【課題】構成が簡単であり、高さ方向の寸法を小さくすることができるターンテーブルを提供することである。
【解決手段】被搬送物５１を載置して回動できる可動部８と、可動部８を支持する固定部３とを備えており、可動部８の下部に上側レール部材９を設け、固定部３の上部に下側レール部材５を設け、下側レール部材５の上に、複数の介在部材７を介して上側レール部材９を配置し、上側レール部材９と下側レール部材５は、断面の輪郭が円形又は略円形の線状部材を環状に構成したものであり、介在部材７は、鼓状であって、上側レール部材９及び下側レール部材５の前記断面の輪郭に沿う曲面を有するように構成した。 （もっと読む）

【課題】被搬送物を設定された複数の特定角度に切り換えることができる搬送装置を提供する。
【解決手段】回転自在に支承された被搬送物支持具１２を設定された複数の特定ロック角度でロックするロック手段２７とロック解除用被操作具２９が設けられた搬送用走行体１の停止位置には、ロック解除用被操作具２９に対して作用するロック解除操作手段４０と被搬送物支持具１２の回転駆動手段４１とが併設され、回転駆動手段４１は、被搬送物支持具１２の回転軸心と平行な方向に出退移動自在な可動台４３上に軸支された駆動用回転体４４を備え、この駆動用回転体４４には、その偏心位置から突設された駆動ピン４５とセンサー４６が設けられ、被搬送物支持具１２側には、駆動ピン４５が嵌合可能な駆動ピン嵌合部２３と、この駆動ピン嵌合部２３に駆動ピン４５が嵌合する以前の駆動用回転体４４の回転によりセンサー４６が検出できる被検出部２４が設けられた構成。 （もっと読む）

【課題】例えば画像処理による外観検査に供するチップ部品等のワークを搬送テーブル上に載置して搬送するに際して、位置ずれを招くことなく上記外観検査位置に安定に搬送することのできる部品搬送装置を提供する。
【解決手段】複数のワークを整列させて順次搬送すると共に、この搬送に伴って上記ワークを帯電させるパーツフィーダ（２）と、このパーツフィーダから供給されたワークを載置して所定の作業位置に搬送する搬送テーブル（３）と、この搬送テーブルを前記ワークとは逆極性に帯電させて該搬送テーブルの表面に前記ワークを静電吸着させる帯電器（７）とを備える。 （もっと読む）

【課題】専用のケーブル収容スペースをなくして施工費を低減するとともに、外観見栄えを良くする。
【解決手段】躯体に設けられた主制御盤５１から延びる通電ケーブル５３をターンテーブル１３に接続する。基端がターンテーブル１３の旋回中心Ｃ０から外れた位置で躯体に水平回転自在に枢着された第１アーム５９と、先端が第１アーム５９先端に水平回転自在に枢着され基端がターンテーブル１３下面の旋回中心Ｃ０から外れた位置に水平回転自在に枢着された第２アーム６１とを備えたケーブル処理装置５７をターンテーブル１３直下に設ける。ターンテーブル１３旋回時、第１アーム５９及び第２アーム６１の共働により通電ケーブル５３をターンテーブル１３の旋回動作に追従して過不足なく案内させる。 （もっと読む）

【課題】ワーク収納孔内のワークが再びワーク収納孔側に戻ることなく、確実に排出パイプ側へ排出される。
【解決手段】ワーク排出装置９は、外周にワーク収納孔３を有するインデックステーブル１に配置されている。このようなワーク排出装置９はワーク収納孔３の外方に配置された排出パイプ１５と、ワーク収納孔３内方に設けられ、ワーク収納孔３に連通する吸引、噴出パイプ１７とを備えている。排出パイプ１５の上方であってワーク収納孔３近傍に、ワーク収納孔３から排出された不良ワーク１６を排出パイプ１５側へ導くエアー噴射口１９，２０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】生産現場で限られたスペースを有効に活用し、その作業性を向上する。
【解決手段】作業者Ａは、回転作業台１に半製品を投入する。投入された半製品は、下段回転板４及び上段回転板６の回転に伴い、搬送板３０の載置面上に載ったまま搬送される。半製品を載せた搬送板３０がカムブレード４０の設置箇所に到達すると、搬送板３０が傾斜して半製品を落下させる。落下した半製品は案内シュート４２を経て下段回転板４の上面へ移送される。移送された半製品は、作業者Ａの配置された箇所を通り越して作業者Ｂの配置された箇所まで到達し、ここから次工程に順次移行する。 （もっと読む）

【課題】次のワークを待機位置にて待機させておき、前のワークの溶接完了後、直ちに溶接作業位置へと送り出せるようにする。
【解決手段】２本の同心円状に配置された円環状トラック１１、１１’からなるものであって別個独立に回転駆動される二つのドリブン機構１、１’と、各ドリブン機構１、１’を形成する円環状トラック１１、１１’上に設置されるものであってワーク９の搭載されるパレット３、３’と、パレット３、３’の設置された各ドリブン機構１、１’を、それぞれ別個独立に駆動するものであって電動モータを主に形成される二つのドライブ機構２、２’と、各ドライブ機構２、２’の作動制御、各ドリブン機構１、１’を形成する円環状トラック１１、１１’上に設置されたパレット３、３’の各位置への位置決め及び各パレット３、３’の所定位置での傾動運動制御、及び溶接ロボット６の作動制御を行なう制御手段５と、からなる。 （もっと読む）

【課題】被搬送物の進行方向の変更を短時間の内に開始する。
【解決手段】搬送軌道の搬入側と搬出側とにそれぞれ連絡可能にされた入口側端部Ａと出口側端部Ｂとを有し、被搬送物を入口側端部Ａから出口側端部Ｂに搬送する第１軌道３および第２軌道４と、第１軌道３および第２軌道４が設けられたテーブル部材７と、テーブル部材７を任意の回転角度で停止可能に回転させるテーブル回転機構８と、第１軌道３および第２軌道４を搬送される被搬送物の搬送方向の回転を制御するテーブル回転制御機構とを有している。第１軌道３および第２軌道４は、搬送方向が設定されたときに、何れかの第１軌道３および第２軌道４の入口側端部Ａが搬送軌道の搬入側に連絡されるように、テーブル部材７に配置されている。 （もっと読む）

【目的】パレットで搬送されるワークを回転させながら接着剤塗布するとき、パレットを特別な構造にせず、簡単な構造でコストダウン可能にする。
【構成】パレット３０に受け治具２１〜２４を介してワーク１１〜１４を支持し、回転駆動手段４０の上に置いてパレット３０を押し下げることにより、回転駆動手段４０の筒部４１〜４４で受け治具２１〜２４をパレット３０から脱着させ、同時に各受け治具２１〜２４と係合一体化し、この状態でモータ４８を駆動すると、出力ギヤ４９と各筒部の被動ギヤ４７ａ〜ｄが噛み合って、全ワーク１１〜１４が一度に回転する。 （もっと読む）

【課題】 新たな装置を付加することなく、即ち構造簡単にして低コストで荷詰まりによるターンテーブルの回転不能を防止することができるテーブルフィーダから漏れ出たバラ物の回収装置を提供する。
【解決手段】 フレーム３に対し駆動手段２４によって鉛直な旋回軸Ａ回りに旋回されるバケットエレベータ６と、該バケットエレベータ６からバラ物５を受けて所定箇所（出口シュート２７）に供給するテーブルフィーダ１０と、該テーブルフィーダ１０の下方に配置され、該テーブルフィーダ１０から漏れ出たバラ物５を受ける荷受け部材２８と、該荷受け部材２８の上面に当接され、該荷受け部材２８上のバラ物５を回収部２９に掻き寄せるための掻き板３０とを備え、荷受け部材２８及び掻き板３０のいずれか一方をフレーム３に取り付けると共に他方をバケットエレベータ６に取り付け、駆動手段２４によるフレーム３に対するバケットエレベータ６の旋回駆動力を利用して、掻き板３０と荷受け部材２８とを相対的に移動させるようにした。 （もっと読む）