【課題】
炉材として用いたときに熱容量および熱伝導率が十分に低いとともに、十分な強度を有しアルカリガスに対する耐性が高い無機質成形体を提供する。
【解決手段】
アルミナ質繊維と、アルミナ粒子と、無機バインダーとを含む無機質成形体であって、その内部に、前記アルミナ質繊維が不規則方向に分散することにより形成されてなる骨格部と、前記アルミナ質繊維同士の成す交点を起点としてアルミナ質繊維間に拡幅伸長するように形成されてなる前記無機バインダーを含む膜状部とが構成されてなることを特徴とする無機質成形体である。 （もっと読む）

本発明は、金属炭化物セラミック繊維（１０）の処理方法に関し、表面の繊維の化学変換によって主に炭素を含有する表面層（１２）を作る、ハロゲンタイプの第１の反応性気相熱処理（Ｓ１）と、少なくとも１種の第２の反応性ガスを用いて行われ、化学変換の間に表面に形成された表面層を除去する第２の反応性気相熱処理（Ｓ２）とを含む。 （もっと読む）

セラミックマトリクス複合材ブレードの製造方法は、複数の繊維セラミック層の少なくとも１つの層を事前に選択された配置で積層して、エアフォイル及びダブテイルのプレフォームを形成するステップと、複数の繊維セラミック層の少なくとも１つの追加層を事前に選択された第２の配置でエアフォイル及びダブテイルのプレフォームに積層して、非剛性化ブレードプレフォームの一部として一体形プラットフォームを形成するステップと、ブレードプレフォームを剛性化して、剛性化されたブレードプレフォームを形成するステップと、剛性化されたブレードプレフォームを緻密化して、一体形プラットフォーム構造を有するセラミックマトリクス複合材ブレードを形成するステップとを含む。セラミックマトリクス複合材ブレードを製造する工具、及びセラミックマトリクス複合材ブレードも開示される。
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本発明は、セラミックマトリックス複合材料から製造される部品の起伏があって粗い表面を平滑にする方法に関する。本発明によると、以下の工程、すなわち：セラミック前駆体ポリマーと固体耐熱性フィラーとを含有する液体組成物を部品の表面上に塗布する工程（２０）；ポリマーを架橋する工程（４０）；および架橋したポリマーを熱処理によってセラミックへ変換する工程（５０）によって、部品の表面上にセラミックコーティングを形成する。この方法は、セラミックコーティングに液体金属組成物を含浸させること（６０）をさらに含んでいる。 （もっと読む）

母材により高密度化された３次元織り繊維強化材を備えている複合材料で形成された複雑な形状の部品が：製造される部品の複数の予備成形物の為の連続した複数の繊維素材（２００）を備えている連続した繊維ストリップを３次元織りする工程と；ストリップから一体素材である個々の繊維素材（２００）を連続して切り離す工程と；切り離された素材を造形し製造される部品の形状に近い形状を有している一体繊維予備成形物を得る工程と；予備成形物を所望の形状に団結させる工程と；そして、薬品蒸気浸透により母材を形成することにより、団結されている予備成形物を高密度化する工程と、を備えている方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】廃棄されるガラス繊維強化プラスチックの有効活用技術を提供する。
【解決手段】ガラス繊維強化プラスチックと、粘土を混合して成形するステップと、該プラスチックのプラスチック成分を分解する温度で焼成するステップと、前記プラスチックのガラス繊維成分によって強度増加する温度まで昇温して焼成する。この製造方法によって多孔質セラミックスであるタイルが製造され、さらにこのタイルを使用した舗道用吸水性ブロックが得られる。 （もっと読む）

【課題】特定の複合部材と金属部材との摺動面の間に炭化水素燃料が介在することにより、両部材の摩耗が抑えられる摺動構造を提供する。
【解決手段】本発明の摺動構造は、セラミックス（窒化ケイ素、サイアロン等）に繊維状カーボン（カーボンナノファイバー、カーボンナノチューブ）を分散させた複合材料からなる複合部材と、金属部材（軸受鋼等）とが、互いに摺動する摺動構造（内燃機関に燃料を供給する燃料供給用部品等）において、複合部材と金属部材の各々の摺動面の間に、１０^−５〜２×１０^−４質量％の水を含有する炭化水素燃料（パラフィン系炭化水素燃料等）が介在している。 （もっと読む）

【課題】高温水蒸気劣化耐性を示し、しかもＦＧＩの断熱特性及び下側のＣＭＣの機械特性を維持し、成分を比較的簡単かつ安価に加工することのできる優れた酸化物／酸化物ＣＭＣ系マトリックスを提供する。
【解決手段】酸化物／酸化物ＣＭＣマトリックスにおいて、希土類リン酸塩バインダがマトリックス中、マトリックス上の断熱層中、又はその両方に配合される。希土類リン酸塩は、通常約５〜５０体積％の量、好ましくは約１０〜３０体積％の量でマトリックス中に配合される。使用量は、例えば結合するマトリックス種の所望の量及びマトリックスの所望の気孔率（体積％）に依存する。 （もっと読む）

【課題】従来技術のＳｉＣ繊維強化型ＳｉＣ複合材料よりも優れた熱特性、強度特性等を発揮できるＳｉＣ繊維強化型ＳｉＣ複合材料を提供する。
【解決手段】ＳｉＣ繊維強化型ＳｉＣ複合材料を製造する方法であって、（１）ＳｉＣ繊維表面に炭素、窒化ホウ素及び炭化ケイ素の少なくとも１種を含む被覆層が形成されてなる被覆ＳｉＣ繊維に対し、ＳｉＣ微粉末及び焼結助剤を含み、かつ、有機ケイ素高分子を含まないスラリーを含浸させることにより予備成形体を得る第１工程及び（２）前記予備成形体を加圧焼結させる第２工程を含むことを特徴とするＳｉＣ繊維強化型ＳｉＣ複合材料の製造方法に係る。 （もっと読む）

本発明は、耐熱構造複合材料部品を作製する方法であって、ワイヤまたはケーブルからつくられかつ炭素またはセラミック前駆体を含有する団結組成物で含浸された繊維プリフォームをつくることと、熱分解により前駆体を炭素またはセラミックへと転化させることと、繊維プリフォームを化学気相浸透によって緻密にすることとを含む方法に関する。団結組成物は平均粒径が２００ナノメートル未満の粉末の形態にある耐熱性固体フィラーをさらに含有しかつ熱分解後に団結固体相を残し、前記団結固体相では、前駆体に由来する炭素またはセラミックがプリフォームの見かけ体積の３％ないし１０％の間にある体積を占め、一方固体フィラーがプリフォームの見かけ体積の０．５％ないし５％の間にある体積を占める。 （もっと読む）