できる実装装置を提供することにある。
【解決手段】サイズの異なる第1の液晶表示パネル4Aと第2の液晶表示パネル4Bの幅方向の一対の側部の上面にそれぞれTCPを実装する実装装置に用いられる載置テーブル37は、
基部41と、基部の交差する第1の方向と第2の方向のうちの、第1の方向に第1の液晶表示パネルの幅方向の両側部のTCPが実装される部分だけが突出するよう設けられた一対の第1の突出部42と、基部の第2の方向に第2の液晶表示パネルの幅方向の両側部のTCPが実装される部分だけが突出するよう設けられた一対の第2の突出部43とによって構成されている。 (もっと読む)


【課題】流体ナイフのスリット部の清掃を、均一な深さで容易に行うことが可能な基板の処理装置を提供すること。
【解決手段】処理槽3内を搬送装置4により搬送される基板100の表面に流体を噴射して処理を行う処理装置1であって、処理槽3内を搬送させる基板100の表面に対向して配置され、基板100の上面又は下面の少なくとも一方に流体を噴射するスリット部41を有する流体ナイフ5は、流体ナイフ5の長手方向に沿って延設された案内レール36と、流体ナイフ5のスリット部41にその先端が挿入可能に形成された清掃体47を有し、案内レール44に沿って移動可能に形成された清掃部材と37とを備える構成とする。 (もっと読む)


【課題】大面積に亘って均一な分布のプラズマを形成可能なプラズマ発生装置及びこれを備えたプラズマ処理装置を提供すること。
【解決手段】大気よりも減圧された雰囲気を維持可能なプラズマ発生室60と、マイクロ波の進行波を共振させる環状共振器10と、環状共振器10からマイクロ波を分配する複数の結合器42と、複数の結合器42のそれぞれに結合され、プラズマ発生室60にマイクロ波を導入する相互に離隔して設けられた複数のアプリケータ50と、を備え、複数のアプリケータ50はプラズマ発生室60にマイクロ波を導入する誘電体から形成された導波体54をそれぞれ有し、導波体54からプラズマ発生室60に導入されたマイクロ波によりプラズマを生成する。 (もっと読む)


【課題】 塗布ヘッドの各ノズルからの液滴の吐出量の差に起因する塗布膜のむらを簡易に解消すること。
【解決手段】 塗布装置10において、塗布ヘッド20の各ノズルから大きさの異なる複数種類の液滴の組合せからなる基本吐出パターンで液滴を吐出させたときの各ノズルからの液滴の平均吐出量と前記基本吐出パターンで前記ノズルから吐出されるべき液滴の理論平均吐出量とを比較し、前記平均吐出量と前記理論平均吐出量とが異なっているノズルがある場合、そのノズルからの前記平均吐出量が前記理論平均吐出量になるように基本吐出パターンを変更するもの。 (もっと読む)


【課題】基板の側辺部の上面にTCPを精度よく実装できる実装装置を提供する。
【解決手段】上面に液晶表示パネルが少なくとも一側部を突出させて載置される載置テーブル37と、載置テーブル37の上面に形成され少なくとも液晶表示パネルの一側部の載置テーブル37の上面に位置する部分を吸引力によって保持する側部吸引部41a〜41gと、載置テーブル37の上面の全体に設けられ側部吸引部41a〜41gの吸引力を液晶表示パネルに作用させるとともに、載置テーブル37の上面全体に凹部を形成する多数の小孔が形成された多孔性シート53と、載置テーブル37の上面に保持されこの上面から突出した液晶表示パネルの一側部の下面を支持するバックアップツールと、バックアップツールによって下面が支持された液晶表示パネルの一側部の上面にTCPを実装する加圧ツールを具備する。 (もっと読む)


【課題】複数の層からなるパターンを形成する際の寸法制御性や処理の安定性を向上させることができるエッチング処理装置およびエッチング処理方法を提供する。
【解決手段】処理容器と、ゲートバルブと、フッ素を含むガスを供給する供給部と、排気部と、プラズマ発生部と、を有した第1の処理部140と、処理容器と、ゲートバルブと、塩素を含むガスを供給する供給部と、排気部と、プラズマ発生部と、を有した第2の処理部150と、第1の搬入搬出口と、第2の搬入搬出口と、を介して被処理物の搬送を行う搬送部130と、を備え、前記第1の処理部140は、前記被処理物に形成されたタンタルホウ素酸化物を含む層を所定の形状となるように除去し、前記第2の処理部150は、前記被処理物に形成されたタンタルホウ素窒化物を含む層を所定の形状となるように除去することを特徴とするエッチング処理装置100。 (もっと読む)


【課題】 液晶表示装置等の基板上に塗布描画されたパターンにおける塗布欠陥部の塗布補修精度を向上させることができるペースト塗布装置及び塗布補修の際のペースト塗布方法を提供すること。
【解決手段】 ノズル26と基板16とを相対的に移動させる移動装置28と、ノズル26からペーストを吐出させる吐出装置25とを備えたペースト塗布装置10において、塗布描画されたパターン33の塗布欠陥部33Aを塗布補修する際の塗布補修パターン45A又は45Bを選択する塗布補修パターン選択部36Cと、選択された塗布補修パターン45A又は45Bで塗布欠陥部33Aを塗布補修するように移動装置28と吐出装置25を制御する制御装置36とを備えるもの。 (もっと読む)


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