【課題】多種多様な複合系廃棄物に対し広く適用できる万能型分離回収方法および装置の提供
【解決手段】内部には金網メッシュの回転ドラム１１がモータで回転駆動される回転軸１２に軸支されて横置きされ、低速及び高速の２段階で回転可能となっている一方、溶媒加熱手段１３を備え、反応槽１０内に加熱した分離溶剤を供給できるようになっており、前記回転ドラム中攪拌下に分離溶剤で被処理物を処理する反応槽１０内で溶剤としてトリエチレングリコールを用い、各種プラスチックＰ１とＰ２を分離回収する。他方、回収される溶剤を前記反応槽１０に供給して再利用する溶剤再生循環型で万能な分離回収方法及び装置にある。 （もっと読む）

【課題】より少ない蒸気量で目標温度まで有機塩素含有廃棄物を昇温させることができ、有機塩素含有廃棄物の有機塩素分解・塩素除去を効率よく行うことのできる有機塩素含有廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】回転可能な内筒２と、内筒を囲繞する外熱炉３と、内筒の中腹に設けられ、内筒の内部と外熱炉の内部とを連通させる排気ダクト４と、内筒の内部に延設され、過熱蒸気Ｓを内筒に供給する蒸気管５と、蒸気管から過熱蒸気を吐出する蒸気吐出口５ｂとを備え、内筒に供給された有機塩素含有廃棄物Ｗが、外熱炉からの熱と、蒸気吐出口から吐出された過熱蒸気とで加熱される有機塩素含有廃棄物処理装置１。蒸気吐出口は、内筒の外熱炉で囲繞される全体の領域のうち、有機塩素含有廃棄物の流れの下流側３分の２の領域に配置され、蒸気吐出口から下向きに過熱蒸気が吐出されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】塩ビ含有廃プラスチックを熱分解させず、塩素だけを分離し、且つ、粉砕しやすく、利用しやすい固形燃料を、廃熱を利用しやすい低温で、効率良く製造する方法を提供する。
【解決手段】塩ビ含有廃プラスチックを、攪拌しながら水蒸気を充満させたキルン、二軸パドルミキサー及び多段式乾燥機から選ばれる外熱式処理装置内で、２２０〜３００℃で処理する。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で、塩素を含有する廃棄物を処理する方法を提供する。
【解決手段】塩素を含む廃棄物を高温で分解脱塩し且つ乾燥する廃棄物の処理方法において、
廃棄物中のアルカリ量が、塩素量に対して３モル当量以下である廃棄物を、反応容器内に導入するとともに、過熱水蒸気を前記反応容器に供給・排出し、前記反応容器内で気化した塩素を該反応容器内の過熱水蒸気によって反応容器外に導出し、前記反応容器内に残留した固形分を再生固形燃料として反応容器外に導出することを特徴とする廃棄物の処理方法。 （もっと読む）

【課題】設備コスト及び処理コストを低く抑えながら、塩素含有廃棄物を脱塩して資源化する。
【解決手段】セメント焼成装置２のプレヒータ７の排ガスＧ４によって蒸気Ｓを加熱し、過熱蒸気ＳＳを生成する廃熱ボイラ１５と、廃熱ボイラ１５で生成した過熱蒸気ＳＳによって塩素含有廃棄物Ｗを加熱し、塩素含有廃棄物Ｗを脱塩するロータリーキルン式の加熱炉１７と、加熱炉１７から排出される排ガスＧ５を、塩素バイパス装置３のサイクロン１１で回収したダストの粗粉Ｄ１と接触させ、排ガスＧ５中の塩素分と粗粉Ｄ１中のカルシウム分とを反応させる第１のガス処理部１８とを備えた脱塩装置４。 （もっと読む）

【課題】電気的失陥によって廃棄物処理装置の運転が停止した場合でも、加熱炉内で継続的に発生し得る可燃性ガスを適切に処理する。
【解決手段】廃棄物処理装置１００は、有機性廃棄物を加熱することによって燃料化する加熱炉１０１と、加熱炉１０１内で発生した可燃性ガスを供給可能なように供給路１１０を介して加熱炉１０１に接続され、供給された可燃性ガスを燃焼させる燃焼炉１０２と、電気的に駆動されて燃焼炉１０２内に空気を供給する送気ファン１０６と、を有する。加熱炉１０１とセメント製造装置とは排出路１２０を介して接続される。供給路１１０には、電気的失陥時に供給路１１０を遮断する遮断弁１１１が設けられ、排出路１２０には、電気的失陥時に排出路１２０を開放する開放弁１２１が設けられている。 （もっと読む）

原料に対して加熱、および圧縮減容しながら輸送し、次に、原料を破砕しながらガスを排出し、その後、固形原料を原料出口に送って排出することを特徴とする連続的に脱塩素するプロセスを提供する。原料入口と原料出口及び加熱機構が設けられているシリンダーが含まれ、シリンダーの中には圧縮減容輸送機構（３）が設けられ、圧縮減容輸送機構（３）の後方には排ガス口（５）が備えられている破砕機構（４）が設けられていることを特徴とする連続的に脱塩素する装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】塩素を含む可燃性廃棄物等のハロゲン含有廃棄物を、塩素や臭素等のハロゲンに起因する弊害を生じることなくその発熱量をセメント製造の燃料の一部として有効に活用することができるセメント製造設備を用いたハロゲン含有廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】塩素を含むハロゲン含有廃棄物を選別装置５に投入し、塩素含有量の多いハロゲン含有廃棄物と低塩素濃度廃棄物とに分離し、上記塩素含有量の多いハロゲン含有廃棄物をハロゲン分離手段８に導入し、セメントキルン１の上流側から抜き出した２５０℃以上に加熱された高温セメント原料を直接接触させて上記ハロゲンを含む可燃性ガスと残留物とを生成させ、次いで、ハロゲン分離手段８から排出された上記ハロゲンを含む可燃性ガスから上記ハロゲンを回収した後に、当該可燃性ガスを上記セメント製造設備の燃料として供給する。 （もっと読む）

【課題】助燃剤の供給量を適正量とすることで、廃プラスチックから除去した脱塩素ガスを効率良く処理できる廃プラスチックの処理方法を提供する。
【解決手段】廃プラスチックを溶融炉１に供給し、溶融を行う溶融工程と、溶融された廃プラスチックが熱分解炉２に送り込まれ、塩素除去を行い、固形燃料を生成する熱分解工程と、除去された脱塩素ガスが燃焼炉３に送り込まれ、燃焼処理後に塩酸を生成する脱塩素ガス処理工程を備えた廃プラスチックの処理方法であって、脱塩素ガス処理工程で、燃焼炉３内に供給する助燃剤の供給量Ｙを、廃プラスチックの供給量Ｘに基づき、Ｙ＝αＸ＋βという式から算出する。 （もっと読む）

【課題】気化したケイ素含有成分を、燃焼炉以降の下流側に導入しないようにその上流側で事前除去することで、廃プラスチックから除去した脱塩素ガスを効率良く処理できる廃プラスチックの処理方法を提供する。
【解決手段】廃プラスチックを溶融炉１に供給し、溶融を行う溶融工程と、溶融された廃プラスチックが熱分解炉２に送り込まれ、塩素除去を行い、固形燃料を生成する熱分解工程と、除去された脱塩素ガスが燃焼炉３に送り込まれ、燃焼処理後に塩酸を生成する脱塩素ガス処理工程を備え、溶融炉１の下流側部から熱分解炉２の上流側部の間のいずれかからガス放出ライン５を分岐して、気化したケイ素含有成分を系外に放出する。 （もっと読む）

【課題】混在する廃プラスチックを熱分解により脱塩させて油化させ、油と塩酸と残渣物の固形燃料を製造することは可能か。
【解決手段】熱分解させて発生するガスを水と接触させ、密接に発生ガスを繰り返し水との接触を重ね、温度を降下させて液化させ、塩を水に吸着させ脱塩させ更に吸着水を霧化により発生ガスと接触させる。 （もっと読む）

【課題】プラスチックの分解油から塩素化合物を抽出する設備を小型化した処理方法の提供。
【解決手段】（１）プラスチックと溶剤を混合、加熱する溶解工程、（２）プラスチック溶液と水素とを触媒の存在下で水素化分解する反応工程、（３）生成物を上澄み油と残渣油に遠心分離する工程、（４）残渣油に水を添加して塩素化合物を水相に抽出し、水相を分離して残渣油を精製する工程、（５）上澄み油と精製残渣油を各留分に分留する工程を有する廃プラの処理方法。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法により廃プラスチックから固体原燃料を効率的に製造することができる固体原燃料の製造方法を提供する。
【解決手段】廃プラスチックから燃焼に用いられる固体原燃料を加熱炉を用いて製造する固体原燃料の製造方法において、前記加熱炉の炉壁への廃プラスチックの融着および廃プラスチックの塊状化を防止する融着防止材を廃プラスチックとともに加熱炉に供給し、前記融着防止材は、有機物を燃焼した後の燃焼ガスに同伴するダストまたは微粉炭であり、大気圧よりも低い圧力下および／または酸素含有ガスを供給しながら当該廃プラスチックの加熱・熱分解を行う。 （もっと読む）

【課題】 使用済みの廃自動車や廃家電等の解体、資源回収、あるいは廃棄処理により生じるシュレッダーダストを効率よく脱塩素化処理することができて、既存の燃焼設備の燃料とすることができる廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機および廃棄物固形燃料の製造方法を提供する。
【解決手段】 投入口６と、第一押出スクリュー２１と外周面に乾留加熱ヒーター２２とを備える第一押出部２と、粉砕装置３と、真空脱塩素部４と、第二押出スクリュー５１と外周面に溶融加熱ヒーター５２とを備える第二押出部５と、成形ダイス７とを有する廃棄物固形燃料製造用真空押出成形機。 （もっと読む）

【課題】 過熱水蒸気との反応により、触媒を用いる必要なく常圧下でプラスチックを効率良く分解して油分を生成し、それを安全に取り出すことができ、生成して取り出した油分と水を効率良く分離することができるプラスチック油化装置の提供。
【解決手段】 加熱室１２内に反応槽１０を設け、反応槽１０の外側を覆う水蒸気導入ジャケット１６を設ける。水蒸気導入ジャケット１６から反応槽１０内に水蒸気を噴出するための多数の水蒸気噴出ノズル２２設ける。水蒸気導入ジャケット１６内に導入された水蒸気は、過熱され、水蒸気噴出ノズル２２を介し反応槽１０内に噴出する。反応槽１０内において水蒸気気相中でプラスチックが分解し、その分解により生成した油分が、水蒸気噴出ノズル２２を介して反応槽１０内に噴出した水蒸気と共に排出孔２６を介して反応槽１０外部に排出される。 （もっと読む）

【課題】建築物内装用塩化ビニル樹脂壁紙の廃材を原料として、吸着能を持つ活性炭化物を簡易な方法で製造する方法、及び前記製造方法で得られた活性炭化物を用いるダイオキシン類の処理方法を提供する。
【解決手段】前記製造方法は、建築物内装用塩化ビニル樹脂壁紙の廃材を出発材料とし、実質的に不活性なガス雰囲気下で５５０〜８００℃での加熱処理を実施することを特徴とする。前記のダイオキシン類処理方法は、前記製造方法で得られた活性炭化物にダイオキシン類含有排水を接触させ、前記活性炭化物にダイオキシン類を吸着させ、前記排水からダイオキシン類を除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 有機物を効率よくかつ簡易にガス化させる方法を提供する。
【解決手段】 プラスチックを、反応圧力５〜５０ＭＰａ、反応温度５００〜８００℃で水素活性化金属からなる金属触媒及び酸化剤の存在下において、亜臨界水又は超臨界水と接触させ、反応温度、プラスチックに対する金属触媒又は酸化剤の重量比、プラスチックに対する亜臨界水又は超臨界水の仕込み比、の少なくともいずれかを制御することにより、水素とメタンの生成比を制御することを特徴とする有機物のガス化方法である。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックを押し出し機により加熱溶融後に、水冷により冷却固化して固化体とし、該固化体を粉砕する際に、固化体の水分含有率を低くすることのできる廃プラスチック粉砕物の製造方法を提供すること。
【解決手段】廃プラスチックを押し出し機３により加熱溶融して脱塩素処理を行なった後に、冷却固化して固化体とし、該固化体を粉砕する際に、押し出し機から押し出された直後の廃プラスチック温度を２９０℃以下に制御し、直ちに水冷して固化体とすることを特徴とする廃プラスチック粉砕物の製造方法を用いる。押し出し機３内で３００℃以上に加熱することで脱塩素処理を行うことが好ましい。また、廃プラスチックを押し出し機により加熱溶融して脱塩素処理を行ない、押し出し機から押し出された直後の廃プラスチック温度を２９０℃以下に制御し、直ちに水冷することを特徴とする廃プラスチック粉砕物製造用のペレットの製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、カッタ装置から落下する樹脂ペレットを第１、第２流路部を用いて急速に冷却固化し、相互の付着を防止することを目的とする。
【解決手段】本発明による脱塩素設備における造粒物回収装置は、カッタ装置(3)の下方に設けられ第１、第２流路部(11,12)を有する水槽(10)と、前記各流路部(11,12)に設けられた第１、第２、第３水ノズル(4a,4b,4c)と、前記水槽(10)の水を循環するポンプ(7)とを備え、前記カッタ装置(3)からの樹脂ペレット(3b)を各流路部(11,12)で急速冷却する構成である。 （もっと読む）

【課題】破砕された廃プラスチックに処理温度で溶融しない異物が混在し、異物がダイス等の排出口に詰まり、運転に支障が生ずる。
【解決手段】二軸スクリュ押出式の廃プラスチックの処理方法において、ベント部１０よりも上流側かつ混練部６ｂ，６ｃよりも下流の各スクリュ６，６に堰き止め部を設け、該堰き止め部に、円形状の外周面から内径方向に延びて上下流側を連通するスリット１６ｂが周方向に所定間隔で複数形成されるギアニーディングスクリュ６ｅを備えさせ、ギアニーディングスクリュ６ｅによつて蒸気を廃プラスチックＰ中に分散させ、かつ、廃プラスチックＰに含まれる異物を切断する。 （もっと読む）