【課題】コンパクトな構造及び改善された機械強度を有する工作機械を提供する。
【解決手段】垂直な１つの前壁３とこれに対して直角に配設された２つの側壁２，２’とを有する支柱１を有する１つの機械フレームと、前壁３に配設された１つの工作物保持装置８と、工具１４，１４’を有する少なくとも１つの工具ホルダ１０とを有し、前壁３が、仮想平面Ｅ内に位置する、軸状の工作物７を加工するための工作機械において、垂直ガイド５と工作物保持装置８が、仮想平面Ｅの向かい合う両側に配設されている。 （もっと読む）

【課題】ワークの自重による撓み量の発生による影響及びベッドの剛性が低い鉛直方向の撓み方が変化することによって生ずるピッチングの影響を同時に抑制することができる自動工具交換手段を有する複合旋盤装置、及び制御方法を提供する。
【解決手段】工具主軸２５に取付けされた旋削加工工具が、Ｚ軸と直交する水平方向Ｙｔに沿って移動するように、キャレッジ２３をＹ軸方向成分を含む方向に移動制御して、ワーク主軸に取着された加工ワークＷに対して旋削加工する。 （もっと読む）

立複合型旋削・フライス盤マシニングセンタであって、水平に設置される工作機械本体(６)及び垂直に設置される縦支柱(７)を含む。工作機械本体(６)には、Ｘ軸側部支持ラインレール(２)とＸ軸親ねじ(５)が設置され、且つ往復移動する単軸旋回台(１)が配置され、単軸旋回台(１)は、第一外回転子トルクモーターにより直接駆動方式で駆動される。縦支柱(７)に、Ｚ軸側部支持ラインレール(１０)とＺ軸親ねじ(９)が縦方向に設置され、且つ上下に往復移動する横梁(１１)が配置されている。横梁(１１)には、横方向のＹ軸ラインレール(１３)とＹ軸親ねじ(１２)が設置され、且つＹ軸親ねじ(１２)に沿って往復移動する首振りフライスヘッドサドルが配置され、首振りフライスヘッドは、第二外回転子トルクモーターにより直接駆動方式で駆動される。当該立複合型旋削・フライス盤マシニングセンタは、Ｂ軸及びＣ軸において直接駆動技術を応用し、モーターのトルクを大幅に高め、機能部材を安定的に運転させ、これによって、マシニングセンタ全体の剛性及び安定性を高める。 （もっと読む）

【課題】 主軸の下側に刃物台が設けられた工作機械の切粉排出処理性を向上させる。
【解決手段】工作機械は、ベッドの加工機器支持面４上に、主軸台２Ａ，２Ｂと低位刃物台１０Ｃとが配置される。低位刃物台１０Ｃは、低位刃物台移動機構１４Ｃにより、Ｚ軸方向およびＸ軸方向に移動させられる。低位刃物台移動機構１４Ｃは、Ｚ軸方向に移動可能なＺ軸移動台１６と、Ｚ軸移動台１６に対しＸ軸方向に移動可能で、低位刃物台１４Ｃが搭載されるＸ軸移動台とを備える。Ｚ軸移動台１６は、加工機器支持面４側のベース部２５とＸ軸移動台を案内する案内部とを本体部２７の表裏にそれぞれ設けた構造であり、加工機器支持面４に垂直な方向から見た本体部２７の平面形状を、Ｘ軸方向の上部２７ａは、Ｚ軸方向の両側が下降する先狭まり形状とし、かつ下部２７ｂは、下側が狭まらない非先狭まり形状、または半円よりも狭まり率が小さい先狭まり形状とする。 （もっと読む）

【課題】作業効率を向上させることができる卓上複合加工装置を提供する。
【解決手段】水平姿勢にした主軸ヘッド９０にワークＷをチャッキングして旋盤加工を行うと共に、鉛直姿勢にした主軸ヘッド９０にフライス刃Ｆをチャッキングしてフライス加工を行う複合加工装置１において、旋盤加工時においてバイトＢをセットすると共に、フライス加工時においてワークＷをセットするＸＹテーブル１４を備え、ＸＹテーブル１４のセット面は、バイトＢをセットするバイトセットエリアＢＡと、ワークＷをセットするワークセットエリアＷＡとを有している。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成及び制御で複数の刃物装置を駆動できる主軸移動型自動旋盤を提供する。
【解決手段】自動旋盤は、Ｚ方向に軸心が向くと共にZ軸方向に移動してワークWを搬送する主軸３０と、Ｙスライド７０と、ＹスライドをＹ軸方向、即ち、鉛直方向に移動させるＹ軸モータ７２と、Ｙスライド７０上に配置され、ワークを加工する複数の工具が取り付けられたタレット装置５０と櫛歯刃物装置６０とから構成される。Ｙスライド７０の移動により、タレット装置５０と櫛歯刃物装置６０とが共に移動する。タレット装置５０と櫛歯刃物装置６０とは、独立してＸ方向に移動する。櫛歯刃物装置６０でのワークの加工中に、タレット装置５０は、次の工程で使用する工具を予め割り出しておく。自動旋盤は、タレット装置５０と櫛歯刃物装置６０とを同時に使用して、ワークを加工することもできる。 （もっと読む）

【課題】突っ切り加工と、一次加工、二次加工を同時に重合させて行うことができるようにした複合ＮＣ旋盤を提供する。
【解決手段】機外の棒材供給装置４６から供給される棒材４５に突っ切り加工を行う位置に刃物台４７を配置する。突っ切り加工を行う際に棒材４５把持したまま該棒材４５の回転に同調するチャック部５０をいずれか一つのタレット刃物台３７に設ける。 （もっと読む）

【課題】 表加工と裏加工ができて、主軸間同士でワークの受け渡しができるとともに、第１主軸台のチャックを下げた状態でベッド左端近傍へ移動（Ｙ_１軸方向）しても、第１刃物台のタレットと干渉することなく通過できる対向主軸形の逆立ち主軸複合ＮＣ旋盤を提供する。
【解決手段】 ベッド１と、コラム２と、ベッド１上の左側には、第１刃物台３と、その上には第１主軸台５とが配置され、ベッド１上の右側には、第２主軸台１５と、第２主軸台１５の上部には、前記Ｙ_２軸用のガイドレール７，７に載置された第２サドル１４と、第２サドル１４の正面に上下方向のＺ_２軸のガイドレール１９，１９が配置され、その上に載置された複数のツールを固定したタレット１３ａを旋回自在に保持した第２刃物台１３と、を備えたことを特徴とする対向主軸形の逆立ち主軸複合ＮＣ旋盤１０である。 （もっと読む）

【課題】主軸の軸線方向の移動と刃物台の上下方向の移動とにより加工を行う旋盤に関し、コンパクトで設置面積が小さく、かつ剛性の高い小型旋盤を得ること、特に複数台の旋盤を並べて複数工程の加工を行う場合に、直線的な経路でワークを搬送することが可能な小型旋盤を得ることを課題としている。
【解決手段】オペレータ側から見たフレーム１の幅を狭くして、その幅方向の一方からワークをロードし反対側からアンロードする機械配置を可能にすると共に、Ｚ軸をオペレータ側から見て前後方向、Ｘ軸を上下方向とし、主軸５を軸支する主軸台４をフレーム１の上面にＺ移動可能に設けると共に、当該フレームの前面（オペレータ側を向く面）にＸ移動する刃物台１０ａないし１０ｃを設けて工具の切込み送り方向を上下方向とし、かつこの構造の制約内で複数の工具を選択使用できるようにする。 （もっと読む）

【課題】同一軸線上で対向する２主軸と、当該軸線を挟んで配置された３個のタレット刃物台を備え、ワーク周面の平面加工が可能な旋盤に関し、ワーク周面の平行平面の加工や平行孔の加工を含む複雑な形状のワークを能率良く加工できるようにする。
【解決手段】３個のタレットのすべてにドリルやエンドミルなどの回転工具の駆動装置と、ＮＣ制御によるＹ軸移動構造とを採用する。すなわち、同一軸線上で対向する２主軸を備え、当該軸線の奥上側に配置された２個のタレット１６と、当該軸線の手前下側に配置された１個のタレット１７とを備えた２主軸３タレット旋盤において、前記３個のタレット１６、１７の総てがＹ軸方向にＮＣ制御移動可能であり、かつ、前記３個のタレットの総てが当該タレットに取付けられた工具の回転駆動装置を備えている。 （もっと読む）

【課題】ワークを高精度に加工することができる旋盤を提供する。
【解決手段】旋盤１は、ベッド１０と、ベッド１０上に立設されるコラム１１と、軸線が水平且つコラム１１の前面と平行に配置され、ワークの一方端側を保持する主軸と、コラム１１の前面に配設され、主軸をその軸線中心に回転自在に支持する主軸台と、主軸軸線方向及びこれと直交する方向に移動自在にコラム１１の前面に配設され、工具Ｔを保持する第１及び第２の刃物台２０，２５とを備える。コラム１１は、主軸軸線と垂直な鉛直断面の少なくとも外形形状が水平な対称面Ｍを基準に上下対称に形成され、主軸台は、主軸軸線が対称面Ｍに含まれるようにコラム１１の前面に配設され、第１刃物台２０及び第２刃物台２５は、その配設位置が対称面Ｍを基準に上下対称となるようにコラム１１の前面にそれぞれ配設される。 （もっと読む）

【課題】 ５軸複合加工機でありながら小径であっても深穴の内径加工も行うことが可能で、しかも同一刃物台に設けた工作機械を提供すること。
【解決手段】 Ｃ軸割出し方向に回動自在に設けたターニングテーブル１をコラム２に対してＹ軸方向に移動自在に設け、このコラム２にＸ軸方向にクロスレール３を横設し、このクロスレール３に刃物台案内部４をＸ軸方向に移動自在に設け、この刃物台案内部４にＺ軸方向に刃物台５を移動自在に設け、この刃物台５に工具取付部６をＡ軸割出し方向に回動自在に設け、刃物台５にラム８をＺ軸方向に移動自在に設け、このラム８の下端部に少なくともワークＷの深穴内径旋削加工を行う工具７を設けた工作機械。 （もっと読む）

【課題】 ワーク加工中の主軸のたわみを小さくして高精度の加工を行うことのできる旋盤を提供する。
【解決手段】 ワーク把持のためのチャック１４を備えた主軸１１と、この主軸１１を回転自在に支持する主軸台１と、一つ又は複数の工具Ｔを装着し、主軸１１に対して相対的に移動自在な刃物台１とを有する旋盤において、工具ＴでワークＷの加工を行う加工位置Ａと主軸台１との間に配置され、刃物台１を支持する刃物台支持体２と、主軸台１から刃物台支持体２を挿通して加工位置Ａまで延出する主軸１１と、主軸台１に突出形成され、主軸１１の先端部分を支持する支持部１３と、この支持部１３の内部に設けられ、ワーク加工の際に主軸１１の先端部分を刃物支持体２と同位置又は刃物支持体２と加工位置Ａとの間で支持する軸受１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】刃物台の支持剛性を高めることにより、加工精度を向上できる工作機械を提供する。
【解決手段】Ｚ軸方向から見て、刃物台５は、左，右一対の脚部３０ａ，３０ａと該両脚部３０ａの少なくとも上端部同士を連結する上梁部３０ｂとを有する支持部材３０と、外周部に複数の工具が装着されたタレット３１とを備え、上記支持部材３０は、第１，第２主軸台３，４間をＺ軸方向に移動可能に支持され、上記タレット３１は、上記左，右の脚部３０ａ，３０ａの前面に配置されたタレットガイドレール３３，３３によりＸ軸方向に移動可能に支持されている。 （もっと読む）

【課題】 デスクトップサイズに好適であり、多彩な加工を施すことが可能であると共に、ワークを確実に保持し連続的に加工することが可能な加工装置を提供すること。
【解決手段】 ワーク１２を切削加工する卓上サイズの加工装置１０であり、ワーク１２又はフライスを保持して回転駆動させる第１のスピンドル３２を具備し、Ｚ軸方向に第１のスピンドル３２を移動させる第１の駆動機構３０を有する。また、バイト５７を保持する刃物台５６を具備し、この刃物台５６と一体的に移動し、ワーク１２又はフライスを回転駆動させる第２のスピンドル５３を有する。さらに、Ｘ軸方向に、第２のスピンドル５３および刃物台５６を移動させる第２の駆動機構４０を具備する。また、Ｙ軸方向に第２のスピンドル５３および刃物台５６を移動させる第３の駆動機構５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】 櫛歯型刃物台仕様の省スペース化を実現できるＮＣ旋盤を提供する。
【解決手段】 矩形の長手方向へＺ軸の摺動面を有するベッド１と、ベッド１の端部に固設された主軸台３と、主軸台３の主軸中心線はベッド１上面に水平であり、回転自在に軸支された主軸３ａと、ベッド１上に配置され、Ｚ軸（左右）方向に往復動自在に摺動させるとともに、Ｚ軸に直交するＸ軸（前後）方向に摺動面を有するサドル５と、サドル５上に配置され、Ｘ軸方向に往復動自在に摺動させるとともに、Ｘ軸に直交するＹ軸（上下）方向に摺動面を有するコラム７と、コラム７の正面に配置され、Ｙ軸方向に往復動自在に摺動するとともに、鉛直方向に配置された櫛歯型刃物台９とを備えることを特徴とするＮＣ旋盤１０である。 （もっと読む）