【課題】シリンダボアの内周面を精度よく加工できる切削工具を提供すること。
【解決手段】シリンダブロックＷに形成されたシリンダボアＢの内周面を切削加工する切削工具１であって、先端に突出した軸部４０を有する本体部２と、本体部２の軸部４０に嵌合する穴部２３を有するカッター部２０と、カッター部２０が軸部４０に嵌合した状態でカッター部２０を締結するボルト３０と、を備え、カッター部２０には、複数の刃（１２個の刃２２）が周方向に直接ロウ付けによって取り付けられる取付部２１が形成されており、取付部２１に取り付けられた複数の刃２２の各々には、ランド面２２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】交換可能な切削部とホルダーを接続する際に、最適な振れの調節を実現する工具を提供する。
【解決手段】工具１は、交換可能な切削部５と、該交換可能な切削部５が取り換え可能に設置されるように適合されたホルダー３とを備える。交換可能な切削部５は、少なくとも１つの切削縁部２５を備える第１部分と、ホルダー３に接続するための第２部分を備えており、この第２部分には、円錐形の外側の当接面と外側の円筒形のねじ山が備わっている。ホルダー３には、内側の円筒形のねじ山と、外側のねじ山が取り外し可能にねじ込まれる円錐形の内側の当接面とが備わっており、該円錐形の外側の当接面および該円錐形の内側の当接面は、切削部５とホルダー３を互いに対して位置決めするように相互に係合可能である。 （もっと読む）

【課題】穴内面の回転加工具による中ぐり加工上、加工具を巧みに利用して穴の周方向および長手方向双方に滑らかに繰り返す油保持および耐摩耗性に有利な微細な凹凸を簡単かつ安価に形成する。
【解決手段】摺動する部材を受ける穴１の内面を加工具２が回転しながら穴１の長手方向に進み切削することで、穴１の内面を加工する穴１の内面の加工方法であって、加工具２の回転により穴１内面の周方向に発生する切削深さの増減変化が、複数あり、かつ、加工具２の１回転による加工始点Ｓと加工終点Ｂとで穴１内面の周方向にずれるように規制して加工を行い、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、デフケースの１個の穴から内部に加工工具を出し入れできるようにすることで、デフケース内での加工工具と取り付け具との固定作業を省略し、かつデフケースの内面を加工するための加工装置を小型化することができるデフケース内面加工方法及びデフケース内面加工手段を提供することを目的とする。
【解決手段】デフケース内面加工手段１０は、主軸部１２とその主軸部１２から横に突出する突出先端部１４とその突出先端部１４に固定されるザグリ加工具１６とから成る加工工具１８と、主軸部１２に対して移動自在に嵌合されるガイドブッシュ２２とから成る。ザグリ加工具１６をデフケース３４のピニオン穴４４から内部空間３８内に挿入し、ガイドブッシュ２２をピニオン穴４４に嵌合さる。その後、加工工具１８を回転させた状態でザグリ加工具１６をデフケース３４の球面座４６に接触させて、球面座４６を加工する。 （もっと読む）

切削インサートは、長手インサート軸Ａと、切削ヘッドと、切削ヘッドから後方に延びるインサートシャンクとを有する。インサートシャンクはインサートクランプ部を含み、インサートクランプ部は、インサート軸Ａに垂直に取られる非対称の断面を有する。インサートシャンクは、インサートシャンクの全長の少なくとも一部に沿って延びる外周面を有する。切削インサートは第１分割面Ｐ１を有する。第１分割面Ｐ１の一側において、外周面は、長手方向に延びる第１および第２凹部を備える。第１分割面Ｐ１の他側において、外周面は、第３凹部によって分離される第１および第２隣接面を備え、第１および第２凹部が第３隣接面によって分離される。
（もっと読む）

工具締め付け機構（１０）は、第１部材（１２）を第２部材（１４）に連結する。第１部材（１２）は、円筒形のステム（２０）を有し、ステム（２０）から連結用歯（２８）が突出している。第２部材（１４）は締め付け空洞（５０）を有し、その締め付け空洞（５０）は、把持内腔（５４）とアクセス穴（５２）とを合体させることで形成される。アクセス穴（５２）は、ステム（２０）および連結用歯（２８）をそれぞれ収容するように形成されたアクセス内腔（６２）および歯用アクセス穴（６４）を有する。ステム（２０）のステム直径（Ｄ３）は、把持内腔（５４）の把持内腔直径（Ｄ２）よりも大きい。締め付け空洞（５０）はさらに、連結用歯（２８）を収容するための連結用凹所（６６）を有する。連結用凹所（６６）は、被動表面（３８）に係合するための駆動表面（６８）を有し、その被動表面（３８）は、ステム（２０）をアクセス内腔（６２）から把持内腔（５４）内に押し込み、２つの部材（１２、１４）の分離の防止を助ける力を生み出すように連結用歯（２８）上に位置する。
（もっと読む）

【課題】安価かつコンパクトに構築することが可能なボーリングバー装置を提供する。
【解決手段】ボーリングバー装置６は、先端に工具を設けた長尺なボーリングバー本体２１と、そのボーリングバー本体２１を主軸頭に配置させた状態で刃物台１の主軸２の周囲にクランプさせるためのハウジング２２と、主軸２のテーパ部１１にクランプ可能なホルダ８とによって構成されている。そして、ハウジング２２を主軸２の周囲にクランプさせると、ハウジング２２の基端のカプラ９−２とホルダ８の軸心先端のカプラ９−１とが係合し、ボーリングバー本体２１およびハウジング２２内の配管２３と、ホルダ８の配管２６と、主軸２内の供給管１５とが連通するようになっている。 （もっと読む）

切削工具（１０）は、切削インサート（１４）と保持具（１２）を有する。切削インサート（１４）は、切削部分（１６）と円筒状部分および非円筒状部分（３０）を有するインサート用シャンク（１８）を有する。保持具（１２）は、締め付け用スリーブ（４２）とその中に配置されるケージ（４０）を有する締め付け部分を有する。ケージは、負荷部材（６２）を有する負荷部材用ハウジング（４８）を含む。ケージは、小さな当接壁に接続される大きな当接壁を有する。締め付け用スリーブ（４２）は、点Ｐ₁および点Ｐ₂により規定される第１および第２の内側区画を有する。点Ｐ₃が、第２の内側区画を第１および第２の部分に分ける。締め付け用スリーブ（４２）は、切削工具の解放位置と固定位置との間で回転可能である。固定位置において、非円筒状部分は、大きな当接壁に当接し、円筒状部分は、小さな当接壁および負荷部材の両方に当接し、負荷部材は、第１の部分に当接する。
（もっと読む）

【課題】 粗面加工用工具の高寿命化を図るとともに、粗面化する加工面を均一化する。
【解決手段】 シリンダボア部５に対し、その軸線方向に切削工具３を送りつつ回転させて、シリンダボア内面７をねじ状に切削加工して粗面化する。このとき、粗面化加工に使用する粗面加工用工具１３を、粗面化加工の前加工に使用するファインボーリング用工具１１とともに同一の工具本体９に保持させ、この工具本体９の一方向の移動によって、ファインボーリング用工具１１によるファインボーリング加工に追随するようにして粗面加工用工具１３による粗面化加工を行う。 （もっと読む）

穴あけおよび内部溝切り操作用の切削工具組立品は、係合突起または切削ホルダーを受容するポケットの形態の雄または雌型の工具ホルダー連結器を備える、前部挿入物受容端および後部嵌合端で取り外し可能に固定される切削挿入物を有する工具ヘッドを含む。工具ヘッドは、工具ヘッドを受容するポケットまたは係合突起の形態の雌または雄型工具ヘッド連結器を有する前部嵌合端を備える工具ホルダーに固定される。組立後、工具ホルダー連結器の少なくとも３つのアバッティング壁面および隣接サポート面は、それぞれ、工具ヘッド連結器の少なくとも３つの非共平面的なアバットメント面および隣接サポーティング面と接触を形成し、および固定するねじ部材は、工具ホルダー連結器の貫通穴を通って延び、工具ヘッド連結器のねじ穴と係合する。
（もっと読む）