【課題】
イオン伝導性と強度を兼ね備えていると共に、それ自体、接着性を有するイオン伝導性多孔質膜を用いる高分子ゲル電解質の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、主鎖にポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリ（エチレンオキシド／プロピレンオキシド）、ポリフォスファゼン、ポリビニルエーテル又はポリシロキサン構造を有し、側鎖に鎖状オリゴアルキレンオキシド構造を有するポリマーを基材多孔質膜に担持させた後、このポリマーを架橋させ、架橋体として、接着性多孔質膜を得、次いで、上記ポリマーの架橋体を膨潤させる有機溶媒とこの有機溶媒に溶解する電解質塩とからなる電解液を上記接着性多孔質膜に接触させることを特徴とする高分子ゲル電解質の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】クッション性を確保し被研磨物の平坦性精度を向上させることができる研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッド１０は、湿式凝固法により、ウレア結合によるハードセグメントの含有率ＨＳＣが８〜４０％のポリウレタンポリウレア樹脂で形成された樹脂シート２を備えている。樹脂シート２では、研磨面Ｓｐを有し、内部に厚み方向に縦長の多数のセル３が形成されている。樹脂シート２の厚みｔに対して縦長方向の長さが５０％以上の大セル３ａは、長さの１／２を超える長さ分で研磨面Ｓｐから離れた位置に最大孔径Ａを有している。樹脂シート２では、研磨面Ｓｐから厚みｔの５％分内側にセル３で形成された開孔の平均孔径Ｂに対する最大孔径Ａの比Ａ／Ｂの単位面積あたりの平均値が５〜２０の範囲に調整されている。樹脂シート２の硬度が高まり、研磨圧で大セル３ａが変形する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性多孔質層と複合化した場合にも、優れた機械強度およびシャットダウン特性が得られ、かつ、電解液の液枯れを防止可能なポリオレフィン微多孔膜を提供すること。
【解決手段】赤外二色性測定より求めた、フィルムの機械方向における結晶部の配向度Ｃ_ＭＤと機械方向に垂直な方向における結晶部の配向度Ｃ_ＴＤとの比率Ｃ_ＴＤ／Ｃ_ＭＤが０．８１以上１．２４以下であり、フィルムの機械方向における非晶部の配向度Ａ_ＭＤと機械方向に垂直な方向における非晶部の配向度Ａ_ＴＤとの比率Ａ_ＴＤ／Ａ_ＭＤが０．６８以上１．４６以下であることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】耐熱性樹脂からなる耐熱性多孔質層と複合した際に、優れたシャットダウン特性を有する非水系二次電池用セパレータを提供できるポリオレフィン微多孔膜を提供すること。
【解決手段】１０５℃における機械方向および機械垂直方向の熱収縮率のうち大きい方の値が１０〜２３％であり、１２０℃における機械方向および機械垂直方向の熱収縮率のうち大きい方の値が２０〜３５％であり、１２０℃における熱収縮率が１０５℃における熱収縮率に対し１．５〜２．５倍であることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】耐熱性多孔質層と複合した時に、耐熱性やシャットダウン特性に加え、優れた機械強度およびイオン伝導度を付与できるポリオレフィン微多孔膜を提供すること。
【解決手段】フィブリル径が３０〜８０ｎｍ、孔径が３０〜７０ｎｍ、表面開孔率が１５〜２５％であることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】耐熱性樹脂からなる耐熱性多孔質層と複合した際に、優れたシャットダウン特性を有する非水系二次電池用セパレータを提供できるポリオレフィン微多孔膜を提供すること。
【解決手段】１０５℃における機械方向と機械垂直方向の熱収縮率をそれぞれＭＤ_１０５とＴＤ_１０５とした場合に、ＭＤ_１０５／ＴＤ_１０５が１．３〜３．０であることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

式（Ｉ）、［式中、ｋ及びｎはそれぞれ独立して１〜１００の数であり、ｍは１〜１００の範囲であり、（Ｘ）は、式（ＩＩ）のブロックであり、かつ（Ｙ）は、式（ＩＩＩ）のブロックであり、（Ａ）は、脂肪族又は芳香族ジイソシアネートリンカーの残基であり、（Ｂ）は、アルカノール末端基を含み、及び場合によりさらに１つ以上の脂肪族エーテル部を含む、直鎖のオリゴシロキサン又はポリシロキサンの残基であり、かつ（Ｃ）は、芳香族オリゴスルホン又はポリスルホンブロックである］オリゴ又はポリウレタン化合物は、有利には、ポリマー組成物中で、例えば膜のための孔付着添加剤として使用されてよく、ｍが０であるオリゴ又はポリウレタン化合物に関して、特に、抗微生物水濾過膜の製造に適している。
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【課題】熱誘起相分離法によるポリフッ化ビニリデン系多孔質膜の製造法であって、明瞭な球晶がなく、しかも所望の膜性能を有するものを製造する方法を提供する。
【解決手段】重量平均分子量Mwが100,000〜300,000のポリフッ化ビニリデン系樹脂25〜35重量％と一般式


(ここでR¹、R²、R³は同一または互いに異なるC₄〜C₆のアルキル基であり、R⁴はアシル基である)で表わされるクエン酸エステル化合物75〜65重量％との混合物を溶融成形した後、クエン酸エステル化合物抽出溶媒でクエン酸エステル化合物を除去し、成形体を多孔質化してポリフッ化ビニリデン系多孔質膜を製造する。 （もっと読む）