【課題】中間体である繊維状炭素前駆体の段階で折損による繊維長の減少を起こすことなく、繊維長が長く分岐の無い極細炭素繊維が得られるピッチ繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】以下（１）〜（２）の工程を含むピッチ繊維の製造方法。
（１）熱可塑性樹脂１００質量部と、ピッチ１〜１５０質量部からなる混合物から前駆体繊維を形成する工程
（２）ヨウ素を０．０１〜３０質量％含有する溶液にて該前駆体繊維を処理することにより、該前駆体繊維中の熱可塑性樹脂を除去してピッチ繊維を得る工程 （もっと読む）

【課題】 汗臭の発生そのものを抑制し得る汗臭発生抑制剤組成物及び汗臭発生抑制方法の提供。
【解決手段】 下記（ａ）成分及び（ｂ）成分を含有する汗臭発生抑制剤組成物、並びに下記（ａ）成分、（ｂ）成分、及び水を含有する汗臭発生抑制剤組成物を、汗の付着した対象物に接触させる汗臭発生抑制方法。
（ａ）成分：３−メチル−４−シクロペンタデセン−１−オン、３−メチル−５−シクロペンタデセン−１−オン、５−シクロヘキサデセン−１−オン、８−シクロヘキサデセン−１−オン、９−シクロヘプタデセン−１−オン、７−シクロヘキサデセノリド及び１０−オキサ―１６−ヘキサデカノリドから選ばれるβ−グルクロニダーゼ阻害剤の１種以上、
（ｂ）成分：界面活性剤（ｂ１）及び溶剤（ｂ２）から選ばれる１種以上 （もっと読む）

【課題】減量加工用繊維、異形断面繊維、極細繊維等の断面形態を制御されたポリエチレンテレフタレート繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ａ成分１，３，５，７，９はポリエチレンテレフタレートであり、Ｂ成分２，４，６，８，１０はポリスチレンブロックとポリオレフィンブロックが所定の構成比であるブロックコポリマーであり、Ｂ成分のメルトフローレイトが３ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、Ａ成分とＢ成分が所定の構成比率で、Ａ、Ｂ成分の溶融ポリマーが複合紡糸ノズルから押し出され、５ｋｍ／ｍｉｎ以上の紡糸速度で高速紡糸される、断面形態制御繊維の製造方法、およびそれによって得られた複合繊維、およびその複合繊維からＢ成分が除去されたポリエチレンテレフタレート繊維。 （もっと読む）

【課題】円筒状不織布の表面に継ぎ目がなく均一で、且つ、樹脂複合導電チューブの表面から内部まで樹脂を均等に分布させることで、加圧、摩擦、吸着、吸収、塗布等の性能を長期間に亘って発揮できる樹脂複合導電チューブを提供する。
【解決手段】ニードリングにより一体化した円筒状不織布の構造体に、遅効性凝固剤を含有する導電性樹脂を付着させたもので、マイグレーションや沈降を防止することにより、表面から内部まで均一な導電性を有している。また、他の形態として、導電性樹脂を含みニードリングにより一体化した円筒状不織布の構造体に、遅効性凝固剤を含有する樹脂を付着させている。さらに、他の形態として、導電性樹脂を含みニードリングにより一体化した円筒状不織布の構造体に、遅効性凝固剤を含有する導電性樹脂を付着させている。 （もっと読む）

【課題】伸縮性に優れ、かつ防水性も高いスピーカー用エッジを提供する。
【解決手段】平均繊維径０．３〜７．０μｍの極細繊維の束が絡合してなる不織布に弾性重合体が付着してなるシート状物と、長繊維不織布とが積層してなることを特徴とするスピーカー用エッジ材。 （もっと読む）

【課題】ガラス繊維の磨耗および破断を抑制する：広範な種々のマトリックス材料と適合性である：良好な加水分解安定性を提供する；およびマトリックス材料による良好なウェットアウトおよびウェットスルーを提供すること。
【解決手段】繊維ストランドであって、少なくとも１種のロジン、少なくとも１種のカチオン性潤滑剤、少なくとも１種のフィルム形成材料、少なくとも１種の有機シランカップリング剤、および少なくとも１種のポリマー粒子分散物から形成される組成物で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１種の繊維を含む、繊維ストランド。 （もっと読む）

【課題】ゴムまたは樹脂との接着に優れた補強用繊維を提供し、かかる補強用繊維を容易に製造する方法を提供すること。
【解決手段】繊維表面に凹部および凸部が存在し、その凸部が凹部の形状に対応しているとともに、対応する凹部と凸部が繊維軸と並行に隣接しており、かつ凸部の繊維軸方向の平均長さが０．１〜２０μｍ、繊維の周方向の平均長さが平均０．１μｍ〜繊維径の１／２倍であり、各凸部の平均間隔が０．１〜１００μｍであることを特徴とする。さらには、凸部の隣接する凹部側面側の繊維表面に対する平均角度が５〜８５°であることが好ましい。またその製造方法は、繊維表面を粒子によりブラスト処理する補強用繊維の製造方法であって、該粒子の平均粒径が７〜５００μｍ、比重が２〜１０であり、ブラスト処理が粒子をドライ状態にて、エアー圧０．０１〜１０ＭＰａの条件にて処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゴムまたは樹脂との接着に優れた補強用繊維を提供し、かかる補強用繊維を容易に製造する方法を提供すること。
【解決手段】繊維表面に平均粒径が７〜５００μｍの粒子がその一部を埋没させて存在しているとともに、凹部が存在することを特徴とする。さらには、凹部の繊維軸方向の平均長さが０．１〜２０μｍ、繊維の周方向の平均長さが平均０．１μｍ〜繊維径の１／２倍であり、各凹部の平均間隔が０．１〜５０μｍであることが好ましく、繊維の直径が５〜４００μｍであることや、粒子がガラスであることが好ましい。またその製造方法は、繊維表面を粒子によりブラスト処理する補強用繊維の製造方法であって、該粒子が平均粒径７〜５００μｍの多角形状で、平均新モース硬度が４〜１２であり、ブラスト処理が粒子をドライ状態にて、エアー圧０．０１〜１０ＭＰａの条件にて処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定的にかつ高品質で有機繊維コードを改質することができ、かつ、従来に比しさらなる高効率化を図ることが可能な有機繊維コードの改質方法を提供する。
【解決手段】有機繊維が撚糸されてなるタイヤ補強用の有機繊維コードを接着剤にディップするディップ工程と、ディップされた有機繊維コードを乾燥する乾燥工程と、乾燥された有機繊維コードを改質する熱処理工程とを含む有機繊維コードの改質方法である。乾燥工程で、ディップされた有機繊維コードに対し、マイクロ波および遠赤外線を連続して照射する。 （もっと読む）

【課題】水に接触した後も濡れない表面を備えた物体を提供すること。
【解決手段】＊30から6000μmの長さ、1:10から1:20の直径・対・長さ比を有し、その少なくとも一つの前面において表面に結合するフィラメントにおいて；
＊該表面における、二つの隣接フィラメント間の距離が、これらのフィラメントの距離・対・長さ比が1:3から1:10となるように選ばれ；
＊これらのフィラメントは、10⁴から10¹⁰ N/m²の弾性を有し；
＊該フィラメントの表面は少なくとも部分的に疎水性であり、そのため、フィラメントと水との間の接触角度は100°よりも大きい、
フィラメントを備えた表面を有する物体であって、
該フィラメントが化学的および構造的に異方性を有することを特徴とする、物体。 （もっと読む）

本発明は、プラズマ処理により膜の表面を改質するための方法に関し、前記方法は、前記膜に撥水性および不浸透特性を付与しながら、その蒸気浸透性および弾性特性を維持する。この方法は、とりわけ、炭化水素ガス、フルオロカーボンガス、これらの混合物、フルオロカーボン液体、フルオロカーボン固体から選択される前駆体化合物であって、Ｆ／Ｃ比が２未満であるように選択される前駆体化合物のプラズマで膜を処理するステップと、続いて、前のステップからの基材の同じ表面を、Ｆ／Ｃ比が少なくとも２であるように選択されるフルオロカーボンガスのプラズマで処理するステップとを含む。本発明はまた、得られる膜に関する。 （もっと読む）

【課題】 土木工事用網籠を構成する無結節網を形成するための素材としての樹脂被覆コードとして、無結節網の形成が容易であって、且つ耐久性に優れた網籠を形成することのできる樹脂被覆コード及びその製造方法を提供すると共に、さらに当該樹脂被覆コードを使用した無結節網及び土木工事用網籠を提供する。
【解決手段】 樹脂被覆コード１は、複数のヤーン２を撚り合わせ又は引き揃えてなるヤーン束３と、当該ヤーン束３の表面を覆い且つ当該ヤーン束３の表面に近い部分にのみ含浸された接着性熱可塑性樹脂４と、前記接着性熱可塑性樹脂４より硬度が高く且つ前記ヤーン束３の表面を被覆した熱可塑性樹脂の被覆層５とよりなる。また無結節網６はこの樹脂被覆コード１により形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】プライマー及び接着剤を塗布しなくても剥離しにくい積層シートを生産性よく製造することのできる積層シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】未加硫液状シリコーンゴム及び含水発泡剤を含有し、室温における粘度が１０００〜３０００Ｐａ・ｓである液状発泡ゴム組成物と布帛２とを直接積層し、前記液状発泡ゴム組成物を前記布帛２と共に１００〜１４０℃で加熱して硬化することを特徴とする積層シート１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】砂や埃に対し優れた防汚機能を発揮する屋内での使用に適した屋内用テント膜材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維基材層とその両面に配された樹脂層とからなる膜材において、該膜材の少なくとも片方の面にシリカ粒子を含有する樹脂が該膜材の重量に対して０．５重量％以上２．０重量％未満付着しており、該シリカ粒子の粒子径が２０ｎｍ以上１００ｎｍ未満であり、該シリカ粒子の含有量が樹脂１００重量部に対して６０重量部以上２００重量部未満である屋内用テント膜材とする。また、水や溶媒に溶解又は分散する樹脂を、水又は溶媒の重量に対し１５重量％以上７５重量％未満で水又は溶媒に溶解及び／又は分散し、かつ粒子径が２０ｎｍ以上１００ｎｍ未満であるシリカ粒子を、該樹脂１００重量部に対して６０重量部以上２００重量部未満として同じ水又は溶媒に分散し、これをディッピングにより、繊維基材層とその両面に配された樹脂層とからなる膜材の少なくとも片方の面に塗布することにより上記屋内用テント膜材を上記製造する。 （もっと読む）

【課題】 繊維補強ゴム組成物を得る際に、良好な分散性、及び特に10%未満の伸度において強度の方向性が少ない状態を得、かつ、特に伸度100%未満において十分な補強効果を得る事を目的とする。
【解決手段】 ゴム組成物の内部において１方向に配向した繊維および／またはその繊維束、ならびに該方向には配向していない繊維および／またはその繊維束からなる高次繊維構造によって構成されてなる繊維補強ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】風速を減速させるための防風シート、雪の吹き込み量を減少させるための防雪シート等に好適なシートであって、かつ再帰反射性能を有し、夜間でも防風雪柵を発見しやすく安全な防風雪シートを提供する。
【解決手段】繊維群Ａと、繊維群Ｂとが格子状に配されてなり、該繊維群Ａと該繊維群Ｂにより囲繞されるメッシュ状空隙の、該繊維群Ａの配列方向及び該繊維群Ｂの配列方向の幅がそれぞれ２〜１５ｃｍである織編構造物からなるシートであって、該織編構造物にガラスビーズを含有する樹脂が付着しており、該ガラスビーズの含有量が該樹脂１００重量部に対して３０〜１００重量部であり、該ガラスビーズの粒径が３０〜１２０μｍである防風雪シートとする。 （もっと読む）

【課題】 ダニや花粉アレルゲンの不活化剤等の有色の機能剤であっても、有機繊維を基材とするストッキング、パンティストッキング、タイツ、ソックス等の靴下類及び肌着類等の肌と直接接する衣類等の最終繊維製品の色相に影響を与えないように加工することができ、染色後の後加工で機能剤を付着させる場合に比べて、機能剤の機能効果の持続性、耐久性及び耐洗濯性に優れた繊維製品とすることができ、染色後の工程で実施される柔軟加工やその他の後加工に影響を及ぼすことがない繊維製品への機能剤の付与方法とその製品を提案するものである。
【解決手段】 染色工程においてアレルゲン不活化剤等の有色の機能剤を添加し、該機能剤を繊維内の分子が規則的に配列されていない非結晶領域でイオン結合させることにより、染色工程より後に行う後加工にて処理する場合よりも機能剤の機能効果の持続性を飛躍的に増加させ、かつ高い耐洗濯性を有するようにする。 （もっと読む）

高結晶化度ポリオレフィンと少なくとも一種の分散剤を含有する分散液及びその製造方法を開示する。その分散液を使用する各種用途も開示する。 （もっと読む）

【課題】 繊維やフィルム等の様々な形状、大きさを有し、耐薬品性を備えたフッ化炭化水素重合体、フッ化炭素重合体又は前記重合体に窒素含有基、ケイ素含有基、酸素含有基、リン含有基若しくは硫黄含有基を有する重合体からなる中空構造体の製造方法、及び当該方法により得られる中空構造体を提供する。
【解決手段】 本発明に係る中空構造体の製造方法は、炭化水素重合体、又は前記重合体に窒素含有基、ケイ素含有基、酸素含有基、リン含有基若しくは硫黄含有基を有する重合体からなる構造体にフッ素を含む処理ガスを所定条件下で接触させ、該構造体の外表面から内部に向かって該処理ガスを浸透させることにより、構造体の中心部分を除きフッ化処理するフッ化処理工程と、前記未フッ化処理状態にある中心部分を除去する除去工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、優美な外観と良好な強度物性を有し、かつ柔軟な風合いのシート状物の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維長が０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である極細繊維発生型繊維を含む懸濁液を用いて基布上で湿式ウエブを形成後、または該懸濁液を用いて予め抄造したシートを基布に積層した後において、基布上の湿式ウエブあるいは抄造シートに高圧水流噴射処理して極細繊維発生型繊維を基布に交絡させて不織布とし、その後、該不織布を構成する極細繊維発生型繊維から極細繊維を発生させることを特徴とするシート状物の製造方法である。 （もっと読む）