Fターム[3F103BA00]の内容
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連続送給 (77)
間欠送給 (127)
駆動機構 (39)
下側から送給ロールを押圧しているもの (5)
円周方向に複数の押圧ローラを持つもの (5)
軸方向に複数の押圧ローラを持つもの (7)
ニップ圧の調整可能 (21)
ニップ開放機構を持つもの (35)
ローラの取替、交換 (7)
ローラへの巻き付き防止 (4)
一連の送給ローラ間で速度差を持つもの (17)
ニップローラ間で相互に逆方向に回転するもの (5)
ローラの構造 (46)
ローラの表面構造 (22)
ローラの材質 (15)
Fターム[3F103BA00]に分類される特許
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平版印刷版の製造装置
【課題】連続走行する帯状のアルミニウムウエブを交互に巻き掛けて蓄積する複数のローラを相対移動させることによりウエブ長さを蓄積するリザーバ装置を備えた平版印刷版の製造装置において、簡単かつ応答性の優れた手段により、リザーバ装置が破損したり、ウエブが破断してしまうことを防止する平版印刷版用の製造装置を提供する。
【解決手段】予め決められた一定以上の圧力で開く安全弁84が備えられたシリンダー78でスイングアーム74を動作させるダンサーローラ76を備え、該ダンサーローラ76では、常時ウエブW1を蓄えておき、リザーバ装置26、54内においてウエブW1に異常張力が発生する時、シリンダー内部の圧力変化により安全弁84が動作しシリンダー内部のエアが抜けてスイングアーム74が下がることでダンサーローラ76において蓄えたウエブW1を全て放出し、ウエブW1の異常張力を吸収する。
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ウェブの搬送装置、重合体膜の形成方法及び積層ウェブの製造方法
【課題】支持フィルム及びこれを搬送する巻き掛けローラの間への同伴風の流入を防ぐ。
【解決手段】支持フィルム33は重合性膜12を表面33aに有する。巻き掛けローラ61は支持フィルム33を巻き掛けて搬送する。支持フィルム33のうち巻き掛けローラ61に巻きかけられている部分では、重合工程が行われる。重合工程により、重合性膜12は重合体膜18となる。支持フィルム33の移動に伴って、支持フィルム33の近傍に同伴風400aが発生する。巻き掛けローラ61の回動により、周面61aの近傍に同伴風400bが発生する。各同伴風400a、400bは、支持フィルム33及び巻き掛けローラ61の間へ向かって流れる。巻き掛けローラ61よりも搬送方向上流側には、遮風ローラ68が設けられる。遮風ローラ68は、裏面33bと接触し、周面61aと近接するように配される。
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孔開きウエブのターン装置
【課題】塗工部分でも未塗工部分でも孔開きウエブの走行方向を転換することができる孔開きウエブのターン装置を提供する。
【解決手段】ターンロール12と、ターンロール12の入口側及び出口側にあって、かつ、孔開きウエブWの走行路とターンロール12の外周面との間に配され、孔開きウエブWに向かって空気を吹き出す複数の空気吹き出し口22、26を有する第1空気吹き出し部14と第2空気吹き出し部16とを有する。
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エッジウエブ部を有するガラス基板
可撓性材料によってコーティングされたガラスリボンであって、可撓性コーティングはガラスリボンのエッジから外側に少なくとも1mmは拡がる可撓性ウエブ部を形成する。可撓性ウエブ部は、製造プロセスにおけるガラスリボンのハンドリングを容易にするために用いることができ、さらにガラスリボンの精確な位置決めを容易にする位置合せマークまたは送り穴を有することができる。
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加熱炉および搬送ローラ
【課題】スペース的な制約を受けることなく、ウエブの加熱効率を高める。
【解決手段】加熱炉20は、帯状のウエブWを加熱乾燥するためのものである。加熱炉20は、その内部に複数の搬送ローラ30を備え、搬送ローラ30でウエブWを搬送方向Xに搬送する。加熱炉20の内部において、ウエブWの上方に、複数の熱風ノズル41を搬送方向Xに沿って複数設ける。各熱風ノズル41はウエブWを間に挟んで搬送ローラ30に対向する。熱風ノズル41から噴出した熱風は、ウエブW及び搬送ローラ30を加熱する。搬送ローラ30は、その外周がセラミックスで構成される。加熱された搬送ローラ30は外周面から赤外線を輻射し、ウエブWを輻射加熱する。
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スチールコード入り帯状部材の搬送方法及びその装置
【課題】作業性が低下することなく、搬送時における浮き上がりを防止したスチールコード入り帯状部材の搬送方法及びその装置を提供する。
【解決手段】スチールコード入り帯状部材2を複数の水平ローラー4上で搬送する際に、そのスチールコード入り帯状部材2を、磁石6から発生する磁力12により水平ローラー4へ向けて吸引する。
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RF−IDメディアの検査装置
【課題】省スペース化を実現しながらもRF−IDメディアに対して異なる方向から検査を行う。
【解決手段】非接触型ICラベル1が貼付された連続シート2に対向して配置され、非接触型ICラベル1に対して情報の書き込み及び読み出しを行う検査部10と、連続シート2を、非接触型ICラベル1の表面、側面及び裏面がそれぞれ検査部10に順次対向するように捻りながら搬送する電波吸収ボックス20a,20bとを有する。
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測色手段を備えた記録装置、同記録装置の被記録材の送り量確定方法及び測色光スポットの移動量確定方法
【課題】単位パッチのサイズを大きくすることなく、測色光スポットを確実に各単位パッチの範囲内に、はみ出ること無く照射することができる測色手段を備えた記録装置を提供すること。
【解決手段】記録実行部81より被記録材送り方向の下流側に位置する測色手段1と、測色位置82までの送り量を確定する送り量確定手段83とを備え、前記送り量確定手段83は、送り量確定用パッチ84としての第1単位パッチ86を複数、被記録材送り方向における位置を異ならせて前記被記録材に記録し、被記録材送り手段80により送り量確定用パッチ84が測色位置82に到達するように第1設定送り量で送り、測色手段1によって送り量確定用パッチに対して測色を実行し、第1単位パッチの色を最も強く検出した位置にある第1単位パッチの位置情報と第1設定送り量に基づいて正規の測色の際の前記測色位置までの前記送り量を確定する。
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ローラ表面の異物除去方法及び装置
【課題】製造ラインの運転中においても効率的にローラ表面の異物を除去でき、ウエブの品質故障の発生を低減できるだけでなく、複数の工程をウエブが連続搬送される際に、その中の特定の工程において、ローラ表面の異物を除去できる。
【解決手段】
帯状のウエブ14を搬送するローラ表面の異物除去方法において、両面に粘着層57、58が形成されたクリーニングシート36をアルミウエブ14のローラ31、31…側の面に貼り付けて、ウエブ14をローラ31、31…と接触させながら搬送させることにより、クリーニングシート36でローラ31、31…表面の異物35を捕捉する。
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画像形成装置
【課題】幅方向の寸法が大きな画像形成媒体を搬送する場合でも、蛇行等の搬送不良が発生せず、品質のよい画像を形成可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】ペーパーPの表面に画像を形成する画像形成部Cに、画像形成を行なうときに、ペーパーPを挟持搬送する駆動ローラ部と圧着ローラ部を有する搬送ローラ機構を備え、駆動ローラ部は、搬送幅方向の中央領域に少なくとも1つの駆動ローラ200と、この駆動ローラ200の幅方向両側に配置されるガイド部とを備え、圧着ローラ部は、搬送幅方向の中央領域に駆動ローラ200と圧着可能な圧着ローラ201を少なくとも備えている。ガイド部は好ましくは、フリーローラ203,206である。
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ラベル剥離機構およびラベルプリンタ
【課題】印刷用紙の搬送およびラベルの剥離を円滑に行うことが可能なラベル剥離機構およびこのラベル剥離機構を備えたラベルプリンタを提供する。
【解決手段】台紙5にラベル6が貼付されている印刷用紙4を台紙5とラベル6とに剥離するためのラベル剥離機構は、ラベル6が台紙5から剥離するように印刷用紙4を屈曲させる剥離軸23と、剥離軸23によりラベル6が剥離した後の台紙5を搬送する駆動ローラ24と、駆動ローラ24と協働して台紙5を挟持するために駆動ローラ24へ押圧を付与する従動ローラ25とを備え、駆動ローラ24に対して、台紙5が略V字状に巻きつくようにして搬送されることを特徴とする。
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画像形成装置
【課題】 使用する連続紙の種類に応じて、折畳み収納部の取外し、取付け作業を必要としない画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 画像形成装置10内には、ロール状の連続紙P1を画像形成部20に向けて供給するロール給紙部14と、折り畳まれた連続紙P2を画像形成部20に向けて供給する折畳み給紙部50が設けられている。これにより、連続紙P1に画像を記録する場合と、連続紙P2に画像を記録する場合とで、ロール給紙部14と折畳み給紙部50をその度に画像形成装置10本体から取り外したり取り付けたりする必要がない。したがって、使用する連続紙の種類による取替え作業の負担が少ない。また、連続紙P2を使用しない場合、折畳み用紙収納部40を収容する場所を画像形成装置10の外部に確保する必要がない。
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タックラベラー
【課題】貼着しようとするタックラベルがICラベルであっても、内蔵されたICタグが損傷を受けにくい、ICラベル等のラベリングに適したタックラベラーを提供する。
【解決手段】ラベル供給ロールLRからラベル供給用帯状体LBを繰り出して送出する帯状体送出部3は、ラベル供給用帯状体LBにおける離型紙SPの裏面側を外周面に吸引保持する吸引ドラム10を回転させることによってラベル供給用帯状体LBを送出する。ラベル貼着部5は、ピールチャンバ21、ガイドローラ22及びニップローラ23によって、ラベル供給用帯状体LBを急角度で方向転換させながら引っ張ることで、離型紙SPからICラベルILを剥離して被貼着体に貼着するようになっており、ピールチャンバ21は、その側面部分を摺動するラベル供給用帯状体LBを吸着させることによって、送出中のラベル供給用帯状体LBにブレーキをかけるようになっている。
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