【課題】予め選択された平均凝集体粒子直径を有する凝集体金属酸化物粒子の分散体を調製する方法を提供する。
【解決手段】金属酸化物粒子の平均凝集体粒子直径における所望の低下百分率を予め選択する工程、凝集体金属酸化物粒子の分散体に関する分散標準であって（ｉ）該分散体の固体濃度と（ｉｉ）該分散体が高せん断ミキサーにおいて粉砕された場合に起こる凝集体金属酸化物粒子の凝集体粒子直径における低下百分率とを関連付ける分散標準を提供する工程、並びに凝集体金属酸化物粒子の分散体を該標準によって決定された固体濃度の１０％以内の固体濃度で高せん断粉砕装置において調製及び粉砕し、所望の平均凝集体粒子直径を有する凝集体金属酸化物粒子の分散体を提供する工程を含む方法が提供される。さらに、凝集体金属酸化物粒子の平均凝集体粒子直径を低減するための方法及び当該方法によって調製された分散体が提供される。 （もっと読む）

【課題】交流型プラズマディスプレイパネルの前面板の放電開始電圧を低減させる。
【解決手段】誘電体保護層１６の表面に、酸化マグネシウム１ｇに対してリチウムを７〜１００００μｇの範囲にて含有し、かつ電子線で励起させたときに発光する光のうち、２００〜３００ｎｍの波長範囲にある光の最大発光ピーク強度が、７００〜８００ｎｍの波長範囲にある光の最大発光ピーク強度の１／１００以下であるリチウム含有酸化マグネシウム粉末１７を点在させる。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン伝導性を有すると共に、電子伝導性も有する、リチウムイオン伝導体を提供する。また、高い出力特性及びエネルギー密度を有する固体リチウム電池を提供する。
【解決手段】１．０×１０^−５Ｓ／ｃｍより高い電子伝導性を有するリチウムランタンチタン酸化物からなることを特徴とするリチウムイオン伝導体、並びに、正極層、負極層、及び前記正極層と前記負極層の間に介在する固体電解質層を備える固体リチウム電池であって、前記正極層及び／又は前記負極層が、少なくとも、電極活物質と、上記リチウムイオン伝導体と、を含む固体リチウム電池。 （もっと読む）

本発明は、式ＭＬｉ_２−ｙＭｇ_ｙＳｉ_{２−ｘ−ｙ}Ａ_ｘ＋ｙＮ_４−ｘＯ_ｘ：ＲＥ（Ｍはアルカリ土類元素；Ａはアルミニウム、ガリウム、ホウ素）の、改善された赤色発光の発光材料に関連する。この材料は、立方晶構造型で結晶化し、多くの用途に関して役に立つ。
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【課題】 本発明は、摩擦帯電安定性、感光体帯電安定性に優れると共にトナー補給
規制通過モレやトナー補給上シール飛散やトナー補給カブリや感光体メモリーの生じない
トナーとするのに適した外添用アルミナ微粒子の製造方法およびトナーの製造方法の提供
を課題とする。
【解決手段】
本発明のトナー外添用アルミナ微粒子の製造方法は、金属アルミニウムを直流アークプ
ラズマで蒸発させ、その蒸気を酸化して得られる、γ−アルミナ相を主相とすると共に少
なくとも少量のα−アルミナ相を含む結晶性で、かつ、ＢＥＴ比表面積が２０ｍ² ／ｇ〜
８０ｍ² ／ｇの球形状アルミナ微粒子とするものである。 （もっと読む）

【課題】従来困難とされてきた高品質の酸化物を低温域の条件下で位置選択的乃至は空間選択的に形成できる手法を確立する。
【解決手段】波長１９０ｎｍ以下の光３を、マスク２を被覆した被酸化固体材料１に対して照射する。そして、被酸化固体材料１の露光した部分に、高品質の酸化物４に改質する。また、光３を集光レンズ５を介して被酸化固体材料１に集光照射することで、被酸化固体材料１に対して酸化物４を位置選択的に形成する。 （もっと読む）

本発明は、気相合成法を利用したフッ素含有酸化マグネシウム粉末及びその製造方法に関し、電子線により励起され、波長領域が２２０〜３２０ｎｍ範囲内にピークを有する陰極線発光をするフッ素含有酸化マグネシウム粉末及び製造方法である。上記本発明では、マグネシウム蒸気にフッ素含有気体と酸素含有気体とを噴射し、気相合成法を利用したもので、フッ素を０．００１〜２重量％範囲で含有する酸化マグネシウム純度が９８重量％（但し、酸化マグネシウム純度は、フッ素含有酸化マグネシウムの純度）以上であり、ＢＥＴ比表面積が０．１〜５０ｍ^２／ｇ範囲にあるフッ素含有酸化マグネシウム粉末を製造することを特徴とする。
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【課題】半導体製造装置のプラズマエッチィングチャンバー、液晶デバイスなどのプラズマ処理装置などに求められる高い耐プラズマ腐食性を有する部材を提供する。
【解決手段】体積平均粒径が１０ｎｍ〜３００ｎｍであるＹ₂Ｏ₃粒子の凝集体からなるＹ₂Ｏ₃皮膜。分散時の体積平均粒径が１０ｎｍ〜３００ｎｍであるＹ₂Ｏ₃スラリーを乾燥、熱処理して得られてなるＹ₂Ｏ₃皮膜。Ｙ₂Ｏ₃スラリーの分散媒が多価アルコール誘導体である。Ｙ₂Ｏ₃スラリーが分散剤としてβ−ジケトンを含む。Ｙ₂Ｏ₃スラリーがバインダーとしてβ−ジケトン金属錯体を含む。Ｙ₂Ｏ₃スラリーが、体積平均粒径の異なる分散粒径を有する２種類以上のスラリーの混合スラリーである。分散時の体積平均粒径が１０ｎｍ〜３００ｎｍであり、Ｙ₂Ｏ₃濃度が０．１質量％〜４０質量％であるＹ₂Ｏ₃スラリーを、基材上に、一回の皮膜形成厚さが１０ｎｍ〜５μｍとなるように塗布し、皮膜形成後の熱処理を１００℃〜３００℃で、１０分〜５時間で行う皮膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面が緻密な成形焼結体の製造が容易な金属酸化物粉末、特にシリカ粉末又はアルミナ粉末及びその製造方法を提供すること。平滑性の高められた金属酸化物焼結体、薄膜の多層基板に対しても充填性及び電気的特性とが高められた樹脂基板及び狭隙充填性が高められた電子部品の封止材を提供すること。
【解決手段】金属粉末及び／又は金属酸化物粉末の火炎による熱処理物であって、平均粒子径０．１〜２μｍ、比表面積２〜３０ｍ^２／ｇ、１５μｍ以上の粗大粒子数が３００個／ｇ以下であることを特徴とする球状金属酸化物粉末。本発明の球状金属酸化物粉末の焼結体からなる金属酸化物焼結体。本発明の球状金属酸化物粉末を含有させた樹脂成形体。本発明の球状金属酸化物粉末を樹脂及び／又はゴムに含有させてなる電子部品の封止材。 （もっと読む）

【課題】微細かつ均一な粒径を有する品質の高い微粒子を高い生産性で得ることができる微粒子の製造方法および装置を提供すること。
【解決手段】任意の処理により生成された１次微粒子を、少なくとも１つ以上のサイクロン内に導入することにより、冷却と、任意に規定された粒径での分級とを実施し、分級により、前記粒径以上の粒径を有する粗大粒子を除去し、粗大粒子が除去された２次微粒子を回収することを特徴とする微粒子の製造方法、並びにこれを具体化した装置。
なお、前記１次微粒子を生成する処理において、前記微粒子製造用材料を蒸発させ気相状態の混合物とした後、この混合物を急冷するのに十分な供給量で、気体を、前記熱プラズマ炎の尾部（周端部）に向けて供給することも好ましい。 （もっと読む）

【課題】極めて薄い金属酸化物薄膜を、厚み精度良く、且つ確実に形成し得る金属酸化物薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】水酸基を有する固体表面に、該固体の水酸基と縮合反応し且つ加水分解により水酸基を生成し得る基を有する金属化合物、例えば、金属アルコキシド類等を接触させることにより該金属化合物を化学吸着させ、次いで、過剰の金属化合物を洗浄等の手段により除去した後、上記固体表面に存在する金属化合物を加水分解する。 （もっと読む）

次の物理化学的特性：表面積［ｍ^２／ｇ］５０〜１５０、突固め密度［ｇ／Ｌ］２５〜１３０、乾燥減量［％］５未満、強熱減量［％］０．１〜１５、Ｃ含有率［％］０．１〜１５、ｐＨ値３〜９を有する、高熱分解法で製造され、表面変性された酸化アルミニウムは、高熱分解法で製造された酸化アルミニウムを表面変性剤で処理することにより製造されている。 （もっと読む）

【課題】球形度と比表面積の大きな無機質酸化物粉末を容易に製造する。
【解決手段】有機金属化合物と、この有機金属化合物に含まれる金属と同種類の金属粉末を、別々に又は同時に炉内に供給し、熱処理することを特徴とする球状無機質酸化物粉末の製造方法である。本発明においては、金属粉末を水及び／又はアルコール媒体によるスラリーとして供給することが好ましい。また、有機金属化合物が、有機ケイ素化合物及び／又は有機アルミニウム化合物であり、金属粉末が、シリコン粉末及び／又はアルミニウム粉末であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】粒子径が小さく高純度の酸化カルシウムが均一に分散された酸化カルシウム分散液およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】酸化カルシウム分散液は、少なくとも、メジアン粒径（体積基準）が１〜２００ｎｍ、最大粒子径が１０〜１０００ｎｍの酸化カルシウム微粒子および有機分散媒を含む。酸化カルシウム分散液の製造方法は、酸化カルシウムの微粒子と有機分散媒と直径５〜２００μｍのビーズとを容器に充填し、これらを攪拌することにより上記酸化カルシウム分散液を製造する。 （もっと読む）