【課題】少なくとも２種類の切断部材を搭載し、それぞれの切断部材に応じた態様で被切断材を支持することができ、切断加工の手間を低減すると共に切断加工コストを低減する。
【解決手段】長手方向へ移動する走行フレーム及び上記長手直交方向へ移動する走行体により切断手段を二次元移動してテーブル板に載置された被切断材を切断加工する際には、昇降手段により各支持部材を上記下方位置へ移動してテーブル板に載置された被切断材を負圧吸着して固定可能にする一方、上記長手方向へ移動する走行フレーム及び上記長手直交方向へ移動する走行体によりレーザ光出力手段を二次元移動してテーブル板に載置された被切断材を切断加工する際には、昇降手段により各支持部材を上記上方位置へ移動して被切断材をテーブル板から上方へ持ち上げて非接触状態で支持する。 （もっと読む）

【課題】切断を行う際に、接着シートに皺が発生することを防止して当該接着シートを精度よく切断することのできるシート切断用テーブルを提供すること。
【解決手段】半導体ウエハＷに接着シートＳを貼付した後、半導体ウエハＷの外周からはみ出した不要接着シート領域を不要接着シートＳ１として切断装置１５で切断するためのシート切断用のテーブル１３であり、当該テーブル１３は、半導体ウエハＷを支持する内側テーブル５２と、半導体ウエハＷの外側にはみ出した不要接着シートＳ１に相対する外側テーブル５１とを備える。この外側テーブル５１の上面は非接着処理面５１Ａと、接着シートＳを接着させるリング部材５３若しくは板材６３からなる接着部材を備えている。 （もっと読む）

【課題】接着糊で製本綴じしたシート束を断裁する際に刃受け面に付着した接着糊で小口端縁を汚損することのない断裁装置を提供する。
【解決手段】シート束を所定の断裁位置Ｇに給送する移送経路３３と、断裁位置に配置された断裁刃６５ｘと、移送経路に配置され断裁位置におけるシート束の姿勢を偏向する束姿勢偏向手段６４と、移送経路中のシート束を挟んで断裁刃と対向配置された刃受部材６７と、断裁刃を刃受部材と当接する切断ポジションＣｐと、離間した待機ポジションＷｐとの間で往復動する駆動手段Ｍｃとを備える。そして刃受部材には、断裁刃と当接する刃受け面が異なる第１、第２少なくとも２つの刃受け領域を設定すると共に、この第１第２の刃受け領域間で位置移動するシフト手段ＭＳを設ける。 （もっと読む）

【課題】 簡便な構造でありながらも、フィルム状物を高精度で裁断することができるフィルム状物裁断用治具を提供する。
【解決手段】 フィルム状物裁断用治具１０は、フィルム状物を裁断する裁断カッターの刃を受ける刃受け台に固定される部材であり裁断対象となるフィルム状物を延在させる延在領域を画定する本体部材１１と、差し込まれた裁断カッターの刃を裁断方向に案内する案内溝２２が穿設された部材でありフィルム状物の裁断位置を画定する可動部材２１とを備える。可動部材２１は、本体部材１１に連結されており、延在領域に延在させたフィルム状物の上方に案内溝２２を位置させるように本体部材１１に対して可動とされる。 （もっと読む）

【課題】積層連続シートの切断装置における破れ、歪みを防止する。
【解決手段】積層連続シート３を所定長さに裁断する積層連続シート３の切断装置１０であって、前記積層連続シート３の積層下面に当接する下部押えバー１２Ａと積層上面に当接する上部押えバー１１Ａと、これらの押えバー１１Ａ，１２Ａによって上下から押えられている積層連続シート３を切断するカッター刃１３とを備え、前記下部押えバー１２Ａの積層連続シート３当接面に、シート幅方向に離間しかつシート流れ方向に延在する複数の凹溝が形成され、その凹溝の上側縁部が、凹溝延在方向に横断する断面視で曲率半径が５〜１５ｍｍの面取りがされている積層連続シートの切断装置。 （もっと読む）

【目的】被切断媒体の大きさによらず、装置に対してサイズの大きい被切断媒体であってもこれを所望の形状に切断することができ、装置本体を可能な限り小型化することが可能となるカッティング装置を提供する。
【構成】被切断媒体上に直接載置されるフレームと、第１の方向に摺動可能となるようこのフレームに支持されるＹバーと、切断手段を被切断媒体に対向するよう保持するとともに、この切断手段を被切断媒体に対して選択的に圧接離反させるホルダを有し、第１の方向と直交する第２の方向に摺動可能となるようＹバーに支持されるキャリッジを有してなり、Ｙバーおよびキャリッジを移動制御して切断手段を被切断媒体に対して２次元方向に移動させるとともに、ホルダを制御して切断手段を被切断媒体に選択的に圧接離反させ、被切断媒体を所望の形状に切断するよう構成した。 （もっと読む）

【課題】積み重ねられた印刷シートを断裁位置の位置ずれが生じないように断裁することができ、ひいては断裁された印刷物に印刷ずれが起きにくい断裁装置を提供する。
【解決手段】積み重ねた印刷シート１１の束の第１基準辺１５をバックゲージ２９に押し当てて位置決めする。ついで、予め計測されている断裁位置マーク１４の位置情報に基づいて、印刷シート１１に印刷されている印刷物１２の辺とナイフ３１とが平行となるように印刷シート１１と共にバックゲージ２９を回転させる。さらに、印刷物１２の辺とナイフ３１による断裁位置とが一致するように印刷シート１１と共にバックゲージ２９をナイフ３１に接近又は離間する方向に移動させ、ナイフ３１で印刷シート１１の余白部分を断裁する。 （もっと読む）

【課題】熟練技術が不要で、省力化・高能率で、隣接する辺に沿って接線状に整然と規則正しく切断することを可能としたシート積層体の角丸切断装置を提供すること。
【解決手段】シート積層体Ｗを載置する定盤１と、定盤１に載置されたシート積層体Ｗを切断位置に位置決めする位置決め手段２と、位置決めされたシート積層体Ｗを四隅を除く部分で定盤１に向けて押圧する積層体押圧手段３と、積層体押圧手段３によって定盤１に押圧されているシート積層体Ｗの四隅を丸く切断する切断手段４とを備えており、前記積層体押圧手段３と切断手段４とは、前者が先行してシート積層体Ｗの押圧動作を行い、後者が押圧下のシート積層体Ｗの四隅の切断動作を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの切断面の真直度を確保すること。
【解決手段】像担持体表面の清掃用のクリーニングブレードの製造過程において、クリーニングブレードの材料となる弾性を有した板状の弾性シート１１を、設定方向に切断するクリーニングブレード切断方法であって、弾性シート１１を、その切断位置で切断方向の直交方向に引張力を与えた状態で切断することを特徴とするクリーニングブレード切断方法とした。 （もっと読む）

【課題】切断面のかえりやバリ、白化、変形等の品質低下を引き起こすことなく、基材を必要寸法に切断するための板材切断装置と板材製造方法の提供。
【解決手段】板状の基材を所定サイズの板材に切断するための装置であって、切断方向に走行可能な回転刃と、該回転刃の刃先と所定間隔を置いて配置された支持台とを少なくとも備えており、前記支持台の刃先側対向面が、前記刃先側に向かって膨出する湾曲面とされた板材切断装置を提供する。併せて、回転刃と該回転刃に対向配置された支持台の間隙へ板状の基材を導入し、前記回転刃で前記基材を切断加工する方法であって、刃先側対向面を刃先側へ膨出する湾曲面形状とした前記支持台上で、前記基材を前記刃先側対向面に沿って反らせた状態で保持しながら、前記回転刃を走行させて前記基材を切断加工する板材の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】装置構成の大型化および製造コストの上昇を招くことなく、適切に束状シートを回転させること。
【解決手段】背部が綴じられた束状シートＳが搬送される搬送経路１１と、この搬送経路１１に配設され束状シートＳを回転させるグリップ回転搬送機構２０と、搬送経路１１のグリップ回転搬送機構２０の下流側に配設され束状シートＳを押圧するプレス機構３２と、搬送経路１１のグリップ回転搬送機構２０の下流側に配設され束状シートＳを断裁する断裁機構３０とを具備するシート束断裁装置Ａにおいて、グリップ回転搬送機構２０で束状シートＳを回転させる際、プレス機構３２または断裁機構３０の領域内に束状シートＳを背部から進入させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 紙等の裁断時に常に直角方向が支持され、紙を置いた状態での分割裁断が可能で、定規の位置を動かす事なく紙を差し替える事も可能で、カッターナイフ等の使用による怪我や机のキズ付けを防止する事ができ使用中及び使用しない時も場所を取らないガード付きカッターマットを提供する。
【解決手段】本発明は、カッターナイフ等の刃先を受ける為のマット部２を用い、これを嵌め込む為に側面の隣接する二辺に目盛りの付いた目盛り付きカッター刃受６とスポンジ７を張り合わせたガード部５を備え、もう一方の隣接する二辺には目盛りの付いた目盛り付き枠８を備えたの本体１を形成する。
このマットの上で使用するカッターナイフやペンを沿わす為の定規９は、直角を備えており、直角を形成する短い方の一辺には定規ガイド１０を形成する。 （もっと読む）