【課題】筒状ワークの旋削加工時にびびり振動が発生するのを防止することができる旋盤用チャックを提供する。
【解決手段】チャックは、筒状ワークを把持するためにワークの内周面を外向きに押圧する把持部が、頸部を介して、旋盤の主軸側に配置される基部に一体に形成されている。頸部は基部よりも径小である。頸部の外周面は軸線と平行に形成されている。基部の頸部との隣接部の外周面が、主軸側に向かって漸次径大のテーパ状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 より簡単な構成でワークの把持、その解除が可能となる加工機械用のワーク把持装置とする。
【解決手段】 ベース本体部１１０の中心部にガイド用穴１２０が形成されたベース部１００と、ガイド穴１２０にスライド可能に挿入されるガイド凸部２１０を有するピストン部２００と、ピストン部２００のドローバ取付部２３０に取り付けられるドローバ部５００と、ベース部１００に取り付けられるシリンダー部３００と、シリンダー部３００の開口３１０の外側に取り付けられ、ドローバ部５００が内側に挿入されるコレット部４００と、ピストン部２００を一定方向に押圧するコイルスプリングである弾性体６００とを備えている。 （もっと読む）

【課題】軸方向に対して剛性が乏しいワークであっても、変形させないで把持して加工ができる第１主軸台および第２主軸台を備えた工作機械を提供する。
【解決手段】第１主軸台２と、刃物台２１と、移動自在に、第１主軸台２に対向する第２主軸台１２とを備え、前記第２主軸台１２は、管状の第２主軸１３と、第２主軸１３に摺動自在に内挿された連結管１９と、第２主軸１３の先端部１３ａに固定され、とば口にテーパ穴１５ｄが形成された貫通孔１５ｃが設けられ、先端部１５ｂに割溝１５ｅが形成された開きヤトイ１５と、テーパ穴１５ｄに摺動自在に嵌合され、連結管１９に連結されたテーパピン１４と、連結管１９の後方へ付勢してテーパピン１４を介して開きヤトイ１５を拡径するばね１７と、ばね１７の付勢力に抗して連結管１９を前方へ押圧し、開きヤトイ１５を縮径するピストン１８ｂと、を備えたことを特徴とする工作機械３０である。 （もっと読む）

【課題】被加工孔が基部の中心から偏心した位置にあるために基部を外径チャックで掴むことができないワークを、ワーク把持装置に対して自動化作業で着脱できるようにすることを課題としている。
【解決手段】ワーク１０の被加工孔１５を旋盤で加工するときに、ワーク１０をワーク着座面４に着座させ、この状態で位置決めピン５をワークの第１の長孔１３_−１に、旋盤の主軸中心から偏心させた内径チャック３をワークの貫通孔１２にそれぞれ挿入し、内径チャック３を支点にした回転が位置決めピン５によって規制される位置にワーク１０を位置決めし、その後、内径チャック３でワーク１０を把持するようにした。 （もっと読む）

複数の種類の部品から選択される部品を製造する方法が開示される。かかる方法は、供給されたワークピースから選択される部品に結合された種類のワークピースを選択することを含み、前記ワークピースは、空隙部と実質的に環状の外面を有する。旋盤を使用して、選択されたワークピースが機械加工されて選択された部品になる。機械加工の工程中、前記ワークピースは、選択された種類の部品のコレットによって結合された旋盤に取り付けられる。前記コレットは、機械加工中に空隙部によって受け入れられ、把持する関係においてワークピースを係合する拡張コレットである。かかる部分は、航空機の着陸装置用のブッシングとなり得て、かかるワークピースはオーバーサイズブッシングたり得る。かかる方法は、航空機修理施設で実行され得て、かかるオーバーサイズブッシングは専門加工業者から調達され得る。 （もっと読む）

【課題】外径チャックで保持したときに歪を発生しやすいワークの内径加工を高精度に安定して行えるようにしたワークの機械加工方法を提供することを課題としている。
【解決手段】スプリングコレット５の爪部５ａをワーク１０の第１の穴１４に挿入し、その爪部を第１の穴１４の内径面に圧接するまで拡径させて内径チャック４でワーク１０を保持し、この状態で、ワーク１０と工具ホルダ１７に保持された工具１６を相対回転させてワークに設けられた第１の穴と同心配置の第２の穴１５の内径面を工具１６で加工するようにした。 （もっと読む）

【課題】主軸の高速回転により、生産性の向上を図り、かつ円筒形ワークの加工精度が高いヤトイ構造を提供する。
【解決手段】本発明のヤトイユニット２０を装着した旋盤の主軸構造は、旋盤の主軸１４と同一軸線上に配置した、ヤトイを圧力流体でワークをアンクランプし、ワークをスプリング力でクランプするシリンダ機構Ｍと、旋盤の主軸内を通過してシリンダ機構Ｍ側に圧力流体を供給する流体供給手段Ｐと、ワークＷをクランプするヤトイ機構Ｎから構成される。 （もっと読む）

【課題】旋盤等においてワークの固定に使用されるチャック用コレットの割溝構造を提供する。
【解決手段】この発明のチャック用コレットの割溝構造は、先端側周面に先端のワーク把持部４，３２の径を拡大縮小操作するガイド面となるテーパー面９，３６を有し、基端部に工作機械に取付ける取付部２，３４を備え、上記把持部４，３２には把持部４，３２の径の拡大縮小作動を許容する複数の割溝７，３８を中心から外側に向って設けたチャック用コレットにおいて、上記割溝７，３８の断面を外側又は内側のいずれかに向って勾配を有して広がるように形成した。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化し、製作コストを削減することのできるパイプ材把持装置を提供すること。
【解決手段】パイプＷの管端の内面に当接してパイプＷを把持する内径把持体３と、外周面が前記内径把持体３の内面に形成した傾斜面と等しい角度で傾斜した内径ホルダ４と、前記内径把持体３を押圧する押圧部材７とからなり、内径把持体３を押圧部材７によって押圧することにより、内径把持体３を拡開してパイプＷを把持するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一端側に大径筒部と他端側に小径筒部を備えた金属製筒状部材を大径筒部の内周面をチャックに固定して旋削する際、小径筒部の振れ等に起因する加工精度の低下を防ぐ。
【解決手段】金属製筒状部材１０１を隙間嵌めで外嵌するように、チャック本体２を、大径筒部嵌合部３と小径筒部嵌合部５を有するものとした。大径筒部嵌合部３には、内側にはロッド３０設け、回転軸Ｇの半径方向に貫通する開口１８を回転軸周りに間隔をおいて複数設け、その各開口１８にはチャック用コマ４０を、軸の半径方向に変位可能に配置した。金属製筒状部材１０１を嵌合し、ロッド３０を先端側にスライドして、先端部３１のテーパの外周面で、チャック用コマ４０を外側に押して、金属製筒状部材１０１を、大径筒部１０３の内周面１０３ｂにおいて固定した。小径筒部１０５内には小径筒部嵌合部５が隙間嵌めで嵌合しているから、小径筒部の振れを防げる。 （もっと読む）

【課題】ワークの寸法ばらつきが大きい場合でも、安定して精度良く芯出し固定することができるコレットチャック装置を提供すること。
【解決手段】コレットチャック装置１０において、テーパ面３１ａが形成されるとともにＹ方向に対向して配置された第１テーパ部３１ｂを備える第１移動部材３１と、テーパ面３２ａが形成されるとともにＸ方向に対向して配置された第２テーパ部３２ｂを備える第２移動部材３２とで軸方向移動部材３０を構成して、第１移動部材３１の外周に第２移動部材３２を嵌装し、テーパ面３１ａに当接させるチャック部材２４ｙと、テーパ面３２ａに当接させるチャック部材２４ｚとをスリット２５ａにより分割して設け、第１移動部材３１および第２移動部材３２を上下動させることにより、テーパ面３１ａおよび３２ａによってチャック部材２４ｙ，２４ｘをそれぞれ独立して拡縮させる。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単で小さなワークにも対応可能で、安定に、高い精度で大きな保持力で保持が可能なチャッキング装置を得ることにある。
【解決手段】 そこで、上記課題を解決する為に本発明のチャッキング装置は、孔を有するワーク１のチャッキング装置であって、孔に挿入されるホルダ５と、ホルダ５によりワーク１の径方向に移動可能に案内され、ワーク１の孔の内周面に当接する固定部材３，４と、ワーク１の中心軸方向に移動することで、固定部材３，４の内端と当接して固定部材３，４の外端が前記ワーク１の孔の内周部に当接する方向に移動するように力を加える押し出し棒６と、を有することを特徴とするチャッキング装置とする。 （もっと読む）

【課題】 ワーク外径部のチャッキングとワーク内径部のチャッキングを一つの装置で実現する。
【解決手段】 円筒内面７Ａを有しその円筒内面の外側がテーパ面７Ｂとされた円錐体とされ、その円錐体の軸方向にすり割りが形成されてなる第１チャッキング部材２と、第１チャッキング部材のテーパ面７Ｂに摺接する同一傾斜角度の摺接テーパ面９Ａを内側に有すると共に円環状の外周面９Ｂを備える円筒体とされ、その円筒体の軸方向にすり割りが形成されてなる第２チャ第２チャッキング部材３と、第１及び第２チャッキング部材の何れか一方を相対的に軸方向へ移動させるスライド手段５とを備える。そして、第１及び第２チャッキング部材の相対移動により、第１チャッキング部材の円錐体部７が縮径して該第１チャッキング部材の中心部に挿入されたピニオンギヤ１の外径部１Ａを前記円筒内面７Ａで把持してピニオンギヤ１をチャッキングする外径把持を行う。 （もっと読む）