【課題】 ２次元立体・３次元曲面・手描き図面・ポンチ絵・ＣＡＤデータなど総てのものづくり入力媒体から、出力として国際規格ＩＳＯ準拠のＮＣ工作機械用ＮＣ加工データ作成が自作出来るシステムを提供する。
【解決手段】 手描き図・ポンチ絵・２次元形状又は、３次元形状全ての入力媒体の幾何要素を等価変換でベクトル値置換の中間言語プログラム文を作成する。この中間言語プログラムが自作ポストプロセッサーとパラメトリック処理を行う汎用自動設計製造システムが加工データ作成を行う。 （もっと読む）

【課題】掃引容積の高精度のモデルを表現し、レンダリングするための空間および時間効率の良い方法を提供する。
【解決手段】プロセッサ上で実行される方法が、サンプル点において物体の距離場を再構成する。物体は経路に沿って或る形状を動かすことによって生成される掃引容積である。形状を形状距離場によって表す。経路をパラメトリック関数によって表す。サンプル点における距離データを求め、距離データはサンプル点における物体の距離場を特徴付ける。経路に沿った形状の最適な配置を定義する最適な１組のパラメータを連続的に求める。形状距離場を最適な配置に変換して、変換された形状距離場を生成する。サンプル点において、変換された形状距離場から距離データを求め、サンプル点において距離場を再構成する。 （もっと読む）

【課題】加工効率の良い数値制御プログラムを作成することができる数値制御プログラム作成装置、数値制御プログラム作成方法及び数値制御プログラム作成プログラムを提供する。
【解決手段】数値制御プログラムを作成する数値制御プログラム作成装置において、各加工工程で加工を行う形状として定義された加工形状（３次元加工形状６２）から、その前の加工工程までに加工を行う領域（３次元加工形状６１）を減算することで、各加工工程で実際に加工を行う加工領域形状（３次元加工領域形状６３）を設定する加工領域設定部と、この加工領域設定部により設定された加工領域形状（３次元加工領域形状６３）を基に数値制御プログラムを演算する数値制御プログラム作成部と、を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】間引いた後の残された点群において、点の密度をほぼ一定にすることができるようにして、面で構成された三次元モデルを作成できるようにする。
【解決手段】三次元仮想空間上に基準位置を設定し、設定された前記基準位置に、重心位置が前記基準位置と一致する基準の立方体を配置し、前記基準の立方体と同じ大きさの複数の立方体５２を、前記基準の立方体を起点とし、且つ、各立方体５２の線分が一直線上に並ぶように、立体的に並べる。そして、立方体５２毎に行い、製品モデルを構成する点群であって、且つ、当該立方体５２の中に存在する点群のうち、当該立方体５２の重心位置から最も近い点を選択し、製品モデルを構成する点群から、前記選択された点群以外の点群を削除する。削除後の残った点群に基づいて構成された複数の面で形成される第１ワークモデルをデータベースに記憶する。 （もっと読む）

【課題】ワーク形状のＣＡＤデータを参照しなくても、ＮＣデータのみからワーク形状の曲面を復元し、当該曲面からＮＣデータを修正するＮＣデータの修正方法及び装置を提供する。
【解決手段】工作機械の加工パス用に作成されたワーク形状のＮＣデータを、当該ワーク形状のＣＡＤデータを用いずに修正するＮＣデータの修正方法及び装置において、ＮＣデータを全て読み込んで、加工パス毎に分解し（ステップＳ１、Ｓ２）、隣接する加工パス同士からなる隣接パステーブルを作成し（ステップＳ３、Ｓ４）、１つの隣接パステーブルに属する全ての加工パスのＮＣデータを用いて、１つの曲面として復元することにより、全ての隣接パステーブルについての曲面を復元し（ステップＳ１５）、復元した曲面上にＮＣデータの位置を補正する（ステップＳ１６）。 （もっと読む）

【課題】被加工物の加工パスの作成時間を短縮することができる加工パス作成方法、加工パス作成システム、及び加工パス作成プログラム、並びにコンピュータ読取可能記録媒体を提供すること。
【解決手段】加工機及び当該加工機に接続されたコンピュータ上で動くＣＡＤソフトウェアを利用して、加工機において被加工物を加工するための加工パスを作成する加工パス作成する。まず、ＣＡＤソフトウェアが、加工機の加工パス作成機能を利用して加工パスを作成可能な特定加工形状を被加工物の形状データから抽出し、被加工物の形状データに応じて特定加工形状の形状を特定するためのパラメータの値を決定することにより、加工コードを作成する。次に、加工機が、加工パス生成機能を利用して、特定加工形状に対して予め設定された加工パスに基づいて、作成された加工コードから加工パスを作成する。 （もっと読む）

【課題】元の加工データを有効に利用して短時間に二番型用の加工データを得る。
【解決手段】成形品モデルに基づき、ＮＣ加工データを作製する。ＮＣ工作機械により、ＮＣ加工データに基づいて金型を作製する。金型の修正をして一番型を得る。計測器により、一番型を３次元的に計測して、メッシュデータ３４を得る。ＮＣ加工データにおける加工工具１６の移動経路２０を示す複数箇所のデータから選択された箇所３６で、加工端面１６ａがメッシュデータ３４に対して点接触する位置まで加工工具１６をＺ方向に移動させる。元のＮＣ加工データを、移動後の加工工具１６の位置に基づいて変更する。 （もっと読む）

【課題】設計作業工数を簡素化して加工工数を削減する。
【解決手段】３次元ＣＡＤ／ＣＡＭシステム１１は、３次元ＣＡＤ１２１で作成された製品の３次元データを、３次元ＣＡＤ１２１と３次元ＣＡＭ２２１との間で受け渡し可能にフォーマット変換して出力するもので、３次元ＣＡＤ１２１は、３次元データに含まれる製品の形状情報をフォーマット変換して中間データ１３２を作成する中間データ出力プログラム１２２と、３次元データに含まれる製品に関する加工属性情報をフォーマット変換して加工属性データ１３３を作成する付加データ出力プログラム１２３と、加工属性データ１３３を中間データ１３２と関連付けて個別に格納する記憶部１１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 一連のダクト管路の位置データをまとめて入力するだけで設定値以下の短管の寸法分を直管に組み入れた割付けを自動的に行う。
【解決手段】 コンピュータに、ダクト単体が相互に複数接続される一連のダクトを一つと見なしてその両端開口の位置関係を数値化した配置データを入力する手順と、この読み込んだダクト製作仕様データに基づいて一連のダクト管路のうち直管部分の長さを算出する手順と、定尺寸法仕様データを読み込む手順と、この読み込んだ定尺寸法仕様データに基づいて直管の定尺本数及びその中で最も短い直管の長さを算出する手順と、この最も短い直管の長さと短管の設定値を比較する手順と、この短管の設定値よりも長くなるように各ダクト単体の割り付けを行う手順とを順次実行させることにより、製作の困難な短管が直管で吸収される。
（もっと読む）

【課題】製品加工現場で現場技能者が経験に基づいた知恵によって修正した金型の修正情報を再製作に反映させ、修正した金型を高精度かつ容易に再製作することができる重ね合わせ修正型ＣＡＤ・ＣＡＭシステムを提供する。
【解決手段】加工用ＮＣデータ３に基づき金属加工装置１６を用いて金型を加工するＣＡＭシステム１４と、加工後の金型の修正箇所を計測して計測点群データ４を取得する計測システム２０と、計測点群データ４から修正箇所の詳細形状モデルデータ５を生成する部分詳細形状処理手段２２とを備える。ＣＡＭシステム１２は、部分詳細形状処理手段２２から詳細形状モデルデータ５を入力し加工用ＮＣデータ３に重ね合せる重ね合せインターフェース２４を有する。 （もっと読む）

【課題】 設計者が設計段階において容易に且つ迅速に設計変更を行うことができるＣＡＤシステム並びにこれを実行するためのコンピュータプログラム及びこのコンピュータプログラムを記録した記録媒体を提供すること。
【解決手段】親部品生成部は親部品属性データベースから入力装置を介して選択された属性の親部品５１〜５４を作成する。部品ユニットデータベース１４から入力装置を介して子部品を選択すると共に親部品にその子部品の配置位置を指示することで、シェルユニット生成部が部品シェル基礎データ４００及び未加工シェル基礎データ３００に基づいて対応する属性の親部品５１〜５４に部品シェル及び／又は未加工シェルを生成すると共に部品シェル及び未加工シェルを関連づけてシェルユニット２０を生成する。シェルユニット２０は親部品５１〜５４に重ねられてモニタに表示される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、切削加工のシミュレーション方法、切削加工のシミュレーション方法のプログラム、切削加工のシミュレーション方法のプログラムを記録した記録媒体、モデリング方法、モデリング方法のプログラム及びモデリング方法のプログラムを記録した記録媒体に関し、アンダーカットの部位等についても表現できるようにして、簡易な処理により、ワーク形状を滑らかに表現することができるようにする。
【解決手段】本発明は、ボクセルを順次分割してボクセルの集合によりワーク、加工対象を表現するようにして、形状の変化するボクセルをポリゴンで表現する。 （もっと読む）

【課題】加工シミュレーションにおいて精度を維持しつつ十分な処理速度を実現できる素材形状表現装置を提供する。
【解決手段】素材形状を包含する三次元空間のＸＹ平面を第１のセル５１に分割し、第１のセル５１を第２のセル５３に分割し、第１のセル５１ごとにＺ方向の階層群５９を生成し、階層群５９の基準Ｚ値情報６５と、階層ごとの二値情報６１とを用いて、第２のセル５３ごとに定まるＺ値情報５５を表現する。特に、敷詰型の場合、階層群５９の基準Ｚ値情報６５と、階層群５９に含まれる全ての階層の二値情報６１とを用いる。一方、圧縮型の場合、階層群５９の基準Ｚ値情報６５と、Ｚ値情報５５の境界が少なくとも一つ含まれる階層かどうかを示す階層情報６３と、Ｚ値情報５５の境界が少なくとも一つ含まれる階層のみの二値情報６１とを用いる。 （もっと読む）

【課題】削りすぎ等の不具合を発生させることのない加工用形状をコンピュータにより生成可能とする。
【解決手段】３次元製品形状１０から加工用形状１０’の回転中心軸１１ａを設定する中心軸設定工程（Ｓ２）と、回転中心軸１１ａと略直交する平面１４で３次元製品形状１０を軸方向に複数スライスするスライス工程（Ｓ３）と、該スライス工程（Ｓ３）によりスライスした断面形状に基づき、回転中心軸１１ａからスライス断面の輪郭までの最大値と最小値を抽出する抽出工程（Ｓ４）と、該抽出工程（Ｓ４）により抽出された最大値と最小値を繋ぎ合わせ、旋削加工用の断面形状を生成する形状生成工程（Ｓ６）とを有する。 （もっと読む）

【課題】３次元データから加工形状を抽出する工程において加工形状の変化に応じた拡張性や柔軟性に富む加工形状認識技術を提供する。
【解決手段】前処理１００の加工形状要素抽出処理１２０において３次元データ１１０から特徴定義情報１３０を用いて抽出された加工形状要素抽出結果１４０に含まれる複数の加工形状要素を、認識処理２００において、組合せ形状定義データベース２２０に設定された形状登録領域２３０および組合せ形状登録領域２４０を用いて結合処理２１０にて結合して加工形状として認識し、加工形状組合せ結果２５０に出力し、後処理３００では、加工形状組合せ結果２５０と、加工技術データベース３２０とに基づいて、ＮＣプログラム作成３１０にて、ＮＣプログラム３３０として出力する。 （もっと読む）

【課題】ＣＬデータをＮＣデータに変換するポストプロセッサを容易に開発可能なポストプロセッサ開発支援システムを提供する。
【解決手段】データベース１７と、取得部３１、３２とを具備するポストプロセッサ開発支援システムを用いる。データベース１７は、ＣＬデータをＮＣデータに変換するポストプロセッサ１２におけるＮＣ工作機械に依存する部分を構成するための複数の構成用プログラムを、複数の項目の各々ごとに分類して格納する。取得部３１、３２は、ユーザの入力に基づいて、データベース１７を参照して、複数の構成用プログラムから、複数の項目の各々ごとに一つの構成用プログラムを選択する。ポストプロセッサ１２は、選択された構成用プログラムに基づいてＣＬデータをＮＣデータに変換する。 （もっと読む）

【課題】３次元加工データの設定に際して、加工パターンのイメージを容易に確認できるようにする。
【解決手段】所望の加工パターンに加工する加工条件として、加工対象面の３次元形状と加工パターンとを設定するための加工条件設定部と、加工条件設定部で設定された加工条件に従って、加工対象面のレーザ加工データを生成する加工データ生成部と、加工データ生成部で生成されたレーザ加工データのイメージを２次元的及び／又は３次元的に表示可能な加工イメージ表示部とを備え、加工イメージ表示部で作業領域内の加工対象面を２次元的に表示させる際、レーザ光の照射方向における平面図を表示可能に構成している。 （もっと読む）

【課題】色彩を施したクレイモデルの作製を正確に短時間で行うこと。
【解決手段】このモデル加工システム１００は、先端に塗装ヘッド１０６を備えた多軸アームロボット１と、クレイモデルＭのハンドワーク側の形状を取得するカメラ２と、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置５と、多軸アームロボット１のプログラミング等を行うコンピュータ装置６と、多軸アームロボット１のドライブユニット７とを有する。ＣＡＤ／ＣＡＭ装置５は、カメラ２で取得したハンドワークの形状と色とに係わるデータを反転させて、反転着色情報を取得し、この反転着色情報に対応した塗装用の加工パスを生成し、多軸アームロボット１の塗装ヘッド１０６によりクレイモデルＭを塗装する。 （もっと読む）

【課題】知能的曲げ板金の設計、計画、製造システムを提供する。
【解決手段】計画作成モジュールが、曲げ計画を作成するために、数種のエキスパート・モジュールと相互に作用しあう。計画作成モジュールは、状態・空間サーチ・アルゴリズムを利用する。ロボット・グリッパ、レポ・グリッパを選択し、曲げ装置により形成されるワークを保持するグリッパの最適配置を判定するため、コンピュータ化された方法が提供される。コンピュータ化された方法は、曲げ装置に使用される工具だてを選択し、工具だてステージのレイアウトを判定するために提供される。計画作成システムは、設計，コスト計算，スケジュール作成，及び／又は製造、アセンブリを実行する設計、アセンブリ・システム等の機能を支援するのに利用される。 （もっと読む）

複製の長さが1つのスケール係数で変えられ、複製中に生成されたイメージの深さは、第2のスケール係数で変えられる複製が製作される。複製は、三次元の物品、アートワーク、またはその表面にトポグラフィを持つ他の二次元部材(ブラシストロークなど)から、またはその上にトポグラフィのないピクチャが載っている二次基板から製作することができ、複製に適用されるトポグラフィは、ピクチャ中に存在するオブジェクトのコンピュータによる解釈に基づいて製作される。
（もっと読む）