【課題】製造に多くの時間を要せず、また、製造過程でマトリックス成分が酸化により劣化することが低減された、高品質な多孔質体の原材料を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表される化合物の粒子（Ａ）と、高分子化合物（Ｂ１）および反応して前記高分子化合物（Ｂ１）を形成しうる成分（Ｂ２）から選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）とを含有する粒子分散体であり、前記成分（Ｂ）１００質量部に対して、前記粒子（Ａ）を５０〜５００質量部の範囲で含有する粒子分散体。


［式（１）中、Ｒ¹〜Ｒ⁴はそれぞれ独立に水素原子または水酸基を示し、ただしＲ¹〜Ｒ⁴のうちの少なくとも２つは水酸基を示す。ｎは０〜２の整数を示す。］ （もっと読む）

【課題】主成分としてポリビニルアルコールを含む多孔質体の製造方法の提供。
【解決手段】加熱しながらポリビニルアルコール水溶液に水と混和性の第１の溶媒を加えてポリビニルアルコール溶液を得、前記ポリビニルアルコール溶液を冷却して析出した成形体を得、前記成形体を第２の溶媒に浸漬させて、前記成形体中に含まれる水および／または第１の溶媒を前記第２の溶媒と置換させ、主成分としてポリビニルアルコールを含む多孔質体を得る工程を含み、前記水と第１の溶媒の体積割合（第１の溶媒／水）が、０．５〜１．１である。 （もっと読む）

【課題】優れた柔軟性と優れた撥水性を発現することができる、新規な発泡体シートを提供する。
【解決手段】本発明の発泡体シートは、隣接する球状気泡間に貫通孔を有する連続気泡構造を有する発泡体を含む発泡体シートであって、該発泡体は親水性ポリウレタン系重合体を含み、吸水率が１．０倍以下であり、せん断接着力が１Ｎ／ｃｍ^２以上である。 （もっと読む）

【課題】研磨レートを確保し被研磨物に対するスクラッチを抑制することができる研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッド１０は、湿式凝固法により、流動開始温度が１５０〜２２０℃の範囲のポリウレタン樹脂で形成されたウレタンシート２を備えている。ウレタンシート２は、一面側に、凸部５と、凸部５の間に形成された凹部６とを有している。凸部５の表面が研磨面Ｐを構成している。凸部５には、平均孔径が３０μｍ以下の多数の細孔４が形成されている。凸部５の表面では、細孔４が開孔しており、開孔４ａが形成されている。凹部６では、細孔４より小さい微細孔４ｓが形成されており、表面の開孔が凸部５の細孔４より縮径ないし閉塞されている。ウレタンシート２では、厚み方向に長さを有する気泡の開孔が無形成となり、凹部６により研磨液が循環供給され研磨屑が排出される。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、低熱伝導性に優れた、耐熱性低熱伝導発泡体の提供。
【解決手段】球状気泡を有する発泡体を含み、ＡＳＴＭ−Ｄ５４７０に準じて測定される熱伝導率が、圧縮率２０％において０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以下であり、好ましくは５０％圧縮荷重が５０Ｎ／ｃｍ２以下であり、好ましくは１２５℃で２２時間保存したときの寸法変化率が±５％未満で、１２５℃で２２時間保存したときの５０％圧縮荷重変化率が±１０％以下である、耐熱性低熱伝導発泡体。 （もっと読む）

【課題】長期間安定した研磨加工を行うことができる研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッド１０では、湿式成膜法により複数の発泡３と多数の微細孔６とが連続状に形成された発泡構造を有するポリウレタン樹脂製の発泡シート２を備えている。多数の微細孔６の大きさは、発泡３の大きさより小さく形成されている。発泡シート２に形成された発泡構造において、多数の微細孔６内に耐性樹脂５が、微細孔６の容積に対する耐性樹脂５の体積の割合が３０％以上となるように存在している。耐性樹脂５は、樹脂エマルションを発泡シート２に含浸させることで形成されたものである。耐性樹脂５により発泡シート２の発泡構造が補強され、微細孔６の表面が保護される。 （もっと読む）

【課題】均一な微細気泡構造を有し、じん性および耐熱性に優れた、新規な発泡体を提供する。
【解決手段】本発明の発泡体は、球状気泡を有する発泡体であって、該球状気泡の平均孔径が２０μｍ未満であり、該発泡体の密度が０．１５ｇ／ｃｍ^３〜０．９ｇ／ｃｍ^３であり、１８０°の折り曲げ試験でクラックが発生しない。 （もっと読む）

【課題】圧縮弾性特性と材料破壊強度とを兼ね備えた発泡体の提供。
【解決手段】基板２上に湿式凝固法によって形成された発泡層３を備え、発泡層３は、少なくとも一層の中間層４を有する。発泡層３は、中間層４によって分離された複数の分離層３ａ、３ｂを有する。分離層３ａ、３ｂは、互いにその気泡形状が異なる。 （もっと読む）

【課題】クッション性を確保し被研磨物の平坦性精度を向上させることができる研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッド１０は、湿式凝固法により、ウレア結合によるハードセグメントの含有率ＨＳＣが８〜４０％のポリウレタンポリウレア樹脂で形成された樹脂シート２を備えている。樹脂シート２では、研磨面Ｓｐを有し、内部に厚み方向に縦長の多数のセル３が形成されている。樹脂シート２の厚みｔに対して縦長方向の長さが５０％以上の大セル３ａは、長さの１／２を超える長さ分で研磨面Ｓｐから離れた位置に最大孔径Ａを有している。樹脂シート２では、研磨面Ｓｐから厚みｔの５％分内側にセル３で形成された開孔の平均孔径Ｂに対する最大孔径Ａの比Ａ／Ｂの単位面積あたりの平均値が５〜２０の範囲に調整されている。樹脂シート２の硬度が高まり、研磨圧で大セル３ａが変形する。 （もっと読む）

【課題】研磨の質の低下を抑制しつつ研磨効率を向上させ得る研磨パッドと、このような研磨パッドを簡便に作製しうる研磨パッドの作製方法とを提供することを課題としている。
【解決手段】少なくとも被研磨物の研磨に用いられる表面がポリマー組成物を発泡させた発泡シートによって構成されており、該発泡シートがその気泡を前記表面において開口させている研磨パッドであって、前記発泡シートの気泡は、シート厚み方向に長く伸びる縦長形状を有していることを特徴とする研磨パッドなどを提供する。 （もっと読む）

５０〜９７質量％のクレイ鉱物Ａ）、１〜４５質量％の水に溶解されたポリマーＢ）、１〜５０質量％の発泡剤Ｃ）、１〜５質量％の乳化剤Ｄ）、０〜５質量％の、ポリマーＢ）と反応性を有する架橋剤Ｅ）を含む混合物（但し、上記成分Ａ）及びＢ）は固形分に基づく質量％であり、上記成分Ａ）〜Ｅ）の合計が１００質量％である）を発泡させることを特徴とするフォームの製造方法、及びこの製造方法により得られるフォーム及びその使用方法。 （もっと読む）

【課題】クッション性を確保し被研磨物の平坦性精度を向上させることができる研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッド１０は、研磨面Ｓｐを有し湿式凝固法による成膜後に全体が架橋硬化されたウレタンシート２を備えている。ウレタンシート２では、成膜時のスキン層が除去されており、内部に厚み方向に縦長の多数のセル３が形成されている。ウレタンシート２の厚みｔに対して縦長方向の大きさが５０％以上の大セル３ａは、縦長方向の大きさの１／２を超える長さ分で研磨面Ｓｐから離れた位置に最大孔径Ａを有している。ウレタンシート２では、研磨面Ｓｐから厚みｔの５％分内側で研磨面Ｓｐと平行な断面にセル３で形成された開孔の平均孔径Ｂに対する最大孔径Ａの比Ａ／Ｂの単位面積あたりの平均値が５〜２０の範囲に調整されている。ウレタンシート２の硬度が高まり、研磨圧で大セル３ａが変形する。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が高く、かつ耐薬品性に優れる多孔質体；ナノオーダー孔径を有する多孔質体を提供する。
【解決手段】結晶性高分子を含む厚さ５〜５０ｎｍの薄板が積層した構造を有する多孔質体。 （もっと読む）

超臨界流体抽出法を用いた多孔性シートの製造方法及びこれにより製造された多孔性シートを提供する。本発明による多孔性シートの製造方法は、ａ）超臨界流体に溶ける超臨界抽出対象物を含む重合体樹脂シートを製造するステップ、及びｂ）超臨界流体を前記重合体樹脂シート内に注入して前記重合体樹脂シートに含まれている前記超臨界抽出対象物を抽出して、前記重合体樹脂シートに気孔を形成するステップを含む。
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【課題】押出装置、射出装置等を必要とせず、生分解性のポリビニルアルコール系発泡体を作製する方法を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール、発泡剤を含み、焼結される金属粉末、焼結されるセラミックス粉末を含まない水溶液を凍結ゲル化し、ゲル化物を得た後、この凍結ゲル化物を解凍し、解凍した後もゲル化状態を維持するゲル化物を該ポリビニルアルコールの溶解温度未満の温度で発泡させる。 （もっと読む）

【課題】ガラス、半導体、誘電／金属複合体及び集積回路等に平坦面を形成するのに使用される研磨用パッドにおいて、金属配線でのディッシングが起こりにくく、かつダスト発生を抑制できる優れた研磨パッドを提供する。
【解決手段】ポリウレタンと、ビニル化合物から重合される重合体が一体化して含有されている発泡構造体からなる研磨パッドで、ビニル化合物から重合される重合体の発泡構造体に対する含有比率が９重量％以上５８重量％以下、かつ、発泡構造体の密度が０．４５ｇ／ｃｍ^３以上０．７０ｇ／ｃｍ^３以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発泡形状を安定化させ被研磨物の平坦性を向上させることができる研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッド１０は、ウレタン樹脂で形成された発泡シート２を有している。発泡シート２は、湿式成膜法により形成された連続状の発泡構造を有している。発泡シート２には、カーボンブラックのストラクチャー９が凝集した凝集体５が含有されている。凝集体５は、分散剤のＡＢＳ樹脂で被覆されている。凝集体５は、グラインドゲージ分布図法で測定した分散状態が３．０μｍ以下に制限されている。凝集体５が湿式成膜時にさらに凝集した大きな凝集体を形成することなく、略均一に分散される。 （もっと読む）

【課題】クッション性を確保しつつ長期にわたり研磨性能を発揮することができる研磨パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】研磨パッドは、湿式成膜法で一体形成されたウレタン発泡体を備えている。湿式成膜法では、塗布工程で、ポリウレタン樹脂溶液を帯状の成膜基材にシート状に略均一に塗布する。成膜基材には表面平滑性を有するＰＥＴ製フィルムを用いる。浸漬工程で、成膜基材に塗布されたポリウレタン樹脂溶液を、水を主成分とする凝固液に浸漬する。剥離工程で、ポリウレタン樹脂の凝固再生が完了する前に凝固液中で凝固再生中のポリウレタン樹脂を成膜基材から剥離した後、ポリウレタン樹脂の凝固再生を完了させる。厚み方向両側でシームレスに発泡構造の異なるウレタン発泡体が一体形成される。 （もっと読む）

【課題】安定した研磨レートを保持しうねりの低減を図ることができる研磨パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】塗布工程で、ポリウレタン樹脂溶液が成膜基材に塗布される。次の気化工程で、成膜基材に塗布されたポリウレタン樹脂溶液が、５０℃〜８０℃の雰囲気下へ案内され、１０分〜６０分間の熱処理が施される。加熱雰囲気下へ案内されたポリウレタン樹脂溶液は、少なくとも表層に含まれる有機溶媒の一部が気化される。次いで凝固工程で、塗布され熱処理が施されたポリウレタン樹脂溶液が凝固液中で凝固再生される。凝固再生時にポリウレタン樹脂溶液中にマクロ気孔が形成されることなく、ミクロ気孔（気孔３）が略均一かつ略均等に形成される。 （もっと読む）

【課題】摩耗の度合を適正化し研磨性能の安定化を図ることができる研磨パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】研磨パッド１は、研磨面Ｐを有する発泡構造のウレタンシート２を備えている。ウレタンシート２は、ポリイソシアネート化合物、ポリオール化合物、水、ポリアミン化合物、非反応性気体、が混合され形成されている。Ｆ＝−１３．８・ＨＳＣ−７２６・Ｒ＋７７３・Ｄ−７．９５Ａ＋１５１６で得られるＦ値が１００〜２００の範囲となるように、各成分の配合量が調整される。ＨＳＣはハードセグメントの含有率、Ｒはポリイソシアネート化合物のイソシアネート基に対するポリオール化合物の水酸基およびポリアミン化合物のアミノ基の合計の当量比、Ｄはかさ密度、Ａは硬度をそれぞれ示す。Ｆ値が研磨面Ｐでの摩耗のしやすさと相間する。 （もっと読む）