【課題】固定環及び回転環の摺動面の潤滑及び冷却が可能な軸封装置及びポンプ装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ装置１に用いられる、潤滑油Ｍが貯留されたシールケーシング３０内を上下方向に挿通する回転軸２４とシールケーシング３０との間を軸封する軸封装置１１は、シールケーシング３０の、挿通された回転軸２４の上方の周囲に固定される固定環３６と、回転軸２４に固定され、固定環３６と摺動する回転環３７と、回転環３７を固定環３６に付勢する付勢部材３８と、固定環３６に当接してシールケーシング３０に固定されるとともに、その一端が、潤滑油Ｍに接触して配置される固定部材３９と、を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】流体漏れを抑制して性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入してバルブボディ８０に形成されたボルト穴８５にブラケット９０を取り付けたときに、ブラケット９０によりシリンダ６０の吐出ポート５４を挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けた状態で電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定する。これにより、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間で作動油の漏れが生じるのを抑制することができる。この結果、電磁ポンプ２０の性能を発揮させることができる。また、ブラケット９０により電磁ポンプ２０を軸方向および軸心周りの回動方向に移動不能に固定するから、電磁ポンプ２０のガタつきをなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】プランジャシールの劣化が進行しにくい構造を有する送液ポンプを提供する。
【解決手段】プランジャ３は前面側に円筒形状に突起した突起部１０ａを備えている。突起部１０ａの基端部１０ｄは一定の曲率を有する凹状の湾曲形状になっている。ポンプヘッド８のプランジャシール１０の装着部分には、プランジャシール１０の突起部１０ａが嵌め込まれるシール挿入部８ｄが円筒形状の窪みとして設けられている。シール挿入部８ｄの開口縁部分８ｆは、プランジャシール１０の突起部１０ａの基端部１０ｄと同じ曲率を有する凸状の湾曲形状になっている。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造で、液体吐出時は容器内部と外部を確実に連通させて容器内部に空気を供給し、液体の吐出により液体量が減少しても、容器内部が減圧されず、常に安定して一定量の液体を吐出でき、動作の安定性、確実性に優れ、使用後は液体吐出管の先端部を先端収納部に挿入するだけで、容器内部と外部の連通を防ぎ、転倒や不意の動作などによっても液体が外部に漏れず、衛生的で使用性、安全性、保管の確実性、信頼性に優れる液体ポンプの提供。
【解決手段】本体に形設され液体吐出管の先端部が挿抜自在に保持される先端収納部と、本体に形設され本体を液体容器の口部に取り付けた際に一端が液体容器の内部に連通する流体導入孔と、一端が先端収納部の内周壁側に開口し他端が流体導入孔に連通した流体流入口と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】水中で使用する（水中でも使用できる）容積形往復ポンプを提供する。
【解決手段】偏心軸部材収容穴１５、この偏心軸部材収容穴１５の軸と直交する方向へ偏心軸部材収容穴１５から延びるポンプ室１７Ｌ，１７Ｒ、このポンプ室１７Ｌ，１７Ｒに連通する吸入孔および吐出孔を有するポンプケーシング１１と、偏心軸部材収容穴１５内に収容される偏心軸部材２１と、この偏心軸部材２１の偏心軸部２５に取り付けられるころがり軸受け３１と、このころがり軸受け３１を介してポンプ室１７Ｌ，１７Ｒ内を往復動するように駆動され、吸入孔からポンプ室１７Ｌ，１７Ｒ内へ液体を吸入させて吐出孔から液体を吐出させるピストン４１と、ポンプケーシング１１と偏心軸部材２１との間を、ポンプケーシング１１に対して偏心軸部材２１を回転可能に水密にシールするシール部材６５とを備える。 （もっと読む）

【課題】作動流体の漏れを抑制して吐出性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をソレノイド部３０が露出した状態でポンプ部４０をバルブボディ８０に挿入し、バルブボディ８０に形成されたピン穴８２からピン８４を通すことによりバルブボディ８０内部でピン８４をピン溝４４に係合させてバルブボディ８０に固定するものにおいて、ピン溝４４を吐出ポート４３が形成された位置よりもソレノイド部３０から遠い位置に形成する。これにより、吐出ポート４３からシリンダ４２とバルブボディ８０との間の隙間に作動油の漏れが生じても、ソレノイド部３０側まで伝わり難くすることができ、油圧抜けが発生するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】プランジャポンプの部品点数を削減するとともに、製造工数を削減することができるプランジャポンプの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】シリンダ孔１０を有するポンプボディ１００と、シリンダ孔１０内で往復動するプランジャ３０と、プランジャ３０に外嵌されたシール部材４０と、を備えたプランジャポンプ１の製造方法であって、シール挿入治具９０の突部９２に、シール部材４０を組み付けた状態で、シリンダ孔１０内に本体部９１を挿入する工程と、本体部９１の先端面９１ａの外周縁部９１ｂを、シリンダ孔１０の孔壁部に押し込み、孔壁部をかしめて内方へ膨出させることで、抜け止め部１７ａを形成する工程と、シール挿入治具９０をシリンダ孔１０から引き出す工程と、シリンダ孔９０内に挿入したプランジャ３０をシール部材４０に挿通させ、シール部材４０をシリンダ孔１０の内周面に密着させる工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】リップ付きシールを逆姿勢で使用してリリーフ機能をもたせるシール部におけるシールリップ先端の径方向内側への変位を防止してそのシール部のリリーフ圧を安定させることを課題としている。
【解決手段】環状固定部５の径方向内端に、軸方向に延び出すリップ６を設け、そのリップを弾性体７で加圧して軸穴２に通された軸３の外周面に押し付けて軸穴２の内周面と軸３の外周面との間をシールする軸シール構造において、前記リップ付きシール４を、環状固定部５が液室８側に、リップ先端が大気開放部９側にそれぞれ位置する姿勢に配置し、さらに、リップ６の先端を支えてリップ先端の径方向内側への変位を規制する姿勢保持部材１１を備えさせた。 （もっと読む）

【課題】プランジャポンプの部品点数を削減するとともに、プランジャポンプの製造工数を削減することができるプランジャポンプを提供することを課題とする。
【解決手段】縮径部１１および拡径部１２が形成されたシリンダ孔１０を有し、拡径部１２の内周面にシール溝１５が形成されたポンプボディ１００と、シリンダ孔１０内で往復動するプランジャ３０と、プランジャ３０に外嵌されるシール部材４０と、を備えるプランジャポンプ１であって、プランジャ３０は、縮径部１１内を摺動する摺動部３１と、拡径部１２内に突出する突出部３２とを有し、摺動部３１には縮径された保持部３３が形成されており、シール部材４０が保持部３３の位置にある状態では、シール部材４０の外径は拡径部１２の内径よりも小さくなり、シール部材４０が突出部３２の位置にある状態では、シール部材４０がシール溝１５の内周面に密着する。 （もっと読む）

【課題】シール性を向上できる燃料噴射ポンプ用リード弁の製造方法を提供する。
【解決手段】上シート板６０とリード弁本体５１とを積層して構成され、上シート板６０には、弁座６１Ａと弁座孔６１とが形成され、リード弁本体５１には、弾性変形する腕部５１Ｂと腕部５１Ｂの一端に形成される弁部５１Ａとが形成され、弁部５１Ａが弁座６１Ａに当接して弁座孔６１を塞ぐことで閉状態となり、弁部５１Ａが弁座６１Ａから離れ弁座孔６１を開放することで開状態となる燃料噴射ポンプ１０の吸入リード弁３１の製造方法であって、上シート板６０とリード弁本体５１とを積層し、弁座６１Ａを台座にして、弁部５１Ａを弁座孔６１に向けてプレス加工し、リード弁本体５１を成型する。 （もっと読む）

【課題】小型化や長期にわたるシール精度の維持を可能とし、ベローズの伸縮に応じて応答性よく開閉動作を行うことができるベローズポンプを提供する。
【解決手段】ベローズポンプ１０は、流体の流路３３，３４が形成されたポンプヘッド１１と、このポンプヘッド１１に取り付けられ、その内部が流路３３，３４に連通する水平方向に伸縮自在なベローズ１３と、流路３３，３４に対する一方向への流体の流れを許容し、他方向への流体の流れを阻止するチェックバルブ３８，４０とを備える。チェックバルブ３８，４０は、ポンプヘッド１１内に収容されるとともに、自重によって閉弁方向へ移動可能な弁体４５と、ポンプヘッド１１に取り付けられるとともに、弁体４５がポンプヘッド１１内から離脱するのを阻止するキャップ部材４４，４６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】運転停止時に流体の吐出を制限することができるポンプ装置を提供する。
【解決手段】ポンプ装置３は、ケーシング１０と、可動部材３０と、吸入弁４１と、吐出弁４２と、弁機構５０とを具備する。ケーシング１０は、吸入口１０１と吐出口１０２と各々連通可能なポンプ室１００を有する。可動部材３０は、ケーシング１０の内部を移動可能であり、ポンプ室１００への流体の吸入とポンプ室１００からの流体の排出とを交互に行う。吐出弁４２は、ポンプ室１００と吐出口１０２との間に取り付けられ、ポンプ室１００から吐出口４２へ向かう、第１の圧力以上の流体の流れを許容する。弁機構５０は、ケーシング１０に取り付けられ、吸入口１０１から吐出口１０２へ向かう、上記第１の圧力よりも大きい第２の圧力以下の流体の流れを制限する。 （もっと読む）

【課題】 液圧媒体(15)、特にイオン液体を封入した少なくとも１つの押し退け容積室(6) を備えた流体圧機械(1) を得る。
【解決手段】押し退け容積室は作動流体のための入口通路(10)と出口通路(11)とに接続可能であり、液圧媒体(15)の液柱が圧力伝達媒体として押し退け容積室内の作動流体と押し退けピストン機構(17)との間に介在している。僅かな構造的占有空間で高い押し退け能力を有する流体圧機械を提供するため、押し退け容積室(6) を軸心(4) 周りに回転可能なシリンダドラム(5) の内部に設け、押し退け容積室の軸心をシリンダドラム(5) の軸心(4) と交差する方向に向けて配置する。好ましくは押し退け容積室(6) をシリンダドラム(5) の軸心(4) と直交する向きの径方向ボアとしてシリンダドラム(5) 内に設ける。 （もっと読む）

【課題】ポンプ室への塵埃の侵入を低減しつつプランジャの外周面を安定して洗浄できるプランジャポンプを提供する。
【解決手段】シリンダ側に設けられた二つのシール用環状凹部８１、８２の間の隙間にプランジャ２０の外周面を洗浄するためのプランジャ洗浄液を供給する供給路６４を有し、プランジャ２０のストロークは、プランジャ２０の外周面のうちポンプ室７０内の純水に接する部分と接しない部分との境界９５が、シリンダ１０の低面から遠い方のシール部材８４より前記低面とは逆側に移動しないように設定されている。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上させた往復動ポンプを提供する。
【解決手段】往復動部材１を、カラー６とガイド部２８との二箇所によって安定的に支持する。また、カラー６は、軸心側に向けて曲線状に突出する縮径部６１で往復動部材１を支持するため、カラー６の軸心方向とガイド部２８の軸心方向とにずれ、傾きが生じている場合であっても、往復動部材１を摺動可能に支持することができる調芯機能が発揮される。このため、ガイド部２８の内径として、クランクケース２の反りによってカラー６の芯がずれた場合の余裕代を考慮する必要がなく、往復動部材１の直径のみを考慮するだけでよい。 （もっと読む）

【課題】回転軸の外周をシールするリリーフ機能を有したリップ付き流体シールについて、リリーフ圧やシールの回転軸に対する接触面圧を低下させずに液漏れ低減の性能を高める要求に応えることを課題としている。
【解決手段】環状のリップ部２と、軸穴１２の内周面に固定する環状の固定部３とを有し、リップ部２が固定部３に連結されて連結部から先端が軸方向に延びだすように設けられ、そのリップ部２にシールリップ４を回転軸１３の外周に押圧するばね７が外嵌された流体シール１を、シールリップ４が、シールの中心軸を通る平面に沿って切断した断面において頂点のエッジ４ｃが内径側に突出する山形をなし、そのシールリップの山の頂点のエッジ４ｃよりもリップ部２の先端側に偏った位置にばね７が配置されるものにした。 （もっと読む）

【課題】 高吐出圧力を得る一方、シリンダとプランジャとの間のシール性能を確保する。
【解決手段】 複数のプランジャポンプ１、３を直列に接続して吐出圧力を順次増大させる。第１のプランジャポンプ１には、その吐出圧力Ｐ１をシール可能な第１のプランジャシール２０Ａを設ける。第２のプランジャポンプ３には、第１のプランジャポンプ１の吐出圧力Ｐ１をシール可能な第１のプランジャシール４０Ａと、第２のプランジャポンプ３の吐出圧力Ｐ２と第１のプランジャポンプ１の吐出圧力Ｐ１との差圧（Ｐ２−Ｐ１）をシール可能な第２のプランジャシール４０Ｂとを２段に設ける。そして、第１のプランジャポンプ１の吐出側を第２のプランジャポンプ３の第１及び第２のプランジャシール４０Ａ、４０Ｂ間を通して第２のプランジャポンプ３の吸入側に接続する。 （もっと読む）

【課題】高圧送液下においてもシール寿命の低下を防止するとともにプランジャを正常に駆動できるようにする。
【解決手段】ポンプ室８ａのプランジャ３挿入部分にプランジャシール１０とバックアップリング１１が設けられている。バックアップリング１１の背面は洗浄チャンバ１２の壁面により支持されている。バックアップリング１１は可変形樹脂層１１ａと不変形樹脂層１１ｂの２種類の樹脂層で構成された合成バックアップリングである。バックアップリング１１のプランジャシール１０に接する面は可変形樹脂層１１ａの面からなり、内周面は不変形樹脂層１１ｂの面からなる。可変形樹脂層１１ａは、プランジャシール１０よりも大きい弾性率でプランジャシール１０の変形を吸収できる弾性率をもつ樹脂層である。不変形樹脂層１１ｂは、可変形樹脂層１１ａの樹脂よりもさらに大きい弾性率をもつ樹脂層である。 （もっと読む）

【課題】ＬＬＣ等の密封流体を密封するウォーターポンプ用密封装置において、部品の防錆性ならびに耐圧性および耐摩耗性を向上させる。
【解決手段】本発明の密封装置１は、ゴムリング１１および樹脂リング２１の組み合わせよりなる。ゴムリング１１は、筒状固定部１２、フランジ部１３およびシールリップ１４を一体にする。樹脂リング２１は、固定リング部２２、フランジ部２６およびバックアップリング部２３を一体に有する。固定リング部２２、フランジ部２６およびバックアップリング部２３に囲まれる凹部２７が樹脂リング２１に形成され、断面略Ｕ字形のリップ基部１７がこの凹部２７に機内側から嵌め込まれ、これによりゴム・樹脂交互の積層構造が設定されている。 （もっと読む）

【課題】極めて高精度に流体を吸入・吐出することができ、高精度な吐出量の管理が絶対条件である化学薬品や医薬品の研究や分析等において用いて好適なポンプを提供する。
【解決手段】吸入流路１６及び吐出流路１８が連通されたポンプ室１４を有するシリンダ１２と、一部がポンプ室１４に配置され且つシリンダ１２の内面から隙間をおいて往復移動可能に支持されたピストン５１と、シリンダ１２の内面とピストン５１との間の隙間をシールする第１部材３１および第２部材４１とを有し、第１部材３１のポンプ室１４側に露出する露出面が、ポンプ室１４の内圧で変形しない容積保障面３１ｂとされている。 （もっと読む）