【課題】 軟質樹脂パイプの変形を防止するために、該軟質樹脂パイプの外周に硬質樹脂リングを接着する際に、接着剤が無駄になることを抑え、接着剤の垂れ等による外観の悪化を抑制し、接着むらの発生を抑えつつ、作業性の向上を図ることができるリング装着軟質樹脂パイプ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 軟質樹脂パイプ３の外周に硬質樹脂リング１を液状の接着剤４によって接着した構成であって、硬質樹脂リング１の内周面には、該硬質樹脂リング１の軸方向に平行な複数の連通溝２と、周方向に連続した周溝５とが設けられ、連通溝２の内部と周溝５の内部とが連通しており、連通溝２および周溝５を介して硬質樹脂リング１の内面に液状の接着剤４を行きわたらせる。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル繊維等のようにゴムとの接着性が乏しい繊維をゴムに接着でき、かつ、製造及び管理が容易である接着剤を提供し、この接着剤を用いてゴムに接着された補強糸を備えたゴムホース及びこのゴムホースの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】エポキシ基と反応する官能基を有する被接着繊維とゴムとを接着する接着剤であって、このゴムの加硫に用いられる加硫剤と反応する不飽和炭素結合及びエポキシ基を有する接着化合物とブロックイソシアネートとを含むことを特徴とする接着剤。 （もっと読む）

【課題】製造された補強材入り帯状体を輸送用ドラムに巻き重ねる際、あるいは、輸送用ドラムに巻き重ねられた補強材入り帯状体を引き出し、螺旋状に巻き回して更生管を製管する際、リブ部分の倒れや波打ち蛇行を可及的に防止する。
【解決手段】帯板状の基板２１および該基板２１から直立する複数本のリブ２２を備えたプラスチック帯状体２と、このプラスチック帯状体２の各リブ２２にその全長にわたって埋設された金属板製の補強材３とから更生管製管用補強材入り帯状体１が形成される。そして、補強材入り帯状体１の補強材３は、リブ２２下端側端部からリブ２２上端側端部に向かって厚みが漸減する断面縦長台形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】接着力不足による層間の剥離が生じることがなく、且つ、製造時の溶剤使用量を削減可能な、生産性の高いホースおよび該ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂からなる内層１と、該内層１の外側に設けられた補強層３と、樹脂からなり、且つ、該補強層３の外側に設けられた外層２とを備えるホース１０において、内層１と補強層３、または、外層２と補強層３、或いは、その両方が無溶剤型ホットメルトウレタン接着剤により接着されていることを特徴とする、ホース１０およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 接着層が介在していなくても隣接する層同士の接着性が良好であり、燃料、冷媒等が透過しにくい樹脂ホース、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂ホース８は、エチレン−ビニルアルコール共重合体、またはエチレン−ビニルアルコール共重合体と変性高密度ポリエチレン樹脂とのアロイ材料からなる円筒状の内層８０と、内層８０の径方向外側に積層され、ポリアミド樹脂からなる円筒状の外層８１と、を有する。アンモニアおよびアミンから選ばれる一種以上を気化した反応ガスを含む雰囲気中で、内層８０の外周面８００をプラズマ処理し、プラズマ処理後の外周面８００に、ポリアミド樹脂を溶融押出成形する。プラズマ処理により、内層８０の外周面８００にアミノ基またはアミン重合体が導入され、該アミノ基または該アミン重合体と外層８１のポリアミド樹脂との化学結合により、内層８０と外層８１とが接着される。 （もっと読む）

【課題】エチレン−ビニルアルコール共重合体のガスバリア性、耐熱性を低下させることなく、耐屈曲疲労性を改善する。
【解決手段】エチレン含有量２０〜５０モル％のエチレン−ビニルアルコール共重合体に、式（３）


（式中、ｎは２〜５の整数であり、ｍは１０〜２０の整数であり、Ｒ^１は炭素数１〜２０の脂肪族炭化水素基である。ただし、Ｒ^１はメルカプト基、チオエステル基、スルフェンアミド、ビニル基、メタクリロキシ基、アクリロキシ基を含んでいてもよい。）で表わされる構造単位を０．０１〜１モル％含有する。その変性エチレン−ビニルアルコール共重合体は、ガスバリア樹脂として、また空気入りタイヤ、ホースなどにも使用できる。 （もっと読む）

【課題】 適度な柔軟性と可撓性を有しつつも吸気圧に対する強度および消音効果に優れ、内燃機関の吸気ダクトを始め各種フィルターや被覆材に利用可能な汎用性を有する不織布コルゲートチューブを提供する。
【解決手段】 帯状不織布Ｐを軸回りに螺旋状に周回させ、かつ、その各周の帯状不織布Ｐ_ｎ−１，Ｐ_ｎ・・・に、次周の帯状不織布Ｐ_ｎ，Ｐ_ｎ＋１・・・を幅方向に対して部分的に重ねて接合し筒状として、不織布コルゲートチューブ１０１を構成する。前記各周の帯状不織布Ｐ_ｎ−１，Ｐ_ｎ・・・は、その長手方向に平行な少なくとも１組の突条部２ａと溝条部２ｂを含む波形に賦形され、かつ、その波形と平行な接合部（２ｃ−２ｄ）で相互に接合されることで、周壁部が連続した螺旋状配置の波形に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 配管の一部を一対の袖として残し、散水孔の出口側の閉鎖蓋として利用し、散水孔の出口側を奥まった位置に持つ袖を互いに接着して散水孔を閉塞するようにする。
【解決手段】 平面状の素材１をその両側の縦方向側部２が重なるように折り曲げ、これら縦方向側部の縁３から距離をあけて素材同士を直線状にミシン縫いするか不連続に溶着することにより、熱媒体を搬送する縦方向の筒部分４を構成する。この筒部分の側部に直線状に並ぶ散水孔５を造作すると同時に、奥まった位置に散水孔の位置する前記筒部分の壁に連続した相対する袖６を形成する。散水の不要な場所では袖同士を接着剤で張り付けてその奥に位置する散水孔５を塞ぐようにする。 （もっと読む）

【課題】高重合度の軟質塩化ビニル樹脂からなるホース壁の内周面に対して、低重合度の硬質若しくは半硬質塩化ビニル樹脂からなる補強線の被覆材を強固に安定して取り付けることができるクリーナーホースを提供する。
【解決手段】このクリーナーホースＨでは、ホース壁２０の内周面の凹溝２７・・に、ホース壁２０の軟質塩化ビニル樹脂よりも平均重合度が低い塩化ビニル樹脂からなる接着層３０・・を熱融着によって一体的に設けて、この接着層３０・・に接着剤４２を介して補強線２１・・の被覆材４１・・を接着している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、隣接する２つの金属ワイヤ層を形成する金属ワイヤ同士が直接に接触することが抑制される耐圧ホース、前記耐圧ホースの製造方法および製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】内管２の外周に金属ワイヤを螺旋状に巻回して形成された複数の金属ワイヤ層３、５と、金属ワイヤ層３と金属ワイヤ層５との間に位置し、前記金属ワイヤ３、５層相互の干渉を防止する干渉防止繊維層４とを備える耐圧ホース、前記耐圧ホースの製造方法、および前記耐圧ホースの製造装置に関する。 （もっと読む）

【課題】内径の大きなホースであってもプラズマガスを作用させることにより良好に接続部の最内層を内面改質し得、シール層をその内面に強い接着力で強固に接着することのできるシール層付ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】シール層付ホースを製造するに際して、少なくとも接続部２２の内部且つ中心部に棒状の芯体５４を通し、中心部の空間を芯体５４で占めた状態として、一対の電極３４間のグロー放電により生ぜしめたプラズマガス４０を接続部２２の最内層１６の内側に送り込んで最内層１６の内面を改質し、その後にシール層用の弾性材をコーティング処理し、シール層を形成及び接着する。 （もっと読む）

【課題】浮力層を構成する帯状の浮力材の側端面同士の接着部分での隙間発生を抑制する。
【解決手段】浮力層３０は、ベースホース２１の外面に帯状の浮力材３２が螺旋状に巻回されて構成されている。浮力材３２は、浮力材本体３４と接着層３６により構成されている。浮力材本体３４は、帯状とされ、独立気泡の発泡体で構成されている。浮力材本体３４の材料としては、天然ゴムの発泡体、ポリエチレンの発泡体などを用いることができる。 （もっと読む）

【課題】強化管材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】強化管材（１００）は金属管（１１０）、金属管（１１０）の回りに配置される乾燥繊維の層（１２０）、および乾燥繊維（１２０）を覆う外部ライナー（１３０）を備える。強化管材（１００）の製造方法は、乾燥繊維の層（１２０）を 金属管（１１０）上に巻付ける工程、および乾燥繊維の層（１２０）を外部ライナー（１３０）で覆う工程を含み、それによって、金属管（１１０）の上に巻付けられた第１の乾燥繊維（１２０）を形成する。劣化した金属管（１１０）を補強する方法は、劣化した金属管（１１０）に乾燥繊維の層（１２０）を巻付けてフープ強度を向上させる工程および、乾燥繊維の層（１２０）を外部ライナー（１３０）で覆う工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、非常に容易に且つ低コストで複合管を製造することができる複合管の製造方法及びこの製造方法により製造される複合管を提供することを目的とする。
【解決手段】 管内壁の一部ないし全部を被覆材で被覆してなる複合管の製造方法であって、該製造方法は、シート状ないし板状の被覆材を管内径より小さくなるように丸めて管内に挿入した後に、管内壁に沿うように当該被覆材を展開することを特徴とする複合管の製造方法。
又、この製造方法により製造される複合管。 （もっと読む）

【課題】 周方向に異方性を有し、通常の管と同様に取り扱うことができる複合管を提供する。
【解決手段】周方向に特性の異なる２種類以上の熱可塑性樹脂Ａ，Ｂからなる円弧部２，３によって管状に形成されている。このため、周方向に特性の異なる樹脂Ａ，Ｂによって異方性を有している。しかも、通常の管と外観上変わらないため、通常の管と同様に取り扱うことができる。 （もっと読む）

【課題】ダクトの屈曲時や伸張時においても均一な結露防止性およびダクト送風温度維持性が得られ、さらに可撓性を有することにより自在な施工配管が容易であり、かつ収縮固定性を有することができる空調用ダクトを提供する。
【解決手段】金属箔または樹脂シートから構成される内管の外側に中間層として空気層を有し、さらにその外側に金属箔または樹脂シートから構成される外管が存在している断熱二重管であって、該中間層には、リング状の中間層間隔保持材が管の長さ方向にほぼ一定の間隔をおいて配置されており、そして該内管及び該外管が、金属箔または樹脂シートからなる帯状体を螺旋巻回させ、相隣接する該帯状体の側縁部を重ね合わされて融着または接着させ、補強用線材を帯状体の長さ方向に沿って帯状体に一体化させたことを特徴とする断熱二重管。 （もっと読む）

【課題】脱塩化ビニル材料を用いることを前提とし、さらにコストを抑えつつ、耐圧、耐負圧性に優れ、かつ柔軟性を維持できるホースを提供せんとする。
【解決手段】 螺旋状に延びる略同一の厚みの軟質樹脂部と硬質樹脂部とが長手方向に沿って交互に接合された内外面略フラットホースにおいて、軟質樹脂部をポリオレフィン系樹脂と熱可塑性エラストマーを含む混合物で構成し、前記硬質樹脂部をポリオレフィン系樹脂と充填材より構成し、ホース縦断面における軟質樹脂部と硬質樹脂部の断面積比を１：２〜１：５とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、可撓性があり、かつ圧縮扁平強度の高いコルゲート二重管を提供することにある。
【解決手段】平滑内面を有する円管状の内層管２とコルゲート形状の外層管３とからなるコルゲート二重管１であって、上記外層管３はポリプロピレンからなり、上記内層管２はポリプロピレンとポリエチレンと可撓性付与剤とからなるコルゲート二重管１を提供する。
該可撓性付与剤としてはスチレン系エラストマーおよび／またはオレフィン系エラストマーが使用される。 （もっと読む）

【課題】フィラーパイプ２０は、蛇腹部３０におけるバリア層２０ｃの肉厚を少ない樹脂材料で形成するとともに、優れた耐燃料透過性を備えること。
【解決手段】フィラーパイプ２０は、複数の樹脂材料を同時に押出して流体用の通路を形成するとともに、山部３０ａと谷部３０ｂとを連続して配置した蛇腹部３０を賦形しており、高密度ポリエチレンから形成された外層２０ｅと、耐燃料透過性に優れたＥＶＯＨから形成されたバリア層２０ｃと、高密度ポリエチレンから形成された内層２０ａとを備えている。山部３０ａの頂点から谷部３０ｂの底までの深さをｄとし、山部３０ａの頂点からバリア層２０ｃまでの距離をＬとすると、ｄ＜Ｌとなるように構成している。 （もっと読む）

【課題】 本発明はハゼ固定部分での空気漏れを確実に防止することができるとともに、不燃性に加工することができるアルミフレキシブルダクトを得るにある。
【解決手段】 帯状のアルミニウム箔を長さ方向に波形状の凹凸を形成した後、両側部をハゼ固定しながら螺旋状の筒に加工したアルミフレキシブルダクトにおいて、前記ハゼ固定部に空気漏れを防止する可燃性のない接着剤を介装してアルミフレキシブルダクトを構成している。 （もっと読む）