【課題】高い精度の主軸に関連する芯合わせを簡単且つ容易に実現するように、作業負担や作業時間を増大させない状態で前記芯合わせの補正量の精度を向上させる芯合わせ用治具を提供すること。
【解決手段】グリップ１１１及びブラケット１１２から構成された主治具１１０と、校正軸１２０と、正面主軸２１０に対して中心軸線２２０Ｌが合わされる背面主軸２２０と同心に支持される試験軸２２２と、非接触方式の主治具用測長センサ１３０とを備えている芯合わせ用治具１００。 （もっと読む）

【課題】テーブル上へのワークの載置作業を作業性よく行なうことができると共に、テーブルから張出したワーク張出し部分に対して、ビビリ振動を防止して精度よく機械加工を施す。
【解決手段】ワーク２が載置されるテーブル３と、テーブル３の前方側に配設されたクランプ装置５と、テーブル３の前方側に配設されてワーク２に面取り加工等の機械加工を施す工具６等を具備する。クランプ装置５は、テーブル３の上面１５に載置されたワーク２の、テーブル３の前縁部２８から張出した張出し部分９を上下から挾持する上下の挾持片１０，１１を具える。上下の挾持片１０，１１が張出し部分９を挾持したワーククランプ状態で、工具６が、ワーク２の該挾持した部分の前方側をなす被加工部１３に機械加工を施す。 （もっと読む）

【課題】ワークの脱荷を確実に行いつつ、構造を簡素化できるとともにコストを削減できるロケート装置を提供する。
【解決手段】ワークＷを所定の姿勢でクランプするときに、ワークＷに形成されるクランプ孔Ｗ１に挿通するロケートピン３０と、上端部がロケートピン３０に収容され、ロケートピン３０に対して相対的に移動することで、ワークＷをクランプする、あるいはワークＷをアンクランプするクランプアーム４０と、を具備し、クランプアーム４０には、上端部に配置され、ワークＷをクランプするときに、ロケートピン３０より外部に移動してワークＷの上端面と当接するクランプ爪４１と、クランプ爪４１に対して、下方向に所定の間隔を空けて配置され、ワークＷをアンクランプするときには、ロケートピン３０におけるフランジ部３１の上端面よりも、上方向に突出してワークＷの下端面と当接し、ワークＷを上方向に押し上げる脱荷爪４２と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でワークのシフト量を変更できるクランプ装置を提供すること。
【解決手段】回転軸４１Ａ１，４１Ａ２の周りを回転可能なシフトテーブル５２Ａ，５２Ｂと、シフトテーブル５２Ａ，５２Ｂの回転位置を調整する駆動モータ４１Ａ，４１Ｂと、シフトテーブル５２Ａ，５２Ｂに設けられ、シリンダヘッド３を載置したパレット５をそれぞれ把持するパレットクランプシリンダ及び位置決めシリンダと、シフトテーブル５２Ａ，５２Ｂの上端に固定した位置決めシャフト６１Ａ，６１Ｂと、シフトテーブル５２Ａ，５２Ｂを上方に押し付ける油圧シリンダ５９Ａ，５９Ｂと、シフトテーブル５２Ａ，５２Ｂが上方に押し付けられた際に、位置決めシャフト６１Ａ，６１Ｂが当接するインデックスプレート６３Ａ，６３とを備え、インデックスプレート６３Ａ，６３は、厚みが異なる複数のプレート部を有し、これらプレート部を同心円上に配列した。 （もっと読む）

【課題】パネル材をクランプするクランプ装置においてロケートピンからパネル材を取り外すようにすることにある。
【解決手段】位置決めクランプ装置はロケートピン１５により位置決めされたパネル材をワーク支持台１０のワーク支持面１９に支持した状態のもとで、クランプアーム１７をクランプ位置に移動させてパネル材をクランプする。ワーク支持面１９から突出する複数の押出ロッド４２を有する押出部材４０が摺動自在にワーク支持台１０内に設けられ、押出部材４０は中空ピストン５７により、押出ロッド４２の先端面を搬出位置に移動させることによりパネル材はロケートピン１５から取り外される。押出部材４０は搬出位置とワーク支持位置との間の待機位置にばね力により突出され、パネル材によりワーク支持位置に押し下げられる。 （もっと読む）

【課題】近接センサの取付位置の調整作業を容易に行えるようした近接センサの取付構造を提供する。
【解決手段】一対のリテーニングホルダ９，１０に凹凸嵌合した縮拡径可能な円環状のクリップ１１が近接センサ８を締付・抱持しているとともに、近接センサ８の円筒外周面８ｂにその軸心方向で複数形成された位置決め凹部８ｃと、クリップ１１の内周面に形成された位置決め突起部１１eと、の噛み合いをもって両リテーニングホルダ９，１０に対する近接センサ８の軸心方向での位置決めがなされていて、クリップ１１を拡径状態として両者の噛み合いを一旦解除することで、近接センサ８の軸心方向での取付位置が調整可能となる。 （もっと読む）

【課題】被加工ワークのセット状態をエアー配管や信号配線を用いずに検出可能とすること。
【解決手段】回転機構の内径側に凹部を設けると共に、この凹部に送信アンテナ４８を備えた近接センサ２２を配置する一方、上記回転機構に上記凹部に開口しかつ回転機構の外径面に開口し穴内壁が電磁シールドされた連通穴９０を設け、回転機構の外径側と対向する固定側に回転機構の回転停止時に上記連通穴９０の信号出口側開口と相対向する位置に近接センサ２２の検出信号を導入する導入穴９２を設けると共にこの導入穴９２に受信機２６の受信アンテナ２６ａを配置した構成。 （もっと読む）

【課題】被加工ワークの加工位置の制御をエアー配管や信号配線を用いずに実施可能とすること。
【解決手段】械加工装置に配設されて機械加工時に被加工ワーク１４と一体回転する回転側に配置された無線近接センサ２２と、被加工ワーク１４に対する加工位置を制御する制御装置３０と、を備え、無線近接センサ２２は、被加工ワーク１４の加工基準位置からの位置ずれ量を示すアナログ信号を送信アンテナから電波送信する一方、制御装置３０は、上記アナログ信号に基づいて被加工ワーク１４の加工位置を加工基準位置にサーボ制御する構成。 （もっと読む）

案内装置（１０）は、少なくとも１つの工作物（１２）を位置決めするために使用され、工作物の位置監視装置（１４）を備える。ここで、前記工作物の位置監視装置（１４）が非接触で工作物の位置を監視するためのセンサ装置（１６）として設計されるように施策される。
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