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Fターム[5C043EC01]の内容

放電灯用うつわ・被膜 (13,281) | 数値限定 (1,332) | 長さ、径、幅、高さ (247)

Fターム[5C043EC01]に分類される特許

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【課題】小形電極のスパッタリングを抑制し、ランプ内封入希ガスの消耗を抑制して寿命改善を行うと共に発光光束の低下を防止する。
【解決手段】本発明の低圧放電ランプは、管内径が1〜5mmの範囲にあるガラス管と、前記ガラス管内の端部に配置された一対の電極とを含み、前記電極は、IV〜VI族の遷移金属から選ばれた少なくとも1種類の遷移金属を含み、前記ガラス管の内部には、水銀及び、アルゴンとネオンとを含む希ガスが封入され、前記低圧放電ランプの陰極グロー放電密度(換算電流密度)Jと封入希ガス組成指数αとの関係が、α≦J=I/(S・P2)≦1.5α(S:電極の有効放電表面積(mm2)、I:実効値ランプ電流(mA)、P:封入希ガスの圧力(kPa)、α:封入希ガス組成指数)を満足することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 発光効率の低下防止と安全性向上とを両立可能な平面渦巻形蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】 放電路が渦巻状でかつ、発光面が略平面状となるように形成された渦巻形の発光管10を備える蛍光ランプであって、発光管の管端部11aにおいて、フィラメントコイル電極13aに接続している一対の電極リード線14a等と排気管16とが封着され、前記封着が行われている封着部から露出した排気管16の部分及び発光管の管端部11aが管端蓋部30aにより囲繞され、かつ、フィラメントコイル電極13aが囲繞範囲から外れた箇所に存在し、発光管10の軸方向におけるフィラメントコイル電極13aと電極リード線14a等との接続位置から保持部材20までの距離Lが、7mm以上、10mm以下となっている。 (もっと読む)


【課題】現状設備で製作される直管ランプを用いながら従来よりも長い寸法で、かつ、任意のピッチの曲管蛍光ランプが製造できる曲管蛍光ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】直管状の第1のランプ管11Aの内周面に蛍光体層を塗布形成し、第1のランプ管の一端部に電極14を溶着し、第1のランプ管に対して、連結予定箇所15を加熱軟化させてこの連結予定箇所に突出部16を形成し、直管状の第2のランプ管の内周面に蛍光体層を塗布形成し、第2のランプ管に対してその一端部に電極14を溶着し、第2のランプ管の他端部を所定のピッチのL字形状に曲げ加工して曲りランプ管11Bを作製し、第1のランプ管の突出部に対して曲りランプ管の曲げ部分21の先端部を溶融連結してコの字形状に連結された連結ランプ管11Cを作製する工程を有する曲管蛍光ランプの製造方法。 (もっと読む)


【課題】従来の蛍光ランプよりも高効率であるとともに出力が同程度である蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを用いた照明装置を提供する。
【解決手段】放電路を形成するバルブの断面形状が、長径をa(mm)、短径をb(mm)としたとき、b/aが0.3〜0.8となるように形成された発光管2と;発光管2にクリプトン(Kr)が30vol%以上含む希ガスからなり、ガス圧が100〜254Paで封入される放電媒体と;発光管2の端部に封装される一対の電極手段と;を具備している。上記ガス種にしてガス圧を低下させることによって寿命特性を損なうことなく、従来の蛍光ランプよりも高いランプ効率でありながら光出力の低下を抑制することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】胴部と管状部とを嵌め合わせて焼成収縮を利用して接合する方法において、胴部と管状部とを強固に接合し、胴部の変形や反りを抑制できるようにする。
【解決手段】胴部用被焼成体12と管状部用被焼成体14とを固定する。胴部用被焼成体12の回転対称軸Aを含む断面において、胴部用被焼成体12の外周面12bの法線Dと内周面12cの法線Eとによって形成される仮想中心Fの軌跡FFの末端Pと胴部用被焼成体12の管状部14との接合面12aとが形成する交差角αが30°以上となるようにする。これらを熱処理することによって、胴部用被焼成体12および管状部用被焼成体14を焼結させて胴部および管状部を生成させると共に胴部と管状部とを接合する。 (もっと読む)


【課題】 放電空間内の空気とガスの置換工程において、より給排気効率を向上させるとともに、放電空間内の洗浄を容易にすることが可能な平面型放電管を提供する。
【解決手段】 一対の給排気管60a、60bを一側壁面53bに設けたので、一方の給排気管60aに不活性ガスボンベ72を接続し、他方の給排気管60bに真空ポンプ74を接続し、放電空間54内へこの不活性ガスを所定の時間だけ流入・排出することによって、放電空間54内にあるゴミや塵を容易に外部へ押し出すことができる。また、放電空間54内のガス置換工程において、2本の給排気管60a、60bに給排気用の配管を並列に接続させて実施することができる。即ち、従来のような一本の給排気管に接続してガス置換を行う場合と比較すると、給排気の流路面積がおよそ2倍になるために、約半分の時間で置換できる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、放電ランプのガラス管の内壁面に蛍光体層を形成するにあたって、ガラス管の内壁面と蛍光体層との良好な接着強度を確保することにある。
【解決手段】放電ランプのガラス管2の内壁面3に凸状ガラス構造物5を形成することによって、ガラス管2の実質上の内壁面を、夫々の凸状ガラス構造物5の表面と該凸状ガラス構造物5が形成された部分以外の面とで構成する面とした。その結果、ガラス管の内壁面と該内壁面に形成される蛍光体層との接触面積が増大して両者間の接着強度が強化された。 (もっと読む)


【課題】 高効率な特性を発揮する水平点灯形、並びに、任意方向点灯形のメタルハライドランプを提供する。
【解決手段】 メタルハライドランプは、セラミック発光管1と、セラミック発光管1を収容する外管バルブ2とを備える。セラミック発光管1は、金属ハロゲン化物および水銀を封入した本体部分(1−1〜1−5)および本体部分端部1−2に一対の電極1−6を有する。セラミック発光管1の本体部分の周囲にわたって、本体部分中央部1−1の肉厚を本体部分端部1−2の肉厚よりも厚く形成する。例えば、中央部1−1の肉厚と端部1−2の肉厚との差は0.1mm〜0.5mm、端部1−2の肉厚は0.9mm〜1.3mm、中央部1−1の幅は電極間の距離の1/2〜3/4とされる。 (もっと読む)


【課題】平板蛍光ランプ内部の温度分布を均一にして暗部及びピンク化現象の発生を抑制し、安定性及び耐久性を向上させた平板蛍光ランプ及びこれを備えた表示装置を提供する。
【解決手段】複数の放電空間を有し、光を発生するランプ本体760と、ランプ本体760の互いに対向する両端部にそれぞれ形成された電極768と、ランプ本体760の背面に形成された複数の冷点部763と、を含んでいる。 (もっと読む)


【課題】水銀の消費の抑制と高輝度との両立がなされた蛍光ランプおよびその製造方法、ならびに上記蛍光ランプ用いた発光装置、表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプは、透光性容器と、透光性容器内に封入された水銀と、透光性容器の内面に形成された蛍光体層とを含み、蛍光体層は、蛍光体粒子2aと、蛍光体粒子同士を架橋し金属酸化物を含んだ棒状体2bとを含む。棒状体の太さは、例えば、1.5μm以下である。隣接する一対の蛍光体粒子は複数の棒状体によって架橋されている場合もある。 (もっと読む)


【課題】コバールを導入金属とし、耐ソラリゼーション性に優れた細径蛍光ランプを作製することが可能な細径蛍光ランプ用外囲器と、これを用いて作製した細径蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプの外囲器として、Sb23 を重量百分率で0.1〜4%ガラス組成中に含有し、30〜380℃における線膨張係数が43〜55×10-7/℃(43×10-7/℃を除く)であるホウケイ酸ガラスで構成された外径5.2mm以下、肉厚0.6mm以下の管状ガラスからなるものを使用する。 (もっと読む)


【課題】 蛍光体膜中の蛍光体粒子が密に配列された蛍光ランプを提供する
【解決手段】 蛍光体膜22は、略球状の青色蛍光体23Bを含み、蛍光体膜22の膜密度は2.00g/cm3以上であって、ガラス容器12の単位内表面積あたりの塗布量が3.416mg/cm2〜4.117mg/cm2である。 (もっと読む)


放電管(3)と、2つのシール部分(4)から放電管(3)内に延びる2つの電極(5,6)とを有する、高耐熱材料のエンベロープ(2)を含み、2つの電極は、2.5mm以下、好ましくは、1.5mm以下の電極間隙(d)を有する、高圧水銀蒸気放電ランプが記載される。放電管(3)は、希ガスと、酸素と、塩素、臭素、ヨウ素、又は、それらの混合物から成るハロゲンと、0.15mg/mm以上の量の水銀とを本質的に含む充填剤を含む。シール部分(4)は、それぞれ、6mmと20mmとの間、好ましくは、約10mmの断面積を有する。そのような高圧水銀蒸気放電ランプ(1)を製造する方法及びそのような高圧水銀蒸気放電ランプ(1)のためのプロジェクションシステムも記載される。
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【課題】冷陰極蛍光ランプ1を別のガラス管2で覆い、隙間を真空断熱層3として、両端を封止した構造の二重管冷陰極蛍光ランプの課題は、第1に、冷陰極蛍光ランプ1の外壁とガラス管2の内壁とが接触して、真空断熱層3の断熱効果が消失するのを防止することと、第2に、ガラス管の第一封止部21の加熱封止が、冷陰極蛍光ランプの第一封止部11の再加熱負担となり、クラック等の封止破壊が発生するのを防止することである。
【解決手段】第1の課題の解決手段は、真空断熱層3のスペーサ手段として、冷陰極蛍光ランプ1の外周にコイルばね32を巻き付けることである。第2の課題の解決手段は、ガラス管の第一封止部21に、予めフリットガラス24を塗布し仮焼成した上で、大気圧中での加熱封止を行うことで、加熱を通常よりも短時間として、冷陰極蛍光ランプの第一封止部11の再加熱負担を軽減することである。 (もっと読む)


【課題】 始動時の高電力供給によって発生する黒化を抑制し、光束維持率を改善する。
【解決手段】
本発明のメタルハライドランプは、放電空間14を内部に形成する発光管部11、発光管部11の両端に形成された一対の封止部121、122とを有する透光性の気密容器1と、放電空間14に金属ハロゲン化物15および希ガスが封入された本質的に水銀不含の放電媒体と、一端は封止部121、122内に封着され、先端側は放電空間14内で対向配置された一対の電極31、32とを具備し、管軸が略水平の状態で点灯される。そして、金属ハロゲン化物15は、発光管部11下方から見たときの面積が消灯時、16mm2以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】水銀を実質的に使用することなく、且つ一般の蛍光灯と同程度またはやや低い照度を得ることができて低コストで構成することができる放電灯を提供する。
【解決手段】内周面に蛍光材11が設けられると共に、直列に接続された複数の蛍光管10と、各蛍光管10の両端に配置された冷陰極12,12と、各蛍光管10内に封入されて、水銀を実質的に含まず、主としてアルゴンガスからなる封入ガスと、からなり、アルゴンガスの封入分圧が600〜2000Pa以上となった放電灯により解決される。 (もっと読む)


【課題】製造が容易で耐久性のある放電ランプを提供する。
【解決手段】筒状の封止管部を有する透光性封体内に一対の電極を有する放電ランプであって、少なくとも陽電極または陰電極のいずれかは、電極から延設される電極リード棒に前記電極側から順に導電体A、石英板Aおよび導電体Bを貫通させて前記封止管部に配設され、前記電極リード棒の他端は密閉体に挿入され、かつ電極リード棒は導電体B貫通孔内で固定され、前記密閉体と導電体Bとの表面は複数枚の導電箔が長軸方向に巻装され、前記密閉体は前記導電箔を介して前記封止管部に気密に固定され、かつ前記石英板Aの直径が前記導電体Bの直径よりも大きいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高水銀濃度セラミックメタルハライドランプを提供する。
【解決手段】低ワット量水銀蒸気ランプ(水銀灯)は、管状本体(12)と、第1及び第2の電極(24、26)と、管状本体の両端部を封鎖する2つの端部壁(16、18)とを備えた放電容器(10)を含む。放電容器には、0.10〜0.20mg/mmの濃度の水銀を有するイオン化可能な充填材が封入される。放電容器は、80〜170気圧の高い圧力において20ワットの出力で作動し、それにより、光束維持の向上と寿命を通しての色変化の減少とが得られる。 (もっと読む)


【課題】構成が簡単で容易に実現しうる口金付高圧放電ランプを提供する。
【解決手段】接続導体が外側エンベロープの外側に延在し、この外側エンベロープはガラスより成っており、この外側エンベロープは、ほぼ円筒状であるとともに小径部分を有し、前記小径部分は、前記外側エンベロープとランプ容器とを結合するように、前記外側エンベロープの一部分を加熱して軟化させ、この軟化部分を前記ランプ容器の頸状部の方向に押圧することにより形成され、前記外側エンベロープは、そのそれぞれの小径部分により前記ランプ容器の双方の頸状部と結合され、前記ランプ容器の放電空間の領域と前記外側エンベロープとの最小隙間が8mm以下であり、前記ランプ容器がその第1頸状部及び/又は前記外側エンベロープを以て前記口金に固着されているようにする。 (もっと読む)


【課題】冷陰極蛍光放電管の長手方向における輝度の均一性を改善し、且つ短時間に発光する冷陰極蛍光放電管及びそれを用いた面光源装置を提供する。
【解決手段】放電性ガスを封入する閉鎖空間(4)を形成するガラス製の外管(1)と、外管(1)の両端に固定される一対の電極(3)と、外管(1)の閉鎖空間(4)内に配置され且つ端部(2d)を通じて閉鎖空間(4)に連絡する空洞部(2c)を有するガラス製の内管(2)とを備え、外管(1)の外周面(1c)は、内側に向かう窪み(1b)を有し、外管(1)の窪み(1b)は、外管(1)の内周面(1a)と内管(2)の外周面(2b)との連結部(6)となる冷陰極蛍光放電管を提供する。 (もっと読む)


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