【課題】トナー濃度検知センサの設置場所がトナー補給口から離れていても、遅れることなくトナーエンプティーを検出でき、トナー濃度低下による感光体へのキャリア付着の発生を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー濃度検知センサ１１９と、該センサ１１９の出力を監視して、トナー補給装置のトナー切れを判断する制御装置３２を有している。制御装置３２は、現像剤が現像剤収容部内を１周循環するのに要する時間を、均等に分割したブロック毎のセンサ出力の平均値であるＴＣＳ_Ｂ_Ａｖｅを求めるＴＣＳ_Ｂ_Ａｖｅ算出部２０２と、ＴＣＳ_Ｂ_Ａｖｅが、トナー濃度検知センサの基準値に対して一定値加算した閾値を連続して超過した回数を計測する連続閾値超回数カウント部２０３と、ここでカウントされた回数が判定値に達した場合に、トナー切れと判定するトナーエンプティー判定部２０４とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー及びキャリアを含む二成分現像方式において、現像剤の補給制御と現像剤の搬送異常制御とを容易に両立させる。
【解決手段】現像剤循環経路５のうち現像剤保持体３に面した部位に設けられ、現像剤Ｇのトナー濃度を検知可能な濃度検知器８と、濃度検知器８の出力に基づいて当該出力が予め決められた許容範囲内にある場合において濃度検知器８による濃度情報が予め決められた閾値以下に低下したとき、現像剤補給機構７による現像剤Ｇの補給動作を実行するように現像剤補給機構７を制御する第１の制御手段９と、濃度検知器８の出力に基づいて当該出力が予め決められた許容範囲外にある場合において前記出力の変化率が予め決められた閾値以上に至ったとき、現像剤搬送機構４による現像剤Ｇの搬送動作に異常が発生したと判定するように現像剤搬送機構４を制御する第２の制御手段１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤にかかるストレスを緩和して、現像剤の劣化を抑制でき、安定した画質の画像を得られる現像装置を提供する
【解決手段】現像装置２は、マグネットローラ１２０を回転させるマグネットローラ切替モータを備えており、マグネットローラ１２０は、複数の磁極１２０ａ〜１２０ｇがマグネット固定軸１２６の周りに固定されて形成されており、かつ、現像剤の捕獲量が多くなる第１位置と現像剤の捕獲量が第１位置よりも少なくなる第２位置とに回転可能である。そして、マグネットローラ切替モータは、マグネットローラ１２０を回転させて上記第１位置と上記第２位置とを切り替える。 （もっと読む）

【課題】透磁率センサの出力値が安定し、高精度なトナー濃度制御ができる現像装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ２４に対向するトナー現像供給部２５の底部２５ａに、トナー現像供給部２５ａにおける二成分現像剤の透磁率を計測する透磁率センサ２６を配設する。現像ローラ２４は、回転する中空円筒形状の現像スリーブ２４２と、現像スリーブ２４２の内部に固定されている磁極（２４３ａ〜２４３ｃ）を有する。現像スリーブ２４２の内部の磁極２４３ｃは、トナー現像供給部２５の底部２５ａに配設された透磁率センサ２６と対向する位置に配設されている。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブ表面の経時劣化によって、現像スリーブによる現像剤の汲み上げ量が低下しても、現像能力低下による画像濃度低下を、より確実に且つ容易に回避できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】回転可能な現像スリーブ１４の表面に付着した現像剤のうち余分な現像剤を掻き取るドクターブレード１７に負荷された圧力の変化で現像剤を定量的に検知したり、ドクターブレード１７で規制された現像剤の反射光を検知して間接的に現像剤の量を定量的に検知したりし、回転制御手段が、その検知結果に応じて感光ドラム２と現像スリーブ１４との線速比を変化させて、トナー像の画像濃度の変化を抑制するように制御する。 （もっと読む）

【課題】 低カバレッジ連続プリント状態が長時間続く場合にも現像剤の過度な劣化が抑制され、長期間にわたって良好な画像を形成することのできる画像形成装置の提供。
【解決手段】 トナーとキャリアを撹拌しながら循環させる中間槽と、中間槽から搬出された補給用現像剤を現像剤収容部へ搬送する現像剤補給路とを有し、中間槽は、トナー受入口とキャリア受入口とトナーリッチ補給用現像剤搬出口とキャリアリッチ補給用現像剤搬出口とを有し、現像剤収容部に補給される補給用現像剤の量が基準範囲未満である場合はキャリアリッチ補給用現像剤搬出口のみから補給用現像剤が搬出され、基準範囲内である場合はトナーリッチ補給用現像剤搬出口およびキャリアリッチ補給用現像剤搬出口の両方から補給用現像剤が搬出され、基準範囲を超える場合はトナーリッチ補給用現像剤搬出口のみから補給用現像剤が搬出されるよう制御される現像装置を備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤の攪拌ムラを抑制でき、画像ムラを発生させることのない現像装置を提供する。
【解決手段】現像スリーブ２に隣接して配置される第一搬送スクリュ５ａの下部に攪拌用磁性体１１を配置して設ける。攪拌用磁性体１１に保持された現像剤を第一搬送スクリュ５ａが削ぎ落として搬送し、強制的な攪拌が行われることにより、現像剤が効率よく攪拌され、現像剤中のトナー濃度のムラを無くし、画像ムラのない高品質な現像が可能となる。攪拌用磁性体１１の磁束密度をＸとし、攪拌用磁性体１１と第一搬送スクリュ５ａ間の距離をＹとすると、Ｘ／Ｙ≧６とするのが好適である。 （もっと読む）

【課題】
撹拌部材の回転によって現像室へトナーを送り込み過ぎると、現像室内でトナーが凝固（パッキング）してしまい、現像室内の現像ローラへトナーが供給されにくくなる。一方、トナーの送り込みが不足すると現像室の現像ローラへのトナー供給不足が起こり、何れの場合も画像濃度が低下する可能性がある。
【解決手段】
トナー収容室と現像室の間に存在する境界部にコイル形状の導線を設けて電流を流しトナー収容室から現像室に向かう磁界を発生させる。その磁界により固定攪拌速度の撹拌部材によるトナー室から現像室へのトナー搬送力に磁界拘束力を与えトナー室から現像室へのトナー搬送量を制御する。 （もっと読む）

【課題】磁力を利用して現像剤担持体上の２成分現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材に関して、耐摩耗性、耐蝕性および表面の平滑性の向上を図ることができ、長期間に亘って良好な画像を得る。
【解決手段】非磁性トナーと磁性キャリアとを含む現像剤と、現像剤が収容されたハウジング２０と外周面において現像剤を担持する回転可能な現像剤担持体３９と、規制領域７２を介して現像剤担持体３９の外周面に対向配置され、現像剤担持体３９の回転に基づいて搬送される現像剤担持体３９上の現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材２９と、を備えた現像装置１８において、現像剤規制部材２９を、規制部材本体５１と、規制部材本体５１の少なくとも現像剤担持体３９との対向部を覆うように形成され且つ磁性を有するメッキ層５２とで構成する。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上に担持されて現像剤規制部材で規制された後の現像剤の一部がケース部材等に溜まることなく、出力画像上にホタル画像が生じることのない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤規制部材２３ｃを保持するとともに、現像剤搬送部材２３ｂ１の上方を覆うケース部材２３ｒを備える。ケース部材２３ｒは、現像剤搬送部材２３ｂ１に対向する現像剤規制部材２３ｃの対向面２３ｃ１に続いて現像剤搬送部材２３ｂ１に対向する対向面２３ｒ１が所定位置まで円弧状に形成され、現像剤搬送部材２３ｂ１に対向する現像剤規制部材２３ｃの対向面２３ｃ１と、現像剤搬送部材２３ｂ１に対向するケース部材２３ｒの対向面２３ｒ１と、がなす角θが鈍角となるように形成される。 （もっと読む）

【課題】現像剤規制部材の位置を通過した後に現像剤担持体上に担持される現像剤の汲上げ量を少なくしても、現像能力が低下することのない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１１に対して所定のギャップＤ０をあけて対向するとともに現像剤Ｇを担持する現像剤担持体１３ａと、現像剤担持体１３ａに対向するとともに現像剤担持体１３ａに担持された現像剤Ｇの量を規制する現像剤規制部材１３ｃと、現像領域Ｎの中心位置Ｑの近傍であって像担持体１１と現像剤担持体１３ａとの間に設置されるとともに現像領域Ｎの位置で像担持体１１に摺接する現像剤Ｇの量を増加させる現像補助部材１３ｄと、を備える。 （もっと読む）

【課題】、低コストで、規制端面に現像剤が固着するのを抑制し現像剤量を適切に規制できる現像剤規制部材、その現像剤規制部材を備えた現像装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】磁界発生部材１６を内包する現像剤担持体１２の長手方向に長尺な非磁性板７２と、非磁性板７２に固定された上記長手方向に長尺な磁性板７１とからなり、磁性板７１の端面７１ａと非磁性板７２の端面７２ａとで形成される規制端面７０ａと現像剤担持体１２の表面との間を通過する現像剤の量を規制するドクターブレード７０において、規制端面７０ａにおける磁性板７１と非磁性板７２との境界部に上記長手方向に長尺で、規制端面７０ａにおける上記長手方向に直交する方向に開口した溝７９を設けており、上記開口の上記直交する方向の幅は、磁性キャリア粒径の１５倍以上の大きさである。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、現像容器内に二成分現像剤を補給し、現像容器内から余剰現像剤を排出させる現像装置において、搬送スクリューの回転速度を上げることなく、現像容器内の現像剤の量に安定的に維持することである。
【解決手段】キャリアとトナーを含む現像剤を収容し前記現像剤の循環経路を構成する現像室２ｅと攪拌室２ｆとに仕切られた現像容器２と、前記現像室２ｅ内の現像剤を担持して搬送する現像スリーブ３と、前記現像容器２への現像剤の補給に伴う余剰現像剤を前記現像容器２から排出するための排出口２ｄと、前記現像容器２内の現像剤を攪拌しながら循環搬送するための搬送スクリュー２ａ，２ｂと、を有する現像装置１であって、前記排出口２ｄに隣接する搬送スクリュー２ｂは、螺旋状の羽根２２を複数条（羽根２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ）有する多条スクリューであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 カバレージの低い画像を連続プリントする場合や長時間に亘って画像形成装置の稼動を停止させた直後にプリントを再開した場合においても、トナーの帯電量が低下するのを抑制して、カブリの発生や画像濃度が低下するのを防止することができるトナーを提供する。
【解決手段】 ホウ素化合物、結着樹脂および着色剤から形成される着色樹脂粒子と、外添剤とを含むトナーであって、外添剤の一次粒子径が１６ｎｍ以上３０ｎｍ以下であり、体積抵抗率が１×１０^１２Ω・ｃｍ以上５×１０^１５Ω・ｃｍ以下となるように調整されたトナーとする。 （もっと読む）

【課題】現像装置を小型化しつつ、画質欠陥を低減すること。
【解決手段】複数の磁極（Ｎ１）を有する磁石部材（４１）と、磁石部材（４１）の外周に配置された回転する円筒部材（４２）とを有する現像剤保持体（Ｇ１ｋ）と、前記円筒部材（４２）表面に付着した現像剤の層厚を規制する磁性材料製で円筒状の層厚規制部材（ＳＫ）と、を備え、円筒部材（４２）の直径をＤ、層厚規制部材（ＳＫ）を円筒部材（４２）表面に投影した際の投影幅をＷとし、角度α（度）＝１８０×Ｗ／（Ｄ×π）とした場合に、層厚規制部材（ＳＫ）よりも円筒部材（４２）回転方向下流側の角度αの領域外に、層厚規制部材（ＳＫ）の円筒部材（４２）回転方向下流側で層厚規制部材（ＳＫ）に最も近い位置に配置された磁極（Ｎ１）の法線方向磁束密度分布（４３）の極大位置（４３ａ）が配置された現像装置（Ｇｋ）。 （もっと読む）

【課題】本発明は、二成分現像剤を用いた現像装置において、トナー劣化やキャリア劣化を抑制し、高画質な画像形成を長期にわたって実現することのできる現像装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】像剤担持体に近接して配置され、現像剤担持体と現像剤担持体に対して現像剤を供給する側の空間とを仕切る仕切り部材と、仕切り部材によって仕切られた空間から現像剤担持体への現像剤供給経路を開閉することによって前記現像剤担持体への現像剤の供給量を制御する開閉部材とを備えた現像装置。 （もっと読む）

【課題】穂跡や後端白抜けといった異常画像をおこすことなく、現像能力を確保する画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体４０と現像スリーブ６５間に所定の直流電圧を印加し、現像剤が感光体４０に接触し、感光体４０に対し現像剤が同方向に速度差を設けて搬送され、感光体４０上の静電潜像を現像する現像装置６１において、現像剤が感光体４０に接触し始める位置から５００μｍまでの領域で、感光体４０表面に対して、トナーを表面に担持する磁性キャリアが感光体４０に接触していない面積率が４０％以下であり、感光体４０と現像スリーブ６５との間隔をＰＧ［ｍ］、像担持体との対向位置における現像スリーブ６５上の単位面積あたりの現像剤担持量をＭ［ｋｇ／ｍ^２］、現像剤のかさ密度をρ［ｋｇ／ｍ^３］としたとき、Ｍ／ρ＜１．２×ＰＧの関係を満足する画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】 現像剤を安定に供給することで現像剤の供給特性を向上させ、現像後に出力される画像の品質向上を実現する現像装置およびこれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 層厚規制部材４の先端とスリーブ１２の回転中心軸とを含む平面と、補極Ｎ２極によって形成される磁極の中心線とスリーブ１２の回転中心軸とを含む平面とのなす角度θが、０．５〜６．５度となるようにマグネットローラ１１の各磁極および層厚規制部材４を配置する。すなわち、主極Ｎ１極によって形成される磁極の中心線とスリーブ１２の回転中心軸とを含む平面と、補極Ｎ２極によって形成される磁極の中心線とスリーブ１２の回転中心軸とを含む平面とのなす角度が、９０．５〜９６．５度となるようにマグネットローラ１１の各磁極を配置する。 （もっと読む）

【課題】黒色の現像剤を収納する現像装置の収納量を大きくし、カラーの現像剤を収納する現像装置との現像ローラ上の現像剤の供給と回収の流れを変えない構成とした現像装置を有するカラー画像形成装置とそれに装着されるプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】現像スリーブ及び固定磁極部材からなる現像ローラと、撹拌部材と、回収供給部材と、規制部材と、現像装置枠体と、を備えた複数の現像装置を有するカラー画像形成装置において、複数の前記現像装置の内の少なくとも１つの現像装置は他の現像装置と比較して、現像剤収納容量が異なると共に前記回収供給部材の外径寸法が異なる一方、前記固定磁極部材における複数の固定磁極間の角度配分値が同一であることを特徴とするカラー画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】複数のトナー像を重ね合わせてフルカラー画像を形成する画像形成装置において、白抜け文字後端濃度ムラ等の画質不良を発生させず、粒状性の良好な画像を形成する。
【解決手段】黒色トナーを有する現像装置の現像主磁極を、現像領域において現像剤担持体の回転中心軸と像担持体の回転中心軸とを結ぶ最近接位置より現像スリーブの回転方向下流側の第１位置に配置し、有色トナーを有する現像装置の現像主磁極を、現像領域内において第１位置より現像剤担持体の回転方向下流側の第２位置に配置するとともに、第２位置に配置した現像主磁極を内包する現像剤担持体に印加する現像バイアス電源の交番電界のピーク・ツゥ・ピーク電圧を、第１位置に配置した現像主磁極を内包する現像剤担持体に印加する現像バイアス電源の交番電界のピーク・ツゥ・ピーク電圧よりも低く設定したカラー画像形成装置。 （もっと読む）